安全防護設施使用規(guī)定doc 39頁[共39頁]

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1、 目 錄 1、 安全防護設施使用規(guī)定 2、 高空作業(yè)安全技術規(guī)程 3、 中小型機械安全操作規(guī)程 4、 起重工作業(yè)安全操作規(guī)程 5、 機械挖孔樁施工安全技術操作規(guī)程 6、 手工電弧焊作業(yè)安全操作規(guī)程 7、 氧焊安全操作規(guī)程 8、 TC5023塔式起重機操作規(guī)程 9、 塔式起重機操作規(guī)程 　　　　　 10、 輪胎式起重機操作規(guī)程 11、 吊車安全操作規(guī)程 12、 鋼筋墩粗、套絲機安全操作規(guī)程 13、 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 14、 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 15、 卷揚機安全操作規(guī)程 16、

2、振動沉拔樁錘安全操作規(guī)程 17、 裝載機安全操作規(guī)程 18、 張拉設備安全操作規(guī)程 19、 空壓機安全操作規(guī)程 20、 鉆機安全操作規(guī)程 21、 行車安全操作規(guī)程 22、 施工電梯操作規(guī)程 23、 Ⅰ、電工（使用管理）安全技術操作規(guī)程 24、 Ⅱ、電工（安裝管理）安全技術操作規(guī)程 25、 用電作業(yè)安全操作規(guī)程 26、 變電所安全操作規(guī)程 27、 振搗器安全操作規(guī)程 28、 水泵的安全操作規(guī)程 29、 機修車間安全生產(chǎn)規(guī)程 30、 非標準件制作車間安全生產(chǎn)規(guī)程 31、 鋼管架拆除安全技術操作規(guī)程 32、 模板工安全技術操作規(guī)程 33、 木工支模拆模安全技術操作規(guī)

3、程 34、 鋼筋工安全技術操作規(guī)程 35、 砼工安全技術操作規(guī)程 36、 爆破工安全技術操作規(guī)程 37、 柴油機操作規(guī)程 38、 潛孔鉆機安全操作規(guī)程 安全防護設施使用規(guī)定 在施工現(xiàn)場上，班組工人經(jīng)常接觸的或經(jīng)常使用的安全防護設施有：防護欄桿、孔洞蓋板、安全網(wǎng)和腳手架等。要求每個作業(yè)者都會使用，并會檢查和維護，任何人不得擅自損壞或拆除。 一、防護欄桿 施工現(xiàn)場上的任何部位，當作業(yè)人員的作業(yè)邊沿無圍護設施，使人或物有各種墜落可能的高處作業(yè)均屬于臨邊作業(yè)。對于臨邊作業(yè)的安全防護，以設置防護欄桿為主。 (1)防護欄桿應符合以下要求: 1)欄桿制作要統(tǒng)一標準，色標要醒

4、目，安裝必須牢固可靠。 2)欄桿材料表面光滑，無破損，無毛刺，無變形。 3)欄桿高度為1.O5m，設上、下道橫桿，立桿間距不大于2m，并在下部設置18cm 高的擋腳板。 (2)樓板、平臺、走臺、屋面等臨邊部位必須設置防護欄桿。 (3)大的預留孔洞，大的吊裝口，井口的周邊必須設置防護欄桿。 (4)樓梯、電梯各層出人口處的通道必須設置防護欄桿。 二、孔洞盤板 由于工藝、設備和施工的需要，建筑物或機筑物上，常會出現(xiàn)各種預留洞口、通口、上料口、樓梯口、電梯井口，作業(yè)人員在其附近工作，稱為洞口作業(yè)。在深度為 2m 及2m 以上的樁孔、人孔、溝槽、某坑及管道孔洞邊沿上的施工作業(yè)也是洞口作業(yè)。

5、對于洞口作業(yè)的防護，一般以孔洞蓋板為主。在各種預留洞口，樁孔上口，環(huán)形、條形基礎上口，未回填土的坑槽，人孔、天窗等處，應設置穩(wěn)固的蓋板?？锥瓷w板應滿足以下要求: (1)蓋板的上表面要有醒目的紅、白顏色標志(紅白道)； (2)蓋板底下應有不少于四點的限位塊(限位塊與孔洞邊距25～30mm)； (3)蓋板邊緣應大于孔洞10cm； (4)因施工需要揭開孔洞蓋板時，應在孔洞周邊設置臨時圍欄和警示牌，夜間設警示紅燈，工作結束時應立即按原樣恢復。 (5)鋼蓋板要有足夠的厚度，以保證剛度，蓋板上不應存放重物。 三、安全網(wǎng) 安全網(wǎng)同安全帽、安全帶一起被人們稱之為施工現(xiàn)場上的“三寶”。安全網(wǎng)是防高

6、處墜落事故發(fā)生的最有效的安全防護設施之一。對避免和減輕墜落及物擊傷害，也起到重要的作用。安全網(wǎng)是高處作業(yè)必不可少的防護用品。因不同施工項目的不同安全要求，其安全網(wǎng)的規(guī)格，架設方法也有所不同。安全網(wǎng)大多采用直徑為9mm 的尼龍繩(也有用絳綸繩)編結而成。其網(wǎng)眼為10～14cm，網(wǎng)片3m×6m 及4m×8m 等規(guī)格，承載要求不小于160kg/m2。由于安全網(wǎng)是為了保護高處作業(yè)人員的人身安全和防止落物傷人，因此在使用過程中必須嚴格遵守有關規(guī)定。 (1)高處作業(yè)部位的下方必須張掛安全網(wǎng)；當建筑物高度超過4m 時，必須設置一道隨墻體逐漸上升的安全網(wǎng)，以后每隔4m 再設一道固定安全網(wǎng)；在外架、橋式架，上

7、、下對孔處都必須設置安全網(wǎng)。 (2)安全網(wǎng)的架設應里低外高，支出部分的高低差一般在5Ocm 左右；支撐桿件無斷裂、彎曲；網(wǎng)內(nèi)緣與墻面間隙要小于15cm；網(wǎng)最低點與下方物體表面距離要大于3m。 (3)使用前應檢查安全網(wǎng)是否有腐蝕及損壞情況。 (4)施工中要保證安全網(wǎng)完整有效、支撐合理，受力均勻，網(wǎng)內(nèi)不得有雜物。搭接要嚴密牢靠，不得有縫隙，搭設的安全網(wǎng)，不得在施工期間拆移、損壞，必須到無高處作業(yè)時方可拆除。 (5)安全網(wǎng)架設所用的支撐，木桿的小頭直徑不得小于7cm，竹桿小頭直徑不得小于8cm，撐桿間距不得大于4m。 (6)因施工需要暫拆除已架設的安全網(wǎng)時，施工單位必須通知、征求搭設單位同

