施工組織設(shè)計工藝施工組織設(shè)計

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1、 施 工 組 織 設(shè) 計 （工藝安裝） 工程名稱：**********污水處理工程 建設(shè)單位：黑龍江省**建設(shè)工程有限公司 投標單位：哈爾濱**環(huán)保工程有限公司 編制日期：2012年4月20日  目 錄 第一部分：工程概述 6 00施工組織設(shè)計編制依據(jù) 6 01 工程概況 9 02 施工準備工作計劃 9 03施工部署 12 第二部分：工藝安裝部分 11 01 施工方案 11 02施工準備與設(shè)備安裝技術(shù)措施 31 03工藝管道安裝 44 04 成品、半成品保護措施 55 第三部分 其他施工保證

2、措施 74 01確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 74 02確保文明施工和環(huán)境保護的技術(shù)組織措施 91 03進場材料、設(shè)備自檢、報驗質(zhì)量控制措施 97 04 雨季施工措施 98 05確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 100 附表1、擬投入的主要施工機械設(shè)備表 附表2、勞動力計劃表 第一部分：工程概述 本工程施工組織設(shè)計方案，對*****************工程污水站處理工程施工中工程設(shè)計、目標工期、施工質(zhì)量控制、項目管理機構(gòu)及勞動組織、施工機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料配備、主要分項工程的施工方法及技術(shù)措施、質(zhì)量安全、文明施工保證措施等方面進行初步的組織設(shè)計和部署。 00施工組織設(shè)計編

3、制依據(jù) 00-1 編制依據(jù) 本工程施工組織設(shè)計依據(jù)：*****************污水處理工程施工現(xiàn)場綜合勘查、招標文件、國家和黑龍江省有關(guān)規(guī)范、標準以及本企業(yè)的質(zhì)量管理標準，結(jié)合現(xiàn)場實際情況及工程特征編制。 本工程組織設(shè)計所依據(jù)的規(guī)范、文件： 《工程測量規(guī)范》（GB50026-93） 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002） 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001） 《建筑施工安全檢驗評分標準》（JGJ59-99） 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001） 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88） 《建筑

4、給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242—2002） 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001） 《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》 （GB/T50326-2001） 《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》 （GB50328-2001） 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 （GB50231-98） 《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB50275-98 《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 （GB50278-98） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 （GB50205-2001） 《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》 （GB50252-94） 《工業(yè)金

5、屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 （GB50235-97） 《排水工程機電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗評定標準》 （SZ-06-99） 《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》 （GBJ149-90） 《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》 (GBJ131-90) 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 (GB50168-92) 《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》 (GB50170-92) 《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》 (GB50258-96) 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》 (GB50169-92) 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》

6、 (GB50150-91) 本工程由我公司中標承建，我們將安排有多年工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理組織施工管理人員和施工班組進場施工，發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，嚴密組織、科學(xué)管理、精心施工，以高質(zhì)量、快速度的施工業(yè)績報答建設(shè)單位對我們的信任和支持。 00-2 編制原則 00-2-1遵循招標文件條款的原則，在編制施工組織設(shè)計文字說明及附圖表中，嚴格按照招標文件的規(guī)定做到統(tǒng)一標準，規(guī)范編制。 00-2-2遵循設(shè)計文件和規(guī)范投標的原則，在編寫主要項目施工方法中嚴格按照設(shè)計要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗收標準，正確組織施工，確保工程的質(zhì)量、進度。 00-2-3實事求是，一切從實際出發(fā)的原則，在制定施工方案中，

7、根據(jù)自身施工能力，施工經(jīng)驗，技術(shù)水平，堅持科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，平行作業(yè)，盡量平衡施工高峰，確保高速度、高質(zhì)量、高效完成本項目的施工任務(wù)。 00-2-4堅持施工全過程嚴格管理的原則，在工序施工中，嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令，尊重監(jiān)理意見，嚴格管理。 00-2-5堅持積極推廣應(yīng)用“四新”成果的原則，在各項工序施工中，對于能夠提高或保證工程施工質(zhì)量，施工進度以及降低工程成本的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料積極采用，發(fā)揮科技在工程施工中的先導(dǎo)作用。 00-2-6堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合化管理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)隊為基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢，同時采

8、取綜合管理手段，合理調(diào)配，以達到整體優(yōu)化的目的。 00-2-7進行計劃安排，與總體施工計劃進行對比，資源優(yōu)化以達到降低資源消耗，均衡資源強度，最終使編制計劃既確保優(yōu)質(zhì)完成本工程，又降低造價的目的。 01 工程概況 01-1 工程簡介 01-1-1工程名稱：****************污水站處理工程 01-1-2建設(shè)地點：******************** 01-2建設(shè)場地情況 01-2-1本工程位**************************** 01-2-2施工中應(yīng)進行環(huán)境保護，編制減少機械噪音、粉塵控制、擾民防治等施工措施，主動爭取各方面的相互配合，充分

9、利用各種優(yōu)勢為本工程項目服務(wù)。 01-3施工條件 01-3-1、本工程位于***************************，施工用機械設(shè)備、施工材料等到場均在門衛(wèi)出示機械設(shè)備、材料單處出施工現(xiàn)場。 01-3-2據(jù)現(xiàn)場踏看，施工臨時設(shè)施的搭設(shè)，施工材料的堆放，場地布置和工作展開，為前期進場工作的順利和爭取時間創(chuàng)造了有利條件，為整個工程施工進度、創(chuàng)標化、文明工地提取供優(yōu)越環(huán)境條件。 01-3-3我公司己將本工程項目施工所需的勞動力、機械設(shè)備及主要材料等均在場外落實，待中標即可進場。 02 施工準備工作計劃 02-1施工管理人員組織 根據(jù)本工程特點，我公司將選派具有豐富施工管理

10、經(jīng)驗和較高專業(yè)素質(zhì)的管理人員參加本工程的施工。 我公司近幾年來先后承建了大量具有一定影響的工程項目，贏得了較高的社會聲譽，積累了豐富的施工經(jīng)驗和大量的施工技術(shù)資料，對承建污水處理廠建設(shè)項目有極大的信心，對與建設(shè)單位，監(jiān)理單位保持良好合作關(guān)系充滿誠摯的意愿。 項目機構(gòu) 造價員： 質(zhì)檢員： 項目經(jīng)理： 技 術(shù) 負責(zé)人： 材料員： 安全員： 工 長： 項目經(jīng)理： 李寶山 技 術(shù) 負責(zé)人：孫 昕 工 長： 劉 洪 剛 安全員： 李 琦

11、材料員： 李 強 02-2技術(shù)準備 02-2-1技術(shù)資料準備 在認真閱讀經(jīng)業(yè)主下發(fā)的招標文件、施工圖紙等的基礎(chǔ)上，準備齊全了在施工中使用的各種技術(shù)文件，國家設(shè)計、施工驗收規(guī)范，檢測標準、技術(shù)手冊等資料。 02-2-2做好對外簽約準備 我公司市場部與業(yè)主進行簽約施工合同，與合格供應(yīng)商簽定采購產(chǎn)品購銷合同。 02-2-3物資準備 （1）我公司提供施工所用的各種建筑材料、機械設(shè)備以及各種檢測儀器。市場部、工程項目經(jīng)理部根據(jù)項目施工進度計劃及材料、設(shè)備需用計劃組織工程物資提前一周進場。 （2）材料員按施工現(xiàn)場平面圖布置堆放場所，并負責(zé)材料驗收。材料采

