自卸車液壓系統(tǒng)安裝指南
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.前舉式自卸車液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試細(xì)則一、液壓系統(tǒng)的組成自卸車液壓系統(tǒng)一般由以下零部件組成: 取力傳動軸、齒輪泵、齒輪泵固定支架、進出油口、低壓進油管、高壓油管、氣控?fù)Q向閥、液壓舉升油缸、液壓油箱、手控閥、限位閥、安全溢流閥、單向閥、氣管、管接頭和各種緊固件等。各零部件連接圖前舉式自卸車液壓原理圖1油箱 2液壓泵 3液壓舉升閥(含溢流閥)4舉升油缸 5限位閥 6 氣控閥二、安裝前的準(zhǔn)備1、認(rèn)真閱讀車輛液壓系統(tǒng)安裝技術(shù)資料,不明確的事項與技術(shù)人員勾通;2、發(fā)動車輛,接通取力器,判斷取力器旋轉(zhuǎn)方向是否與技術(shù)資料提供的旋向相符合;(注意:從車輛后方往前看,取力器逆時針方向旋轉(zhuǎn)為右旋,相反為左旋。)3、檢查取力器法蘭盤連接孔是否與技術(shù)資料規(guī)定的取力傳動軸法蘭盤連接孔相符合;4、根據(jù)技術(shù)資料的規(guī)定準(zhǔn)備好液壓系統(tǒng)零部(組)件。三、安裝指南1、安裝傳動軸和連接緊固件用高強度螺栓將傳動軸固定在取力器上,確保連接可靠,無松動、干涉現(xiàn)象。注意:一定要安裝彈簧墊圈,螺栓擰緊力矩約20Nm。完成后檢驗,作好標(biāo)記。2、安裝齒輪泵進出油口根據(jù)齒輪泵上的標(biāo)識安裝O形密封圈、進出油口,確保連接可靠、密封可靠。3、安裝齒輪泵固定支架根據(jù)傳動軸的長度和底盤情況,確定齒輪泵固定支架的安裝位置,并在底盤車架縱梁側(cè)面配鉆固定支架安裝孔;安裝并緊固齒輪泵固定支架,裝配好齒輪泵并緊固,確保連接可靠,無松動現(xiàn)象。注:齒輪泵上螺栓擰緊力矩約50Nm;底盤車架縱梁上螺栓擰緊力矩約115Nm;齒輪泵與傳動軸之間的安全間隙控制在5mm左右。完成后檢驗,作好標(biāo)識。4、布置高低壓油管 根據(jù)技術(shù)資料規(guī)定的高低壓油管規(guī)格,安裝并擰緊高低壓油管,管路沿途用管卡固定,確保管路暢通,油管不晃動,不與其它零部件發(fā)生干涉。 注意:高壓油管接頭擰緊力矩約為75Nm,低壓油管緊固前需繞纏生膠帶或涂密封膠。完成后檢驗。5、布置氣壓管路按技術(shù)要求選擇相應(yīng)規(guī)格的氣管,按氣控原理圖和底盤空間合理布置管路,并作好標(biāo)識。6、安裝手控閥根據(jù)駕駛室的空間選擇手控閥的安裝位置,一般位于司機座椅的左側(cè)地板上平面,該總成為配裝。安裝好手控閥后,按技術(shù)要求和說明書連接氣管并緊固。完成后檢驗,作好標(biāo)識。7、安裝液壓油缸 根據(jù)技術(shù)要求選擇液壓油缸及相應(yīng)的上下固定支架,先將油缸固定為初始安裝距狀態(tài)后,安裝上下支架和油缸固定架并緊固。然后將油缸吊裝在車廂前板上并緊固。 注意:必須確保安裝孔位的準(zhǔn)確性,油缸上下固定支架的擰緊力矩約210Nm。油缸必須垂直安裝,無論左右還是前后,其公差皆為2mm,并位于副車架和車廂的中央。油缸與支架之間的間隙不大于2mm。注意:確保進油口朝車輛前進方向。完成后檢驗,作好標(biāo)記。 油缸固定支架連接示意圖8、吊裝車廂 吊裝車廂時必須保證車廂中心線與副車架中心線重合。