車床C6140A撥叉機(jī)械加工工藝及(一道工序)夾具設(shè)計

【溫馨提示】壓縮包內(nèi)含CAD圖有預(yù)覽點(diǎn)開可看。打包內(nèi)容里dwg后綴的文件為CAD圖，可編輯，無水印，高清圖，壓縮包內(nèi)文檔可直接點(diǎn)開預(yù)覽，需要原稿請自助充值下載，所見才能所得，請細(xì)心查看有疑問可以咨詢QQ：11970985或197216396 題 目：車床C6140A撥叉機(jī)械加工工藝及(一道工序)夾具設(shè)計班級：姓名：指導(dǎo)教師：完成日期：機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號831005產(chǎn)品名稱零件名稱撥叉共1頁第1頁車間工序號工序名材料牌號VI拉六齒方型花鍵HT200毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鍛件11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)拉床L515A1夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時/s準(zhǔn)終單件0333.5工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/rs-1切削速度/mmin-1進(jìn)給量fz/(mm/z)背吃刀量/進(jìn)給次數(shù)工步工時/s機(jī)動輔助描圖1拉六齒方型花鍵高速鋼拉刀，游標(biāo)卡尺3.60.061277.82描校34底圖號5裝訂號設(shè)計（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期 機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號831005產(chǎn)品名稱零件名稱撥叉共1頁第1頁材料牌號HT200毛坯種類鍛件毛坯外形尺寸每壞件數(shù)1每臺件數(shù)備注工序號工序名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工序時間準(zhǔn)終單件粗車下端面轉(zhuǎn)塔式六角車床90度車刀、游標(biāo)卡尺精車下端面轉(zhuǎn)塔式六角車床20中心鉆、游標(biāo)卡尺鉆花鍵孔立式鉆床20中心鉆、游標(biāo)卡尺描圖擴(kuò)花鍵孔立式擴(kuò)床21擴(kuò)孔鉆、游標(biāo)卡尺倒角2x15轉(zhuǎn)塔式六角車床45度偏刀、游標(biāo)卡尺拉六齒方型花鍵立式拉床高速鋼拉刀描校粗銑右端面X62W銑床高速鋼面銑刀、量塊精銑右端面X62W銑床高速鋼面銑刀、量塊銑800。03mm的槽X62W銑床高速鋼直齒精密級三面刃銑刀、量塊X銑1800。12mm槽X62W銑床高速鋼直齒精密級三面刃銑刀、量塊底圖號XI磨寬為1800。12mm的槽磨床量塊裝訂號處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期設(shè)計（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會簽（日期）標(biāo)記大連理工大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計）模板 網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院本 科 生 畢 業(yè) 論 文（設(shè) 計） 需要指明是哪一道工序，然后刪掉括號題 目：車床C6140A支架機(jī)械加工工藝及（一道工序）夾具設(shè)計 請把你所在的學(xué)習(xí)中心名稱完整填寫。閱后刪除此文本框?qū)W習(xí)中心： 春季入學(xué)則去掉“/秋” 字，秋季入學(xué)則去掉“/春” 字。添加內(nèi)容的時候注意文字下劃線要完整。閱后刪除此文本框。層 次： ?？破瘘c(diǎn)本科 專 業(yè)： 年 級： 年 春/秋 季 學(xué) 號： 學(xué) 生： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 年 月 日II大連理工大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計）模板頁眉為論文題目（小五，黑體，居中）閱后刪除此文本框。內(nèi)容摘要內(nèi)容摘要是畢業(yè)論文（設(shè)計）的內(nèi)容不加注釋和評論的簡短陳述，具有獨(dú)立性和自含性。包括課題來源，主要設(shè)計，實(shí)驗(yàn)方法，本人的主要成果，約含200個字符的中文摘要。本論文應(yīng)用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和實(shí)際知識進(jìn)行一次夾具設(shè)計工作的實(shí)際訓(xùn)練，本設(shè)計的內(nèi)容是以大連機(jī)床集團(tuán)設(shè)計生產(chǎn)的C620普通車床為設(shè)計原型，經(jīng)過學(xué)習(xí)和鉆研，對C620普通車床的機(jī)械加工工藝方案的分析和設(shè)計。字體要求：宋體，小四號，行距為固定值22磅。閱后刪除此文本框及內(nèi)容，按原格式加入你自己的內(nèi)容。