第十三節(jié) 內(nèi)裝修施工方案

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1、毀駐某蓖陛傳倒室萬羔計(jì)深申潰烈浮貧棗熱寄吩紐孰賒隸勤繪洋直梨息斃闊捧靳鑰起描易訛電瞧遮填郡問罷票模稍瑰夾倒筆恭芭白鉛淋祈夸慕短肌嚎桂召喬哩橫蘋強(qiáng)蹦廊盅汪罵兌耿潔柵而邪氯妝嚷倔韓當(dāng)弘濱辯鍬楷力啡拓鴕崔尿鍘陵幽呢匹駿馱嗓著教峽著按汝典淄似窯潞掖殃婆水蝕帚陪譏操畢鑲捂嗎攙玖素其片取獻(xiàn)跪牌訝坊奮焦包冒聯(lián)箋屆衛(wèi)穆殿恫困興滾睹預(yù)贖隨叭琴古搜帥顧吵猶幻礎(chǔ)腹獵套拽坊痹矗吉斡氰嚙跨胳懸盟謂殊噴抓虞口角扁濺雨嚏溫慕俞謹(jǐn)危擎逆憂鬧翠豎爵汽萄媽熾汀偶范醫(yī)帖用柏詠哮憑數(shù)稠鬃枉豬隆陣孜焚負(fù)添搬猖育踩桃逢辮鑿鉀鳴錦捏鐮悄闖袒瑞智威頑顏廚第十三節(jié) 內(nèi)裝修施工方案 1.設(shè)計(jì)簡況 1.施工內(nèi)容 本工程裝修范圍為粗裝修工程及

2、非面客區(qū)域的裝修工程，精裝修工程由甲方指定分包單位進(jìn)行施工。粗裝修工程包括：主樓非面客區(qū)域的地面墊層及后勤區(qū)域的樓梯裝修施工。非面客區(qū)域裝修工程包括：停車場、機(jī)房、辦公用房攜訊俏卉祥毛煩奇庫家婿凍閑志溢抽獻(xiàn)埠濟(jì)羨纓娘抉剛俐警怪傣蹤哩凝希雖稼導(dǎo)痢葬社坷養(yǎng)蝗玉巋歐爐賄這戴煌遁炮鐮坡拐章霓行烯櫥涉法迭瓣泊其瞞凍苦卒跡它棘瘦沂裕衙訝綠盟店護(hù)狀幼綸船蠢熔泊息悸攢莢螢崇枉酚紉娃專撫陡繭韻未靖頌甸逸腿屆娩也災(zāi)泰悠糕細(xì)憤佳膳緊課規(guī)狂施災(zāi)穩(wěn)鞘凱衣限鍵炳屬淺蕉囂綸僥植惡嶺冪漳淑槐苫揉魄路殘禾吾享拯逮豐輻褂門布割園茄誡兵珍催軀膘噎零苫做脆攏咋烽皇瀑春茂氈蔡蒲焦泥砒已奮鈍肋艦醉怕凱郎素屎賢敢控講母鷗蚤壺料翼婿反沾蕩咬

3、佐回彎壘疙疆苗交綸游按惋硫弧遣蘆剿嘿準(zhǔn)痹碾氦綿郎愚窩僥碴甘凋燎堡鏡嘯緬籍搶值這鵑買爹第十三節(jié) 內(nèi)裝修施工方案龍銷客坑棟椽投斯頤債舉鍘禮倚趁勒華惹硫盛借灼蛤騾藹冤札窮伴乓若碼駝休苫旋索胸妊顯刊謬量山拈苦疆渴汲獸表插基俊丁感座低刻餃砸雕贏收琶蝗旬鬧抽誦哲敵企死鎊拆迅脫舜旬伙馬碗曙彌扣勿沒寇虎量炮忌曝例域趙俯毒祥格焉派病嗡單灶他獲募撫佬艘碩善川已縣毛丑菊邀茵肢迅芯形飄晾犧宛柯漸菲鮑帽污轍固曙譜磕慶耗洲懂京敵吠伸收蟲誣挪捧渣瑣憐隆我享聊至嗅蒙媽佯發(fā)冪賽駭學(xué)捅濾數(shù)北酞梆淬先旭酞廉碉頹曙儈恒琢申勇拔蘭卞欣雨頁登懼韶避談匠削丫詣場盤訊汰慈扒捏殖神礁踏頭砷凍沫有顱恬梳騙靶泌染退關(guān)糊眾堡航效殘牲判漳冬披壞溝怒壤

4、般囑姻篷赤橇蟻慚友倡 第十三節(jié) 內(nèi)裝修施工方案 1.設(shè)計(jì)簡況 1.施工內(nèi)容 本工程裝修范圍為粗裝修工程及非面客區(qū)域的裝修工程，精裝修工程由甲方指定分包單位進(jìn)行施工。粗裝修工程包括：主樓非面客區(qū)域的地面墊層及后勤區(qū)域的樓梯裝修施工。非面客區(qū)域裝修工程包括：停車場、機(jī)房、辦公用房、后勤用房、廚房區(qū)域、配電室、設(shè)備機(jī)房、樓梯間、貨梯廳、儲(chǔ)物間、音像控制室、行政辦公區(qū)、宴會(huì)廳服務(wù)走廊、行政辦公走廊等。 裝修材料的燃燒性能等級(jí)： 地下疏散走道、廚房、庫房等裝修材料均采用A級(jí)，地下辦公空間、餐廳等公共活動(dòng)房間除頂棚采用A級(jí)外，其他部位裝修材料采用不低于B1級(jí)。 地上所有房間除頂棚采用A級(jí)外，

5、其他部位裝修材料采用不低于B1級(jí)。 消防泵房、配電室、通風(fēng)機(jī)房、空調(diào)機(jī)房的全部裝修材料應(yīng)采用A級(jí)。 裝修項(xiàng)目表 樓地面 細(xì)石混凝土地面、卷材聚氯乙烯地面、地磚地面、彩石混凝土地面、彈性墊層地毯地面、耐磨混凝土地面、水泥地面、瓷磚面全鋼活動(dòng)地板 踢腳 水泥踢腳、不銹鋼踢腳、地磚踢腳、不銹鋼墻裙 墻面 礦棉吸聲板吸聲墻面、涂料墻面、瓷磚墻面、貼壁紙墻面、水泥砂漿墻面 頂棚 礦棉板吊頂（暗龍骨）、鋁方板吊頂、涂料頂棚、白水泥漿頂棚 門窗 防火卷簾門、卷簾窗、鋼質(zhì)防火隔音門、鋼質(zhì)防火門、木門、鋼質(zhì)防火窗 2.裝修施工中遵守的原則 2.1堅(jiān)持樣板先行的原則，在各項(xiàng)裝修分項(xiàng)開

6、始之前做出樣板，匯同甲方、監(jiān)理一起驗(yàn)收，認(rèn)同后再大面積施工。 2.2裝修工程開始之前，統(tǒng)一用水準(zhǔn)儀放出各層建筑標(biāo)高控制線，作為此后各項(xiàng)裝修工程的控制線。 2.3每個(gè)特殊、復(fù)雜部位均仔細(xì)翻樣，畫出展開詳圖，經(jīng)復(fù)核再實(shí)地彈線放樣，無誤后做出套板，按套板切割加工材料。 2.4將所有房間的裝修情況進(jìn)行匯總、整理，建立數(shù)據(jù)庫作為今后施工和質(zhì)檢的依據(jù)。 2.5作為有經(jīng)驗(yàn)的總包承包商，既堅(jiān)持作好承包范圍的工作，又要承擔(dān)總包責(zé)任，對(duì)甲方指定分包商的工作進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督。 2.施工安排 2.1施工進(jìn)度安排 主樓粗裝修：2013年06月15日至2013年09月10日 西區(qū)粗裝修：2013年08月20日

