提升機安拆方案修A

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1、1、 工程概況協(xié)安景上公寓一標段工程位于杭州市湖墅北路號，由浙江協(xié)安置業(yè)投資有限公司開發(fā)，中國美術(shù)學院風景建筑設(shè)計研究院設(shè)計,中建七局(上海）有限公司施工,工程總建筑面積60平方米,結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu),共有7幢單體,地下一層,地下車庫面積為52.1平方米,地上12層(包含躍層),建筑總高度平均為6米。考慮到工期緊，任務重，主樓部分填充墻在主體施工至6層時就要插入進來,因此,垂直運輸工程量很大。本工程擬采用SSED100。曳引式施工升降機，每幢樓配備一臺,共計7臺，提升機供應商負責安裝和拆除.2、提升機簡述 SE0。曳引式施工升降機最大搭設(shè)高度為5M，最大提升重量為00k,主要由底架座立柱

2、，自升平臺、吊籠、回轉(zhuǎn)吊標、三角吊裝連動滑輪,底層防護附著裝置等組成。3、安裝位置及基礎(chǔ)處理（詳見附圖）各棟樓提升機安裝位置布置如下：#樓：(1H1J)/11以西,在地下室頂板上采用地錨連接;2#樓:(810)以南,在地下室頂板上采用地錨連接;3#樓:(1)/A以南,在地下室頂板上采用地錨連接；4#樓：(911)/B以南,在地下室頂板上采用地錨連接;5#樓:（1516）/K以北，在地下室頂板上采用地錨連接;6#樓:（1213)/M以北，在地下室頂板上采用地錨連接；7樓:（1/1618）/S以北,在吊藍位置澆筑混凝土基礎(chǔ)，預埋螺栓。一、 有關(guān)安裝的說明和基礎(chǔ)安全原則1、 參與本升降機安裝和拆卸工

3、作的人員必須經(jīng)過有關(guān)升降機方面的技術(shù)培訓.在裝拆前詳細閱讀并理解本說明書的全部內(nèi)容。2、 在裝拆過程中，必須有統(tǒng)一指揮、專人負責。3、 裝拆人員在作業(yè)時，必須接受安全教育、戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，并準備必要的工具和器具。4、 裝拆場必須配置醒目警示標志“非有關(guān)人員不得入內(nèi)”。5、 安裝前應對各主要部件作全面檢查、分類。6、 作業(yè)時不得高空拋物,防范高空墜物。7、 不允許風速超過10。8米/秒和雷、雨、雪的惡劣氣候條件下進行裝拆工作.二、 砼基礎(chǔ)制作1、 制作基礎(chǔ)時必須注意出料方向，千萬不要反向.2、 嚴格按公司提供的基礎(chǔ)圖制作砼基礎(chǔ)。3、 基礎(chǔ)澆搗前必須夯實地面,基礎(chǔ)深度大雨0毫米。4、

4、 砼標號不應低于C2，地基承載能力4T/。5、 按圖制作預埋件，預埋件表面露出砼面3毫米，預埋件的水平誤差應控制在mm以內(nèi).6、 基礎(chǔ)梁內(nèi)應設(shè)排水孔,不使基礎(chǔ)坑內(nèi)積水。7、 砼基礎(chǔ)應按規(guī)定時間進行保養(yǎng).三、 搭設(shè)安裝程序（一） 井架的安裝1、 清理砼基礎(chǔ)：砼基礎(chǔ)表面應低預埋件平面，四角預埋件水平誤差不得大于32、 裝底架梁:底架梁應于砼基礎(chǔ)中心一致并與壓板6用螺栓緊固,并檢查對角線長度允許1/100以內(nèi)。3、 裝底層立桿：長短立桿必須相互錯位安裝。4、 裝標準節(jié):裝標準立桿、橫桿3、4,斜桿2、導軌6和對重籠導軌。M4螺栓連接的預緊力矩約為3m.5、 裝附墻裝置:安裝附著架前,井架最大工作高度

5、15米,超過此高度時必須在離地9-5米處安裝一道附墻裝置,以后以每升高9米(根據(jù)實際可在1米內(nèi)調(diào)整）,即裝一道附墻。6、 裝頂層立桿:用兩根短立桿取平.7、 裝頂橫梁、滑輪組托架梁:以頂連接板用螺栓連接裝頂橫梁,頂斜桿、頂導軌（長短各2取平）、頂對重籠導軌、頂加強桿和滑輪組托架梁。8、 裝避雷針:避雷針安裝在天梁的中間，并接地。（二） 吊籠的安裝1、 用幾根腳手架鋼管橫擱在底橫梁上，將吊籠運入井架內(nèi)停放在腳手架鋼管上并注意出料門的方向.2、 裝吊籠導靴：把底導軌連接螺栓放松套入吊籠導靴用螺栓固定于吊籠兩側(cè)上下,然后擰緊導軌連接螺栓。3、 裝防墜裝置:如果出廠第一次安裝,應將底板對準導軌的中心線

