電廠工程施工組織設(shè)計(jì)[共63頁]

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1、 目? 錄 A、施工方案 1.? 工程概況……………………………………………………………………1 1.1? 編制依據(jù)……………………………………………………………………1 1.2? 工程簡介……………………………………………………………………1 1.3? 工程施工概況………………………………………………………………1 2.? ? 工程建設(shè)目標(biāo)………………………………………………………………5 2.1? 工期目標(biāo)…………………………………………

2、…………………………5 2.2? 質(zhì)量目標(biāo)……………………………………………………………………5 2.3? 安全目標(biāo)……………………………………………………………………7 2.4? 文明施工目標(biāo)………………………………………………………………7 2.5? 服務(wù)目標(biāo)……………………………………………………………………7 3.? 施工總平面布置………………………………………………………7 3.1? 平面布置原則………………………………………………………………7 3.2? 施工機(jī)械布置………………………………………………………………8 3.3? 混凝土集中攪拌站布置………………………

3、……………………………8 3.4? 臨建設(shè)施布置………………………………………………………………10 3.5? 施工道路布置………………………………………………………………12 3.6? 施工力能供應(yīng)……………………………………………………………12 3.7? 施工總平面布置圖…………………………………………………………13 4.? 施工總體部署……………………………………………………………13 4.1? 施工部署原則………………………………………………………………13 4.2? 整體方案布置、措施…………………………………………………………13 4.3? 土建交安條件…………

4、……………………………………………………16 5.? 主體方案布置、措施……………………………………………………17 5.1? 主要單位工程施工方案……………………………………………………17 5.1.1? 鍋爐基礎(chǔ)…………………………………………………………………17 5.1.2? 主廠房本體框架…………………………………………………………17 5.1.3? 汽機(jī)基礎(chǔ)…………………………………………………………………20 5.1.4? 地下設(shè)施及各類附屬設(shè)備基礎(chǔ)…………………………………………21 5.1.5? 兩爐間集控樓……………………………………………………………21

5、5.1.6? 變配電系統(tǒng)建筑…………………………………………………………22 5.1.7? 其他建構(gòu)筑物……………………………………………………………24 5.2? 主要分部分項(xiàng)工程施工方法……………………………………………24 5.2.1? 工程測量………………………………………………………………24 5.2.2? 土方工程………………………………………………………………25 5.2.3? 地基處理…………………………………………………………………26 5.2.4? 模板工程………………………………………………………………29 5.2.5? 鋼筋工程……………………………………

6、…………………………31 5.2.6? 混凝土工程……………………………………………………………33 5.2.7? 砌體工程………………………………………………………………35 5.2.8? 鋼結(jié)構(gòu)加工………………………………………………………………37 5.2.9? 建筑裝飾工程……………………………………………………………39 5.2.10? 水電暖通工程…………………………………………………………43 5.2.11? 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿……………………………………………………61 6.? 其他特殊施工措施………………………………………………………62 6.1? 清水混凝土施

7、工工藝…………………………………………………62 6.2? 大體積混凝土施工工藝……………………………………………………66 6.3? 雨季施工措施………………………………………………………………67 6.4? 冬季施工措施………………………………………………………………71 6.5? 新技術(shù)應(yīng)用…………………………………………………………………73 6.6 與安裝及其它施工單位的配合措施……………………………………78 7.? 防止二次污染……………………………………………………………80 8.? 環(huán)保目標(biāo)、方案、措施……………………………………………………81 9.? 合理

8、化建議………………………………………………………………83 B、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu) 1.? 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)……………………………………………………………84 2.? 項(xiàng)目班子配備……………………………………………………………86 C、施工作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 1.? 整體及各階段施工進(jìn)度計(jì)劃…………………………………………88 2.? 施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖、關(guān)鍵線路及關(guān)鍵工期……………………………89 3.? 施工進(jìn)度保證措施………………………………………………………89 D、勞動(dòng)力計(jì)劃表 1.? 勞動(dòng)力計(jì)劃………………………………………………………………92 2.? 勞動(dòng)力管理………

9、………………………………………………………92 E、質(zhì)保體系、安全體系及措施，文明施工措施 1.? 質(zhì)量管理…………………………………………………………………94 1.1? 質(zhì)量保證目標(biāo)……………………………………………………………94 1.2? 質(zhì)量保證體系……………………………………………………………94 1.3? 質(zhì)量保證措施……………………………………………………………96 1.4? 質(zhì)量通病的控制措施………………………………………………………100 2.? 安全管理…………………………………………………………………103 2.1? 安全保證目標(biāo)…………………………

10、…………………………………103 2.2? 安全保證體系……………………………………………………………103 2.3? 安全保證措施……………………………………………………………104 3.? 文明施工…………………………………………………………………112 3.1? 文明施工目標(biāo)……………………………………………………………112 3.2? 文明施工管理機(jī)構(gòu)…………………………………………………………112 3.3? 文明施工制度、措施………………………………………………………112 F、完成本工程擬采用的主要施工機(jī)械設(shè)備情況 1.? 完成本工程擬采用的施工機(jī)械、設(shè)備…………

11、……………………116 2.? 施工機(jī)械、設(shè)備管理……………………………………………………119 G、投標(biāo)單位認(rèn)為應(yīng)提供的其他資料 1.? P3（系列）軟件管理系統(tǒng)………………………………………………120 1.1? P3軟件管理系統(tǒng)的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)………………………………………………120 1.2? P3軟件管理系統(tǒng)在本工程中的應(yīng)用計(jì)劃…………………………………120 2.? 用于本工程《質(zhì)量保證手冊》…………………………………………121 3.? 附圖: 鶴壁電廠二期擴(kuò)建工程2×300MW主廠房區(qū)域建筑工程（A標(biāo)段）進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 鶴壁電廠二期擴(kuò)建工程2×300MW主廠房區(qū)域建

12、筑工程（A標(biāo)段）施工進(jìn)度橫道圖 鶴壁電廠二期擴(kuò)建工程2×300MW主廠房區(qū)域建筑工程（A標(biāo)段）施工總平面布置圖 1.? 工程概況? 1.1? 編制依據(jù) 1.1.1? 鶴壁電廠二期擴(kuò)建工程2×300MW主廠房區(qū)域建筑工程(A標(biāo)段)招標(biāo)文件及答疑文件。 1.1.2? 原電力部《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》。 1.1.3? 國家現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和施工操作技術(shù)規(guī)程。 1.1.4? 《電力建設(shè)安全施工規(guī)定》和相關(guān)《補(bǔ)充規(guī)定》。 1.1.5? 國家現(xiàn)行的有關(guān)機(jī)具設(shè)備和材料的施工要求及標(biāo)準(zhǔn)。 1.1.6? 本公司關(guān)于質(zhì)量管理體系的有關(guān)文件。 1.2? 工程簡介

13、工程名稱：鶴壁電廠二期（2×300MW機(jī)組）擴(kuò)建工程主廠房區(qū)域建筑工程 工程地點(diǎn)：河南省鶴壁市 工程性質(zhì)：擴(kuò)建 項(xiàng)目規(guī)模：2×300MW燃煤發(fā)電機(jī)組 招標(biāo)單位：鶴壁萬和發(fā)電有限責(zé)任公司二期工程籌建處 要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：分項(xiàng)工程合格率100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)95%以上 1.3? 工程施工概況 1.3.1? 本標(biāo)段工程范圍 本標(biāo)段工程區(qū)域范圍：主廠房本體及設(shè)備基礎(chǔ)、除塵脫硫排煙系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)建構(gòu)筑物。 1.3.1.1? 主廠房本體及設(shè)備基礎(chǔ) 主廠房本體、鍋爐基礎(chǔ)、鍋爐附屬設(shè)備基礎(chǔ)、汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)、汽輪發(fā)電機(jī)附屬設(shè)備基礎(chǔ)、兩爐間集控樓、送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)。 1.3.1.2? 除塵脫硫排

