7. 環(huán)境影響分析浙江省環(huán)保廳

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1、工程檢索號 33-F4621E15K-P 建設(shè)項目環(huán)境影響報告表 （報批本） 項目名稱：浙江國華浙能發(fā)電有限公司1號、2號、3號機組脫硝改造項目 建設(shè)單位：浙江國華浙能發(fā)電有限公司 編制日期：2011年12月 原國家環(huán)境保護總局制 項目名稱：浙江國華浙能發(fā)電有限公司1號、2號、3號機組脫硝改造項目 文件類型：環(huán)境影響報告表 評價單位：浙 江 省 電 力 設(shè) 計 院 單位法人：陳升 地 址：杭州市古翠路68號 電 話：0571-51105294 傳 真：0571-51105262 郵 編

2、：310012 責 任 表 院 長： 沈又幸 總工程師： 錢海平 姓名 責 任 職稱、上崗證號 簽名 艾月平 項目負責人 高工 B20100003 姚建明 影響預(yù)測 工程師 B20100012 季凱 環(huán)境概況 工程師 B20100018 夏靜 校核 助工　B20100019 李忠 審核 高工 B20100010 目 錄 1. 建設(shè)項目基本情況 1 2. 建設(shè)項目所在地自然環(huán)境社會環(huán)境簡況

3、 10 3. 環(huán)境質(zhì)量狀況 16 4. 評價適用標準 20 5. 建設(shè)項目工程分析 23 6. 項目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計排放情況 27 7. 環(huán)境影響分析 28 8. 建設(shè)項目擬采取的防治措施及預(yù)期治理效果 35 9. 結(jié)論與建議 36 附件： 附件1：環(huán)評報告委托書 附件2：浙江省發(fā)展和改革委員會項目服務(wù)聯(lián)系單 附件3： 國家環(huán)境保護總局環(huán)審【2003】271號“關(guān)于浙江國華寧海發(fā)電廠新建工程環(huán)境影響報告書審查意見的復函” 附件4：國家環(huán)境保護總局環(huán)審【2006】134號“關(guān)于浙江國華寧海發(fā)電廠二期21000兆瓦擴建工程環(huán)境影響報告書的批復” 附件5：《浙江國華寧海

4、發(fā)電廠新建工程竣工環(huán)境保護驗意見》，國家環(huán)?？偩汁h(huán)驗[2007]97號 附件6：《浙江國華寧海發(fā)電廠二期（21000兆瓦）擴建工程竣工環(huán)境保護驗收意見的函》，國家環(huán)境保護部，環(huán)驗[2010]116號 附件7： 寧海縣環(huán)境保護局標準確認 附件8： 液氨供應(yīng)協(xié)議 附件9： 浙江省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于浙江國華浙能發(fā)電有限公司1號、2號、3號機組脫硝改造項目安全預(yù)評價報告》的同意備案意見 附件10： 浙江國華浙能發(fā)電有限公司1號、2號、3號機組脫硝改造項目環(huán)境影響報告表專家意見。 前 言 我國是世界上主要的煤炭生產(chǎn)和消費國，也是以煤炭為主要一次能源的國家。據(jù)統(tǒng)計，原煤在我國

5、一次能源構(gòu)成中所占比例約為70%，而用于發(fā)電的煤炭約占煤炭消費量的50%。 NOx的排放是酸雨的形成和對大氣中臭氧層破壞的重要原因之一，起著非常重要的作用。根據(jù)相關(guān)資料：2008年我國NOx的排放量約為2300萬噸，到2020年，我國的NOx排放量將達到3000萬噸，其中近70%來自于煤炭的直接燃燒，固定源是NOx排放的主要來源，火電行業(yè)排放占NOx排放總量三分之一，約占38%。鑒于我國的能源消耗量今后將隨經(jīng)濟的發(fā)展不斷增長，NOx排放量也將持續(xù)增加，如不加強控制NOx的排放量，NOx將對我國大氣環(huán)境造成嚴重的污染。我國以燃煤為主的電力生產(chǎn)所造成的環(huán)境污染是電力工業(yè)發(fā)展的一個制約因素。煤炭燃

6、燒產(chǎn)生的煙氣中含有煙塵、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）和CO2等污染物，已經(jīng)造成了嚴重的環(huán)境問題，是我國經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展急待解決的重要問題。在燃煤電站煙塵排放的控制方面，我國改革開放后，通過近三十多年的發(fā)展，除塵設(shè)備和技術(shù)均達到國際先進水平，煙塵排放已得到有效控制。在燃煤電站NOx排放的控制方面，我國采用引進技術(shù)和設(shè)備建立了一批煙氣脫硝工程，不斷加大NOx排放的控制力度，NOx排放的增長勢頭已基本得到了控制，NOx排放總量將不斷降低。 因此，NOx的控制將是繼粉塵和SO2之后燃煤電站環(huán)保治理的重點。在燃煤電站NOx排放的控制方面，近幾年我國的一些大型燃煤機組開始實施脫硝工程，但總的來看

7、，實施脫硝的機組比例很低。目前，國內(nèi)已經(jīng)有一批脫硝工程實施完畢。通過近幾年的脫硝工程的實施，我國已經(jīng)有眾多脫硝工程公司掌握了脫硝工程技術(shù)。省內(nèi)先后有寧海發(fā)電廠一期4號機組、大唐烏沙山發(fā)電廠一期4號機組等60萬機組，寧海發(fā)電廠二期、玉環(huán)發(fā)電廠等100萬機組實施了脫硝工程。國家各級政府十分重視國民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護的關(guān)系，加大了環(huán)境保護和治理工作的力度，脫硝工程具備良好的政策條件；控制燃煤電廠所造成的大氣污染工作得到了發(fā)電公司的重視，這是實施煙氣脫硝工程的有利內(nèi)部條件；煙氣脫硝領(lǐng)域正在蓬勃發(fā)展，國內(nèi)的環(huán)保公司都很重視，正積極掌握煙氣脫硝先進技術(shù)，投入大量人力物力，形成了實施煙氣脫硝工程的外

8、部有利條件。 浙江國華寧海電廠位于浙江省寧波市寧?？h強蛟鎮(zhèn)境內(nèi)，廠區(qū)東臨象山港，距寧?？h城23公里，距寧波市約60公里，水、陸交通均十分方便。電廠一期工程裝機4600MW亞臨界燃煤機組，電廠二期工程裝機21000MW超超臨界燃煤機組，最終規(guī)劃容量為4600MW＋41000MW燃煤機組。電廠一期工程主設(shè)備（鍋爐、汽輪機、發(fā)電機）采用上海三大動力廠設(shè)備。一期四臺機組同步建設(shè)煙氣脫硫裝置，采用石灰石－石膏濕法煙氣脫硫工藝，其中4號機組已同步建設(shè)SCR煙氣脫硝裝置，并在2006年投產(chǎn)，設(shè)計脫硝效率80%。二期工程二臺1000MW超超臨界燃煤機組同步建設(shè)SCR脫硝裝置，也在2009年投產(chǎn)，脫硝效率50

9、%。在《火電廠大氣污染物排放標準》（部長專題會稿）中，規(guī)定自2014年1月1日起，火力發(fā)電鍋爐氮氧化物排放的限值為100mg/Nm3，比現(xiàn)在執(zhí)行的《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223—2003）中規(guī)定的450mg/Nm3的排放限值要求嚴很多。雖然目前該標準尚未宣布開始執(zhí)行，但足以表明我國對環(huán)境問題的重視，對火電廠的污染物排放將越來越嚴格。因此，國華寧海電廠業(yè)主擬在寧海發(fā)電廠一期工程#1、#2、#3機組上加裝脫硝裝置，進行脫硝。 根據(jù)國務(wù)院第253號令《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》，該工程應(yīng)開展環(huán)境影響評價。為此，建設(shè)單位浙江國華寧海電廠于2010年8月委托浙江省電力設(shè)計院進行本工程的環(huán)