6、焊在吊籠上.然后將防墜器下邊的兩只導輪拆下，在吊籠水平的情況下,將防墜器插入導軌中，將支座用四個螺栓固定在底板上，然后再將下邊的兩只導輪裝上調(diào)節(jié)好鋼質(zhì)砌塊的間隙即可。然后可調(diào)節(jié)出料門聯(lián)鎖杠桿，使其在出料門打開時能起?？勘Ｗo的作用。（三） 曳引機的安裝1、 裝曳引機: 曳引輪的中間凸起應與井架中心一致，曳引輪軸線應與井架平行，機座應水平。2、 曳引機座放入與預埋件螺栓中,壓板用雙螺栓緊固.（四） 曳引鋼絲繩的安裝1、 將空吊籠提升到井架頂部（有頂架向下數(shù)第三排橫桿上方)。（1） 如有塔吊配合,可用塔吊將吊籠向上提升；（2） 無塔吊,可用曳引機上的專用卷筒將吊籠提升，具體辦法如下：1） 將安裝好的

7、曳引機接通電源,如果本機的電控箱已經(jīng)在操作室中裝好,可利用電控箱臨時開動曳引機：如果沒裝好,可用任一可控制曳引機正、反轉(zhuǎn)的開關(guān)箱操作。2） 裝提升鋼絲繩首先檢查專用鋼絲繩的規(guī)格是否符合要求(61。3),并對全繩檢查是否良好,如達到報廢標準的應當停止使用，另換同型號新的鋼絲繩。 將提升鋼絲繩的一端盤入卷筒中將鋼絲繩一端穿出卷筒邊專用孔后,用壓板緊固在卷筒邊上。將鋼絲繩正確盤入曳引機卷筒中,鋼絲繩應排列整齊、無擠壓等。當?shù)趸\處于工作最低位置時,卷筒上的鋼絲繩應不少于圈。 將提升鋼絲的另一端固定在吊籠拉板銷軸上.將鋼絲繩頭引上（人工用麻繩將鋼絲繩頭拉上)到井架天梁上,經(jīng)過兩組滑輪后引下到吊籠頂上，穿

8、過吊籠頂上的拉板銷軸后用四只合適的繩卡將繩頭固定好,多余的鋼絲繩盤扎于吊籠頂上. 將空吊籠提升到高處并在井架中固定好首先檢查井架導軌架通道無阻礙,吊籠放置良好,導輪組與導軌結(jié)合良好。試點動開動吊籠，看提升方向是否正確，正確時開動曳引機將吊籠提升到由頂架向下數(shù)第三排橫桿上方約1520處停住.將吊籠穩(wěn)固固定在井架中。在吊頂下方的橫桿(由頂加向下數(shù)第三排橫桿)上,可用四根腳手架鋼管(大于。5)放置在吊籠兩端底下第三排橫桿上方靠近井架導軌的地方當擱架。 在地面用人工方法,將曳引機的制動器斷續(xù)松開,在上面井架外安全處人員指揮下,緩慢降下吊籠，使之平穩(wěn)停放在擱架上擱好 檢查吊籠擱置穩(wěn)妥后,才準在吊籠頂上站

9、人進行以下步驟的操作。 將提升鋼絲繩卸除保管好 在吊籠頂上，將提升鋼絲繩頭松開取下,用麻繩將鋼絲繩頭拉住慢慢地將繩頭安全可靠地放到地面。 將曳引機卷筒上盤入的鋼絲退出,長規(guī)方法是用三人操作，兩人退出的鋼絲繩退出來。將固定鋼絲繩的壓板松開,將鋼絲繩取下后，再將壓板固定擰緊在卷筒邊上,防止失落。 取下的提升鋼絲繩應清除表面雜物,然后加油后盤扎好，外用素布或麻布等包裹好，放在合適的倉庫中保管，以備下次使用.2、 將對重箱裝入軌道,并離地約0。6米處固定（可用墊高塊或手拉葫蘆拉升）,裝入充填物. 3、曳引鋼絲繩的安裝（1） 穿曳引機鋼絲繩：分別將四根曳引鋼絲繩按序照圖十八穿引，拉緊后用繩卡預緊,緊固在

