東風(fēng)柳州汽車有限公司質(zhì)量KPI管理基準(zhǔn)書.doc
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東風(fēng)柳州汽車有限公司質(zhì)量KPI管理基準(zhǔn)書 目 錄 第一部分 質(zhì)量KPI概要 一、主要內(nèi)容 二、主要目標(biāo) 1、初期品質(zhì)指標(biāo):AVES,CS-VES目標(biāo)值(1-2) 2、出廠品質(zhì)指標(biāo):PDI目標(biāo)值 3、部品品質(zhì)指標(biāo):納入不良品率目標(biāo)值 4、市場賠償指標(biāo):整車資金賠償率 5、故障車輛停駛時間指標(biāo):平均單臺車輛停駛時間 6、內(nèi)部質(zhì)量成本指標(biāo):內(nèi)部故障損失率 7、整車品質(zhì)指標(biāo):平均單臺缺陷數(shù)(DPU) 8、質(zhì)量改進管理指標(biāo):QRQE問題點關(guān)閉率 9、測量系統(tǒng)質(zhì)量指標(biāo):年度周期受檢率、年度周期一次檢定合格率 10、產(chǎn)品研發(fā)品質(zhì)指標(biāo):設(shè)計DPU、試驗故障(缺陷)整改完成率、新品資金賠償率 第二部分 初期品質(zhì)指標(biāo):CS-VES、AVES 一、 術(shù)語和定義 二、 涉及范圍 三、 計算方式 四、 報表格式 第三部分 出廠品質(zhì)指標(biāo):PDI不良發(fā)生率 (%) 一、術(shù)語和定義 二、 涉及范圍 三、 計算公式 四、 數(shù)據(jù)庫格式 五、 報表格式 第四部分 部品品質(zhì)指標(biāo):納入不良品率(PPM) 一、 術(shù)語和定義 二、 適用范圍 三、 納入不良統(tǒng)計方法基準(zhǔn) 四、 計算方法 五、 報表格式 第五部分 市場賠償指標(biāo):整車資金賠償率(%) 一、市場賠償評價指標(biāo)定義 二、計算方法 1、整車資金賠償率計算方法 2、當(dāng)月(累計)故障發(fā)生率計算方法 3、初期3、初期12計算方法 三、報表要求及格式 第六部分 車輛停駛時間指標(biāo):平均單臺車輛停駛時間(h/臺) 一、 術(shù)語和定義 二、 涉及范圍 三、 計算方式 四、 報表格式 第七部分 內(nèi)部質(zhì)量成本損失指標(biāo):內(nèi)部故障損失率(%) 一、 術(shù)語和定義 二、 涉及范圍 三、 計算方式 第八部分 整車品質(zhì)指標(biāo):整車首次送檢平均單臺缺陷數(shù)(DPU) 一、 術(shù)語和定義 二、 涉及范圍 三、 計算方式 四、 報表格式 第九部件 質(zhì)量改進管理指標(biāo):QRQE問題點關(guān)閉率(%) 一、 術(shù)語和定義 二、 涉及范圍 三、 計算方式 四、 報表格式 第十部分 測量系統(tǒng)質(zhì)量指標(biāo):年度周期受檢率(%)、年度周期一次檢定合格率(%) 一、 術(shù)語和定義 二、 涉及范圍 三、 計算方式 四、 報表格式 第十一部分 產(chǎn)品研發(fā)品質(zhì)指標(biāo):設(shè)計DPU、試驗故障(缺陷)整改完成率(%)、新品設(shè)計資金賠償率(%) 一、 術(shù)語和定義 二、 涉及范圍 三、 計算方式 四、 報表格式 第一部分 質(zhì)量KPI概要 質(zhì)量方針:構(gòu)建”低成本、高品質(zhì)”的質(zhì)量管理體系 營造“追求卓越”的質(zhì)量文化 實現(xiàn)“超越競爭對手”的質(zhì)量戰(zhàn)略 目 標(biāo):質(zhì)量KPI控制在設(shè)定值內(nèi) 一、主要內(nèi)容 質(zhì)量目標(biāo)KPI 初期品質(zhì)指標(biāo):AVES, CS-VES 出廠品質(zhì)指標(biāo):,PDI 部品品質(zhì)指標(biāo):納入不良品率 ppm 內(nèi)部質(zhì)量成本指標(biāo):內(nèi)部故障損失率 市場賠償指標(biāo):整車資金賠償率 車輛停駛時間指標(biāo):故障車輛平均單臺停駛時間 整車品質(zhì)指標(biāo):平均單臺缺陷數(shù)(DPU) 質(zhì)量改進管理指標(biāo): QRQE問題點關(guān)閉率 測量系統(tǒng)質(zhì)量指標(biāo):年度周期受檢率、年度周期一次檢定合格率 產(chǎn)品研發(fā)品質(zhì)指標(biāo):設(shè)計DPU、試驗故障(缺陷)整改完成率、新品設(shè)計資金賠償率 課題 1. 