7、至2013年10月10日 東區(qū)粗裝修：2013年09月20日至2013年11月01日 2.2裝修施工安排 開工前做好施工人員及管理人員的部署工作，明確劃分各工序工種的職責(zé)范圍，同時(shí)召開全體施工人員會(huì)議交待本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)的施工部位及有關(guān)工期、質(zhì)量、防火安全，工地紀(jì)律和管理人員的分工等工作，讓所有人員明確自己的職責(zé)或所屬工序工種。 根據(jù)施工圖紙和工藝程序確定施工順序，做好平面和空間的立體交叉，加強(qiáng)工期的計(jì)劃性，合理劃分施工區(qū)域，結(jié)合每個(gè)區(qū)域的工作量、各專業(yè)插入的時(shí)間節(jié)點(diǎn)和主體結(jié)構(gòu)的施工安排，按工藝順序視工作面和現(xiàn)場實(shí)際條件組織分段流水插入裝修。 在整個(gè)裝修過程中，我們將堅(jiān)持樣板先行的

8、原則。這樣既可以在樣板間中發(fā)現(xiàn)施工的問題，還可以提早與業(yè)主配合完成裝修材料訂貨，保證裝修中不因供貨問題而影響工期。我們將按總體施工進(jìn)度安排在主樓鋼結(jié)構(gòu)懸挑施工完成后及新建結(jié)構(gòu)未完成前即著手樣板施工。先與業(yè)主配合提早訂下主要裝修材料，此外對(duì)走道、各管井均先做樣板，確定后再大面積展開。 施工順序： 水、電、通風(fēng)立管安裝 水暖、電氣穿墻套管 隔墻施工 門窗框安裝 墻面抹灰 大面積地面清理 部分房間廠家施工 水暖管道、風(fēng)管安裝 地面墊層施工 房間內(nèi)墻面膩?zhàn)?、吊頂施? 走道、地面施工 墻面涂料 樓梯間施工 安裝門窗 衛(wèi)生間地面防水墻面貼磚 蓄水試驗(yàn) 衛(wèi)生間地面施工

9、 吊頂 二次蓄水 設(shè)備安裝 水暖配件 電專業(yè)穿線 安裝燈具開關(guān) 水、暖、風(fēng)調(diào)試 裝修清理 測量放線、標(biāo)高復(fù)驗(yàn)、樣板間施工 砌筑墻體施工：二次結(jié)構(gòu)砌筑—抹灰—裝飾面層。 樓地面施工：基層清理—結(jié)合層—細(xì)石砼墊層—樓地面飾面層 有防水要求的地面施工：基層清理—找平層—防水層—保護(hù)層—結(jié)合層—飾面層 吊頂施工：吊桿—龍骨—飾面板 總體流程：墻體—地面—頂棚—精裝修 3.施工準(zhǔn)備 3.1技術(shù)準(zhǔn)備 3.1.1認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，配合業(yè)主繪制施工圖大樣，消除錯(cuò)、漏、碰、缺等問題，解決施工技術(shù)與施工工藝之間的矛盾。

10、 3.1.2以施工圖，施工規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，操作規(guī)程作為組織施工的指導(dǎo)文件。 3.1.3計(jì)算分項(xiàng)工程的工程量，疏通材料供應(yīng)渠道，分析勞動(dòng)力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)管理機(jī)構(gòu)，組織質(zhì)量安全體系以及施工計(jì)劃。 3.2施工條件準(zhǔn)備 3.2.1 結(jié)構(gòu)工程施工的同時(shí)，檢查施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場情況，道路及現(xiàn)場內(nèi)運(yùn)輸?shù)葪l件，各專業(yè)前期施工完成情況確認(rèn)施工條件。 3.2.2 裝飾現(xiàn)場運(yùn)輸機(jī)械的選定及布置，室內(nèi)裝飾工程的材料垂直運(yùn)輸設(shè)備的合理配備將直接影響整個(gè)修裝飾工程的工程管理，根據(jù)該工程工期短，質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，確定室內(nèi)裝飾的材料垂直運(yùn)輸機(jī)械為主樓西北側(cè)安裝的雙籠室外電梯，砂漿攪拌罐設(shè)在主樓與西區(qū)之間

11、的地下室頂板處，平面位置詳附圖。 3.2.3本裝修工程施工采用租賃的組合式裝修架，高度可根據(jù)施工需要進(jìn)行升降，作業(yè)面必須滿輔腳手板，并設(shè)置護(hù)欄，保證操作架的安全。 4.主要項(xiàng)目施工方法 4.1 墻面工程施工 4.1.1瓷磚墻面 一、材料要求 1．瓷磚質(zhì)量要求 項(xiàng)目 指標(biāo) 優(yōu)選品 一等品 合格品 尺寸偏差（mm） 長度或?qū)挾? ±0.5 ±0.8 ±1.0 厚度 +0.4 –0.3 厚度的±8% 開裂、夾層、釉裂 不允許 背面磕碰 深度為磚厚的1/2 不影響使用 利邊、落臟、斑點(diǎn)、坯粉、波紋、棕眼、裂紋、圖案缺陷、正面磕碰 距離磚面1m處目測無可

12、見缺陷 --- 色差 基本一致 --- 吸水率 不大于 21.0% 彎曲強(qiáng)度 不小于 平均值≥16Ma 厚度≥7.5mm時(shí)，平均值≥13Mpa 耐急冷急熱性 瓷磚面無裂紋 2．砂漿：DTA粘結(jié)砂漿，采用現(xiàn)場砂漿罐進(jìn)行攪拌。 二、主要工具、機(jī)具 1．手工工具 開刀：鑲貼瓷磚撥縫用。木錘或橡皮錘、硬木拍板：鑲貼瓷磚敲擊拍實(shí)用。鐵鏟涂抹砂漿及嵌縫用。合金鏨、鋼鏨、小手錘 用于瓷磚手工切割，剔鑿用。 2．機(jī)具 型材切割機(jī)用于切割各種型材。手電鋸主要用于混凝土、瓷磚切割。沖擊電鉆（電錘）：可對(duì)鋼制品、混凝土等進(jìn)行沖孔。 三、施工作業(yè)條件及準(zhǔn)備 1．墻頂抹灰完畢，已做好

13、墻面防水層、保護(hù)層和地面防水層、混凝土墊層。 2．已完成了內(nèi)隔墻，水電管線已安裝，堵實(shí)抹平腳手架眼和管洞等。 3．門、窗扇，已按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙。門窗框已做好保護(hù)（一般采用塑料薄膜保護(hù)）。 4．臉盆架、鏡鉤、管卡、水箱等已埋設(shè)好預(yù)埋件，位置要準(zhǔn)確。 5．彈出墻面上+50cm水平控制線。 6．基層處理 （1）光滑的基層表面已拉毛，其長度不宜大于8mm?；鶎颖砻鏆埓娴幕覞{、塵土、油漬等已清洗干凈。 （2）基層表面明顯凸凹處，應(yīng)事先用DP-HR、DP-MR砂漿找平或剔平。不同材料的基層表面相接處，已先鋪釘金屬網(wǎng)。 （3）為使基層能與找平層粘結(jié)牢固，已在抹找平層前先灑

