噴霧除塵 施工方案

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1、真誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)參考資料，若有不當(dāng)之處，請(qǐng)指正。 鄭州恒大山水城四區(qū) 噴霧除塵方案編制人： 審核人： 審批人： 2015 年10月 目 錄1、 編制依據(jù).12、 工程概況.13、 工藝原理.24、 施工工藝流程.35、 操作要點(diǎn).56、 材料與設(shè)備.77、 質(zhì)量控制.88、 安全措施.911 / 111、 編制依據(jù)1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20122、 施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙 3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-20114、高處作業(yè)安全管理規(guī)范 Q/SY 1236-2009二、工程概況 2.1 基本概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建設(shè)單位鄭州恒林置業(yè)有限公司2設(shè)計(jì)單位中國(guó)核電工程有

2、限公司鄭州分公司3監(jiān)理單位 河南省育興建設(shè)工程管理有限公司4勘察單位化工部鄭州地質(zhì)工程勘察院5施工單位河南科建建設(shè)工程有限公司2.2 工程設(shè)計(jì)概況項(xiàng)目名稱：鄭州恒大山水城四區(qū)項(xiàng)目一期165#-167#樓、175#-176#樓、1#商業(yè)、2#商業(yè)、幼兒園；工程建設(shè)地點(diǎn)：鄭州滎陽(yáng)市賈峪鎮(zhèn)郭崗村；總建筑面積：約6.935萬(wàn)平方米；占地面積：總造價(jià)約8079萬(wàn)元；為有效減少施工揚(yáng)塵，確保揚(yáng)塵治理達(dá)到施工要求，我項(xiàng)目將采用防塵網(wǎng)覆蓋及自動(dòng)化、機(jī)械化的高效降塵設(shè)備設(shè)施高壓噴霧降塵，配置專用灑水車一臺(tái)。主要布置：施工道路兩側(cè)噴霧降塵、塔吊大臂噴霧降塵、樓棟外墻噴霧降塵。三、工藝設(shè)計(jì) 塔吊噴淋系統(tǒng)包含固定于塔

3、式起重機(jī)塔身的垂直管道、固定于起重臂上的水平供水管、給水系統(tǒng)、控制配電箱、管件、噴頭等，高壓水補(bǔ)充水源，通過(guò)立管進(jìn)入水平管高壓供水，由噴頭向上45度噴灑霧狀水，建筑工地的粉塵為在空氣中浮游的固體微粒，高壓噴霧降塵是一種效果較理想、成本較低廉的降塵方式，系統(tǒng)工作介質(zhì)是水，在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，液態(tài)水從常壓狀態(tài)，經(jīng)加壓管路至霧化噴嘴，將液態(tài)水霧化，水霧運(yùn)動(dòng)與塵埃粒子產(chǎn)生慣性碰撞、重力沉降、攔截捕塵與擴(kuò)散捕集相結(jié)合達(dá)到降塵目的，噴嘴布置在塔式起重機(jī)起重臂上、高度適宜、噴霧傾角大，工作時(shí)將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)，起重臂水平方向每隔2米設(shè)一噴嘴，共設(shè)26個(gè)噴嘴，可對(duì)直徑100米以內(nèi)的范圍全覆蓋，如遇有風(fēng)天氣，可增大降塵范

4、圍，取得更好噴霧降塵效果。同理設(shè)置施工道路噴淋系統(tǒng)布置在施工道路兩側(cè)的圍墻或圍擋上，每隔2米設(shè)一噴嘴；外墻腳手架噴淋系統(tǒng)，每三層設(shè)置一圈噴淋管，每隔4米裝一個(gè)噴嘴。 本項(xiàng)目初始水源是甲方提供的深水井，現(xiàn)場(chǎng)采用自動(dòng)高壓泵中途增壓輸送到現(xiàn)場(chǎng)蓄水箱（15立方水箱2個(gè)）作供水源。為了達(dá)到較好的噴霧降塵效果，道路噴淋系統(tǒng)按照139#樓西側(cè)、153#樓北側(cè)設(shè)計(jì)安裝兩套增壓機(jī)組，每臺(tái)塔吊與相應(yīng)樓號(hào)外墻腳手架噴淋為同一噴霧降塵機(jī)組，道路兩側(cè)為同一噴霧降塵機(jī)組。合計(jì)18套噴霧降塵機(jī)組。機(jī)組配置：水泵選擇的是多級(jí)潛水泵，流量為5m/h，揚(yáng)程為80m，功率為4KW。電控系統(tǒng)可以手動(dòng)開關(guān)，也可以自動(dòng)開關(guān)方式。四、施工

