自動涂膠機設(shè)計
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設(shè) 計
自 動 涂 膠 機
學(xué) 院:
專業(yè)班級:
設(shè) 計 者: --------------------
指導(dǎo)教師: --------------------
完成日期:
目 錄
第一章 緒論 ………………………………………………………………………………1
第二章 自動涂膠機的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 ……………………………………………………2
一 設(shè)計任務(wù)和內(nèi)容 ………………………………………………………………………2
二 設(shè)計要求 ………………………………………………………………………………2
三 自動涂膠機總體方案的擬定 …………………………………………………………2
四 自動涂膠機的主要技術(shù)參數(shù) …………………………………………………………3
第三章 自動涂膠機機械部分設(shè)計………………………………………………………5
一 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 …………………………………………………………………………5
二 傳動裝置設(shè)計 …………………………………………………………………………5
(一)電機和連軸器的選取 ……………………………………………………………6
(二)滾珠絲杠及絲杠螺母的選取 ………………………………………………………8
(三) 滾動導(dǎo)軌的選取 …………………………………………………………………10
(四) 步進電機的選擇與校核 …………………………………………………………11
(五) 涂膠彎臂的螺栓強度校核 ………………………………………………………13
(六) 涂膠夾具的設(shè)計…………………………………………………………………13
(七) 變速齒輪的設(shè)計 …………………………………………………………………14
第四章 硬件及接口電路的設(shè)計…………………………………………………………16
一 概述……………………………………………………………………………………16
二 主要芯片的說明及接口簡圖…………………………………………………………16
1 8031引角說明 ……………………………………………………………………16
2 程序存儲器的擴展…………………………………………………………………18
3 I/O口的擴展 ………………………………………………………………………19
4 8255A的外部引線與內(nèi)部結(jié)構(gòu) ……………………………………………………20
5 8279芯片的接口引線 ……………………………………………………………22
三 驅(qū)動電路設(shè)計…………………………………………………………………………26
(一)概論 ………………………………………………………………………………26
(二)驅(qū)動電路設(shè)計及說明 ……………………………………………………………25
1 驅(qū)動電路原理 ……………………………………………………………………27
2 驅(qū)動電路源部分……………………………………………………………………27
四 控制面板………………………………………………………………………………29
第五章、自動涂膠機執(zhí)行程序設(shè)計………………………………………………………31
(一)涂膠軌跡的確定……………………………………………………………………31
(二)涂膠的程序框圖……………………………………………………………………31
第六章 結(jié)論………………………………………………………………………………32
第七章 設(shè)計體會 ………………………………………………………………………33
致 謝 …………………………………………………………………………………34
參考文獻 …………………………………………………………………………………35
2
第一章 緒 論
近年來,伴隨著生產(chǎn)和技術(shù)的發(fā)展,機電一體化有了很大的發(fā)展,自動涂膠機在我國機械設(shè)備的裝配與維修中得到了廣泛的應(yīng)用,不僅提高了勞動生產(chǎn)率,同時也節(jié)省了能源和材料。尤其是汽車行業(yè),對汽車零部件的結(jié)合面有一定的密封性要求,其結(jié)合面都需要涂膠,涂膠的精度對汽車的性能至關(guān)重要,自然對自動涂膠機提出了更高的要求。以往涂膠都是依靠工人的手工來完成,涂膠的效率極低,而且很難保證涂膠的均勻性和膠體的厚度。自動涂膠機既能保證涂膠的均勻性又能有效的節(jié)省材料,大大提高了工作效率和工作質(zhì)量,減少了工人的勞動強度。因此針對不同的工作需要,自動涂膠機可以采用框架式機器人或多自由度機器人來實現(xiàn)對結(jié)合面進行涂膠,同時,這項技術(shù)的應(yīng)用也意味著每天給國家企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。
本次設(shè)計的目標是為第一汽車集團設(shè)計一臺自動涂膠的設(shè)備(軸承座與減速器間的密封圈)使它能在實現(xiàn)日常工作目的的基礎(chǔ)上,盡量使機械結(jié)構(gòu)合理的簡化,降低成本,增加其實用性和性價比。此機構(gòu)采用框架式機械手操作機,由步進電機作為驅(qū)動裝置,X,Y軸聯(lián)動可合成各種平面的各種曲線,XYZ軸聯(lián)動并可合成空間曲線或直線(但必須考慮膠的流動)。,保證系統(tǒng)可靠性及涂膠精度的前提下降低造價,提高性能/價格比。
本次設(shè)計的自動涂膠機硬件控制采用的是MCS-51單片機進行三坐標聯(lián)動運動進行控制,通過匯編語言編程來實現(xiàn)涂膠機的X向、Y向、Z向運動的數(shù)據(jù)量,來控制涂膠的速度和均勻性。
隨著數(shù)控技術(shù)、機電行業(yè)的不斷發(fā)展及對機器性能的高要求,自動涂膠機一定會有著更廣泛的應(yīng)用前景。
第二章 自動涂膠機的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計
一、 設(shè)計任務(wù)和內(nèi)容
設(shè)計一臺自動涂膠機,對汽車密封圈進行自動涂膠,利用步進電機進行驅(qū)動控制,保證涂膠的范圍、速度和均勻性。
1、機械系統(tǒng)設(shè)計包括機械結(jié)構(gòu)設(shè)計和各種標準件的選取。
