高低壓電氣安裝工程施工組織設(shè)計[共99頁]

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1、工程編號： / 建設(shè)工程施工招標(biāo)投 標(biāo) 文 件工程名稱: 投標(biāo)文件內(nèi)容： 技術(shù)標(biāo)部分 投標(biāo)人(蓋章)： 法定代表人或其委托代理人(簽字或蓋章)： 項目經(jīng)理簽字： 項目經(jīng)理證書號： 日期： 二一五年七月二十八日 3技術(shù)標(biāo)目錄1、施工組織設(shè)計2、項目管理班子配備3、擬分包項目名稱和分包商情況4、其他輔助說明及補(bǔ)充事項1、施工組織設(shè)計（1）主要施工方法和技術(shù)組織措施注：投標(biāo)人應(yīng)采用文字并結(jié)合圖表闡述說明各分部分項工程的施工方法，提出主要材料、施工機(jī)械設(shè)備、勞動力的采購、運輸、使用的計劃，并結(jié)合本招標(biāo)工程特點提出切實可行的保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、工程進(jìn)度的技術(shù)組織措施，同時應(yīng)對關(guān)鍵工序、復(fù)雜

2、環(huán)節(jié)重點提出相應(yīng)的技術(shù)組織措施，如成品保護(hù)，冬、雨季施工技術(shù)措施、減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施、地下管線及其它地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施等。施工組織設(shè)計內(nèi)容主要包括：1、各分部分項工程的主要施工方法；2、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃；3、勞動力安排計劃；4、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施；5、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施；6、確保文明施工的技術(shù)組織措施；7、確保工期的技術(shù)組織措施；8、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖表；9、施工總平面圖；10、有必要說明的其他內(nèi)容。施工組織設(shè)計除采用文字表述外應(yīng)附下列圖表，圖表及格式要求附后:1、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表；2、勞動力計劃表；3、計劃開、

3、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖；項目概況工程名稱： 建設(shè)地點： 項目規(guī)模：總建筑面積約74000平米 工程總工期： 計劃工期60日歷天（最終承諾按照國家定額工期下浮20%計算）編制依據(jù)1.安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工規(guī)范GB50236-2011現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50683-2011綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范GB50312-2007綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范GB50312-2007系統(tǒng)接地的形式及安全技術(shù)要求GB14050-2008供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB14050-200810kV及一下變電所設(shè)計規(guī)范GB50053-94低壓配電設(shè)計規(guī)范GB50054-2011交流電氣裝置

4、的接地設(shè)計規(guī)范GB50065-2011電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2006建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求GBT 6451-2008電力變壓器選用導(dǎo)則GBT 17468-2008干式變壓器技術(shù)參數(shù)和要求GBT 10228-2008電力裝置的電測量儀表裝置設(shè)計規(guī)范GBT50063-2008電力變壓器聲級JBT10088-2004變壓器環(huán)境意識設(shè)計導(dǎo)則GBT 28180-20112. 施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005建筑施工高處作

5、業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-91建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB 50194-93建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程四川勞動安全條例3.國家其它現(xiàn)行設(shè)計、施工驗收規(guī)范和合同建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范JGJ 16-2008低壓配電設(shè)計規(guī)范GB50054-95供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50052-2009建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-2010建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50034-200410kV 及以下變配電所設(shè)計規(guī)范GB50053-94通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范GB50055-933-110kV 高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范GB50060-92電力工程電纜設(shè)

6、計規(guī)范GB50217-2007電力裝置的電測量儀表裝置設(shè)計規(guī)范GBJ63-90爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50058-92建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50306工業(yè)與民用電力裝置的過電壓保護(hù)設(shè)計規(guī)范GBJ64-83并聯(lián)電容器裝置設(shè)計規(guī)范GB50227-95電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ147-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ148-90電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2006電氣裝置

7、安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范GB501170-2006電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-92電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-96建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50310-2002干式電力變壓器選用、驗收、運行及維護(hù)規(guī)程CECS115:2000低壓成套開關(guān)設(shè)備驗收規(guī)程CECS49:93鋼制電纜橋架工程設(shè)計規(guī)范CECS31:2006塑料絕緣阻燃及耐火電纜分級和要求GA306.1-306.2-2001電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50257-96以上標(biāo)準(zhǔn)如有更新，按

8、最新版本執(zhí)行。第一章 施工方案與技術(shù)措施一、施工方案進(jìn)場前的準(zhǔn)備工作安排根據(jù)施工現(xiàn)場總平面布置要求，為擬建的工程項目建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件，統(tǒng)籌安排施工力量和布置施工現(xiàn)場，我們將組織總體性施工準(zhǔn)備。施工準(zhǔn)備過程流程圖項目經(jīng)理總組織合同交底施工圖審核項目質(zhì)量計劃的編報施工組織的設(shè)計編報物資需用量計劃編報施工現(xiàn)場準(zhǔn)備勞動力配置施工機(jī)具設(shè)備配置1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）工程技術(shù)管理辦法認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)部門的規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及項目建設(shè)部根據(jù)規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計要求和結(jié)合工程實際情況制定的有關(guān)補(bǔ)充技術(shù)要求。本工程實行三級技術(shù)管理制度。其中項目部級主管技術(shù)方案的審檢、批準(zhǔn)和檢查監(jiān)督，組織技術(shù)管理體系的正常運

9、轉(zhuǎn)，并主持對下級技術(shù)人員的作業(yè)考核和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作，主持重大施工方案的編制和審查工作，主持項目的科技進(jìn)步和新工藝、新技術(shù)的推廣應(yīng)用，負(fù)責(zé)詳細(xì)施工組織設(shè)計的制定工作，負(fù)責(zé)三級程序文件的宣貫和制定；施工隊級主管二級單位施工方案、安全技術(shù)措施編制工作，組織各種施工方案的實施、落實和檢查工作，負(fù)責(zé)對所有與技術(shù)相關(guān)的工作提供幫助，參加項目部組織的技術(shù)交底和圖紙會審工作；班組級主要負(fù)責(zé)具體措施的實施和反饋工作，參加具體技術(shù)、工藝操作的制定，并指導(dǎo)職工進(jìn)行實際操作，參加項目部或施工隊組織的其它技術(shù)管理工作。執(zhí)行三級技術(shù)交底制度、圖紙會審簽證制度、技術(shù)方案報批制度，將各級技術(shù)人員的責(zé)、權(quán)、利和分工合作進(jìn)行明確，

