鋼筋調直切斷機操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：_鋼筋調直切斷機操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 5 頁鋼筋調直切斷機操作規(guī)程1料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。2應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。3應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業(yè)。4當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。5在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。6經過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。7送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根lm長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送人調直前端的導孔內。8切斷3一4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。第 2 頁 共 5 頁鋼筋調直安全操作規(guī)程1、鋼筋調直機應安裝在平坦堅實的地面上。2、安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準導向筒、調直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。3、機器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連接件是否可靠，各傳動部分是否靈活，確認無誤后方可進行試運轉。4、先進行空機運轉，檢查軸承（重點檢查調直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認無異常狀況時，方可送料，試驗調直和切斷。二、操作中安全注意事項：1、按所調直鋼筋直徑，選用適當調直塊、曳引輪槽及轉動速度。調直塊直徑應比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。2、調直塊的調整：一般調直筒內有五個調直塊，第1，5兩個須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經過調直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。3、切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調整限位開關或定尺板。4、在導向筒的前部應安裝一根1米左右長的鋼管。被調直的鋼筋應先穿過鋼管再穿入導向筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。5、在調直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動機器后，調直塊飛出傷人。6、鋼筋穿入后，手與曳引輪應保持一定距離。7、鋼筋在調直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚，污染環(huán)境，應采取相應的防塵措施。第 4 頁 共 5 頁行業(yè)資料本文至此結束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 5 頁 共 5 頁