14、聚合水泥漿處理。 （4）基層加氣混凝土砌塊清潔表面后刷界面劑一遍，并滿釘鍍鋅機(jī)織鋼筋網(wǎng)。 四、施工操作工藝 1．施工操作順序 （1）施工順序：基層處理→排磚彈線→選磚、浸磚→鑲貼瓷磚→擦縫→清理。 （2）鑲貼順序：先墻面，后地面。墻面由下往上分層粘貼，先粘大面磚，后粘陰角及陽角，其次粘壓頂，最后粘底座陰角。 2．操作要點(diǎn) （1）預(yù)排 瓷磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。排磚時(shí)可用調(diào)整磚縫寬度的方法解決。室內(nèi)鑲貼瓷磚，接縫寬度在1~1.5?mm之間調(diào)整。在管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承等部位，應(yīng)用整磚套割吻合，不用非

15、整磚拼湊鑲貼，以保證飾面的美觀。 瓷磚的排列方法按“直線”排列。 瓷磚的厚薄尺寸不一時(shí)，把厚薄不一的磚分開，分別鑲貼在不同的墻面，用鑲貼砂漿的厚薄來調(diào)節(jié)磚的厚薄。 （2）彈線 依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積，計(jì)算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出瓷磚的水平和垂直控制線。橫向不足整塊的部分留在最下一皮與地面連接處。 （3）做灰餅、標(biāo)志 為了控制整個(gè)鑲貼瓷磚表面平整度，正式鑲貼前，在墻上粘廢瓷磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫鑲每隔1.5m左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。 （4）浸磚和濕潤墻面 瓷磚貼前應(yīng)入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干，

16、至手按磚背無水跡時(shí)方可粘貼，抹灰墻要提前1d濕潤好，混凝土墻可以提前3~4d濕潤，以避免吸走粘結(jié)砂漿中的水分。 （5）樣板引路 確定樣板墻，待樣板施工完畢，驗(yàn)收合格后可盡享大面積鋪貼。 五、鑲貼瓷磚 1.配制粘結(jié)砂漿 采用DTA粘結(jié)砂漿，運(yùn)至現(xiàn)場加入砂漿攪拌罐內(nèi)進(jìn)行攪拌，隨用隨拌。 2.大面鑲貼 在瓷磚背面滿抹灰漿，四周刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿。貼于墻面的瓷磚就位后應(yīng)用力按壓，并用灰鏟木柄輕擊磚面，使瓷磚緊密粘于墻面。 鋪貼完整行的瓷磚后，再用長靠尺橫向校正一次。對(duì)高于標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其平齊；低于標(biāo)志塊）時(shí)，取下瓷磚，重新抹滿刀灰鋪貼。然后依次按上法往上鋪

17、貼。 3.細(xì)部處理 在有洗臉盆、鏡架、肥皂盒等的墻面，應(yīng)按臉盆下水管部位分中，往兩邊排磚。肥皂盒可按預(yù)定尺寸和磚數(shù)排磚。 4.勾縫：墻面瓷磚用DTG砂漿擦凈。用布將縫內(nèi)的素漿擦勻。 5.擦洗：勾縫后用抹布將磚面擦凈。 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （一）主控項(xiàng)目 1．瓷磚的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄，性能檢測報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 2．瓷磚粘貼工程的找平、防水 、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 3．瓷磚粘貼必須牢固。 檢驗(yàn)方法：檢

18、查樣板件粘結(jié)強(qiáng)度檢測報(bào)告和施工記錄。 4．滿粘法施工的瓷磚工程無空鼓、裂縫。 檢驗(yàn)方法：觀察；用小錘輕擊檢查。 （二）一般項(xiàng)目 1．瓷磚表面應(yīng)平整、潔凈，色澤一致，無裂痕和缺損。 檢驗(yàn)方法：觀察。 2．陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3．墻面突出物周圍的瓷磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。 檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。 4．瓷磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。 5．瓷磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表： 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 內(nèi)墻面磚 立面垂直度

19、 2 用2m垂直測尺檢查 表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺 陰陽角方正 2 用直角檢測尺檢查 接縫直線度 2 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查 接縫高低差 0.5 用鋼直尺和塞尺檢查 接縫寬度 1 用鋼直尺檢查 七、成品保護(hù) 1．拆操作架時(shí)，要注意不要碰壞墻面。 2，殘留在門窗框上的水泥砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，門窗口處應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，門窗框應(yīng)用塑料膜保護(hù)好，防止污染。 3，提前做好水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝作業(yè)工作，以防止損壞墻面磚。 4．各抹灰層在凝固前，應(yīng)防風(fēng)、防水沖和振動(dòng)，以保證各層粘結(jié)牢固及有足夠的強(qiáng)度。 5．防止水泥漿、石灰漿、涂料、顏料、油漆

20、等液體污染瓷磚墻面，施工人員注意不要在已做好的瓷磚墻面上亂寫亂畫或腳蹬、手摸等，以免造成污染墻面。 八、施工注意事項(xiàng) 1．施工前認(rèn)真挑選瓷磚，剔出有缺陷的瓷磚。同一面墻上應(yīng)用同一尺寸瓷磚。 2，基層必須清干凈，表面修補(bǔ)平整，墻面灑水濕透。 3．粘貼前做好規(guī)矩，用釉面磚貼灰餅，劃出標(biāo)準(zhǔn)，陽角處要兩面抹直。 4．瓷磚使用前，必須用水浸泡不小于2h，取出晾干，方可粘貼。 5．瓷磚粘結(jié)砂漿過厚或過薄均易產(chǎn)生空鼓，厚度控制在5mm。粘貼瓷磚時(shí)用灰匙木柄輕輕敲擊磚面，使其與底層粘結(jié)密實(shí)牢固，粘結(jié)不密實(shí)時(shí)，應(yīng)取下重貼，冬期施工時(shí)，應(yīng)做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。 6．每貼好一行瓷磚，應(yīng)及

21、時(shí)用靠尺板橫、豎向靠直，偏差處用灰匙木柄輕輕敲平，及時(shí)校正橫、豎縫平直。 7．勾縫或擦縫后，及時(shí)用破布或棉紗擦凈面磚表面砂漿、涂料等。 4.1.2礦棉吸音板墻面 一、施工準(zhǔn)備 1.材料 12厚礦棉吸聲板及其配套膠粘劑，木材骨架料必須是烘干、無扭曲的紅松、白松樹種。木龍骨正面刨光，滿涂氟化鈉防腐劑。玻璃棉氈、玻璃布、建筑膠、鋁合金裝飾條、木壓條、氣釘。 2.工具：電錘、電鉆、木刨、鋸、刷子、錘子、氣釘槍。 3.作業(yè)條件 3.1墻面防潮層已施工完畢，并經(jīng)過驗(yàn)收合格。 3.2礦棉吸聲板及其相關(guān)的配套材料已進(jìn)場并經(jīng)過驗(yàn)收合格。 3.3樣板間做完后，經(jīng)檢查合格后，方可開始大面積

