西安埔偉真空冶金設(shè)備有限公司15噸1000KW鋼殼中頻感應(yīng)熔煉爐技術(shù)方案

《西安埔偉真空冶金設(shè)備有限公司15噸1000KW鋼殼中頻感應(yīng)熔煉爐技術(shù)方案》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《西安埔偉真空冶金設(shè)備有限公司15噸1000KW鋼殼中頻感應(yīng)熔煉爐技術(shù)方案（29頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、、 GW-0.5T/350KW硅粉中頻感應(yīng)熔煉爐技術(shù)方案 （鋼殼/一電兩爐） 聯(lián)系人：王永春 先生 手 機：15029806300 中頻無芯感應(yīng)熔煉爐（鋼殼/一電兩爐）技術(shù)方案 一、 概述：本方案為一電兩爐配置，中頻電源按1000kW配置。由一臺高壓開關(guān)柜、一臺6相12脈1250KVA整流變壓器、一臺1000KW并聯(lián)逆變中頻電源、兩臺鋼殼電爐爐體、液壓傾爐系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，爐襯頂出系統(tǒng)等組成。一臺爐子同時工作，另外一臺電爐作為備用爐體。兩臺電爐之間采用電動換爐開關(guān)相互切換，當(dāng)一臺電爐工作時，另一臺電爐停止或檢修。

2、高壓開關(guān)柜 10KV電網(wǎng) 1.5噸爐體 1.5噸爐體 變壓器1250KVA 冷 卻 設(shè) 備 電容柜 1000KW 中頻電源 進(jìn)線柜 . 電流方向 冷水方向 回（熱）水方向 二、 1.5噸1000KW中頻感應(yīng)熔煉爐主要技術(shù)參數(shù): 項目 單位 數(shù)據(jù) 備注 電爐參數(shù) 額定容量 t 1.5 液態(tài)鋼/鐵水 最大容量 t 2.0 液態(tài)鋼/鐵水 工作溫度 ℃ 1450 鐵 ℃ 1600 鋼 最高工作溫度 ℃ 1750 爐襯厚度 mm

3、 90 感應(yīng)圈內(nèi)經(jīng)φ mm 720 感應(yīng)圈高度 mm 850 電器參數(shù) 變壓器容量 KVA 1250 變壓器一次電壓 KV 10 變壓器二次電壓 V 660 中頻電源額定功率 KW 1000 額定輸入電流 A 920 直流電壓 V 890 直流電流 A 1120 變換效率 % 96 啟動成功率 % 100 中頻電源最高輸出電壓 V 1400 額定工作頻率 Hz 500 電源變換效率 % 96 啟動成功率 % 100 工作噪音 db

4、 ≤75 綜合參數(shù) 熔化率 ℃ 1.8（鐵） ℃ 1.65（鋼） 熔化電耗 KW.h/T ≤540（鐵） KW.h/T ≤620（鋼） 冷卻水系統(tǒng) 冷卻水循環(huán)流量 T/h 45 供水壓力 Mpa 0.25-0.35 進(jìn)水溫度 ℃ 5-35 出水溫度 ℃ <55 三．1.5噸1000KW中頻熔煉爐（鋼殼/一電兩爐）成套設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置表： 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備 注 1 高壓開關(guān)柜 KNY-28型 10KV 1臺 2 中頻爐整流變壓器 ZPS-1250KVA-66

5、0V 1臺 12脈整流 雙輸出 3 連接銅排或者電纜 變壓器到中頻電源之間 1套 4 KGPS中頻電源柜 KGPS-1000KW/0.5KHz 1套 含低壓開關(guān)、電抗器 5 連接銅排 中頻電源到電容補償柜之間 1套 6 補償電熱電容器柜 1套 電容器/水冷銅排組 7 水冷電纜 2套 8 鋼殼帶導(dǎo)磁體爐體 GWJ-1.5-1000 2臺 9 坩堝模 1.5t專用 2只 鋼質(zhì) 10 傾爐液壓站 11Mpa 1套 11 傾爐操作臺 1.5T 1套 12 露爐報警系統(tǒng) 1.5