2、自動涂膠機的控制系統(tǒng)設(shè)計包括硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)設(shè)計。
3、硬件系統(tǒng)設(shè)計就是用單片機及驅(qū)動電路來控制X向、Y向、Z向電機的正常工作。
4、軟件系統(tǒng)設(shè)計就是控制程序設(shè)計,利用MCS-51單片機控制,采用匯編語言進行程序設(shè)計。
二、設(shè)計要求
機械部分要考慮整體布局,工作行程要能滿足要求,傳動裝置要平穩(wěn)且準確,還要兼顧速度,另外需考慮經(jīng)濟性,該設(shè)備要求成本低,盡量選用標準件,減少額外的工作量。設(shè)備的使用壽命不低于15年,每年工作330天,每天工作12小時,載荷持續(xù)率為90%,需要批量生產(chǎn)。
電路部分主要是芯片的選取和電路的擴展連接,及三個電機控制電路的設(shè)計。由于涂膠屬于輕載荷工作。對電機功率要求不是太高,所以采用步進電機。設(shè)計電路控制電機的運轉(zhuǎn)和方向 以達到設(shè)計要求。
執(zhí)行程序要考慮到不同拐點處涂膠量問題,可通過改變X、Y向運動速度調(diào)節(jié)也可單一Z向運動調(diào)節(jié),以保證涂膠均勻,此次設(shè)計采用后者方式,原因是一個電機工作方式比較好控制。
三、自動涂膠機總體方案的擬定
結(jié)構(gòu)的詳細說明:由于涂膠過程中存在拐點涂膠量的控制,本設(shè)計采用了在X.Y
向運動速度不改變的前提下,調(diào)整Z向擠膠活塞速度的方式,三向運動的形式不盡相
同,所以共用了三個電機,通過程序控制分別做相應(yīng)運動,來保證涂膠的厚度和均勻
性。
Z向是用來控制出膠的量的,且要求傳動平穩(wěn),故選用絲杠螺母工作,絲杠螺母有自鎖能力,可保證涂膠的厚度和均勻性。 通過改變Z向絲杠螺母的轉(zhuǎn)速,以保證Z軸的升降速度,來達到涂膠的要求。
由于X,Y向運動要求平穩(wěn)、準確,所以采用了滾珠絲杠傳動,滾珠絲杠傳動效率高、剛度好、傳動精度高且使用壽命長。
導(dǎo)向機構(gòu)承載大,且需要平穩(wěn),所以X 、Y向采用滾動導(dǎo)軌,滾動導(dǎo)軌承載較大,且導(dǎo)向準確。為了滿足傳動比和結(jié)構(gòu)簡化的要求,采用齒輪系統(tǒng)進行變速,齒輪的結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、壽命長且傳動比穩(wěn)定。
四、 自動涂膠機的主要技術(shù)參數(shù)
1、每一工件涂膠時間:15s---20s
2、膠型:東泰嚴氧平面密封膠51s
3、步進電機型號: X.Y取70BF003 Z取55BF003
4、步進電機相數(shù): 3相
5、步進電機拍數(shù): 6拍
6、步進電機步距角:αx=3o αy=3o αz=1.5o
7、步進電機電壓: X向,Y向用DC27V
Z向電機 用DC27V
8、步進電機電流:
X向.Y向 3.0A
Z向 3.0A
9、步進電機最大靜轉(zhuǎn)距:
X向,Y向電機0.784Nm
Z向 電機0.49Nm
保持轉(zhuǎn)距: X向,Y向0.646Nm,
Z向0.3Nm
10、步進電機空載起動頻率:
X向,Y向1800pps
Z向 3100pps
運行頻率: X向,Y向1800Hz
Z向1600Hz
11、步進電機的重量:X向,Y向 1.2kg
Z向 0.8kg
第三章 自動涂膠機機械部分設(shè)計
一、總體結(jié)構(gòu)設(shè)計
考慮到整個機構(gòu)的平衡性,故將承載夾持部分的彎臂方向與Y向電機在一條線上。
因為膠棒的夾持嚴格要求對心,故選用了V行塊來設(shè)計夾具,具體結(jié)構(gòu)如下圖:
涂膠機裝置傳遞要求精度很高,為了使涂膠機的結(jié)構(gòu)簡單,齒輪間隙的調(diào)整采用偏心軸套進行消隙,滾珠絲杠增加了緊定螺釘,消除了軸向間隙,同時與鍵配合下也消除了周向間隙。具體結(jié)構(gòu)框架如下圖:
二、 傳動裝置設(shè)計
(一)、電機和連軸器的選取
1、Z向電機的選取:
電機的選取原則是滿足精度要求即步距角,滿足輸出功率要求即轉(zhuǎn)矩問題。
步距角:
其中: 脈沖當量δ=0.008 I=1.0
其中 電機的型號55BF003
電機的參數(shù)如下:
相數(shù) 步距角 電壓 相電流 最大靜轉(zhuǎn)矩 最高空載啟動頻率
3 1.5/3 27 3 0.686 1800
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量 質(zhì)量 外徑Φ 長度 軸徑
0.617×105kgm2 0.83 55 70 6
因為密封圈的密封性要求很高,每次出膠的量不是很多,所以擠膠力不是很大,故選用步距角為1.50/步,扭矩偏小點的便可以滿足要求,經(jīng)過計算,擠膠的力度一般在1N~25N之間,選用保持轉(zhuǎn)距為0.686N·m的55BF003型步進電機,便可以滿足扭矩要求,所以選擇55BF003型號的步進電機,就能滿足設(shè)計的要求。
Z向連軸器的選?。?
由于z向電機的輸出軸的軸徑為Φ6為了使其結(jié)構(gòu)簡單且拆裝方便,故采用過盈配合套筒連軸器,采用高壓油膨脹的方式使V型套筒發(fā)生軸向竄動使兩軸連接在一起,具體結(jié)構(gòu)如圖所示:
2、X向電機的選取:
中拖板和上拖版加上涂膠裝置總重量<=50Kg,則滾珠絲杠上的平均工作載荷為Fm=490/3N取螺旋角偏大點,設(shè)λ=3.20則受力分析如下圖:
λ
Fm
Fn x
設(shè)周向分力為xN,則:
x=Fmtanλ=490/3tan3.20=9.13N
(D0/2)x=30/210-39.13=0.137N·m
以上取值都是取最大可能值,實際值一定比0.137N·m小得多,為了安全起見,故選用70BF003型號,保持轉(zhuǎn)距為0.784N·m的步進電機。
3、Y向電機的選?。?
Y向電機的選取也需要滿足扭矩的大小,以保證絲杠的正常運轉(zhuǎn)。由于密封圈是圓形工件,可選用同一型號的電機就能滿足涂膠的精度。且更有利于電路的控制,程序的編制也更加方便。
(二)、滾珠絲杠及絲杠螺母的選取
傳動機構(gòu)要滿足傳動精度的要求,還要滿足高速、低噪聲和可靠性。所以我選擇了滾珠絲杠。因為滾珠絲杠具有傳動效率高、運動具有可逆性、系統(tǒng)剛度好、傳動精度高、使用壽命長的特點。
1、X向滾珠絲杠的選?。?
由設(shè)計的尺寸和材質(zhì)選取可計算出Y向傳動滾珠絲杠要帶動重量為50×9.8=490N的重物做水平直線進給運動,則平均工作載荷Fm=1/3Mg=490/3N.絲杠工作長度L=150mm.平均轉(zhuǎn)速nm=200r/min,使用壽命Lh=15000h.絲杠材料為CrWMn鋼,滾道硬度為58~62HRC傳動精度要求:σ=±0.03 mm.
