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1、
提升機(jī)提升報(bào)告
使 用 地 點(diǎn)：
提升機(jī)規(guī)格型號(hào)： JTPB-1.6*1.5
機(jī)電副總工總師：
提 報(bào) 單 位：
提 報(bào) 日 期：
一、 絞車提升能力計(jì)算：
1、 已知數(shù)據(jù)：
絞車最大靜張力： F=4500，
提升容器自重： Q=680，
載重： Q0=1200
井筒坡度： α=23
2、
提升長(zhǎng)度： L=420m
所用鋼絲繩型號(hào)： ф24.5-67
最大破斷力總和： Qg=34500
單位質(zhì)量： Pｏ=2.13
礦車輪組與車道間的磨擦系數(shù)：?⒈=0.015
鋼絲繩與托輪間的阻力系數(shù)：?⒉=0.15
電動(dòng)機(jī)型號(hào)：
電壓：660V
功率：160KW
鋼絲繩最大繩速Vmax=3.06m/s
2、 一次提升串車數(shù)量計(jì)算：按《煤礦電工手冊(cè)》﹙按靜張力﹚
1）提煤：
F=n﹙G+Go﹚﹙sinα+?1cosα﹚+PoＬ﹙sinα+?2cosα﹚
N=[F-PoL﹙sinα+?2cosα﹚
3、]/﹙G+Go﹚﹙sinα+?1cosα﹚
=4500-2.13420﹙0.3907+0. 150.9205﹚/﹙700+1200﹚﹙0.3907+0.0 150.9205﹚
=4026.96/760.47
=5.29
2）提矸時(shí),按載重1.5倍計(jì)算：
Ｎ＝[F-PoL﹙sinα+?2cosα﹚]/﹙G+Go﹚﹙sinα+?1cosα﹚
?。?026.96/1003
＝4.01
3）提人車時(shí)，頭車自重1870kg,尾車自重1630kg,每臺(tái)人車按15人、每人重70kg計(jì)算：
Ｎ＝[F-PoL﹙sinα+?2cosα﹚]/﹙G+Go﹚﹙sinα+?1cosα﹚
?。?/p>
4、4026.96/1114.39
＝3.61
3、 按單環(huán)鏈許用牽引力6000kg計(jì)算拉車數(shù)：
無需校驗(yàn)
4、 根據(jù)拉車數(shù)計(jì)算鋼絲繩終端荷重進(jìn)行鋼絲繩安全系數(shù)效驗(yàn)
m＝Ｑg/F
1）提煤時(shí)：
F=n﹙G+Go﹚﹙sinα+?1cosα﹚+PoＬ﹙sinα+?2cosα
=4273.35kg
m＝34500/4273.35＝8.07 > 7.5 合格
2）提矸時(shí)：
F=n﹙G+Go﹚﹙sinα+?1cosα﹚+PoＬ﹙sinα+?2cosα）
=6699.2kg
m＝62600/6699.2＝9.3 > 7.5 合格
4）提人車時(shí)：
F=n﹙G+Go﹚
5、﹙sinα+?1cosα﹚+PoＬ﹙sinα+?2cosα）
=6472.9kg
m＝62600/6472.9＝9.6 > 9 合格
5、過卷距離計(jì)算：
已知：過卷開距開輪35米
架子頭坡度23
S=Vo2/2Ac+Vot
Vo – 過卷時(shí)絞車的繩速
t - 一級(jí)制動(dòng)空動(dòng)時(shí)間
Ac-斷電后絞車自然減速
Ac=g(sin23+0.01cos23)
=3.919/s
S =3.42/23.92+3.40.6
=2
6、.91
6、電機(jī)功率驗(yàn)算：
N=F實(shí)Vm/102η
F實(shí) –實(shí)際拉車數(shù)產(chǎn)生的拉力
Vm - 鋼絲繩速度 Vm=3.7m/s
η - 減速箱傳動(dòng)效率 η = 0.95
F實(shí) =Z(Qm+Qn)(sinα+?1cosα)+PL(sinα+?2cosα)
=7(700+1200)(sinɑ+ 0.015cosɑ)+3.85600
﹙sinα+0.15cosα﹚
=6569.9
N = 6569.93.7/1020.95
=250.8kw < 315kw 可以
7、 絞車制動(dòng)力矩的校驗(yàn)：
⑴絞車實(shí)際靜載荷轉(zhuǎn)距： MJ=
7、F1R
F1 - 絞車實(shí)際最大靜荷重 6569.9
R – 提升機(jī)滾筒半徑 1.25
MJ=6569.91.25
=8212.3
⑵絞車全部制動(dòng)力距M=2NRmn?