8、意后方可拆除。施工結束必須立即按規(guī)定要求由施工單位恢復，并經(jīng)搭設單位檢查合格后，方可使用。 (7)要經(jīng)常清理網(wǎng)內(nèi)的雜物；在網(wǎng)的上方實施焊接作業(yè)時，應采取防止焊接火花落在網(wǎng)上的有效措施；網(wǎng)的周圍不要長時間的有嚴重的酸堿煙霧。 (8)安全網(wǎng)在使用時必須經(jīng)常地檢查，并有跟蹤使用記錄，不符合要求的安全網(wǎng)應及時處理。 (9)立網(wǎng)和平網(wǎng)必須嚴格地區(qū)分開，立網(wǎng)絕不允許當平網(wǎng)使用；架設立網(wǎng)時，底邊的系繩必須系結牢固。 (10)安全網(wǎng)在不使用時，必須妥善的存放、保管，防止受潮發(fā)霉。 (11)新網(wǎng)在使用前必須查看產(chǎn)品的銘牌：①是平網(wǎng)還是立網(wǎng)；②生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證；③產(chǎn)品的出廠合格證。舊網(wǎng)在使用前應做試

9、驗，并有試驗報告書，試驗合格的舊網(wǎng)才可以使用。安全網(wǎng)的動負荷試驗，以12Okg 重物兩塊，相距1.5m，同時由4-5m 高度自由降落沖擊，安全網(wǎng)完好無損為合格。 四、腳手架 腳手架是施工現(xiàn)場上，應用最為廣泛、使用最為頻繁的一種臨時設施。最常見的有木質腳手架、竹質腳手架和鋼管腳手架；還有幾種特殊用途的腳手架，如挑腳手架、移動式腳手架、懸吊式腳手架等。每一個作業(yè)人員都應對腳手架有一定的了解，并掌握一定的使用與維護知識。 (一)腳手架的一般規(guī)定 (1)腳手架應由持有特種作業(yè)證的工人，按批準后的施工方案和措施搭設；經(jīng)施工和使用部門驗收合格后，掛上標牌，方可使用。 (2)腳手架的兩端。轉角處每

10、隔6-7 根立桿處應設置支桿和剪刀撐；支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于60°。 (3)腳手架高度在7m 以上及無法設置支桿時，豎向每隔4m，橫向每隔7m 必須與建、構筑物牢固連接；腳手架的外端與頂部應與建、構物多加幾處牢固的連接點。 (4)腳手架的外側、斜道兩側、平臺的周邊應設置1.O5m 高的欄桿和18cm 高的擋腳板或設置立安全網(wǎng)；腳手架必須設置可供作業(yè)人員上下的垂直爬梯和斜道，斜道上應有防滑條。料口、平臺、通道上部應設天棚。 (5)腳手架嚴禁鋼木、鋼竹混搭；長期未用的腳手架，大風、暴雨后和解凍期的腳手架，在恢復使用前，必須經(jīng)檢查、鑒定合格后，方可重新使用。 (6)腳手架上架設的照

11、明線必須有絕緣子或其他絕緣支撐；高度在20 m 以上的，且不在避雷保護范圍內(nèi)的腳手架必須設立單獨的避雷針，避雷裝置必須符合安全要求。 (7)腳手板的鋪設應滿足：滿鋪、平穩(wěn)、牢固、無探頭板；對頭搭接處應設雙排橫桿；拐角（彎）處應交錯搭接；搭接的長度應大于2Ocm，與建、構筑物的立表面距離應小于20cm；腳手板鋪設后應采取加固措施，防止翹動或移位。 (8)高度在30m 以上的鋼管腳手架和高度在15m 以上的木、竹腳手架，應有專門的設計，才可以搭設。 (二)鋼管腳手架的一般規(guī)定 (1)鋼管腳手架應用41～51mm，δ＝3～3.5mm 厚的鋼管，長度為4～6.5m 和2.1～ 2.6m，鋼管彎

12、曲、變形、有裂紋或嚴重銹蝕，不準使用。 (2)扣管必須是有生產(chǎn)合格證廠家的產(chǎn)品，產(chǎn)品必須有出廠合格可，凡有裂紋、殘缺或滑絲的扣件嚴禁使用。 (3)腳手架的立桿應垂直，其間距應小于2m，底部應設置金屬底座或墊木，土質比較松散時，立桿底部應設置掃地桿。 (4)大橫桿間距應小于1.2m，小橫桿間距應小于1.5m；立桿、大橫桿的接頭應錯開位置搭設；立桿、大橫桿的搭接長度應大于5Ocm，承插式接頭連接長度應大于8cm,水平承插式接頭應使用銷子并加扣件連接；任何部位均不得用鐵線或繩子綁扎，必須使用扣件。 (5)鋼腳手板應用δ＝2～3mm 厚的A3 鋼板制作，兩端應有連接裝置，板面上應有防滑孔；焊縫

13、開焊，板面上有裂紋和扭曲變形的鋼腳手板嚴禁使用。 (三)挑腳手架的一般規(guī)定 (1)挑腳手架的挑出寬度應小于1.2m，斜撐上端應用螺栓、扒釘或鐵線與挑梁嵌槽固定連接，下端固定在立柱或建、構筑物上。 (2)在門洞口處搭設的挑腳手架，其斜撐桿與墻面的夾角應小于30o ，并支承在建、構筑物的牢固位置。 (3)工作層外側應設防護欄桿，防護欄桿的外側應張掛安全網(wǎng)。 (4)挑腳手架上應滿鋪腳手板，不能滿鋪的挑腳手架應張掛兜底安全網(wǎng)；腳手板離墻面的距離應小于15cm。 (六)移動式腳手架的一般規(guī)定 (1)移動式腳手架在使用前必須與建、構筑物牢固的連接或將腳手架自身牢固的穩(wěn)定；應將下部的滾動部分

14、牢固的固定。 (2)腳手架在移動前，應將架上的物品(材料、物料、工器具等)和垃圾清除干凈；并有可靠的防止腳手架傾倒的措施。 (七)固定式懸吊腳手架的一般規(guī)定 (1)懸吊腳手架的挑梁應固定在建、構筑物的牢固部位上，懸吊腳手架本身也應與建、構筑物牢固的連接。 (2)立桿的上下兩端應加設一道保險扣件，立桿兩端伸出的長度應大于2Ocm。 (3)各種掛鉤和吊鉤均應加套環(huán)扣緊。架子周邊應設1.O5m 高的欄桿和18cm的擋腳板，也可以設防護立網(wǎng)，腳手板應滿鋪。 (八)可升降式懸吊腳手架的一般規(guī)定 (1)卷揚機應用地錨固定牢，卷揚機應有雙制動裝置；滑輪、鋼絲繩應通過計算選擇和確定；鋼絲繩的安全