(1) 則計算載荷Fc:
Fc=KFKHKAKm=1.2*1.0*1.1*500=660(N)
KF——載荷性質(zhì)系數(shù),取1.2介于無沖擊,平穩(wěn)運轉(zhuǎn)和一般運轉(zhuǎn)之間。
KH——滾道實際硬度HRC>=58HRC取1.0。
KA——精度等級 取1.1。
(2) 額定動載荷計算值(Ca')
Ca'=Fc×
——額定壽命
——平均轉(zhuǎn)速
(3) 根據(jù) Ca' 選擇滾珠絲杠副,假設(shè)選用FC1型號,
按滾珠絲杠副的額定動載荷Ca等于或大于Ca'的原則,故選以下型號規(guī)格:FC1
—2005—2.5和FC1—2004—2.5.考慮到各種因素,最后選用FC1—2005—2.5。
FC1—2005—2.5滾珠絲杠副數(shù)據(jù)為:
公稱直徑 D0=20mm
導(dǎo)程 P=5mm
螺旋角 λ=4o33ˊ
滾珠直徑 d0=3.175mm
滾道半徑 R=0.52d0=1.651mm
偏心距 e=0.707(R-d0/2)=0.004445mm
絲杠內(nèi)徑 d1=D0+2e-2R=16.7869mm
(4)穩(wěn)定性驗算
1、臨界載荷 Fcr=π2EIa/(ul) 2=1.09×
安全系數(shù)S=Fcr/Fm>[S],絲杠是安全的,不會失穩(wěn)。
2、臨界轉(zhuǎn)速
ncr=9910×fc2d1/(ul) 2=r/min
所以絲杠不會共振。
3、此外絲滾珠絲杠還受D0n值的限制
D0n=20×200=4000mmr/min<70000 mmr/min
所以絲杠副工作穩(wěn)定。
(5)效率驗算
滾珠絲杠副的傳動效率η為:
η=tgλ/tg(λ+ρ)
=tg(4o33ˊ)/tg(4o33ˊ+4o40ˊ)
=94.8%
ρ——摩擦角
所以FC1-2005-2.5各項性能均符合要求,可選用。
2、Y向滾珠絲杠的選?。?
由于Y向滾珠絲杠的工作載荷要比X向滾珠絲杠小些,故用同一型號滾珠絲杠能滿足傳動要求。
3、Z向傳動機構(gòu)的選取
由于Z軸控制出膠的量的多少,且需要考慮突然斷電的情況,突然斷電需保證膠棒不漏膠所以Z軸需要具有自鎖功能。所以我選擇了絲杠螺母傳動系統(tǒng)。使其保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
絲杠螺母的設(shè)計與自鎖驗算:
絲杠螺母的螺距為2mm
公稱直徑為18mm
螺母的高度為H=ψd2=2.5ψ取2.5 整體式
旋合圈數(shù) n=H/P=45/4=11.25
螺紋的工作高度: h=0.5P=0.54=2
螺牙根部寬度 b=0.65P=0.65
工作比壓P=F/0.0024MP
自鎖的驗算:
導(dǎo)程角
所以絲杠螺母可以自鎖。
絲杠螺母的效率計算:
(三)、滾動導(dǎo)軌的選取
1、X向?qū)к壍倪x取
(1)行程長度壽命Ts
Ts=2Lsn60Th/1000=2×0.3×4×60×1.5×/ =1960Km
Ls——工作單行程長度(m)取300mm
n——往復(fù)次數(shù) 取300mm
Th——工作時間壽命取15000h
(2)計算動載荷
Ca=Ffw3√(Ts/k)/mfTfcfH=N
F——作用在滑座上的載荷
m —— 滑座個數(shù)
K—— 壽命系數(shù)一般取K=50Km
fT——溫度系數(shù)取1
fc——接觸系數(shù)取0.81
fH——硬度系數(shù)取1
fw——負載系數(shù)取1.5
根據(jù)動載荷選取GDA-20型滾動導(dǎo)軌
外形參數(shù):A*h*L1=70*37*80
2、Y向?qū)к壍倪x取
由于Y向?qū)к壦惺艿妮d荷比X向?qū)к壍囊〉亩喙士蛇x用與X向相同的導(dǎo)軌,既能滿足傳動要求。
(四)、步進電機的選擇與校核
1、電機的選取
初選電機型號時應(yīng)合理選用及i,并滿足
θb×L0/i×360<=δp
(1)、Z向電機選擇:
步距角的確定
θb=360×δp×i/L0=360×0.008×1/2=1.5° i=1
初選電機型號 55BF003 各參數(shù)如下:
相數(shù) 步距角 電壓 相電流 最大靜轉(zhuǎn)矩 最高空載啟動頻率
3 1.5/3 27 3 0.686 1800
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量 質(zhì)量 外徑Φ 長度 軸徑
0.617×105kgm2 0.83 55 70 6
(2)、X、Y向電機選擇:
步距角:θb=360×δp×i/L0=360×0.01×4/5=3° i=4 δp=0.1
初選電機型號 70BF003 各參數(shù)如下:
相數(shù) 步距角 電壓 相電流 最大靜轉(zhuǎn)矩 最高空載啟動頻率
3 1.5/3 27 3 0.784 1600
質(zhì)量 外徑Φ 長度 軸徑
1.2 70 65 8
2、電機的校核:
1、Z相電機校核:
步進電機最大徑轉(zhuǎn)矩Mjmax與步進電機的名義啟動轉(zhuǎn)矩Mmq的關(guān)系
即:Mmq=λMjmax=0.866×0.686=0.594 N/cm
步進電機空載啟動是指電機在沒有外加工作負載下的啟動。
步進電機所需空載啟動力矩可按下式計算:
Mkg= Mka+ Mkf+ M0
Mkg—空載啟動力矩
Mka—空載啟動時部件由靜止升速到最大快進速度,折算到電機軸上的加速力矩(N.CM)
Mkf—空載時折算到電機軸上的摩擦力矩(N.CM)
M0 —由于絲杠預(yù)緊,折算到電機軸上的附加摩擦力矩
初選電機型號時應(yīng)滿足步進電機所需空載啟動力矩小于步進電機名義啟動轉(zhuǎn)矩
即:Mkg≤Mmq=λMjmax λ=Mkg/Mjmax=0.866 (三相六拍)
(1) 加速力矩
Mka=J∑ε=J∑×2×л×2×60t