14、煙系統(tǒng) 空壓機(jī)室、除灰綜合樓、電除塵裝置基礎(chǔ)。 1.3.1.3? 變配電系統(tǒng)建構(gòu)筑物 主廠房A排外構(gòu)筑物、220KV配電裝置擴(kuò)建間隔（包括架構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備支架、溝道及檢修通道）。 1.3.1.4? 區(qū)域內(nèi)其他建構(gòu)筑物 事故油坑、區(qū)域內(nèi)管道支架、區(qū)域內(nèi)溝道、一二期主廠房的聯(lián)絡(luò)棧橋（含與一期廠房接口改造）、主廠房標(biāo)高（182.5m）平臺范圍內(nèi)的地坪、廠區(qū)道路及雨水、上下水管道。 1.3.2? 主要工程建筑概況 1.3.2.1? 主廠房 主廠房為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，縱向總長為154.5m，柱距不等跨分別為9m和12m，兩機(jī)之間的插入距為1.5m。主廠房采用汽機(jī)房、除氧間、煤倉間三列式

15、布置。汽機(jī)房跨度27m，除氧間跨度9m，煤倉間跨度13m，爐前通道7m。 汽機(jī)房主要分三層，0.00m，6.30m，12.60m，汽輪發(fā)電機(jī)布置在汽機(jī)房12.60m層，其中心線距A排柱12.0m；底層固定端設(shè)置制冷加熱，還布置有凝汽器、汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座及輔助設(shè)備；6.30m層在每臺機(jī)的頭部設(shè)9m（開間）×24m（進(jìn)深）的6KV集中配電間和8m（開間）×24m，400V配電間（在8.50m層，6.00m為其電纜夾層），及發(fā)電機(jī)定子冷卻水裝置等設(shè)備；汽機(jī)房屋蓋為鋼網(wǎng)架與雙層帶保溫壓型板屋面，網(wǎng)架下弦標(biāo)高29.3m，網(wǎng)架下設(shè)置橋式起重機(jī)。屋面上設(shè)置屋頂自然通風(fēng)器和采光平天窗。 除氧間主要分四層，0

16、.00m，6.30m，12.60m，22.00m。在0.00m層布置電動(dòng)給水泵、前置泵及高速混床；6.30m放置低加和小汽機(jī)油箱，兩機(jī)之間7軸與9軸和20軸與22軸之間作為電子設(shè)備用房；12.60m層布置高加；22.00m層除氧器為半露天布置。 煤倉間主要分為五層。底層布置鋼球磨煤機(jī)，12.60m為運(yùn)行層；22.00m為給煤機(jī)；32.20m是輸煤皮帶層；從固定端1軸線向外懸挑3.0m；37.2m層為給粉層；皮帶頭部標(biāo)高為42.5m。 1.3.2.2? 集中控制樓 集中控制樓設(shè)置兩爐之間，寬14.00m，長52.50m。主要有五層，底層布置化學(xué)精處理室、水汽取樣間、加藥設(shè)備間、鍋爐380V

17、/220V工作段、柴油機(jī)房；3.80m及10.10m層為電纜夾層；6.30m層設(shè)置鍋爐電氣設(shè)備間、氣體消防設(shè)備間；12.60m為公用電子設(shè)備室、鍋爐電子設(shè)備間、單元控制室、空調(diào)機(jī)房。 集控樓0.0m、6.3m、12.6m在樓梯間附近設(shè)有衛(wèi)生間。 1.3.3? 主要工程結(jié)構(gòu)概況 1.3.3.1? 主廠房結(jié)構(gòu)體系 主廠房橫向由汽機(jī)房A排柱與除氧煤倉間雙框架組成承重體系。廠房縱向設(shè)伸縮縫，由縱梁和柱組成縱向框架承重體系。 1.3.3.2? 汽機(jī)房 汽機(jī)房橫向受力體系為單跨排架，縱向受力體系為多層多跨框架。汽機(jī)房屋蓋采用鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，上鋪輕型屋面板。 汽機(jī)房山墻采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，12

18、.6m標(biāo)高以下山墻柱和固定端平臺構(gòu)成一整體框架，12.6m標(biāo)高以上鋼筋混凝土抗風(fēng)拄與屋子蓋承重結(jié)構(gòu)網(wǎng)架相連，水平力傳給網(wǎng)架。 汽機(jī)房采用大平臺布置方式，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，樓層采用鋼梁—現(xiàn)澆板組合結(jié)構(gòu)。 吊車梁采用鋼結(jié)構(gòu)。 汽機(jī)基座采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 1.3.3.3? 除氧煤倉間 除氧煤倉間同汽機(jī)房采用鉸接連接，除氧煤倉間抗側(cè)力體系為縱橫向框架，樓屋結(jié)構(gòu)采用鋼梁—現(xiàn)澆板組合結(jié)構(gòu)，煤斗采用鋼煤斗，原煤斗為上部圓筒下掛雙曲線形鋼煤斗，粉煤斗為矩形，原煤斗和粉煤斗均采用支承式結(jié)構(gòu)。 1.3.3.4? 集控樓 集控樓采用與主廠房脫開布置的方式。集控樓采用框架結(jié)構(gòu)，屋面采用鋼網(wǎng)架

19、結(jié)構(gòu)。 1.3.3.5? 其它 變壓器場地構(gòu)架采用鋼筋混凝土環(huán)形桿支柱，鋼橫梁、防火墻采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。其它構(gòu)筑物一般為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 新老廠連接采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，兩端與新老主廠房懸挑連接，并設(shè)防震縫。 1.3.4? 地基與基礎(chǔ) 主廠房、鍋爐及汽機(jī)等基礎(chǔ)采用天然地基，基礎(chǔ)埋深5.5m～7.0m左右，僅主廠房西南角A列柱擴(kuò)建端部分采用加深回填低標(biāo)號毛石混凝土處理，主廠房A、B、C、D列框架柱基礎(chǔ)擬采用柱下單獨(dú)鋼筋混凝土基礎(chǔ)。鍋爐基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土十字交叉基礎(chǔ)或分部聯(lián)合基礎(chǔ)，汽機(jī)、汽動(dòng)及電動(dòng)給水泵基礎(chǔ)采用整板式基礎(chǔ)，汽機(jī)房平臺柱及山墻等采用單獨(dú)基礎(chǔ)，廠房主體基礎(chǔ)和汽機(jī)基礎(chǔ)，電除

20、塵支架采用人工挖孔樁處理，汽動(dòng)及電動(dòng)給水泵基礎(chǔ)、磨煤機(jī)基礎(chǔ)等脫開，以適應(yīng)有均勻沉降及減少振動(dòng)的傳遞。當(dāng)上述輔機(jī)基礎(chǔ)與廠房主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)相碰時(shí)，考慮部分懸或適當(dāng)抬高輔機(jī)基礎(chǔ)底板，并在其下采取彈簧隔振措施。 1.3.5? 水文氣象條件 1.3.5.1? 氣溫 多年平均氣溫? ? ? ? ? ? ? 14.2℃ 極端最高氣溫? ? ? ? ? ? ? 42.3℃ 極端最低氣溫? ? ? ? ? ? ? -15.5℃ 1.3.5.2? 降雨量和蒸發(fā)量 多年平均降雨量? ? ? ? ? ? 643.0mm 歷年最大降雨量? ? ? ? ? ? 1394.1mm 歷年最大蒸發(fā)量? ? ?