15、系數(shù)大于14 倍。 (2)腳手架應有雙重保護，升降時應緩慢、平穩(wěn)；腳手板應滿鋪。 (3)各種掛鉤、吊鉤均應用套環(huán)扣緊；工作前應對腳手架結構、卷揚機、掛鉤、吊鉤、鋼絲繩等進行檢查，確認無誤后，方可使用。 (4)使用中應有防止繩索與建、構筑物棱角磨擦的措施，應避免焊接的電弧損傷繩索。 (九)拆除腳手架的一般規(guī)定 (1)拆除前應編制安全措施并進行安全技術交底，參加交底人員均應簽字。 (2)拆除架子區(qū)域應設置圍欄和警示標志；由專職架子工拆除，并由專人統(tǒng)一指揮，嚴禁上下同時拆除。 (3)拆除的順序是自上而下，先搭后拆，后搭先拆；一般先拆護身欄桿，后拆剪刀撐及上面各部分扣件，然后拆平臺、斜道

16、、小橫桿、大橫桿、立桿和底座。 九、梯子 梯子是一種可移動使用的輕質架子。是施工現(xiàn)場上做為攀登作業(yè)的重要登高用具。其種類很多，這里介紹幾種常用的梯子。 (一)移動式竹、木梯子的一般規(guī)定 (1) 木梯支柱(立柱)應使用優(yōu)質杉木，竹梯支柱(立柱)應使用小頭直徑大于7cm 的四年生毛竹；梯子橫檔應用榫頭、嵌人支柱(立柱)間距應為30cm，不得有缺檔，梯子底寬應大于50cm。 (2) 立柱（支柱）兩端應用螺桿或鐵線將兩根立柱（支柱）連接緊固；梯長超過3m 時，應在梯子中間加設一道緊固螺栓。 (3)人字梯應有堅固、靈活的鉸鏈，應有限制張開角度的拉鏈。 (二)移動式輕金屬折梯的一般規(guī)定 (

17、1)梯子制作應符合國家標準，應有產(chǎn)品合格證，應無歪斜、無扭曲變形和其他影響使用的缺陷；踏板應作防滑處理，梯腳應用合成橡膠作防滑處理。 (2)設有平臺的金屬折梯，平臺與梯子之間應有牢固的連接裝置；最高安全站立位置處應涂刷明顯的紅色標志。 (三)使用梯子的注意事項 梯子使用前必須進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合安全要求的地方、必須立即進行修理或更換。 (1)人員在上下梯子時必須面部朝支撐梯子的建、構物或支撐物體方向；嚴禁手持工具或物體上下梯子。 (2)在梯子上工作應備工具袋，嚴禁兩個人以上站在同一架梯子上同時作業(yè)，梯子的最高兩檔不得站人，人在梯子上作業(yè)時或人站在梯子上時嚴禁移動梯子。 (3)

18、梯子一般不宜接長使用，如必須接長使用時應用鐵卡子或鐵線綁扎牢固，并加設支撐，確認無誤后，方可使用，嚴禁將梯子放置在不穩(wěn)固的物體上使用。 (4)梯子使用時，如不能用繩索支撐固定穩(wěn)時，應由專人在下面扶持，應做好防止落物打傷扶持人員的安全措施，在通道處使用梯子時，應設專人監(jiān)護或設置臨時圍欄。 (5)在門窗或轉動機構附近使用梯子時，應采取必要隔離防護措施。 高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)人員要定期體檢，凡患高血壓、心臟病、貧血、癲癇病以及其它不適應高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、“三寶”防護 (1)進入施工現(xiàn)場的任何人員必須按標準佩戴好安全帽。 3、凡在2m 以上的高處作

19、業(yè)及是高空作業(yè)，必須系掛好符合標準和作業(yè)要求的安全帶。懸空高處作業(yè)一般包括: 1）、高空作業(yè)禁止穿硬底或帶釘容易的鞋； 2）、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具帶內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲； 3)開放型結構施工，如高處搭設腳手架、索塔勁性骨架安裝、大件吊裝等作業(yè)； 4)在獨立框架上或立柱上的作業(yè)；如塔吊標準節(jié)安裝； 5)受限制的高處(懸空)或不穩(wěn)定的高處立足作業(yè)等。 4、遇有惡劣氣候（如風力在六級以上大風、暴雨、大霧等），影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、用于高空作業(yè)的梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時上端要扎牢，下端應

20、采取防滑措施。單面梯與地面夾角60°~70°為宜。禁止2人同時在梯上作業(yè)。如需長時間使用，應當綁扎更為牢固。 6、沒有安全防護設施，禁止在支架、桁架、工字鋼護筒等和未固定的構件行走或作業(yè)。 7、懸空高處作業(yè)時一般很少有系掛安全帶的牢固掛點，這在施工前必須設置安全帶的系掛點或安全欄桿等防護設施。 8、高處作業(yè)點的下方必須設掛安全網(wǎng)，凡無外腳手架做為防護的施工，必須在第一層或離地高度4m 處設一道固定安全網(wǎng)，同時設一層隨墻體或結構逐層升高的立網(wǎng)或斜網(wǎng)。 9、外腳手架、橋式腳手架等操作層外側，必須設置小孔安全圍網(wǎng)，防止人、物墜落而造成事故。 10“四口”防護 “四口”是指施工的樓梯口、電

21、梯口、預留口、通道口。這 “四口” 是高處墜落傷害、高處墜物打擊傷害的危險點。所以，做好“四口”的安全防護，是保證施工安全的重要環(huán)節(jié)。 (1)樓梯口的防護: 1)焊接臨時樓梯欄桿； 2)綁扎臨時樓梯欄桿； 3)在沒有樓梯段的部位和形成較大孔洞的部位，應輔設大片安全網(wǎng)，將孔洞封嚴。 (2)電梯口防護:電梯口的豎直方向防護應搭設隔離棚或張掛安全網(wǎng)、各層平臺電梯口的周圍還應設防護欄桿。 (3)預留口的防護：預留口主要是索塔上、下橫梁頂面的豎向人洞，如不經(jīng)常進出，可以在口的上面滿鋪木板蓋板蓋嚴，或設安全警示牌； (4)通道口的安全防護: 1)根據(jù)通道口的寬度、長度、用型鋼焊成走道，兩側

22、焊防護攔，站人面滿鋪厚木板，設置防滑設施，如一定間距的設置木條； 2)若相鄰的通道有一定距離，應在其間掛設安全網(wǎng) 3)不經(jīng)常使用的通道口，應嚴格封閉，防止人員隨意出入；危險的通道要及時維修或拆除； 11、平臺、腳手架、施工爬架的安全防護： 1）在施工過程中，未安裝欄桿的平臺周邊、施工用走道兩側邊等處必須采取有效的防護措施，一般是采用設置圍欄和搭設安全網(wǎng)； 2）下塔柱施工時搭設的腳手架、中、上塔柱施工所用的施工爬架外側必須鋪設安全網(wǎng)； 3）腳手架各層間使用的樓梯，踏步步距在30～40cm 間，與地面的角度為60o ～70o為宜；梯子踏板要設有防滑條設施，頂、底端綁扎牢固，兩側要設

