采購部績效考核 (2)

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1、如何考核采購部門的績效? ??? 以前在計劃經(jīng)濟時代,采購曾是工廠管理的重要職能。因為物資的普遍短缺,采購供應(yīng)部門的工作不力,工廠就可能沒米下鍋。因而采購工作在工廠倍受重視,負責(zé)采購的人員一般是企業(yè)中比較有能力、有關(guān)系的一批人。但盡管如此,當(dāng)時的采購人員的工作并不好做。因為物資貧乏,有時哪怕是計劃分配下來的物資,也要四處求爺爺告奶奶才能最后搞到手。所以那時是采購人員滿天飛。而手里有“物”的人卻是一批“特權(quán)”人物,批一張“條子”會換來大筆好處,甚至糧店里賣米、菜店里賣菜,都成了人人羨慕的好工作。如今的采購管理已完全不同于計劃經(jīng)濟時期。改革開放以來,我國經(jīng)濟迅速發(fā)展,商品開始呈現(xiàn)極大

2、豐富的局面。目前我國從生產(chǎn)資料到消費資料,大多數(shù)商品已屬于供大于求的買方市場,這使得銷售人員與采購人員的地位完全倒了過來,銷售成了最辛苦的工作,采購人員則由“孫子”變成了“爺爺”,他們幾乎用不著去四處奔波,就有人送貨上門甚至送禮到家,他們手里的“錢”使他們成了新的“特權(quán)”人物。因此也出現(xiàn)了吃回扣,拿好處,損公肥私等現(xiàn)象。 ????要干好采購工作,如果說過去應(yīng)該是最有“能”的一批人的話,現(xiàn)在的采購人員卻必須是最有“德”的一批人了。我們應(yīng)該注意到,賣方市場時掌握賣權(quán)的人容易走歪路,買方市場時掌握買權(quán)的人容易出問題。但是,很長一個時期以來,采購管理并沒有得到足夠的重視。在企業(yè)界和管理學(xué)界,人們

3、談?wù)撟疃嗟氖鞘袌鰻I銷管理,而不是采購管理。在已往的管理學(xué)文獻中,涉及采購管理的內(nèi)容很少,不外乎庫存管理、ABC管理法、物流管理等幾項內(nèi)容,只是在最近,才開始增加了包括在MRP、MRPⅡ或ERP中的供應(yīng)鏈管理等內(nèi)容。 ????采購管理是傳統(tǒng)管理學(xué)長期以來所忽視的一項重要職能。別看企業(yè)中銷售部門熱熱鬧鬧,采購部門悄無聲息,但企業(yè)內(nèi)的肥水和漏洞大部分集中在這里,企業(yè)巨大的潛力也集中在這里,正所謂“此處無聲勝有聲”。企業(yè)內(nèi)部的采購人員支配著占總成本60%-80%的采購費用(對于制造類企業(yè)來說),他們的績效提高10%(成本降低10%),往往意味著企業(yè)的績效提高6%-8%,利潤增加這樣多,通過管理壓

4、縮的空間是很大的——對比一下,生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)改善管理增加1%的利潤就不錯了,我們就知道忽視采購績效管理是多么大的錯誤。我們認(rèn)為,強化企業(yè)的采購管理在市場經(jīng)濟的新形勢下,有其特別重要的意義。 ????而強化采購管理的第一步,就是制定好采購部門以及人員的考核標(biāo)準(zhǔn)。 ????我們在對一個企業(yè)進行管理咨詢診斷的時候,需要考察一下采購環(huán)節(jié):是否存在不按照采購計劃規(guī)定的數(shù)量采購、盲目大批量購進、造成資金積壓、增加儲存費用?采購人員是否對市場價格未作調(diào)查、不了解市場價格而使進價增加?不少公司對于采購訂單無法進行控制,當(dāng)財務(wù)能夠?qū)齑娴臄?shù)量、單價及金額進行統(tǒng)計時,采購業(yè)務(wù)已完成,變成了事后統(tǒng)計與監(jiān)督