21、? ? ? 2863.1mm 歷年最小蒸發(fā)量? ? ? ? ? ? 1651.8mm 1.3.5.3? 相對濕度 多年平均相對濕度? ? ? ? ? 59% 歷年最大相對濕度? ? ? ? ? 100% 1.3.5.4? 風(fēng)速及風(fēng)向 歷年平均風(fēng)速? ? ? ? ? ? ? 2.2m/s 歷年最大風(fēng)速? ? ? ? ? ? ? 24m/s 主導(dǎo)風(fēng)向? ? ? ? ? ? ? ? ? SE 1.3.6? 工程地質(zhì)和水文地質(zhì) 1.3.6.1? 廠區(qū)工程地質(zhì)條件 廠區(qū)在區(qū)域構(gòu)造上位于新華夏系第三隆起帶太行隆折帶，第二沉降帶、華北沉隆帶和東西向小秦嶺—嵩山構(gòu)造北支的復(fù)合部位，西為鶴

22、林隆起，東為湯陰地塹。廠內(nèi)外有些小型構(gòu)造，但不具備發(fā)生破壞性地震的條件，廠區(qū)區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定。 1.3.6.2? 抗震設(shè)防烈度及場地土類別 廠區(qū)抗震設(shè)防烈度：8度 場地土類別：中硬場地土，Ⅱ類建筑場地 1.3.6.3? 水文地質(zhì)條件 廠區(qū)在勘探深度范圍內(nèi)，地層基本不含水，地下水埋深一般在16m以下，因而不存在地下水質(zhì)對各類混凝土的侵蝕問題，地下水對廠區(qū)的地基上土的物理力學(xué)性質(zhì)不會(huì)造成大的影響。 2.? 工程建設(shè)目標(biāo) 2.1? 工期目標(biāo) 圍繞本電廠建設(shè)，確保土建各節(jié)點(diǎn)按期和提前完成，并滿足業(yè)主工程建設(shè)計(jì)劃各項(xiàng)調(diào)整的要求。土建總進(jìn)度控制提前一個(gè)月，具體如下： 主廠房2003年8月

23、10日開工，2003年12月14日鍋爐交付安裝；3#汽機(jī)土建工程2004年2月29日交付安裝，4#汽機(jī)土建工程2004年5月30日交付安裝。 集中控制樓2003年8月10日開工，2003年12月14日出零米；2004年4月15日主體框架施工，2004年8月15日交付安裝。 本標(biāo)段工程各節(jié)點(diǎn)工期控制見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。 2.2? 質(zhì)量目標(biāo) 2.2.1? 按原國電公司《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)》（2001年版）達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，確保省優(yōu)，爭創(chuàng)國優(yōu)工程魯班獎(jiǎng)。 2.2.2? 分項(xiàng)工程合格率100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)95%以上。關(guān)鍵分部工程100%優(yōu)良。 2.2.3? 工程質(zhì)量具體承諾： 土建

24、工程除要求結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量達(dá)到的設(shè)計(jì)規(guī)范要求之外，施工工藝質(zhì)量必須優(yōu)良，具體承諾如下： 2.2.3.1? 清水混凝土工藝：對梁、板、柱、大、中型設(shè)備基礎(chǔ)、地下室、電纜隧道等均采用清水混凝土工藝，具備相應(yīng)的工作條件和施工措施，清水混凝土工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為： 1)? ? 幾何尺寸準(zhǔn)確； 2)? ? 大截面結(jié)構(gòu)棱角倒園或倒角，線條通順； 3)? ? 表面平整，顏色一致； 4)? ? 無接槎痕跡，無蜂窩麻面，無明顯氣泡； 5)? ? 模板拼縫有規(guī)律。 2.2.3.2? 地下室、溝、坑無滲漏且排水暢通。 2.2.3.3? 墻面平整、色澤均勻、線條平直、陰陽角方正、垂直。 2.2.3.4? 地面

25、平整、無裂紋、無污染、無積水、蓋板平穩(wěn)、間隙均勻、周邊順直。 2.2.3.5? 門窗工程 1)? ? 木門用的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防蟲、防火等處理必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定； 2)? ? 塑鋼門窗安裝應(yīng)采用凈口安裝法，框與墻體間縫隙填嵌質(zhì)量及其外觀質(zhì)量必須符合施工規(guī)范優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)； 3)? ? 門窗套必須按規(guī)范要求做滴水槽（槽內(nèi)加鋁合金材）。 2.2.3.6? 屋面：嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象 1)? ? 天溝、檐溝、女兒墻、泛水等細(xì)部施工，必須按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定認(rèn)真實(shí)施； 2)? ? 內(nèi)外墻抹面應(yīng)做分格線，施工前方案圖應(yīng)經(jīng)業(yè)主同意； 3)? ? 屋面防水工程，由業(yè)主另行招標(biāo)選擇

26、生產(chǎn)廠家施工，承包商應(yīng)與配合。 2.2.3.7? 電氣照明 1)? ? 布線應(yīng)整齊、清晰、美觀； 2)? ? 導(dǎo)線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，絕緣良好，無損傷； 3)? ? 布線前的彈線痕跡應(yīng)及時(shí)清除； 4)? ? 不得遺漏預(yù)埋導(dǎo)線管，更不得隨意鑿孔槽損壞主體結(jié)構(gòu)。 2.3? 安全目標(biāo) 自工程開工至竣工，一般工傷事故不超過3‰，杜絕人身傷亡事故和重大機(jī)械、設(shè)備損壞事故，不發(fā)生重大火災(zāi)事故，不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大生產(chǎn)交通事故。 2.4? 文明施工目標(biāo) 嚴(yán)格執(zhí)行電力工業(yè)部《電力建設(shè)文明施工及考核辦法》及《保護(hù)工程成品、防治毀壞和二次污染的有關(guān)規(guī)定》，現(xiàn)場整潔，創(chuàng)省級文明工地。 2.5? 服務(wù)

27、目標(biāo) 工程中標(biāo)后，全面履行對業(yè)主的各項(xiàng)承諾，樹立服務(wù)第一的思想，以科學(xué)和先進(jìn)的技術(shù)手段，嚴(yán)格組織管理，達(dá)到業(yè)主滿意，并按規(guī)定實(shí)行保修服務(wù)。 3.? 施工總平面布置 3.1? 平面布置原則 3.1.1? 施工總平面布置根據(jù)廠區(qū)總平面布置、火電廠施工要求、工程量、場區(qū)交通及地形、地質(zhì)條件等因素綜合考慮確定。 3.1.2? 施工場地布置按布局緊湊、合理，滿足生產(chǎn)需要，方便施工，節(jié)約用地，利于管理的要求進(jìn)行規(guī)劃。 3.1.3? 合理組織交通運(yùn)輸，使施工的各個(gè)階段能做到交通方便、運(yùn)輸暢通，盡量避免反向運(yùn)輸和減少二次搬運(yùn)。 3.1.4? 總體布置滿足有關(guān)規(guī)程對安全、防洪、防火等要求，完全達(dá)到

28、安全文明施工，總體指標(biāo)應(yīng)符合《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》規(guī)定。 3.1.5? 按施工流程劃分施工區(qū)域，從整體考慮，盡量布置合理，使各專業(yè)和工種之間互不干擾，便于管理。道路采用永臨結(jié)合。各施工區(qū)應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。 3.1.6 符合業(yè)主對總平面布置的規(guī)劃要求；混凝土攪拌站集中布置。 3.1.7? 總平面布置實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，分基礎(chǔ)、主體、裝飾三個(gè)階段修訂，本工程附圖為主體施工階段平面布置圖。 3.2? 施工機(jī)械布置 主廠房施工在汽機(jī)間內(nèi)距靠近B軸布置CL31.75（300t.m）軌道式塔吊一臺，塔吊回轉(zhuǎn)半徑為35m，起重能力為300t.m，用于主廠房鋼網(wǎng)架、鋼吊車梁、鋼煤斗、鋼梁等吊裝

29、工作；主廠房兩端各設(shè)80t.m固定塔吊一臺；除氧煤倉間的兩端各設(shè)施工電梯一部，用于零星材料運(yùn)輸和人員上下。 兩爐間集中控制樓工程設(shè)固定塔吊一臺，4#爐進(jìn)入安裝前拆除；變配電系統(tǒng)架構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)采用40t汽車吊吊裝；其它地上超過二層的建構(gòu)筑物均設(shè)施工升降機(jī)；50t、25t履帶吊、40t汽車吊等吊裝機(jī)械機(jī)動(dòng)使用。 主廠房框架附近布置臨時(shí)混凝土輸送泵，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場。其余工程項(xiàng)目混凝土量較大的部位布置臨時(shí)拖式泵或汽車泵。 其余主要施工機(jī)械布置在相應(yīng)的施工臨建區(qū)域內(nèi)。 3.3? 混凝土集中攪拌站布置 業(yè)主要求A、B、C標(biāo)段共設(shè)一座集中混凝土攪拌站，攪拌站離主廠房約300m。距冷卻塔