23、置護欄； 3）下、上橫梁底下的施工平臺下方必須懸掛安全網(wǎng)，防止物件墜落、人員滑倒；保證下面施工人員的安全； 7、高空作業(yè)與地面或與塔吊操作手聯(lián)系應配置專用通訊設備，保證作業(yè)信息的及時傳遞，達到安全作業(yè)。 中小型機械安全操作規(guī)程 1、 各種施工機具運到施工現(xiàn)場，必須經(jīng)檢查驗收確認符合要求掛合格證后方可使用。 2、 所有用電設備的金屬外殼、基座除必須與PE線連接外，且必須在設備負荷線的首端處裝設漏電保護器。對產(chǎn)生振動的設備其金屬基座、外殼與PE線的連接點不得少于兩處。 3、 每臺用電設備必須設置獨立專用的開關箱，必須實行“一機一閘”并按設備的計算負荷設置相匹配的控制電器。各種設備應

24、按規(guī)定裝設符合要求的安全防護裝置。 4、 作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。作業(yè)人員應按機械保養(yǎng)規(guī)定做好各級保養(yǎng)工作。機械運轉中不得進行維護保養(yǎng)。 5、 手持式電動工具的負荷線應采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。手持式砂輪等電動工具應按規(guī)定安裝防護罩。 6、 移動式電動機械的扶手應有絕緣防護，負荷線應采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，操作人員必須按規(guī)定穿戴絕緣用品。 7、 固定式機械應安裝穩(wěn)定牢固，露天應有防雨棚。開關箱與機械的水平距離不得超過3m，其電源線路應穿管固定。操作及分、合閘時應能看到機械各部位工作情況。 8、 混凝土攪拌機作業(yè)中嚴禁將工具探入筒內(nèi)扒料;維修、

25、清洗前，必須切斷電源并有專人監(jiān)護；清理料坑時，必須用保險鏈將料斗鎖牢。 9、 鋼筋冷拉機場地應設置防護欄桿及警告標志，卷揚機位置應使操作人員看清全部冷拉現(xiàn)場，并應能避免斷筋傷及操作人員。 起重工安全操作規(guī)程 1. 起重工應經(jīng)過培訓考試合格取得特種作業(yè)人員操作合格證，憑操作證操作，嚴禁無證操作。 2. 起重指揮應由技術熟練、懂得機械起重性能的人員承擔。起重時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號事先統(tǒng)一，并做到洪亮、準確、清楚。 3. 大噸位的構件，在風力5級以上禁止吊裝。 4. 所有嚴禁在起重臂或吊物底下停留或行走。 5. 使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子脫落，

26、有缺陷的卡環(huán)禁止使用。 6. 起吊物件應使用互相捻制的鋼絲繩，準確判斷要起吊的物件用哪號鋼絲繩交為保險。鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象應及時降低使用標準或報廢處理。 7. 編結繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于30cm，用卡子連成繩套時，卡子不得少于3個。 8. 使用2根鋼絲繩扣進行吊裝時，繩扣間的夾角如大于100°，應采取防止滑溝等措施。 9. 使用4根鋼絲繩扣進行吊裝時，應在繩扣間加鋼扁擔等調(diào)節(jié)其松緊度。 10. 使用開口滑輪必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩或鋼絲繩有可能彈及到的地方。 11. 起吊物件時，應合理設置溜繩。

27、 12. 組裝起重桅桿應用芒刺對孔。高空擰緊或拆卸螺絲應用固定扳手，如用活動扳手應系安全帶。 13. 捆綁轉向滑輪或定滑輪，捆繞數(shù)不宜多，并需排列整齊，受力均勻。捆綁定滑輪應有防滑、防扭轉的措施，但起重量大的定滑輪應用吊環(huán)。 14. 對于大型物件（超長、超寬）的吊裝，纜風索和協(xié)助吊裝人員應合理布置，并且統(tǒng)一指揮，互相配合。 15. 裝運易倒物件應用專用的架子，或采取效果較好的防護措施。卸車后應放穩(wěn)擱實，支撐牢固。 16. 使用插銷卡環(huán)吊構件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應將繩扣收緊，嚴禁在卡環(huán)下位拉銷子。 17. 引圓柱體進杯口時（如斜拉索錨頭進入套筒口），撬棍應反向。待構件

28、進入后打好保險或固定好，確定穩(wěn)當口再松吊鉤。 18. 禁止將物件放在板型構件上起吊，吊裝放置不穩(wěn)的構件應用卡環(huán)，不得用吊鉤直接起吊。 19. 大型設備吊裝應采用專用的吊架或用多根鋼絲繩（視設備形狀而定），如用鋼絲繩，應用長度相等的鋼絲繩，掛進吊鉤上應排列有序，并將吊鉤上保險系好。 20. 裝運重心高、偏心大或易滾動的構件時，應合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。 機械挖孔樁施工安全技術操作規(guī)程 1.各類成孔鉆機操作時，應安放平穩(wěn)，防止鉆機傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生事故。 2.操作人員必須熟悉所使的鉆機性能，嚴格按照鉆機使用說明書規(guī)定進行操作。 3.鉆孔機就位之前，應將場地進行清理，尤其孔

29、位附近不得有石塊，做到場地平整。 4.鉆機作業(yè)中電纜應有專人負責收放，如遇停電應將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。 5.螺旋桿甩土時，應離開孔位1m以外，不得在孔位上用土。 6.擴孔達到設計孔徑時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，倒轉數(shù)圈，使管內(nèi)土全部送出后停機。 7.成孔后，必須將鉆孔口加蓋保護，以防掉土和發(fā)生人員落孔事故。 8.作業(yè)結束后，應及時清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，嚴禁用手清除螺片的泥土。將鉆頭下降接觸地面，各部制動住，操縱桿放在空檔位置，切斷電源。 手工電弧焊作業(yè)安全操作規(guī)程 由于手工電弧焊利用的能源是電，同時電弧在燃燒過程中產(chǎn)生高溫和弧光，藥皮在高溫下產(chǎn)

30、生一些有害氣體和塵埃。所以，在操作過程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體侵蝕、火災與爆炸等不安全因素。手工電弧焊操作安全要求: 1. 在下雨、下雪時，不得進行露天施焊。 2. 在高處作業(yè)時，不準將焊接電纜放在電焊機上，橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應先檢查周圍不得有易燃易爆品，并系好安全帶。 3. 二次線不宜過長，一般應根據(jù)工作時的具體情況而定。 4. 在施焊過程中，當電焊機發(fā)生故障而需要檢查時，須切斷電源，禁止在通電情況下用手觸及電焊機的任何部位，以免發(fā)生事故。 5. 嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。 6. 在容器內(nèi)焊接時，應使用絕緣防護用具，通風、照明應良好。

31、 7. 在焊接時，不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。 8. 露天裝設的電焊機應設置在干燥的場所，并應有棚遮蔽。 9. 電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于機，不得多臺串連接地。 10. 嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導線。電焊導線不得靠近熱源， 并嚴禁接觸鋼絲繩或轉動機械。 氧焊作業(yè)安全操作規(guī)程 1. 工作前必須穿好工作服,女工要戴上工作帽,嚴禁穿涼鞋、背心、短褲進行操作. 2. 工作前要仔細檢查乙炔發(fā)生器、切割器、焊槍、氧氣管等有無破裂,如有損壞漏氣必須及時修理,不準將就使用. 3. 認真檢查保險壺的水量是否適當,無水或水量不夠時,嚴格禁止使用.