=0.617×0.1×2×л×1440×/60×2=0.0465(N?cm)
JΣ —傳動系統(tǒng)各部件慣量折算到電機軸上的總等效轉(zhuǎn)動慣量(kg.cm2)
—電機最大角加速度(rad/s2)
nmax —運動部件最大快進速度對應(yīng)的電機最大轉(zhuǎn)速(r/min)
t —運動部件從靜止啟動加速到最大快進速度所需的時間(s)
vmax—運動部件最大快進速度(mm/min)
δp—脈沖當量(mm/脈沖)
θb—步進電機的步距角
(2) 空載摩擦力矩:
Mkf=Gf′L0/2лηi=30×0.1×0.2/2л×0.8×1=0.119(N?cm)
G—運動部件的總重力(N)
f′—導(dǎo)軌摩擦系數(shù)
i—齒數(shù)傳動降速比
η—傳動系數(shù)總效率。 取η=0.7-0.85
L0—滾珠絲杠的基本導(dǎo)程(cm)
(3) 附加摩擦力矩
M0=FYJL0(1-η02)/2лηi=100*0.2*(1-0.952)/2л*0.8*1=0.387(N?cm)
FYJ—滾珠絲杠預(yù)加載荷即預(yù)緊力 一般取Fm的1/3
Fm —為進給牽引力(N)
η為滾珠絲杠未預(yù)緊時的傳動效率,一般取η0≥0.9
所以Mkg≤Mmq 符合要求
X向電機與Y向電機的校核與Z向基本相同,在這里只簡單的對其進行校核。
Mmq=λMjmax=0.866×0.788=0.6824
Mkf= Gf′L0/2лηi=200*0.1*0.3/2л*0.8*4=0.2977(N?cm) i =4
M0=FYJL0(1-η02)/2лηi=250×0.3×(1-0.952)/2л×0.8×4=0.3636(N?cm)
Mmq=0.6824>Mkf+M0=0.6613 符合設(shè)計要求
(五)、涂膠彎臂的螺栓強度校核:
1. 先分析剪切力,由于4個螺栓是對稱分布的,故剪切力可以認為均分。
=
d=12mm 完全可以符合要求。
彎臂受到扭轉(zhuǎn)力的作用,其扭矩為:
(1)、截面形心:
(2)、計算截面慣性矩:
(3)、在截面的上下邊緣,分別作用有最大拉應(yīng)力和最大壓應(yīng)力:
取[]=75Mpa
《[] d=12mm完全可以滿足設(shè)計要求。
(六)、涂膠夾具的設(shè)計
涂膠的中心線在每次裝夾時要求高度對心,這樣才可以避免因裝卸膠棒時造成涂膠機起始位置的偏差,在本次設(shè)計中,采用了雙滑塊開口V型槽式夾具來夾持膠棒,其特點是高度定心,夾持方便,拆裝容易,制造方便,具體結(jié)構(gòu)如下圖所示:
(七)、變速齒輪的設(shè)計
自動涂膠機要求傳動效率高且傳動比穩(wěn)定,以保證涂膠的均勻性和穩(wěn)定性。 齒輪傳動具備這些特點且結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、壽命長故選用齒輪傳動進行變速。
1、傳動齒輪傳動系統(tǒng)的設(shè)計
自動涂膠機采用一級傳動齒輪變速,可增大傳動的扭矩和平穩(wěn)性
傳動比為i=720/200=3.6壓力角α=18o
小齒輪:Z1=18
大齒輪:Z2=65 齒數(shù)互為質(zhì)數(shù)
由于小齒輪作懸臂布置故: Φd=0.6
小齒輪的齒寬 b=Φdd1=0.6×24=14.4 mm
模數(shù):mt=d1/Z=1.26mm 取m=1.5
齒高:h=2.25×m=3.375mm
2、幾何尺寸的計算
(1) 計算大、小齒輪分度圓直徑:
d1=Z1×m=18×1.5=27mm
d2=Z2×m=65×1.5=97.5mm
(2)計算中心距 a=(d1+d2)/2=62.25mm
(3)計算齒輪寬度 b=Φdd1=0.6×27=16.2mm
圓整后取B2=16mm B1=21mm
第四章 硬件及接口電路的設(shè)計
一、概述
本次設(shè)計的自動涂膠機采用MCS-51的典型產(chǎn)品8031進行控制,因為其體積小、功能強和價格低廉的優(yōu)點,廣泛地應(yīng)用于自動化領(lǐng)域。由于8031是沒有ROM的單片機,數(shù)據(jù)存儲器也只有128K字節(jié),因此它必須外接EPROM程序存儲器,才能構(gòu)成最小系統(tǒng)。8031的外部程序存儲器主要存放處理程序,也能存放處理程序所必需的常數(shù)?;镜臄U展包括:擴展片外程序存儲器/擴展片外數(shù)據(jù)存儲器/擴展并行I/O接口。采用74LS373鎖存器 、74LS138譯碼器的輸出作為片選信號。本系統(tǒng)擴展了一片8255可編程接口芯片和一片8279芯片。
二、主要芯片的說明及接口簡圖
1、8031引角說明:
8031是無ROM型的單片機,它必須外接EPROM程序存儲器。8031的外部存儲器主要存放處理程序,也能存放處理程序所需的常數(shù)。8031最多可外擴64K程序存儲器,64K程序存儲器中有5個單元具有特殊用途,分別對應(yīng)5種中斷源的中斷服務(wù)入口地址。8031有一個可編程的、全雙工的串行接口。串行口可以通過指令設(shè)置成四種不同的工作方式的一種,但主要
(1)、電源引腳
VCC:正常運行和掉電工作時的電源電壓。
VSS:電源接地端。
(2)、I/O總線
P0口:P0口是一個8位雙向I/O口,每位能驅(qū)動8個LS 型TTLFU載。P0角在寫入1后浮空,這時可用作高阻輸入。
P0口也是訪問外部程序和數(shù)據(jù)存貯器的多路低位地址和數(shù)據(jù)總線。這時它在輸出1時具有強的內(nèi)部提升。
P1口:P1口是一個具有內(nèi)部提升的8位雙向I/O口。P1腳在寫入1后由內(nèi)部提升置為高電平,這時它可用作輸入。作為輸入,從外部拉為低電平的P1腳將放出電流,因為它有內(nèi)部提升電阻。
P2口:P2口是一個具有內(nèi)部提升的8位雙向I/O口。P2腳在寫入1后由內(nèi)部提升電阻置為高電平,這時它可用作輸入。作為輸入,從外部拉為低電平的P2腳將放出電流,因為它有內(nèi)部提升電阻。
