《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)十字軸機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（）》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)十字軸機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（）（16頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、前言機(jī)械零部件的測(cè)繪能更好的提高學(xué)生的動(dòng)手和繪圖能力，進(jìn)一步鞏固和完善所學(xué)的機(jī)械制圖知識(shí)，是工程機(jī)械專業(yè)的重要實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)。其目的是使我們通過(guò)實(shí)驗(yàn)了解和掌握有關(guān)機(jī)械零部件的結(jié)構(gòu)和工作原理，增強(qiáng)機(jī)械零部件形體的空間概念，掌握量具的使用方法。機(jī)械加工工藝的制定則是根據(jù)對(duì)所測(cè)繪零件的技術(shù)要求的分析，結(jié)合已學(xué)的專業(yè)知識(shí)，合理的編排工藝流程，確定各工序定位基準(zhǔn)，加工余量等，涉及的專業(yè)知識(shí)廣泛，對(duì)提高自身的專業(yè)知識(shí)應(yīng)用能力有重大的意義。有限元結(jié)構(gòu)分析則是通過(guò)對(duì)零件三維模型的載荷，約束等情況的分析，結(jié)合所學(xué)有限元理論，對(duì)零件的強(qiáng)度在proe的結(jié)構(gòu)分析模塊下做校核，并根據(jù)計(jì)算的應(yīng)力、模態(tài)結(jié)果對(duì)零部件做相應(yīng)的改進(jìn)設(shè)
2、計(jì)。對(duì)提高機(jī)械軟件的應(yīng)用能力、加深對(duì)零件應(yīng)力集中的產(chǎn)生及預(yù)防控制方法的理解。全套圖紙，加153893706目錄1半軸齒輪的測(cè)繪11.1 測(cè)繪的目的和意義11.2 測(cè)繪的方法和注意事項(xiàng)21.3 測(cè)量工具31.4 測(cè)量過(guò)程42半軸齒輪的三維建模53工程圖的制作64加工工藝的制定74.1 零件的材料及技術(shù)要求的確定74.2 加工工藝流程的制定74.3 各個(gè)工序定位基準(zhǔn)的選擇74.4 工序及尺寸公差的確定84.5 熱處理94.6 機(jī)加工設(shè)備的選擇95設(shè)計(jì)結(jié)語(yǔ)106參考文獻(xiàn)11十字軸的設(shè)計(jì)第 1 頁(yè) 共1 2頁(yè)1半軸齒輪的測(cè)繪1.1測(cè)繪的目的和意義測(cè)繪是指對(duì)已有的機(jī)器或部件進(jìn)行拆卸、測(cè)量、并畫(huà)出草圖、零
3、件圖和裝配圖的過(guò)程。1測(cè)繪的目的就在于全面地鞏固和加深所學(xué)的理論知識(shí),培養(yǎng)獨(dú)立分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力以及在今后的學(xué)習(xí),工作中應(yīng)該具備的進(jìn)行測(cè)繪工作的初步能力,并進(jìn)一步提高繪圖和使用技術(shù)資料的能力,為學(xué)生順利地進(jìn)行后續(xù)的機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下扎實(shí)的設(shè)計(jì)制圖方面的基礎(chǔ).因此對(duì)于工程技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，測(cè)繪技術(shù)是一項(xiàng)重要的基本技能。 1.1 測(cè)繪的方法和注意事項(xiàng)1）對(duì)部件全面了解和分析2）拆卸零件 拆卸零件應(yīng)先分析拆卸順序，并準(zhǔn)備好要用的（如扳手、起子等） 3）繪制裝配示意圖 一般應(yīng)一邊拆卸，一邊畫(huà)圖，并逐一記錄下各零件在原部件中的裝配關(guān)系。示意圖是繪制裝配圖和拆卸零件后重新裝配成部件的依據(jù)。4
4、）測(cè)繪零件及畫(huà)零件草圖 零件是根據(jù)實(shí)物，通過(guò)目測(cè)估計(jì)各部分的尺寸比例，徒手畫(huà)出的零件圖（即徒手目測(cè)圖），然后在此基礎(chǔ)上把測(cè)繪的尺寸數(shù)字填入圖中。1 5）由于實(shí)際被測(cè)量零件可能有的已損壞或者有某些缺陷、殘次不等不正常情況，因此測(cè)繪過(guò)程要注意以下幾點(diǎn)：非重要尺寸和沒(méi)有配合要求的尺寸，應(yīng)按測(cè)得尺寸記錄并盡可能取整。有配合要求或相互關(guān)聯(lián)的尺寸應(yīng)在測(cè)量后同時(shí)填入兩個(gè)相關(guān)的草圖中，以節(jié)約時(shí)間和避免出錯(cuò)，當(dāng)測(cè)量有配合要求兩尺寸時(shí)，一般先測(cè)出他們的基本尺寸，其配合性質(zhì)和相應(yīng)的公差值應(yīng)在結(jié)構(gòu)分析的基礎(chǔ)上，查閱有關(guān)資料確定。零件的技術(shù)要求，如表面粗糙度、熱處理方式和硬度要求，材料牌號(hào)等可根據(jù)零件的作用、工作要求確