30、較近，距3#塔約100m，距4#塔約250m。 ⑴ 機(jī)械選用? ? 根據(jù)三個(gè)標(biāo)段混凝土總量、混凝土需求高峰及同時(shí)滿足不同品種混凝土的需要，計(jì)劃設(shè)HZS75B自動(dòng)攪拌樓一座，理論攪拌能力75m3/h；4臺500L強(qiáng)制式攪拌機(jī)及兩座PL800型自動(dòng)上料機(jī)組成的半自動(dòng)化攪拌站2座，理論攪拌能力60m3/h左右。利用率取60%，每臺班供應(yīng)能力達(dá)648m3。可同時(shí)供應(yīng)3～5個(gè)品種混凝土。 混凝土總量約12.5萬m3，混凝土澆筑工作天按200天考慮，每天平均需混凝土625m3。主要部位混凝土澆筑連續(xù)施工利用夜間按25%考慮，實(shí)際攪拌能力平均810m3/天，滿足混凝土需求總量要求。若三班連續(xù)施工，混

31、凝土攪拌能力最大可達(dá)1944m3/天。完全可滿足混凝土高峰需要。 ⑵ 混凝土運(yùn)輸 按三種運(yùn)輸方式考慮：冷卻塔部位的泵送混凝土采取攪拌站設(shè)輸送泵，地面鋪管直接輸送至澆灌位置；其它工程泵送混凝土采取混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸；零星混凝土采用混凝土攪拌運(yùn)輸車及機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸。 攪拌車運(yùn)輸每臺為6 m3，平均20分鐘一趟，攪拌車運(yùn)輸能力為144m3/臺班，配置5臺混凝土攪拌運(yùn)輸車及6臺機(jī)動(dòng)翻斗車即可。 為提高運(yùn)輸機(jī)械利用率，考慮統(tǒng)一運(yùn)輸，按需供應(yīng)方式。 ⑶ 攪拌站臨建設(shè)施 業(yè)主提供攪拌站場地13760m2，滿足需要。 混凝土集中攪拌站結(jié)構(gòu)采用簡易鋼結(jié)構(gòu)，壓型鋼板圍護(hù)；攪拌站附近預(yù)留鍋爐位置，冬

32、季采用鍋爐加熱攪拌用水及采暖。設(shè)水泥罐、粉煤灰罐若干，以使用散裝水泥為主。兩側(cè)各設(shè)一座水泥庫，水泥庫采用10m跨鋼鉸屋架；砂、石料堆場地面硬化，三面采用1.2米高磚或毛石墻圍護(hù)。砂、石料堆場地面保持排水坡度，檔墻設(shè)置泄水孔。攪拌站布置如下： 混凝土攪拌站布置簡圖 ⑷ 集中攪拌站的管理見第6.6條 “與安裝及其他施工單位的配合措施”。 3.4? 臨建設(shè)施布置 3.4.1? 生產(chǎn)臨建區(qū)布置 生產(chǎn)臨建區(qū)主要布置現(xiàn)場辦公用房、鋼筋加工車間、鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)、預(yù)制構(gòu)件加工場、木工作業(yè)區(qū)、水電安裝區(qū)、周轉(zhuǎn)工具堆場及物資倉庫等。 辦公用房采用組

33、合式結(jié)構(gòu)活動(dòng)房屋。 鋼筋加工車間布置鋼筋作業(yè)棚、鋼筋堆放場地、工具房及辦公室等。鋼筋作業(yè)棚采用10米跨鋼鉸屋架；鋼筋堆放場地平整后使用；工具房等采用單層磚木結(jié)構(gòu)。 金屬結(jié)構(gòu)加工區(qū)布置制作鋼平臺三座、卷板機(jī)、剪板機(jī)、型鋼調(diào)直機(jī)各一臺，自動(dòng)切割機(jī)一臺，電焊機(jī)15臺，根據(jù)需要配備汽車起重機(jī)和25t履帶吊。值班室、加工棚采用10米跨鋼鉸屋架。 預(yù)制加工場占地面積 1500m2，構(gòu)件場地布置值班、工具房，結(jié)構(gòu)采用單層磚混結(jié)構(gòu)。 木材加工區(qū)設(shè)木材加工車間，配備帶鋸機(jī)、木工圓鋸、壓刨機(jī)等木工機(jī)械，木工作業(yè)棚采用10米跨鋼鉸屋架，簡易圍護(hù)結(jié)構(gòu)。 物資倉庫采用10米跨鋼鉸屋架，磚墻圍護(hù)。 所有場區(qū)場

34、地必須平整，做成一定排水坡度，周圍設(shè)明排水溝，保證雨季場地雨水及施工下水及時(shí)排出。 3.4.2? 生活臨建區(qū)布置 根據(jù)工程進(jìn)度和施工人數(shù)合理確定生活用房及其它配套生活設(shè)施，所有生活區(qū)建筑采用統(tǒng)一格式和格調(diào)，生活區(qū)道路兩側(cè)進(jìn)行綠化。 生活區(qū)域內(nèi)布置宿舍、食堂、文化娛樂室、醫(yī)務(wù)所、浴室等，具體面積見臨建用地表。由于生活臨建場地較小，采用二層組合式結(jié)構(gòu)活動(dòng)房屋或底層磚混結(jié)構(gòu)、上層組合式結(jié)構(gòu)活動(dòng)房屋，食堂、淋浴間等采用磚混結(jié)構(gòu)。 3.4.3? 臨建設(shè)施用地表 臨建設(shè)施用地表見下頁 生產(chǎn)區(qū)用地一覽表 序號? ? 用途? ? 占? ? 地 面積（m2）? ? 建? ? 筑 面積（m2）?

35、 ? 位置? ? 需用時(shí)間 1? ? 辦公室? ? 800? ? 300? ? A標(biāo)生產(chǎn)區(qū)? ? 開工——退場 2? ? 鋼筋加工區(qū)? ? 3000? ? 300? ? A標(biāo)生產(chǎn)區(qū)? ? 開工——退場 3? ? 鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)? ? 4000? ? 300? ? A標(biāo)生產(chǎn)區(qū)? ? 開工——退場 4? ? 預(yù)制構(gòu)件場地? ? 1500? ? 100? ? A標(biāo)生產(chǎn)區(qū)? ? 開工——退場 5? ? 木工作業(yè)區(qū)? ? 1500? ? 300? ? A標(biāo)生產(chǎn)區(qū)? ? 開工——退場 6? ? 水電安裝區(qū)? ? 1000? ? 100? ? A標(biāo)生產(chǎn)區(qū)? ? 開工——退場 7? ? 物資倉庫?

36、 ? 1000? ? 600? ? A標(biāo)生產(chǎn)區(qū)? ? 開工——退場 8? ? 周轉(zhuǎn)工具堆場? ? 1000? ? 0? ? A標(biāo)生產(chǎn)區(qū)? ? 開工——退場 9? ? 其它? ? 860? ? ? ? A標(biāo)生產(chǎn)區(qū)? ? 10? ? 總計(jì)? ? 14660? ? 2000? ? ? ? 注：生產(chǎn)區(qū)占地面積14660m2，建筑面積2000m2，建筑系數(shù)13.6%，場地利用系數(shù)86.4%。攪拌站場地業(yè)主另行提供13750m2場地，未計(jì)入上表。 生活區(qū)一覽表 序號? ? 用? 途? ? 建? ? 筑 面積（m2）? ? 位? 置? ? 需用時(shí)間 1? ? 宿舍? ? 4500? ?