10、并與工資考核及質(zhì)量安全保證金掛鉤，實行聯(lián)獎聯(lián)罰。對方案優(yōu)化、科技進(jìn)步等將實行重獎，努力降低工程成本。（2）具體程序讓項目部全體人員熟悉和審查由業(yè)主提供的施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料，充分了解和掌握設(shè)計圖紙和設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求。并寫出自審記錄，參加業(yè)主和設(shè)計單位組織的會審，并提出對設(shè)計圖紙的疑問和建議，爭取現(xiàn)場調(diào)查掌握第一手資料，作好自然條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的調(diào)查分析，在此基礎(chǔ)上編制施工圖預(yù)算、施工預(yù)算和施工組織設(shè)計，把作為施工準(zhǔn)備核心的技術(shù)準(zhǔn)備貫穿全過程。1、 熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，注意圖紙和產(chǎn)品技術(shù)資料提出的具體施工要求。2、 考慮與主體工程和其他工程的配合問題，確定施工方

11、法。3、 技術(shù)交底。施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。4、 場地清理，道路暢通。5、 施工方案、技術(shù)、安全、消防措施落實。（3）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備按照施工平面布置圖要求，到現(xiàn)場實地考察，仔細(xì)調(diào)查研究后，選擇合適的生活駐地，要求水通、電通、通訊暢通，并具有臨時倉儲的場地。對于選擇的大型材料站，除具備生活條件外，還應(yīng)考慮交通及自然災(zāi)害能力，特別是雨季的影響。并在項目部設(shè)置項目標(biāo)志，建造好臨時設(shè)施，并進(jìn)行施工機(jī)具的安裝、調(diào)試，新技術(shù)項目試制和試驗。同時注意消防、保安設(shè)施的建立。另外，還要進(jìn)行材料加工、訂貨運輸和儲存等工作。并提交開工申請。使施工準(zhǔn)備工作有領(lǐng)導(dǎo)、有組織

12、、有條理和分期分批的進(jìn)行，貫穿施工過程的始終。2、施工通訊準(zhǔn)備為保證工程順利進(jìn)行，加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，特在項目部配置固電話兩部，安裝光纖上網(wǎng)通訊系統(tǒng)，并配備傳真、掃描、打印一體機(jī)。項目部主要管理人員和施工班組負(fù)責(zé)人要求配置手機(jī)。另外項目部配置無線對講機(jī)7對，以保證在通訊不暢的地方使用。3、內(nèi)外協(xié)調(diào)工作準(zhǔn)備1、合同一經(jīng)簽定，項目部各類人員盡早全部到位，并開始履行職責(zé)，辦理與工程相關(guān)使用許可證和施工許可證，為正式開工創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境。為項目部及各施工隊選擇合適的駐地及材料站，必須水通、電通、路通且場地寬敞，對于材料堆放和車輛停放的安全、防火、防盜有保證。利用和調(diào)動各類關(guān)系，建立施工地段及相關(guān)主管部

13、門的人際關(guān)系網(wǎng)，為今后各項內(nèi)外協(xié)調(diào)工作打下良好的基礎(chǔ)。2、項目部各類人員與業(yè)主、監(jiān)理及當(dāng)?shù)卣３致?lián)系與溝通，為項目部及各施工隊選擇合適的駐地及材料站，建立施工地段及相關(guān)主管部門的工作聯(lián)系網(wǎng)，為正式開工及今后內(nèi)外協(xié)調(diào)工作打下良好的基礎(chǔ)。4、與土建單位的配合準(zhǔn)備 1、土建工作面要為設(shè)備安裝及早創(chuàng)造條件，為安裝工程順利進(jìn)行創(chuàng)造良好的安裝條件。2、在土建專業(yè)施工時，應(yīng)同時配合，做好預(yù)埋鐵件，預(yù)留孔洞等，當(dāng)土建施工完后，應(yīng)充分讓出工作面，以利于讓安裝人員進(jìn)行電氣專業(yè)施工。施工原則是：從高到低、由里向外。3、為保證工期，電氣、土建必然存在交叉作業(yè)，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，對主要工序作如下安排，分片同時施工和流

14、水作業(yè)。4、電氣技術(shù)人員配合土建現(xiàn)場施工，特別是預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等的施工。當(dāng)土建具備電氣安裝條件時，充分讓出工作面于電氣施工，盡量減少電氣、土建交叉施工。5、制定切實可行的交叉施工點，明確電氣安裝工序的介入點和要求，土建須嚴(yán)格按要求為電氣安裝提供良好的工作面和施工條件。6、雙方交叉施工，由項目總工主持制定詳細(xì)的施工技術(shù)措施和成品保護(hù)措施，并監(jiān)督貫徹、執(zhí)行，保證不發(fā)生質(zhì)量事故和安全事故。 7、通過與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等密切配合，及時溝通，協(xié)商解決遇到的各種難題，共同把好質(zhì)量關(guān)，堅持質(zhì)量的“一票否決權(quán)”制度，把對口競賽引入工程管理，共創(chuàng)國優(yōu)工程。8、預(yù)留孔洞和預(yù)埋管線與土建工程的配合在土建基礎(chǔ)施工中

15、，應(yīng)做好接地工程引線孔、地坪中配管的過墻孔、電纜過墻保護(hù)管和進(jìn)線管的預(yù)埋工作。 9、線橋架的施工與土建工程的配合線橋架的安裝施工，在土建工程基本結(jié)束以后，與其他管道（風(fēng)管、給排水管）的安裝同步進(jìn)行，也可稍遲于管道安裝一段時間，但必須解決好強(qiáng)、弱電線橋架與管道在空間位置上的合理安置和配合。 10、管線施工與裝飾工程的配合配線和穿線工作，在土建工程完全結(jié)束以后，與裝飾工程同步進(jìn)行，進(jìn)度安排應(yīng)避免裝飾工程結(jié)束以后，造成穿線敷設(shè)的困難。5、施工設(shè)備材料準(zhǔn)備1、 設(shè)備及材料均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計要求。2、 設(shè)備有銘牌，注明廠家、型號。3、 焊條無銹蝕，有合格證和材質(zhì)證明書。4、 導(dǎo)線

16、電纜的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證。6、施工工序總體安排本工程工期較緊，施工難度大，為保證預(yù)期計劃目標(biāo)實現(xiàn)，必須對關(guān)鍵線路上的主要施工工序進(jìn)行合理安排和嚴(yán)密控制。為合理安排施工，盡量減少交叉作業(yè)范圍，對主要施工工序做如下安排：總體原則是依設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備就位、一次連接安裝、二次連接安裝、單體調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試、驗收消缺、通電竣工，先主體后輔助的原則進(jìn)行工程推進(jìn)。二、分部分項的主要施工技術(shù)措施1、電氣設(shè)備型鋼基礎(chǔ)制作安裝與接地裝置敷設(shè)安裝工藝流程：接地體防腐接地體焊接接地體敷設(shè)加工接地體測試接地網(wǎng)連接測試點制作1、室內(nèi)的接地干線應(yīng)有不少于2處與接地裝置引出干線連接且應(yīng)設(shè)置不少于2個供臨時接地