12、購選擇合格供應(yīng)商，根據(jù)購銷合同和有關(guān)標準把好質(zhì)量關(guān)，有些材料應(yīng)征求業(yè)主意見協(xié)商采購。 （3）加工予制構(gòu)件提前定好預(yù)制場地，按計劃提前進場，保證工程工期。 02-3施工現(xiàn)場準備 02-3-1根據(jù)總平面布署圖及現(xiàn)場實際情況，繪制比例放大、目視清晰的現(xiàn)場平面布置圖，并懸掛在場內(nèi)。 02-3-2 施工現(xiàn)場準備工作計劃 序號 項 目 內(nèi) 容 工作單位 負責(zé)單位 涉及單位 完成日期 1 三通一平 水、電道路平整 業(yè) 主 業(yè) 主 開工日期前 2 定 位 抄測定位施工 專業(yè)工長 項目經(jīng)理部 開工后一周內(nèi) 3 現(xiàn)場搭暫設(shè) 暫設(shè)、倉庫 項目經(jīng)理

13、部 施工單位 開工后一周內(nèi) 4 圖紙會審 土、水、電 項目經(jīng)理部 施工單位 開工后一周內(nèi) 5 勞動力計劃 多工種需用量 專業(yè)工長 項目經(jīng)理部 開工后一周內(nèi) 6 材料計劃 多種材料用量 市場部 項目經(jīng)理部 開工后十天內(nèi) 7 材料進場 各種材料進場 市場部 項目經(jīng)理部 按計劃進場 8 編施工預(yù)算 土、水、電 項目預(yù)算員 項目經(jīng)理部 開工后十天內(nèi) 9 管理制度 制定管理制度 項目經(jīng)理部 施工單位 開工后一周內(nèi) 10 設(shè)備進場 主要設(shè)備進場 項目經(jīng)理部 市場部 開工后一周內(nèi) 03施工部署 結(jié)合公司實力、工程特點

14、等因素，只有科學(xué)合理地安排組織施工，才能快速、優(yōu)質(zhì)完成本工程項目的施工任務(wù)。同時本工程施工過程中，執(zhí)行項目法及工程建設(shè)標準強制性條文，執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系進行質(zhì)量管理。遵循我公司 “實行科學(xué)管理，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)增效，確保用戶滿意” 的質(zhì)量方針，施工過程中確保安全生產(chǎn)、施工進度，合理安排施工工序，按合同工期提前完成質(zhì)量、安全、進度、文明施工目標和指標。 03-1工程任務(wù)的劃分 根據(jù)工程的規(guī)模和特點，我公司決定以先進的技術(shù)設(shè)備、工藝，科學(xué)的管理方法，精心組織施工，選派有實力的項目經(jīng)理部承擔此項工程任務(wù)，由項目經(jīng)理全面負責(zé)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)、組織生產(chǎn)所需人、財、物確保工程的質(zhì)量和工期。 03-

15、2施工總體安排 03-2-1施工段的劃分 根據(jù)業(yè)主工期要求，結(jié)合工程特點，為加快工程的施工速度，各分項工程采用平面平行施工法，自行流水交叉作業(yè)，水暖、電氣、預(yù)埋件、工藝安裝工程緊隨土建之后，及時穿插預(yù)埋管線，相互配合，并做好成品、半成品的保護工作。 03-3質(zhì)量目標 工程施工執(zhí)行《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》的規(guī)定，質(zhì)量目標――“合格” 03-4安全指標 施工中杜絕重大傷亡事故發(fā)生，輕傷控制在2‰之內(nèi)，無重大設(shè)備事故，無重大火災(zāi)事故。 03-5文明施工 按文明施工技術(shù)措施要求進行現(xiàn)場管理。 03-6、環(huán)境保護 施工過程中對機械設(shè)備運轉(zhuǎn)、鋼模板安裝、材料裝卸產(chǎn)生的噪聲，水泥

16、散料使用、清掃現(xiàn)場產(chǎn)生的粉塵以及攪拌機械清洗、生活廢水、垃圾等對環(huán)境及相關(guān)方產(chǎn)生的影響，進行嚴格控制。 第二部分：工藝安裝部分 01 施工方案 01-1施工圖、標準圖、設(shè)計說明書及有關(guān)技術(shù)文件準備齊全，消化圖紙全面理解，熟悉設(shè)備、管道的工藝流程，認真作好圖紙會審。 01-2施工方案（包括進度計劃、開工報告等）已批準，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 01-3材料、設(shè)備、機具、施工力量等能滿足正常施工需要。 01-4施工現(xiàn)場土建條件具備設(shè)備及工藝管道工程安裝要求。 01-5對管道予埋鋼套管、埋件位置與標高與土建核對無誤。 01-6工藝管道、設(shè)備安裝進場應(yīng)在土建屋面等安裝完畢后正式進

17、入，土建開工后，應(yīng)留人配合土建予留及予埋。 01-7設(shè)備供應(yīng)商在施工前，必須將設(shè)備的下列技術(shù)文件交付施工單位： 01-7-1說明書以及必要的裝配圖和原理圖等。 01-7-2裝箱清單 01-7-3出廠合格證書及檢驗報告 01-8開箱檢驗與保管 01-8-1設(shè)備開箱應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、供貨商及施工方共同參加。 01-8-2開箱前核實箱號、箱數(shù)及檢查包裝情況以及核實設(shè)備的名稱、型號及規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查清點裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、隨機資料及專用工具，其資料應(yīng)齊全，滿足施工。 01-8-3設(shè)備表面不應(yīng)有損壞和銹蝕等及其它缺陷，部件不得缺損。開箱后的設(shè)備及零、部件和專用工具應(yīng)妥善保管。

18、 01-8-4對以上檢查情況填寫開箱記錄。 01-8-5各類建筑材料到現(xiàn)場后必須由項目經(jīng)理和項目工程師組織有關(guān)人員進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，必要時退貨處理。 02施工準備與設(shè)備安裝技術(shù)措施 02-1施工準備 02-1-1施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、隨機技術(shù)文件及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標準要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體條件編制專業(yè)施工技術(shù)方案，對特殊設(shè)備安裝應(yīng)反復(fù)計算并擬定施工方法，進行必要的技術(shù)培訓(xùn)和詳盡的技術(shù)交底。 02-1-2對各構(gòu)筑物，設(shè)備基礎(chǔ)進行測量，校核安裝尺寸，應(yīng)注意工藝流程中各關(guān)鍵構(gòu)筑物設(shè)計水位與設(shè)備的互相關(guān)系；根據(jù)總進度計劃及各專業(yè)施工的情況，商定合理滿足運輸安全的運輸通

19、道，運輸通道的地面強度必須保證運輸承載要求。 02-1-3對施工中所必須的施工機具、設(shè)備應(yīng)保證連續(xù)施工。施工所必須的水、電、氣等應(yīng)滿足連續(xù)施工的要求，落實好采購加工的成品及半成品，保證施工的要求。 02-1-4現(xiàn)場倉庫應(yīng)能滿足設(shè)備及零部件存放和成品及半成品防護的要求。 02-1-5安裝工程難點、重點分析 02-1-5-1安裝工程中，部分設(shè)備體積較大，如全不銹鋼循環(huán)式齒耙清污機、帶式污泥調(diào)理濃縮脫水一體機、泡藥機、清水箱、風(fēng)機、布水器、多介質(zhì)濾罐、高級氧化灌、活性炭濾罐等，安裝時要用大型吊裝設(shè)備或特殊措施。 02-1-5-2本工程工藝復(fù)雜，特別污泥脫水系統(tǒng)的配管。因為配管工序多，質(zhì)量要