10、境影響評價工作。 報告編制過程中，在建設(shè)單位的大力配合下，我院對工程所在區(qū)域進行了現(xiàn)場踏勘，分析了設(shè)計資料，同時聽取了各有關(guān)部門對本工程建設(shè)的意見和建議，收集了有關(guān)資料。在此基礎(chǔ)上根據(jù)建設(shè)項目環(huán)境影響報告表格式，編制完成了《浙江國華浙能發(fā)電有限公司1號、2號、3號機組脫硝改造項目環(huán)境影響報告表》。 2011年11月18日浙江省環(huán)境工程技術(shù)評估中心在杭州市主持召開了《浙江國華浙能發(fā)電有限公司1號、2號、3號機組脫硝改造項目環(huán)境影響報告表》評審會，根據(jù)專家評審意見，我院補充完善了《浙江國華浙能發(fā)電有限公司1號、2號、3號機組脫硝改造項目環(huán)境影響報告表》（報批本）。 浙江國華浙能發(fā)電有

11、限公司1號、2號、3號機組脫硝改造項目 1. 建設(shè)項目基本情況 項目名稱 浙江國華浙能發(fā)電有限公司1號、2號、3號機組脫硝改造項目 建設(shè)單位 浙江國華浙能發(fā)電有限公司 法人代表 王樹民 聯(lián)系人 顧宏偉 通訊地址 浙江省寧波市寧?？h強蛟鎮(zhèn) 聯(lián)系電話 0574-65061591 傳真 0574-65061190 郵政編碼 315612 建設(shè)地點 浙江省寧海縣強蛟鎮(zhèn)寧海電廠內(nèi) 立項審 批部門 浙江省發(fā)改委 批準文號 浙發(fā)改辦能源函[2011]153號 建設(shè)性質(zhì) 新建 改擴建 技改 行業(yè)類別及代號 D4411 占地面積 (平方米)

12、綠化面積 (平方米) 總投資 (萬元) 29408 其中：環(huán)保投資（萬元） 29408 環(huán)保投資占總投資比例 100% 評價經(jīng)費 (萬元) 預(yù)期投產(chǎn) 日期 2012-2014年 1.1工程內(nèi)容及規(guī)模 浙江國華浙能發(fā)電有限公司1號、2號、3號機組脫硝改造項目主要建設(shè)內(nèi)容為3600MW 燃煤機組增加脫硝裝置，包括3套處理100%BMCR工況煙氣量的脫硝裝置、1座還原劑存儲制備站、3套鍋爐低氮燃燒器改造、6臺空預(yù)器改造、6臺引風機改造及電儀等輔助配套設(shè)施。 1.1.1 脫硝工藝 寧海電廠#1、#2、#3號爐目前燃燒效率較高，鍋爐氮氧化物實際排放值已

13、處于同類型機組較低水平(280～350mg/Nm3)。選擇性催化還原法（SCR）脫硝效率高，工藝成熟，在全世界脫硝方法中占主導地位，目前國內(nèi)有眾多同類型機組煙氣脫硝工程采用SCR脫硝技術(shù)。根據(jù)本工程項目可行性研究報告，脫硝工藝方案確定為低氮燃燒器改造+SCR煙氣脫硝”方案。 1.1.2 脫硝效率 根據(jù)本工程項目可行性研究報告，寧海電廠1號～3號機組通過低氮燃燒器改造后NOx排放濃度小于300mg/Nm3（干，6%O2），脫硝效率按80%考慮。 1.1.3 脫硝平面布置 脫硝裝置布置在鍋爐與除塵器之間場地，采用鋼結(jié)構(gòu)支架形式將脫硝裝置支撐在鍋爐與除塵器之間煙道上。本工程將SCR反應(yīng)器布置

14、在一次風機、送風機支架區(qū)域的上方。 目前寧海電廠廠區(qū)內(nèi)有#4機組氨站、二期#5、#6機組氨站，且二個氨站都沒有擴建余地，本工程將一期四臺爐的氨站統(tǒng)一規(guī)劃，布置在廠區(qū)二期冷卻塔側(cè)的空地上，獨立成島布置，同時考慮三期氨區(qū)場地的預(yù)留。 1.1.4 脫硝還原劑 純氨作為脫硝還原劑具有初投資低、運行費用低等優(yōu)點，且如廠內(nèi)全部采用純氨作為脫硝還原劑，可有效利用現(xiàn)有的運行經(jīng)驗，也有利于電廠的管理。因此，本工程擬選擇脫硝還原劑為液氨。國華寧海電廠已經(jīng)同寧波四明化工有限公司簽訂了《關(guān)于向浙江國華寧海電廠一期脫硝改造工程供應(yīng)液氨意向協(xié)議書》。 液氨儲罐的容量，按照4臺600MW鍋爐BMCR工況，在設(shè)計條件

15、下，每天運行24小時，連續(xù)運行5天的消耗量考慮。液氨儲罐共2臺，每臺容積90m3。本工程脫硝劑（液氨）的消耗量（B-MCR，4臺爐）見表1－1。 表1－1 脫硝劑（液氨）的消耗量表 項 目 單 位 數(shù)量 每小時液氨的消耗量 t 30.184 年運行小時 h 5500 年液氨消耗量 t 3036 1.1.5 低氮燃燒器改造工藝 根據(jù)相關(guān)廠家的技術(shù)方案，本工程燃燒器優(yōu)化方案是基于保持外部的制粉系統(tǒng)不變的情況，具體燃燒器優(yōu)化方案如下。 結(jié)合原鍋爐的設(shè)計煤種的特點對燃燒器本體進行重新設(shè)計，包括確定一次風間距，噴口大小，CFS的偏轉(zhuǎn)角度等，更換燃

16、燒器箱體，對燃燒器本體水冷套進行重新設(shè)計，對更換的二次風執(zhí)行機構(gòu)進行選型設(shè)計，對燃燒器本體的擺動執(zhí)行機構(gòu)進行校核確定是否需要更換。同時還需要對煤粉管道和燃燒器的吊架進行校核計算，確定是否需要全部更換或僅做局部調(diào)整。由于燃燒器本體的變化，需要對整個區(qū)域的鋼架和剛性梁進行校核和重新設(shè)計，避免現(xiàn)場碰撞。 在燃燒器的上方增加SOFA噴嘴，根據(jù)計算確定燃燒器本體和SOFA的間距以及兩級SOFA間的間距。對增加SOFA的風門執(zhí)行機構(gòu)和擺動執(zhí)行機構(gòu)進行設(shè)計選型，對SOFA區(qū)域的水冷套重新進行設(shè)計，調(diào)整SOFA區(qū)域的鋼架和剛性梁的設(shè)計，增加SOFA風道的設(shè)計等。 1.1.6 輔助公用部分 脫硝系統(tǒng)的電