37、A標(biāo)生活區(qū)? ? 開工——退場 2? ? 食堂? ? 200? ? A標(biāo)生活區(qū)? ? 開工——退場 3? ? 文化娛樂室? ? 100? ? A標(biāo)生活區(qū)? ? 開工——退場 4? ? 淋浴間? ? 100? ? A標(biāo)生活區(qū)? ? 開工——退場 5? ? 招待所? ? 100? ? A標(biāo)生活區(qū)? ? 開工——退場 6? ? 醫(yī)務(wù)所? ? 20? ? A標(biāo)生活區(qū)? ? 開工——退場 7? ? 門衛(wèi)? ? 20? ? A標(biāo)生活區(qū)? ? 開工——退場 8? ? 廁所? ? 100? ? A標(biāo)生活區(qū)? ? 開工——退場 9? ? 其它? ? 100? ? A標(biāo)生活區(qū)? ? 開工——退場

38、 10? ? 總計(jì)? ? 5240? ? ? ? 注：生活臨建區(qū)計(jì)劃占地面積12000m2，建筑面積5240m2，建筑系數(shù)43.7%。 3.5? 施工道路布置 所有廠區(qū)內(nèi)道路采取永臨結(jié)合的原則布置。開工前施工完廠區(qū)主干道，采用設(shè)計(jì)要求的路基澆筑1/2厚混凝土路面，交工前再澆筑上面1/2厚混凝土；次要道路在施工準(zhǔn)備期間及時(shí)修建，道路采用泥結(jié)碎石路面。施工前應(yīng)達(dá)到主要進(jìn)場道路暢通的條件。 3.6? 施工力能供應(yīng) 3.6.1? 施工用水 經(jīng)計(jì)算：⑴? 直接生產(chǎn)用水量Q1：9.25 L/S ⑵? 生活用水量Q2：1.55L/S ⑶? 施工機(jī)械用水量Q3：0.5L/S ⑷? 消防用

39、水量Q4：10L/S ⑸? 總用水量Q：15.7L/S ⑹? 選用供水干管：DN100 施工用水通過通過業(yè)主指定位置引接，干管選用管徑DN100焊管，支管采用DN50、DN25焊管，管道安裝采用直埋方式敷設(shè)，埋深為1.0米。管道安裝前應(yīng)作電除銹處理，并刷兩道紅丹防銹漆和瀝清漆，并認(rèn)真做好焊口的防腐。 3.6.2? 施工用電 廠區(qū)內(nèi)有老廠引出的6KV和新廠的10KV的高壓電源線路，我們根據(jù)生產(chǎn)、生活需要設(shè)三個(gè)變壓器，1#、3#變壓器從6KV高壓線路下線，2#變壓器從10KV高壓線路下線，根據(jù)力能設(shè)計(jì)，具體安排如下： 1#變壓器500KVA，主要供應(yīng)現(xiàn)場施工場地的用電； 2#變壓器6

40、50KVA，主要供應(yīng)生產(chǎn)臨建區(qū)的用電； 3#變壓器350KVA，主要供應(yīng)生活臨建區(qū)的用電。 各生產(chǎn)、生活及施工現(xiàn)場區(qū)域用電線路采用VLV2-1KV電纜直埋敷設(shè)，埋深為0.7m，在各用電處安裝電纜XLP-101型π接線箱，電纜穿過道路加鋼套管保護(hù)。 3.6.3? 通訊 及時(shí)與當(dāng)?shù)剜]局申請，引入5對電話線路，用于項(xiàng)目部主要辦公室和現(xiàn)場值班室，主要管理人員配備移動(dòng)電話。 3.6.4? 排水 在施工區(qū)內(nèi)的主干道旁修建環(huán)形排水明溝，并和施工場地內(nèi)的分支排水溝形成排水網(wǎng)，生活及施工污水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。 3.6.5? 照明 生產(chǎn)、生活區(qū)主干道設(shè)路燈，現(xiàn)場主要施工部位設(shè)高架鏑燈4座。 3.

41、7? 施工總平面布置圖 見附圖：鶴壁電廠二期擴(kuò)建工程2×300MW主廠房區(qū)域建筑工程（A標(biāo)段）施工總平面布置圖。 4.? 施工總體部署 4.1? 施工部署原則 根據(jù)本工程的特點(diǎn)及工程建設(shè)目標(biāo)，選擇先進(jìn)合理的施工方法，充分利用空間、時(shí)間和資源條件，在確保工程質(zhì)量的前提下，加快施工進(jìn)度，保證安全施工，盡可能組織均衡施工，同時(shí)降低成本。 4.2? 整體方案布置、措施 4.2.1? 開工次序安排 本工程施工項(xiàng)目較多，根據(jù)業(yè)主提供的開工條件，安排關(guān)鍵工程先行開工，其余工程在滿足交安工期的前提下，根據(jù)均衡施工的原則分批開工。 ⑴　第一批開工項(xiàng)目：主廠房本體及鍋爐基礎(chǔ)、集控樓。 首先開工3

42、個(gè)工作面：3#鍋爐基礎(chǔ)、主廠房框架基礎(chǔ)、集控樓基礎(chǔ)。4#鍋爐基礎(chǔ)緊隨3#鍋爐基礎(chǔ)的地基處理工序或土方開挖工序進(jìn)行。因3#鍋爐鋼架吊裝需在4#鍋爐基礎(chǔ)位置布置塔吊，如兩個(gè)鍋爐基礎(chǔ)鋼架的埋件制造廠家能同時(shí)供貨，可先安排4#鍋爐基礎(chǔ)開工或3#、#4鍋爐基礎(chǔ)同步開工，以最早時(shí)間提供安裝單位鋪設(shè)吊車軌道。 汽機(jī)基礎(chǔ)、汽機(jī)房內(nèi)深設(shè)備基礎(chǔ)、平臺基礎(chǔ)在框架基礎(chǔ)完成后開始施工。以盡快進(jìn)行土方回填，提供塔吊安裝條件。C、D間的磨機(jī)基礎(chǔ)可在6.3m層結(jié)構(gòu)完成后開始。 集控樓基礎(chǔ)在3#鍋爐基礎(chǔ)交安前完成，保證不影響3#鍋爐鋼架安裝。 ⑵　第二批開工項(xiàng)目：A列外三變基礎(chǔ)及其他構(gòu)筑物、220KV升壓站、除灰控制樓、

43、電除塵基礎(chǔ)、送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、鋼煙道支架、空壓機(jī)房等。 A列外三變基礎(chǔ)及其他構(gòu)筑物安排在A列框架完成后開工。220KV升壓站土建施工周期較短，可在保證交安的前提下安排開工。 電除塵基礎(chǔ)的樁基在進(jìn)場后即安排，基礎(chǔ)施工隨鍋爐基礎(chǔ)完成后進(jìn)行。送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、空壓機(jī)房、除灰控制樓等可在鍋爐基礎(chǔ)完成后陸續(xù)安排。 鋼煙道支架基礎(chǔ)可與煙道基礎(chǔ)（C標(biāo)段）同步施工，宜在煙囪基礎(chǔ)施工階段完成，有利于現(xiàn)場文明。 ⑶　182.5m標(biāo)高區(qū)域地坪、道路、溝道及雨水、下水管道、管道支架的開工安排： 主干道宜在施工準(zhǔn)備階段或進(jìn)場后即開始，盡可能提供作為施工道路。次干道在主要建筑主體完成及安裝大件就位后安排。 雨水、下水主管

44、道應(yīng)在道路施工前安排；次管道在主要建筑主體完成開始。區(qū)域內(nèi)各類其他溝道在相應(yīng)建筑主體完成后陸續(xù)安排。 管道支架在相應(yīng)建筑主體完成后陸續(xù)安排。 地坪在相應(yīng)建筑外粉刷基本結(jié)束后安排。 4.2.2? 主要部位流水作業(yè)安排 本著先地下、后地上、先深后淺的原則，盡可能減少立體交叉作業(yè)。 ⑴ 主廠房框架施工：A排柱、B、C、D框架按主廠房伸縮縫分為兩個(gè)施工段，錯(cuò)開一個(gè)工序作業(yè)時(shí)間，豎向按施工縫設(shè)置位置組織各工種流水施工。 ⑵ 集控樓框架按6.3m層結(jié)構(gòu)→12.6m結(jié)構(gòu)→18.8m結(jié)構(gòu)→3.8m層樓板→10.1m層樓板順序施工，可提前20天。 ⑶ 裝飾工程施工工序：外粉待結(jié)構(gòu)完成后自上而下進(jìn)行