17、用的接線柱或接地螺栓。2、干線敷設(shè)位置便于檢查且不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。3、當(dāng)沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，距地面高度300mm，與建筑物墻壁間的間隙為15mm。干線的支撐間距應(yīng)均勻，支撐間距：水平直線部分800mm，彎曲部分300mm。4、埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。基礎(chǔ)型鋼與接地母線連接，將接地扁鋼引入并與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢。5、接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理；在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。6、接地裝置位置正確，連接牢固，接地裝置埋設(shè)深度距地面不小于0.6米。7、基礎(chǔ)制作按照廠家產(chǎn)品技術(shù)要求的尺寸和材料制作。8、接地干線表面分別涂以黃綠相間的45度

18、斜條紋，條紋寬度100mm。9、設(shè)備基礎(chǔ)制作嚴(yán)格按照廠家提供的技術(shù)要求、尺寸制作。10、接地極和接地線的最小規(guī)格如下表：類別地上地下室內(nèi)室外室內(nèi)室外圓鋼直徑()5688扁鋼截面(mm)24484848扁鋼厚度()3444角鋼厚度()22.544鋼管壁厚()1.62.53.53.5銅板厚度()1.51.5銅絞線截面(mm)16161611、接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，不宜小于0.6m。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理；在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。12、垂直接地體的間距不宜小于其長度的2倍。水平接

19、地體的間距就符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)無設(shè)計規(guī)定時不宜小于5m。13、接地線應(yīng)防止機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕。在與公路、鐵路或管道等交叉及其他可能使接線遭受損傷處，均應(yīng)用管子或角鋼加以保護(hù)。接地線在穿過墻壁，樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其他堅固的保護(hù)套，有化學(xué)腐蝕的部位還應(yīng)采取防腐措施。14、每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。15、接地體敷設(shè)完后的土溝其回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等；外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性；在回填土?xí)r應(yīng)分層夯實。16、接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。17、接地體（線）

20、的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：（1）扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。（2）圓鋼為其直徑的6倍。（3）圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。2、開關(guān)站的安裝1.施工準(zhǔn)備1）設(shè)備及材料要求：A、開關(guān)站應(yīng)裝有銘牌。銘牌上應(yīng)注明制造廠名、開關(guān)站名稱等信息。B、開關(guān)站的規(guī)格及型號必須符合設(shè)計要求。附件、備件齊全，并有出廠合格證及技術(shù)文件。C、開關(guān)站測試應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。D、螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓并配備平墊圈和彈簧墊。2）主要機(jī)具：A、搬運吊裝機(jī)具：汽車吊，汽車，吊鏈，三步搭，鋼絲繩，帶子繩。B、安裝機(jī)具：臺鉆，砂輪，電焊機(jī)，氣焊工具，電錘，臺

21、虎鉗，活扳子、鋃頭，套絲板。C、測試器具：鋼卷尺，鋼板尺，水平儀，線墜，搖表，萬用表，電橋及試驗儀器。3）作業(yè)條件：A、施工圖及技術(shù)資料齊全無誤。B、土建工程基本施工完畢，標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件焊件強(qiáng)度均符合設(shè)計要求。C、開關(guān)站基礎(chǔ)安裝完畢，并符合設(shè)計要求（注：此項工作應(yīng)由土建作，安裝單位配合）。D、場地清理干凈，道路暢通。1）工藝流程：2）設(shè)備點件檢查：A、設(shè)備點件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、會同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行，并作好記錄。B、按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對開關(guān)站的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求。是否齊全，有無丟失及損壞。C、開關(guān)站外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。D、絕

22、緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。3）二次搬運：A、開關(guān)站二次搬運應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。室外采用汽車吊裝，距離較長最好用汽車運輸，運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車平穩(wěn)，減少震動。B、開關(guān)站吊裝時，索具必須檢查合格。C、開關(guān)站搬運過程中，應(yīng)注意保護(hù)使其不受損傷，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動情況。）開關(guān)站的穩(wěn)裝：A、據(jù)施工現(xiàn)場的特殊情況，采用汽車吊的方式將開關(guān)站直接吊裝至基礎(chǔ)上。B、開關(guān)站就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差點為25mm，距門不得小于1000mm。開關(guān)站安裝圖紙無注明時，安裝、維修最小環(huán)境距離應(yīng)符合要求。C、開關(guān)站的安裝需采取抗地震措施時。6）開關(guān)站送電前的

23、檢查：A、開關(guān)站試運行前應(yīng)做全面檢查，確認(rèn)符合試運行條件時方可投入運行。B、開關(guān)站試運行前，必須由供電部門檢查合格。C、開關(guān)站試運行前的檢查內(nèi)容：各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。7）開關(guān)站送電試運行驗收：A、送電試運行：第一次投入時，可全壓沖擊合閘。第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10min，無異常情況。應(yīng)進(jìn)行35次全壓沖擊合閘，并無異常情況。投入運行前，應(yīng)核對好相位。B、驗收開關(guān)站帶電起，24小時無異常情況應(yīng)辦理驗收手續(xù)。開關(guān)站驗收合格以供電局的實驗報告為準(zhǔn)。應(yīng)移交的資料和文件：變更設(shè)計證明；產(chǎn)品說明書、實驗報告單、合格證及安裝圖紙。3、成品保護(hù)開關(guān)站門應(yīng)加鎖，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不

24、得入內(nèi)。保持清潔干凈，油漆面不能有碰撞損傷。開關(guān)站就位后，要采取保護(hù)措施。4、開關(guān)站安裝的質(zhì)量措施加強(qiáng)工作責(zé)任心，作好工序搭接的自檢互檢專檢。加強(qiáng)對防地震的認(rèn)識，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。提高質(zhì)量意識，管線按規(guī)范要求進(jìn)行卡設(shè)，作到橫平豎直。認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝標(biāo)準(zhǔn)，參照電氣施工圖冊施工。附件安裝時，應(yīng)墊好密封圈，螺栓應(yīng)擰緊。3、變壓器的安裝設(shè)備進(jìn)場查驗附件安裝變壓器安裝變壓器二次搬運送電運行驗收送電前電氣試驗和檢查變壓器二次搬運應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合；運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車平穩(wěn)；變壓器搬運過程中，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動情況；利用機(jī)械牽引時，牽引的著力點應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜；用千斤頂頂