在從外部程序存貯器取指和使用16位地址(MOVX @DPTR)訪問外部數(shù)據(jù)存貯器是P2口輸出高位地址。這時在輸出1時它使用強的內(nèi)部提升。在使用8位地址(MOVX @Ri)訪問外部數(shù)據(jù)存貯器時P2口輸出特殊功能寄存器P2的內(nèi)容。
P3口:P3口是一個具有內(nèi)部提升的8位雙向I/O口。P3腳在寫入1后由內(nèi)部提升電阻置為高電平,這時它可用作輸入。作為輸入,從外部拉為低電平的P3腳將放出電流,因為它有內(nèi)部提升電阻。
(3)、控制總線
RST/VPD:復(fù)位輸入信號。振蕩器運行時該腳為高兩個機器周期將復(fù)位本器件。內(nèi)部有一個擴散電阻接VSS,允許只使用一個接到VCC的外部電容實現(xiàn)上電復(fù)位。
ALE:訪問外部存貯器時用于鎖存低位字節(jié)地址的地址鎖存允許脈沖。
在一般情況下,ALE輸入為振蕩器頻率的1/6,可用作外部定時或時鐘。然而必須注意在每次訪問外部數(shù)據(jù)存貯器時少一個ALE脈沖。
PSEN:外部程序存儲器控制信號,是外部程序存貯器的讀選通。
EA/VPP:訪問內(nèi)部程序存儲控制信號。EA必須接地從允許從外部程序存貯器0000到FFFFH取指。如EA接VCC,則除非程序計數(shù)器地址大于0FFFH,器件總是從內(nèi)部程序存貯器取指。
(4)、時鐘
XTAL1:內(nèi)部振蕩器外接晶體引腳1。
XTAL2:內(nèi)部振蕩器外接晶體引腳2。
MCS-51單片機為40腳雙列直線式結(jié)構(gòu),其引腳排列如下:
2、程序存儲器的擴展
在MCS-51單片機應(yīng)用系統(tǒng)中,程序存儲器的擴展,對于ROM的單片機是不可缺少的工作。片外程序存儲器與數(shù)據(jù)存儲器的操作使用不同指令和控制信號,故允許二者的地址重復(fù),片外可擴展的數(shù)據(jù)存儲器與程序存儲器分別為64K字節(jié)。由于片外程序存儲器與片內(nèi)程序存儲器采用相同的操作指令,所以片內(nèi)、片外程序存儲器的選擇靠硬件結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。當EA=0時,不論片內(nèi)有無程序存儲器,片外存儲器的地址可從0000H開始設(shè)置(最大可到FFFFH,64K字節(jié),由外擴芯片容量決定);但當EA=1時,前4K字節(jié)地址0000H-0FFFH為片內(nèi)程序存儲器所有,片外擴展的程序存儲器的地址只能從1000H開始設(shè)置(最大可到FFFFH,60K字節(jié),由外擴芯片容量決定)。
(1) 程序存儲器有單獨的地址編號(0000H-FFFFH),使用單獨的控制信號(PSEN控制)和指令(MOVC查表指令)。
(2) 程序存儲器與數(shù)據(jù)存儲器共用地址總線與數(shù)據(jù)總線。
(3) 采用線選法而不用地址片選譯碼。
3、I/O口的擴展
“接口”是微處理器CPU與外界的連接部件(電路),是CPU與外界進行信息交換的中轉(zhuǎn)站?!敖涌诩夹g(shù)”是研究CPU如何與外部世界進行最佳耦合與匹配,以實現(xiàn)雙方高效,可靠地交換信息的一門技術(shù),它是軟硬件結(jié)合的體現(xiàn),是微型計算機應(yīng)用的關(guān)鍵。
按CPU與外界交換信息的要求,一般來講,接口部件應(yīng)具有如下功能特點:
(1)、數(shù)據(jù)緩沖功能
接口中一般都設(shè)置數(shù)據(jù)寄存器或鎖存器,以解決高速CPU和低速外設(shè)之間的矛盾,避免丟失數(shù)據(jù)。另外,這些鎖存器常常有驅(qū)動作用。
(2)、設(shè)備選擇功能
微機系統(tǒng)中通常都有多臺外設(shè),而CPU在同一時間里只能與一臺外設(shè)交換信息,這就要借助接口的地址譯碼器對外設(shè)進行尋址。高位地址用于芯片選擇,低位地址用于選擇接口芯片內(nèi)部寄存器或鎖存器,以選定需要與CPU交換信息的外設(shè)。
(3)、信號轉(zhuǎn)換功能
由于外設(shè)所能提供和所需要的各種信號常常與微機總線信號不兼容,因此信號變換就不可避免,它是接口設(shè)計中的一個重要方面。通常遇到的信號變換包括:信號電平轉(zhuǎn)換、模/數(shù)和數(shù)/模轉(zhuǎn)換、串/并和并/串轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)寬度變換及信號的邏輯關(guān)系和時序上的配合所要求的變換等。
(4)、接受、解釋并執(zhí)行CPU命令的功能
CPU發(fā)往外設(shè)的各種命令都是以代碼的形式先發(fā)到接口電路,再有接口電路解釋后,形成一系列控制信號送往外設(shè)的。為了實現(xiàn)CPU與外設(shè)之間的聯(lián)絡(luò),接口電路還必須提供寄存器的“空”或“滿”,外設(shè)的“忙”或“閑”等狀態(tài)信號。
(5)、中斷管理功能
當外設(shè)需要及時得到CPU的服務(wù),例如,在出現(xiàn)故障而要求CU進行刻不容緩的處理時,就應(yīng)在接口中設(shè)置中斷控制邏輯,由它完成向CPU提出中斷請求,進行中斷優(yōu)先級排隊,接收中斷響應(yīng)信號以及向CPU提供中斷向量等有關(guān)中斷事物工作。這樣,除了能使CPU實時處理緊急情況外,還能使快速CPU與慢速外設(shè)并行工作,從而大大提高CU的效率。
(6)、可編程功能
為使接口具有較強的通用性、靈活性和可擴充性,現(xiàn)在的接口芯片多數(shù)都是可編程的,這樣在不改變硬件的條件下,只改變驅(qū)動程序就可改變接口的工作方式和功能,以適應(yīng)不同的用途。
