《機(jī)修鉗工技師 高級(jí)技師資源吳全生PPT課件》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《機(jī)修鉗工技師 高級(jí)技師資源吳全生PPT課件(22頁珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、 了解數(shù)控加工中心機(jī)床的特點(diǎn)、組成、分類;能夠?qū)庸ぶ行臋C(jī)床出現(xiàn)的各種機(jī)械故障進(jìn)行分析并排除;掌握加工中心機(jī)床的維修技術(shù)。第2頁/共22頁第1頁/共22頁目 錄一、加工中心的特點(diǎn)二、加工中心的組成三、加工中心的分類四、加工中心的主要結(jié)構(gòu)訓(xùn)練 主軸部件故障的排除訓(xùn)練 進(jìn)給系統(tǒng)故障的排除訓(xùn)練 自動(dòng)換刀裝置故障的排除訓(xùn)練 TC630臥式加工中心的修理訓(xùn)練 TC630臥式加工中心精度要求及檢驗(yàn)第3頁/共22頁第2頁/共22頁 加工中心機(jī)床指具有自動(dòng)換刀及自動(dòng)改變工件加工位置功能的數(shù)控機(jī)床,能對(duì)需要作鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸孔、攻螺紋、銑削等作業(yè)的工件進(jìn)行多工序自動(dòng)加工,故加工中心機(jī)床又稱多工序自動(dòng)換刀數(shù)控
2、機(jī)床。1.基礎(chǔ)部件()作用:基礎(chǔ)部件的作用是加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),主要承受加 工中心的靜載荷及在加工時(shí)產(chǎn)生的切削負(fù)載。()組成:基礎(chǔ)部件由床身、立柱和工作臺(tái)等組成。第4頁/共22頁第3頁/共22頁2.主軸部件()作用:切削加工的功率輸出部件。()組成:主軸箱、主軸電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸軸承等零件組成。4.數(shù)控系統(tǒng)3.自動(dòng)換刀系統(tǒng)()作用:加工中心多工序加工的必要保證。()組成:自動(dòng)換刀系統(tǒng)由刀庫、機(jī)械手等部件組成。 數(shù)控系統(tǒng)的作用是整個(gè)加工中心的控制核心,完成各部件的有序運(yùn)動(dòng)。5.輔助裝置()作用:對(duì)加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保 障作用。()組成:包括潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動(dòng)等部件
3、。第5頁/共22頁第4頁/共22頁1.按機(jī)床形態(tài)分類()臥式加工中心。()立式加工中心。()龍門式加工中心。()萬能加工中心。2.按換刀形式分類()帶刀庫、機(jī)械手的加工中心。()無機(jī)械手的加工中心。()轉(zhuǎn)塔刀庫式加工中心。第6頁/共22頁第5頁/共22頁 現(xiàn)以JCS-018型立式加工中心(即小型數(shù)控立式鏜銑床)為例,其外觀如圖6-1所示。圖6-1 JCS-018型立式加工中心伺服電動(dòng)機(jī) 機(jī)械手?jǐn)?shù)控電柜 刀庫主軸箱 操作面板強(qiáng)電電柜 工作臺(tái)滑座 床身第7頁/共22頁第6頁/共22頁1.技術(shù)參數(shù))工作臺(tái)面(寬長) 320mm1000mm)工作臺(tái)縱向行程(X軸) 750mm)滑座橫向行程(Y軸) 4
4、00mm)主軸箱升降行程(Z軸) 470mm)工作臺(tái)最大承載能力 500kg)主軸錐孔 BT-45)主軸轉(zhuǎn)速范圍 22.52250r/min)刀庫容量 16把)最大刀具質(zhì)量 kg2.機(jī)床主要結(jié)構(gòu)()主軸部件。其結(jié)構(gòu)簡圖如圖6-2所示。)主要結(jié)構(gòu)。)刀具插入夾緊過程。)注意事項(xiàng)。第8頁/共22頁第7頁/共22頁圖6-2 JCS-018型立式加工中心主軸部件結(jié)構(gòu)簡圖主軸 拉釘鋼球 前支承螺母 后支承拉桿 碟形彈簧彈簧 10活塞11液壓缸第9頁/共22頁第8頁/共22頁()刀庫:其結(jié)構(gòu)簡圖如圖6-3所示。)選刀過程。)抓刀信號(hào)發(fā)出過程。()機(jī)械手)換刀程序(步驟)是:抓刀拔刀換刀插刀復(fù)位。)換刀過程