32、 4. 氧氣瓶必須固定地點存放,要輕裝輕卸,防止震動,嚴禁暴曬或接近高溫工件,嚴禁沾染油污. 5. 使用氧氣時,不得放在電閘或離火源很近的地方,安裝壓力表時,要站在側面,不能面對瓶口;受凍時,嚴禁用火烤,應用溫水解凍. 6. 乙炔發(fā)生器必須安裝保險壺、防爆膜等安全裝置,并經(jīng)常檢查是否有效,不得在乙炔發(fā)生器上浮桶上壓重物,周圍嚴禁煙火. 7. 工作場地如有易燃物,必須隨時清理,乙炔管、氧氣管不得與電焊電線混在一起. 8. 操作者、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器必須成三角形,距離不得少于十公尺.工作完后,要嚴格檢查,各種開關關好,乙炔發(fā)生器浮桶拔出橫放在罐外. TC5023塔式起重機操作規(guī)程

33、 1. 不論是上升還是下降，駕駛員都必須逐檔切換（即切換檔次序為1檔→2檔→3檔→4檔→5檔。 2. 上升1檔、2檔采用電機加渦流制動器工作方式，駕駛員在操作此2檔時只可短暫使用，每次不得超過5秒鐘（否則會燒毀電機）。上升3檔不可長期使用，上升4檔可長期使用，上升5檔可長期使用但吊重不可超過半載。 3. 下降1檔、2檔、3檔同樣采用電機加渦流制動器工作方式，駕駛員在操作此3檔時只可短暫使用，每次不得超過5秒鐘（否則會燒毀電機）。下降4檔可長期使用，下降5檔可長期使用但吊重不可超過半載。 4. 塔機上升、下降、回轉時嚴禁采用打反車的方法進行減速。 5. 如需鎖定塔臂位置，必需在塔臂停穩(wěn)后

34、，將開關扳至“制動”位置，2秒鐘后回轉制動器工作，并有“嘀”聲提示。 6. 當風速超過“6級”，嚴禁使用“回轉制動”開關。 7. 駕駛員離開駕駛室時，必須將“回轉制動”開關扳至“回轉”位置，以免蓄電池過度放電損壞。 8. 只有在塔機運行遇到危急情況，來不及按正常程序停車，或操作手柄失控時，方可按下急停按鈕！非緊急情況不可按下急停按鈕作停車用。 9. 當駕駛員離開駕駛室，或遇到電控系統(tǒng)失靈時，立即切斷空氣開關。 塔式起重機操作規(guī)程 　　　　　 1. 作業(yè)前必需檢查剎車系統(tǒng)是否良好。 2. 電控箱內(nèi)的除濕燈是否良好。 3.

35、不得進行超重、超力矩作業(yè)。 4. 當天氣濕度比較大的時候，必須將起吊電機用暖風機吹干。 5. 嚴禁用起重吊鉤升降人員。 6. 操作人員必須聽從指揮人員的指揮，得到信號后方可操作，且操作前必須響鈴示意。 7. 當遇雷雨、閃電、暴雨時，風速超過6級時不得工作。 8. 吊鉤降至最低位置時，卷筒上必需有5圈鋼絲繩。 9. 頂升時必須找到最佳平衡力矩位置再開始頂升。 10. 工作時操作人員不得擅自離位，離位時必須按下急停按鈕。 11. 起重機停止操作時，必須將重物落地，不得將貨物懸在空中。 12. 夜間工作時，照明必須充足，如有視線不清，禁止操作。 13. 檢查起重機鋼絲繩的磨損情況

36、，如有斷絲、打結、部分攏起、及某處明顯磨損，迅速停機，立即更換。 14. 檢查剎車片的磨損情況，磨損過半，吊重時剎車力不夠，立即停機，更換剎車片，重新調(diào)整剎車。 15. 檢查液壓油箱油溫，油溫表超過50度，油標尺面看不到液壓油, 立即停機加油。 16. 冬季液壓系統(tǒng)起動時須將油泵啟動達15分鐘方可正常工作。 輪胎式起重機操作規(guī)程 1. 起吊工作前必需空負荷5mim以上，檢查各裝置是否正常。 2. 距離高壓線5m以內(nèi)不得作業(yè)。 3. 風速大于10m/s時，不準起吊作業(yè)。 4. 起重物不得長時音懸在空中，駕駛員不得擅自離開。 5. 從卷筒上放出鋼絲繩時，至少要留有3圈，不可放

37、盡。 6. 不得用起重機拖拉貨物，或拔地下牢固物。 7. 不準起吊負荷和捆扎不牢，重量不明物體。 8. 工作中不得進行任何維修保養(yǎng)工作。 吊車安全操作規(guī)程 1. 吊車操作人員必須持有機動車大貨執(zhí)照、特種作業(yè)操作證方可上崗。 2. 操作人員應熟悉吊車安全操作規(guī)程和各項技術標準。 3. 作業(yè)前檢查吊車各部位的緊固情況、鋼絲繩是否有損傷、輪胎氣壓是否符合規(guī)定、工作機構運轉是否正常，安全裝置是否可靠。 4. 工作場地應平整、堅實，工作半徑及有效高度以外5m內(nèi)不得有障礙物（吊車與架空線路、高壓線的安全距離為5m以上）。 5. 由專人指揮起吊工作，在吊起重物離開地面50—150mm時

38、停機檢查制動器、離合器是否有效，支腳是否牢固。確認無誤后方可提升，提升時速度要均勻、平穩(wěn)。 6. 不準讓起吊的貨物從人的頭上、汽車駕駛室上經(jīng)過。提升物體時，禁止猛起、急轉急落和突然制動；禁止起吊重物自由下落或橫向拖拉；禁止懸吊重物行走。起重物不得長時間懸在空中。從卷筒上放出鋼絲繩時，至少留有5圈，不得放盡。 7. 在駁船上作業(yè)時，應有安全防范措施，前后輪應用三角木墊實楔緊，確保起吊安全。 8. 作業(yè)后，應將吊車停放在安全、堅固的地面上，并將吊鉤收起，拉好各部位制動器，操縱桿置于空擋位置，鎖好門窗。 9. 搞好日常維護保養(yǎng)工作和各項安全防范工作。 鋼筋墩粗、套絲機安全操作規(guī)程