需要說明的是:上述功能并非每個接口芯片都同時具備,對不同配置和不同用途的微機系統(tǒng),其接口芯片的功能及實現(xiàn)方式有所不同,接口電路的復(fù)雜程度相差甚遠。
MCS/51共有四個八位并行口,即P0—P3。對于8031來說,由于無片內(nèi)ROM,必須在外部擴展ROM。這時,需要使用P0、P2口作為地址總線輸出口及數(shù)據(jù)總線口使用。因此,對于8031,只有P1口及P3口的一部分可提供給用戶作為I/O口使用,這對于系統(tǒng)是不夠的,需要進行I/O口擴展。
可編程I/O口的擴展
可編程I/O接口芯片電路復(fù)雜,功能較多,可滿足各種應(yīng)用要求。INTEL8155/8255CPU是為8031CPU設(shè)計的通用I/O接口。
4、8255A的外部引線與內(nèi)部結(jié)構(gòu) (如圖)
8255A是一個單+5V電源供電,40個引腳的雙列直插式組件其外部引線如圖所示:作為接口電路的8055A具有面向主機系統(tǒng)總線和面向外設(shè)兩個方面的連接能力。它的引腳正是為了滿足這種連接要求而設(shè)置的。
(1)面向系統(tǒng)總線的信號線有:
D0—D7:雙向數(shù)據(jù)總線。CPU通過它向8255A發(fā)送命令、數(shù)據(jù);8255A通過它向CPU回送狀態(tài)、數(shù)據(jù)。
CS:選片信號線,該信號低電平有效,有系統(tǒng)地址總線經(jīng)I/O地址譯碼器產(chǎn)生。CPU通過發(fā)高位地址信號使它變成低電平時,才能對8255A進行讀寫操作。當CS為高電平時,切斷CPU與芯片的聯(lián)系。
A1,A0:芯片內(nèi)部端口地址信號線,與系統(tǒng)地址總線低位相連。該信號用來尋址8255A內(nèi)部寄存器。兩位地址,可形成片內(nèi)四個端口地址。
RD:讀信號線,該信號低電平有效。CPU通過執(zhí)行IN指令,發(fā)讀信號將數(shù)據(jù)或狀態(tài)信號從8255A讀至CPU。
WR:寫信號線,該信號低電平有效。CPU通過執(zhí)行OUT指令,發(fā)寫信號,將命令代碼或數(shù)據(jù)寫入8255A。
RESET:復(fù)位信號線,該信號高電平有效。它清除控制寄存器并將8255A的A、B、C三個端口均置為輸入方式;輸出寄存器和狀態(tài)寄存器被復(fù)位,并且屏蔽中斷請求;24條面向外設(shè)的信號線呈現(xiàn)高阻懸浮狀態(tài)。這種勢態(tài),一直維持,直到用方式命令才能改變,使其進入用戶所需的工作方式。
面向I/O設(shè)備的信號線有:
PA0—PA7:端口A的I/O線,與外部連接。
PB0—PB7:端口B的I/O線
PC0—PC7:端口C的I/O線
(2)A組和B組控制電路:
根據(jù)CPU命令,控制8255工作方式的控制電路,A組控制PA口和PC4-PC7,B組控制PB口和PC0-PC3。
(3)雙向三態(tài)數(shù)據(jù)緩沖器:
這是8255和CPU數(shù)據(jù)總線的接口,CPU和8255之間的命令,數(shù)據(jù)和狀態(tài)的傳送部分是通過雙向三態(tài)總線緩沖器傳送的,D0-D7接CPU的數(shù)據(jù)總線。
(4)讀/寫和控制邏輯:
A0、A1、CS為8255的口選擇信號和片選信號,RD、WR為對8255的讀/寫控制信號,這些信號線分別和CPU的地址線和讀/寫信號線相連接,實現(xiàn)CPU對8255的口選擇和數(shù)據(jù)傳送。這些控制信號的組合可以實現(xiàn)CPU對8255的PA口、PB口、PC口和控制口的尋址。8255的端口尋址如圖所示。
5、8279芯片的接口引線
圖為該芯片的引腳圖。40個引腳除+5V電源接線和地線外,依功能分為三組:與CPU的接口連線、與鍵盤的接口線以及與顯示器的接口線。
1、與CPU的接口線
(1) D0—D7:雙向數(shù)據(jù)總線。CPU通過這組接線向芯片寫入工作方式控制命令字和顯示輸出得數(shù)據(jù),讀回芯片的工作狀態(tài)和鍵盤編碼。
(2) CS:片選輸入線。低電平允許對芯片的讀、寫操作。
(3) A0:地址碼最低位輸入線。低電平選中片內(nèi)數(shù)據(jù)寄存器,高電平選中片內(nèi)命令和狀態(tài)寄存器
(4) RD、WD:讀寫控制。分別控制數(shù)據(jù)命令和狀態(tài)的讀、寫。
(5) RESET:復(fù)位輸入線及CLK(時鐘線,系統(tǒng)送入時鐘作芯片內(nèi)部定時)。
2、 與鍵盤的接口線
(1) SL0—SL3:掃描信號線,用作鍵盤的行掃描信號,以及數(shù)碼顯示器的位選信號??删幊淌剐酒ぷ髟诰幋a方式或譯碼方式,前者按SL0—SL34位編碼器輸出16位編碼正脈沖,后者按SL0—SL3順序輸出負脈沖,按編程的時鐘頻率周而復(fù)始地輸出。
(2) RL0—RL3:回饋信號輸入線,與鍵盤的列線相連。當芯片輸出行掃描信號時,芯片自動接受這列線回饋信號。當有按鍵按下時,經(jīng)約10ms消顫處理,被按下的鍵所在的列輸出低電平信號,其他列輸出高電平。
(3) SHIFT,CNTL/STB:位移,控制/選通輸入方式信號線。加上此兩線的4種編碼,鍵定譯碼可達256個。在選通輸入方式時,CNTL/STB線用作數(shù)據(jù)送入FIFO的選通線。
3、 與數(shù)碼顯示器的接口線
SL0—SL3掃描信號線也是數(shù)碼顯示器的位選信號線。初此以外還有:
(1) OA0—OA3,OB0—OB3:數(shù)據(jù)輸出線。數(shù)據(jù)顯示器的段碼從這兩組線輸出,他們與位選線SL0—SL3同步,實現(xiàn)分時數(shù)據(jù)顯示。芯片內(nèi)部有一個16字節(jié)的顯示存儲器,存儲欲顯示的段碼,最大可支持16位數(shù)碼顯示。