5、工藝流程 施工準(zhǔn)備施工工藝流程： 給水管線安裝 供立水管安裝 接頭、彎頭安裝 水平管、三通安裝 噴頭安裝 系統(tǒng)調(diào)試、噴嘴角度調(diào)整 驗(yàn)收 噴霧降塵試運(yùn)行 圖1 工藝流程圖5、 操作要點(diǎn) 5.1施工準(zhǔn)備 5.1.1、材料設(shè)備采購(gòu)入庫(kù)，相應(yīng)施工機(jī)具準(zhǔn)備到位。 5.1.2、組織施工人員熟悉工藝流程、安裝要領(lǐng)，進(jìn)行技術(shù)安全交 底，提供作業(yè)指導(dǎo)書。5.1.3、材料驗(yàn)收：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)行外觀檢查；5.1.4、操作人員持證上崗； 5.2系統(tǒng)安裝 5.2.1供水立管、水平管安裝； 供水管材采用PP-R管，主干管規(guī)格De63，支管規(guī)格De32。 連接方式：熱熔連接。（1） 作業(yè)環(huán)境：高空6級(jí)風(fēng)以

6、上停止作業(yè)，熱熔時(shí)室外氣溫不低于5。 （2）管材切割：管材切割應(yīng)采用專用切割刀或切管工具，切割斷面應(yīng)平整、光滑、無(wú)毛刺，并垂直于管軸線。 （3）管道連接：熱熔連接。 熱熔連接工具的溫度控制應(yīng)精確，加熱面溫度分布應(yīng)均勻，加熱面結(jié)構(gòu)符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。 熱熔連接加熱時(shí)間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和PP-R管材、管件以及管道附件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。連接時(shí)需要確保無(wú)應(yīng)力連接,在保壓、冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。 （4） 熱熔連接注意事項(xiàng) a.兩待連接件的連接端應(yīng)伸出焊機(jī)夾具一定自由長(zhǎng)度，并校直兩對(duì)應(yīng)

7、的待連接件，使其在同一軸線上,錯(cuò)邊不大于壁厚的10%。 b.管材、管件以及管道附件連接面上的污物應(yīng)使用潔凈棉布擦凈，并銑削連接面，使其與軸線垂直。 c.待連接件的段面應(yīng)使用熱熔對(duì)接連接工具加熱。 d.加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷,然后用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的凸緣，凸緣的高度和寬度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 e.焊接時(shí)，每一個(gè)焊口要有詳細(xì)的焊接原始記錄，焊接原始記錄包括環(huán)境溫度、焊工代碼、焊口編號(hào)、管道規(guī)格類型、焊接壓力、拖動(dòng)壓力、增壓時(shí)間、加熱板溫度、切換時(shí)間、吸熱時(shí)間、冷卻時(shí)間等。 f.PP-R給水管道熱熔對(duì)接必須采用同廠家