39、 　　　　　　　　　　　　　　　 1. 凡從事CABR帶肋鋼筋墩粗直螺紋加工的人員必須驚過技術培訓，考核合格后持證上崗。 2. 現(xiàn)場必須有專人負責各項工作的檢查和管理。 3. 墩粗機夾具中心線必須與套絲機主軸中心線在同一高度，并且與放在支架上的待加工鋼筋中心保持一致 4. 嚴格要求鋼筋切割端面垂直鋼筋軸線，端面偏角不得超過４度。否則應調(diào)整機器，直至符合要求，端頭不得彎曲，不得有馬蹄形。 5. 鋼筋頭墩粗后如不合格應切掉重墩，嚴禁二次墩粗，墩粗后如有橫向裂紋一律禁止使

40、用。 6. 加工工人每次裝刀和調(diào)刀時，前五個絲應一一檢查，穩(wěn)定后按１０％自檢，質檢人員按５％抽檢，并做記錄。不合格產(chǎn)品應做標記，并切除后重新制做。 7. 墩粗機油壓不得超過３０Mpa，套絲機刀片應定期檢查。 8. 現(xiàn)場使用的連接套必須有出廠合格證、材質合格證。 9. 現(xiàn)場電器設備必須防雨并定期檢查 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 1. 檢查機器潤滑是否良好，供油系統(tǒng)是否暢通。 2. 檢查刀片是否完好、安裝是否正確、牢固、間隙是否合適。 3. 檢查防護設施是否齊全、可靠。 4. 檢查電動機接線是否牢固，接地是否良好，電壓是否相符。 5. 工作前使機器空運轉，運轉正常后方可正式操作

41、。 6. 機器起動裝置應設在操作人員方便處，高度不得超過1.5m。 7. 機器工作中不允許檢修、加油、更換部件。 8. 工作時要注意刀片的水平、垂直間隙位置，如有變化要及時停車調(diào)整。 9. 切斷細鋼筋時要將鋼筋擺直，不能形成弧線。 10. 切斷料時要將鋼筋握緊，并在活動刀片向后退時，將鋼筋送入刀口，以防鋼筋末端擺動或蹦出傷人，不要在活動刀片向前推進時向刀口送料，以防發(fā)生機器或人生安全事故。 11. 在切料配料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。 12. 禁止切斷超過機器性能規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材和超過刀片硬度或燒紅的鋼筋。 13. 長度在30cm以下的鋼筋不能直接用

42、手送料，長鋼筋切斷20cm以下的短頭時，應將長鋼筋從切斷機一側送料。 14. 切斷機斷料端機身一側嚴禁站人，防止斷料時橫向甩動傷人。 15. 工作完畢后，應關閉電源，保護好電器開關。 16. 按要求對機器進行例保工作。 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 1. 檢查起動和制動是否正常，機器的潤滑是否良好。 2. 檢查機身接地是否良好，電源不允許直接接到倒順開關上，應另設閘刀開關控制。 3. 檢查傳動和轉動部件是否安全、可靠。 4. 空載試運轉，待運轉正常后方可正式操作。 5. 操作前注意工作盤的速度和允許鋼筋直徑的范圍。 6. 改變工作盤轉動方向時，倒順開關應從“正”到“?！痹俚健?/p>

43、反”，不允許由“正”扳到“反”或由“反”扳到“正”。 7. 工作中機器如有異常應立即停機進行檢修。 8. 彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，必須戴好防護眼鏡。 9. 工作完畢后，關閉電源，保護好電器開關。 10. 倒順開關置于“?！鄙希謇砉ぷ鲌龅?。 11. 按要求對機器進行例保工作。 卷揚機安全操作規(guī)程 1．放置卷揚機的場地必須平整、堅實且有防雨設施，所有起重的物品必須在操作人員的有效視線之內(nèi)。 2．啟動卷揚機之前必須檢查鋼絲繩，鋼絲繩不準有結節(jié)扭繞現(xiàn)象，鋼絲繩長度必須符合作業(yè)要求，檢查各連接部位、制動部件是否能正常工作，必須檢查電器裝置是否正常。 3．如需轉向起重時，利

44、用轉向滑輪（不得用開口滑輪）改變方向。卷筒與第一轉向滑輪之間的距離不得少于規(guī)定值。 4．卷揚機必須固定在可靠的錨固點上，并按規(guī)定荷載進行錨點試拉。 起重物下方嚴禁有人，作業(yè)時應有專人指揮，嚴格按規(guī)定的標準量起重，不得超載。 5．當起重物在空中時，操作人員嚴禁離崗，作業(yè)中應時刻注意鋼絲繩、制動器是否可靠。 6．鋼絲繩在卷筒上應按順序卷繞，從卷筒上放出鋼絲繩時，卷筒上應有不少于５圈的余繩。 7．嚴禁用卷揚機載人升降，應盡量避免猛烈制動。 8．作業(yè)完后應將手柄置于中位，切斷電源保護好電器設備。 振動沉拔樁錘安全操作規(guī)程 1．動力源和電纜線應完好，安全。 2．劃定安全作業(yè)區(qū)，嚴禁

45、行人、車輛通行。 3．主機運行時，嚴禁搬動手動換向閥。 4．嚴禁過載使用。 5．作業(yè)中嚴禁進行任何檢查和維修。 6．作業(yè)中經(jīng)較長時間樁貫入深度小或未入土時，不得強行作業(yè)。 裝載機安全操作規(guī)程 1. 除駕駛室外,機上其他地方嚴禁載人. 2. 裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大,以免增加裝料阻力. 3. 裝料時應低速進行,不得采用加大油門、高速將鏟斗插入料堆的方式進行裝料. 4. 裝料時,驅動輪如有打滑現(xiàn)象,應微升鏟斗,在裝料. 5. 在土質堅硬的情況下,不宜強行裝料,應先用其他機械松動后,再用裝載機裝料. 6. 向車上卸料時,必須將鏟斗提升到不會觸及車廂檔板的高度，嚴防鏟斗碰