17、氣負荷納入脫硝PLC系統(tǒng)。所有開關(guān)狀態(tài)信號、電氣事故信號及預(yù)告信號均送入脫硝控制系統(tǒng)。 在氨區(qū)配電室、脫硝CEMS間等地方設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)并納入主體火災(zāi)報警系統(tǒng)。 本工程脫硝SCR系統(tǒng)采用集中監(jiān)控方式，脫硝SCR區(qū)控制隨單元機組納入機組DCS進行控制，運行人員通過機組DCS操作員站對SCR區(qū)被控對象及工藝參數(shù)進行控制和監(jiān)視。實現(xiàn)以單元機組DCS操作員站為中心對脫硝系統(tǒng)進行監(jiān)視和控制。同時，鑒于目前電廠MIS數(shù)據(jù)庫的充足備用量，可將#1、#2、#3機組脫硝SCR系統(tǒng)通過DCS納入全廠MIS。 氨區(qū)采用PLC加上位機方式構(gòu)建控制系統(tǒng)，通過與電廠一期工程輔控網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng)通訊,將氨區(qū)納入電廠一期

18、輔控系統(tǒng)進行控制。 參考已投產(chǎn)機組脫硝SCR系統(tǒng)I/O的分布，每臺機組I/O點數(shù)需增加260點左右，單元機組則需增加1個控制柜和1個IO擴展柜。根據(jù)#1、#2、#3機組原電子設(shè)備間的布置，備用柜位完全滿足該要求。 1.1.7 主要設(shè)備 脫硝主工藝系統(tǒng)中主要設(shè)備包括：SCR反應(yīng)器、催化劑等。本工程脫硝方案采用一臺爐配兩個反應(yīng)器的方式。SCR反應(yīng)器是由鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)成，里面填充有催化劑，截面成矩形。煙氣水平進入反應(yīng)器的頂部并且垂直向下通過反應(yīng)器，在煙道和反應(yīng)器內(nèi)均安裝有整流件，催化劑層由構(gòu)架支撐。為防止催化劑層積灰，在每層催化劑上裝有吹灰器。液氨法主要設(shè)備見表1－2。 表1－2 液氨法主

19、要設(shè)備表 序號 名 稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備 注 1 液氨儲罐 臥式 VN=90m3 ，材質(zhì)碳鋼 臺 2 壓力容器 2 卸氨壓縮機 活塞式 排氣量：50 m3/h，排氣壓力1.6MPa 臺 2 帶防爆電機 3 液氨蒸發(fā)器 管殼式 臺 2 壓力容器 4 熱水槽 立式 VN=20m3，內(nèi)盤管式，材質(zhì)碳鋼 臺 1 常壓容器 5 熱水泵 離心泵，流量66m3/h，揚程25m 臺 2 帶防爆電機 6 氨氣緩沖罐 立式 VN=6m3，材質(zhì)碳鋼 臺 2 壓力容器 7 廢水泵 自吸泵，流量60m3/h

20、，揚程60m 臺 2 帶防爆電機 8 蒸汽冷凝水疏水箱 立式 VN=3m3，材質(zhì)碳鋼 臺 1 常壓容器 9 蒸汽冷凝水疏水泵 離心泵，流量5m3/h，揚程88m 臺 2 帶防爆電機 10 廢水池 VN=48m3 400040003000 座 1 11 儀用壓縮空氣儲罐 V=5m3，P＝1MPa 臺 1 壓力容器 12 緊急泄氨器 Φ1201000 臺 2 壓力容器 13 氨卸料臂 液相管徑 DN100 氣相管徑DN65 臺 1 14 洗眼器 臺 8 1.1.8 脫硝工程環(huán)保概況 a

21、：脫硝工程排煙狀況 表1－3 寧海電廠1號～3號機組脫硝工程排煙狀況一覽表 項目 符號 單位 SCR脫硝前 SCR脫硝后 煙囪 煙囪方式 寧海電廠一期工程四臺爐合用一座集束煙囪 幾何高度 Hs m 210 出口內(nèi)徑 D m 6.03 煙氣排放狀況 煙氣量 V0 Nm3/s 20400743 20400743 煙氣溫度 T ℃ 300～400 300～400 NOX 排放濃度 CA mg/Nm3 300（低氮燃燒器前369） 60 排放量 MA t/h 1.83（低氮燃燒器前2.25） 0.366 本工程脫硝裝置

22、的氨逃逸水平典型的設(shè)計值為≤3ppm，煙氣中氨的排放量小于2.3mg/Nm3。根據(jù)《火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法》（HJ562-2010）的規(guī)定，氨逃逸濃度宜小于2.5mg/Nm3，本工程按最保守考慮，氨逃逸濃度按2.5mg/Nm3計算，單臺機組氨逃逸量為5.1kg/h，本工程3臺機組氨逃逸量為15.3kg/h。 液氨貯存罐為金屬罐，正常工況不會產(chǎn)生無組織氨氣排放。液氨裝卸時氨卸料臂管道內(nèi)殘余的氨在廢水池內(nèi)被水吸收，約有少量氨氣排放，根據(jù)最大儲存量及液氨用量，全年裝卸次數(shù)約73次，平均每5天一次，每次最大排放量為0.016kg，全年排放量1.168kg/a。 SO3的產(chǎn)生主要

23、是煙氣通過脫硝催化劑時，由于催化劑的催化作用，使煙氣中的二氧化硫被氧化成三氧化硫。在催化劑選型過程，要求煙氣中的二氧化硫/三氧化硫轉(zhuǎn)化率不高于1%。本工程SCR裝置進口二氧化硫濃度為909mg/Nm3，因此通過脫硝后SO3產(chǎn)生量為18.5kg/h，三氧化硫少量被脫硫吸收塔去除，其余部分隨煙氣從煙囪排放，脫硫系統(tǒng)脫除三氧化硫率為30%，因此本工程3臺爐SO3排放量為38.9kg/h。 b：脫硝工程廢水排放量及水污染處理措施 脫硝氨區(qū)共有三種廢水產(chǎn)生： （一）正常運行產(chǎn)生的廢水：正常運行時，從氨運輸車完成卸氨后，相應(yīng)管道內(nèi)殘余的氨在廢水池內(nèi)被水吸收，由此產(chǎn)生少量廢水。 （二）噴淋廢水：有兩

24、種情況會產(chǎn)生噴淋廢水：極端高溫時，液氨儲罐溫度過高，將進行噴淋降溫，這時產(chǎn)生的廢水是不含氨的；在有輕微泄漏時，將進行噴淋對氨氣進行吸收，這時產(chǎn)生的廢水是含氨的。噴淋廢水量約為50m3/h （三）消防廢水：在大量泄漏、起火或爆炸時，將啟動消防噴淋（包括路邊水炮噴淋），這時產(chǎn)生大量含氨廢水，屬于極端情況，極少出現(xiàn)。消防噴淋要求的持續(xù)時間為6小時，經(jīng)初步計算，一次消防供水強度約52.5 L/s，消防用水量約1134m3。 正常運行產(chǎn)生的含氨廢水濃度一般小于6mg/L，廢水產(chǎn)生量約為32t/次，年廢水量約為2336t/a。氨區(qū)廢水池的廢水排入電廠的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，處理后的廢水作為煤場噴淋水，不外

25、排。 c：噪聲源強及噪聲防治措施 本工程需對引風機進行改造，改造方案為取消增壓風機，對原引風機進行改造，改造后引風機的功能為“引風+脫硫+脫硝”的聯(lián)合風機。本工程噪聲設(shè)備水平見表1－4。 表1－4 脫硝工程噪聲設(shè)備噪聲水平 噪聲源 數(shù)量 噪聲級dB（A) 聯(lián)合風機 6 85 d：脫硝副產(chǎn)物及固廢處置 脫硝過程是用氨將氮氧化物還原，反應(yīng)產(chǎn)物為無害的水和氮氣，因此脫硝過程不產(chǎn)生直接的副產(chǎn)物。可能造成二次污染的物質(zhì)有逃逸的氨和達到壽命周期的廢催化劑。 催化劑用量為312t/爐，初裝兩層，前三年不需更換，第四年加裝一層催化劑，第五年開始每年更換一層催化劑（156t/爐）

