塑料碗模具畢業(yè)設計樣本

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1、資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。 前言 模具是一種技術密集 , 資金密集型產品 , 在中國國民經濟中的地位也 非常重要。模具工業(yè)已被中國正式確定為基礎產業(yè) , 并在”十五”中列為重點扶持產業(yè)。由于新技術 , 新材料 , 新工藝的不斷發(fā)展 , 促使模具技術不斷提高。 塑料產品從設計到成型生產是一個十分復雜的過程 , 它包括塑料制品設計 , 模具結構設計 , 模具加工制造和塑件生產等幾個重要方面。她需要產品設計師 , 模具加工工藝師及熟練操作工人協(xié)同努力來完成。它是一個 設計 , 修改 , 不斷優(yōu)化的過程。

2、傳統(tǒng)的手工設計已越來越難滿足市場激烈的競爭需要 , 主要表現在以下幾個方面 : (1) 制品的設計 : 基于特征的三維造型軟件為設計者提供了方便的設計平臺 , 而且制品的質量 , 體積等各種物理參數為后續(xù)的模具設計和分析打下了很好的基礎。 (2) 分析 : 利用有限分析軟件能夠對制品的強度, 應力等進行分析 , 改進制品的結構設。 (3) 結構設計 : 根據塑料制品的形狀 , 大小 , 精度 , 工藝要求和生產批量 , 模具設計軟件會提供相應的設計步驟 , 參數選擇 , 計算公式以及標準模架 等 , 最后給出全套模具結構

3、設計圖。 大專三年學習即將結束 , 畢業(yè)設計是其中最后一個環(huán)節(jié) , 是對以前所 學的知識及所掌握的技能的綜合運用和檢驗。 資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。 聚碳酸脂 ( PC) 水碗注塑模設計 【摘要】 本文對水碗的技術要求和工藝結構進行了分析 , 確定了工藝方案及模 具形式。而且對水碗進行

4、了相關數據的分析與計算 , 根據分析結果選注塑 機和注塑工藝 , 從而確定聚丙烯水碗設計思路及方案 , 最后在設計過程中 運用 Pro/E 、 Auto CAD 軟件進行注塑模結構設計與計算并繪制出模具總裝 圖以及部分非標準圖形。 從而得出完整的理論設計結果 , 為今后工程設計打 下了基礎。 關鍵詞 : 聚碳酸酯水碗 , 塑模 , 設計 , 型芯 , 型腔 資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。 Abstract this article on the tec

5、hnical requirements of the water bowl and structure analysis of the process, determines the process and mold forms. And the water bowl is the analysis and calculation of related data, selected injection molding machine and injection process based on analysis results to identify p

6、olypropylene water bowl design ideas and programmes, last used during the design process Pro/E, Auto CAD software for structural design and calculation of injection mould and as well as some non-standard graphics out of the mold Assembly Drawing. To arrive at a complete theo

7、ry of design result, laid the Foundation for future design. Key words: Polycarbonate water bowl, modeling, design, core, cavity 目錄 ⒈設計任務書 ....................................... 錯誤 ! 未定義書簽。 2. 塑件成型工藝分析 ..................

8、............... 錯誤 ! 未定義書簽。 2.1 基本特點 . ...................................... 錯誤 !未定義書簽。 資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。 2.2 塑件材料成型性能 ............................... 2.3 零件的工藝性分析 ............................... 2.4 塑件成型工藝參數的確定 . ........................ ⒊成型設備的

9、選擇及校核 ............................. 3.1 注射機的初選 ................................... 3.1.1 計算塑件的體積 . ............................. 3.1.2 計算塑件的質量 . ............................. 3.1.3 選用注射機 . ................................. 3.2 注射機的終選 ................................... 3.2.1 模具注

10、射量的校核 . ........................... 3.2.2 模具注射壓力的校核 . ......................... 3.2.3 鎖模力的校核 . ............................... 3.2.4 開模行程的校核 . ............................. 3.2.5 型腔數目的確定 . ............................. ⒋分型面選擇及澆注系統(tǒng)的設計 . ....................... 4.1 分型面的選擇 .......

11、............................ 4.2 澆注系統(tǒng)的設計 ................................. 4.2.1 主流道的設計 . ............................... 4.2.2 澆口的設計 . ................................. ⒌導向機構的設計 ...................................  錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。

12、 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 !

13、 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 5.1 動定模之間的導向機構設計 ....................... 錯誤 !未定義書簽。 資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。 5.2 推出機構的導向機構設計 ......................... ⒍冷卻和排氣系統(tǒng)的設計 ............................. 6.1 冷卻系統(tǒng)的設計 ................................. 6.2 排氣系統(tǒng)的設計 .....

14、............................ ⒎成型零件的設計 ................................... 7.1 型芯和型腔的結構和固定方式..................... 7.2 成型零件工作尺寸計算 ........................... 7.3 模具型腔壁厚的確定 ............................. 7.4 標準模架的確定 ................................. 7.5 模具閉合高度的確定 ..........

15、................... 7.6 模具閉合高度的校核 ............................. 7.7 模具安裝部分的校核 ............................. ⒏模具工作過程 ..................................... 結 束 語 ......................................... 謝 辭 ............................................ 參考文獻 ........

16、...................................  錯誤 !未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。

17、 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。 ⒈設計任務書 ⑴ 塑料制品名稱 : 水碗塑料模具設計 ; ⑵ 成型方法與設備

18、 : 在 SZY-300 型塑料注射機上注射成型 ; ⑶ 塑料原料 : 聚碳酸酯 ( PC) ; ⑷ 收縮率 : 0.5% —0.8%; ⑸ 生產批量 : 大批量生產 ; ⑹ 塑件圖 : 圖 1-1-1 所示為制品的二維圖樣。 資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。 圖 1-1-1 塑件 2. 塑件成型工藝分析 2

19、.1 基本特點 [3] 聚碳酸酯是一種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料 , 它在工程技術中的應 用廣泛 , 僅此于聚酰胺 , 它韌而剛 , 抗沖擊性在熱塑性塑料中名列前茅?？谷渥儭?耐磨、 耐熱、 耐寒。成型零件可達到很好的尺寸精度并在很寬 的溫度范圍內保持其尺寸的穩(wěn)定性。脆化溫度 -100 ℃以下 , 長期工作溫度 達 120℃。聚碳酸酯吸水性較低 , 并能在較寬的溫度范圍內保持良好的電性 能。耐室溫下的水、 烯酸、 氧化劑、 還原劑、 鹽、 油、 脂肪烴 , 但不耐堿、 胺、 酮、 芳香烴 , 并有良好的乃氣候性。成型收縮率恒定 為 0.5 ﹪-0.8 ﹪ , 容易得到精度高的塑件。其最大的缺點是塑件易開裂 , 耐疲勞度較差。用玻璃纖維增強聚碳酸酯 , 可克服上述缺點 , 使聚碳酸酯具有更好的力學性能 , 更好的尺寸穩(wěn)定性 , 更小的成型收縮率 , 并提高了耐熱性 , 降低了成本。