46、撞車廂. 7. 向車內(nèi)卸料時,不準將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過. 8. 裝載機不能在坡度較大的場地上作業(yè). 9. 在裝載作業(yè)中,應經(jīng)常注意液力變矩器油溫情況,當油溫超過規(guī)定數(shù)值時,應停機降溫后再繼續(xù)作業(yè). 10. 下坡時,應采用制動減速,不可踩離合器踏板,以防切斷動力發(fā)生溜車事故. 11. 裝載機作業(yè)時,鏟斗下邊嚴禁站人. 12. 操作人員離開駕駛位置時,必須將鏟斗落地. 預應力張拉安全操作規(guī)程 1. 對參加預應力張拉的人員進行技術交底和安全教育。 2. 預應力施工場地要設明顯標志，無關人員不得進入預應力工作范圍。 3. 電源箱必須設漏電保護器，從電源到張拉設備采用絕緣性

47、能可靠的防水線。 4. 高壓油管的接頭，兩端要用鐵絲綁緊，并分別固定在油泵和液壓千斤頂上，防止工作時接頭脫落傷人。 5. 操作前先檢查電源線、開關箱、配電箱是否有漏電現(xiàn)象。 6. 高壓油泵通電運轉時，應檢查排除液壓系統(tǒng)中是否有滲漏現(xiàn)象。如有滲漏要及時修理并清理液壓油，避免人員的滑倒。 7. 高壓油表和液壓千斤頂必須經(jīng)過檢驗、標定。確定張拉力與壓力表之間的曲線關系，使用時必須按校驗時的配套關系使用，禁止竄換使用。 8. 在施加預應力時，張拉端直線位置禁止走動、跨越、停留。 9. 雨天作業(yè)必須搭設防雨棚，張拉設備和操作人員要在棚內(nèi)作業(yè)，避免因下雨而造成的負面影響。 10. 嚴禁在液壓

48、系統(tǒng)帶有壓力時擰動系統(tǒng)內(nèi)的管接頭等，如發(fā)生機械故障，必須停機卸壓后方可進行維修。 11. 下班前，須關閉電源鎖好電源箱，將張拉設備和工具以及附件放置指定地點。 空壓機安全操作規(guī)程 1. 輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關人員。 2. 空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。 3. 壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應定期進行校驗，保持靈敏有效。 4. 發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應立即停

49、車檢修。 5. 嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。 6. 停車時應先降低氣壓。 鉆機安全操作規(guī)程 1. 凡從事鉆機作業(yè)的工人必須經(jīng)培訓待考核合格后持證上崗。 2. 鉆機基礎平臺必須堅實、平穩(wěn)，鉆機底座在開鉆前必須調(diào)整好水平。 3. 鉆機在開鉆前必須檢查鉆架、轉盤、水龍頭、卷揚機、排渣系統(tǒng)、鉆桿夾持裝置、及液壓系統(tǒng)的完好情況，檢查防護裝置是否齊全，電器設備及其接地是否完好，檢查各部連接螺栓有無松動，鉆桿法蘭連接螺栓必須用高強螺栓，不能用普通螺栓代替。 4. 鉆機開鉆前必須檢查供氣、供水系統(tǒng)是否完好，檢查應有的安全標識。 5. 鉆機安裝完畢后必須先空轉，待

50、空轉確認各部正常后方可開始鉆進。 6. 鉆進時應有統(tǒng)一的指揮，不容許有多頭指揮；多班作業(yè)時，應堅持交接班制度，作好臺班記錄。 7. 鉆進時先低速運轉，再逐步根據(jù)情況選擇適當?shù)霓D速。 8. 鉆進時隨時注意水頭，嚴禁出現(xiàn)負壓。 9. 起落鉆頭要平穩(wěn)，以防撞擊孔壁。 10. 接鉆桿時螺栓需擰緊到規(guī)定的扭矩，并加鎖緊裝置。 11. 隨時檢查鋼絲繩的完好情況，如磨損超過規(guī)定值必須換新繩。 12. 嚴禁向孔內(nèi)丟任何雜物。 13. 轉盤上嚴禁放置物品。 14. 嚴禁在鉆機運轉時進行修理。 行車安全操作規(guī)程 1. 由專人操作行車，非操作人員，不得進入施工場內(nèi)進行操作，未經(jīng)允許擅自操作

51、行車者，造成的一切損失由當事人負全部責任。 2. 起吊物件時，必須有專人指揮。嚴格遵守機械操作安全規(guī)程。 3. 嚴禁斜拉或斜吊重物，應使吊鉤保持垂直吊運狀態(tài)，嚴禁超載運行，確保吊運安全。 4. 操作人員應時刻注意大車、小車運行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告機務科，以便及時處理。 5. 行車運行應設有安全保護裝置，防止越軌、沖撞等事故的發(fā)生。 6. 工作完畢后，應將電源總開關關閉，確保安全生產(chǎn)。 7. 搞好日常維護保養(yǎng)工作和電氣設備的防潮、防雨以及機械部分加注潤滑油等各項工作。 施工電梯操作規(guī)程 1. 風速大于20m/s（8級風），不得操作升降機。 2. 導架及電纜結冰時不得

52、開動施工電梯。 3. 嚴禁超載，吊籠內(nèi)不得超過14人。 4. 嚴禁將貨物伸出吊籠。 5. 除了駕駛員外，其它人不得操作升降機。 6. 在確認吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員之前，不得操作升降機。 7. 當升降機在吊籠內(nèi)操作時，吊籠頂上嚴禁站人。 8. 防墜安全器如在正常運動時有噪音，立即停機排除。 9. 動力電纜有破損、扭繞、砸痕，立即停機排除。 10. 齒條及標準節(jié)圓管，必須每日檢查潤滑情況，有潤滑不到位的地方立即加油。 11. 確保對重導向輪轉動靈活，導軌無嚴重磨損，及變形。 12. 升降機起動前必需確保各個限位開關工作良好。確保偏心繩具的聯(lián)接處無松動后方可正

53、常工作。 Ⅰ、電工（使用管理）安全技術操作規(guī)程 1. 所有配電箱均應標明其名稱、用途，并作出分路標記。 2. 所有配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱應由持證的電工負責使用管理。 3. 所有配電箱、開關箱應每月進行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。 4. 對配電箱、開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開頭分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。 5. 所有配電箱、開關箱在使用過程中必須按照下述操作順序： (1)、送電操作順序為：總配電箱---分配電箱---開關箱 (2)、停電操作順序為：開關箱-

54、--分配電箱---總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外） 6. 施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖，并掛牌標志。 7. 開關箱的操作人員必須符合第27條要求，并熟悉開關電器的正確操作方法。 8. 配電箱、開關箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應保持經(jīng)常維修和整潔。 9. 配電箱、開關箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設備，不準亂剪亂接電源線。 10. 熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格熔體或鐵絲、銅絲、鐵釘?shù)冉饘袤w代替使用。 11. 配電箱、開關箱的進線和出線不得承受外力。嚴禁掛曬衣服等生活用具，與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質接觸。 12. 電工安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電

55、工完成。電工技術等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。 13. 各類用電人員應做到： (1)掌握安全用電基本知識和所用設備的性能。 (2)使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保持設施是否完好。嚴禁設備帶動“病”運轉。 (3)停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。 (4)負責保護所用設備的負荷線，保持零線和開關箱，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。 (5)搬遷或移動用電設備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。 14.施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術檔案，內(nèi)容共應包括： (1)臨時用電施工組織設計的全部資料。 (2)修改臨時用電施工組織設計的資料。 (

56、3)臨時用電技術交底與驗收資料。 (4)臨時用電安全檢查與安全隱患整改資料。 (5)電氣設備的試車、檢驗和調(diào)試紀錄（合格）。 (6)接地電阻測定記錄： a.電力變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值不得大于4歐姆。單臺容量不超過100KVA或使用同一接地裝置并聯(lián)運行且總容量不超過100KV的變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值不得大于10歐姆。 b.保護零線除必須在配電室或總配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地。保護零線每一重復接地裝置的接地電阻值應大于10歐姆的電力系統(tǒng)中，所有重復接地的并聯(lián)等值電阻應不大于10歐姆。 (7)電工維修值班和工作紀錄 15.