26、，3臺爐第5年開始每年更換的催化劑量為468t，失效的催化劑返還給催化劑銷售商，由其負責處理失效催化劑。 e：生產(chǎn)組織與勞動定員 參照原國家電力公司1998年4月頒布的《火力發(fā)電廠勞動定員標準》，根據(jù)本工程實際情況，電廠脫硝人員工作范圍為：脫硝設(shè)備的監(jiān)控、巡回操作、表計記錄、事故處理等。崗位包括：值班員、巡檢操作員。 SCR區(qū)域值班員2人/班，巡檢操作人2人/班；氨區(qū)值班員1人/班，巡檢操作人1人/班。根據(jù)電廠五班三倒的值班制度，脫硝共需定員30人。 3臺鍋爐脫硝系統(tǒng)的運行、維護、管理由寧海發(fā)電廠一期負責，充分利用發(fā)電廠工程技術(shù)人員、管理人員和生產(chǎn)人員，保證項目建成后正常運行。因此項目

27、建成后不新增人員。 e：脫硝工程輪廓進度 根據(jù)有經(jīng)驗的廠商介紹及類似工程經(jīng)驗，脫硝工程單臺機組建設(shè)周期不超過16個月。機組間隔約1個月，工程建設(shè)工期為20個月，20個月時由業(yè)主臨時接收，開設(shè)半年商業(yè)運行，并完成性能試驗和性能保證值的測試，26個月時驗收合格后正式移交生產(chǎn)管理。 表1－5 脫硝工程輪廓進度安排表 內(nèi)容 時間（月） 備注 SCR設(shè)計 5 采購 1～2 制造和加工 — 催化劑 — SCR反應(yīng)器 — 控制（PLC） — 分析儀器 8 3 4 4 包括制造商的詳細設(shè)計，運輸不包括在內(nèi)。 脫硝鋼架 — 基礎(chǔ)施工 — 脫硝鋼結(jié)構(gòu)

28、 3 1 改造 — 鍋爐、空預(yù)器 — 引風機 2 1 安裝 — SCR反應(yīng)器 — 催化劑 — 設(shè)備 1 1 1～2 啟動和試運行試驗 — 調(diào)試 1 總工期 — 從合同簽訂到完工 20 43 1.2與本項目有關(guān)的原有污染情況及主要環(huán)境問題： 本項目為技術(shù)改造項目，通過對現(xiàn)有1號～3號機組進行低氮燃燒改造和加裝SCR脫硝裝置，消減氮氧化物的排放，有效改善了當?shù)丨h(huán)境空氣質(zhì)量。 （1）已建工程概況 ①已建工程投產(chǎn)運行情況 寧海電廠一期工程建設(shè)規(guī)模為4600MW亞臨界燃煤發(fā)電機組。2005年12月、20

29、06年5月、8月、11月，＃2、＃3、＃1、＃4機組先后投產(chǎn)，一期工程于2007年通過環(huán)保竣工驗收。 寧海電廠二期工程建設(shè)規(guī)模為21000MW超超臨界燃煤發(fā)電機組。＃5機組于2009年8月投產(chǎn)，＃6機組于2009年10月投產(chǎn)，二期工程于2010年通過環(huán)?？⒐を炇?。 ②已建工程環(huán)保治理情況 寧海電廠一期工程鍋爐煙氣采取的治理措施有，燃用低硫煤，采用煙氣石灰石－石膏濕法脫硫工藝進行脫硫，脫硫效率90%以上；采用潔凈煤燃燒技術(shù)；對4號爐采用選擇性催化還原法（SCR）進行煙氣脫硝，脫硝效率80%以上；每臺鍋爐配置2臺雙室四電場靜電除塵器，除塵效率不低于99.3%；4臺爐煙氣合用一座高度為210m

30、的集束煙囪高空排放；裝設(shè)煙氣連續(xù)監(jiān)測裝置。 寧海電廠二期工程鍋爐煙氣采取的治理措施有，燃用低硫煤，采用煙氣石灰石－石膏濕法脫硫工藝進行脫硫，脫硫效率90%以上；采用潔凈煤燃燒技術(shù)，并采用選擇性催化還原法（SCR）進行煙氣脫硝，脫硝效率50%以上；每臺鍋爐配置2臺三室四電場靜電除塵器，除塵效率不低于99.4%；2臺爐煙氣合用一座高度為210m的集束煙囪高空排放；裝設(shè)煙氣連續(xù)監(jiān)測裝置。 工業(yè)廢水分經(jīng)常性排水和非經(jīng)常性排水，經(jīng)常性排水主要有酸堿廢水和主廠房雜排水，非經(jīng)常性排水為鍋爐化學清洗系統(tǒng)排水、鍋爐空氣預(yù)熱器沖洗排水、鍋爐煙氣側(cè)沖洗排水和機組啟動或事故時的排水，主要含懸浮物及重金屬。 寧海

31、電廠工業(yè)廢水集中處理系統(tǒng)設(shè)6個2000m3廢水貯存池，工業(yè)廢水經(jīng)集中化學處理系統(tǒng)處理后全部回用。 電廠產(chǎn)生的石膏、灰渣全部綜合利用。 ③已建工程達標排放情況 根據(jù)寧海電廠竣工驗收報告，寧海電廠一期工程煙塵、SO2、NOx排放濃度均符合《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2003）第2時段標準限值的要求，寧海電廠二期工程煙塵、SO2、NOx排放濃度均符合《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2003）第3時段標準限值的要求。 根據(jù)寧海電廠竣工驗收報告，廠界3個測點晝間噪聲聲級為57.1～59.3dB(A)，夜間為42.2～49.9 dB(A)，均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪

32、聲排放標準》（GB12348－2008）2類標準限值要求。 ④已建工程總量控制情況 根據(jù)浙江省環(huán)境保護局批復的寧海電廠一期工程污染物排放總量指標為SO24730噸/年、煙塵1166噸/年，NOx24460噸/年；二期工程污染物排放總量指標為SO23016噸/年、煙塵767噸/年，NOx6430噸/年。寧海電廠一、二期工程污染物排放總量指標為SO27746噸/年、煙塵1933噸/年，NOx30890噸/年。 根據(jù)2010年電廠統(tǒng)計報告，2010年電廠排放SO23175.32噸、煙塵2064.52噸，NOx27321.14噸，SO2、NOx符合總量控制要求。煙塵超過總量原因是年運行小時超過5

33、500h。 （2）對照新標準存在的問題 《火力發(fā)電廠大氣污染物排放標準》（GB13223－2011）將于2012年1月1日實施，現(xiàn)有機組自2014年7月1日起執(zhí)行。對照新標準，企業(yè)現(xiàn)有機組SO2基本能達到新標準要求，煙塵不能穩(wěn)定達到新標準要求，NOx也不能達到新標準要求，根據(jù)本次脫硝工程設(shè)計，脫硝后可以達到100mg/m3以下，可以達標。 加強原有除塵設(shè)備的檢修、運行水平，適當調(diào)整二次電流參數(shù)，充分發(fā)揮其除塵潛力；必要時增加脫硫吸收塔的除霧器的噴淋層，減少脫硫漿液的機械攜帶量。確保省環(huán)境監(jiān)測站季度監(jiān)測值小于30mg/m3；進行先進電除塵技術(shù)的調(diào)查研究和吸收應(yīng)用。 2012年和2013年