完善全公司質(zhì)量管理體系 2. 新產(chǎn)品品質(zhì)提升 3. 降低市場賠償費用 二、主要目標(biāo) 1、初期品質(zhì)指標(biāo):AVES,CS-VES目標(biāo)值(1-2) 2、出廠品質(zhì)指標(biāo):PDI目標(biāo)值 3、部品品質(zhì)指標(biāo):納入不良品率目標(biāo) 公司級KPI值和部門級KPI值具體見《東風(fēng)柳州汽車有限公司2006年質(zhì)量KPI》 4、市場賠償指標(biāo):整車資金賠償率 5、故障車輛停駛時間指標(biāo):平均單臺車輛停駛時間 6、內(nèi)部質(zhì)量成本指標(biāo):內(nèi)部故障損失率 7、整車品質(zhì)指標(biāo):平均單臺缺陷數(shù)(DPU) 8、質(zhì)量改進管理指標(biāo): QRQE問題點關(guān)閉率 9、測量系統(tǒng)質(zhì)量指標(biāo):年度周期受檢率 年度周期一次檢定合格率 10、產(chǎn)品研發(fā)品質(zhì)指標(biāo):設(shè)計DPU 試驗故障(缺陷)整改完成率 新品設(shè)計資金賠償率 第二部分 初期品質(zhì)評價指標(biāo):CS-VES、AVES 一、術(shù)語和定義 1、CS-VES:是英語Customer(顧客) Satisfaction (滿意)- Vehicle(車輛) Evaluation(評價) System(系統(tǒng))的縮寫。即以卡車的顧客要求為基礎(chǔ),以卡車的功能性評價(可靠性+性能)為第一重點,以顧客的滿意度為評價標(biāo)準(zhǔn),與降低市場索賠相關(guān)聯(lián)的整車質(zhì)量評價體系。 2、CS-VES評價結(jié)果:是指運用CS-VES評價標(biāo)準(zhǔn)對某車型(含二類底盤)評價所指摘出的不良點數(shù)與評價車輛數(shù)的比值,即平均每臺車的指摘不良點數(shù)。(評價結(jié)果僅統(tǒng)計V2以上級別點數(shù)) 3、AVES: Alliance Vehicle Evaluation Standard(與Renault協(xié)調(diào)的車輛評價標(biāo)準(zhǔn),也稱“聯(lián)合VES”),即以轎車顧客要求為基礎(chǔ),以“高質(zhì)感”為最重點,用于轎車、皮卡車、輕型貨車和小型客車的質(zhì)量評價。 4、AVES評價結(jié)果:是指運用AVES評價標(biāo)準(zhǔn)對某車型評價所指摘出的不良點數(shù)與評價車輛數(shù)的比值,即平均每臺車的指摘不良點數(shù)。(評價結(jié)果僅統(tǒng)計V2以上級別點數(shù)) 二、涉及范圍 適用范圍 1、AVES適用于東風(fēng)柳州汽車有限公司所生產(chǎn)的風(fēng)行乘用車 2、CS-VES適用于東風(fēng)柳州汽車有限公司所生產(chǎn)商用車整車和二類底盤。 統(tǒng)計范圍 對車輛作VES評價時指摘出的不良 備注:(*)V1級缺陷為零 統(tǒng)計數(shù)據(jù)月平均值(1月-12月) 三、計算方式 1、計算公式 AVES評價結(jié)果= CS-VES評價結(jié)果= 2、計算公式應(yīng)用說明(車型、單月、全年) NO 系列車型代號 i月份評價車輛數(shù) i月份指摘不良V2等級 及以上點數(shù) VES評價結(jié)果 單月 1 a Vai Pai VES-a 2 b Vbi Pbi VES-b -- -- -- -- -- 車型單月VES評價結(jié)果:VES-a=Pai/Vai 四、報表格式 表一 :2006年 月評價結(jié)果實績一覽表(附帶KPI變化的說明) 評價車輛 具體車型 評車輛數(shù) 指摘不良點數(shù)合計 上月評價結(jié)果 本月評價結(jié)果 V1+ V1 V2 V3 V2及以上 車型1 車型1-1 車型1-2 車型1-3 車型2 車型3 表二: VES評價報表 車型 發(fā)動機號 出廠日期 VIN碼 備注 評價員 評價日期 序號 不良現(xiàn)象指摘 評價區(qū)分 判定等級 不良原因 修正方法 永久對策 對策責(zé)任部門 責(zé)任區(qū)分 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 …… 備注: 一、編寫要領(lǐng): 1.