8、、同材質(zhì)、同牌號(hào)的管材與管材，管材與管件之間，管件與管件之間連接；不同系列的PP-R管材不可采用熱熔對(duì)接連接。 （5） 焊接質(zhì)量檢測(cè) 外觀檢查；卷邊應(yīng)均勻、圓滑、飽滿，兩邊卷邊尺寸相近；焊縫平滑對(duì)稱，卷邊的高度、翻邊的任一邊高度差不大于0.1它的壁厚；切下的翻邊不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切邊的管端錯(cuò)邊不超過(guò)壁厚的10%。 5.2.2噴頭安裝：施工道路噴淋系統(tǒng)布置在施工道路兩側(cè)的圍墻或圍擋上，每隔2米設(shè)一噴嘴。塔吊噴淋從塔吊身開始計(jì)算，每間隔2米設(shè)一變徑三通，出口水平向外，噴頭安裝于三通出口處，共設(shè)26個(gè)噴頭；外墻腳手架噴淋系統(tǒng)，每三層設(shè)置一圈噴淋管，每隔4米裝一個(gè)噴嘴。 5.2.3考慮塔

9、吊平時(shí)運(yùn)作旋轉(zhuǎn)型及噴灑隨意性，最大難點(diǎn)在于解決立管與橫管連接處的旋轉(zhuǎn)問(wèn)題，既要保證不漏水，又得實(shí)現(xiàn)隨塔臂旋轉(zhuǎn)性，經(jīng)過(guò)到市場(chǎng)上多方尋找采購(gòu)，并未找到理想的可旋轉(zhuǎn)彎頭，考慮時(shí)間緊迫，我們采取了用加長(zhǎng)金屬軟管來(lái)解決旋轉(zhuǎn)問(wèn)題，實(shí)際效果基本滿意，在塔吊工作時(shí)，可隨時(shí)進(jìn)行噴灑降塵，即減少了粉塵污染，炎炎夏日，又為辛苦工作的工人們送去了一份清涼。 5.2.45.3系統(tǒng)調(diào)試 5.3.1系統(tǒng)調(diào)試前具備以下條件 （1）水泵電源控制箱已安裝完畢。 （2）止回閥工作正常。 （3）壓力表指示靈敏。 （4）熱熔焊接部位連接可靠、無(wú)滲漏。 （5）供水立管及橫管與塔式起重機(jī)塔身、起重臂連接牢固，在開機(jī)時(shí)強(qiáng)大壓力下無(wú)明顯晃動(dòng)。

10、 （6）技術(shù)人員及工作人員就位、各司其職、做好調(diào)試記錄。 5.3.2系統(tǒng)調(diào)試 啟動(dòng)電箱開關(guān)、檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、記錄壓力表壓力、觀察噴淋頭噴水方向、工作是否正常、能否噴出霧狀水系，是否影響塔吊正常吊裝使用，試驗(yàn)30分鐘驗(yàn)收合格， 如不能正常工作，檢查原因，整改再調(diào)試直到驗(yàn)收合格。六、 材料與設(shè)備 6.1施工工具 主要施工工具一覽表編號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1PP-R管熱熔焊機(jī)臺(tái)6管材連接2扳手380mm只12活動(dòng)式3水壓試驗(yàn)機(jī)HTX-7300臺(tái)2便攜式4PPR管切割刀絲杠螺紋手持式臺(tái)6手動(dòng)工具5焊縫外觀檢驗(yàn)尺把66.2材料設(shè)備投入 主要材料、設(shè)備投入一覽表編號(hào)材料機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1PP

11、-R管De63m6000按實(shí)2PP-R管De32m14000按實(shí)3PP-R管De25m3000按實(shí)4PP-R黃銅接頭De63只26用于立管、橫管連接按實(shí)5PP-R黃銅接頭De32只60用于立管、橫管連接按實(shí)6水霧化噴嘴只5000按實(shí)7外絲連接DN25只200按實(shí)8內(nèi)絲活接頭DN25只200按實(shí)9內(nèi)絲90度彎頭DN32只120按實(shí)10內(nèi)絲直接DN65只180按實(shí)11內(nèi)絲截止閥DN32只240按實(shí)12法蘭式截止閥DN65只30按實(shí)13不銹鋼萬(wàn)向轉(zhuǎn)向器DN32只20按實(shí)14PP-R截止閥De32只300按實(shí)15PP-R內(nèi)絲三通De32-20只1200按實(shí)16PP-R內(nèi)絲三通De25-20只1200按