5、,對于企業(yè)采購計劃的控制較薄弱。或者因為沒有使用ERP系統(tǒng)管理,當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類較多、并缺乏歷史采購數(shù)據(jù)與橫向市場數(shù)據(jù)比較的時候,對采購價格監(jiān)控力度更弱。 采購的考核指標(biāo) ????采購人員在其工作職責(zé)上,應(yīng)該達到“適時、適量、適質(zhì)、適價及適地”等目標(biāo),因此,其績效評估應(yīng)以“5適”為中心,并以數(shù)量化的指標(biāo)作為衡量績效的尺度。根據(jù)臺灣采購專家的經(jīng)驗,具體可以把采購部門及人員的考核指標(biāo)劃分為以下5大類。 一、質(zhì)量績效 ????采購的質(zhì)量績效可由驗收記錄及生產(chǎn)記錄來判斷。驗收記錄指供應(yīng)商交貨時,為公司所接受(或拒收)的采購項目數(shù)量或百分比;生產(chǎn)記錄是指交貨后,在生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合的項

6、目數(shù)量或百分比。 ????進料驗收指標(biāo)=合格(或拒收)數(shù)量/檢驗數(shù)量 ????在制品驗收指標(biāo)=可用(或拒收)數(shù)量/使用數(shù)量 ????若以進料質(zhì)量控制抽樣檢驗的方式,則在制質(zhì)量量控制發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不良的比率,將比進料質(zhì)量控制采用全數(shù)檢驗的方式為高。拒收或拒用比率愈高,顯示采購人員的質(zhì)量績效愈差,因為未能找到理想的供應(yīng)商。 二、數(shù)量績效 ????當(dāng)采購人員為爭取數(shù)量折扣,以達到降低價格的目的時,卻可能導(dǎo)致存貨過多,甚至發(fā)生呆料、廢料的情況。 1.儲存費用指標(biāo) ????現(xiàn)有存貨利息及保管費用與正常存貨水準(zhǔn)利息及保管費用之差額。 2.呆料、廢料處理損失指標(biāo) ????處理呆料、廢

7、料的收入與其取得成本的差額。 ????存貨積壓的利息及保管的費用愈大,呆料、廢料處理的損失愈高,顯示采購人員的數(shù)量績效愈差。不過此項數(shù)量績效,有時受到公司營業(yè)狀況、物料管理績效、生產(chǎn)技術(shù)變更或投機采購的影響,并不一定完全歸咎于采購人員。 三、時間績效 ????這項指標(biāo)是用以衡量采購人員處理定單的效率,及對于供應(yīng)商交貨時間的控制。延遲交貨,固然可能形成缺貨現(xiàn)象,但是提早交貨,也可能導(dǎo)致買方不必要的存貨成本或提前付款的利息費用。 1.緊急采購費用指標(biāo)。 ????緊急運輸方式(如空運)的費用與正常運輸方式的差額。 2.停工斷料損失指標(biāo)。 ????停工其間作業(yè)人員薪資損失

8、。 ????除了前述指標(biāo)所顯示的直接費用或損失外,還有許多間接損失。例如經(jīng)常停工斷料,造成顧客定單流失,員工離職,以及恢復(fù)正常作業(yè)的機器必須做的各項調(diào)整(包括溫度、壓力等);緊急采購會使購入的價格偏高,質(zhì)量欠佳,連帶也會產(chǎn)生趕工時間必須支付額外的加班費用。這些費用與損失,通常都沒有加以估算在此項標(biāo)內(nèi)。 ????一汽大眾采用SAP公司的ERP系統(tǒng)后,在采購上根據(jù)主計劃和物料清單對庫存量進行查對,由計算機快速計算出所缺物料的品種、數(shù)量和進貨時間,將采購進貨下達到各個廠。然后由采購人員從系統(tǒng)中查看各供應(yīng)商的歷史信息,根據(jù)其價格、供貨質(zhì)量、服務(wù)等指標(biāo)來選擇供應(yīng)商。這即能準(zhǔn)確、高質(zhì)量地實現(xiàn)物