45、；塑鋼或鋁合金窗采用塞口法安裝，隨外粉逐層自上而下進(jìn)行。室內(nèi)裝修先濕作業(yè)，后干作業(yè)，分層或逐層組織各工種流水作業(yè)。 ⑷ 水電暖通工序安排：基礎(chǔ)及主體施工時(shí)進(jìn)行配合留孔留洞、埋管埋鐵件，初裝修后進(jìn)行管道鋪設(shè)，細(xì)裝修階段進(jìn)行燈具、潔具安裝。 ⑸ 土建與電建安裝有關(guān)的工序安排： 安裝大件在主體施工階段插入就位，土建應(yīng)注意留洞留口留通道，大件就位后再完成局部結(jié)構(gòu)施工；地面施工前應(yīng)插入安裝盤柜底座；設(shè)備安裝后進(jìn)行二次灌漿及基礎(chǔ)飾面；面磚地面待安裝大件就位后進(jìn)行；面層涂料、油漆易污染部位留一遍交工前完成；門窗塑料保護(hù)膜或其他保護(hù)清除在交工前進(jìn)行。 4.2.3? 任務(wù)分工 本工程設(shè)兩個(gè)土建作業(yè)隊(duì)，

46、一隊(duì)負(fù)責(zé)主廠房A～D土建及A列外構(gòu)筑物、220KV升壓站施工，二隊(duì)負(fù)責(zé)鍋爐基礎(chǔ)等其他所有土建項(xiàng)目施工；另設(shè)機(jī)械化施工、水電暖通施工、裝飾、鋼筋加工、混凝土攪拌站、防水防腐等專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)本標(biāo)段所有工程項(xiàng)目的相關(guān)任務(wù)。特殊門窗、鋼網(wǎng)架、鍍鋅采取專業(yè)廠家生產(chǎn)或加工。 4.2.4? 主要機(jī)械和施工方法選擇 ⑴ 主要結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆鋼筋混凝土采用清水混凝土工藝。 ⑵ 采用HZS75B自動(dòng)攪拌樓一座、2×500L自動(dòng)計(jì)量攪拌站兩座，集中攪拌混凝土；混凝土運(yùn)輸以攪拌運(yùn)輸車為主、機(jī)動(dòng)翻斗車為輔統(tǒng)一安排；主要部位混凝土澆筑采用拖式泵、臂架式汽車泵布料，樓層混凝土采用布料器輔助布料。 ⑶ 鋼筋、金屬結(jié)構(gòu)集中制作。粗

47、鋼筋成型水平連接采用閃光對焊，現(xiàn)場采用綁扎搭接或搭接焊；豎向連接Ⅱ級鋼除設(shè)計(jì)要求外采用電渣壓力焊，Ⅲ級鋼采用錐、直螺紋連接。 ⑷ 金屬結(jié)構(gòu)制作采用自動(dòng)切割機(jī)、自動(dòng)埋弧焊、自動(dòng)栓釘焊。 ⑸ 主廠房網(wǎng)架采用分間地面拼裝、吊車就位、高空拼接安裝。 ⑹ 主廠房垂直運(yùn)輸、大件吊裝采用汽機(jī)間內(nèi)布置300tm軌道式塔吊，主廠房兩端各設(shè)80tm固定塔吊一座，除氧煤倉間兩端各設(shè)施工電梯一座；集控樓設(shè)40tm塔吊一座；另根據(jù)需要布置提升機(jī)輔助上料。 4.2.5? 主要風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防 ⑴ 設(shè)計(jì)圖紙的到位不及時(shí)或未按一級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的開工順序到位，影響進(jìn)度計(jì)劃的完成。需加強(qiáng)溝通，盡可能不出現(xiàn)影響關(guān)鍵線路的工程圖紙不到

48、位情況。 ⑵ 汽機(jī)間輔機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)和地下設(shè)施施工圖往往不能全部如期到位，影響回填土和軌道式塔吊的如期安裝使用。除加強(qiáng)溝通外，應(yīng)準(zhǔn)備鋪設(shè)局部道軌的技術(shù)方案。 ⑶ 材料質(zhì)量的風(fēng)險(xiǎn)，由于材料供應(yīng)渠道眾多和人為的因素，檢測手段不一定能完全保證材料滿足業(yè)主的要求。應(yīng)事先對供應(yīng)單位篩選，并征求有關(guān)單位意見。堅(jiān)持第三方進(jìn)行材料檢測和見證取樣。 ⑷ 勞務(wù)隊(duì)伍技術(shù)水平導(dǎo)致的施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，勞務(wù)隊(duì)伍由于新陳代謝，技術(shù)水平有可能變化，除相關(guān)管理措施外，現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)考核，并應(yīng)堅(jiān)持做樣板的制度。如清水混凝土施工先在基礎(chǔ)部位做樣板，保證上部施工達(dá)到預(yù)期效果。 ⑸ 新材料，新工藝的應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)計(jì)要求的新材料

49、，新工藝的應(yīng)用應(yīng)加強(qiáng)學(xué)習(xí)掌握施工技術(shù)，應(yīng)用前進(jìn)行培訓(xùn)；必要時(shí)組織或聘請廠家或?qū)I(yè)隊(duì)伍施工。施工單位提出的新技術(shù)、新工藝要編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，報(bào)請監(jiān)理等單位同意后進(jìn)行。 ⑹ 氣候條件的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)與氣象部門建立聯(lián)系，掌握異常氣候的變化情報(bào)，提前作出相應(yīng)的措施。 ⑺ 其他意外風(fēng)險(xiǎn)，可采用購買保險(xiǎn)方式，減小風(fēng)險(xiǎn)損失。 4.3? 土建交安條件 (1) 汽機(jī)房：設(shè)備基礎(chǔ)、樓地面、溝道完，運(yùn)轉(zhuǎn)層除塊料面層粘貼外全完，圍護(hù)結(jié)構(gòu)（含門窗）、屋面防水、雨水管及室內(nèi)主要部位粉刷完。頂棚及墻體涂料完，吊車梁軌道完，照明完，入冬前要形成封閉，以利保溫。 (2) 除氧煤倉間：內(nèi)外墻抹灰、門窗玻璃基本完，樓地面

50、、設(shè)備基礎(chǔ)、溝道、潤滑油站完，屋面斷水完，頂棚刷白、照明完，無建筑垃圾。 (3) 鍋爐基礎(chǔ)：柱頂預(yù)埋螺栓通過檢測符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并彈出中心線，設(shè)備基礎(chǔ)、支墩、溝道及毛地坪完。 (4) 其它單項(xiàng)工程：室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、溝道完，裝飾及門窗玻璃完，屋面斷水，室內(nèi)無雜物、積水、電氣照明完。 (5) 設(shè)備基礎(chǔ)交安條件：設(shè)備基礎(chǔ)已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，預(yù)留孔洞、埋件清理干凈，彈出設(shè)備基礎(chǔ)中心線標(biāo)高，預(yù)埋件與混凝土接觸面無空鼓，預(yù)埋螺栓位置正確，不彎曲，并將絲扣保護(hù)完好。填寫好自檢記錄，并繪制自檢草圖。 5.? 主體方案布置、措施 5.1? 主要單位工程施工方案 5.1.1? 鍋爐基礎(chǔ) 5