評價區(qū)分按評價基準(zhǔn)書規(guī)定填寫: CS-VES評價區(qū)分10類:重保部位緊固力矩、保安防災(zāi)、開閉&外裝、內(nèi)裝、ENG、行駛性、舒適性、松動&其它、滲漏、水密性 AVES評價區(qū)分18類:P1、P2、EX、IN、BD、OC、ER、EL、AV、AC、ENG、TA、BR、SS、WN、SR、WL、UB 2.判定等級指V1+、V1、V2、V3。 3.將不良現(xiàn)象產(chǎn)生原因做簡單描述,填寫于此欄。 4.不良現(xiàn)象的臨時修正措施。 5.永久性的改善對策。 6.責(zé)任單位是指不良現(xiàn)象的直接起因部門。 7.責(zé)任區(qū)別按五類區(qū)分:設(shè)計不良、制造不良、內(nèi)制件不良、外制件不良、KD件不良。 *在柳汽制造過程中發(fā)生的不良項目,責(zé)任區(qū)分為制造不良。 *柳汽車間所供部品造成不良的項目,責(zé)任區(qū)分為內(nèi)制件不良。 *采購部門所供部品造成不良的項目,責(zé)任區(qū)分分作二類。國內(nèi)采購件,責(zé)任區(qū)分為外制件不良;國外采購件,責(zé)任區(qū)分為 KD件不良。 二、VES評價周報表報告質(zhì)量部每月所有VES車輛的評價情況,每一輛車對一張報表,每月評價車輛要覆蓋或超過評價計劃。 第三部分 出廠品質(zhì)指標(biāo):PDI不良發(fā)生率 (%) 一、術(shù)語和定義 1、PDI : pre-delivery inspection 的英文縮寫,即售前檢查 2、PDI不良發(fā)生率 (%): 入庫車輛在交付用戶使用前(售前和售時),對整車進行整備和檢查時所發(fā)現(xiàn)的、必須通過返工和/或更換零部件才能消除的不良問題的件數(shù),與交付車輛數(shù)的比率。 二、涉及范圍 適用范圍 1、包含售前整備、售時檢查 2、適用于柳州汽車有限公司所生產(chǎn)整車和二類底盤。 統(tǒng)計范圍 1、售前整備過程中發(fā)現(xiàn)不良,必須修理才能消除 2、售時在交付過程中發(fā)現(xiàn)不良,必須修理才能消除 說明:在庫(成品庫)批量換件,納入ppm管理 三、計算公式 PDI不良發(fā)生率= PDI不良累積發(fā)生件數(shù) 累積交付車輛數(shù) X100% = % (1) PDI換件發(fā)生率= PDI更換累積零部件件數(shù) 累積交付車輛數(shù) X100% = % (2) 說明:a、式(2)中PDI換件發(fā)生率(%)的定義為:入庫車輛在交付用戶使用前(售前和售時),對整車進行整備和檢查時所發(fā)現(xiàn)的、必須通過更換零部件才能消除的不良問題的件數(shù),與交付車輛數(shù)的比率。 b、公式(1)作為參考值,公式(2)作為KPI計算、評價的依據(jù)。 計算公式應(yīng)用說明(車型、單月、累計) NO 系列車型代號 i月份交付車輛數(shù) i月份累計交付車輛數(shù) i月份不良(或換件)件數(shù) i月份累計不良(或換件)件數(shù) 單月PDI不良(或換件)發(fā)生率-% 累計PDI不良(或換件)發(fā)生率-% 1 a Vai TVai Pai TPai PDI-a PDI-A 2 b Vbi TVbi Pbi TPbi PDI-b PDI-B -- -- -- -- -- -- -- -- 合計 Vi TVi Pi TPi PDI-i PDI-I TVai=∑Vai;TPai= ∑Pai(∑表示本年度1月份至本年度12月份的和) 某車型單月PDI不良(或換件)發(fā)生率:PDI-a=Pai/Vai×100% 