25、升時，應(yīng)將千斤頂放置在專用于頂升的部位；變壓器在安裝時應(yīng)注意變壓器高低壓側(cè)的位置應(yīng)與設(shè)計圖紙相符，以免安裝時掉換方向發(fā)生困難。 1、裝卸產(chǎn)品時要用2根鋼絲繩，同時著力4處，并注意產(chǎn)品重心的位置。兩根鋼絲繩的起吊夾角不要大于60o 。若因吊高限制不能符合條件，用橫梁輔助提升。 2、起吊變壓器時，如有包裝箱，應(yīng)在包裝箱的四下角墊木處掛鋼絲繩起吊。 3、安裝前短時在露天放置時，要用木方墊好，并用防雨布遮好。 4、產(chǎn)品在運輸過程中，其變壓器傾斜度不大于30。 5、禁止綁拉線圈、絕緣子、墊塊、引線等易損件。 6、變壓器的基礎(chǔ)驗收合格，且對埋入基礎(chǔ)的預(yù)埋管和變壓器進(jìn)、出線預(yù)留洞及相關(guān)預(yù)埋件進(jìn)行檢查合格后才

26、能安裝變壓器。 7、查看變壓器在運輸過程中有無損傷，產(chǎn)品零部件是否損傷和位移，緊固件是否松動，絕緣有否破損，線圈表面有否污穢痕跡等。 8、變壓器帶電導(dǎo)體與地的最小安全距離應(yīng)符合電力變壓器絕緣水平和絕緣試驗外絕緣的空氣間隙的規(guī)定。在戶內(nèi)安裝時，一般應(yīng)離開墻壁和其它障礙物500mm的距離。但對于配電箱和其它安裝空間有限的場合以上距離可適當(dāng)調(diào)整。 9、對于有防震和其它特殊要求的情況，安裝變壓器的地基應(yīng)埋置預(yù)埋件，通過預(yù)埋件把變壓器固定。 10、對于非封閉式干式變壓器，應(yīng)裝設(shè)高度不低于1.7米的固定遮欄，遮欄網(wǎng)孔不應(yīng)大于40mm*40mm。變壓器的外廓與遮欄的凈距不宜小于0.6米。變壓器之間的凈距不應(yīng)

27、小于1.0米。 11、接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側(cè)中性點直接接地；接地干線應(yīng)與變壓器的支架或外殼接地。所有連接應(yīng)可靠，緊固件及防松零件齊全，接地阻值符合設(shè)計要求。 12、變壓器的交接試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗室進(jìn)行。試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)的要求、當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。 13、變壓器安裝在混凝土的變壓器基礎(chǔ)上時，基礎(chǔ)上的構(gòu)件和預(yù)埋件由土建施工用扁鋼與鋼筋接。變壓器安裝時要求變壓器中性點、外殼及金屬支架必須可靠接地。 14、電力變壓器的專項調(diào)試： 變壓比調(diào)試：測試變壓器所有分接頭的變壓比，即變壓器的一次側(cè)與二側(cè)繞組的變化是否與產(chǎn)品銘牌相符。

28、 三相變壓器接線組別檢查：指變壓器一、二次對應(yīng)相位差的檢查。 相位檢查：檢查變壓器的接線端子A、B、C、（或U、V、W）必須與電網(wǎng)的相位一致。 檢查變壓器的控制保護(hù)回路的繼電器、接觸器、儀表及信號裝置等元件，并進(jìn)行保護(hù)整定和對控制系統(tǒng)作操作試驗。 沖擊合閘試驗：在額定電壓下試投5次，檢查有無異?，F(xiàn)象。短路試驗：將變壓器的一側(cè)繞組短路，從另一側(cè)緩緩施加較低的交流電源試驗。變壓器安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防治措施：序號應(yīng)注意的問題防治措施1鐵件焊渣清理不干凈，除銹不凈，刷漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象。加強(qiáng)工作責(zé)任心，做好工序搭接的自檢互檢2防震裝置安裝不牢加強(qiáng)對防震的認(rèn)識，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工3管線排列不整齊

29、不美觀提高質(zhì)量意識，管線按規(guī)范要求進(jìn)行卡設(shè)，做到橫平豎直4變壓器絕緣子損壞從變壓器搬運到變壓器安裝完畢，都應(yīng)加強(qiáng)絕緣子的保護(hù)5變壓器中性點、零線及中性點接地線，不分開敷設(shè)認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)，參照電氣施工圖冊6變壓器一、二次引線，螺栓不緊，壓接不牢。母帶與變壓器連接間隙不符合規(guī)范要求提高質(zhì)量意識，加強(qiáng)自互檢，母帶與變壓器連接時應(yīng)銼平變壓器的交接試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗室進(jìn)行。試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)的要求、當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。4、高低壓柜及戶表箱安裝（一）高低壓柜安裝：工藝流程：柜、屏、臺搬裝吊運母線電纜壓接基礎(chǔ)型鋼制作安裝試運、驗收盤、柜調(diào)試

30、柜內(nèi)配線校線1、配電室內(nèi)高壓開關(guān)的各種通道最小寬度（mm）見下表：高壓開關(guān)柜布置方式柜后維護(hù)通道柜前操作通道固定式手車式單排布置8001500單車長度+1200雙排面對面布置8002000雙車長度+900雙排背對背布置10001500單車長度+1200配電室內(nèi)低壓開關(guān)的各種通道最小寬度（mm）見下表：型式布置方式屏前通道屏后通道固定式單排布置15001000雙排面對面布置20001000雙排背對背布置15001500抽屜式單排布置18001000雙排面對面布置23001000雙排背對背布置180010002、制造廠已裝配好的各電器元件在現(xiàn)場組裝時，不應(yīng)解體檢查。如有缺陷必須在現(xiàn)場檢查時，應(yīng)經(jīng)制

31、造廠同意并在廠方人員指導(dǎo)下進(jìn)行。3、組合電器元件裝配時，應(yīng)在空氣相對濕度小于80%的條件下進(jìn)行，并采取防塵、防潮措施。4、設(shè)備的所有螺栓緊固均應(yīng)使用力矩扳手，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。5、連接插件的觸頭中心應(yīng)對準(zhǔn)插口，不得阻卡，插入的深度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。6、設(shè)備接線端子的接觸面表面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂；鍍銀部分不得挫磨；載流部分其表面應(yīng)無凹陷及毛刺，連接螺栓應(yīng)齊全、緊固。7、高壓熔斷器的熔絲管應(yīng)緊密地插入鉗口內(nèi)，熔絲的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，且無彎曲、壓扁或損傷。8、安裝完成后模擬操作其傳動機(jī)構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常，無阻卡現(xiàn)象，分、合閘指示正確；輔助開關(guān)及電氣、機(jī)械閉鎖應(yīng)

32、動作正確可靠。9、高低壓柜相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。10、高低壓柜與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有可靠的接地。11、接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。12、抽屜式成套配電柜推拉靈活，無阻卡現(xiàn)象，投入時接地觸頭先于主觸頭接觸，退出時接地觸頭后于主觸頭脫開。13、基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差項目允許偏差(mm/m)(mm/全長)不直度15水平度15不平行度/514、機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。15、高低壓柜到達(dá)現(xiàn)場后,按進(jìn)度情況進(jìn)行開箱檢查,并填寫設(shè)備開箱檢查記錄。16、設(shè)備吊點，柜頂設(shè)吊點者，吊索應(yīng)利用柜頂?shù)觞c，未設(shè)吊