51、.1.1.1? 鍋爐基礎(chǔ)施工順序 先澆筑基礎(chǔ)承臺，然后進(jìn)行短柱施工，基礎(chǔ)短柱施工到鍋爐鋼架地腳螺栓固定支架底標(biāo)高，待預(yù)埋螺栓固定支架安裝、調(diào)整完畢，經(jīng)監(jiān)理、安裝單位隱蔽驗(yàn)收合格后繼續(xù)施工上部短柱。 5.1.1.2? 柱位置的確定 在柱子支模前，測量人員首先在承臺上彈出各條軸線及鍋爐中心線，在鍋爐四周建立加密控制網(wǎng)，依據(jù)鍋爐中心線校核每個(gè)柱子的中心線及邊線，核對無誤并對施工縫認(rèn)真處理后，再支設(shè)模板。 5.1.1.3? 模板的支設(shè)和加固 鍋爐基礎(chǔ)模板在支設(shè)前應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)情況進(jìn)行合理配模，確保模板拼縫規(guī)則一致，并將模板表面清理干凈，涂刷優(yōu)質(zhì)隔離劑。短柱模板用雙排腳手架進(jìn)行固定，采用螺栓加固，

52、模板支設(shè)完畢校正無誤后再用水準(zhǔn)儀在模板上口四周找平，以控制混凝土的澆筑標(biāo)高。 5.1.1.4? 鍋爐基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的安裝與加固 鍋爐鋼架直埋螺栓采用螺栓固定架定位，在螺栓固定架安裝時(shí)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀校正位置后與底部埋件焊接。與此同時(shí)在兩個(gè)方向同時(shí)用經(jīng)緯儀校正螺栓的偏差，用校正好的鋼卷尺、拉力計(jì)測量對角螺栓的尺寸偏差，全部滿足要求后在預(yù)埋螺栓上擰上螺母與固定架緊密連接。 支設(shè)短柱模板及澆筑短柱混凝土?xí)r，嚴(yán)格注意對螺栓架和螺栓的保護(hù)，防止螺栓移位變形。 預(yù)埋螺栓上的絲扣要加強(qiáng)保護(hù)，用特制塑料套加以保護(hù)，并在絲扣上抹上黃油，以防止絲扣生銹和損壞，影響安裝。 5.1.2? 主廠房本體框架

53、A列排架按縱梁標(biāo)高留設(shè)施工縫于梁頂位置，在A列柱鋼吊車梁牛腿下留設(shè)一道水平施工縫；B、C、D框架按層留設(shè)施工縫于梁板頂；汽機(jī)房鋼吊車梁、軌道安裝A列框架完成后即可開始，利用除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)施工期間穿插完成，為橋式吊車安裝爭取時(shí)間；所有施工縫在二次施工前均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真處理，符合要求后才允許進(jìn)行下一道工序施工。 除氧煤倉間各層樓板及汽機(jī)房樓層采用鋼梁—現(xiàn)澆板組合結(jié)構(gòu)，施工時(shí)采取梁板柱一次澆筑，鋼次梁在主框架梁鋼筋、模板施工完成后安裝，支撐體系采用鋼管腳手架。 主廠房各層鋼次梁、汽機(jī)房鋼吊車梁、軌道、鋼煤斗的吊裝主要利用汽機(jī)房內(nèi)300t.m行走式塔吊完成，吊裝時(shí)用一臺50T履帶吊進(jìn)行配合。另在固

54、定端各安裝一臺QTZ80t.m塔吊，輔助垂直運(yùn)輸。 汽機(jī)房屋面鋼網(wǎng)架安裝：采取分間吊裝拼接方法，對支座頂面找平、彈線；在汽機(jī)房的擴(kuò)建端搭設(shè)拼裝平臺進(jìn)行地面組裝；利用300t.m行走式塔吊吊裝拼裝好的一榀（第一個(gè)柱間）鋼網(wǎng)架并固定；接著吊裝第二榀（一個(gè)柱間少一節(jié)）鋼網(wǎng)架，一邊安放在③軸線的牛腿上，另一邊安放于連梁的埋件上，兩側(cè)設(shè)防偏移臨時(shí)擋板，然后在屋架下弦鋪上腳手板，把所缺一節(jié)的水平連桿和腹桿固定于球形節(jié)點(diǎn)上，用手動(dòng)葫蘆牽引第二片網(wǎng)架，位置正確無誤后固定。其余各榀鋼網(wǎng)架依次吊運(yùn)拼接。網(wǎng)架安裝時(shí)，屋面壓型鋼板安裝隨后跟進(jìn)。 鋼次梁安裝：在除氧煤倉間、汽機(jī)房樓層橫向框架梁鋼筋、模板施工完成后，

55、將鋼梁底埋件準(zhǔn)確安放于橫梁挑耳上，并沿鋼梁位置搭設(shè)雙排腳手架至鋼梁底標(biāo)高，利用300t.m行走式塔吊將鋼梁吊裝就位后同埋件進(jìn)行牢固焊接。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鋼梁位置和標(biāo)高。 吊車梁安裝：用300t.m行走式塔吊從固定端向擴(kuò)建端A、B兩列同步進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制兩列梁的標(biāo)高一致，梁中間距符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。 鋼煤斗安裝：鋼煤斗吊裝使用300t.m行走式塔吊獨(dú)立完成，根據(jù)300t.m行走式塔吊的起重性能（附：300t.m行走式塔吊起重性能表及布置圖），鋼煤斗在制作時(shí)分成多個(gè)單元塊體，每個(gè)單元塊體的重量控制在13.0t以內(nèi)，煤斗下部支承鋼梁采取預(yù)先安裝就位。吊裝時(shí)各單元塊體之間先進(jìn)行臨時(shí)組合固

56、定，組合焊接工作同上部結(jié)構(gòu)施工交叉進(jìn)行。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

57、? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

58、? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0? ? ? ? ? ? ? ? 12? 15? ? ? ? 20? ? ? ? 25? ? ? ? 30? 35 附：CL31-75(300t.m)塔式起重機(jī)作業(yè)性能表一 CL31-75(300t.m)塔吊吊裝示意圖 汽機(jī)間加熱器平臺施工方法同除氧煤倉間樓層結(jié)構(gòu)。 除氧煤倉間施工至第三層和A列柱施工完后，即可插入圍護(hù)墻體砌筑和抹灰施工。 5.1.3? 汽機(jī)基礎(chǔ) 汽機(jī)基礎(chǔ)體形較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，預(yù)留預(yù)埋精度要求高。 先施工汽機(jī)基礎(chǔ)底板和零米以下短柱，第二次施工6.30m以下平臺及支柱，最后

59、施工運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺及支柱。施工時(shí)必須在汽機(jī)運(yùn)行層平臺（A列和B列）做好控制網(wǎng)點(diǎn)，專職測量人員配合，制作螺栓套管預(yù)埋固定鋼架，（附：螺栓套管加固示意圖），將所有的螺栓套管均連接成一個(gè)整體。施工時(shí)認(rèn)真校正每一個(gè)預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓及螺栓套管，在監(jiān)理、安裝單位等驗(yàn)收合格后，將固定支架焊接成整體，并且用專用鋼管腳手架固定鋼架。模板支撐系統(tǒng)用50×100mm、100×100mm方木配合Φ48×3.5鋼管進(jìn)行搭設(shè)支撐，加固方法用型鋼配合對拉螺栓進(jìn)行，間距500mm。為防止汽機(jī)基座在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生水平位移、出現(xiàn)冷縫、溫度應(yīng)力裂縫及梁柱接頭部位產(chǎn)生沉縮裂縫，先將柱澆筑至梁底后再分層澆筑梁板。