5、 抓刀 拔刀 換刀 插刀 復(fù)位()床身、滑座、工作臺(tái)床身、滑座、工作臺(tái)與不升降式銑床 相似。()立柱第10頁/共22頁第9頁/共22頁圖6-3 JCS-018型立式加工中心刀庫結(jié)構(gòu)簡圖1伺服電動(dòng)機(jī) 2十字聯(lián)軸器 3蝸輪 4蝸桿 5氣缸 6活塞桿 7撥叉 8螺桿 9、10行程開關(guān) 11滾子 12銷軸 13刀套 14刀盤第11頁/共22頁第10頁/共22頁訓(xùn)練1 主軸部件故障的排除()主軸運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生異常的聲音,且聲音越來越大造成機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)停 止。其原因是主軸軸承破損,應(yīng)更換主軸軸承。()主軸箱不能夠移動(dòng)。()主軸箱運(yùn)轉(zhuǎn)過程有噪聲。訓(xùn)練2 進(jìn)給系統(tǒng)故障的排除()滾珠絲杠潤滑狀況不良,應(yīng)檢查工作臺(tái)X、Y軸
6、滑座,涂上 潤滑脂。()工作臺(tái)X、Y向不能移動(dòng)()X、Y坐標(biāo)軸抖動(dòng)第12頁/共22頁第11頁/共22頁訓(xùn)練3 自動(dòng)換刀裝置故障的排除()刀庫中的刀套不能夾緊刀具,應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)刀套兩邊的調(diào)整 螺母,壓緊彈簧,頂緊卡緊銷。()刀套不能拆卸或停留一段才能拆卸,檢查操縱刀套90拆卸 的氣閥,看它是否動(dòng)作,氣壓不足,刀套的轉(zhuǎn)動(dòng)軸銹蝕等。()刀具從機(jī)械手中脫落,檢查刀具重量是否超重,機(jī)械手卡緊 銷損壞。()刀具交換時(shí)發(fā)生掉刀,換刀時(shí)主軸箱沒有到換刀位置或換刀 點(diǎn)飄移,機(jī)械手抓刀時(shí),沒抓住,這時(shí),需重新操作主軸 箱,使其回到換刀位置,調(diào)整機(jī)械手手臂旋出氣缸桿 上的螺栓。()機(jī)械手換刀速度過快過慢,若換刀快,
7、氣壓太高或節(jié)流閥開 口過大可保證氣泵壓力和流量,旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥至換刀速度合適 為止。第13頁/共22頁第12頁/共22頁訓(xùn)練4 TC630臥式加工中心的修理1.主要規(guī)格()托盤尺寸 630mm630mm;()工作范圍 X1000mm,Y800mm,Z800mm;()驅(qū)動(dòng)功率 32kW;()轉(zhuǎn)速范圍 205000r/min;()刀庫容量 60/72把。2.主要結(jié)構(gòu)TC630臥式加工中心主要結(jié)構(gòu)如圖6-5所示。()床身底座 ()立柱 ()垂直滑板 ()主軸()變速箱 ()回轉(zhuǎn)工作臺(tái) ()進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu) ()機(jī)械手()刀庫 (10)交換工作臺(tái) (11)液壓系統(tǒng) (12)氣動(dòng)系統(tǒng)(13)冷卻系統(tǒng) (14)潤
8、滑系統(tǒng) (15)檢測系統(tǒng) (16)排屑器第14頁/共22頁第13頁/共22頁圖6-5 TC630臥式加工中心結(jié)構(gòu)交換工作臺(tái)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)軸進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)床身底座、液壓系統(tǒng)變速箱刀庫(把)平衡液壓缸10立柱11垂直滑板12主軸13機(jī)械手第15頁/共22頁第14頁/共22頁3.工作原理TC630臥式加工中心選用SIEMENS控制系統(tǒng))機(jī)床坐標(biāo)就是機(jī)床的軸,它是根據(jù)加工范圍確定的。)左右行程為X軸,前后行程為Z軸,垂直行程為Y軸,工作臺(tái)面旋轉(zhuǎn)為B軸,見圖6-13。()機(jī)床坐標(biāo)()傳動(dòng)系統(tǒng))由裝在變速箱后側(cè)、功率32kW的直 流無級(jí)調(diào)速電動(dòng)機(jī)經(jīng)變 速傳至主軸, 使主軸實(shí)現(xiàn)兩檔轉(zhuǎn)速范圍。)進(jìn)給傳動(dòng)。)輔助運(yùn)動(dòng)
