雙缸柴油機(jī)氣缸體鉆削組合機(jī)床總體及夾具設(shè)計開題報告

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1、畢業(yè)設(shè)計 開題論證報告 專 業(yè)機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 學(xué)生姓名 班 級 B機(jī)制054 學(xué) 號 指導(dǎo)教師 完成日期 2009年3月31日 課題名稱：雙缸柴油機(jī)汽缸體鉆削組合機(jī)床總體及夾具設(shè)計 一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述 本課題由鹽城市江動集團(tuán)提供， 主要是設(shè)計一臺適用于大批量生產(chǎn)用以加工雙杠柴 油機(jī)汽缸頂面和底面孔系的鉆削組合機(jī)床，并進(jìn)行具體的總體設(shè)計和夾具設(shè)計。 該機(jī) 床有特定的生產(chǎn)目標(biāo)，是專用鉆削組合機(jī)床。設(shè)計中主要針對這款組合機(jī)床做 一些設(shè)計規(guī)劃，其中包括結(jié)構(gòu)的設(shè)計、操作性的設(shè)計、制造可行性的設(shè)計等等。還要對 這 款機(jī)床的環(huán)保、節(jié)

2、能、壽命等作好規(guī)劃，產(chǎn)品的通用零部件的選擇以確保加工質(zhì)量 目前組合機(jī)床是集機(jī)電一體的綜合自動化程度較高的制造技術(shù)和成套工藝裝備。傳 統(tǒng) 的這類機(jī)床主要用機(jī)、電、氣、液控制，加工對象主要是生產(chǎn)批量比較大的大中型箱體 類和軸類零件。它的分類繁多，有大型和小 型組合機(jī)床，有單面、雙面、三面、臥式、立 式、傾斜式、復(fù)合式，還有多工位回轉(zhuǎn)臺式等；隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，一種新型的組合 機(jī)床一一柔性組合機(jī)床越來越受到人們的青睞，它應(yīng)用多位主軸箱、可換主軸箱、編 碼 隨行夾具和刀具的自動更換，配以可編程序控制器（ PLC）、數(shù)字控制器（NC）等，能任 意改變工作循環(huán)控制和驅(qū)動系統(tǒng)，并能靈活適應(yīng)多品種加

3、工的可變可調(diào)的組合機(jī)床。另 外，今年來組合機(jī)床加工中心、數(shù)控組合機(jī)床、機(jī)床輔機(jī)（清洗機(jī)、裝配機(jī)、綜合測 量 機(jī)、試驗機(jī)、輸送線）等在組合機(jī)床行業(yè)中所占份額也越來越大。 二、本課題擬解決的問題 1 ?根據(jù)課題的內(nèi)容，需要考慮設(shè)計的鉆孔攻絲組合機(jī)床的工藝范圍，本組合機(jī)床 適 用什么類型的工序加工。需要考慮組合機(jī)床的配置形式，組合機(jī)床的通用部件是大型還是 小型的，進(jìn)而需要考慮該機(jī)床的具體配置形式。如果是大型的組合機(jī)床，它的配置 形式分 為單工位和多工位，而每類中又有很多配置形式。如果是小型組合機(jī)床，它的配置特點就 是：常用兩個以上具有主運動和進(jìn)給運動的小型動力頭分散布置、組合加工。 對于該

4、機(jī)床 的設(shè)計，還需要結(jié)合課題自身的要求，進(jìn)行調(diào)查研究。 2?在此之后，等確定了機(jī)床主要的技術(shù)參數(shù)，就要確定本組合機(jī)床通用部件的選 擇 了。按其功能，通用部件分為動力部件、支承部件、輸送部件、控制部件和輔助部件 五大 類。（1）通用部件的選擇首先是動力滑臺的選擇，從液壓、機(jī)械和數(shù)控滑臺之間選擇一 款。（2）其次選擇主軸部件，這是一個鉆孔攻絲機(jī)床，所以是選擇鉆削頭配置上傳 動裝 置安裝在動力滑臺上。然后要選擇該機(jī)床的主動驅(qū)動裝置。（ 3）再者就輪到對機(jī)床 的工作臺的選擇，按照其運動的方式，從液壓、機(jī)械和氣動傳動等多種型式中選擇一款。 （4）接著選擇支承部件，這根據(jù)機(jī)床選擇的配置來選擇最

5、好的支承 部件。通用部件的 選擇是組合機(jī)床設(shè)計的主要內(nèi)容之一，遵循其基本的方法：根據(jù)所需的功率、進(jìn)給力、 進(jìn) 給速度等要求，選擇動力部件及其配套部件。 3 ?選擇好通用部件之后，就要對此鉆削組合機(jī)床進(jìn)行總體設(shè)計。（ 1）首先要對該 機(jī)床進(jìn)行必要的工藝方案擬定。要分析、研究本組合機(jī)床的加工要求和現(xiàn)場工藝以便定 出切合實際的合理工藝方案。確定選擇基準(zhǔn)和夾壓部位。確定影響工藝方案的主要因素，就 加工的工序內(nèi)容和加工精度，就被加工零件的特點，就零件的生產(chǎn)批量和使用廠后方車間的 制造能力進(jìn)行分析總結(jié)。確定工序間余量。確定刀具結(jié)構(gòu)的選擇，但盡量選擇標(biāo) 準(zhǔn)和簡單刀 具，要提高工序集中程度或保證加工精