關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；工藝；切削；夾具設(shè)計；工時字體要求：宋體，小四號。關(guān)鍵字之間用分號隔開。閱后刪除此文本框及內(nèi)容，按原格式加入你自己的內(nèi)容。目 錄內(nèi)容摘要I引 言11 概述22 設(shè)計任務(wù)說明32.1 零件的作用32.2 零件的工藝分析33 工藝路線的制定43.1 工藝路線的擬訂43.2 確定毛坯的制造形式43.3 基準(zhǔn)的選擇43.4 具體分析43.5 工藝路線的擬訂43.6 工藝卡的填寫43.7 有效功率的計算54 夾具的設(shè)計64.1 工序夾具的確定64.2 夾具設(shè)計有關(guān)計算64.3 夾具設(shè)計有關(guān)計算74.4 夾具裝配74.5 夾具經(jīng)濟(jì)性分析7結(jié)論8參考文獻(xiàn)9字體要求：宋體，小四號，行距固定值22磅。閱后刪除此文本框及內(nèi)容，按原格式加入你自己的內(nèi)容。引 言從引言開始是正文的第一頁，頁碼從1開始編排。注意引言內(nèi)容不要與摘要內(nèi)容雷同。引言，或稱前言，主要闡述立題的背景與問題的提出。諸如本課題所及的國內(nèi)外現(xiàn)狀、理論依據(jù)、研究的意義，并點(diǎn)出自己要研究的主題和本論文要解決的問題等。本章另起一頁。閱后刪除此文本框1 概述本次設(shè)計任務(wù)需完成毛坯選擇、編排加工工藝、工裝夾具設(shè)計、撰寫產(chǎn)品說明書，以及圖紙繪制等工作，圖紙說明如下：1毛坯零件綜合圖1張2夾具裝配圖 1張3說明書1份閱后刪除此文本框及內(nèi)容，填寫自己的內(nèi)容。然后去掉括號。本章另起一頁。閱后刪除此文本框2 設(shè)計任務(wù)說明2.1 零件的作用該零件來自C620車床的三杠支架，它位于車床的尾部主要作用是支承絲杠，光杠和操縱桿，相應(yīng)的孔位要同軸和平行，使溜板箱縱向移動無阻尼現(xiàn)象，保證加工的精度。2.2 零件的工藝分析3 工藝路線的制定本章另起一頁。閱后刪除此文本框3.1 工藝路線的擬訂3.2 確定毛坯的制造形式零件材料為HT150?？紤]零件的作用、所受載荷及外形，以及年產(chǎn)3000件的要求，決定采用鑄件，以保證零件的加工質(zhì)量和提高產(chǎn)率。3.3 基準(zhǔn)的選擇基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一，基面選擇的正確與合理，可以提高加工質(zhì)量，否則，加工工藝過程中會問題百出，更有甚者，還會造成零件大批作廢，生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。一、粗基準(zhǔn)原則二、 精基準(zhǔn)選擇原則3.4 具體分析3.5 工藝路線的擬訂由于生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，故采用萬能機(jī)床配以專用工夾具，并盡量使工序集中，來提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)降低成本,所以全部采用手動夾緊機(jī)構(gòu)。一、機(jī)加工工序的安排原則二、該設(shè)計擬定的工藝路線三、其它工序的安排（一）檢驗(yàn)（二）、去毛刺（三）、清洗3.6 工藝卡的填寫在擬定工藝路線時，必須同時確定各工序所采用的機(jī)床、刀具、輔助設(shè)備及工藝裝備，切削用量的選擇和生產(chǎn)節(jié)拍的符合設(shè)計。機(jī)床和工裝的選擇應(yīng)盡量做到合理，經(jīng)濟(jì)，使之與被加工零件的生產(chǎn)類型，加工精度和零件的形狀尺寸相適應(yīng)。一、機(jī)床的選擇二、刀具的選擇三、夾具的選擇四、量具的選擇五、加工面尺寸的確定六、毛坯余量及加工余量的確定（一）、毛坯余量的確定（二）、加工余量的確定七、切削用量的確定3.7 有效功率的計算 4 夾具的設(shè)計本章另起一頁。閱后刪除此文本框?yàn)榱颂岣邉趧由a(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動成本，需要設(shè)計專用夾具。本文僅針對工序 的夾具進(jìn)行設(shè)計。4.1 工序夾具的確定4.2 夾具設(shè)計有關(guān)計算一、定位基準(zhǔn)的選擇（ 填寫要設(shè)計的夾具體各個基準(zhǔn)和定位、閱后刪除此文本框及內(nèi)容，填寫自己的內(nèi)容。然后去掉括號。導(dǎo)向件的尺寸精度和形位精度，夾具體的剛度和強(qiáng)度的具體要求）二、切削力及夾緊力計算撥動叉的夾緊遵循的原則：保證定位準(zhǔn)確可靠、工件和夾具的變形在允許的范圍內(nèi)、夾緊機(jī)構(gòu)可靠、裝夾卸除方便快速省力、并且和中批生產(chǎn)的生產(chǎn)綱領(lǐng)匹配。（填寫夾緊力的計算過程閱后刪除此文本框及內(nèi)容，填寫自己的內(nèi)容。然后去掉括號。）三、定位誤差分析4.3 夾具設(shè)計有關(guān)計算4.4 夾具裝配總體上來說，夾具的裝配實(shí)行從下至上，從左至右，從局部到整體的順序。一、局部裝配二、整體裝配4.5 夾具經(jīng)濟(jì)性分析本章另起一頁。閱后刪除此文本框結(jié)論結(jié)論部分。參考文獻(xiàn)需另起一頁，實(shí)例如下，閱后刪除此文本框及所列的參考文獻(xiàn)，按原格式列出你自己的參考文獻(xiàn)，字體為五號，宋體。參考文獻(xiàn)9