9、料采購,又大大縮短了采購周期。 ????由于采購的準(zhǔn)確和及時,使庫存量大大降低。以前,庫存資金占用嚴(yán)重,僅國產(chǎn)化件資金占用量就高達1.2億。公司在使用ERP系統(tǒng)之后,庫存資金降低到4千萬左右。同時,系統(tǒng)對庫存量的上限和下限有嚴(yán)格的控制,只要庫存量達到了上限,系統(tǒng)就會給出報警信號,則物料無法再進入倉庫;而達到下限時,系統(tǒng)也會提醒采購人員立即補充庫存,起到了自動提示和監(jiān)督的作用。 四、價格績效 ????價格績效是企業(yè)最重視及最常見的衡量標(biāo)準(zhǔn)。透過價格指標(biāo),可以衡量采購人員議價能力以及供需雙方勢力的消長情形。采購價差的指標(biāo),通常有下列數(shù)種: ????1.實際價格與標(biāo)準(zhǔn)成本的差額 ?

10、???2.實際價格與過去移動平均價格的差額 ????3.比較使用時的價格與采購時的價格之間的差額 ????4.將當(dāng)期采購價格與基期采購價格之比率與當(dāng)期物價指數(shù)與基期物價指數(shù)之比率相互比較 ????俗話說:“買的不如賣的精”。不過只要實行物資采購比價管理,就可以取得明顯的經(jīng)濟效益。江蘇鎮(zhèn)紡集團有限責(zé)任公司是一家擁有2億元資產(chǎn)的國有棉紡企業(yè),每年要花1億3千多萬元采購品種原團料,1998年虧損298.68萬元,是江蘇省的脫困重點戶,為加快脫困進程,他們首先從采購環(huán)節(jié)入手,年初,他們僅花2000元在當(dāng)?shù)貓蠹垺毒┙韴蟆飞习l(fā)布的招標(biāo)采購估息,一下子引來了80多個供貨廠商,經(jīng)過競價, 這個企業(yè)

11、今年的原材料質(zhì)量普遍提高了,而價格卻下降了5--15%,基中編織袋價格更是下降了26%。 江蘇鎮(zhèn)紡織集團董事長說:“一年下來,我們的原材料成本由原來的占總成本的70%下降60%,一年降下成本600萬元。”到目前為止,鎮(zhèn)紡集團已盈利300萬元,企業(yè)管理也步上了良性循環(huán)的發(fā)展軌道。在江蘇省,像鎮(zhèn)紡集團這樣嚴(yán)格執(zhí)行比價采購管理的企業(yè)已達到國有工業(yè)企業(yè)的91.9%以上,其中大型國有企業(yè)占95.8%。 五、采購效率(活動)指標(biāo) ????以上質(zhì)量、數(shù)量、時間及價格績效是就采購人員的工作效果(Effectiveness)來衡量,另可就采購效率來衡量。 ????1.采購金額 ????2.采購金額占

12、銷售收入的百分比 ????3.訂購單的件數(shù) ????4.采購人員的人數(shù) ????5.采購部門的費用 ????6.新供應(yīng)商開發(fā)個數(shù) ????7.采購?fù)瓿陕? ????8.錯誤采購次數(shù) ????9.定單處理的時間 ????由采購活動水準(zhǔn)上升或下降,我們不難了解采購人員工作的壓力和能力;這對于改善或調(diào)整采購部門之組織和人員,將有很大的參考價值。 ????GE公司的出色表現(xiàn),關(guān)鍵是得益于GE公司典型的啞鈴型經(jīng)營策略,即兩頭的研究開發(fā)能力和采購銷售網(wǎng)絡(luò)非常強大,而中間的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的規(guī)模相對小一些。以GE醫(yī)療系統(tǒng)某種型號的X光機產(chǎn)品為例,GE醫(yī)療系統(tǒng)的這種X光機的整機系統(tǒng)集成是在