20、求高。因此，要求配管工作有熟練的操作技能。 02-1-5-3交叉作業(yè)多，各種設(shè)備安裝及配管與土建施工相互交叉、相互穿插施工，如大型設(shè)備安裝安裝，在土建做設(shè)備基礎(chǔ)后，在房間封頂前，就要將大型設(shè)備就位。 02-1-5-4精密設(shè)備多，安裝精度高，成品保護要求高，如小型電機、加藥泵一但安裝就位，要立即采取設(shè)備成品保護措施，防止土建施工砸壞、碰壞。 02-2設(shè)備安裝技術(shù)措施 02-2-1通用安裝要求： 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸的允許偏差應(yīng)符合下列表的規(guī)定。 項目 允許偏差（mm） 坐標位置（縱、橫軸線） 20 不同平面的標高 -20 平面外形尺寸 凸臺上平面外形尺寸 凹穴尺寸 20

21、-20 +20 平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分） 每米 5 全長 10 垂直度 每米 5 全長 10 預(yù)埋地腳螺栓 標高（頂端） +20 中心距（在根部和頂部測量） 2 預(yù)留地腳螺孔 中心位置 10 深度 +20 孔壁鉛垂直長度每米 10 預(yù)埋活動地腳螺栓錨板 標高 +20 中心位置 5 水平度（帶槽的錨板）每米 5 水平度（帶螺紋孔的錨板）每米 2 02-2-2.泵設(shè)備的開箱檢查應(yīng)符合下列要求： (1)出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分不行拆卸。 (2）驅(qū)動機與泵連接時，一般應(yīng)以泵的軸線為基準找正，驅(qū)動機與泵的軸線為基

22、準找正，驅(qū)動機與泵之間有中間機器連接時，應(yīng)以中間機器軸線為基準找正。 (3）基礎(chǔ)的混凝土標號、基面位置、高程應(yīng)符合說明書和技術(shù)文件規(guī)定。 02-2-3地腳螺栓依照原機的出廠說明書要求預(yù)埋，有關(guān)參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定要求，保證安裝后機械的尾骨性穩(wěn)固性。 02-2-4安裝后的機械應(yīng)嚴格符合外形尺寸的公稱允許偏差，不允許超過允許偏差。 02-2-5地腳螺栓位置應(yīng)準確，螺紋、長度、墊圈螺母都要合格，少量位置尺寸標高可以調(diào)整。 02-3水泵安裝： 本項工程水泵主要是潛水排污泵，安裝前應(yīng)做好下列工作: 02-3-1基礎(chǔ)的位置、尺寸、標高應(yīng)符合設(shè)計要求。 02-3-2設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況

23、，管口保護物和堵蓋應(yīng)完好。 02-3-3盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住等現(xiàn)象，無異常聲音。 02-3-4水泵的找平：立式泵的縱橫向不水平度不應(yīng)超過0.1/1000；測量時應(yīng)以加工面為準。橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000，以保證不影響機械的使用性能。 02-3-5水泵的找正 (1)主動軸與從動軸找正連接后應(yīng)盤車檢查是否靈活。 (2)泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應(yīng)調(diào)整管路。 02-3-6泵的管路安裝 (1)管子的內(nèi)部和端面應(yīng)清洗干凈，清除雜物，密封面不應(yīng)損壞。 相互連接的法蘭端面應(yīng)平行、對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接。 (2)吸入管道和輸出

24、管道應(yīng)有積各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。 (3)泵的吸入和排出管路的配置要求所有與泵連接的管路的具有獨立、牢固的支承，以消減管路的振動和防止管路的重量壓在泵上吸入和排出管路的直徑不應(yīng)小于泵的入口和出口直徑吸入管路應(yīng)宜短，且宜減少彎頭。當采用變徑管時，其變徑管的長度不應(yīng)小于大小管徑之差的5-7倍。吸入管路內(nèi)不應(yīng)有窩存氣體的地方。當泵的安裝位置高于吸入液面時，吸入管路的任何部分都不應(yīng)高于泵的入口。 (4)管路與泵連接后，不宜再在其上進行焊接和氣割，如需焊接和氣割時，應(yīng)拆下管路，或采取必要的措施防止焊渣進入泵內(nèi)或損壞泵的零件。 02-3-7水泵的試運轉(zhuǎn) (1)電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)可根據(jù)泵殼

25、形狀判斷轉(zhuǎn)向是否達到要求。 (2)各緊固連接部位不應(yīng)脫落松動。 (3)安全保護裝置應(yīng)靈敏可靠。 (4)盤車應(yīng)靈活、正常。 (5)泵啟動前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置。 (6)入口閥門：全開 (7)出口閥門：離心泵全閉。 (8)泵在設(shè)計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)下應(yīng)少于2小時，并應(yīng)符合下列要求： 1）運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常的振動和噪音。 2）各靜密封部位不應(yīng)滲漏。 3）各緊固連接部位不應(yīng)松動。 4）滾動軸承的溫度最高不應(yīng)高于75℃，滑動軸承的溫度最高不應(yīng)高于70℃。 5）在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄露（每分鐘不超過10—20滴），機械密封的泄露量不宜大于10毫升/小時

26、（每分鐘約為3滴）。 6）電機的功率或電動機的電流不應(yīng)超過額定值。 7）泵的安全保護裝置應(yīng)靈敏可靠。 02-4膜池風(fēng)機及生物池風(fēng)機的安裝 02-4-1風(fēng)機安裝前的檢查. (1)根據(jù)設(shè)備的裝箱清單,核對轉(zhuǎn)子、機殼和其它部位（如地腳螺栓中心距進氣口法蘭口徑和方位及中心距，軸的中心標高等）的主要安裝尺寸是否與設(shè)計相符。 (2)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與說明書一致 (3)進排氣孔應(yīng)有蓋板嚴密遮蓋，防塵土和其它雜物進入。 (4)檢查風(fēng)機外露部分積壓加工面的防銹情況和轉(zhuǎn)達子是否發(fā)生明顯的變形和嚴重銹蝕、碰傷等缺陷。如有上述情況應(yīng)會同有關(guān)單位研究解決。對基礎(chǔ)進行復(fù)測驗收，檢查其是否與設(shè)計尺寸相符。

27、 02-4-2風(fēng)機的搬運和吊裝 (1)整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝時的繩索，不可捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 (2)現(xiàn)場組裝的風(fēng)機，繩索的捆縛不和損傷機件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔，軸瓦的推力面和推力盤的端面，機殼水平中分面的連接螺栓孔，轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位。 (3)不應(yīng)將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動和移動。 02-4-3注意事項 (1)風(fēng)機的潤滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路除應(yīng)清洗干凈和暢通外，其受壓部分均應(yīng)做強度試驗，試驗壓力如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時用水壓試驗時，試驗壓力應(yīng)為最高 工作壓力的1.25-1.5倍.用氣壓試驗時試驗壓力為工作壓力的1.05倍,現(xiàn)場配制的潤