某車型累計PDI不良(或換件)發(fā)生率:PDI-A=TPai/TVai×100% 單月PDI不良(或換件)發(fā)生率: PDI-i=Pi/Vi×100% 累計PDI不良(或換件)發(fā)生率:PDI-I=TPi/TVi×100% 四、數(shù)據(jù)庫格式 1、不良件數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu) NO 字段 備注 NO 字段 備注 1 零部件號 按備件目錄 11 模式代號 按QC/T900 2 零部件名稱 按備件目錄 12 不良情況說明 現(xiàn)象+原因 3 換件零件號 按備件目錄 13 數(shù)量 ? 4 換件零件名稱 按備件目錄 14 生產(chǎn)廠家 全稱 5 總成類型 按備件目錄 15 責(zé)任單位 全稱 6 車型 按銘牌 16 責(zé)任單位代號 沿用 7 底盤號 按銘牌 17 修理日期 ? 8 出廠日期 按銘牌 18 處理方式 調(diào)整/換件 9 交付日期 ? 19 車型系列 按商、乘劃分系列 10 模式 按QC/T900 ? 2、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)報表 NO 車型系列 具體車型 交付數(shù)量 1 商用車系列 LZ3092G1 LZ4150M …… 2 乘用車系列 LZ6460Q8GS LZ6500BQ7GLE …… 五、報表格式 表一:2006年---月PDI換件發(fā)生實績一覽表(附帶KPI變化的說明) 表二 :2006年--月份--車型系列PDI換件最差前10位報表 表三:2006年----月份 -----車型系列累計PDI換件最差前10位報表 表四: 2006----月份----車型系列PDI換件最差項原因、對策匯總報表 表五:2006年--月份--車型系列PDI返工最差前10位報表 NO 零部件名稱 零部件號 件數(shù) 主要不良情況 一般原因調(diào)查說明 責(zé)任單位 生產(chǎn)廠家 1 2 …… 表六:2006年--月份--車型系列累計PDI返工最差前10位報表 NO 零部件名稱 零部件號 件數(shù) 主要不良情況 一般原因調(diào)查說明 責(zé)任單位 生產(chǎn)廠家 1 2 …… 第四部分 部品品質(zhì)指標(biāo):納入不良品率(PPM) 一、 術(shù)語的定義 1、納入不良品:指從產(chǎn)品交付到主機廠開始,到整車入銷售庫之前,在主機廠各個環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)并退回的(含成批)的不良品。包含進貨檢驗、制造過程。 2、交貨數(shù)量:供應(yīng)商發(fā)交到主機廠的產(chǎn)品數(shù)量。 3、收貨數(shù)量:供應(yīng)商產(chǎn)品驗收后進入主機廠倉庫的數(shù)量。 4、PPM:英文Parts Per Million的縮寫,即百萬分之幾(不良)。 5、納入不良品率PPM:供應(yīng)商的納入不良品件數(shù)與交貨數(shù)量的比率。 二、 適用范圍 1、包含進貨檢驗、制造過程。 2、適用于東風(fēng)柳州汽車有限公司從供應(yīng)商(內(nèi)/外)采購的部品。 三、 納入不良統(tǒng)計方法基準(zhǔn) 1、部品在進貨檢驗中發(fā)現(xiàn)的不良。 2、部品在主機廠收貨后,在制造過程中發(fā)現(xiàn)的不良。 3、PDI售前檢查批量換件。 注1:總成不良的統(tǒng)計方法:總成上的任何零件的不良都作為總成的不良進行統(tǒng)計。 如:發(fā)動機總成發(fā)交到總裝配廠后,因油堵處漏油而更換油堵1個,則發(fā)動機總成統(tǒng)計不良1件。若對某一臺發(fā)動機,同時發(fā)現(xiàn)幾個問題,而只進行1次退修,則只統(tǒng)計1件不良;若該臺發(fā)動機經(jīng)過退修,再次交付,又發(fā)現(xiàn)問題做退修處理,則再統(tǒng)計1件不良。 注2:存在批退貨,退回的一批全部納入不良品統(tǒng)計范圍。 四、 計算方法 1.?????? 計算某供應(yīng)商某月的PPM值公式: 該?月不良數(shù)量 該月交貨數(shù)量 2.?????? 