必須保證油缸安裝支架距副車架最前端距離不小于30mm。9、固定油缸支架在車廂和副車架安裝調(diào)試正確后,將固定油缸支架按技術(shù)要求固定在副車架上,并按技術(shù)要求焊接相應(yīng)的加強板。焊接牢固,焊后打磨焊縫。完成后檢驗,進行下一道工序。10、安裝液壓油箱 按技術(shù)要求在油缸支撐架上安裝液壓油箱,保證油箱不與車廂、底盤附件相干涉,緊固油箱固定帶。注意:固定帶與油箱之間必須安裝橡膠墊(板)。 然后連接油箱下部的球閥開關(guān),在接頭上繞纏生膠帶或涂密封膠,連接低壓管并緊固,確保連接可靠。完成后檢驗并作好標(biāo)記。 *嚴(yán)禁站在油箱上作業(yè),嚴(yán)禁在油箱上直接焊接。11、安裝氣控?fù)Q向閥 在液壓油箱安裝完成后,將氣控?fù)Q向閥按技術(shù)要求安裝在油箱上部的安裝座上,確保安裝有密封圈。按原理圖和技術(shù)要求連接高壓管和氣管,確保連接正確,并緊固。完成后檢驗。注意:管路連接一定要與說明書和原理圖相符合。閥上的安裝螺栓擰緊力矩約30Nm,一定不要過量鎖緊安裝螺栓。12、安裝限位閥 再次檢查液壓系統(tǒng),確保所有液壓管路、氣壓管路的連接正確、可靠后,按原理圖和技術(shù)要求將限位閥接入氣控管路中。加注液壓油至油箱標(biāo)尺相應(yīng)位置。 啟動車輛,接通取力器,緩慢將車廂舉升至約25狀態(tài)下,在車廂下安上安全墊木,支撐起安全撐桿,確保安全后將限位閥安裝在油缸支撐架內(nèi)側(cè)的限位閥安裝板上,確保連接可靠,安裝位置準(zhǔn)確。 將車廂緩慢舉升至最大角度或舉升至液壓油缸最后一節(jié)的一半時,停止舉升,調(diào)整限位閥頂針至合適位置(保證后端剛性限位要求)。 將車廂降低后再次微調(diào)限位閥頂針,再舉升驗證限位閥的限位功能。注意:在調(diào)試限位閥時,必須要有專業(yè)人員在駕駛室操作,并有專人在車輛旁觀測車廂舉升狀態(tài)。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即停止舉升。13、最終調(diào)試 檢查補充液壓油(液面至油位標(biāo)尺中刻度線),各轉(zhuǎn)動處加注潤滑脂(油),進行車輛舉升調(diào)試。 檢測舉升系統(tǒng),工作時應(yīng)順暢,無卡滯、異響現(xiàn)象。 舉升測試時間通常為20-30秒。 車廂舉升至最大角度時,油缸的伸出長度應(yīng)小于油缸總行程100-150mm,此時,后端剛性限位起作用。調(diào)試好后,作好標(biāo)記。 檢測廂體下降速度為舉升速度的75%-100%。 檢查后門鎖緊裝置的工作,舉升8-10時,后門自動打開;下降到5時,后門應(yīng)正常關(guān)閉。 廂體運動時,廂體動作應(yīng)垂直,且不會碰觸尾燈或底盤尾端零部件。 舉升時,檢查后翻轉(zhuǎn)軸處,翻轉(zhuǎn)支架與副車架間的軸向間隙變化不大于1mm。 對于任何型號的油缸,都嚴(yán)禁將支架倒置安裝。 多次舉升,將液壓系統(tǒng)中的空氣排盡。 一定不能過量加油,多次舉升后,液壓油的液面高度必須能從液位計上顯示出來。.- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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