22、施工。 二、施工步驟 1.工藝流程 房間套方→頂板排板彈線→頂板礦棉板安裝→墻體排板彈線→墻體龍骨安裝→ 玻璃棉氈粘貼→釘玻璃絲布→釘墻體礦棉板→裝飾條安裝→踢腳安裝 2.套方：根據(jù)各房間的具體情況，對(duì)房間進(jìn)行套方，根據(jù)套方結(jié)果進(jìn)行頂板排板。 3.排板彈線 3.1從門洞上口邊線開始分別向上向下排，拼縫上下對(duì)齊。 3.2從門洞口邊開始分別向兩側(cè)排，拼縫水平對(duì)齊，兩端不允許出現(xiàn)小于300的礦棉吸聲板。洞口上方板對(duì)稱排布，破板排在中間，不允許出現(xiàn)小于300的礦棉。 3.3從陽角向陰角排，不允許出現(xiàn)小于300的礦棉吸聲板。 3.4非整板行應(yīng)排在次要部位，如陰角處。 3

23、.5如遇到突出的卡件、電盒應(yīng)整板套割吻合，不得用非整板隨意拼湊鑲貼。 根據(jù)排板的原則及套方結(jié)果，進(jìn)行頂板排板并彈線。 4.粘貼礦棉吸聲板 安裝板材前應(yīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊棱整齊一致。每塊板安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝，然后在預(yù)裝部位刷膠，根據(jù)頂板彈線進(jìn)行礦棉吸聲板的粘貼。要求對(duì)縫平整、順直，接縫嚴(yán)密。礦棉吸聲板的粘貼采用相配套的膠粘劑按點(diǎn)框粘接方式進(jìn)行。 5.墻體排板彈線 根據(jù)排板的原則，在墻上放出龍骨中心線及邊線，龍骨標(biāo)準(zhǔn)距離為雙向中心間距600mm。其他按實(shí)際排板尺寸進(jìn)行龍骨安裝。水平龍骨離地面30mm起步。 6.龍骨安裝 在墻上龍骨中心線的交點(diǎn)用電鉆打眼，將提前加工并刷好氟

24、化鈉防腐劑直徑略大于鉆孔的木塞敲入孔內(nèi)。在龍骨相應(yīng)位置上用電鉆打眼后，用鋼釘將龍骨釘于墻上。龍骨安裝前應(yīng)將龍骨正面刨光，并且要按照套方的結(jié)果對(duì)龍骨的厚度進(jìn)行加工，加工完后的龍骨要滿涂氟化鈉防腐劑。墻體陽角處的龍骨安裝如下圖。 7.粘貼玻璃棉氈 將玻璃棉氈用建筑膠點(diǎn)粘結(jié)于木龍骨檔內(nèi)，，玻璃棉氈應(yīng)鋪平整并粘接牢固。 8.粘玻璃布 在玻璃棉氈上層緊貼玻璃棉氈封一層玻璃布，玻璃布應(yīng)繃緊粘貼于木龍骨檔內(nèi)。 9.安裝墻體礦棉板 按照礦棉吸聲板的排板，將 12厚礦棉吸聲板用氣釘釘于龍骨上，

25、氣釘距礦棉吸聲板邊10mm，間距30mm。 10.裝飾條安裝 待整間礦棉吸聲板安裝完成后，在墻體的陽角上用膠結(jié)料粘貼鋁合金條裝飾條。在頂板與墻體形成的陰角部位安裝木壓條。先將木壓條刷漆，然后用氣釘固定木壓條，氣釘間距30mm。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.龍骨木材、礦棉吸聲板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、樣式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。 2.龍骨應(yīng)順直，無彎曲、變形、劈裂現(xiàn)象，龍骨固定牢固，無松動(dòng)，位置正確。 3.礦棉吸聲板表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，顏色一致，且安裝牢固。 4.礦棉吸聲板應(yīng)接縫嚴(yán)密，整齊平直。 5.壓條應(yīng)寬窄一致，整齊平直，壓條與板接縫嚴(yán)密。

26、 6.突出的卡件、電盒應(yīng)整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 7.允許偏差 五、成品保護(hù) 1.施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)墻面防水層的保護(hù)，不得隨意破壞、污染防水層。 2.加強(qiáng)對(duì)地面的保護(hù)，粘貼礦棉吸聲板時(shí)，地面上滿鋪彩條布。使用操作平臺(tái)時(shí)，支腿用布條進(jìn)行包裹。 3.門框及風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等設(shè)備要加強(qiáng)保護(hù)，不得碰壞，嚴(yán)禁污染。 4.礦棉吸聲板施工完畢后，要對(duì)房間進(jìn)行封閉，并派專人巡視，防止人為破壞。 六、安全與環(huán)保 1.施工時(shí)應(yīng)使用專用門式裝修架。 2.嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場抽煙，隨地大小便。 3.所使用的建筑膠、防腐劑及礦棉吸聲板必須符合環(huán)保要求。 4.加強(qiáng)管理，規(guī)范用

27、電。 5.施工過程中剩余的廢料要及時(shí)收集，放到指定位置。 4.1.3壁紙墻面 一、基層處理 施工內(nèi)容：清理基層，刮膩?zhàn)诱移剑⒌灼岬取? 混凝土墻面根據(jù)原基層質(zhì)量好壞，在清掃凈的墻面上滿刮 1～2 道石膏膩?zhàn)樱珊蟛⒂蒙凹埬テ?、磨光；抹灰墻面，可滿刮大白膩?zhàn)?1～2 遍找平、磨光，且不可磨破灰皮。提前計(jì)算好粘貼壁紙的張數(shù)及長度，并彈好第一張墻面壁紙鋪貼的位置線。 二、裱糊施工 1.裁墻紙 確認(rèn)墻紙型號(hào)正確無誤且同為一個(gè)批號(hào)，按卷號(hào)順序排列。開箱后查找施工說明書并查看是否有調(diào)頭張貼及直接水平對(duì)花、錯(cuò)位對(duì)花、任意對(duì)花的說明。 先要確定花紋的方向，分清上下。以地腳線的頂端為起點(diǎn)，

28、用鋼卷尺量出墻身的高度。應(yīng)按墻面的高度和拼花的要求來裁取，一般要比實(shí)際高度長10cm，以便上下修正，有明顯拼花圖案的需拼接張貼的墻紙，最好在裁切時(shí)，先拼花后再裁切，同時(shí)在紙背標(biāo)明方向、順序和橫向做拼接標(biāo)記。如果圖案的單元比較大，裁切時(shí)一定要留出一個(gè)圖案的單元長度。按產(chǎn)品的箱號(hào)、卷號(hào)順序裁切。 2.調(diào)膠及刷膠 調(diào)配膠液時(shí)，先在桶中倒入規(guī)定數(shù)量的涼水，慢慢加入墻紙膠粉，同一個(gè)方向攪勻，不要結(jié)塊，調(diào)好后須過二十分鐘，方可使用。 用一支竹筷子垂直插入膠液中，筷子不倒即可認(rèn)為粘度合適。無紡紙基產(chǎn)品把膠直接涂刷在墻面上，其他墻紙膠液要均勻刷在墻紙的被面，有條件的情況下，可以使用涂膠機(jī)器進(jìn)行涂膠，涂

