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1、熱壓操作規(guī)程
一、 開機前
1、檢查電源、壓縮空氣、冷卻水、熱油供應(yīng)是否正常，蓄壓器是否需要補充， 壓力不低于 30K Pa。
2、設(shè)備已潤滑，油標(biāo)已到位，皮帶無跑偏，張緊度適中。
3、檢查管道是否漏油。
4、確認(rèn)設(shè)備上無工具等雜物，維修標(biāo)志已撤離，設(shè)備上纖維已清除干凈。
5、檢查裝機，卸機上升下降是否正常，壓機閉后及張開是否正常。
6、檢查前后工序是否準(zhǔn)備好。
7、檢查厚度規(guī)安裝是否正確，有無缺少。
二、 開機
1、開機前需要對壓機進行預(yù)熱，預(yù)熱前壓機手動小流量緩慢合不加壓，開冷水 閥（旋轉(zhuǎn)編碼器及液壓站冷卻水） 。
2、打開熱油管道閥門，啟動熱油泵，緩慢升高溫度，預(yù)熱
2、約 1 小時左右到設(shè)定 溫度（大約185C）。
3、打開電源及控制電源開關(guān)，壓縮空氣閥門。
4、液壓站起運（手動狀態(tài)） 。
① 打開所有手閥、電動閥門。
② 起運油泵。
5、壓機啟動準(zhǔn)備
① 卸機上升到頂、壓機下降到底，裝機到第二層。
② 預(yù)裝機齒輪返回到位。
③ 后檔板安全打開，前檔板抬起。
6、 壓機
① 裝機裝滿橫送缸將板坯送入壓機后。
② 壓機在自動狀態(tài)下按壓機閉合開關(guān)。
③ 壓完后裝機推出毛板后，裝機返回再裝板，卸機卸毛板。
7、 停機
① 停油泵。
② 關(guān)閉電動閥門。
③ 關(guān)閉壓縮空氣閥門。
④ 關(guān)閉電源。
⑤ 關(guān)閉液壓站手閥及冷卻水。
8、
3、安全、警告
① 維修時關(guān)閉電源與手動油閥和壓縮空氣閥門，并掛上警告牌。
② 纖維料倉檢修及壓機地坑內(nèi)檢修時必須用防爆燈，裝卸機下降到底，安 全銷插上。
③ 液壓維修時必須將管道內(nèi)壓力全部卸荷。
④ 壓機頂部灰塵必須及時清理，以防火災(zāi)。
⑤ 小心燙傷，更換厚度規(guī)時壓機要先冷卻。
江蘇木業(yè)有限公司
2008 年 3 月 28 日
熱壓工段規(guī)章制度
一、 居安思危、警鐘長鳴、安全生產(chǎn)、人人有責(zé)，不準(zhǔn)吸游煙，違 者重罰。
二、 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，確保安全前得下，努力提高產(chǎn)、質(zhì)量， 檢修時必須戴好安全帽，著裝整齊，不準(zhǔn)穿拖鞋，上班前或上 班時嚴(yán)禁喝酒。
三、 嚴(yán)格遵守公司各項規(guī)章
4、制度，嚴(yán)禁皮打嬉鬧，講文明，不說臟 話、不說粗話，按時上下班，不遲到、不早退，不串崗、不睡 崗，不無故曠工，遇大事、急事可以書面形式請假。
四、 認(rèn)真做好當(dāng)班記錄，做好交接班工作，開動腦筋，認(rèn)真工作、 一絲不茍、細(xì)心操作，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。
五、 認(rèn)真觀察每臺機器工作情況，經(jīng)常檢查各部位工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn) 異常情況及時采取措施并匯報。
六、 經(jīng)常查看纖維含水率，熱平板溫度，以及成品板寬度、長度、 密度，固化層狀況，密切配合熱磨工段，鋪裝工段搞好產(chǎn)品質(zhì) 量。
七、 仔細(xì)觀察板坯良好狀況，不準(zhǔn)空壓和重壓，違者重罰。努力提 高產(chǎn)品質(zhì)量。
八、 認(rèn)真做好衛(wèi)生工作，保持本工段清潔衛(wèi)生，每班必須清理機坑 一次。
江蘇木業(yè)有限公司
2008 年 3 月 28 日
熱壓操作規(guī)程