計算某供應(yīng)商某年i月―某年j月的PPM值公式: 總不良數(shù)量(某年j月―某年i月) 總交貨數(shù)量(某年j月―某年i月) 3.?????? 計算某年i月―某年j月累積PPM值公式: 所有不良品數(shù)量(某年i月―某年j月) 所有交貨數(shù)量(某年i月―某年j月) 五、 報表格式 處理年度:1月至12月。統(tǒng)計數(shù)據(jù)月累積值(1月-12月) 不良原因有7種,如附錄1所示,計算供應(yīng)商的納入不良品率時,分子不包含原因B(設(shè)計工藝性差)和F(主機廠裝配損壞) 的退貨數(shù)量。 ppm計算和目標(biāo)驗證采取累積方式,即從處理年度的第一個月累積到當(dāng)月。 附錄1 第五部分 市場賠償指標(biāo):整車資金賠償率(%) 一、市場賠償評價指標(biāo)定義 1、故障發(fā)生率:指在保證期內(nèi)處理年度整車售后發(fā)生故障發(fā)生件數(shù)在整車銷售量中所占比率。(1個故障編碼算1件) 2、整車資金賠償率:指在保證期內(nèi)處理年度整車售后的賠償費用(追償之前)在整車銷售額中所占的比率。 3、故障發(fā)生件數(shù)最差項 :指故障發(fā)生件數(shù)最大的前20項。 4、整車資金賠償最差項 :指賠償金額最高的前20項。 5、初期3/12 (按車型和月):指汽車銷售使用3(12)個月內(nèi)的故障發(fā)生率 二、計算方法 1、整車資金賠償率計算方法 a.當(dāng)月資金賠償率計算公式: CV: 當(dāng)月資金賠償率 PV: 當(dāng)月資金賠償率 b.累計資金賠償率計算公式: CV: 累計資金賠償率 PV: 累計資金賠償率 注:i為賠償結(jié)算月份,統(tǒng)計周期為1-12月. 新車型實際生產(chǎn)不足1年,按實際月份算. 銷售收入為含稅。 c.數(shù)據(jù)填報格式見表一。 2、當(dāng)月(累計)故障發(fā)生率計算方法 a.計算方法: 當(dāng)月故障發(fā)生率= 累計故障發(fā)生率= b.數(shù)據(jù)填報格式見表一。 3、 初期3、初期12計算方法 a.計算公式: i月初期3故障發(fā)生率 b.數(shù)據(jù)填報格式見表九。 c.計算公式 i月初期12故障發(fā)生率= 注:1) i為銷售月份,,i為12進制; 2) i月銷售量=i、i-1、i-2月生產(chǎn)在i月銷售輛份 d.數(shù)據(jù)填報格式見表九。 三、報表格式 1、報表格式: 第六部分 車輛停駛時間指標(biāo):平均單臺車輛停駛時間(h/臺) 一、 術(shù)語和定義 1、車輛停駛時間:客戶車輛在規(guī)定的質(zhì)量保修期內(nèi),車輛發(fā)生故障后,自車輛進入東風(fēng)柳汽特約服務(wù)站起,至故障排除、駛離服務(wù)站,由于車輛維修所發(fā)生的維修時間,稱為車輛停駛時間。 2、維修準(zhǔn)時率:在規(guī)定的質(zhì)量保修期內(nèi),故障車輛實際故障所需的標(biāo)準(zhǔn)維修工時與停駛時間的比率。 二、 涉及范圍 適用范圍 適用于東風(fēng)柳州汽車有限公司生產(chǎn)的整車和二類底盤 統(tǒng)計范圍 質(zhì)量保修期內(nèi)(三包期)的故障車輛 三、 計算方式 1、維修準(zhǔn)時率 當(dāng)月故障車輛維修準(zhǔn)時率= (1) 累計故障車輛維修準(zhǔn)時率= (2) 2、平均單臺車輛停駛時間 當(dāng)月平均單臺車輛停駛時間= (3) 累計平均單臺車輛停駛時間= (4) 備注:公式(1)、(2)作為參考值,公式(3)、(4)作為KPI計算、評價的依據(jù)。 