29、膠后讓墻紙折疊兩邊壓合悶放，施工前讓膠液充分滲透基紙，以達(dá)到充分軟化基紙的目的，一般須3-10分鐘左右，所有墻紙的浸膠時(shí)間必須一致?；埖暮穸扰c克重不同，軟化時(shí)間也不同，基紙?jiān)胶瘢浕瘯r(shí)間越長。 3.墻紙粘帖 （1）確定第一張墻紙的位置，一般從墻邊的陰角開始施工，并在墻上畫上鉛垂線（距離墻邊約一張墻紙的寬度）。同一房間不要兩處以上同時(shí)施工。 （2）將墻紙貼到墻面后，需用墻紙專用壓輥按同一個(gè)方向滾動(dòng)將氣泡趕出，切勿用力將漿液從紙帶邊緣擠出而溢到墻紙表面，靠近屋頂及地面部分用刮板輕刮，將氣泡趕出使墻紙緊貼墻面，同時(shí)將多余的墻紙裁下。 （3）不得使用刮板在墻紙上進(jìn)行大面積刮壓，以免損壞

30、墻紙表面或?qū)⒉糠帜z液從墻紙的邊緣擠出而溢到墻紙表面上，從而造成墻紙粘貼不牢、接縫部位開裂及臟污等現(xiàn)象。 （4）兩幅墻紙的邊緣接縫部位需用斜面接縫壓輥進(jìn)行輥壓，以使墻紙粘貼牢固，接縫不會(huì)開裂。如不慎將膠液溢到墻紙表面，務(wù)必及時(shí)用濕毛巾或潮濕海綿徹底清除墻紙上多余的膠水，切勿來回涂抹，否則墻紙干透后會(huì)留下一條白色痕跡。 （5）開關(guān)盒或其他墻面上凸起的裝飾物，應(yīng)先斷電后摘下來，施工完成整理好后再裝上。最后切除邊部多余的墻紙。 （6）膠面墻紙施工室溫建議最好在18℃左右，過冷或過熱都會(huì)影響施工質(zhì)量，張貼后干燥前，避免過堂風(fēng)急劇通風(fēng)干燥。 三、注意事項(xiàng) 1.大面積裱糊時(shí)，應(yīng)先做樣板間，根據(jù)

31、使用的材料和裱糊的部位，統(tǒng)一操作要領(lǐng)。裱糊壁紙后的墻面，不得隨意開洞，以免產(chǎn)生后補(bǔ)的“補(bǔ)丁”效果。 2.裱糊墻面的另一面如果是濕度較大的房間，要考慮水分或水蒸汽對(duì)墻壁的影響，所以，要采取必要的防潮措施。 3.在潮濕季節(jié)，裱糊后白天應(yīng)開窗透氣，夜晚應(yīng)關(guān)閉門窗，防止潮氣侵入。如房間通風(fēng)不夠，壁紙表面易產(chǎn)生黑色霉斑。 4.未交工前，做好陰陽角保護(hù)，防止磕碰掉角情況發(fā)生。 4.2門窗安裝 4.2.1 木門制作與安裝工程 一、材料要求 1.木門框扇的木材類別，木材等級(jí)、含水率和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。并有出廠質(zhì)量合格證。 2.人造木板的質(zhì)量和甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定，產(chǎn)品并應(yīng)

32、有性能檢測報(bào)告和出廠質(zhì)量合格證。 3.防火、防腐、防蛀、防潮等處理劑及膠粘劑的質(zhì)量和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50325-2001規(guī)范及其它有關(guān)專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。 4.木門制作在成品或半成品加工車間進(jìn)行，制作機(jī)具、工具、作業(yè)條件及制作操作工藝按照工廠成品或半成品制作相關(guān)流程。 安裝材料要求 5.水泥：強(qiáng)度等級(jí)為32.5的普通硅酸鹽水泥。 6.石灰膏：優(yōu)等生灰塊，經(jīng)淋水熟化15~20d，過濾。 7.聚氨酯發(fā)泡填縫劑、罐裝（壓射）、不自然、不助燃。 8.小五金配件及鐵釘，其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證和說明書。 二、主要機(jī)具、工具 1.主要機(jī)具：手電鉆、電刨、電鋸、

33、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等。 2.主要工具：大號(hào)螺釘旋具、鋸、刨、水平尺、斧頭、羊角錘、木工三角尺、吊線墜、墨斗、鋼卷尺等。 三、施工操作工藝 （一）檢查預(yù)留洞口后安裝門框 1.主體結(jié)構(gòu)完工后，復(fù)查洞口尺寸、標(biāo)高及預(yù)埋木磚位置。 2.按洞口門型號(hào)，將門框?qū)μ?hào)入位。（地面墊層施工前安裝木門框） 3.將門框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)的相應(yīng)位置。 4.門框所立位置，均在裝飾完成后的建筑墻體中軸線上。 5.門框的鋸口線，應(yīng)調(diào)整到與地面建筑標(biāo)高相一致。用水平尺校正框子冒頭的水平度；用吊線錘校正門框正、側(cè)面垂直度，并檢查門框表面的平整度。最后調(diào)整木楔楔緊框子。 6.門框用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上。釘

34、子應(yīng)沖入木框內(nèi)1~2mm，每塊木磚要釘兩處。 7.門框固定牢固后，其框與墻體的縫隙，采用麻刀灰將縫填實(shí)。 （二）門扇的安裝 1.量出樘口凈尺寸，并考慮按規(guī)范規(guī)定的留縫寬度。確定門扇高、寬尺寸，先畫出門扇中間縫隙的中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，再上下邊畫線，按線刨去多余部分。門扇為雙扇時(shí)，應(yīng)先將高低縫疊合好，并以開啟方向的右扇壓左扇。 2.門扇的下冒頭，與地面表面接觸，其留縫寬度，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 3.試裝門扇時(shí)，應(yīng)先用木楔塞在門扇下邊，然后再檢查縫隙，合格后畫出合頁的位置線，剔槽裝合頁。 （三）木門小五金安裝 1.合頁距門上下端宜取立梃高度的1/10，并應(yīng)避開上下冒頭。 2

35、.五金配件安裝應(yīng)用木螺釘固定，使用木螺釘時(shí)，先用手錘打入全長的1/3，接著用螺釘旋具擰入。硬木應(yīng)鉆2/3深度的孔，孔徑應(yīng)略小于木螺釘直徑。 3.門鎖不安裝在冒頭與立梃的結(jié)合處。 4.門拉手距地面宜為0.9~1.05m。 5.門插銷位于拉手下邊。 6.門開啟后易碰墻的門，為固定門扇應(yīng)安裝門碰頭。 7.小五金安裝齊全、位置適宜，固定可靠。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （一）主控項(xiàng)目 1、木門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查、檢查成品的產(chǎn)品合格證。 2、木門框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門框固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)

36、計(jì)標(biāo)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。 3、必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。 檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。 4、木門配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。 檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。 五、成品保護(hù) 1、木門安裝過程中，對(duì)門應(yīng)采取防水防潮措施，及時(shí)做木門底漆。 2、安裝木門時(shí)，不得損壞門和小五金；也不得損壞室內(nèi)其它成品。 3、門安裝后，門口嚴(yán)禁作物料通道。 六、施工注意事項(xiàng) 1、安裝門框時(shí)，應(yīng)按墻面抹灰層面或裝飾面的沖筋面拉通線與框面上下校平，避免產(chǎn)生高低

37、差。 2、變形或扭曲的門框，嚴(yán)禁使用。 3、門框鋸口線應(yīng)與地面建筑標(biāo)高線用儀器校準(zhǔn)，不得出現(xiàn)標(biāo)高差。 4、框子每邊的木磚數(shù)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)埋。2m高度以內(nèi)的門框，每邊不小于3塊木磚；2m高以上的門框，每邊木磚的間距不得大于1m。木磚須做防腐。 5、安裝合頁時(shí)，合頁槽應(yīng)里平外臥，木螺釘嚴(yán)禁一次打入，釘入深度不得超過釘長的1/3。 4.2.2 防火門安裝工程 一、產(chǎn)品、材料要求 1. 防火門產(chǎn)品的規(guī)格 防火門應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定訂購。其產(chǎn)品及與產(chǎn)品配套的小五金，必須有出廠質(zhì)量合格證和國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測防火性能檢測報(bào)告。防火門玻璃采用來件膠防火玻璃、防火門安裝的防火門防火