6、度。（ 2）還要考慮組合機(jī)床的配置類型及結(jié)構(gòu)方 案對加工精度、排屑通暢使用條件等等諸多因素的考慮。（ 3）課題需要設(shè)計的鉆削組合 機(jī)床的設(shè)計方案它的分析比較的主要指標(biāo)很重要，要知道機(jī)床的加工精度和 生產(chǎn)率，要 考慮到機(jī)床的使用方便性和自動化程度， 還要衡量它的經(jīng)濟(jì)性和可靠性。 （4）切削用量 的確定也是很重要的，要選擇合理的切削量，它對加工精度、生產(chǎn)率、刀具耐用度、結(jié) 構(gòu)型式及可靠性影響很大。 4?對機(jī)床的總體設(shè)計，需要繪制“三圖一卡”，即被加工零件工序圖、加工示意圖、 機(jī)床聯(lián)系尺寸總圖和編制生產(chǎn)率計算卡。這是針對具體零件，在選定的工藝和結(jié)構(gòu)方案 的基 礎(chǔ)上，進(jìn)行組合機(jī)床總體方案圖

7、樣文件設(shè)計。 三、解決方案及預(yù)期效果 該鉆削組合機(jī)床根據(jù)工件加工需要，應(yīng)是以大量通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專用部 件 組成的一種高效的專用機(jī)床。 1 ?機(jī)床是 對工件的上下兩面進(jìn)行鉆削加工，借鑒典型的其他類 型的機(jī)床，它應(yīng)該 是夾具、中間底座和多軸箱要根據(jù)工件的具體尺寸和工藝要求來設(shè)計的專用部件，而其 他 的大部分零部件都可以是標(biāo)準(zhǔn)件和通用件。 2 ?該機(jī)床用于孔加工這道工序。設(shè)計該機(jī)床為單工位組合機(jī)床，刀具對工件的加 工 順序為平行加工，采用雙面的配置形式。這種機(jī)床應(yīng)帶有一套固定式夾具，根據(jù)所需加工 的兩個面（上下兩對立面）布置動力部件。工件安裝在機(jī)床的固定夾具里，夾具和 工

8、件固 定不動。 3 ?對于本組合機(jī)床的通用部件的選用，可以借鑒其他典型鉆孔攻絲組合機(jī)床的設(shè) 計 選擇。可以深入到組合機(jī)床的使用和生產(chǎn)制造單位，全面了解使用車間的面積、機(jī)床 的布 置、毛坯和制品流向、工人的技術(shù)水品、刀具的制造能力、設(shè)備維修能力、動力和起重設(shè) 備等等條件因素綜合起來借鑒，可以確定該組合機(jī)床最優(yōu)的通用部件選擇。同時 這個調(diào)研 也可以積累大量必要的數(shù)據(jù)、資料，作好充分的、全面的技術(shù)準(zhǔn)備。通用部件的選用中， 動力部件主要是確定動力部件的品種和規(guī)格，根據(jù)運動形式和驅(qū)動方式等要 求，確定輸送 部件的品種，根據(jù)所需工作臺臺面的大小、工位數(shù)及行程等要求，確定輸 送部件的規(guī)格。還

9、要根據(jù)加工精度要求、制造成本等確定通用部件的精度等級。 4?本鉆 孔攻絲組合機(jī)床，需要鉆孔時，要集中一般的鉆鉸工序 ；有相對位置精度 要求的工序要集中加工。所設(shè)計的組合機(jī)床它的工藝方案的確定按照一般原則來擬定受到 孔間中心距和工件結(jié)構(gòu)工藝性不好的兩個限制。它的擬定首先要做分析、研究加工要求和 現(xiàn)場工藝，再者就是定位基準(zhǔn)和夾壓部位的選擇，確定切削用量還注意應(yīng)盡量做到合理使 用所有的刀具，充分發(fā)揮其使用性能，還要注意保證生產(chǎn)批量要求，以保證刀具 一定的耐 用度，最后還得考慮滑臺的性能。 5?“三圖一卡”的繪制，就要由課題所提供的機(jī)床加工零件汽缸體，確定了機(jī)床工藝 和結(jié)構(gòu)方案后，對所設(shè)計的

10、鉆孔攻絲組合機(jī)床進(jìn)行總體方案圖樣文件設(shè)計。這里面就 包括 很多機(jī)床設(shè)計所需計算出來和選擇的參數(shù)、尺寸、規(guī)格，比如機(jī)床有關(guān)部位的結(jié)構(gòu)形狀和 尺寸；刀具、導(dǎo)向及其有關(guān)計算；生產(chǎn)效率的理想和實際值等等。最終設(shè)計出來 的機(jī)床， 可以完成課題中所提出的目標(biāo)，符合廠家的要求。 四、課題進(jìn)度安排 3月1日?3月14日?畢業(yè)實習(xí)階段。 畢業(yè)實習(xí)，查閱資 料，到多個公司實踐，撰寫實習(xí)報告。 3月15日?3月31 日?開題階段。提出總體設(shè)計方案及草圖，填寫開題報 告。 4月1日?5月14日.設(shè)計初稿階段。完成總體設(shè)計圖、 部件圖、零件圖。 5月15日?5月31日.中期工作階段。 完善設(shè)計 圖紙，編寫畢業(yè)設(shè)計說明書，中期檢查。6月1 日?6月2日?畢業(yè)設(shè)計預(yù)答辯。 6月3日?6月9日?畢業(yè)設(shè)計整改。 圖紙修改、 設(shè)計說明書修改、定稿，材料復(fù)查。 6月10日? 6月11日.畢業(yè)設(shè)計材料評閱。 6月12日?6月13日.畢業(yè)答辯。 6月14日?6月15日.材料整理裝袋。 五、指導(dǎo)教師意見 簽名  六、專業(yè)系意見 簽名 年 月 日 七、 學(xué)院意見 簽名 年 月 日