57、 在建工程不得在高、低壓線路下方施工。高、低壓線路下方，不能搭設作業(yè)棚，建造生活設施或堆放構件、架具、材料及其它雜物等。 Ⅱ、電工（安裝管理）安全技術操作規(guī)程 一、一般要求 16. 施工現(xiàn)場臨時用電應采用TN—S配電系統(tǒng)，實行“三相五線制”、“三級配電兩級保護“和“一機一閘一保險一箱”的做法，高低壓設備及線路，應按施工用電獨立設計方案及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。 17. 所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗，電工在操作中應穿好絕緣鞋。 18. 線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。 19. 熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。 20. 噴

58、燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，應滅火放氣。 21. 配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜有膠物時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。 22. 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。 23. 施工現(xiàn)場臨時用電以及電機設備必須建立安全技術檔案，現(xiàn)場應配置專職維護電工，并作好巡視維修記錄。 24. 有人觸電，應立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用二氧化碳，1211干粉滅火器來滅火，嚴禁使用使用泡沫滅火器。 二、設備及內(nèi)線安裝 25. 安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。 26.

59、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。 27. 剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，應戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。 28. 人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。 29. 管子偎彎砂子必須烘干，裝砂架子應搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。 30. 管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。 31. 安裝照明線路時，不準直接在板條天棚或隔間板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設

60、腳手板。 三、外線及電纜工程 32. 電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時，動作要一致，電桿不得離地過高。 33. 人工立桿，所有叉車應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。使用機械設備立桿，兩側應設溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉車或拖拉繩。 34. 登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時。應經(jīng)加固后，方能登桿。 35. 登桿操作時腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應控于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。 36. 桿上緊線應側向操作，并應上緊螺栓。緊有角度的導線，應有外側

61、作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。 37. 緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。 四、電氣調(diào)試 38. 進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設備或電覽兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖，并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。 39. 電氣設備或材料作非沖擊性試驗 ，升壓或降壓，均應緩慢進行。 因故暫停或試壓結束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。 40. 電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤會問。 41

62、. 用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性感性設備。材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣電阻。 42. 電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。 43. 電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。 五、施工現(xiàn)場變配電及維修 44. 現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越這欄和從事修理工作。 45. 在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部份，應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。 46. 就配電室內(nèi)、外高壓部份及線路，停電工作時： 切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。 驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級

63、使用驗電器，在設備兩面三刀側各相或線路各相分別驗電。 驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。 裝設接地線，應由二人進行，先接接地端。后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。 接地線應使用截面不小于25平方毫米的雙色（綠、黃）銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。 設備或線路檢修完畢，應全面檢查確認無誤后方可拆除臨時短路接地線。 47. 用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。 48. 電氣設備的金屬外殼。必須接地或接零。同一設備可做接地

64、和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。 49. 用電設備除作保護接零或接地外，必須在設備負荷線的首端、分端或末端設置漏電保護裝置。漏電保護裝置裝設位置、型式與主要特性參數(shù)選擇必須適應施工現(xiàn)場的實際需要，達到二級保護。 50. 電氣設備所有保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其它金屬線代替保險絲（片）。 51. 施工現(xiàn)場夜間照明電線及燈具，高度應不低開2.5—3米。易燃、易爆場所，應用防爆燈具。 52. 照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。 53. 建筑電工應按建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范進行使用管理維護。 用電作業(yè)安全操作規(guī)程 1. 所有電器操

65、作人員，都必須持證上崗。服從領導。嚴格遵守電工作業(yè)安全操作規(guī)程，掌握本崗位電氣設備的性能，主要技術參數(shù)及其安裝、運行、檢修、維護、測試等項工作的技術標準和安全技術要求。 2. 作業(yè)時，要穿戴好絕緣用品，高空作業(yè)時，要有安全防護措施。 3. 在安裝電器和搭接電源時，必須先拉閘后作業(yè)，且閘上應掛好“不準合閘，正在進行作業(yè)”等警告牌，防止觸電事故的發(fā)生。 4. 移動式配電箱、開關箱應裝設在堅固的支架上，嚴禁于地面上拖拉。用電開關箱應實行“一機一閘”制，不得設置分路開關。 5. 在保證電器設備安全運行的同時，還應做好電器設備的防潮、防雨、防火、日常維護保養(yǎng)工作。 6. 電器維修應盡量做到修舊

66、利廢，需維修時，應通過電工班長檢驗后，方可送修。 7. 不準擅自離開工作崗位，有事必須向有關人員請假，得到批準后方能離開。 8. 節(jié)約電氣材料，盡量減少消耗。 9. 多班作業(yè)時實行交接班制度，配電間要有專人值班，發(fā)現(xiàn)停電和其他故障，迅速查明原因，及時檢修、排除。確保施工用電安全。 10. 施工照明使用220V碘鎢燈應固定安裝，其高度不應低于3m，距易燃物不得小于500mm ，并不得直接照射易燃物，不得將220V碘鎢燈做移動照明。 變電所安全操作規(guī)程 1. 值班人員必須是執(zhí)證電工，并且熟悉供配電系統(tǒng)和電氣設備。 2. 值班人員巡視電氣設備時，應注意安全距離。雷雨天氣，需要巡視室外高壓設備時，應穿絕緣靴，并不得靠近避雷器和避雷針。 3. 當室外高壓設備發(fā)生接地時，不得接近故障點8米以內(nèi)，進入上述范圍人員，必須穿絕緣靴，接觸設備的外殼和構架時，應戴絕緣手套。 4. 高壓倒閘操作必須根據(jù)負責人命令或在其監(jiān)督下執(zhí)行。停電拉閘操作必須按照斷路器（開關）→負荷側隔離開關（跌落保險）→母線側隔離開關（刀閘）的順序依次操作。送電合閘操作應按與上述相反的順序進行，嚴防帶負荷拉隔離開關