28、滑.密封管路應(yīng)進行除銹.清洗處理. (2)風(fēng)機機殼不應(yīng)承受其它機件的重量,防止機殼變形.各管路與風(fēng)機相連時法蘭面應(yīng)對中貼平,不許強行組對. (3)風(fēng)機連接的管路需要切割和焊接時,不應(yīng)使機殼變形,一般宜在管路和機殼脫開后進行. 02-4-4風(fēng)機主體的安裝 (1)風(fēng)機的找平應(yīng)用成對斜墊鐵找平。 (2)軸承座與底座應(yīng)緊密接觸縱向不水平度不應(yīng)超過0.2/1000，用水平儀在主軸上測量；橫向不水平度不應(yīng)超過0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。 (3)軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機殼軸心線校正，同時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與進氣口間的間隙和主軸與機殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的

29、規(guī)定。 (4)主軸與軸瓦組裝時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03—0.07毫米的過盈（測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑）。 (5)機殼組裝時，應(yīng)以轉(zhuǎn)子的軸心線為基準找正機殼的位置并將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙調(diào)整到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100，徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000—3/1000（外徑小者取大值）。 (6)調(diào)整時力求間隙值小一些,以擔高風(fēng)機效率。離心通風(fēng)機找正時,風(fēng)機與電動機的不同軸度:徑向位移不應(yīng)超過0.05毫米,頃斜不應(yīng)超

30、過0.2/1000. 02-4-5風(fēng)機的試運轉(zhuǎn) (1)風(fēng)機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求: 1)潤滑油的名稱.型號,主要性能和加注數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定. 2)電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機的轉(zhuǎn)達向相符.盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子時,應(yīng)無卡信等現(xiàn)象. 3)閥件和附屬裝置應(yīng)處于風(fēng)機運轉(zhuǎn)時負荷最小的位置.檢查各項安全措施. 4)風(fēng)機在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)根據(jù)風(fēng)機在使用上的特點,按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的時間進行. 02-5帶式污泥調(diào)理濃縮脫水一體機及附屬設(shè)備安裝 02-5-1安裝程序：基礎(chǔ)驗收→敷設(shè)墊板→設(shè)備就位→找正調(diào)平→皮帶機支架定位→皮帶機安裝→皮帶膠接→附件安裝→單體調(diào)試→單體確認→聯(lián)動負荷試車 0

31、2-5-2. 熟悉施工圖紙、設(shè)備裝配圖及設(shè)備使用維護說明書等技術(shù)資料，掌握設(shè)備的構(gòu)造、性能及安裝要求，依據(jù)現(xiàn)場情況，選擇設(shè)備組裝場地及吊、安裝機具。 02-5-3帶式污泥脫水機基礎(chǔ)在土建澆注混凝土之前將埋件及出水管道按照設(shè)備廠家提供的帶式污泥脫水機基礎(chǔ)圖紙進行預(yù)留。 02-5-4待混凝土強度達到后，將壓濾機安裝就位。用水平尺將設(shè)備找平，不平處用平墊鐵，待水平度和垂直度符合設(shè)備安裝要求后，用電焊將埋件、墊鐵及壓濾機底腳焊接牢固。02-6-5帶式污泥脫水機其它附屬設(shè)備；如空壓機、濾布沖洗泵、螺桿泵及加藥裝置及系統(tǒng)管道的安裝參照本施工組織設(shè)計以上通用方法安裝。 02-5-5壓濾機運行及調(diào)試

32、詳見產(chǎn)品說明書和調(diào)試合格后本公司編寫的運行手冊。 02-6格柵機安裝 02-6-1兩側(cè)的滾輪應(yīng)同時動作，至少有一只滾輪在滾動,主軸的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.3/1000，上下軸安裝的允許偏差為3mm，并且上下軸轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。 02-6-2格柵齒耙之間縫隙按設(shè)計要求調(diào)整，格柵機的角度允許偏差2度,齒耙與格柵片嚙合脫開與差動機構(gòu)動作應(yīng)該一致, 滾輪與導(dǎo)向槽應(yīng)與齒耙動作協(xié)調(diào). 02-6-3牽引件運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，且應(yīng)無卡涉、打滑和偏移現(xiàn)象，柵條應(yīng)同時嚙合, 手動或自動操作，動作準確無誤，無抖動卡阻的現(xiàn)象 02-7曝氣濾池溢流槽的安裝 溢流槽安裝程序：定位放線→固定點鉆孔→密封材料及堰板安裝→溢流

33、槽找平固定→試水調(diào)整、密封檢查。 02-7-1根據(jù)設(shè)計標高，用水準儀分別測出二沉池堰板安裝基準點，基準點間距以1米為宜，連接基準點形成基準線，根據(jù)設(shè)計要求，利用基礎(chǔ)線垂直找出堰板固定點，按要求鉆好固定件孔。 02-7-2正確粘好密封材料，安裝堰板。 02-7-3利用水準儀沿堰板齒每隔2- 4米測得一個設(shè)計標高點，并用乳膠玻璃管沖水找平。調(diào)試誤差≤1mm。 02-7-4試車調(diào)整，堰齒出水應(yīng)均勻，密封良好，如有缺陷應(yīng)仔細調(diào)整至設(shè)計要求。 02-8絮凝劑制備裝置加藥系統(tǒng)安裝 02-8-1一套加藥系統(tǒng)由一臺加壓泵、一個攪拌器、一個加藥箱和一個儲藥箱構(gòu)成 02-8-2加藥系統(tǒng)安裝標準應(yīng)按各

34、構(gòu)成單體的標準實施。 02-9深度處理間臭氧發(fā)生器系統(tǒng)安裝 臭氧發(fā)生器為成套設(shè)備 02-9-1發(fā)生器安裝重點放在連接管線以及水射器上。水射器與管道接口必須安裝嚴密，不能出現(xiàn)任何滲漏現(xiàn)象，水平度及標高符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，此外在運輸安裝發(fā)生器部分附屬設(shè)備時應(yīng)注意加強保護。 02-9-2 安裝完畢后，應(yīng)該做密閉試驗以及試運行，參加人員應(yīng)注意做好防護措施。如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應(yīng)緊急關(guān)閉設(shè)備并打開通風(fēng)裝置，待通風(fēng)8小時后再組織相關(guān)人員進行檢查和維修。 02-10調(diào)節(jié)池、污泥儲池曝氣管安裝 02-10-1 配管安裝 在裝供、配氣管網(wǎng)之前，首先應(yīng)對池底進行徹底清掃，確保池底清潔，防止曝氣管堵塞

35、。按照施工圖將配管道按照平面布置進行供氣孔的鉆孔。 02-12生物接觸氧化池動力旋混曝氣頭安裝 污泥管 二氧化氯發(fā)生器安裝 02-12-1曝氣生物濾池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 02-12-2安裝首先自下而上進行，從濾板安裝開始。濾板混凝土支梁土建施工過程中應(yīng)嚴格按照圖紙要求寬度180MM，支梁側(cè)面不用抹灰，否則邊側(cè)濾頭安裝不下。支梁上表面必須抹灰、找平，誤差范圍0-3MM。 02-12-3混凝土支梁施工過程中須預(yù)埋不銹鋼地腳螺栓，或者預(yù)埋不銹鋼埋件。在混凝土支梁上彈線，然后在十字中心處焊接不銹鋼螺栓，上壓設(shè)計要求標準的不銹鋼板。 02-12-4然后安裝濾板，保證濾板上每個濾頭孔都暢通，調(diào)