34、率先分別安排對6號、5號、4號機脫硝系統(tǒng)進行催化劑添加工作，使其氮氧化物排放濃度降低到100mg/m3以下。對煙塵和SO2的控制，一要搞好日常電除塵器、脫硫系統(tǒng)的檢修和運行工作，確保電除塵四電場全部投運。二是利用機組大小修對電除塵、脫硫系統(tǒng)性能進行升級改造，確保排放達到國家規(guī)定要求。 電廠應(yīng)加強運行控制，對環(huán)保措施進行技術(shù)改造，以保證達到新標準要求。 已建工程情況詳見專題一。 2. 建設(shè)項目所在地自然環(huán)境社會環(huán)境簡況 2.1 自然環(huán)境簡況（地形、地貌、地質(zhì)、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等）： 2.1.1地理位置及地形特征 寧?？h位于浙江省東部沿海，東接象山縣，南鄰三門

35、縣，西靠天臺、新昌兩縣，北與奉化縣接壤，東北臨象山港，東南瀕三門灣，地形屬沿海丘陵平原區(qū)。廠址位于象山港底部，在寧?？h橋頭胡區(qū)強蛟鎮(zhèn)境內(nèi)下月岙村，距寧?？h城23km。廠址東臨象山港，東南靠團結(jié)塘，北接白象山，南至峽山鎮(zhèn)約1.5km。 廠址在大地構(gòu)造上位于華南褶皺系（Ⅰ級構(gòu)造單元）浙東南褶皺帶（Ⅱ級構(gòu)造單元）溫州－臨海拗陷（Ⅲ級構(gòu)造單元）的黃巖－象山斷拗（Ⅳ級構(gòu)造單元）的北東部，近新昌－定海斷拗。該區(qū)域中生代火山巖大面積分布，構(gòu)造活動相對穩(wěn)定，為緩慢的長期隆起剝蝕區(qū)。廠址區(qū)區(qū)域構(gòu)造屬新華夏系第二個一級構(gòu)造復式隆起帶南段東側(cè)，由于火山巖剛性地層廣布，構(gòu)造形跡反映以斷裂為主，象山港呈狹長形，南東－

36、北東向展布，長約70km，在地質(zhì)構(gòu)造上為一向斜構(gòu)造，它的形成與北東向的新華夏系構(gòu)造有關(guān)，廠址位于象山港向斜的西南端。 根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306－2001）中的《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》（1∶400萬），本區(qū)所在區(qū)域的地震動峰值加速度為0.05g，相對應(yīng)的地震基本烈度為Ⅵ度。廠址區(qū)構(gòu)造和地震活動性較弱，屬于相對穩(wěn)定的區(qū)域，無滑坡、壓礦、采空等重大不良地質(zhì)現(xiàn)象，工程場地穩(wěn)定。 2.1.2氣象 廠址附近具有長系列氣象觀測資料的測站有寧海縣氣象站，象山港內(nèi)的西澤海洋站也有長系列的測風資料。根據(jù)廠址附近短期氣象觀測資料與兩測站同期資料比較，廠址風速較寧海氣象站大，比西澤站

37、海洋小，主導風向與西澤海洋站相差1~2個方位，其它氣象要素與寧海氣象站相差不大。寧海氣象站及西澤海洋站(風資料)氣象要素特征值如下： 累年平均大氣壓：1013.4hPa 累年平均氣溫：16.4℃ 累年平均相對濕度：82％ 累年平均水汽壓：17.3hPa 累年平均降水量：1715.5mm 累年平均蒸發(fā)量：1314.0mm 累年平均霧日數(shù)：16.6d 累年平均雷暴日數(shù)：42.6d 累年最大積雪深度：26cm 累年平均風速：4.57 m/s 累年最大風速：26 m/s 風向：NW (1974.8.19) 五十年一遇離地十米十分鐘平均風速：31.0m/s 全年主導風向

38、：NW (15％) 2.1.3 水文 象山港位于浙江北部沿海，北面緊靠杭州灣，南鄰三門灣，東側(cè)為舟山群島。其地理坐標在北緯2924′～2948′N，東經(jīng)12123′～1210。 象山港南、西、北三面低山丘陵環(huán)抱，口外有六橫等眾多島嶼為屏障。從整體來看它呈東北西南走向的狹長形半封閉港灣，縱深約60km，口門較寬約20km，東北通過佛渡水道、雙嶼門水道與舟山海域毗鄰，東南通過牛鼻山水道與大目洋相接。港內(nèi)變窄，寬度約3至8公里，水深10至20m，中部水深可達20～55m。 象山港海域面積563km2，集水面積1445.4km2，平均年徑流量12.89104m3。象山港多內(nèi)灣港汊，主要有西滬

39、港、鐵港、黃墩港等，納潮量較大，大潮一潮納潮量約10.2~12.3108m3。港灣內(nèi)分布著大小65島嶼，海床地形錯綜復雜港中有港，如西滬港、黃墩港、鐵港等。 2.2社會環(huán)境簡況(社會經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、教育、文化、文物保護等)： 寧?？h位于寧波市境南部沿海，北緯29?17，東經(jīng)121?25，。面積1843平方公里，人口58.55萬，轄4個街道、11個鎮(zhèn)、3個鄉(xiāng)，23個社區(qū)、11個居委會、369個行政村。年平均氣溫16.2℃，年平均降水量1629毫米。同三線高速公路和省道甬臨線縱貫縣境。境內(nèi)旅游資源豐富，有全國三大著名溫泉之一的南溪溫泉和白溪天河等景區(qū)，是全國生態(tài)示范區(qū)建設(shè)試點縣；工業(yè)有模具制造、汽車

40、配件、文具燈具、機械電子等；海水養(yǎng)殖居全省第一，望海茶為國內(nèi)優(yōu)質(zhì)名茶。曾涌現(xiàn)出胡三省、方孝孺、柔石、潘天壽等名人志士，是《徐霞客游記》開篇地。 2010年寧?？h實現(xiàn)生產(chǎn)總值277億元，增長14％；完成財政一般預(yù)算收入40.6億元，增長17.8％，其中地方財政收入21億元，增長17.3％；城鎮(zhèn)居民人均可支配收入、農(nóng)民人均純收入預(yù)計達到28800元和12600元，均增長11％。工業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐加快，縣工業(yè)經(jīng)濟快速發(fā)展，規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值480億元，增長35％，比2009年增加100多億元，實現(xiàn)利稅58億元，增長50％；外貿(mào)進出口總額突破20億美元，增長47％，大幅超過金融危機前的水平，太陽能光

41、伏等特色產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展，新獲中國壓鑄產(chǎn)業(yè)基地稱號。加大科技創(chuàng)新和技改投入力度，規(guī)模以上企業(yè)科技活動經(jīng)費支出7.5億元，增長15％，新獲國家授權(quán)專利1600項，增長36.9％，被評為全國縣域商標發(fā)展百強縣，實現(xiàn)高新技術(shù)產(chǎn)品產(chǎn)值78億元，增長87％，完成技改投入30億元。同時積極扶持建筑業(yè)發(fā)展壯大，建筑業(yè)產(chǎn)值增長20％。 寧?？h經(jīng)濟持續(xù)快速增長，綜合實力大幅提升。全國縣域經(jīng)濟基本競爭力百強縣排名由72位躍升到63位，獲得全市首個國家衛(wèi)生縣城和國家可持續(xù)發(fā)展實驗區(qū)稱號，成功創(chuàng)建省級生態(tài)縣、省旅游經(jīng)濟強縣、省文化先進縣、省科技強縣和省體育強縣。 根據(jù)“浙江省寧?？h生態(tài)環(huán)境功能區(qū)規(guī)劃”，寧海