N – 盤形閘產(chǎn)生的正壓力 N=6500
? - 制動(dòng)閘摩擦系數(shù) 取0.35
n - 制動(dòng)閘副數(shù) n=8
Rm –制動(dòng)閘平均摩擦半徑 Rm=1.43
M = 265001.4380.35
=52052
⑶安全系數(shù)驗(yàn)算：
M=M/mj
M - 絞車全部制動(dòng)力矩；
Mj- 絞車實(shí)際靜力矩；
m = 52052/821
8、2.3
=6.3
m ﹥3 可以
⑷最大工作油壓的計(jì)算
液壓站型號(hào)： B159
最大輸油量： 9升/分
油箱儲(chǔ)油量： 490升
允許最高油溫： 65C0
制動(dòng)油牌號(hào)： 22井
Px=(S2/S1P1)＋C
式中：Px- 最大工作油壓
S1- 機(jī)器最大靜張力 9000
S2- 實(shí)際最大靜張力 6569.9
P1- 最大靜張力差時(shí)油壓值 43.1
C- 制動(dòng)器內(nèi)阻力
Kδmax/n＋R＋R`
C＝-------------------
A
9、
式中：K - 盤形彈簧剛度 4100
δmax – 制動(dòng)器最大間隙 取1.5mm
n - 盤形彈簧片數(shù) 8片
R - 盤形制動(dòng)器在松閘時(shí)制動(dòng)器運(yùn)動(dòng)部分返回彈簧的阻力 取500kg
R` - 活塞移動(dòng)阻力 取500kg
A –活塞作用面積 101㎝2
41002/8＋500＋500
C＝-------------------
101
＝17.5
Px＝(6569.9/900043.1)＋17.5
＝48.9 kg/cm2
10、
8、一次提升速度圖計(jì)算：
1）速度圖各參數(shù)確定如下：
最大提升速度：煤礦安全規(guī)程規(guī)定，提升容器的最大速度Ｖm
≤5m/s，
Vm =3.75m/s
2） 其它參數(shù)確定：
初始加速度：αo≤0.3m/s
車場(chǎng)內(nèi)速度：νo≤1.5m/s
主加減速度：升降人員時(shí)α1≤0.5m/s2 α3≤0.5m/s2
摘掛鉤時(shí)間：?1=25s
電動(dòng)機(jī)換向時(shí)間：?2=5s
3）一次提升循環(huán)時(shí)間T：
速度圖各段運(yùn)行時(shí)間與行程計(jì)算：
t01=νo/αo L01=ν0/2α0; L02=LD- L01
t02= L02/ν0 tD= t01
11、+ t02
LD-井低車場(chǎng)長(zhǎng)度 LD=25m
t01=1.5/0.3=5
L01=1.5/20.3=3.75
L02=25-3.75=21.25
t02=21.25/1.5=14.2
tD=5+14.2=19.2
串車提出車場(chǎng)后的加速階段：
t = νm-ν0/α1 L1=ν0+νm/2t1
t=3.75-1.5/0.5=4.5
L1=1.5+3.75/20.5=5.25
減速運(yùn)行階段：
t 3=νm/α3 =3.75/0.5=7.59
L3=νm/2α3=3.75/20.5=14.1
等速運(yùn)行階段
L=LD+Lr+Lk
12、 =25+800+30
=855
L2=L-(Lb+L3+L1)
=855-(25+14.1+5.25)
=810.65
t2 = L2/νm=216.2
井口甩車場(chǎng)運(yùn)行階段
tk=2ν0/α0+（Lk-ν0/ν0 ）
=1.5/0.3+30/1.5
=25s
一次提升循環(huán)時(shí)間
T=2(tD + t01 + t2+ t 3+ ?2+ tk+ ?1)
=2(19.2+5+216.2+7.5+5+25+25)
=605.8
9）畫出速度圖：
13、
二、絞車運(yùn)行安全措施：
1、絞車司機(jī)必須是經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試全格發(fā)證后持證上崗。
2、絞車司機(jī)應(yīng)熟知操作規(guī)程并按規(guī)程作業(yè)。
3、絞車司機(jī)必須遵守各項(xiàng)規(guī)章制度崗位責(zé)任制交接班制巡回檢查制要害場(chǎng)所管理制等。
4、絞車司機(jī)應(yīng)認(rèn)真填寫有關(guān)記錄，做到真實(shí)、清楚。
5、開車前的檢查工作必須認(rèn)真細(xì)致，各種保護(hù)裝置必須齊全，動(dòng)作靈敏、可靠。
6、提升鋼絲繩必須設(shè)置專人，每天檢查一次，并做好記錄。
7、在下放人車或在型設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用動(dòng)力制動(dòng)，一名司機(jī)操作，一名司機(jī)監(jiān)護(hù)。