10、對重籠的調(diào)節(jié)桿上。（2)調(diào)節(jié)曳引鋼絲繩張力 將吊住對重箱的手拉葫蘆松去,利用對重籠自重下滑使用曳引繩收緊，繩間的送緊盡量接近,然后緊固繩卡，再用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整各曳引鋼絲繩間的張力,其差值不超過5()在井架外的安全處開動曳引機,使吊籠上升,將吊籠升高15000。(4)移掉橫桿上的四根 擱架桿。（)檢查，只有確信各種安裝的跳板、拉繩等已經(jīng)拆除,所有的連接螺栓已經(jīng)完全緊固,井架內(nèi)通道沒有任何障礙后，才能進行下面的操作。（）在井架外的安全處，開動吊籠向下、向上運行各10米左右，至三個循環(huán)后,應再次調(diào)整四根曳引繩的送緊,可用彈簧稱來測定誤差值。（五)防護圍欄、吊籠門、停層裝置、井架門安裝1、 裝曳引機和對

11、重籠防護圍欄,圍欄高度不應低于1。米，并設(shè)“嚴禁入內(nèi)”警示牌。2、 裝吊籠門、停層裝置和井架門均應靈活可靠。四、 電氣系統(tǒng)的接線、按裝、操作、控制電路關(guān)于操作室的要求： 本升降機的操作室應當設(shè)再曳引機附近，保證司機在操作時能看到吊籠在底層的裝貨情況和曳引機的轉(zhuǎn)動工作情況，并能聽到曳引機運行時的響聲。操作室門應向外開，并能加鎖.操作室內(nèi)應配備一只電源箱,該箱內(nèi)應有一個漏點保護器.隔離開關(guān)和自動空氣開關(guān)。它們的容量應大于4A，并符合有關(guān)安全要求。電源和控制線最好從地下引入。（一)外部接線1、輸入電源接線將輸入電源為三相五線的五芯電纜線分別接入控制臺電氣安裝板下部,編號為L1、L、L3、N、(PE）

12、的接線端子上，注意零線N應可靠連接,不能錯接,L、L2、L3的相位鑒別,要觀察相序保護器上（XJ)的紅、綠燈、指示綠燈為相位正確。2、電機接線 將三相電機(M)電源分別接入編號為1、V1、W1的接線端子上，如果電機運轉(zhuǎn)方向不對，則調(diào)換其中二根接線便可。制動線圈接入V1、U1。3、下限位開關(guān)(S2)接線:所有限位開關(guān)、安裝接線后,應測試其能可靠通、斷。下限位開關(guān)常閉觸點分別接入編號為4、5的接線端子。4、上限位開關(guān)(SA1)接線：用對重觸動的上限位開關(guān)常閉觸點分別接入編號為12、1的接線端子、如果配重量限制開關(guān)(A1）的接線先將KMO在15號接線柱的線拆下,(可移接于一個空的接線端子板5上）重量

13、限制開關(guān)常閉觸點分別接入編號為15、的接線端子。6、井架門聯(lián)鎖開關(guān)和吊籠進出料門的聯(lián)鎖開關(guān)長閉觸點分別并聯(lián)接入編號為、30的接線端子。、升、降警示電鈴接線 將規(guī)格為A20V電鈴電源接入編號為19、18的接線端子。8、AV20V顯示器的電源線插入專用插座上，控制臺上分別標有視頻、音頻的二根RCA,對應插入顯示器后面的視頻（V）、音頻(A)端口.9六芯信號傳輸蔽電纜的連接(線長度應根據(jù)施工最高樓層估算）。 將強度可靠的優(yōu)質(zhì)六芯屏蔽電纜線,接入編號為2、24、26、2、8、30的接線端子上,六芯電纜的另一端,對應編號，并與吊籠內(nèi)的連接盒連接。10、自動停層電路的連接.如果安裝了各層的自動停層行程開關(guān)

14、,那么它們的公共線均接在3號接線端子上，另外SA3.。A1的行程開關(guān)的另一斷照電路圖分別接在1、2、3、。.。.。9接線柱子上.（二)吊籠內(nèi)部接線、安裝所有部件應可靠安裝,限位開關(guān)安裝后應測試其能可靠通、斷.安裝揚聲器、攝像頭時，一定要在上面安裝大小合適的防雨罩，以防意外故障。1、 出料門聯(lián)鎖開關(guān)（SA2)、進料門限位開關(guān)A13。出料門限位開關(guān)常閉觸點分別并聯(lián)接入接線盒內(nèi)編號為27、的接線端子,(如進料門為自開門時，則無聯(lián)鎖開關(guān)SA13)2、 井架門聯(lián)鎖開關(guān)(SA15）。井架門聯(lián)鎖開關(guān)常閉鋤點也接入接線盒內(nèi)編號為7、3的接線端子。3、 揚聲器 揚聲器上有三個接線端口編號為22、22、28分別與

