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1、
陶瓷有限公司風險辨識記錄
1、安全檢查表分析(危險源辨識)記錄( SCL)
設備設施名稱
煤漿爐
所屬風險點
編制人
審核人
瓷磚生產(chǎn)線
所屬部門/車間
批準人
批準時間
2017.5.12
序號
檢查項目
檢查標準
不符合情形/危險因素
危害/后果
現(xiàn)有安全控制措施
備注
1
爐體
1、 應有良好保溫層, 外壁表 面溫度不應超過室溫 15 C;
2、 設置靜電接地,其電阻值 小于100 Q;
3、 應設置符合安全要求的 空氣循環(huán)系統(tǒng);
4、 應使用有組織氣流通風 的安全通風系統(tǒng);
5、 宜設置單獨的廢氣排放
2、 總管或排氣裝置、并應保持 良好的氣密性;
1、 保溫不良
2、 靜電接地不符合要求
3、 空氣循環(huán)系統(tǒng)不符合要求
4、 無安全通風系統(tǒng)
5、 無廢氣排放裝置或密圭寸性 不好
1、 設備損壞、 產(chǎn)品不合格
2、 觸電
3、 產(chǎn)品不合格
4、 火災
5、 環(huán)境污染、 人貝中毒
1、 定期巡檢,檢修,做好維護保養(yǎng)
2、 按時巡檢,定期進行檢測
3、 嚴格按照操作規(guī)程
4、 加強維護保養(yǎng)
5、 按時巡檢,加強維護保養(yǎng)
2
爐體構(gòu)件
1、 爐壁外觀完好;
2、 爐壁保溫層完好;
3、 固化爐應設置超溫報警裝
置;
1、 爐壁破損
2、 保溫層破損
3
3、、 超溫報警裝置故障
4、 測溫元件防護裝置損壞
1、 設備損壞、 產(chǎn)品不合格
2、 產(chǎn)品不合格, 人員傷害
1、 按時巡檢
2、 按時檢修、維護保養(yǎng)
3、 嚴格遵守操作規(guī)程
4、測溫元件應有防護裝置;
3、 設備損壞
4、 設備損壞
4
燃燒室
1、應有良好保溫層 2、燃燒 室與燃燒裝置之間的連接應 使用不燃材料隔熱 3、換熱器 應有足夠強度;
4、測溫元件應有防護裝置;
1、 保溫損壞
2、 隔熱不良
3、 換熱器損壞
4、 防護裝置損壞
1、 設備損壞
2、 人員傷害
3、 引發(fā)火災
1、 按時巡檢
2、 按時檢修
4、、維護保養(yǎng)
3、 嚴格遵守操作規(guī)程
5
循環(huán)風機
風機運行正常;
風機故障
引發(fā)火災
嚴格按照作業(yè)規(guī)范
6
循環(huán)風道
應有良好保溫層
保溫損壞
燙傷
按時巡檢
2、安全檢查表分析(危險源辨識)記錄( SCL)
設備設施名稱
球磨機
所屬風險點
瓷磚生產(chǎn)線
所屬部門/車間
編制人
審核人
批準人
批準時間
2017.5.12
設備設施名稱 球磨機 所屬風險點 瓷磚生產(chǎn)線 所屬部門/車間
編制人 審核人 批準人 批準時間 2017.5.12
序號
檢查項目
檢查標準
不符合情形/危險因素
危害/后
5、果
現(xiàn)有安全控制措施
備注
1
基礎
1、外觀完好,無裂紋;
有裂紋
設備損壞
按時巡檢,定期維護保養(yǎng)
2
設備本體
1、結(jié)實緊固
本體開焊,運行聲音異常
設備損壞、人員
按時維護保養(yǎng)
2、 焊縫完好。
3、 螺栓緊固。
傷害
3
防護裝置
1、 護罩齊全;
2、 護欄齊全。
護罩、護欄不全
設備損壞、人員 傷害
按時巡檢,及時檢修,不帶病運行
4
控制箱
1、 接線符合要求。
2、 漏電、過流等電氣保護 全。
接線不符合要求,無電氣保護
觸電、設備損壞