8、拉放人車時(shí)，速度不得大于4米/S，跟車工應(yīng)隨人車同上同下，并使用人車信號(hào)，以便隨時(shí)與絞車司機(jī)取得聯(lián)系。
9、人車必
14、須每天檢查試驗(yàn)一次，特別是聯(lián)接裝置和保險(xiǎn)裝置必須齊，動(dòng)作靈敏可靠，并做好記錄。
10、絞車房（硐室）內(nèi)的防火用具，操作高壓絕緣用具常用的工具必須設(shè)置齊全。
11、嚴(yán)禁用人車下放火藥、雷管，用專用車輛，火藥、電管分下，
速度≤2m/s。
12、絞車道嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”紅燈開閉制度。
13、絞車出繩口處必須安設(shè)瓦斯斷電儀。
三、絞車操作規(guī)程：
1、操作前準(zhǔn)備
1）檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否安全靈敏可靠；
2）檢查、過卷、限速、閘瓦磨損、松繩等各安全裝置是否靈敏可靠；
3）檢查機(jī)械各部件及附件、螺栓等，必須齊全緊固；
4）檢查各儀表指示應(yīng)靈敏準(zhǔn)確；
5）檢查
15、潤(rùn)滑系統(tǒng)、油泵、管路及附件有無漏油堵塞現(xiàn)象，油量、油脂是否符合要求；
6）檢查電氣設(shè)備應(yīng)正常，動(dòng)作靈敏可靠；
7）核對(duì)度指示器指示值，必須與提升容器位置一致，指針應(yīng)靈活可靠；
8）操作高壓電氣設(shè)備，必須使用合格的絕緣用具；
9）檢查信號(hào)、通訊系統(tǒng)應(yīng)工作靈敏可靠；
10）檢查鋼絲繩的排列情況是否整齊。
2、絞車起動(dòng)
1）接到開車信號(hào)后，將保障閘移到松開位置；
2）根據(jù)信號(hào)及深度指示器所顯示的容器位置確定提升方向，操作工作閘到松開位置，將主令控制器推到第一步起動(dòng)，開始起動(dòng)；
3）根據(jù)電流情況，操作主令控制，使提升時(shí)間機(jī)構(gòu)均加速至規(guī)定速度，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：
16、
1）電流、電壓、油壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定；
2）深度指示器指針的行程和滾筒的運(yùn)行速度正確；
3）隨時(shí)觀察信號(hào)變化情況；
4）各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音應(yīng)正常；
5）各種保護(hù)裝置及聲音，顯示應(yīng)正常；
6）注意鋼絲繩跳動(dòng)有無異常，拉、放時(shí)電流表無異常擺動(dòng)；
7）運(yùn)行中無緊急情況，禁止進(jìn)行急剎車。
8）檢查電機(jī)溫升不超過65℃，軸承溫度不超過75℃；
9）司機(jī)要精力集中觀察運(yùn)行情況，不得與他人交談，或做與工作無關(guān)的事情，手不得離開操作手把，中途不得換人。
4、正常減速與停車
1）根據(jù)地深度指示器指示位置或警示鈴，示警及時(shí)減速；
a.將主令控制器拉（推）到“0”位；
b、用工作
17、閘點(diǎn)動(dòng)施閘，按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速；
c、對(duì)有動(dòng)力制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察，使制動(dòng)電源正常投入，確保提升機(jī)正確減速；
d、有自動(dòng)減速裝置的提升機(jī)，要隨時(shí)注意是否實(shí)施了減速功能。
2）根據(jù)終點(diǎn)信號(hào)及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車。
5、運(yùn)行中的事故與停車
1）運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)立即停車，切斷電源；
a、電流過大，起動(dòng)不起來；
b、運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響；
c、出現(xiàn)不明的意外信號(hào)或停車信號(hào)；
d、過減速點(diǎn)不能正常減速；
e、深度指示器失靈。
四、絞車提運(yùn)信號(hào)
運(yùn)行方式 用點(diǎn)符號(hào) 點(diǎn)數(shù)標(biāo)記（個(gè)）
提升（拉） 2短點(diǎn)
下放（放） 3短點(diǎn)
慢拉 4短點(diǎn)
慢放 5短點(diǎn)
絞車有故障 422短點(diǎn)
絞車故障消除 423短點(diǎn)
提升機(jī)提升報(bào)告