12、實(shí)17PP-R 90度彎De32 只3000按實(shí)18PP-R 90度彎De25 只2000按實(shí)19堵頭32只200按實(shí)20生料帶盒200按實(shí)七、 質(zhì)量控制 7.1PPR管材焊縫質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 7.1.1焊縫外觀質(zhì)量檢查 檢查方法：焊縫尺；目測(cè) 7.1.2檢查項(xiàng)目： 翻邊平滑、均勻、對(duì)稱 環(huán)的寬度B=0.350.45s 環(huán)的高度H=0.20.25s 環(huán)的高度b=0.10.2s 錯(cuò)口量0.1s s-為PPR管壁厚。 7.1.3合格判定標(biāo)準(zhǔn)：外觀檢查符合以上要求后，按焊口的10%翻邊切邊檢查：端面質(zhì)密均勻無(wú)孔洞，可判定所有焊縫合格。 7.2質(zhì)量保證措施 7.2.1建立質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制，完善質(zhì)量

13、管理制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)到人，保證體系高效運(yùn)轉(zhuǎn)。 7.2.2對(duì)噴淋降塵系統(tǒng)實(shí)施事前、事中、事后的全過(guò)程控制；對(duì)施工過(guò)程中的人機(jī)料法環(huán)五大要素的保證措施進(jìn)行明確和落實(shí)。 7.2.3注意施工作業(yè)環(huán)境，大風(fēng)、雨雪天氣禁止熱熔焊接施工，保證焊接施工質(zhì)量，盡量減少焊接返修。 7.2.4采用熱熔機(jī)等先進(jìn)焊接設(shè)備時(shí)，選派技術(shù)過(guò)硬的焊工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的焊接工藝參數(shù)及焊接流程，保證焊縫質(zhì)量和減小焊接變形。 7.2.5本噴淋降塵系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)工作，出現(xiàn)水壓不足、管道接頭滲水、多級(jí)泵異常聲音，應(yīng)暫時(shí)運(yùn)行，排查原因直至檢修合格為止。 7.2.6對(duì)噴淋系統(tǒng)運(yùn)行的情況，包括開機(jī)時(shí)間、用水量、耗電

14、量、噴頭工作狀況等進(jìn)行詳細(xì)記錄存檔，并及時(shí)根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，對(duì)水壓進(jìn)行觀察，噴淋效果進(jìn)行記錄，噴頭角度隨時(shí)調(diào)整，為進(jìn)一步改進(jìn)管理和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行狀況提供依據(jù)。 通過(guò)測(cè)試，對(duì)系統(tǒng)的噴灑均勻度、用水量進(jìn)行評(píng)估，及時(shí)修正，為提高今后的噴淋降塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。 八、安全措施 8.1施工前召開班前安全會(huì)，做好三級(jí)安全教育和安全交底。 8.2施工機(jī)電應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修和看管，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，按GN-S系統(tǒng)設(shè)置，三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)設(shè)置。電纜線采用五芯電纜。 8.3高空安裝供水管時(shí)，操作工人應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋作業(yè)。 8.4安排人員統(tǒng)一指揮,高空作業(yè)操作時(shí)，與地面人員溝通使用對(duì)講機(jī),嚴(yán)禁工人施工前飲酒。 8.5嚴(yán)禁在晚間和大風(fēng)、雨雪天氣安裝。 8.6現(xiàn)場(chǎng)配備好滅火器等消防器材。 8.7特殊工種持證上崗，各工種掌握安全操作規(guī)程。 8.8安裝時(shí)，實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，建立運(yùn)行時(shí)巡查制度。 8.9焊接設(shè)備應(yīng)做好防雨措施，控制電箱設(shè)立安全警示標(biāo)識(shí),控制電箱由電工專門管理。 8.10噴淋降塵系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況，巡查人員或施工工人應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。