定期檢查,加強安全管理
7
手動
6、控制器
1、 按鈕完好,靈活。
2、 無漏電。
按鈕故障、漏電
觸電、設備損壞
定期檢查,做好維護保養(yǎng)
3、安全檢查表分析(危險源辨識)記錄( SCL)
設備設施名稱
風機
所屬風險點
瓷磚生產(chǎn)線
所屬部門/車間
編制人
審核人
批準人
批準時間
2017.5.12
序號
檢查項目
檢查標準
不符合情形/危險因素
危害/后果
現(xiàn)有安全控制措施
備注
1
基礎
1、 設備基礎宜采用現(xiàn)澆的素 混凝土或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
2、 無沉降。
基礎沉降
設備損壞
定期檢查、檢測基礎,發(fā)現(xiàn)問題及時采取
措施
7、
2
底座
1、 焊縫表面不得有裂紋、夾 渣、氣孔和弧坑等缺陷,并 不得殘留有熔渣和飛濺物;
2、 各組件平整、不得有翹曲。
3、 螺栓緊固無松動。
焊縫不合格,變形,螺栓松動
設備震動過大,
損壞
定期檢查,按時巡檢
3
風機本體
1、 完好無開焊、破損、生銹;
2、 葉輪運行平穩(wěn),無異常震 動、響聲。
3、 進風口、岀風口完好,無 泄漏。
4、 與電機連接部分完好。
開焊、異響,泄露
設備損壞
按時巡檢,定期維護保養(yǎng),按時檢修
4
電器設施
1、 電機接地完好。
2、 聯(lián)軸器無異常震動。
3、 漏電、過載保護裝置完 好。
接地不符合要
8、求,聯(lián)軸器異 常、電器保護裝置失效
設備損壞、觸電
按時巡檢,定期檢查、檢測
5
防護設施
1、 聯(lián)軸器護罩完好。
2、 靜電、保護接地完好。
3、 電機護罩完好。
聯(lián)軸器無護照,靜電、保護接 地故障,電機無護罩
機械傷害、觸電
按時巡檢,定期檢查、維護
4、安全檢查表分析(危險源辨識)記錄( SCL)
序號
檢查項目
檢查標準
不符合情形/危險因素
危害/后果
現(xiàn)有安全控制措施
備注
1
基礎
1、 設備基礎宜采用現(xiàn)澆的 素混凝土或鋼筋混凝土結(jié) 構(gòu)。
2、 無沉降。
基礎表面無脫洛、裂痕
振動損壞機組
按時巡檢
2
底座
9、
1、 焊縫表面不得有裂紋、 夾渣、氣孔和弧坑等缺陷, 并不得殘留有熔渣和飛濺 物;
2、 各組件平整、不得有翹 曲。
3、 螺栓緊固無松動。
焊縫開焊、裂紋,翹邊,螺 栓松動
設備損壞
按時巡檢,定期維護
3
運行狀態(tài)
設定的工藝指標
超溫、超壓,
設備損壞、人 員傷害
定期巡檢,安全設施定期維護、檢測
4
設備本體
1、 完好無開焊、破損、生 銹;
2、 葉輪運行平穩(wěn),無異常 震動、響聲。
3、 進風口、出風口完好, 無泄漏。
設備開焊、有異響、振動大
設備損壞、人 員傷害
定期巡檢,按時檢修,日常維護保養(yǎng)
設備設施名稱
空壓機
所
10、屬風險點
編制人
審核人
瓷磚生產(chǎn)線
所屬部門/車間
批準人
批準時間
2017.5.12
4、與電機連接部分完好。
5
工藝管路
暢通無堵塞/無泄露
設備損壞
按時巡檢
6
附屬設施
1、 氣閥工作正常,無泄漏, 無異響。
2、 冷卻器熱交換效率
3、 高油站油泵/冷卻器運 行正常,無異響
發(fā)生泄漏、超溫
設備損壞、人 員傷害
按時巡檢,定期維護保養(yǎng),按計劃進行
檢修
7
安全設施
安全閥、壓力表運行正常
超壓/發(fā)生事故
設備損壞、人員 傷害
按時巡檢、按操作規(guī)程操作,安全附件定 期檢測
5、安全檢查表分析(危險源辨識)記錄( SCL)