60、 5.1.4? 地下設(shè)施及各類附屬設(shè)備基礎(chǔ) 主廠房地下設(shè)施及各類設(shè)備基礎(chǔ)類型多，數(shù)量大，在各系統(tǒng)工程中占有相當(dāng)重要的地位，其施工進(jìn)度直接影響到設(shè)備安裝。工程施工中應(yīng)按照先深后淺的原則組織施工。各類設(shè)備基礎(chǔ)施工應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件、預(yù)留孔位置。對埋置較深的設(shè)備基礎(chǔ)及坑室，在主廠房基礎(chǔ)施工時(shí)穿插組織施工，以便進(jìn)行第一次回填。該類設(shè)備基礎(chǔ)和坑室主要有：凝汽器坑、凝結(jié)水泵坑、循環(huán)水坑、潤滑油站、汽動(dòng)給水泵基礎(chǔ)、各類風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、電纜隧道等。對主廠房內(nèi)埋設(shè)較淺（1.2m左右）的小型設(shè)備基礎(chǔ)和溝道，可安排在汽機(jī)平臺結(jié)構(gòu)施工前后進(jìn)行。磨煤機(jī)基礎(chǔ)待除氧煤倉間12.6m層現(xiàn)澆板施

61、工完，腳手架拆除后立即組織施工。 各類預(yù)留孔洞均用專用蓋板蓋好，防止雜物進(jìn)入預(yù)留孔洞內(nèi)。 5.1.5? 兩爐間集控樓 集控樓位于兩爐間，為五層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)填充墻采用加氣混凝土砌塊（零米以下及廁所的墻體為粘土磚），裝飾工程分初裝修及二次裝修（特殊地面、墻面裝飾板、涂料等）兩個(gè)階段。 本工程交安要求較高，工序多，土建施工中安裝施工需配合埋件及插入配電柜就位等工序。產(chǎn)品保護(hù)要求嚴(yán)格。 5.1.5.1? 施工安排 基礎(chǔ)及地下設(shè)施與鍋爐基礎(chǔ)同步施工。根據(jù)一級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排，基礎(chǔ)出零米后暫停，待3#鍋爐鋼架及大件吊裝結(jié)束后進(jìn)行框架施工。 框架施工時(shí)，第一次施工6.3m層，接著施

62、工12.6m層、18.8m層，然后進(jìn)行電纜夾層施工，為工序復(fù)雜的12.6m層裝飾、通風(fēng)安裝提供較多的施工作業(yè)時(shí)間。砌體工程隨框架施工跟進(jìn)，裝修工程分層組織各工序流水作業(yè)，由裝飾施工專業(yè)隊(duì)伍按工序集中力量組織施工。高級裝修完成后門窗應(yīng)能加鎖，可根據(jù)安裝需要逐間交付。 土建結(jié)構(gòu)施工期間，安裝各種埋件、管道、預(yù)留孔需進(jìn)行配合。集控室結(jié)頂后即進(jìn)行風(fēng)道安裝，墻面粉刷可同步進(jìn)行。風(fēng)道安裝應(yīng)集中力量施工，按最短工期控制。然后進(jìn)行吊頂施工。吊頂基本完成后，集控室各種控制柜應(yīng)及時(shí)就位，吊頂完善后即可進(jìn)入安裝階段。 集控樓的其他工作間的裝飾施工，應(yīng)針對土建施工工序多、安裝工期較長或需較早使用的工作間集中力量組

63、織施工。在保證總交安時(shí)間的前提下，部分工作間提前交安。 5.1.5.2? 工期控制 基礎(chǔ)及地下設(shè)施126天；主體結(jié)構(gòu)及裝修工程施工安排120天。 施工前應(yīng)編制工序的進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并按各工序下達(dá)旬日作業(yè)計(jì)劃，必要時(shí)組織三班倒施工。 5.1.5.3? 主要施工方法和注意事項(xiàng) 框架施工采用常規(guī)方法，樓板采用清水混凝土模板工藝。屋面鋼網(wǎng)架采用滿堂腳手架組裝。 垂直運(yùn)輸機(jī)械選用一臺固定式塔吊，砌體等零星材料垂直運(yùn)輸采用物料提升機(jī)。 安全注意事項(xiàng)：集控樓周圍施工場地狹窄，應(yīng)劃定施工通道，設(shè)置圍護(hù)和標(biāo)志，嚴(yán)禁施工人員無序通行。必要的地段須搭設(shè)安全通道、安全隔離棚。集中拆架、吊物時(shí)地面應(yīng)設(shè)監(jiān)

64、護(hù)人員。 工序產(chǎn)品保護(hù)：進(jìn)入二次裝修前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行策劃。主要內(nèi)容有合理的工序安排順序；工序自身的保護(hù)措施；工序交接責(zé)任措施；下一道工序?qū)η暗拦ば虍a(chǎn)品的保護(hù)措施等。 質(zhì)量控制注意事項(xiàng)：集控室等工作間密封性強(qiáng)，應(yīng)注意采購符合環(huán)保要求的各種裝飾材料。 進(jìn)度控制注意事項(xiàng)：本工程的施工力量應(yīng)根據(jù)工序搭接及時(shí)到位，并保證在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成各道工序施工。需從外部調(diào)集的專業(yè)施工人員，應(yīng)提前安排。各種材料要及時(shí)組織到位。 5.1.6? 變配電系統(tǒng)建筑 變配電系統(tǒng)建筑主要有主廠房A排外構(gòu)筑物、220KV配電裝置擴(kuò)建間隔（包括架構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備支架、溝道及檢修通道）等。 5.1.6.1? 主廠房A排外

65、構(gòu)筑物 A排外構(gòu)筑物主要包括（3#、4#）主變基礎(chǔ)及油坑、（3#、4#）廠變基礎(chǔ)及油坑、啟備變基礎(chǔ)及油坑等。 A排外構(gòu)筑物在主廠房A排柱結(jié)束后進(jìn)行，首先安排啟備變基礎(chǔ)施工。對位于回填土區(qū)域的構(gòu)筑物，必須對回填土質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行基礎(chǔ)施工。溝、坑施工時(shí)應(yīng)注意底面標(biāo)高和排水坡度，并及時(shí)埋設(shè)排水管，確保不出現(xiàn)積水。? ? A排外構(gòu)筑物基礎(chǔ)零米以上外露結(jié)構(gòu)部分及其相關(guān)的主要管道、溝道、油坑、池壁等部位，采用覆膜膠合板大模板施工成清水混凝土工藝，模板的加固支撐主要利用Φ48×3.5鋼管雙排腳手架和方木進(jìn)行。 對于變壓器基礎(chǔ)等大型設(shè)備基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)參照大體積混凝土工藝，防止溫度收縮裂

66、縫產(chǎn)生，基礎(chǔ)頂面埋件標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，埋件在制作時(shí)表面應(yīng)設(shè)排氣孔，保證埋件與混凝土結(jié)合密實(shí)。 A列外防火墻施工：防火墻采用覆膜膠合板，按清水混凝土工藝施工，防火墻模板的加固支撐采用Φ14@600的對拉螺栓及Φ48×3.5鋼管斜撐配合雙排腳手架進(jìn)行。防火墻混凝土澆筑應(yīng)一次分層澆筑完成，不留設(shè)施工縫。 5.1.6.2? 220KV配電裝置構(gòu)架 由于架構(gòu)及構(gòu)架基礎(chǔ)相對獨(dú)立，因此各個(gè)架構(gòu)基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高控制是基礎(chǔ)施工的關(guān)鍵。 構(gòu)架基礎(chǔ)模板采用定型組合鋼模板，鋼模板用Φ12×25mm型螺栓連接，5mm厚的海綿條嵌縫，Φ48×3.5的鋼管加固。杯芯模板采用δ=4mm厚的鋼板進(jìn)行焊接而成，杯芯底部封閉。為了確保杯芯模板底部混凝土密實(shí)，在杯芯模板底部開φ40的排氣孔。為了方便杯芯模板的拆除和周轉(zhuǎn)使用，在杯芯模板內(nèi)部焊接吊環(huán)，在杯芯模板外側(cè)四周用1cm厚海綿包裹。 基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，為防止杯芯模板偏移和上浮，混凝土澆筑至杯底時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐ｎD（排氣孔內(nèi)必須有水泥漿泛出），在混凝土還未初凝時(shí)，從杯模四周均勻下料?；A(chǔ)混凝土終凝后，拆除杯芯模板。所有基礎(chǔ)均一次施工，禁止留設(shè)施工縫。 鋼筋混凝土環(huán)形