36、正、找平。 02-12-5濾板邊側(cè)縫隙必須用混凝土砂漿灌實、找平?；炷辽皾{采用廠家配套的專業(yè)膠進行攪拌。 02-12-6待混凝土抹平2天后，進行安裝濾頭，用通絲將濾頭孔清理干凈，然后擰緊濾頭并壓上不銹鋼板。 02-12-7 曝氣管分配器采用不銹鋼管，按照設(shè)計要求的間距焊上DN25不銹鋼內(nèi)絲管箍，然后把組對好的ABS曝氣管和曝氣頭安裝在不銹鋼管箍上。不銹鋼分配器距地面230MM，并用ABS支架固定曝氣管。 02-12-8所有濾頭和曝氣頭安裝完畢后，要進行灌水、通氣，檢查是否有破損的曝氣頭，檢查完畢合格后，進行排水。然后按照設(shè)計要求裝填料。 02-13高能光量子除臭系統(tǒng)安裝 高能光量

37、子除臭安裝考慮用滾杠和導(dǎo)鏈將設(shè)備水平移動到基礎(chǔ)上進行安裝。 安裝工藝要求： 熟悉施工圖紙、設(shè)備裝配圖及設(shè)備使用維護說明書等技術(shù)資料，掌握設(shè)備的構(gòu)造、性能及安裝要求，依據(jù)現(xiàn)場情況，選擇設(shè)備組裝場地及吊、安裝機具。 基礎(chǔ)驗收應(yīng)依據(jù)設(shè)備使用維護說明書的要求進行復(fù)測，如設(shè)備使用維護說明及設(shè)計圖紙無要求時按下列數(shù)據(jù)復(fù)驗：基礎(chǔ)平面水平度為5㎜/1m，全長不超過10㎜， 垂直度為5㎜/1m，全長不超過10㎜。 02-14多介質(zhì)濾罐、高級氧化塔、多介質(zhì)濾管安裝 02-14-1首先按照設(shè)計要求在混凝土板澆注前預(yù)埋鋼板埋件。 02-14-2反應(yīng)罐用25t吊車吊裝到位，并按照設(shè)計圖紙要求的位置擺放。

38、02-14-3立式罐體就位后，在罐體相對90度位置處用水平尺或線墜測量垂直度，并用平墊鐵進行找正，調(diào)好水平位置和垂直度后，將墊鐵、埋件及罐體支腿焊接牢固。 02-14-4填料安裝嚴格按照設(shè)計圖紙要求的高度進行填裝。 03工藝管道安裝 03-1施工準備 03-1-1根據(jù)設(shè)計圖紙，隨機技術(shù)文件以及原規(guī)范、規(guī)程、標準要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體條件編制專業(yè)施工技術(shù)方案，進行詳盡的技術(shù)交底。 03-1-2做好設(shè)計院設(shè)計圖紙，依據(jù)隨機技術(shù)文件提供的各種管道的材料參數(shù)及運行技術(shù)參數(shù)，對已確定的設(shè)計圖紙及擬采用的施工方法進行核實，確保系統(tǒng)正常運行的技術(shù)要求。 根據(jù)各種管道的材質(zhì)及工作介質(zhì)的不同，

39、確定滿足要求的焊接方法，及管材、管件、閥件的脫脂方法。 03-1-3根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境條件及施工進度要求，安排好勞力、吊裝設(shè)備、特殊焊接設(shè)備及其它設(shè)備的使用計劃、外協(xié)加工成品及半成品的進場計劃，保證連續(xù)施工的要求。 03-2主要施工方法 03-2-1安裝應(yīng)遵循的規(guī)范及標準 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50235-97 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB50236-98 《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》 GB50252-94 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50268-97 03-2-2管道安裝的一般規(guī)定 （1）管道安裝應(yīng)與

40、土建及其它專業(yè)密切配合，對有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)、支架、預(yù)埋件、預(yù)留孔、溝槽墊層及土方工程等質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計和相關(guān)的施工規(guī)范及驗收標準進行檢查驗收，合格后方可進行管道安裝。 （2）與管道連接的設(shè)備找正調(diào)平和，固定完畢。 （3）必須在管道安裝前完成的有關(guān)工序如清洗、脫脂、內(nèi)部防腐等已進行完畢并驗收合格。 （4）管材、管件及閥門等已按設(shè)計要求檢驗合格，且具備有關(guān)的技術(shù)證件并核對無誤，內(nèi)部已清理干凈。不存雜物。 03-2-3管道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計要求。 （1）法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板和管架上。 （2）埋地管道安裝時，如遇地下水或積水，應(yīng)采取排水措施。 （3

41、）管道穿越道路埋深不足800mm時，應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)套管。 （4）與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部清理干凈，如需采用氣割、電焊作業(yè)，不應(yīng)在與設(shè)備連接后進行，管道與設(shè)備連接后，不應(yīng)產(chǎn)生因管道安裝造成設(shè)備承受其它外力。 （5）管道安裝合格后，不得承受設(shè)計以外的附加栽荷。 （6）管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對管道與設(shè)備的接口進行復(fù)位檢查。 03-2-4管道安裝程序： （1）室外管道安裝：放線→座標及標高測量→溝槽開挖→管溝砌筑各種井體砌筑、溝槽檢驗→管架制安→管材、管件及閥門檢驗→管子及附件預(yù)制加工→管道焊接→管道安裝→管道試壓→管道防腐→管道絕熱→管溝回填 （2）室內(nèi)管道安裝：放線→座

42、標及標高測量→管架制安→管材、管件及閥門檢驗→管子及附件預(yù)制加工→管道焊接→管道安裝→管道試壓→管道防腐→管道絕熱。 03-2-5定線測量及水準測量 （1）按主干線、支干線及進戶的次序?qū)χ鞲删€等的起點、終點、中間各轉(zhuǎn)角點在地面上定位，對系統(tǒng)的固定支架、檢查井、閥門井等在管線定位后，用尺丈量確定位置，放線后應(yīng)進行稞并設(shè)置施工控制樁，防止溝槽開挖時，中心樁被挖掉造成施工困難。 （2）在管線起點、終點，管道固定支架等部位用水準儀標定臨時水準點，兩固定支架之間的管道支架、管道、檢查井及閥門井、地面建筑高程，可用固定支架高程進行相對控制。 03-3碳鋼管道的焊接 03-3-1根據(jù)本項工程所有

43、碳鋼材料、無縫鋼管及焊接鋼管。擬采用手工電弧焊。焊接工藝及要求按本規(guī)格執(zhí)行。 03-3-2焊接前的準備應(yīng)符合GB50236-98碳素鋼的焊接第二節(jié)的規(guī)定。 03-3-3焊接工藝要求與工藝試驗時一致。且符合GB50236-98碳鋼及合金鋼焊接第三節(jié)要求。 03-3-4插入焊接法蘭盤的前面焊接時，法蘭盤密封面上不能因焊接而損傷密封面。 03-3-5焊接各層間的溶渣及焊接時的飛濺，熔渣要徹底清除。焊接中若出現(xiàn)裂紋、夾渣、氣孔等缺陷時，要徹底清除掉，才能繼續(xù)施焊。 03-5-6焊接結(jié)束時要認真檢查焊接縫，其表面應(yīng)光滑，無咬邊。若咬邊且咬邊深度超過0.5mm，該長度不得超過焊縫長度的10%超過