5、定，也可參閱同類產(chǎn)品的圖紙和資料類比確定，特殊重要處的硬度可通過(guò)硬度計(jì)測(cè)定。標(biāo)準(zhǔn)件不話草圖，但要測(cè)出主要尺寸，辨別型式，查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后列表備查。1.2 測(cè)量工具 圖1 游標(biāo)卡尺1.3 測(cè)量過(guò)程主要確定基本參數(shù)：（1）測(cè)量十字軸總長(zhǎng)，總高。（2）測(cè)量十字軸內(nèi)孔直徑，外圓直徑。（3）測(cè)量十字軸四軸頭頂針孔。（4）測(cè)量十字軸凸臺(tái)高度。（5）測(cè)量倒角等其它各部分尺寸。第 2 頁(yè) 共1 2頁(yè)2行星齒輪的三維建模 圖3 十字軸立體圖 圖4 十字軸主視圖 圖5 十字軸側(cè)視圖 圖6 Pro/E三維建模步驟第3 頁(yè) 共1 2頁(yè)3工程圖的制作圖6 十字軸工程圖第4 頁(yè) 共1 2頁(yè)4加工工藝的制定4.1 零件的材料
6、及技術(shù)要求的確定該零件為廈工915后橋差速器十字軸，材料為20Cr。4技術(shù)要求有：(1)滲碳淬火后齒面硬度56-62HRC(2)淬火深度1.1-1.5mm(3)去除毛刺飛邊。64.2 加工工藝流程的制定圖7 行星齒輪加工工藝過(guò)程卡片第5頁(yè) 共1 2頁(yè)4.3 各個(gè)工序定位基準(zhǔn)的選擇 (1)粗基準(zhǔn)的選擇：以零件的安裝面A為主要的定位粗基準(zhǔn)。 (2)精基準(zhǔn)的選擇：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，以精加工后的孔22.6為主要的定位精基準(zhǔn)，以端面A為輔助的定位精基準(zhǔn)。64.4 工序及尺寸公差的確定 圖8粗車端面B 圖9以端面B粗車端面C 第6頁(yè) 共1 2頁(yè)
7、 圖10鏜孔27.66 圖11 鉆4軸頭頂針孔 第7頁(yè) 共1 2頁(yè) 圖12粗車四根軸22h8第8頁(yè) 共1 2頁(yè) 圖13 精車4根軸22h8，留磨量第9頁(yè) 共1 2頁(yè) 圖14 磨4四根軸22h8 4.5 熱處理十字軸需承受較大扭矩，機(jī)加工后需滲碳，淬火深度1.1-1.5mm，淬火硬度56-62HRC，然后進(jìn)行根軸精磨加工。44.6 機(jī)加工設(shè)備的選擇 工序1、2車端面B、C選用CKR6140車床 工序3鏜孔27.66，選用臥式鏜床 工序4鉆四軸端頂針孔，選用選用Z535立式鉆床第10頁(yè) 共1 2頁(yè) 工序5粗車4根軸，選用CKR6140車床，專用夾具 工序6精車4根軸，選用CKR6140車床，專用夾
8、具 工序10精磨4十字軸，選用外圓磨床7第11頁(yè) 共1 2頁(yè)5結(jié)語(yǔ)驅(qū)動(dòng)橋課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造工藝學(xué)和大部分專業(yè)課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)的課程的一次深入的全面總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此，它在幾年的學(xué)習(xí)中占有重要的地位。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，使我進(jìn)一步地理解了所學(xué)過(guò)的理論知識(shí)和具體運(yùn)用了這些知識(shí)。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，使自己對(duì)工藝人員所從事的工作有了親身的體驗(yàn)，學(xué)會(huì)了查圖表、資料、手冊(cè)等工具書(shū)?？傊ㄟ^(guò)這次課程設(shè)計(jì)使我受益匪淺，為今后的學(xué)習(xí)與工作打下了一個(gè)堅(jiān)實(shí)而良好的基礎(chǔ)。在此，衷心感謝老師的辛勤幫助和指導(dǎo)。特別致謝指導(dǎo)老師楊永
9、柏，廖水容的幫助指導(dǎo)！第12頁(yè) 共1 2頁(yè)參考文獻(xiàn)1.王鐵生，袁天奇主編測(cè)繪學(xué)基礎(chǔ)，黃河水利出版社2.二代龍震工作室編著.Pro/Mechanism Wildfire 3.0/4.0 機(jī)構(gòu)/運(yùn)動(dòng)分析, 電子工業(yè)出版社3.大連理工大學(xué)工程畫(huà)教研室編. 機(jī)械制圖高等教育出版社4.馬鵬飛主編.機(jī)械工程材料與加工工藝，化學(xué)工業(yè)出版社5.張紀(jì)真主編機(jī)械制造工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)，機(jī)械工業(yè)出版社6.王先逵主編機(jī)械制造工藝學(xué)，機(jī)械工業(yè)出版社7.劉守勇主編機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具，機(jī)械工業(yè)出版社8 孫桓等主編.機(jī)械原理，高等教育出版社9.張耀宸主編機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)，航空工業(yè)出版社10.陳宏鈞主編. 實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)，機(jī)械工業(yè)出版社11.陳隆東 趙福令主編.機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測(cè)技術(shù) 機(jī)械工業(yè)出版社 12.黃光輝，李會(huì)主編Pro/ENGINEER高級(jí)造型技術(shù)，清華大學(xué)出版社
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