四、 報表格式 表一 : 2006年 月維修準(zhǔn)時率實績一覽表 序號 項目 當(dāng)月故障車輛 累計故障車輛 ∑當(dāng)月故障車輛停駛時間(t) ∑累計故障車輛停駛時間(t) ∑當(dāng)月故障車輛維修標(biāo)準(zhǔn)工時(t) ∑累計故障車輛維修標(biāo)準(zhǔn)工時(t) 當(dāng)月故障車輛維修準(zhǔn)時率(%) 累計故障車輛維修準(zhǔn)時率(%) 當(dāng)月平均單臺車輛停駛時間(t) 累計平均單臺車輛停駛時間(t) 1 維修準(zhǔn)時率 商用車 乘用車 總計 表二: 2006年 月故障車輛平均停駛時間最差前20位統(tǒng)計表(各車型) 車型 序號 維修項目 平均單臺停駛時間 實際維修工時 標(biāo)準(zhǔn)維修工時 維修準(zhǔn)時率 原因 商用車系列 1 2 3 …… 20 乘用車系列 1 2 …… 20 第七部分 內(nèi)部質(zhì)量成本損失指標(biāo):內(nèi)部故障損失率(%) 一、 術(shù)語和定義 1、內(nèi)部故障損失率:內(nèi)部故障損失費用與邊際貢獻值的比率。(車身車間另外闡述) 二、 涉及范圍 適用范圍 適用于東風(fēng)柳州汽車有限公司廠內(nèi)各車間半成品、總成、整車產(chǎn)品 統(tǒng)計范圍 1、 各車間制造過程中發(fā)現(xiàn)不良品,必須經(jīng)過返工返修才能消除 2、 各車間制造過程中的廢品 三、 計算方式 1、總裝車間、車架車間、車橋車間、專用件車間計算公式: 內(nèi)部損失故障率= 內(nèi)廢材料損失費+返工返修工時費 邊際貢獻值 X100% 邊際貢獻值(即工時費)=收入-支出 例如:總裝車間裝配一臺GE331東風(fēng)車,財務(wù)給出單價為10萬元,總裝車間領(lǐng)出整車零部件全部費用為9.8萬元,則該車在總裝車間產(chǎn)生邊際貢獻值為0.2萬元。實際相當(dāng)于裝配這樣一臺車總裝車間創(chuàng)造工時費為0.2萬元。(注:不同車間財務(wù)給出工時費不一樣,且在不同時段同一車間工時費也可能存在變動) A B 2、車身車間計算公式: 內(nèi)部損失故障率= X100% A=內(nèi)廢材料或是半成品(包括過程中白件車身損壞)損失費+返工返修材料費+返工返修能源損耗費+返工返修工時費 B=實際輔助材料消耗費(包括底涂一體化費用、中涂及面漆材料費等)+實際能源消耗費(包括水、電、汽等費用)+工人工資、福利及勞保等 第八部分 整車品質(zhì)指標(biāo):整車首次送檢平均單臺缺陷數(shù)(DPU) 一、術(shù)語和定義 1、 DPU :平均單臺缺陷數(shù)(Defect Per Unit) 2、 整車首次送檢平均單臺缺陷數(shù)(DPU): 以公司規(guī)定的生產(chǎn)經(jīng)營月為統(tǒng)計周期,對經(jīng)總裝車間完成裝配調(diào)試后首次送檢的整車(商用車含二類底盤),試制車及未完成生產(chǎn)準(zhǔn)備車型除外,根據(jù)《整車檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》及不合格的判斷準(zhǔn)則進行質(zhì)量缺陷判斷,當(dāng)月所有整車在首次送檢時檢驗發(fā)現(xiàn)的屬于裝配調(diào)整范圍的質(zhì)量缺陷數(shù)總和與當(dāng)月送檢整車(商用車含二類底盤)總數(shù)的比值,稱為整車首次送檢平均單臺缺陷數(shù)。 二、涉及范圍 適用范圍 適用于東風(fēng)柳州汽車有限公司總裝車間完成裝配調(diào)整后正式送檢的乘用車及商用車(含二類底盤) 統(tǒng)計范圍 1、 總裝車間完成裝配調(diào)整后正式送檢的成熟產(chǎn)品車(商用車含二類底盤) 2、 試制車及未完成生產(chǎn)準(zhǔn)備車型不計入統(tǒng)計 三、計算方式 DPU 分設(shè)商用車整車首次送檢平均單臺缺陷數(shù)CV-DPU,乘用車整車首次送檢平均單臺缺陷數(shù)PV-DPU。 四、報表格式 月份 1月 2月 …… 12月 指標(biāo) 目標(biāo)值 實際值 目標(biāo)值 實際值 目標(biāo)值 實際值 商用車整車首次送檢平均單臺缺陷數(shù)CV-DPU 乘用車整車首次送檢平均單臺缺陷數(shù)PV-DPU 第九部分 質(zhì)量改進管理指標(biāo):QRQE問題點關(guān)閉率(%) 一、 術(shù)語和定義 1、 QRQE: Quick Response Quality Engineering快速響應(yīng)質(zhì)量工程 2、 QRQC:Quick Response Quality Control 快速響應(yīng)質(zhì)量控制 3、QRQE問題點關(guān)閉率:是指關(guān)閉的質(zhì)量問題點數(shù)與完成整改的質(zhì)量問題點數(shù)的比值。 