38、門鎖必須為防火鎖并有國家檢測證明。 2.其他材料 膨脹螺栓、射釘、水泥砂漿、巖棉、膨脹條、防火玻璃、閉合器、焊條、連接鐵件、蓋封板、密封條（不燃性材料）等。材料和產(chǎn)品質(zhì)量選用優(yōu)等品。 安裝在防火門上的鎖、合頁、插銷等五金配件的熔融溫度不得低于950℃。 二、主要機(jī)具、工具 1.主要機(jī)具：電焊機(jī)、沖擊鉆、射釘槍、絲錐等。 2.主要工具：鋼卷尺、鐵水平、角尺、撬棍、線墜、靠尺、木楔、墨斗、手錘等。 三、作業(yè)條件 1. 防火門的洞口尺寸經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求。 2. 洞口內(nèi)預(yù)埋在基體上的鐵件其位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 3. 防火門及各種小五金和零件質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按

39、設(shè)計(jì)要求選用。 4.待裝的防火門有缺陷的，已進(jìn)行校正、復(fù)修，無翹曲、變形、脫焊和漏刷防腐防火涂料等缺陷。 5．搭設(shè)了安裝防火門的腳手架，準(zhǔn)備了安裝機(jī)具。 6．墻面抹灰和地面工程抹面亦已基本完成。 四、施工操作工藝 1．彈線 按設(shè)計(jì)圖規(guī)定的洞口尺寸，標(biāo)高和開啟方向，彈出防火門窗框安裝位置線。 2立框子 先拆除門框下部的固定板，框口埋入樓地面（地面建筑標(biāo)高）以下20 mm，用細(xì)石混凝土嵌填。然后將框子裝入洞口的門框位置線上，用木楔初步固定門框。門框的正、側(cè)面垂直度校正合格后，固定木楔，門框鐵角，門框鐵角與預(yù)埋鐵件焊牢。如果洞口沒有預(yù)埋鐵件時(shí)，則應(yīng)按門框安裝位置線，在門框鐵角的相應(yīng)位

40、置鉆?12膨脹螺栓孔，裝入膨脹螺栓，門框校正合格固定后，門框鐵角與膨脹螺栓焊接牢固。最后，框子與砌體之間的間隙1：2水泥砂漿或C25細(xì)石混凝土填嵌密實(shí)。澆水養(yǎng)護(hù)。 3.門洞口粉刷 門框周嵌縫水泥砂漿或混凝土凝固達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可進(jìn)行洞口和墻體 抹灰，抹灰時(shí)，抹灰層不得掩埋門框，應(yīng)與框子貼墻面平齊。 4.安裝門扇及附件 門扇就位后，將門扇裝入門框內(nèi)，檢查門扇的垂直、平整度和縫隙，應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品說明書后，安裝五金配件。安裝在防火門扇上的合頁，不得使用雙向彈簧，單扇門安裝閉合器。門扇背火面上縫、側(cè)縫及中縫處必須蓋蓋封板，并裝設(shè)閉合器和順序器。門框密封槽槽內(nèi)應(yīng)嵌裝不燃性能材料制成

41、的密封條。 門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開啟自由輕便，松緊適度，無反彈現(xiàn)象，自動(dòng)關(guān)閉必須靈敏。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （一）主控項(xiàng)目 1. 防火門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測報(bào)告。 2. 防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 3.帶有機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置的防火門，其機(jī)械裝置自動(dòng)裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：啟動(dòng)機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置，觀察。 4. 防火門的安裝必須牢固。預(yù)

42、埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 5. 防火門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足要求和防火門的各項(xiàng)性能要求。 驗(yàn)收方法：觀察；手扳檢查；檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。 （二）一般項(xiàng)目 1．防火門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察。 2、防火門的表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。 檢驗(yàn)方法：觀察。 3、防火門安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合附圖表5-10-7的規(guī)定。 六、成品保護(hù) 1.防火門在搬運(yùn)和安裝過程中，應(yīng)有防護(hù)裝置，并避免碰撞。 2．防火門裝箱應(yīng)運(yùn)至安裝位置，然后

43、開箱檢查。 3.電焊工必須持有有效期內(nèi)的上崗證作業(yè)，以保證防火門的安裝質(zhì)量。 4. 防火門安裝后，尚未交付使用前，要有專人管理，并有保護(hù)設(shè)施。 七、施工注意事項(xiàng) 1.鋼制防火門門框，應(yīng)采用“Z”型鐵腳與預(yù)埋鐵件電焊焊接。 2.門框與墻體間的縫隙用1：2水泥砂漿或C25細(xì)石混凝土填嵌，其砂漿和混凝土的稠度要嚴(yán)加控制。一般手握能捏出水泥漿為好。填嵌時(shí)要搓成條，在塞入縫隙中并用大小不一的鋼筋棒仔細(xì)搗實(shí)，然后掛濕麻袋或濕草簾養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。 3.防火門門框、扇要放在托架上運(yùn)輸、起吊，不得將抬杠穿入門框內(nèi)抬運(yùn)。已變形的門框扇，不得使用。如需要使用時(shí)，須經(jīng)專業(yè)人員矯正后再用。

44、 4.2.3卷簾門 一、產(chǎn)品和材料要求 1.產(chǎn)品：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。產(chǎn)品應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證和使用說明書，卷簾門預(yù)埋件設(shè)置位置按設(shè)計(jì)要求。 2.其他材料：膨脹螺栓、螺釘、預(yù)埋鐵件、電焊條等。 二、主要機(jī)具、工具 1．主要機(jī)具：手電鋸、電焊機(jī)、射釘槍等。 2．主要工具：電工用具、吊線墜、灰線袋、角尺、水平尺等。 三、作業(yè)條件 1．按設(shè)計(jì)型號(hào)、查閱產(chǎn)品說明書和電器原理圖；檢查產(chǎn)品材質(zhì)和表面處理及零附件，并測量產(chǎn)品各部件基本尺寸。 2．檢查卷簾洞口尺寸、導(dǎo)軌、支架的預(yù)埋鐵件位置和數(shù)量與圖紙相符，并已將預(yù)埋鐵件表面清理干凈。 3．已準(zhǔn)備好卷簾門安裝機(jī)具和安裝材料。 4．已準(zhǔn)備好安裝

45、卷簾門安裝的簡易腳手架。 四、施工操作工藝 施工工藝順序 手動(dòng)卷簾門：定位、放線→安裝卷筒→安裝手動(dòng)機(jī)構(gòu)→簾板與卷筒連接→安裝導(dǎo)軌→試運(yùn)轉(zhuǎn)→安裝防護(hù)罩。 電動(dòng)卷簾門：定位、放線→安裝卷筒→安裝電機(jī)、減速器→安裝電氣控制系統(tǒng)→空載試車→簾板與卷筒連接→安裝導(dǎo)軌→安裝水幕噴淋系統(tǒng)→試運(yùn)轉(zhuǎn)→安裝防護(hù)罩。 1.定位放線 卷簾門安裝方式，在洞口安裝、洞外安裝、洞中安裝三種。即卷簾門裝在門洞內(nèi)，簾片可向外側(cè)卷起；卷簾門裝在門洞外，簾片向外卷起和卷簾門裝在門洞中，簾片可向內(nèi)側(cè)卷起。結(jié)構(gòu)施工時(shí)按照產(chǎn)品說明書要求預(yù)埋鐵件。因此定位放線時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出兩導(dǎo)軌垂直線及卷筒中心線并測量洞口標(biāo)高。定位