15、接線盒上對應的接線端子相連接,注意接線應使用優(yōu)質(zhì)二芯屏蔽線、銅質(zhì)網(wǎng)屏蔽層接觸編號為22端子.、攝像頭盒攝像頭盒有三個編號為2、2、2的接線端，同樣使用優(yōu)質(zhì)二芯屏蔽電纜線與接線盒內(nèi)對應端子相連接，編號為22線接屏蔽層。五、 升降機的拆除 由于升降機的拆卸，一般由用戶組織實施。（一)拆卸的程序1、 由電工短接上限位開關(guān)的電路,使其不起限制作用,將吊籠升到高處,按安裝時的方法,瞬時通電向下的辦法將吊籠穩(wěn)妥停放在頂架向下數(shù)第三排上桿的鋼管擱架上2、 拆除對重和曳引機的圍欄3、 拆除對重:將對重籠升高(用墊塊或手拉葫蘆）放松曳引鋼絲后固定好。順序松開四根曳引鋼絲繩頭,然后取下對重籠側(cè)邊下方的鐵板，取出對

16、重籠中的充填物,將歲重籠放到地面,拆下二節(jié)對重導軌,將對重籠搬移到安全場地，收放好減震彈簧或其他減震物.4、 拆卸四根曳引鋼絲繩按十八相反的方向,將鋼絲繩順序盤收在吊籠頂上扎好.5、 放下吊籠將提升鋼絲裝好，開動吊籠向上升030公分，拆除吊籠擱架的四根鋼管，移動到井架底梁上放好，檢查井道內(nèi)無障礙物后,將將吊籠放落到底梁上方的四要鋼管上.6、 拆除鋼絲繩并收好.提升鋼絲繩,曳引鋼絲繩也應分別收藏保管好.7、 切斷主電源,拆除電控箱的電源線和控制線等,并分類收好，將吊籠移出井架，放置到安全場所,收藏好緩沖彈簧等減震物。8、 拆除天梁上的各滑輪組，將其安全吊放到地面9、 拆除天梁、頂橫桿，按順序拆除

17、井架。各零件、部件應當分類堆放,對各種電器與電控制一起保管好,各螺母、螺栓、墊圈等,一定要涂油收藏好.10、 拆除曳引機（二）清理場地清理現(xiàn)場,將高出地面的預埋件螺栓等割去.六、 升降機的驗收檢測按規(guī)定，升降機在施現(xiàn)場安裝好后,應當進行驗收檢測，合格后方可交付和投入使用。具體的檢測內(nèi)容：1、外觀質(zhì)量檢查目測各焊接處應良好(發(fā)現(xiàn)裂紋、脫焊等應消除)、油漆良好、無滴油現(xiàn)象等傳動系統(tǒng)應裝配良好,導向滑輪均應靈活并有防脫繩裝置。鋼絲松緊應一致2、測量電動機及電氣元件（除電子線路）的對地緣電阻不少于0。5M；電氣線路對地絕緣電阻不少于 M。3、吊籠空載全程升降三次,吊籠啟動正常,運行平穩(wěn)無異常響聲(即正

18、常工作條件）。4、吊籠額定負載，按25%的通電持續(xù)工作一小時，工作應正常,電機溫升符合規(guī)定，減速器油溫升不超過45。升降機提升速度誤差不大于8%吊籠加載125%定負載，運行三次應正常懸停0分鐘無下滑現(xiàn)象。6、試驗升降機吊籠的聯(lián)鎖裝置,井架門、吊籠進、出料門聯(lián)銷裝置、斷繩保護、上下限位和急停開關(guān)等電氣安全開關(guān),均應運作正常。7、升降機停層開門時,門停層裝置動作應正確、功能正常。8、井架底或吊籠底上的緩沖彈簧應齊全、正確。七、 升降機的定期檢查和保養(yǎng)為了保持升降機的安全使用，必須按規(guī)定進行定期檢查和保養(yǎng),一般分為班前堅持和保養(yǎng)、周檢查和保養(yǎng)、月檢查和保養(yǎng)、年檢查和保養(yǎng)等幾種本機的各種定期檢查和保養(yǎng)