9、。)刀庫鏈節(jié)運(yùn)動(dòng)。)分度工作臺(tái)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。)托盤的交換運(yùn)動(dòng)。圖6-13 機(jī)床坐標(biāo)第16頁/共22頁第15頁/共22頁4.日常維修5.故障及排除()主軸在中檔速度,無負(fù)載條件下,經(jīng)過0.5h運(yùn)轉(zhuǎn),軸承溫度 超過40。()NC報(bào)警,機(jī)械手不從主軸孔和刀庫鏈節(jié)上取刀。()機(jī)械手不轉(zhuǎn)位()交換工作臺(tái)不交換,托盤無法被接收和輸出()NC系統(tǒng)報(bào)警,機(jī)床停機(jī)()準(zhǔn)停位置不準(zhǔn)、機(jī)械手不能換刀,NC報(bào)警。第17頁/共22頁第16頁/共22頁訓(xùn)練5 TC630臥式加工中心精度要求及檢驗(yàn)1.主要結(jié)構(gòu)要求()床身和立柱(圖6-14)精度要求。)結(jié)構(gòu)上特殊要求。)X、Y、Z軸的絲杠螺母的裝配。()主軸()分度工作臺(tái))精度
10、:分度精度為3601。)運(yùn)動(dòng):除在床身軸導(dǎo)軌上作直線運(yùn)動(dòng)外,還繞B軸作旋 轉(zhuǎn)分度運(yùn)動(dòng)。()進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu))驅(qū)動(dòng)。)絲杠軸向竄動(dòng)。()刀庫和機(jī)械手第18頁/共22頁第17頁/共22頁床身 立柱 制動(dòng)鐵 導(dǎo)板 側(cè)導(dǎo)板 壓板圖6-14 床身和立柱第19頁/共22頁第18頁/共22頁2.整機(jī)檢驗(yàn)要求機(jī)床維修后需要按驗(yàn)收技術(shù)條件進(jìn)行調(diào)試和檢驗(yàn),主要有以下幾點(diǎn):()校正安裝水平。()校正主軸準(zhǔn)停。()工作臺(tái)面和軸運(yùn)動(dòng)間的平行度誤差。()工作臺(tái)面和軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度誤差檢驗(yàn)工具為:指示 器、平尺。()工作臺(tái)面和軸軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度誤差。()工作臺(tái)面和軸軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度誤差。()軸軸線運(yùn)動(dòng)和軸軸線運(yùn)動(dòng)間的垂
11、直度誤差。()主軸錐孔的徑向圓跳動(dòng)量。()主軸軸線和軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度誤差。(10)主軸軸線和軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度誤差。第20頁/共22頁第19頁/共22頁3.機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)的調(diào)整機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)是指X、Y、Z軸坐標(biāo)零點(diǎn)。()X、Y、Z軸坐標(biāo)零點(diǎn)。()X、Y、Z軸零點(diǎn)的調(diào)整)Y軸零點(diǎn)的調(diào)整。)X軸零點(diǎn)的調(diào)整。)Z軸零點(diǎn)的調(diào)整。4.試車()試車前主要準(zhǔn)備工作()正式試車時(shí)分三步,即手動(dòng)功能試驗(yàn)、自動(dòng)功能試驗(yàn)、溫 升試驗(yàn)。)手動(dòng)功能試驗(yàn)。用手操作機(jī)床各部位進(jìn)行試驗(yàn),各項(xiàng)試驗(yàn)動(dòng) 作要求靈活、可靠、準(zhǔn)確。)自動(dòng)功能試驗(yàn)。自動(dòng)功能試驗(yàn)是用數(shù)控程序操作機(jī)床各部件 進(jìn)行試驗(yàn),可與整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。)溫升試驗(yàn)。當(dāng)主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度時(shí),在靠近軸承處檢驗(yàn) 其溫度不超過60,溫升不超過20。第21頁/共22頁第20頁/共22頁1.數(shù)控加工中心有哪些特點(diǎn)?2.加工中心由哪幾部分組成?3.加工中心分類如何?4.試述TCS-018型立式加工中心的主要結(jié)構(gòu)。5.講述機(jī)械手換刀過程。6.試述主軸部件故障的排除。7.試述進(jìn)給系統(tǒng)故障的排除。8.試述自動(dòng)換刀裝置故障的排除。9.試述臥式加工中心的維護(hù)、修理及加工精度要求及檢驗(yàn)。10.機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)如何調(diào)整?11.試述試車要點(diǎn)。第22頁/共22頁第21頁/共22頁感謝您的觀看。第22頁/共22頁