42、發(fā)電廠所在區(qū)域為重點準入?yún)^(qū)，編號為Ⅴ1-20226C01，名稱為臨港循環(huán)經(jīng)濟示范生態(tài)環(huán)境功能區(qū)，參見圖1。根據(jù)浙江省環(huán)保局和浙江省發(fā)展計劃委員會《關(guān)于象山港強蛟附近海域環(huán)境功能區(qū)劃調(diào)整方案的函》（浙環(huán)函〔2003〕115號），寧海縣峽山半島和獅子口周圍海域分別設(shè)立強蛟（廠址附近區(qū)域）三類環(huán)境功能區(qū)和獅子口（碼頭附件區(qū)域）四類環(huán)境功能區(qū)，水質(zhì)保護目標均執(zhí)行三類水質(zhì)標準，水環(huán)境功能區(qū)劃見圖2。 臨港循環(huán)經(jīng)濟示范生態(tài)環(huán)境功能區(qū)要求如下： 1、基本特征 總面積14.71平方公里，位于強蛟鎮(zhèn)東北部和西店鎮(zhèn)北部，包括強蛟鎮(zhèn)建成區(qū)及以國華電廠為中心的臨港循環(huán)經(jīng)濟示范區(qū)和西店鎮(zhèn)崔家村以北區(qū)域，主要生態(tài)環(huán)

43、境功能為產(chǎn)業(yè)發(fā)展和生態(tài)建設(shè)。 2、生態(tài)環(huán)境保護目標 （1）環(huán)境質(zhì)量目標：近海水域水質(zhì)應(yīng)達到Ⅱ類標準以上，大氣環(huán)境質(zhì)量達到功能區(qū)要求。 （2）生態(tài)保護目標：近期人均公共綠地面積15平方米。遠期人均公共綠地面積20平方米。 （3）污染控制目標：近期，公共設(shè)施完善、城鎮(zhèn)建成區(qū)自來水普及率達100％，生活垃圾無害化處理率達到95％以上，生活污水集中處理率達到60％，工業(yè)污染源排放穩(wěn)定達標率95%以上。遠期，到2020年，生活垃圾無害化處理率達到100%，生活污水集中處理率達到80％， （4）總量控制目標：遠期工業(yè)COD、氨氮點源允許排放量為36.26t和1.50t。 3、建設(shè)開發(fā)活動的環(huán)

44、境保護要求 （1）以國華電廠為核心，組織生態(tài)工業(yè)群落，以無污染或輕污染的一、二類工業(yè)為主，嚴禁引進治污難度大的三類企業(yè)。限制低水平傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，禁止高能耗、高污染、低效益的行業(yè)和產(chǎn)品生產(chǎn)。淘汰規(guī)模小、設(shè)備不配套、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的落后企業(yè)。 （2）規(guī)模以上企業(yè)新建項目單位新鮮水耗控制在 40t/萬元以下；新建項目需增加排污總量的，須在同區(qū)或替代削減1.5倍以上的同類污染物的排放總量，或經(jīng)市環(huán)保局批準從其它區(qū)域調(diào)用總量。 4、污染控制措施 （1）以國華浙能寧海電廠為龍頭，按照“整體規(guī)劃、梯度推進、產(chǎn)業(yè)聯(lián)動、循環(huán)開發(fā)”的原則，著力推進資源循環(huán)式利用、產(chǎn)業(yè)循環(huán)式組合、區(qū)域循環(huán)式開發(fā)，推廣清潔生產(chǎn)。

45、到2012年5家企業(yè)通過ISO14000認證，4家企業(yè)通過清潔生產(chǎn)認證。大力提倡節(jié)約用水，努力提高水循環(huán)利用率，到2012年工業(yè)冷卻水循環(huán)利用率力爭達到80%。 （2）加強園區(qū)環(huán)境基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，提高污水收集率，盡可能建設(shè)園區(qū)集中供熱設(shè)施。2012年前完成開發(fā)區(qū)內(nèi)強蛟污水處理廠建設(shè)，規(guī)模為4.5萬m3/天。加強重點污染源的治理和監(jiān)管，在建成投產(chǎn)時同步完成浙江國華寧海電廠（一期）的4600MW火電機組的脫硫工程及1600MW火電機組的脫氮工程、電廠廢棄物綜合利用工程建設(shè)，安裝污染源在線監(jiān)控設(shè)備。 （3）加強海洋生態(tài)建設(shè)，嚴格控制陸上污染源排放總量，降低人類對海域的干擾、破壞程度。 （4）優(yōu)化

46、能源結(jié)構(gòu)，逐步減少并嚴格控制燃煤總量，將目前以原煤為主的污染性能源結(jié)構(gòu)逐步轉(zhuǎn)變?yōu)樘烊粴?、電力等?yōu)質(zhì)能源為主的清潔型能源結(jié)構(gòu)。 （5）加快城鎮(zhèn)污水管網(wǎng)和垃圾收集系統(tǒng)建設(shè)，基本解決生活污水和垃圾污染問題。 （6）進一步調(diào)整農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)，推進效益農(nóng)業(yè)和生態(tài)農(nóng)業(yè)發(fā)展，減輕農(nóng)業(yè)面源污染。 5、生態(tài)保護與建設(shè) 完善城鎮(zhèn)基礎(chǔ)設(shè)施，改善人居環(huán)境，加快城市化進程，提高土地利用效率，科學整合和開發(fā)生態(tài)農(nóng)業(yè)資源，以西點北部、強蛟海濱、半島旅游資源為依托，發(fā)展生態(tài)旅游，促進第三產(chǎn)業(yè)發(fā)展。 寧海電廠位置 圖1：浙江省寧?？h生態(tài)環(huán)境功能區(qū)規(guī)劃圖 圖2：浙江省海域環(huán)境功能區(qū)劃圖 3. 環(huán)

47、境質(zhì)量狀況 3.1建設(shè)項目所在地區(qū)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及主要環(huán)境問題(空氣環(huán)境、地面水、地下水、聲環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等)： 3.1.1大氣環(huán)境 2009年寧?？h常規(guī)監(jiān)測點大氣監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計見表3－1。 表3－1 2009年寧?？h大氣監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計表 季度 二氧化硫（mg/m3） 二氧化氮（mg/m3） 可吸入顆粒物（mg/m3） 平均值 超標率 平均值 超標率 平均值 超標率 一季度 0.033 0 0.047 0 0.075 4.44 二季度 0.015 0 0.029 0 0.068 2.20 三季度 0.010 0 0.026 0

48、0.049 0 四季度 0.039 0 0.045 0 0.087 7.61 全年 0.024 0 0.037 0 0.070 3.56 根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果分析，二氧化硫的日均濃度范圍為0.002～0.082mg/m3，年均值為0.024mg/m3，達到大氣環(huán)境質(zhì)量二級標準，該測點的日均值超標率為0；二氧化氮的日均濃度范圍為0.005～0.086mg/m3，年均值為0.037mg/m3，達到大氣環(huán)境質(zhì)量二級標準，該測點的日均值超標率為0；可吸入污染物的日均濃度范圍為0.012～0.301mg/m3，年均值為0.070mg/m3，達到大氣環(huán)境質(zhì)量二級標準，該測點的日均值

49、超標率為3.56%。顆粒物污染嚴重與近年來寧海縣建筑施工工地相應(yīng)增多有關(guān)。 3.1.2　水環(huán)境 2010年寧?？h的飲用水源地水質(zhì)較好。白溪水庫、黃壇水庫、西溪水庫、力洋水庫、西林水庫的水質(zhì)均達到集中式生活飲用水水源地水質(zhì)標準(Ⅲ類)的要求。 根據(jù)《2010年象山港海洋環(huán)境公報》，2010年象山港海域水質(zhì)與2009年相比呈下降態(tài)勢，主要受到無機氮、活性磷酸鹽的污染，部分海域重金屬鋅含量超第二類海水水質(zhì)標準，其余監(jiān)測指標符合第一類海水水質(zhì)標準，海域水環(huán)境污染程度總體上呈現(xiàn)由港口部向港頂部明顯加重趨勢。無機氮含量在0.511～1.369mg/L之間，劣于第四類海水水質(zhì)標準；活性磷酸鹽含量在0.