33、點者，吊索應(yīng)掛在四角承力結(jié)構(gòu)處。17、手車和柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。18、端子箱安裝應(yīng)牢固良好,封閉良好,安裝位置應(yīng)便于檢查,成列安裝時應(yīng)排列整齊。19、柜,盤的接地應(yīng)牢固良好。20、柜,盤的漆層應(yīng)完整無損傷。安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的柜、盤,其盤面顏色宜和諧一致。21、柜門、網(wǎng)門及門鎖應(yīng)調(diào)整得開閉靈活，檢修燈要完好，有門開關(guān)的檢修燈要能隨著門的開閉而正常明滅。22、二次回路接線正確，壓接牢固可靠，編號字跡清晰正確，配線整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好無損傷。23、發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管。24、安裝調(diào)試完畢后，建筑物中的預(yù)留

34、孔洞及電纜管口，應(yīng)做好封堵。25、配電箱上的電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻。盤面引出及引進(jìn)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。26、各種刀閘及自動開關(guān)，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時刀片可動部分和動觸頭均不應(yīng)帶電。27、TN-C中的零線應(yīng)在箱體進(jìn)戶線處做好重復(fù)接地。28、高低壓柜安裝完成后應(yīng)完成以下工作：檢查抽屜式成套配電柜推拉是否靈活，主觸頭與接地觸頭在投入與退出時順序是否正確。檢測高低壓柜間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于1 M，二次回路必須大于1 M。高低壓柜間二次回路交流工頻耐壓試驗，當(dāng)絕緣電阻值大于10 M時，用2500V兆歐表搖測1min,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在110

35、 M時，做1000V交流工頻耐壓試驗1min,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。（二）戶表箱安裝：1、施工流程2、設(shè)備開箱檢查設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥場所。施工單位與監(jiān)理公司共同約定開箱檢查驗收時間。驗收時認(rèn)真做好記錄。制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件備件齊全。戶表箱本體外觀應(yīng)無損傷或變形，內(nèi)部器件完好無損。搬動戶表箱時要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、儀表受損。3、基礎(chǔ)型鋼制作安裝配電柜需要安裝在基礎(chǔ)型鋼上，型鋼采用5-10 號槽鋼或L505 角鋼制作。制作完成后需除銹刷防銹漆?；A(chǔ)型鋼上的安裝孔應(yīng)用電鉆打孔，不得用電所氣焊加工?；A(chǔ)型鋼與地面固定時采用膨脹

36、螺栓固定的方法。需要找平時用墊鐵找平，不準(zhǔn)使用木質(zhì)或塑料板材做支墊物。配電柜基礎(chǔ)型鋼采用454 鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)進(jìn)行焊接，焊接搭接面為扁鋼寬度的兩倍，三面施焊，焊后涂防銹漆和面漆。4、戶表箱安裝本工程戶表箱均采用專業(yè)生產(chǎn)廠家制造的定型產(chǎn)品，其框架為金屬型鋼，箱體圍護(hù)板為2mm 厚冷軌鋼板。戶表箱安裝方式為兩種：一是掛墻明裝方式；二是嵌入墻內(nèi)暗裝。明裝箱距地面1.2m，暗裝箱距地面1.4m。戶表箱安裝時應(yīng)分兩步進(jìn)行。第一步先將箱體箱殼用螺栓掛在墻上（明裝）或嵌入墻內(nèi)（暗裝）。將箱體調(diào)平、調(diào)正、固定穩(wěn)妥，再將電線管與箱體連接可靠，將根母、鎖母、護(hù)口裝齊，清掃干凈內(nèi)部。第二步再把電器安裝板裝入箱內(nèi)，

37、緊固固定螺栓，連接導(dǎo)線和接地線。鋼管進(jìn)入戶表箱時方向要順直，固定點距箱邊緣一般為150-200mm。多根電線管電氣跨接線先做橫向焊接，再將跨接線與箱體焊接。電線管進(jìn)入戶表箱體內(nèi)長度不宜大于5mm。戶表箱內(nèi)接線，應(yīng)留有適當(dāng)長度，并將多余部分用扎線捆好，理順放置在箱內(nèi)周邊，固定整齊。5絕緣搖測戶表箱（柜）全部電氣安裝完畢后，用500V 兆歐表對線路，進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。5、母線槽安裝母線槽安裝工藝流程：設(shè)備點件檢查支架制作及安裝封閉插接母線安裝接地檢查，絕緣、耐壓試驗試運行驗收1、檢

38、查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全，外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計要求。2、根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作且支座必須安裝牢固。3、封閉插接母線在垂直敷設(shè)通過建筑物樓板和水平敷設(shè)通過墻壁處應(yīng)設(shè)置預(yù)留洞。4、封閉插接母線的插接分支點，應(yīng)設(shè)在安全及安裝方便的地方，不應(yīng)設(shè)在穿過樓板或墻壁處。母線與低壓配電屏連接，在母線終端應(yīng)使用進(jìn)線保護(hù)箱。5、封閉母線的金屬外殼僅作為防護(hù)外殼，不得作保護(hù)接地干線用，外殼必須接地。6、變壓器、高低壓成套配電柜、穿墻套管橋架等安裝就位，經(jīng)檢查合格，才能安裝母線。7、與母線安裝位置有關(guān)的管道、空調(diào)及建筑裝修工程施工基本結(jié)束，確認(rèn)掃尾施工不會影響已安裝的母

39、線，才能安裝母線。8、母線的接觸面應(yīng)保持清潔并在搭接面進(jìn)行雙面搪錫。9、母線支架和封閉母線的外殼接地完成，母線的絕緣電阻測試和交流工頻耐壓試驗合格，才能通電。 10、封閉插接母線的連接必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。11、電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。12、電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地。13、電纜橋架穿過防煙分區(qū)、防火分區(qū)、樓層時應(yīng)在安裝完畢后，用防火材料填充堵死。插接母線槽的安裝還須符合下列要求：1、懸掛式母線槽的吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓，固定點間距離不得大于3m。2、母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，引出線孔的蓋子應(yīng)完整。3、各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，

40、外殼之間應(yīng)有跨接線，并應(yīng)接地可靠。封閉母線的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1、支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。2、母線與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過5mm，段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。3、封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進(jìn)行其他作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。4、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，各接合面應(yīng)密封良好。5、外殼的相間短路板應(yīng)位置正確，連接良好，相間支撐板