13、北京做的。目前,這種產(chǎn)品需要從中國內(nèi)地采購117個配件,從韓國和中國的臺灣采購4個,從歐洲國家采購4個,北美是18個;在印度GE的工廠中采購1個配件,為了做這個配件,GE印度的這家工廠又需要在當(dāng)?shù)氐钠髽I(yè)采購112個零件,并且要從東歐、北非、中國采購“第二級”配件。為了生產(chǎn)這種X光機,GE在墨西哥又有另外一個工廠專門生產(chǎn)適合X光機的懸掛系統(tǒng),這家當(dāng)?shù)仄髽I(yè)又需在墨西哥本地采購300多個配件,從美國和加拿大還要采購48個配件。為了集成一臺X光機整機,所需的719個配件要從全球76個公司采購,這就是一個全球鏈。GE各個不同事業(yè)集團的所有具體大類、型號產(chǎn)品都擁有這樣一個個完整的供應(yīng)鏈。GE各產(chǎn)品的零部件

14、都不是整機廠直接生產(chǎn)的,全部通過外包,而且都是外包到全世界的。GE認(rèn)為,全球化的含義是利潤空間的全球化,哪兒的產(chǎn)品或配件最便宜、哪兒的服務(wù)最好,就要到那里采購——對比一下我們的企業(yè)坐等供應(yīng)商上門,難怪企業(yè)要虧損。GE沒有國家界線、民族差別,以GE照明集團的采購為例,有時甚至?xí)懦簦牵耪彰飨到y(tǒng)自己工廠生產(chǎn)的某種產(chǎn)品。任何一家公司的采購都是通過供應(yīng)商盡量提高產(chǎn)品的附加值,它包括建立一個能以最低成本生產(chǎn)主要材料或服務(wù)的供應(yīng)商群,某種程度上是把供應(yīng)商作為一個延伸公司供應(yīng)鏈不可或缺的一部分。“在全球采購鏈條上,只有一個規(guī)則———成本最低,利潤最大。” 采購績效評估的標(biāo)準(zhǔn) ????有了績效評估的

15、指標(biāo)之后,必須考慮依據(jù)何種標(biāo)準(zhǔn)作為與目前實際績效比較的基礎(chǔ)。一般常見的標(biāo)準(zhǔn)如下: ????以往績效:選擇公司以往的績效,作為評估目前績效的基礎(chǔ),是相當(dāng)有效的做法。但公司采購部門,無論組織、職責(zé)或人員等,均應(yīng)在沒有重大變動的情況下,才適合使用此項標(biāo)準(zhǔn)。 ????預(yù)算或標(biāo)準(zhǔn)績效:若過去的績效難以取得或采購業(yè)務(wù)變化很大,則可以預(yù)算或以標(biāo)準(zhǔn)績效作為衡量基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)績效的設(shè)定,有以下三種原則: ???? ????1.固定的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)一旦建立,則不再更動。 ????2.理想的標(biāo)準(zhǔn)。指在完美的工作條件下,應(yīng)有的績效。 ????3.可達成的標(biāo)準(zhǔn)。在現(xiàn)狀下,應(yīng)該可以做到的水平,通常依據(jù)當(dāng)前的績

16、效加以考量設(shè)定。 ?同行業(yè)平均績效:若其他同行業(yè)公司在采購組織、職責(zé)和人員等方面,均與公司相似,則可以與其績效進行比較,以辨別彼此在采購工作成效上的優(yōu)劣。若個別公司之績效資料不可得,則可以整個同業(yè)績效的平均水準(zhǔn)來比較。 ????目標(biāo)績效:預(yù)算或標(biāo)準(zhǔn)績效是代表在現(xiàn)狀下,應(yīng)該可以達成的工作;而目標(biāo)則是在現(xiàn)狀下,非經(jīng)過一番特別努力,否則無法完成的較高境界。目標(biāo)績效代表公司管理當(dāng)局,對工作人員追求最佳績效的期望值。這一目標(biāo)績效,常以同業(yè)最佳績效水準(zhǔn)為標(biāo)竿。 績效評估的人員和方式 評估人員 ????1.采購部門主管。由采購主管負責(zé)評估,注意采購人員的個別表現(xiàn),并兼收監(jiān)督與訓(xùn)練的效果。