50、0017～0.134mg/L之間，大部分劣于第二類海水水質(zhì)標準，其中港頂部污染較為明顯，超第四類海水水質(zhì)標準。 3.1.3聲環(huán)境 根據(jù)中國環(huán)境監(jiān)測總站編制的《浙江國華寧海電廠二期擴建工程竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告》，二期工程廠界3個測點晝間噪聲聲級為57.1～59.3dB(A)，夜間為42.2～49.9 dB(A)，均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348－2008）2類標準限值要求。 表3－2 廠界噪聲測量結(jié)果 單位：dB(A) 測點位置 晝間 夜間 1月5日 1月6日 1月7日 1月5日 1月6日 1月7日 大門口 58.7 57.6

51、 58.2 49.7 49.9 49.7 2號門 57.9 58.2 59.3 48.9 49.8 49.6 3號門 57.4 57.1 57.9 42.2 44.4 43.5 評價標準 60 50 主要環(huán)境保護目標(列出名單及保護級別)： 本項目是污染物減排項目，主要環(huán)境敏感區(qū)和保護目標見表3－3，保護目標與工程地理位置示意圖見圖3。 表3－3 主要環(huán)境敏感區(qū)域和保護目標 環(huán)境 類別 保護目標 距離 方位 功能區(qū) 備注 距廠界 距氨區(qū) 距已建氨區(qū) 空氣 強蛟鎮(zhèn) 約16000人 約2000m 約3000m

52、 約2750m SE 居住區(qū) 二級標準 桐照村 約7000人 約5000m NE 噪聲 脫硝裝置位于廠區(qū)中部，周圍500m范圍內(nèi)無居民 氨區(qū)位置 山體 農(nóng)田 寧海電廠 氨區(qū) 強蛟鎮(zhèn) 圖3：保護目標與工程地理位置示意圖 4. 評價適用標準 環(huán) 境 質(zhì) 量 標 準 本工程執(zhí)行的標準如下： （1）空氣質(zhì)量 環(huán)境空氣執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-1996）二級標準。 表4－1 環(huán)境空氣質(zhì)量標準 單位：mg/m3 污染物名稱 取值時間 濃度限值 二級標準 SO2 年平均 0.06 日平

53、均 0.15 1小時平均 0.50 TSP 年平均 0.20 日平均 0.30 PM10 年平均 0.10 日平均 0.15 NO2 年平均 0.08 日平均 0.12 1小時平均 0.24 （2）水環(huán)境質(zhì)量 電廠附近海域執(zhí)行《海水水質(zhì)標準》（GB3097-1997）三類標準。 表4－2 海水水質(zhì)標準 單位：mg/L 項目 第二類 第三類 第四類 無機氮≤ 0.30 0.40 0.50 活性磷酸鹽≤ 0.030 0.045 化學耗氧量≤ 3 4 5 溶解氧> 5 4 3 懸浮物質(zhì) 人為增加的量≤10

54、 人為增加的量≤100 人為增加的量≤150 石油類≤ 0.05 0.30 0.50 pH值 7.8～8.5 6.8～8.8 非離子氨 0.020 銅≤ 0.010 0.050 鉛≤ 0.005 0.010 0.050 鋅≤ 0.050 0.10 0.50 鎘≤ 0.005 0.010 污 染 物 排 放 標 準 （3）噪聲環(huán)境質(zhì)量 敏感點噪聲執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096－2008)中的2類標準（晝間/夜間：60/50 dB(A)）。 表4－3 環(huán)境噪聲限值 單位：dB 類別 晝間

55、夜間 1 55 45 2 60 50 3 65 55 4a 70 55 （1）大氣環(huán)境 大氣中NOX執(zhí)行《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223－2003）第3時段標準。 《火力發(fā)電廠大氣污染物排放標準》（GB13223－2011）將于2012年1月1日實施，現(xiàn)有機組自2014年7月1日起執(zhí)行。 表4－4 火電廠大氣污染物排放標準 單位：mg/m3 內(nèi) 容 排放標準 SO2 煙 塵 NOx 允許排放濃度 允許排放濃度 允許排放濃度 《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2003）第3時段

56、400 50 450 《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011） 200 30 100 氨氣排放執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）標準，氨逃逸排放量執(zhí)行75kg/h，粉塵執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。 表4－5 無組織廢氣排放標準 單位：mg/m3 污染物 廠界標準值 標準來源 氨氣 1.5 GB14554-93 顆粒物 1.0 GB16297-1996 污 染 物 排 放 標 準 （2）水環(huán)境 執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB8978－1996）的一級標準。 表4－6

57、 污水綜合排放標準 單位：mg/L（pH除外） 項目 pH CODCr NH3-N BOD5 揮發(fā)酚 六價鉻 一級標準 6－9 100 15 20 0.5 0.5 項目 石油類 氟化物 總鎘 總汞 總磷 / 一級標準 5 10 0.1 0.05 0.5 / （3）聲環(huán)境 執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348－2008）2類標準（晝間/夜間：65/55 dB(A)）。 表4－7 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放限值 單位：dB(A) 類別 晝間 夜間 1 55 45 2 60 50

58、 3 65 55 4a 70 55 建筑施工執(zhí)行國家《建筑施工場界噪聲限值》(GB12523－90)。 總量 控制 標準 根據(jù)浙江省環(huán)境保護局批復的寧海電廠一期工程污染物排放總量指標為SO24730噸/年，二期工程污染物排放總量指標為SO23016噸/年。 根據(jù)2010年電廠統(tǒng)計報告，2010年電廠排放SO23175.32噸，符合總量控制要求。 5. 建設(shè)項目工程分析 5.1工藝流程簡述(圖示)： 工程運行期工藝流程簡述： 本脫硝工程工藝流程圖見圖4。 圖4 本工程脫硝工藝流程圖 建設(shè)期: 開挖階段 打樁階段

59、 土建階段 設(shè)備安裝 5.2主要污染工序： （1）廢氣 主要為煙氣污染。本工程脫硝裝置布置在省煤器和空預(yù)器之間的高溫煙道內(nèi)。電廠燃煤煙氣在鍋爐省煤器出口處被平均分為兩路，每路煙氣并行進入一個垂直布置的SCR反應(yīng)器里，即每臺鍋爐配有二個反應(yīng)器，煙氣經(jīng)過均流器后進入催化劑層，然后煙氣進入空預(yù)器、電除塵器、引風機和脫硫裝置后，排入煙囪。 本工程脫硝裝置的氨逃逸水平典型的設(shè)計值為≤3ppm，煙氣中氨的排放量小于2.3mg/Nm3。根據(jù)《火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法》（HJ562-2010）的規(guī)定，氨逃逸濃度宜小于2.5mg/Nm3，本工程按最保守考慮，氨逃逸