41、應(yīng)安裝牢固，分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。6、母線焊接應(yīng)在封閉母線各段全部就位并調(diào)整誤差合格，絕緣子、盤形絕緣子和電流互感器經(jīng)試驗合格后進(jìn)行。7、呈微正壓的封閉母線，在安裝完畢后檢查其密封性應(yīng)良好。6、橋架內(nèi)電纜敷設(shè)1、電纜橋架施工完畢后的檢查：電纜槽、集合槽、電纜溝、電纜管道等接口部位是否已成通路，對容易損壞電纜的進(jìn)出口，接口部位的保護(hù)裝置施工完沒有，橋架、電纜管、集合槽等接地作完沒有，油漆補(bǔ)刷是否作完，施工是否合乎設(shè)計和規(guī)范要求的檢查。2、電纜橋架施工完，應(yīng)按設(shè)計編制的路由號、層次號進(jìn)行編制，字跡要清晰明顯，（包括電纜管道，集合槽的編號）。表示路由已通。并作好自檢、互檢記錄，質(zhì)量專檢的檢查

42、確認(rèn)，方可敷設(shè)電纜。3、電纜敷設(shè)前應(yīng)核對電纜型號、電壓等級、規(guī)格的檢查，質(zhì)保書是否與實物相符合。外觀檢查是否有損傷。直埋或穿地下管的高壓電纜應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測試或直流泄漏試驗。4、電纜敷設(shè)應(yīng)把同規(guī)格、型號清的電纜查出來，按設(shè)計路由的長度，對電纜實際的長度進(jìn)行一次預(yù)分配，合理安排，先長后短，減少電纜剩余短頭，提高電纜的利用率。同時可自編臨時敷設(shè)表，寫好臨時號牌，方便敷設(shè)，也可以提高工作效率。5、槽內(nèi)敷設(shè)電纜，當(dāng)大小不同規(guī)格時，如果條件允許的情況下，應(yīng)盡量先敷設(shè)大截面的電纜，后敷設(shè)小電纜，方便排列。敷設(shè)較長的電纜，在敷設(shè)第一根時，應(yīng)使用計數(shù)器測量出敷設(shè)實際長度。6、敷設(shè)兩端的端頭與接線端子應(yīng)留適當(dāng)?shù)?/p>

43、余量，方便接線，但也不要留得過長，造成材料浪費。7、敷設(shè)時，敷設(shè)一根，排列一根，適當(dāng)部位進(jìn)行綁扎避免敷設(shè)時的混亂。在敷設(shè)垂直上下的電纜時，應(yīng)每隔1.5-2米進(jìn)行綁扎。（集合槽或立式電纜橋架）。避免電纜的垂直重量在彎曲部位的一點受力。8、敷設(shè)中電纜盤架設(shè)位置要適當(dāng)，電纜盤托架安放平穩(wěn)。電纜頭應(yīng)從電纜盤旋轉(zhuǎn)上方引出，盤的轉(zhuǎn)動自如。在地面上或電纜槽內(nèi)設(shè)置放線輥或其它減少摩擦的措施。電纜敷設(shè)時以及敷設(shè)后都無擰絞，保護(hù)層無折裂及機(jī)械損傷。9、敷設(shè)在900轉(zhuǎn)彎電纜槽內(nèi)第一根電纜應(yīng)按下圖列： 9910、電纜通過橋架沿墻下到電纜溝的彎曲半徑要求:7、變配電綜合自動化系統(tǒng)安裝1、數(shù)字式微機(jī)保護(hù)：是對站內(nèi)所有的電

44、氣設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，包括三段式過電流保護(hù)，三段零序過電流保護(hù)，過負(fù)荷保護(hù)發(fā)動作信號，過電壓、低電壓保護(hù)，變壓器超溫保護(hù)，控制回路監(jiān)視，裝置異常告警。各類保護(hù)應(yīng)具有下列功能：）故障記錄）存儲多套定值）顯示和當(dāng)?shù)匦薷亩ㄖ担┡c監(jiān)控系統(tǒng)通信。根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)命令發(fā)送故障信息，動作序列。當(dāng)前整定值及自診斷信號。接收監(jiān)控系統(tǒng)選擇或修改定值，校對時鐘等命令。通信應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)約。2、控制和操作閉鎖操作人員可通過CRT屏幕對斷路器，隔離開關(guān)，變壓器分接頭，電容器組投切進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。為了防止系統(tǒng)故障時無法操作被控設(shè)備，在系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)保留人工直接跳合閘手段。操作閉鎖應(yīng)具有以下內(nèi)容：）電腦五防及閉鎖系統(tǒng)）根據(jù)實時狀態(tài)信息，自

45、動實現(xiàn)斷路器，刀閘的操作閉鎖功能。）操作出口應(yīng)具有同時操作閉鎖功能）操作出口應(yīng)具有跳合閉鎖功能計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具有完善的全站性邏輯閉鎖功能，除判別本間隔電氣回路的閉鎖條件外，還必須對其它跨間隔的相關(guān)閉鎖條件進(jìn)行判別。3、存在的問題和使用方的要求必須在施工前的圖紙審核中及時發(fā)現(xiàn)，并與設(shè)計單位、建設(shè)單位、接收單位及廠家及時溝通，爭取把問題在設(shè)備出廠安裝前解決好。 4、不同的微機(jī)保護(hù)設(shè)備所采用的技術(shù)不同，操作軟件也不一樣，施工中要充分了解新設(shè)備的功能及接線原理等，這樣才能更好的完成施工技術(shù)工作。 5、直流屏送至微機(jī)保護(hù)柜的直流電源一般應(yīng)分為兩路，一路為控制回路母線，另一路為保護(hù)裝置電源，這兩路分開引

46、到微保屏后各自經(jīng)分路空氣開關(guān)或保險管接入各個單元。當(dāng)保護(hù)屏內(nèi)裝有逆變裝置、照明燈等需要單獨供電時，要單獨引直流電源至各裝置以確保供電質(zhì)量。 6、由高壓柜引至微機(jī)保護(hù)屏的交流電壓、電流回路的電纜根據(jù)設(shè)計及建設(shè)單位的要求考慮使用銅屏蔽電纜，以減少交流回路的諧波干擾。 7、電纜在敷設(shè)前應(yīng)重新統(tǒng)計電纜型號數(shù)量及走向，做好電纜布放圖或電纜清冊，敷設(shè)時做好標(biāo)記，以免漏放及多放。 8、校驗微機(jī)保護(hù)與校驗常規(guī)電磁式保護(hù)是有所不同的。微機(jī)保護(hù)核心是數(shù)字回路，數(shù)字式的產(chǎn)品不會揮發(fā)，不會偏差，只要邏輯正確，是不用校驗的。一般檢驗只要看模擬回路是否達(dá)到正常采樣精度就夠了。可以把微機(jī)保護(hù)的校驗與開關(guān)校驗放在一起，除了做