17、 ????2.會計部門和財務(wù)部門。采購金額占公司總支出的比例甚高,采購成本對公司的利潤影響很大,會計和財務(wù)部門不但掌握公司產(chǎn)銷成本數(shù)據(jù),對資金的取得與付出亦做全盤控制,故對采購部門的工作績效,可以參與評估。 ????3.工程部門或生產(chǎn)控制部門。若采購項目的質(zhì)量與數(shù)量,對企業(yè)的最終產(chǎn)出影響很大時,有時可以有工程或生產(chǎn)控制人員評估采購部門的績效。 ????4.供應(yīng)商。公司通過正式或非正式渠道,想供應(yīng)商探詢其對于采購部門或人員的意見,以間接了解采購作業(yè)的績效和采購人員的素質(zhì)。 ????5.外界的專家或管理顧問。為避免公司各部門之間的本位主義或門戶之見,可以特別聘請外界的采購專家

18、或管理顧問,針對全盤的采購制度、組織、人員及工作績效,作客觀的分析與建議。 GE公司早在1999年就開始以電子商務(wù)方式進行全球采購,整個運行的過程全是透明的,任何公司的價格都在網(wǎng)上,全部公開透明競價。原有的供應(yīng)商一時不能適應(yīng),一度對電子商務(wù)恨之入骨。盡管GE采購非常強勢,但整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)的“鏈主”還是最基本的市場規(guī)律:供需關(guān)系決定著殺價的主動方。在全球采購中,當(dāng)供大于求,求者為主;當(dāng)供不應(yīng)求,供者為主。GE逐漸摒棄傳統(tǒng)的拼命壓價采購方式,不再千方百計逼迫供應(yīng)商讓步,或?qū)ふ叶鄠€供應(yīng)商并采取分而治之的方式?,F(xiàn)在,GE采用一種新的方式,常常自問“我如何利用供應(yīng)商的綜合實力來增強自己在最終市場的競爭

19、力?”不存在只有GE殺價的情形:在全球的供應(yīng)鏈條上,GE大多時候只是其中一個環(huán)節(jié),當(dāng)GE塑料集團成為聯(lián)想電腦、蘋果電腦、摩托羅拉手機、佳能打印機等廠商的供應(yīng)商時,一樣要面對他們的殺價;而最終消費者是一定要“殺”整機廠的價格。整個殺價的鏈條是完整的,所有環(huán)節(jié)降低成本的同時也是相互讓利的過程。自從GE在中國的采購部門開始讓它的供貨商采取網(wǎng)上拍賣的方式后,GE從供貨商那里得到的報價當(dāng)年就下降了85%,扣除與協(xié)作商約定的共同分享部分,GE的成本約降低30%~50%,有的項目竟達到了60%。 ????聯(lián)想投資3000萬采用SAP公司的ERP軟件后,在2000年初基本實現(xiàn)了ERP。在聯(lián)想的ERP管理

20、流水線中,總經(jīng)理和部門經(jīng)理的權(quán)力更多地體現(xiàn)為監(jiān)管范圍的大小,楊元慶有權(quán)監(jiān)察從采購到銷售整個流程所有聯(lián)想8000人的行為,所有采購人員在供應(yīng)經(jīng)理那里都是透明魚,除了沐浴在上級的目光中外,所有人的開支都要經(jīng)得起財務(wù)監(jiān)管備案的陽光。 評估方式 ????采購人員工作績效的評估方式,可分為定期方式和不定期方式。 1、定期方式 ????定期的方式是以人的表現(xiàn),如工作態(tài)度、學(xué)習(xí)能力、協(xié)調(diào)精神、忠誠程度為考核內(nèi)容。對采購人員的激勵及工作績效的提升并無太大作用,若能以目標(biāo)管理的方式,即從各項工作績效指標(biāo)中,當(dāng)選年度重要性比較高的項目中若干個定為目標(biāo),年終按實際達成程度加以考核,則能提升個人或部門的采購績效,并且因為對事不對人為考核重點,比較客觀公正。 2、定期方式 ????不定期的績效評估,常以專案方式進行。例如公司要求某項特定產(chǎn)品的采購成本降低10%。當(dāng)設(shè)定限期一到,評估實際的成果是否高于或低于10%,并以此給予采購人員適當(dāng)?shù)莫剳汀_@種評估方式對于采購人員的士氣有相當(dāng)大的提升作用,特別適用于新產(chǎn)品的開發(fā)計劃、資本支出預(yù)算、成本降低專案等。

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