4、關(guān)閉判定原則:每月30日前對上一個月QRQE(Quick Response Quality Engineering快速響應(yīng)質(zhì)量工程)現(xiàn)場會中各部門提出的質(zhì)量問題整改完畢后的固化情況進行檢查,若上月提出的某個質(zhì)量問題點整改完畢后生產(chǎn)車輛(未完成整改的劃歸下一月進行統(tǒng)計)在本月未再發(fā)生,則判定該質(zhì)量問題點為關(guān)閉。 二、 涉及范圍 適用范圍 各車間(含柳新)、部門 統(tǒng)計范圍 生產(chǎn)過程、整車檢驗、PDI發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題 三、 計算方式 QRQE問題點關(guān)閉率= X 100% J:至當(dāng)月30日為止共完成質(zhì)量問題整改點數(shù) K:至下一月30日止統(tǒng)計的上一月質(zhì)量問題點的關(guān)閉數(shù) 如:2005年10月份QRQE會提出的責(zé)任部門為質(zhì)量部的問題共12點,到10月30日為止完成質(zhì)量問題整改共10點(未完成整改的2點劃歸11月份進行統(tǒng)計),至11月30為止檢查整改后生產(chǎn)車輛統(tǒng)計共有8點質(zhì)量問題未再發(fā)生,則質(zhì)量部10月份QRQE問題點關(guān)閉率為 X 100% = 80%。 四、 報表格式 QRQE問題問題點關(guān)閉率 月份 部門 1月 …… 12月 目標(biāo)值 實際值 目標(biāo)值 實際值 商用車 部門 乘用車 第十部分 測量系統(tǒng)質(zhì)量指標(biāo):年度周期受檢率(%)、年度周期一次檢定合格率(%) 一、 術(shù)語和定義 1、 年度周期受檢率:當(dāng)年每個檢定周期內(nèi)測量設(shè)備實際受檢數(shù)量總和與當(dāng)年每個檢定周期內(nèi)測量設(shè)備應(yīng)當(dāng)受檢數(shù)量總和的比率 2、 年度周期一次檢定合格率:當(dāng)年每個檢定周期內(nèi)測量設(shè)備一次檢定合格的數(shù)量總和與當(dāng)年每個檢定周期內(nèi)測量設(shè)備實際受檢數(shù)量總和的比率 備注:由于各部門使用的測量設(shè)備種類、數(shù)量以及不同測量設(shè)備的檢定周期差別較大,因此測量設(shè)備周檢指標(biāo)評定按年度進行統(tǒng)計。 二、 涉及范圍 適用范圍 東風(fēng)柳州汽車有限公司內(nèi)各部門 統(tǒng)計范圍 各部門按規(guī)定應(yīng)當(dāng)周期送檢的測量、檢驗設(shè)備 三、 計算方式 1、 年度周期受檢率 X 100% 2、年度周期一次檢定合格率 X 100% 四、 報表格式 序號 部 門 年度每個檢定周期應(yīng)檢數(shù)總和 年度每個檢定周期實際受檢數(shù)總和 年度每個檢定周期一次檢定合格數(shù)總和 年度周期受檢率(%) 年度周期一次檢定合格率(%) 目標(biāo)值 實際值 目標(biāo)值 實際值 1 商用車車身車間 2 乘用車車身車間 3 商用車總裝車間 4 乘用車總裝車間 5 專用件車間 6 車橋車間 7 車架車間 8 動力部 9 質(zhì)量部 10 …… 第十一部分 產(chǎn)品研發(fā)品質(zhì)指標(biāo):試驗故障(缺陷)整改完成率(%) 設(shè)計DPU 新品設(shè)計資金賠償率(%) 一、試驗故障(缺陷)整改完成率 1、術(shù)語和定義 1.1術(shù)語: 一般故障/缺陷(又稱3類故障/缺陷)、嚴(yán)重故障/缺陷(又稱2類故障/缺陷)、致命故障/缺陷(又稱1類故障/缺陷) 1.2定義: 1.2.1一般故障/缺陷(又稱3類故障/缺陷):造成停駛,但不會導(dǎo)致主要零部件損壞,并可用隨車工具和易損備件或價值很低的零件在短時間(約30min)內(nèi)修復(fù);雖未造成停駛,但已影響正常使用,需調(diào)整和修復(fù)。 