19、內(nèi)容如下: (一）班前檢查和保養(yǎng) 1、堅持機械狀況詳細檢查井架(導軌架)內(nèi)有無異物,如鋼管、腳手片等侵入,如有應排除之.觀察四根曳引機鋼絲繩用于識別松緊是否相同，必要時要調(diào)整；檢查各鋼絲繩有無損傷，損傷嚴重應提議檢驗或更換。各傳動部件的潤滑情況及有無砂漿和混凝土等有害物質(zhì)侵入,有時應排除。觀察導軌是否準直,發(fā)現(xiàn)錯位歪斜應糾正。曳引機制動器應正常，能可靠制動。緩沖彈簧是否正常,若被垃圾堵住應排除。開關(guān)出料門，查看?？窟B桿裝置動作是否靈活,各絞點開口銷是否齊全，防墜夾軌器的滑板重塊上下移動是否靈活、正確，有障礙應排除。、通電檢查 上述目測檢查（處理后）正常后,可在控制室中接通電源(總電源和控制電源

20、）檢查。查看監(jiān)視器,圖像清晰;逐一檢查一試驗下列安全限位開關(guān)工作是否正常、可靠。A、井架入口安全門開關(guān);、吊籠進、出料門開關(guān)?？哲囬_動吊籠,向上運行，到達上限位讓吊籠自動停止,檢查上限位開關(guān)是否良好.再向下開回底層位置開行中注意查看：A、曳引機聲音是否正常、均勻;、查看吊籠運行聲音是否正常、均勻；、查看控制器圖像有無不正常抖動；、查看停車時沖程有無變化（看剎車是否正常)。上述檢查確認良好后，方可投入運貨使用。(二）每周堅持與保養(yǎng)（在班前檢查良好的基礎(chǔ)上)1、 檢查井架吊籠四根導軌和1只滾輪軸上潤滑是否正常,缺少時應加涂潤滑脂,發(fā)現(xiàn)螺栓釘松動的應緊固;2、 檢查曳引機鋼絲繩上的潤滑是否正常，潤滑

21、油干枯時應適涂檫（不準用黃油、油脂等）。3、 檢查吊籠門導軌，井架門導軌上的潤滑情況，必要加涂潤滑脂.4、 檢查吊籠門柱、井架門柱上的鋼絲繩滑輪是否良好,必要時涂潤滑脂.5、 檢查吊籠上松繩保護用螺桿上的彈簧有無銹、應潤滑。6、 檢查吊籠上停層傳動桿的各支點固是否良好、靈活、滑板上有無銹跡，必要時應在滾輪軸上加涂潤滑油,滑板上的四只輪處加添機油。（三)每月定期檢查與保養(yǎng)由有關(guān)部門牌號人員參加，堅持內(nèi)容與要求如下：1、 在井架天梁頂上,堅持各滑輪座的固定是否良好,螺栓有無松動,有無移位，軸及軸承潤滑是否良好，有無銹、磨損痕跡，必要時固定、加潤滑脂，滑輪槽磨損嚴重時應修理和更換滑輪。2、 堅持各鋼

22、絲繩在繩尾繩頭的固定是否良好。查看在吊籠和對重上的每根繩的四個軋頭是否正常，看第三、四個軋頭間的保護繩環(huán)有無變小、拉直。如松動應重新緊固,并查看鋼絲繩彎折處是否良好。3、 查看天梁有無變形,各緊固螺栓有無松脫現(xiàn)象，必要時應緊固。4、 查看、檢查井架各固定螺栓有無松動、銹跡,必要時應緊固涂油防銹。5、 檢查曳引機鋼絲繩是否良好，如有磨損、斷絲等情況達到報廢標準時應更換。6、 檢查附墻架是否良好,用經(jīng)緯儀檢查井架的垂直度，若超出/1000的要求范圍時，應調(diào)整好。7、 檢查吊籠8付導向輪與導軌的間隙,單邊不大于為宜，若太大時應將導想輪重新固定。8、 檢查曳引機各處固定有無松動，基礎(chǔ)壓板是否牢固，在重載開機時,查看各處有無松脫等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決修復。連軸器中的橡皮圈有磨損應即使更換。（四）年檢（或相當工作1000h)查與保養(yǎng)1、 檢查滑輪組個繩槽的形狀和深度是否正常,各槽是否一致，要根據(jù)情況注油或更換。2、 堅持減速器,無異常情況應清洗換油3、 按交接檢驗的要求,堅持各安全裝置,它們均應良好、正常4、 查看電控箱,電氣接線是否良好,松動處應及時緊固. 10