44、者要進行修補。 03-4不銹鋼管道安裝 03-4-1不銹鋼管道安裝時，不得用鐵質(zhì)工具敲擊。 03-4-2不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過50PPm。 03-4-3不銹鋼管與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼、不含氯 塑料或橡膠墊片，防止不銹鋼管與碳素鋼直接接觸。 03-4-4其它要求同中、低壓碳素鋼管安裝。 03-5 HDPE管道安裝 03-5-1材料要求 03-5-1-2管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超過40℃的庫房或簡易棚內(nèi)。 03-5-1-3管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上，堆放高度不宜超過1.5m。管件堆放時應(yīng)逐層疊放整齊，應(yīng)確保不倒塌，并宜于合取及管道。管

45、材、管件在戶外臨進堆放時，應(yīng)有遮蓋物。 03-5-1-4管材存放時，應(yīng)將不同直徑和不同壁厚的管材分別堆放。受條件限制不能實現(xiàn)時，應(yīng)將較在直徑和較大壁厚的管材放在底部，并做好標記。 03-5-1-5管材、管件的運輸、裝卸時，不得拋摔和受劇烈撞擊。不得暴曬和雨淋，不得與油類、酸、堿等其他化學(xué)物質(zhì)接觸。 03-5-2施工技術(shù)要求： 03-5-2-1管道工程施工時，施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)且熟悉聚乙烯給水管材的一般性能，掌握管道連接技術(shù)及操作要點。 03-5-2-2室外管線位置應(yīng)嚴格按規(guī)劃定位，勘測放線，管道施工過中按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》及設(shè)計文件中技術(shù)要求，對管線坐標、高程進行控制

46、測量。聚乙烯給水管道連接前應(yīng)對管材，管件及附屬設(shè)備按設(shè)計要求進行核對，符合要求使用。 03-5-2-3管道直埋安裝開挖溝槽應(yīng)符合下列表的規(guī)定 管道公稱外徑（MM） 管溝最小寬度（MM） 73

47、 03-7-1在地下水位較高的地區(qū)或雨季施工時，應(yīng)采取降低水位或設(shè)置潛水泵等排水措施，及時清理溝內(nèi)積水。 03-7-2土方開挖前必須先測量放線，測設(shè)高程，在挖掘土方的施工中，應(yīng)進行中線、槽斷面、高程的校核，在挖槽中應(yīng)嚴格控制槽底高程，防止超挖。 03-7-3人工開挖且無地下水時，槽底預(yù)留值宜為0.05-0.1m ; 機械開挖或有地下水時，槽底預(yù)留值不應(yīng)小于0.15m , 管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計標高，并無積水。 鑄鐵管、鋼管(單管溝底組裝)溝底寬度 表4 管道公稱直徑(mm) 50~ 80 100~ 120 250~ 350 400~ 450 500~ 60

48、0 700~ 800 900~ 1000 1000~ 1200 溝底寬度 0.6 0.7 0.8 1.0 1.3 1.6 1.8 2.0 鋼管(單管溝邊組裝)可按公式a=D+0.3計算 鋼管(雙管同溝敷設(shè))可按公式a=D1+D2+S+C計算 注：a溝寬，D 管外徑，S兩管之間設(shè)計凈距，C工作寬度，溝底組裝C=0.6m，溝邊組裝C=0.3m。 03-7-4溝槽邊坡坡度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況及施工方法的不同按設(shè)計或規(guī)范要求確定。 03-7-5局部超挖部分應(yīng)回填夯實，當溝底無進一步不時，超挖在0.15m 以內(nèi)，可用原土回填，其密實度不應(yīng)低于原地基天然土的密實度；超挖。

49、0.15米時，可用石灰土或砂處理，其密實度≥95%，當溝底有地下水或溝底土層含水量較大量，可用天然砂回填。 03-7-6溝底遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時必須清除，然后鋪一層>0.15米的砂土或素土并整平夯實。 03-8墊層鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求 03-8-1回填土應(yīng)在系統(tǒng)試驗合格、防腐絕熱工程完工、隱蔽驗收工作結(jié)束后進行。 03-8-2溝槽回填，應(yīng)先填實管底，再同時回填管道兩側(cè)，然后回填至管頂0.5米處，如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后再行回填。 03-8-3管道兩側(cè)及管頂以上0.5米內(nèi)的回填土， 不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，距離管頂0.5米以上的回填土內(nèi)允許有少量直徑≤0.

50、1m的石塊。 03-8-4加壓回填土應(yīng)分層夯實，每層厚度按設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定時，人工夯實每層為0.2-0.3米，機械夯實每層0.25-0.4米，兩側(cè)及管頂0.5米內(nèi)必須人工夯實，管頂0.5米以上可使用小型機械夯實。 03-9蝶閥與閘閥安裝 閥門安裝按制造廠的安裝說明書進行。閥門安裝之前，按設(shè)計要求檢查型號，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否靈活，以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼。進行試壓試漏試驗，試驗合格才能進行安裝。安裝方式為法蘭連接。各種閥門安裝注意以下要點。 03-9-1蝶閥安裝要點 (1)安裝碟閥時，注意方向性，介質(zhì)流動的方向與閥體所示箭頭方向一致。 (2)安裝碟閥時，閥板停在關(guān)閉

51、但不關(guān)緊的位置上或根據(jù)供貨商要求，其手輪便于操作，開啟位置按閥板的旋轉(zhuǎn)角度確定。 1）碟閥重量不能作用于管道上。 2）碟閥法蘭所用的墊片，質(zhì)量合格，且不加雙墊或偏墊。 3）法蘭的焊接符合有關(guān)焊接要求。 4）安裝好的碟閥，根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。 03-9-2閘閥安裝要點 (1)閘閥安裝后，手輪的方位便于操作。 (2)閘閥重量不能作用于管道上。 (3)閘閥兩側(cè)的法蘭與管道上的法蘭相平行。 (4)閘閥法蘭所用的墊片符合介質(zhì)性能，且不加雙墊或偏墊。 (5)法蘭上的螺栓，其規(guī)格、大小符合技術(shù)要求。 (6)法蘭采用焊接，符合焊接有關(guān)技術(shù)規(guī)定。 (7)閘閥有流向要求的，不得裝反

52、。 03-10管子、管件及閥門檢驗 03-10-1管子、及閥門等必須具有出廠合格證明書及材質(zhì)化驗單，使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號。 03-10-2管子、管件及閥門等使用前應(yīng)進行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，不超過壁厚負差的銹蝕或凹陷；螺紋密封面良好，精度及光潔度達到設(shè)計要求或制造標準。 03-10-3鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應(yīng)符合標準。 03-11防腐工程 03-11-1施工應(yīng)遵循的規(guī)范及標準 《鋼鐵件熱鍍鋅層碎》BS 729 《鎳鉻電鍍層》 BS 1224 《鋼鐵上的鎘與鋅的電鍍層》 BS 1706 《冷硬鐵丸及鐵塊》 BS 2451