(2) BD:消隱信號線。此輸出信號用來在顯示數(shù)據(jù)切換時進行消隱,以免顯示跳動,此信號也可有消隱命令產(chǎn)生。
PC0—PC7:端口C的輸入輸出線
這24根信號線均可用來連接I/O設(shè)備,通過它們可以傳送數(shù)字量信息或開關(guān)量信息。
下圖是用8279作8031的鍵盤/顯示器接口的邏輯圖。
在圖中的數(shù)碼管U11—U18是共陽型的LED數(shù)碼管。8279的DB0—DB7與8031的P0口連接,A0是由U3,74LS373鎖存器提供。CLK與ALE連接,如果8031的時鐘是6MHz的話,那么CLK的頻率將是1MHz。IRQ通過一個反向器與INT1連接以申請中斷。RD,WR相連接。這里,片選CS采用線選方式,通過一個反相器與P2.5連接,因此該8279的數(shù)據(jù)口地址是2000H,控制口地址是2001H。但在外設(shè)接口較多的應(yīng)用系統(tǒng)里,接口地址應(yīng)當由譯碼器提供。
8279的A組輸出OUTA0—3和B組輸出OUTB0—3合并使用,通過U4,74LS244八個同相三態(tài)驅(qū)動器,作為LED數(shù)碼管的段驅(qū)動。掃描線SL2—SL0按編碼掃描鍵盤方式工作,U5,74LS138三一八譯碼器,作為它的外接譯碼器,可以擴展出8條鍵盤矩陣的行線。在本圖中,工接有64個鍵。同時,該8條線還通過U7—U10,4個75452雙與非驅(qū)動器,作為數(shù)碼管U11—U18的位掃描驅(qū)動。RL0—RL7回復(fù)線作為鍵盤矩陣的列線。另外,還在SHIFT和CNTL/STB腳上設(shè)計了兩個開關(guān),在它們的配合下這64個鍵可以得到64×4=256個功能。
8279自動完成鍵盤掃描和數(shù)碼管掃描顯示的工作,分擔(dān)了CPU的巨大工作量,它掃描鍵盤的原理是這樣的:由于RL0—RL7回復(fù)線內(nèi)部具有上拉電阻,因此,它作為鍵盤矩陣的列線時,如果沒有鍵按下則RL0—RL7芯片所接受到的信息都是“1”。在本圖中,鍵矩陣的行線由SL2—SL0的外譯碼器驅(qū)動,即在74LS138的輸出線Y0—Y7中每個掃描節(jié)拍只有一根線輸出“0”。假設(shè)某掃描節(jié)拍LS2—SL0是000的話,那么Y0=0,這時只有0—7號鍵中的某個鍵被按下時才能使RL0—RL7的相應(yīng)回復(fù)線狀態(tài)為“0”。即SL2—SL0的狀態(tài)變化是該鍵的行碼,而RL0—RL7的狀態(tài)是該鍵的列碼。隨著LS2—SL0的狀態(tài)變化,74LS138的輸出線Y0—Y7也依次逐個的變低,在RL0—RL7回復(fù)線的配合下,就逐行地把所有的鍵的狀態(tài)都掃描了。為了克服機械接觸式鍵盤的接觸顫動,芯片考慮了10.3ms的消顫時間。
利用鍵矩陣的行線,又構(gòu)成了數(shù)碼管的掃描顯示。行輸出線Y0-Y7通過與非驅(qū)動器(75452)依次逐個地選通每位數(shù)碼管,在OUTA0-3和OUTB0-3輸出的字行碼的同步配合下,就把要顯示的數(shù)字和符號顯示出來了。在掃描鍵盤方式中,輸入到FIFO RAM 的字符格式如下:
三、驅(qū)動電路的設(shè)計
(一)、 概論
脈沖輸入時,將脈沖分配給各組繞組,因其功率很小,電壓幅度不足5V,電流為mA級,必須經(jīng)過驅(qū)動器將信號電流放大到若干安培,才能驅(qū)動步進電機,實際上電機的驅(qū)動器是一個功率放大器。驅(qū)動器要求失真小,有較好的前沿和足夠的幅度。本系統(tǒng)采用55BF003型和70BF003型步進電機作為驅(qū)動裝置,它是受脈沖信號進行控制,,微安級信號進行控制,若想使27V,5A的步進電機達到需要的額外狀態(tài),只靠微機8255控制作用不可能提供步進電機需要的輸出功率,因此必須有額外的功率驅(qū)動電路,步進電機與控制系統(tǒng),功率驅(qū)動電路組成一體構(gòu)成了步進電機的驅(qū)動系統(tǒng),如圖:
驅(qū)動電路
8255A
分配系統(tǒng)
MCS-51
步進電機
步進電機系統(tǒng)主框圖
(二)、驅(qū)動電路的設(shè)計及說明
步進電機的控制系統(tǒng)和分配系統(tǒng)中采用匯編語言來實現(xiàn)的,所以采用三級管進行電流放大。下面是功率驅(qū)動電動硬件進行說明。
高低壓驅(qū)動電路如下圖所示:
驅(qū)動電路圖
1、驅(qū)動電路原理:
La繞組的高低壓驅(qū)動電路,脈沖變壓器Tp組成高壓控制電路,無脈沖輸出時,T1,T2,T3,T4,均截止,電機繞組La中無電流通過,電機不轉(zhuǎn),有脈沖輸入時,T1, T2, T4,飽和導(dǎo)通,在T2由截止到飽和期間,其集電極電流也就是脈沖變壓器的初級電流急速增加,在變壓器次級感生一個電壓,使T3導(dǎo)通,80V高壓經(jīng)高壓管T3加到繞組La上使電流迅速上升,約經(jīng)數(shù)百微秒,當T2進入穩(wěn)壓狀態(tài)后,Tp初級電流暫時恒定,次級的感應(yīng)電壓降到0,T3截止,這時12V低壓電流經(jīng)D2加到繞組La上,維持La中的電流為恒定值。輸入脈沖結(jié)束后,T1,T2,T3,T4,又均截止,儲存在La中的能量通過18Ω的電阻和二極管泄放,18Ω的電阻的作用是減小放電回路的時間常數(shù),改善電流波形后沿,由于采用高低壓驅(qū)動,電流增長快,電機的力矩和運行頻率都得到改善。
高低壓驅(qū)動電路,采用四個三極管,線路比較簡單,工作穩(wěn)定實用性強,它具有以下特點:
a 本回路采用兩種電源供電80V12V
b 驅(qū)動電路采用了三級放大,使電路合理,穩(wěn)定性好。
c 由于電機轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的反電動勢,使電流波形頂部下凹,使平均電流下降,轉(zhuǎn)矩下降。