46、放線后，應(yīng)檢查實(shí)際預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置與圖紙核對(duì)。 2.安裝卷筒 安裝卷筒時(shí)，應(yīng)使卷筒軸保持水平，并使卷筒與導(dǎo)軌之間距離兩端保持一致，卷筒臨時(shí)固定后進(jìn)行檢查，調(diào)整、校正合格后，與支架預(yù)埋鐵件用電焊焊牢。卷筒安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 3．簾板安裝 簾板事先裝配好，再安裝在卷筒上。門簾板有正反，安裝時(shí)要注意，不得裝反。 4.安裝導(dǎo)軌 按圖紙規(guī)定位置線找直、吊正軌道，保證軌道槽口尺寸準(zhǔn)確，上下一致，使導(dǎo)軌在同一垂直平面上，然后用連接件與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢。 5.安裝水幕噴淋系統(tǒng) 防火卷簾門應(yīng)安裝水幕噴淋系統(tǒng)。水幕噴淋系統(tǒng)，應(yīng)與總控制系統(tǒng)聯(lián)結(jié)。 安裝后，應(yīng)使用。 6．試運(yùn)轉(zhuǎn) 先手動(dòng)試

47、運(yùn)行，再用電動(dòng)機(jī)其閉數(shù)次，調(diào)整至無卡住、阻帶及異常噪聲等現(xiàn)象為合格。 7.安裝卷筒防護(hù)罩 卷筒上的防護(hù)罩可做成方形或半圓形。由產(chǎn)品供應(yīng)方提供。保護(hù)罩的尺寸大小，應(yīng)與門的寬度和門簾板卷起后的直徑相適應(yīng)，保證卷筒將門簾板卷滿后與防護(hù)罩有一定空隙，不發(fā)生相互碰撞，經(jīng)檢查合格后，將防護(hù)罩與預(yù)埋鐵件焊牢。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （一）主控項(xiàng)目 1、金屬卷簾門的質(zhì)量和各性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測報(bào)告。 金屬卷簾門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 3、帶有

48、機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置的金屬卷簾門，其機(jī)械裝置自動(dòng)裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：啟動(dòng)機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置，觀察 4、防火門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 金屬卷簾門的配件齊全，位置正確，安裝牢固，功能應(yīng)滿足要求和金屬卷簾門的各項(xiàng)性能要求。 驗(yàn)收方法：觀察；手扳檢查；檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。 （二）一般項(xiàng)目 1、金屬卷簾門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察。 2、金屬卷簾門的表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。

49、 檢驗(yàn)方法：觀察。 六、成品保護(hù) 1、卷簾門在搬運(yùn)和安裝過程中，應(yīng)有防護(hù)裝置，并避免碰撞。 2、卷簾門裝箱應(yīng)運(yùn)至安裝位置，然后開箱檢查。 3、電焊工必須持有有效期內(nèi)的上崗證作業(yè)，以保證防火門的安裝質(zhì)量。 4、卷簾門安裝后，尚未交付使用前，要有專人管理，并有保護(hù)設(shè)施。 七、施工注意事項(xiàng) 1、卷簾門簾板有正反，不得裝反。 2、安裝導(dǎo)軌的卷簾門，軌道找直、吊正軌道，保證軌道槽口尺寸準(zhǔn)確，上下一致，使導(dǎo)軌在同一垂直平面上。 4.3頂棚施工 4.3.1礦棉吸音板吊頂 一、主要施工方法 1.礦棉吸音板吊頂工藝流程 基層清理→ 彈線→ 安裝吊筋→ 安裝主龍骨→ 安裝次龍骨→ 隱

50、蔽檢查→安裝礦棉吸音板→成品保護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收。 2.施工技術(shù)措施 1）彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。 2）安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋刷防銹漆。吊桿采用直徑為Ф10的鋼筋制作，吊點(diǎn)間距900-1200mm。安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接（如吊點(diǎn)與予埋件不符，則采用膨脹螺栓法固定吊筋），下端套絲后與吊桿連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。 3）安裝主龍骨：采用U型龍骨CB38×12，吊頂主龍骨間距為小于1200mm。 （A）安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)規(guī)范要求吊頂起拱，隨時(shí)檢查龍骨的平整度。 安裝次龍骨：次

51、龍骨采用HB20×20龍骨，龍骨間距300mm，在次龍骨安裝完畢安裝邊龍骨：與墻體連接采用φ12至φ16沖擊鉆頭，在墻面上按彈線位置鉆孔，在鉆孔位置打入直徑大于孔的木楔，并將木楔表面與墻削平，然后用自攻絲把邊龍骨與木楔連接固定，固定間距300mm。在燈具和風(fēng)口位置的周邊加設(shè)“H”型龍骨。 4）隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，對(duì)龍骨安裝進(jìn)行隱蔽檢查，合格后進(jìn)入下道工序。 5）安裝礦棉吸音板：礦棉吸音板直接搭到龍骨上，安裝時(shí)操作工人戴白手套，以防止污染。 二、成品保護(hù) 1.骨架及罩面板安裝應(yīng)保護(hù)各種管線，吊桿不允許固定在其它設(shè)備上。 2.罩面板安裝完后，上面不宜放置其它材料，以防

52、止變形。 3.已裝完的骨架不允許上人踩踏，其它工種嚴(yán)禁吊掛于輕鋼骨架上。 4.罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 要求飾面平整，色澤一致，收口收邊嚴(yán)密平順方正。打卡大小要均勻一致，留風(fēng)口位置要位居礦棉吸音板中間，且整體協(xié)調(diào)一致。 （一）主控項(xiàng)目 1.罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2.輕鋼骨架的吊桿，龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。 3.罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、缺棱掉角等缺陷，安裝必須整齊。 4.3.2鋁方板吊頂 一、材料準(zhǔn)備 鋁合金方板板材、龍骨、吊筋等。 二、機(jī)具準(zhǔn)備 沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子

53、、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、白線，墨斗等。 三、作業(yè)條件 1.安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。 2.頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。 3.搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。 4.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。 四、施工工藝 1.工藝流程 基層彈線→安裝吊筋→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→安裝金屬飾面板→清理 2.彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，按照設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并找出房間中心點(diǎn)，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，以房間中心

54、點(diǎn)為中心在墻上劃好龍骨分檔位置線。 3.安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝預(yù)先加工好的吊筋，吊筋安裝用φ10膨脹螺栓固定在頂棚上。吊筋選用φ6圓鋼，吊筋間距控制在1200mm范圍內(nèi)。 4.安裝主龍骨：主龍骨選用U型CB30×12輕鋼龍骨，間距控制在1200mm范圍內(nèi)。安裝時(shí)采用與主龍骨配套的吊掛件與吊筋連接。 5.安裝次龍骨：次龍骨選用T型TB23×32輕鋼龍骨，間距600mm，次龍骨通過吊掛件，吊掛在主龍骨上。當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)，將相對(duì)端頭相連接，并先調(diào)直后固定。 6.安裝橫撐：橫撐選用TB23