60、濃度按2.5mg/Nm3計算，單臺機組氨逃逸量為5.1kg/h，本工程3臺機組氨逃逸量為15.3kg/h。 液氨貯存罐為金屬罐，正常工況不會產(chǎn)生無組織氨氣排放。液氨裝卸時氨卸料臂管道內(nèi)殘余的氨在廢水池內(nèi)被水吸收，約有少量氨氣排放，根據(jù)最大儲存量及液氨用量，全年裝卸次數(shù)約73次，平均每5天一次，每次最大排放量為0.016kg，全年排放量1.168kg/a。 SO3的產(chǎn)生主要是煙氣通過脫硝催化劑時，由于催化劑的催化作用，使煙氣中的二氧化硫被氧化成三氧化硫。在催化劑選型過程，要求煙氣中的二氧化硫/三氧化硫轉(zhuǎn)化率不高于1%。本工程SCR裝置進口二氧化硫濃度為909mg/Nm3，因此通過脫硝后SO3

61、產(chǎn)生量為18.5kg/h，三氧化硫少量被脫硫吸收塔去除，其余部分隨煙氣從煙囪排放，脫硫系統(tǒng)脫除三氧化硫率為30%，因此本工程3臺爐SO3排放量為38.9kg/h。 氨區(qū)無組織氨排放量按《化工物性算圖手冊》公式Gz=M(0.000352+0.000786V)P?F估算，其中Gz為液體的蒸發(fā)量，M為液體分子量，V為蒸發(fā)液體表面上的空氣流速，P為相應(yīng)于液體溫度下的空氣中的蒸汽分壓力，F(xiàn)為液體蒸發(fā)面的表面積。 根據(jù)本工程可研報告，低氮燃燒改造前NOx濃度設(shè)計值為369mg/Nm3（干基，6%O2），SCR裝置前NOx濃度設(shè)計值為300mg/Nm3，SCR脫硝效率為80%。NOx污染物排放量見表5－

62、1。 表5－1 NOx污染物排放量 污染物 NOx 備注 現(xiàn)有排放量 脫硝后排放量 年消減量 年排放量t/a 12375 2013 10362 按設(shè)計濃度計算 12375 3355 9020 按達標100 mg/m3計算 18345 3669 14676 按給電廠總量指標計算 2）廢水 氨區(qū)裝卸工藝：氨區(qū)采用卸氨壓縮機進行液氨的裝卸。在氨區(qū)鶴位旁設(shè)置有液氨鶴管，有兩個接口，一個接罐車液相，另一個接罐車氣相。卸氨壓縮機抽取液氨儲罐的氣相氨氣，通過卸氨壓縮機增壓，輸送到液氨罐車，使液氨罐車壓力升高，從而將罐車內(nèi)的液氨推擠出去，通過管道輸送到液氨儲罐

63、。 脫硝氨區(qū)共有三種廢水產(chǎn)生： （a）正常運行產(chǎn)生的廢水：正常運行時，從氨運輸車完成卸氨后，相應(yīng)管道內(nèi)殘余的氨在廢水池內(nèi)被水吸收，由此產(chǎn)生少量廢水。液氨裝卸完畢后，管道中吹掃出來的氨需要用清水溶解，廢水池的體積為400040003000mm，蓄水32m3，含氨廢水濃度一般在6mg/L左右，廢水產(chǎn)生量為32t/次，全年裝卸次數(shù)約73次，年廢水產(chǎn)生量為2336t。 （b）噴淋廢水：有兩種情況會產(chǎn)生噴淋廢水：極端高溫時，液氨儲罐溫度過高，將進行噴淋降溫，這時產(chǎn)生的廢水是不含氨的；在有輕微泄漏時，將進行噴淋對氨氣進行吸收，這時產(chǎn)生的廢水是含氨的，這種情況很少出現(xiàn)。噴淋廢水量約為50m3/h。

64、（c）消防廢水：在大量泄漏、起火或爆炸時，將啟動消防噴淋，這時產(chǎn)生大量含氨廢水，屬于極端情況，極少出現(xiàn)。氨罐區(qū)消防冷卻總水量擬按固定式消防冷卻水量與移動式消防冷卻水量之和考慮。消防噴淋要求的持續(xù)時間為6小時，經(jīng)初步計算，一次消防供水強度約52.5 L/s，消防用水量約1134m3。 脫硝氨區(qū)產(chǎn)生的廢水排入電廠的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，處理后的廢水作為煤場噴淋水，不外排。 液氨儲罐四周設(shè)有不低于0.5m高的圍堰，圍堰占地面積約為280m2，圍堰容積為140m3，事故狀態(tài)下消防廢水泵入電廠的工業(yè)廢水池，寧海電廠現(xiàn)有6個2000m3的廢水池，廢水池相互之間可以倒池，電廠平時正常運行時廢水量小于廢水池儲

65、存量的40%，因此現(xiàn)有電廠廢水池容量可以滿足消防廢水的儲存量。 （3）噪聲 工程沒有新增加產(chǎn)生噪聲的設(shè)備，脫硝裝置噪聲主要為把引風機改造為聯(lián)合風機。每臺爐兩臺，三臺爐共六臺聯(lián)合風機。 （4）催化劑 催化劑活性評價：在每層催化劑的不同位置設(shè)計有多個可拆卸的催化劑測試單元，定期抽取各層的部分催化劑測試單元進行催化劑的活性檢測，從而了解當前催化劑的活性狀況。 壽命管理：1.啟動時，a. 以不超過10℃/min的升溫速度，把催化劑溫度提高到150℃后，在150℃以上升溫速率不超過60℃/min，以保證催化劑和反應(yīng)器安全；b.除了周圍空氣和煙氣中的濕氣外，SCR系統(tǒng)不允許存在凝結(jié)水；c.在催化

66、劑的溫度未達到最低連續(xù)運行溫度之前，不啟動噴氨裝置，這樣可以防止硫酸鹽和硝酸鹽沉積在催化劑表面上。2.運行時，a.運行溫度不應(yīng)該超過400℃；b.如果反應(yīng)室的溫度降到催化劑規(guī)定的最低運行溫度時，停止氨噴射；c.如果出現(xiàn)鍋爐爆管或省煤器管漏等情況，需避免催化劑進水或是在其表面形成小水滴；d.氨與煙氣中氮氧化物必須混合均勻，保證進入反應(yīng)器中時氨分布均勻；e.在吹灰器可用前提下，只要催化劑床沉積灰塵，就要及時進行吹掃；f.對NH3噴射率，NH3消耗量等參數(shù)進行實時監(jiān)控。3.停運時，a.催化劑在停運前及時地進行吹掃，在停運檢修時進行徹底地清掃催化劑單元，如果系統(tǒng)停運時間超過5天，則進行SCR系統(tǒng)檢查，清理支撐梁上及其他區(qū)域積灰；b.在煙氣和反應(yīng)器溫度冷卻到規(guī)定的系統(tǒng)最低連續(xù)運行溫度之前關(guān)閉噴氨裝置；c.采取措施避免催化劑與鍋爐沖洗用水，雨水等其他液態(tài)水接觸；d.在停運期間，進行催化劑的腐蝕，堵塞情況檢查。通過以上不同狀態(tài)，采取不同的措施，以保證催化劑活性。催化劑使用壽命一般超過24000h。 通過定期的催化劑檢測，掌握催化劑活性趨勢，