2、驅(qū)動電路源部分
由于驅(qū)動電路需要直恒流27V穩(wěn)定電壓,才能保證機構(gòu)的工作穩(wěn)定性,根據(jù)驅(qū)動電路中步進電機滿足電流在3A以上,故自行設(shè)計驅(qū)動電路穩(wěn)壓電源。
具體設(shè)計結(jié)構(gòu)如圖所示:
27V +6V
20Ω 300Ω
7805
A B
4700m 3K
+5V
0.33m 0.1M
驅(qū)動電路的穩(wěn)壓圖
工作原理:由變壓器輸出+30V電壓,由于為恒流電壓,所以最大值在30-32V之間,大于30V電壓,經(jīng)過7824將電壓將為24V,又因為7824工作電流很小,所以TIP147進行擴大后經(jīng)過電阻提壓為27V,再同樣經(jīng)過7815后電壓為15V,經(jīng)電阻分壓降為+6V,由穩(wěn)壓二極管穩(wěn)定后,在經(jīng)過7805把電壓穩(wěn)定在5V。
電容器的選取:
電容C采用極性電容器,主要是因為我們要把交流電變?yōu)橹绷麟?,第一步已將雙向變換電壓變?yōu)閱蜗虿▌与妷?,所以電容器另一端始終處于低電位,但也不排除電流橋會有漏電流的可能。通過電容這一步,便可使這一小部分漏過來的的反向電壓被截止并消除掉。因為電容本身對電壓有滯后作用,其作用可用下圖示明:
濾波后電壓波形電容值越大,濾波的效果會越好,但電容值過大也會使電容兩端電壓值偏低,所以我們選用了電容值為4.9mF的極性電容。
四、控制面板
本次設(shè)計所采用的是由南京利德運動控制工程有限公司提供的LD系列機床數(shù)控系統(tǒng)型號為LD-15M型
(一)、外部接線圖如下:
(二)、控制面板圖如下:
第五章、自動涂膠機執(zhí)行程序設(shè)計
(一)、涂膠軌跡的確定
密封圈涂膠軌跡如圖所示:
(二)、涂膠的程序框圖如下:
框圖的說明:涂膠過程中,需要保證膠棒內(nèi)有足夠的膠為下一工件能夠涂完為止,所以設(shè)計了膠棒內(nèi)膠量不足的報警子程序。每一工件涂完膠后提醒工人換件,這樣就可以節(jié)省不必要的時間,提高了勞動生產(chǎn)率。
詳細圖見圖紙
第六章 結(jié)論
1、此次設(shè)計的涂膠機體積小,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,有利于它的通用性。
2、此次設(shè)計的自動涂膠機完全脫離了手工涂膠,實現(xiàn)了全自動涂膠,使工人從繁瑣的勞動中解脫出來,減少了工人的勞動強度,這將大大的提高勞動生產(chǎn)效率。
3、在涂膠的過程中,保證了涂膠的厚度和膠的均勻性,這樣,不僅提高了機器零件的密封性,而且機器的性能將更加良好。涂膠機的研制,將為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。
第七章 設(shè)計體會
經(jīng)過三個多月的畢業(yè)設(shè)計,不僅將我大學(xué)四年所學(xué)的知識緊密的聯(lián)系起來,而且提高了我綜合運用基礎(chǔ)知識的能力和設(shè)計能力,并從中了解了從理論設(shè)計到實際設(shè)計的基本過程,學(xué)到了很多書本之外的實際運用的知識,使自己的整體設(shè)計水平有所提高。在畢業(yè)設(shè)計過程中,明白了機電一體化不是機械技術(shù)和電子技術(shù)的簡單疊加,而是二者的有機結(jié)合。
畢業(yè)設(shè)計是大學(xué)四年學(xué)習(xí)內(nèi)容的最后的一個部分,也是最重要的部分,是提高自己整體設(shè)計水平的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。與以往的課程設(shè)計不同,本次畢業(yè)設(shè)計工作量大,難度也相對較高,在設(shè)計中遇到了很多困難,這就需要我去查閱更多的資料,在指導(dǎo)教師的幫助下,我順利的完成了畢業(yè)設(shè)計。同時也學(xué)到了更多的實用知識,使自己在將來的工作中能夠?qū)W有所用。在設(shè)計過程中,知道了基礎(chǔ)課程的重要性,知識的運用性在今后的工作中還需要繼續(xù)學(xué)習(xí)。通過這次涂膠機的設(shè)計,我知道了機電一體化產(chǎn)品的設(shè)計需要抓住關(guān)鍵部件的設(shè)計,要綜合考慮設(shè)計結(jié)構(gòu)而不要孤立的考慮問題。設(shè)計過程中還要貫穿技術(shù)經(jīng)濟效益分析和現(xiàn)代設(shè)計手段的應(yīng)用,尤其是CAD的良好應(yīng)用。在設(shè)計中也看到了我國機電業(yè)的不足,機電產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理,加工工藝不夠完善,影響了國家經(jīng)濟的快速發(fā)展,許多機電產(chǎn)品需要進口,這樣加大了國有企業(yè)的負擔(dān),阻礙了國有企業(yè)的發(fā)展,使其很難具有國際競爭力。愿我能在今后的工作中為我國的機電事業(yè)盡一份力。
鑒于本人設(shè)計水平有限,經(jīng)驗不足,設(shè)計中難免有疏漏之處,涂膠機還有待于在今后的應(yīng)用過程中加以改進,懇切希望老師們提出寶貴意見,加以改正。
2004年6月
致 謝
在畢業(yè)設(shè)計過程中,感謝各位機電老師和同學(xué)對我畢業(yè)設(shè)計的支持和幫助,尤其感謝王曉東老師和于保軍老師對我的指導(dǎo)和金明煥同學(xué)對我的輔導(dǎo),使我順利的完成了畢業(yè)設(shè)計,在這里衷心地感謝他們。
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