1.2.2嚴(yán)重故障/缺陷(又稱2類故障/缺陷):導(dǎo)致整車主要性能顯著下降;造成主要零部件損壞,且不能用隨車工具和易損備件在短時間(約30min)內(nèi)修復(fù)。 1.2.3致命故障/缺陷(又稱1類故障/缺陷):涉及人身安全,可能導(dǎo)致人身傷亡;引起主要總成報廢,造成重大經(jīng)濟損失;不符合制動、排放、噪聲等法規(guī)要求。 1.2.4試驗故障(缺陷)整改完成率:統(tǒng)計周期內(nèi)試驗故障(缺陷)整改完成項目占總試驗故障(缺陷)的比例。 2、涉及范圍 適用范圍 技術(shù)中心 統(tǒng)計范圍 根據(jù)《汽車整車產(chǎn)品質(zhì)量檢定評定方法》的故障/缺陷分類準(zhǔn)則,對所有在試驗過程中出現(xiàn)的故障和缺陷進行判斷,對技術(shù)中心下達的試驗任務(wù)書并由質(zhì)量部產(chǎn)品試驗科承擔(dān)試驗的整車、總成或零部件在試驗過程中出現(xiàn)的故障和缺陷進行統(tǒng)計(輕微故障和缺陷—又稱4類故障不納入統(tǒng)計)。 3、計算方式 V=U/N 其中: V 為當(dāng)月試驗過程中發(fā)生的故障/缺陷整改完成率 U為當(dāng)月試驗過程中發(fā)生的故障/缺陷整改完畢數(shù)總和 N為當(dāng)月試驗過程中發(fā)生的故障/缺陷總數(shù) 4、報表格式 月 份 1 2 …… 12 月試驗過程中發(fā)生的故障/缺陷總數(shù) 月試驗過程中發(fā)生的故障/缺陷整改完畢數(shù)總和 故障/缺陷整改完成率 二、設(shè)計DPU 1、術(shù)語和定義 DPU :平均單臺缺陷數(shù)(Defect Per Unit) 設(shè)計單臺缺陷數(shù)(DPU):整車生產(chǎn)過程中發(fā)生的設(shè)計缺陷數(shù)(商用車含二類底盤)與當(dāng)月生產(chǎn)車輛的比值。 2、涉及范圍 適用范圍 適用于東風(fēng)柳州汽車有限公司試制轉(zhuǎn)生產(chǎn)1個月內(nèi)的乘用車及商用車(含二類底盤) 統(tǒng)計范圍 試制轉(zhuǎn)生產(chǎn)一個月內(nèi),公司下發(fā)的設(shè)計更改數(shù) 3、計算方式 月度設(shè)計DPU 分設(shè)商用車設(shè)計DPU,乘用車設(shè)計DPU 4、報表格式 2006年 月份設(shè)計DPU報表 車型類別 最差前十車型 設(shè)計更改數(shù) 車型生產(chǎn)數(shù)量 當(dāng)月轉(zhuǎn)生產(chǎn)車輛總數(shù) 設(shè)計DPU 商用車系列 其它車型 合計 ―― 乘用車系列 其它車型 合計 ―― 商乘累計 ―― 備注:根據(jù)2006年1-3月統(tǒng)計情況,設(shè)定目標(biāo)值,以車型平臺為統(tǒng)計基準(zhǔn) 三、新品設(shè)計資金賠償率 1、術(shù)語和定義 1.1 術(shù)語: 新產(chǎn)品、新產(chǎn)品設(shè)計資金賠償率 1.2 定義 1.2.1新產(chǎn)品:指從累計銷售達到100臺以上(含100臺)之日起繼續(xù)生產(chǎn)六個月之內(nèi)的產(chǎn)品。 1.2.2新品設(shè)計資金賠償率:在統(tǒng)計周期內(nèi),由于新產(chǎn)品設(shè)計缺陷導(dǎo)致的售后賠償資金與銷售額的比值。 2、涉及范圍 適用范圍 技術(shù)中心 統(tǒng)計范圍 新產(chǎn)品開發(fā)中因設(shè)計原因造成的整車賠償費用 3、 計算公式 新產(chǎn)品售后資金賠償率 X 100% 4、報表格式 月份 1月 2月 …… 12月 指標(biāo) 目標(biāo)值 實際值 目標(biāo)值 實際值 目標(biāo)值 實際值 商用車新產(chǎn)品售后資金賠償率 乘用車新產(chǎn)品售后資金賠償率 備注:根據(jù)2006年1-3月統(tǒng)計情況,設(shè)定目標(biāo)值- 1.請仔細閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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