47、精度試驗之外，主要是做傳動試驗，檢查是否有端子接觸不良，傳動不正確等現(xiàn)象。 9、運行檢查程序檢查單個裝置（如計算機(jī)、遠(yuǎn)動終端等）的功能，從頭至尾執(zhí)行一遍檢查程序，檢查程序編制原則與技術(shù)要求應(yīng)符合GB9813附錄A的規(guī)定，裝置功能應(yīng)符合技術(shù)要求。 10、連續(xù)運行試驗：系統(tǒng)所有設(shè)備同時投入運行，連續(xù)運行72h，每隔24h測試一次系統(tǒng)各項功能是否符合要求。如測試中出現(xiàn)關(guān)連性故障則終止連續(xù)運行試驗，待故障排除后重新開始計時試驗，如測試中出現(xiàn)非關(guān)連性故障，待故障排除后繼續(xù)試驗，排除故障過程不計時。8、電纜淺溝及管路施工工藝流程及關(guān)鍵部位施工方案測量放線機(jī)械或人工開挖、整平、夯實鋪沙蓋磚、手孔井制作接地埋

48、管埋標(biāo)樁施工注意事項：1、電纜敷設(shè)嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，敷設(shè)線路、敷設(shè)方式在與建設(shè)等相關(guān)單位協(xié)商確認(rèn)后方可實施。2、電纜溝挖掘工作開始前，應(yīng)將施工地段的地下管線、土質(zhì)和地形等情況了解清楚。在有地下管線的地段挖溝時，應(yīng)采取措施防止損壞管線。在桿塔或建筑物附近挖溝時，應(yīng)采取防止倒塌措施。戶外電纜溝可開啟的溝蓋板采用高分子復(fù)合材料，單塊重量不宜超過50kg。3、破路面時要采取隨時通車的保障措施，及時恢復(fù)路面，將影響降低到最小。4、機(jī)械開挖時，預(yù)留10cm左右的高程，再用人工開挖至設(shè)計溝底標(biāo)高，并整平，鏟掉表層松散土方，如有超挖用石砂墊層找平并夯實。5、挖方后對底坑要求夯實、平整。回填土必須每30cm

49、夯實一次，務(wù)必保證無施工原因造成的地平塌陷。管道之間不設(shè)管夾。6、埋設(shè)地下的各種電纜均應(yīng)在回填土前進(jìn)行隱蔽工程驗收，并繪制竣工圖，標(biāo)明具體坐標(biāo)、部位與走向。7、進(jìn)出配電房、地下車庫等建筑物的線管，應(yīng)作有效封堵。序號關(guān)鍵部位解決方案1測量定位，確保管道、手孔定位及排水按圖定位管道、手孔，按市政排水管網(wǎng)標(biāo)高調(diào)整，保證管網(wǎng)排水通暢，手孔無積水。2管網(wǎng)工程，土方回填，要夯實，確保無沉降。電纜路由必須設(shè)置高壓電纜標(biāo)示。1、土方挖填，避免地下隱蔽管線；建筑物（桿塔）旁挖填土方避免垮塌，采取有效措施；超深部分要夯實，按要求鋪石灌漿。2、挖方后底坑要夯實、平整，回填土必須按300mm夯實一次，保證無施工原因造

50、成的地平塌陷。3、手孔兩面抹灰，并刷防水涂料。排管的施工1工藝流程施工準(zhǔn)備 測量復(fù)核 定位放線 破除砼 人工開挖 人工撿底、修坡驗槽 鋪設(shè)PVC管 接地焊接 回填 路面恢復(fù)2測量放線，根據(jù)設(shè)計寬度定出溝槽開挖邊線并用白灰示明；3對于排管，先采用人工破除砼，破除后人工運到堆放處分別堆放，和開挖溝槽內(nèi)的廢棄土方一起，外運到指定堆放土場；4.挖至設(shè)計標(biāo)高以上20cm應(yīng)預(yù)留人工撿底、精平。為保證工程質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格遵守不擾動原狀土層的規(guī)定。人工撿底修坡時應(yīng)將不牢固虛土盡量撿出，保持底平、坡直順?？刂普`差在0-20mm范圍內(nèi)經(jīng)監(jiān)理或甲方確認(rèn)后進(jìn)行下一步施工；5排管的安裝：排管分層安裝，排管必須保證安裝順直，

51、穩(wěn)定后再進(jìn)行鋪設(shè)，并保證與第一層排管平行對齊，并且在施工中應(yīng)保持排管內(nèi)無雜物，通暢；7接地焊接：根據(jù)施工圖，電力排管單側(cè)焊接地樁，且每30米跨接一根50X5鍍鋅扁鋼，下料長度按施工圖。具體如下：清理出砼兩側(cè)預(yù)埋件，每側(cè)每10米處打下一根50x50x5x2500mm的鍍鋅垂直角鋼。與50x5鍍鋅水平接地樁和跨接焊接在一起；水平接地樁與砼排管預(yù)埋件焊接連結(jié)寬度為30cm，下料長度為50cm。制作成型為“Z”形，平行接地樁采用50x5的鍍鋅扁鋼。焊接要求：焊接處必須雙面焊接，焊接長度大于6倍鋼筋直徑，和大于2倍角鋼寬度，且電阻小于0.4歐姆。經(jīng)檢查合格后，方能進(jìn)行下一道工序。8. 待PVC管安好后，

52、即請監(jiān)理、甲方進(jìn)行外觀實測、實量，檢查，待鑒認(rèn)合格后進(jìn)行回填工作。9.砌井根據(jù)設(shè)計要求磚砌“T”型井、“”型井，并作內(nèi)外抹灰，避免UPVC管內(nèi)留有殘余混凝土，其余接地樁、預(yù)理件、鋼筋砼、砂漿照圖紙和規(guī)范要求施工。為保證回填工程質(zhì)量，全部采用輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)85%以上壓密度，壓實采用木夯夯實，回填料符合要求，并使含水率控制在最佳含水率附近。9、電纜保護(hù)管及手孔井施工1、電纜管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。2、電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；3、電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5 。4、硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場所。5、電纜管的連接應(yīng)符合下列要求：硬質(zhì)塑料管在

53、套接或插接時，其插入深度益為管子內(nèi)徑的1.11.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時套管兩端應(yīng)封焊。6、隱蔽工程施工完畢，應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位的質(zhì)檢部門共同進(jìn)行隱蔽工程的驗收。7、引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。8、電纜管連接時，管孔應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。9、管路應(yīng)置于經(jīng)整平夯實土層且有足以保持連續(xù)平直的墊塊上。通過不均勻沉降的回填土地段等受力較大的場所，宜用鋼管。10、電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7米，在人行道下面敷設(shè)時，不應(yīng)小于0.5米。11、在轉(zhuǎn)彎處和直線段每50米要挖一處電纜