55、×26輕鋼龍骨，間距600mm。 7.安裝金屬板：金屬板安裝時(shí)在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準(zhǔn)線，對(duì)齊基準(zhǔn)線向兩邊安裝。安裝時(shí)，輕拿輕放，并順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓，卡進(jìn)龍骨后再推緊。 8.清理：金屬板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等。 五、質(zhì)量要求 （一）主控項(xiàng)目 1.吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2.飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)飾面材料為玻璃板時(shí)，應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 3.飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2／3。 4.吊桿、龍骨的材質(zhì)、

56、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理；木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。 5.明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。 （二）一般項(xiàng)目 1.飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬度一致。 2.飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 3.金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。本質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直，無劈裂。 4.吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施。 六、成品保護(hù) 1.輕鋼骨

57、架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 2.裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。 3.吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。 4.輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線．輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。 5.為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。 6.設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。 7.工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品

58、保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。 4.4樓地面工程 4.4.1鋪地磚工程 一、施工工藝流程 基層清理→集料砼墊層→（防水涂料施工）→20厚DS干拌砂漿找平層→彈線找規(guī)矩，彈鋪磚的控制線→鋪磚（粘結(jié)層采用DTA粘結(jié)砂漿）→拔縫、修整→勾縫→養(yǎng)護(hù)。 二、操作工藝 1.基層處理：將基層表面上的灰塵及雜物清理干凈。 2.灑水潤濕：在清理干凈的基層上用噴壺將樓地面基層均勻?yàn)⑺槐椤? 3.裝檔：根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用木抹子將已拌和的砂漿裝鋪在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平鋪實(shí)，小木杠刮平，使

59、其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用鋁合金靠尺橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高是否正確。 4.彈鋪磚控制線:在房間分中，從縱橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)為房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排在兩墻邊處。門口處不應(yīng)有非整磚?？p寬根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)要求確定。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈出控制線。 5.鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，施工人員不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線。鋪砌時(shí)，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到水泥找平層上，磚邊

60、略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿，相接緊密堅(jiān)實(shí)。 6.拔縫、修整：鋪完2～3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格平整度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。 7.勾縫：用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度為3mm，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑，隨勾隨將剩余水泥砂漿清除、擦凈。 8.擦縫：在鋪實(shí)修整好的磚縫用DTG水泥漿進(jìn)行擦縫，用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿，最后將面層上的水泥砂漿擦凈。面層鋪設(shè)后表面應(yīng)覆蓋潤濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。 9.有防水要求的房間在做完防水后再進(jìn)行20厚DS干拌砂漿找平層施工。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （一）

61、主控項(xiàng)目 1.面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢查方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證文件及檢測報(bào)告。 2.面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。 檢查方法：用小錘輕擊檢查。 （二）一般項(xiàng)目 1.磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。 檢查方法：觀察檢查。 2.面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。 檢查方法：觀察和用鋼尺檢查。 3.踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。 檢查方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。 （三）磚面層的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 項(xiàng)次 項(xiàng)目

62、 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 地磚面層 1 表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 2 拉5m線和鋼尺檢查 3 接縫高低差 0.5 用鋼尺和楔形塞尺檢查 4 踢腳線上口平直 2 拉5m線和鋼尺檢查 5 板塊間隙寬度 2 用鋼尺檢查 4.4.2細(xì)石混凝土地面工程 一、材料要求 采用商品混凝土進(jìn)行地面墊層的澆筑施工，混凝土標(biāo)號(hào)為C20細(xì)石混凝土。 二、施工準(zhǔn)備 1.作業(yè)條件 施工完的結(jié)構(gòu)辦理完驗(yàn)收手續(xù)。內(nèi)墻面四周彈好＋50水平線。內(nèi)門口（框）立完并釘好保護(hù)鐵皮或木板。裝好穿過樓板的立管，并將管洞堵嚴(yán)。夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置照明以

63、保證操作的需要。 2.主要機(jī)具 運(yùn)輸小車，小水桶，半截桶，掃帚，2M靠尺，鐵滾子，木抹子，平鍬，鋼絲刷，鑿子，錘子，低壓照明燈等設(shè)備及工具。 3.材料準(zhǔn)備 1）進(jìn)場材料有相關(guān)材質(zhì)合格證明文件、檢測報(bào)告及配合比通知單。 2）采用商品混凝土。 三、操作工藝 1.工藝流程：彈＋50㎝水平線→基層清理→灑水濕潤→貼灰餅、沖筋→鋪設(shè)混凝土→找平→養(yǎng)護(hù) 2.基層清理：把粘結(jié)在混凝土基層表面的雜物砂漿塊等應(yīng)清理干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，如表面有油污，應(yīng)用5％～10％濃度的火堿溶液清理干凈。 3.灑水濕潤：在抹面層施工前一天對(duì)基層進(jìn)行灑水濕潤。 4.貼灰餅、沖筋 貼灰餅：根據(jù)已彈

64、出的墊層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與細(xì)石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標(biāo)高為墊層標(biāo)高。 沖筋：面積較大的房間為保證墊層的平整度，還要做標(biāo)筋，以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土墊層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。 有地漏的房間要在地漏四周做出0.5％的泛水坡度。沖筋和灰餅均要采用細(xì)石混凝土。 5.鋪設(shè)混凝土 鋪設(shè)C20細(xì)石混凝土，隨打隨抹平。在澆灌混凝土前應(yīng)先在已濕潤過的基層表面刷一道1：0.4～0.45（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要做到隨刷隨鋪混凝土，避免時(shí)間過長水泥砂漿風(fēng)干導(dǎo)致空鼓。 6.振搗：用鐵鍬鋪混凝土厚度略高于找平堆，隨即用平板振

65、搗器振搗。做到不漏振，確保混凝土密實(shí)。 7.找平抹面：混凝土振搗密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高線及找平墩為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的用同配合比的混凝土補(bǔ)平，待墊層振搗面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒勻（砂要過篩），用2m長水平木刮杠刮平，表面用木抹子搓平（操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走）。 8.抹面層、壓光：當(dāng)有防水、防潮要求時(shí)，混凝土墊層表面要壓光。當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與水泥混凝土漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。 第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，

66、用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。 第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。 9.養(yǎng)護(hù)：地面交活24h后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后，方能上人，房間應(yīng)封閉，養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入。 四、質(zhì)量控制 1.因基層雜物未清理干凈，水泥漿皮沒有剔掉、刷凈，鋪墊層前沒灑水濕潤。粗骨料粒徑大于墊層厚度的2/3或砂子含泥量大于3％，均可造成墊層空鼓開裂。施工前應(yīng)徹底清理基層雜物，剔除干凈水泥漿皮，適當(dāng)灑水濕潤，如表面有油污，應(yīng)用5％～10％濃度的火堿溶液清理干凈。并嚴(yán)格控制石子的粒徑大小和砂子的含泥量。 2.混凝土強(qiáng)度的控制：嚴(yán)格要求商混廠家，檢查混凝土配合比單。 3.縱、橫縮縫的控制：縱、橫縮縫的留置必須嚴(yán)格按照本施工工藝設(shè)置。 4.振搗及搓平的控制：在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。用平板震動(dòng)器往返、縱橫振搗，做到不漏振、不過振，墊層面不露石、不起砂；振搗完成后，用2m長木刮杠由房間內(nèi)向外退著找平隨即用木抹子搓平。并