53、 《噴涂金屬復(fù)層》 BS 2569 《連續(xù)冷浸鋅與鍍鐵鋅合金的鋼寬帶材》 BS 2989 《螺紋零件上的電鍍層》 BS 3382 《冷用黑瀝青涂料溶液》 BS 3416 《焊接金屬涂料及由保護層焊接的電阻焊特性》 BS 4129 《鋼鐵防護用熱敷瀝青基涂料規(guī)格》 BS 4147 《為涂料而進行的鋼表面噴砂修整》 BS 4232 《鋼鐵件上的鍍料層》 BS 4921 《鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐層的實用規(guī)范》 BS 5493 《建筑物的油漆》 CP 231 《金屬表面的清理及處理》 CP 3012 03-11-2 主要施工方法及質(zhì)量要求　 (1)除銹 1）所有鋼管、鋼管件、管

54、道支架（不銹鋼除外），金屬結(jié)構(gòu)等在安裝前或安裝后必須進行除銹。除銹等級達到Sa21/2級（近白級），無法進行噴砂除銹時，手工除銹必須達到St3級。 2）除銹時壓縮空氣應(yīng)干燥、潔凈，不得含有油脂和水分。 3）所有鋼管、鋼管件、管道支架（不銹鋼除外），金屬結(jié)構(gòu)等涂漆應(yīng)進行表面預(yù)處理，除去油污、泥土等雜物，并使表面達到無焊瘤、無棱角，光滑、無毛刺。 4）除銹合格后，必須及時涂刷第一層底漆（直接埋入混凝土的鋼管、鐵件不需刷涂料）。 5）涂刷第一道底漆時，應(yīng)注意留出焊接熱影響區(qū)（150mm左右）不涂漆部位應(yīng)采取防銹措施。 6）涂好底漆的管道，結(jié)構(gòu)應(yīng)妥善存放保留。防止機械損傷、破壞防腐層。 (

55、2)涂漆 1）管道、容器涂漆一般應(yīng)在試壓之后進行，特殊情況不允許時，涂漆應(yīng)留出焊口位置。 涂料的品種、性能、顏色、涂刷應(yīng)有生產(chǎn)廠的合格證書，并在保質(zhì)期內(nèi)使用。 2）多種涂料配合使用。應(yīng)參照產(chǎn)品說明書對涂料進行選擇，配比合適，調(diào)制成的涂料內(nèi)不得有漆皮等影響涂刷的雜物。并按涂刷工藝要求稀釋至適當稠度，攪拌均勻，色調(diào)一致，及時使用。 3）涂漆施工應(yīng)在清潔、干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中進行，當空氣相對濕度不高于75%或金屬表面上凝有霜露時，應(yīng)采取預(yù)熱措施，待金屬表面干燥后再涂漆。 4）涂漆干燥采用自然干燥，涂現(xiàn)場應(yīng)防止漆膜沾染污物和損壞漆膜，未干燥固化前，不得進行下道工序的施工。 03-11-3

56、涂漆質(zhì)量要求 (1)與基面粘結(jié)牢固，厚度符合要求，面層色調(diào)一致，光亮清潔，無皺紋、氣泡、針孔。 漆膜均勻，完整、無漏涂、損壞。 (2)色環(huán)間距均勻，寬度一致，與管道軸線垂直。 (3)已完成涂漆的管道設(shè)備、容器，不得作為人行道或當做支架使用，損壞的漆膜在下道工序施工前應(yīng)提前進行修補。 (4)安裝后無法涂漆或不易涂漆的部位，安裝前應(yīng)預(yù)先涂漆，管道的焊口部位，應(yīng)加強防腐并嚴格檢查。 (5)主要管道的防腐做厚度和絕緣檢查。 03-11-4 防腐等級與結(jié)構(gòu)要求 (1)采用玻璃布作加強基布時，底漆表干后，凡高于管表面2㎜的焊縫兩側(cè)均應(yīng)刮膩子，使之成為曲面，并在膩子硬化之前涂第一道面漆，第一

57、道面漆涂完后，應(yīng)纏玻璃布并涂下一道面漆，也可不涂面漆，直接纏繞浸滿面漆的玻璃布，再用刷子涂抹一遍，面漆應(yīng)將玻璃布的所有網(wǎng)眼灌滿，不露布紋。 (2)纏繞玻璃布時應(yīng)拉緊，保質(zhì)表面平整，無皺折和空鼓。玻璃布壓邊寬度不得小于20㎜，搭接頭長度不利小于100㎜，纏兩層及以上玻璃布時，各層玻璃布的搭接接頭應(yīng)錯開，管兩端的防腐層。應(yīng)做成階梯形接茬，階梯寬度不宜小于100㎜。 (3)有玻璃布防腐層的最后一道面漆，應(yīng)在前一道面漆實干后、固化前涂敷；普通級防腐層，應(yīng)在底漆干后再進行其它各層漆的涂敷設(shè)，且每層漆應(yīng)在前一層漆實干后，固化前涂敷。 03-11-5 用指觸檢查防腐層干性的標準: 表干：用手指輕觸防

58、腐層不粘手； 實干：用手指推捻防腐層不移動； 固化：用手指甲用力刻防腐層不留劃痕。 補口補傷處的防腐層結(jié)構(gòu)及所用材料應(yīng)與管體防腐層相同，補口處和露鐵的補傷處表面處理應(yīng)符合本節(jié)（一）中的規(guī)定。補口時應(yīng)對管端階梯形接茬處的防腐層表面進行清理，去除油污，泥土等雜物，然后用砂紙將其打毛，再按5-9條要求施工，補口防腐層與管體防腐層的搭接長度不應(yīng)小于100㎜。 04 成品、半成品保護措施 04-1所有材料進入施工現(xiàn)場都應(yīng)做好防護措施，用五彩布遮好防止雨淋加大銹蝕度，管材堆放在木方上以免雨淋。管道施焊時要有具體防護措施，不得將已作好的墻面弄臟、碰壞。 04-2對已安裝好的管道、閥門等成品，半成

59、品一律掛牌標識狀態(tài)。管道安裝好后，應(yīng)將閥門的手輪卸下保管好，竣工時統(tǒng)一安裝。 04-3設(shè)備在搬運和安裝時要防止磕碰，穩(wěn)裝后的設(shè)備排水口應(yīng)用防護用品堵好，鍍烙零件用紙包好，以免堵塞或損壞。設(shè)備向樓內(nèi)搬運時，應(yīng)注意不要將木門口、墻角、地面磕碰壞。在管道、設(shè)備防腐時，要用塑料布鋪墊，以免污染墻面和地面。高空作業(yè)用梯子等腿部要用軟物包好，以免污染墻、地面。 04-4在冬季室內(nèi)不通暖時，各種設(shè)備必須將水放凈，存水彎應(yīng)無積水。 第三部分 其他施工保證措施 01確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 01-1質(zhì)量方針 我們的質(zhì)量方針是：信守合同、保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品。 01-1

60、-1質(zhì)量目標 我公司承諾按招標文件所規(guī)定的質(zhì)量標準完成本工程。 01-1-2質(zhì)量保證體系 我公司已通過ISO9001：2000質(zhì)量體系認證，在施工過程中我們將嚴格按照質(zhì)量體系文件要求進行施工過程控制，按施工過程持續(xù)改進工程施工質(zhì)量。 01-1-3制度保證 （1） 端正經(jīng)營思想，切實做到“六不準”: 1) 沒有設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計或作業(yè)設(shè)計不準施工； 2) 自行采購的工程材料、配件，未經(jīng)監(jiān)理工程師確認和業(yè)主批準，不準采購； 3) 材料、配件無合格證和材料不按規(guī)定檢驗或復(fù)檢不合格的，不準使用（由業(yè)主下屬的材料部門提供的材料不合格品或無合格證者，除不準使用外，還應(yīng)及時報告監(jiān)理工程師