54、手孔井。10、穿管電纜敷設(shè)工藝流程直埋（穿管）敷設(shè)：鋪沙蓋磚直埋（穿管）電纜敷設(shè)埋標(biāo)樁回填土準(zhǔn)備工作管口防水處理掛標(biāo)志牌電纜穿墻防水、防火保護(hù)處理方法電纜敷設(shè)前的準(zhǔn)備事項1、10kV及以上電纜應(yīng)作耐壓或泄露電流試驗，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定。2、施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查；電纜的規(guī)格、型號、截面電壓等級、長度等均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象，電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。3、電纜溝暢通。4、敷設(shè)電纜，當(dāng)溫度達(dá)不到要求時，應(yīng)將電纜提前加溫（采用室內(nèi)加溫或電流加熱法），加熱后，電纜應(yīng)盡快敷設(shè)。5、電纜敷設(shè)方式可采用：電纜溝道敷設(shè)、排管敷設(shè)

55、、直埋敷設(shè)、橋架等方式，但10kV重要進(jìn)線電纜不宜采用直埋敷設(shè)。城市次干道（人行道）走廊狹窄、有機(jī)動車負(fù)載、城市遠(yuǎn)郊等地段選用排管敷設(shè)。電纜排管敷設(shè)應(yīng)充分考慮電纜型號、排管的層數(shù)、材質(zhì)、整體抗壓強(qiáng)度等因素，確保電纜線路運行安全。施工過程中的注意事項1、施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查；電纜的規(guī)格、型號、截面電壓等級、長度等均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象，電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。2、過馬路處下穿碳素管涂塑鋼管的管口須超出路邊兩側(cè)各1米，鋼管兩端打成喇叭口，并打磨光滑。過馬路處多預(yù)埋鋼管。3、敷設(shè)電纜既要統(tǒng)一指揮又要明確分工，通常電纜盤的管理為一組，土方的挖掘為一組，卷揚(yáng)機(jī)的牽引為一組，

56、電纜接頭為一組，測繪為一組。由于電纜線路較長，敷設(shè)時各小組間用對講機(jī)相互聯(lián)系。4、電纜溝排水應(yīng)暢通。人孔井凈空高度不小于1.8米。5、直埋電纜的上下方需鋪設(shè)不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板。其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。直埋電纜溝的深度要求電纜表面距地表0.8米。6、為防止電纜受損傷，排管管口應(yīng)套以光滑的喇叭口再用鐵絲拉過管子。7、運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。8、電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過底的場所。在易受機(jī)械損傷的地方和在受

57、力較大處直埋時，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。9、電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。10、電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。11、在電纜終端頭、電纜接頭、電纜井的兩端，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，注明電纜編號、型號、規(guī)格及起止地點，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。12、電纜邊敷設(shè)邊檢查，拖拉電纜力量要均勻，如張力過大，應(yīng)查明原因，問題解決后，繼續(xù)牽引電纜。13、放電纜的長度不能控制得太緊，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、電纜過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?，并作波浪狀擺放。14、不同等級電壓應(yīng)分層敷設(shè),高壓電纜敷設(shè)在最上層。15、電纜標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并

58、有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。電纜路徑上應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志，采用多種形式的標(biāo)志標(biāo)明下有電纜管道，標(biāo)志應(yīng)與小區(qū)環(huán)境協(xié)調(diào)。16、電纜中間接頭應(yīng)設(shè)接頭井，井蓋采用防盜蓋板，并有明顯的電力標(biāo)志。11、電纜頭制作安裝電纜中間頭制作工藝附件檢查剝出電纜護(hù)層剝銅屏蔽層及半導(dǎo)電層固定應(yīng)力管固定護(hù)套包繞半導(dǎo)體及填充膠固定絕緣管安裝屏蔽網(wǎng)及地線送電運行驗收壓接連接管1）附件檢查：開箱檢查實物是否符合裝箱單上數(shù)量，外觀有無異?，F(xiàn)象。 2）剝除電纜護(hù)層：a調(diào)直電纜：將電纜留適當(dāng)余度后放平，在待連接的電纜端部的兩米內(nèi)分別調(diào)直、擦干凈，相互重疊200mm，在中部作中心標(biāo)線，作為接頭中心。b剝除外層及鎧裝：從中心標(biāo)線開始在兩根電纜上

59、分別量取800mm，500mm，剝除外護(hù)層；在距外護(hù)層斷口50mm的鎧裝上用銅絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好，用鋼鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環(huán)行痕，深度為鋼帶厚度的1/2，再用改錐將鋼帶尖撬起，然后用克絲鉗夾緊將鋼帶剝除。c剝內(nèi)護(hù)層：從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)護(hù)層，其余內(nèi)護(hù)層剝除，并摘除填充物。d鋸芯線：對正芯線，在中心點處鋸斷。 3)剝除屏蔽層及半導(dǎo)電層：自中心點向兩端芯線各量300mm剝除屏蔽層，從屏蔽層斷口各量取20mm半導(dǎo)電層，其余剝?nèi)?。徹底清除絕緣體表面的半導(dǎo)電層殘跡。4）固定應(yīng)力管：用應(yīng)力疏散包纏線芯絕緣與與半導(dǎo)電層接口，在中心兩側(cè)的各相上套入應(yīng)力管，搭蓋銅屏蔽層20mm，加熱收縮固定。

60、加熱收縮固定材料時，注意事項見終端頭制作有關(guān)條款。5）套入管材：在電纜護(hù)層被剝除較長一邊套入密封套、護(hù)套筒；護(hù)層被剝除較短一邊套入密封套；每相線芯上套入內(nèi)外絕緣管、半導(dǎo)體管、銅網(wǎng)。6）壓接導(dǎo)體連接管：在線芯端部量取1/2連接管長度加5mm切除線芯絕緣體，由線芯絕緣斷口量取絕緣體35m，削成30mm長的錐體，壓接連接管。7）包繞半導(dǎo)體帶及填充膠：在連接管上用細(xì)砂布除掉管子棱角和毛刺，并擦干凈。然后，在連接管上用半導(dǎo)體帶包繞填平壓坑，并與兩端半導(dǎo)體層搭接。在兩端的錐體之間包繞填充厚度不小于3mm使之光滑圓整。8）安裝絕緣管：用填充膠帶或絕緣橡膠自粘帶包繞填充應(yīng)力管端頭與線芯絕緣之間的臺階，使之成為緩緩過渡的錐面。抽出三根內(nèi)絕緣管放置于接頭中間位置（套在兩端應(yīng)力管之間），并加熱收縮。然后抽出外絕緣管套在內(nèi)絕緣管的中心位置上，加熱