61、和業(yè)主）。 4) 上道工序質(zhì)量檢查不合格的不準轉(zhuǎn)入下道工序施工； 5) 各類綜合管道（含其保溫）、設(shè)備安裝前，未試做或制樣且經(jīng)監(jiān)理工程師確認者，不準進行施工； 6) 對質(zhì)量有重要影響的特殊工作人員未經(jīng)培訓(xùn)并取得上崗證者，不準上崗。 （2） 堅持質(zhì)量一票否決制度 堅持質(zhì)量一票否決制度，其具體要求是：對不合格的工序、工件必須堅持返工；質(zhì)量不合格的工件，不準上報工作量，同時對不合格工序、工件不準轉(zhuǎn)入下道工序。 （3） 落實各級質(zhì)量責(zé)任制 項目經(jīng)理部和各設(shè)備制作廠及二級項目部的項目經(jīng)理是所承包工程的第一責(zé)任人。設(shè)備制作廠經(jīng)理對承建的制作工程質(zhì)量負責(zé)，工長對部件加工質(zhì)量負責(zé)，班組長對加工工

62、序質(zhì)量負責(zé)。 01-1-4管理措施 （1） 施工前進行質(zhì)量策劃 堅持質(zhì)量目標管理，工程施工前各專業(yè)項目部確定本單位施工項目的質(zhì)量目標及要求，結(jié)合工程特點，編制出針對性、操作性強的項目質(zhì)量計劃；做好施工組織設(shè)計和關(guān)鍵工序、特殊工序的施工作業(yè)設(shè)計的編制和審定工作。 （2） 嚴格按照相關(guān)技術(shù)標準指導(dǎo)施工 所有工程實體施工、驗評嚴格按照國家和主管部門及設(shè)備供應(yīng)商所頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范標準進行工作。 02確保文明施工和環(huán)境保護的技術(shù)組織措施 02-1文明施工 02-1-1文明施工目標 我們將嚴格業(yè)主要求，按照業(yè)主及監(jiān)理方的統(tǒng)一調(diào)度和安排，服從業(yè)主對總平面管理和現(xiàn)場平面管理的要求，做到現(xiàn)場

63、整潔、堆放有序、工完料清、三清退場、道路清潔安全通暢，地下管線保護、消防、治安等進行標準化工地建設(shè)，并及時解決和減少由施工造成的對周圍環(huán)境的影響。 02-1-2文明施工措施 （1） 工地辦公場所保持整潔，無亂堆亂碼現(xiàn)象，無積灰、亂涂亂畫現(xiàn)象，桌椅櫥柜擺放有序，公文資料整齊存放，辦公設(shè)施完整無損。 （2）在現(xiàn)場入口明顯的地方制作“六牌一圖”，即單位名稱牌、工程概況牌、門衛(wèi)制度牌、安全措施牌、安全記錄牌、安全宣傳牌、現(xiàn)場平面圖等，施工現(xiàn)場平面圖按照文明施工的有關(guān)規(guī)定，具有科學(xué)性，并分施工階段聯(lián)系現(xiàn)場實際情況進行布置，做到緊湊、合理，便于施工。 （3） 施工現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為組長的文明施工

64、管理領(lǐng)導(dǎo)班子，領(lǐng)導(dǎo)成員明確分工，各盡其職，并配備專職管理人員，監(jiān)督檢查現(xiàn)場文明管理，把規(guī)定中的檢查項目分解到人，定期檢測考核，進行獎罰，將場容管理與職工分配有機結(jié)合。 （4） 全體員工樹立遵章守紀思想，采用掛牌上崗制度，安全帽、護目鏡、工作服及勞保鞋統(tǒng)一規(guī)范。 03進場材料、設(shè)備自檢、報驗質(zhì)量控制措施 03-1進場材料、設(shè)備質(zhì)量控制措施 03-1-1我公司將嚴把進場材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān) 03-1-2在材料進場時，報監(jiān)理單位及建設(shè)單位進行檢查，在監(jiān)理單位和建設(shè)單位確認后方將材料使用在本工程中。 03-1-3我公司保證不合格的材料堅決不在本工程中使用。 04 雨季施工措施 04-1雨季

65、施工準備工作 04-1-1根據(jù)現(xiàn)場的條件，布置好各運輸?shù)缆罚⒃诘缆穬蓚?cè)設(shè)排水溝、槽，保證雨水快速排除，讓路面不滑、不陷，保證暢通、安全。 04-1-2施工作業(yè)現(xiàn)場，根據(jù)實際情況可設(shè)置積水井、坑，使現(xiàn)場不積水、存水，積水坑可將水箱臥在土中，集中儲水，水泵排放。 04-1-3施工作業(yè)區(qū)的構(gòu)件、成品、半成品的堆放場地面整平壓實，設(shè)墊板墊起，并且支設(shè)防雨罩棚。 04-1-4合理布置現(xiàn)場的排水溝、截水壩，分別設(shè)置各堆場、作業(yè)區(qū)，與其它臨時設(shè)施綜合考慮，科學(xué)布置。 04-2施工機具、電器設(shè)備 04-2-1臨時設(shè)施、辦公室、庫房施工中要做到防雨，通風(fēng)。雨季施工中，讓人員、設(shè)備、機電安全可靠，同

66、時降低材料損耗。 04-2-2現(xiàn)場臨時用電、用水要架設(shè)、埋設(shè)合理，保證防雨防水防潮濕的需要，除以上要求外，更要符合安全規(guī)范及標準的要求。 04-2-3所有電機、電氣線路、水網(wǎng)，要設(shè)專人負責(zé)經(jīng)常查看，發(fā)生問題及時解決，消除隱患，另外按規(guī)定標準要求，設(shè)備電閘箱要上鎖，設(shè)專人經(jīng)常檢查漏電保護裝置的靈敏情況和其它運行使用情況。 04-2-4雨季天氣潮濕，生活區(qū)要加強文明施工管理，為施工人員創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，讓我們在工作中發(fā)揮全部精力，努力工作，實現(xiàn)我們的目標。 04-2-5對鋼筋作業(yè)區(qū)、半成品堆放點、攪拌機、木工作業(yè)區(qū)，設(shè)臨時罩棚，達到防雨水，保證雨季施工不受影響，達到安全生產(chǎn)要求。 04-3建筑原材料儲備與管理 04-3-1對水泥、半成品、成品等在雨季施工中，要對庫房架設(shè)好罩棚，做好防水防潮處理，由管理人員認真保管，每日查看，及時排除各種隱患問題，做好材料保護工作。 04-3-2對怕雨，怕潮濕的材料、物品應(yīng)盡可能放在庫內(nèi)、室內(nèi)，否則必須架墊好、封閉好，讓其不受雨、受潮。 04-3-3根據(jù)施工現(xiàn)場條件，隨進度的要求盡可能儲備一些防雨、防潮、排水的材料、工具、設(shè)備