6、T 2套 13 水分配器 1.5T 1套 14 冷卻水池 80立方米 1套 冷卻電源和爐體 15 離心水泵 7.5KW 2臺 16 水路連接材料 管道 法蘭 閥門等 1套 視具體距離 和材質(zhì) 17 30KW柴油發(fā)電機 停電時應(yīng)急使用 1臺 18 筑爐工具 電動筑爐工具 1套 19 爐襯打結(jié)料 3噸 29 耐火膠泥 0.3噸 21 無塵石棉布 1卷 四．1.5噸1000KW中頻熔煉爐（鋼殼/一電兩爐）成套設(shè)備價格表 主設(shè)備部分（賣方供貨范圍） 序號 設(shè)備

7、名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 單價 總價 1 KGPS中頻電源柜 KGPS-1000KW/1KHz 1套 2 連接銅排 中頻電源到電容補償柜之間 1套 3 補償電容器柜 1套 4 水冷電纜 2套 5 鋼殼帶導(dǎo)磁體爐體 2臺 6 坩堝模 1.5t專用 2只 7 傾爐液壓站 11Mpa 1套 8 一體化操作臺 1.5T 1套 9 水分配器 1套 10 露爐報警系統(tǒng) 1.5T 2套 價格合計：35.0萬 含稅

8、 報價僅供參考 五、輔助設(shè)備（用戶自備部分） 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 單價 總價 1 高壓開關(guān)柜 KNY-28型 1臺 3.5 3.5 2 中頻爐整流變壓器 ZPS-1250KVA/660V 1臺 10.5 10.5 3 匯流銅排或電纜 變壓器到中頻電源之間 1套 1.3 1.3 4 冷卻設(shè)備 80立方米水池 1套 0.0 0.0 5 離心水泵 7.5KW 2臺 0.45 0.9 6 水路連接材料 1套 0.5 2.5 7 30KW柴油機發(fā)電機組 停

9、電時應(yīng)急使用 1套 1.0 1.0 8 筑爐工具 電動筑爐工具 1套 0.4 0.4 9 爐襯打結(jié)料 3.0噸 0.25 0.75 10 耐火膠泥 0.3噸 0.8 0.24 11 無塵石棉布 1卷 0.06 0.06 以上輔助設(shè)備報價僅供參考 六、1.5噸1000KW中頻熔煉爐（鋼殼/一電兩爐）成套設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置表： 1.KNY-28 高壓開關(guān)柜 1套 2. 1250KVA/10KV/660V 660V 中頻整流變壓器 1臺 注:變壓器為張家港市沙洲特種變壓器制造有限公司生產(chǎn) 3.變壓器到中頻電源

10、柜之間 連接銅排 1套 4、1000KW 6相12脈雙整流中頻電源 1臺 5.中頻電源到電容器組之間連接銅排 1套 6、無功補償電容裝置 1臺 7、電容器組到爐體之間 水冷電纜 2套 8根 8、1.5噸帶磁軛鋼殼爐體 2臺 爐殼： 活動爐架用于安裝感應(yīng)線圈和磁軛。它由型鋼和鋼板焊接而成，采用框架結(jié)構(gòu)，框架窗口有可拆式蓋板，以便于檢修?；顒訝t架頂部的操作平臺采用了加厚鋼板，以提高爐架的強度和承重能力。 活動爐架的上面是爐蓋。它是油液壓驅(qū)動的。為了保證爐蓋運轉(zhuǎn)的可靠性，其頂升和旋轉(zhuǎn)采用各自獨立的二支油

11、缸驅(qū)動。爐體頂部裝有收集煙塵的集煙環(huán)，用于收集熔化時產(chǎn)生的煙霧，然后由用戶自備的除塵系統(tǒng)抽除。 活動爐架的底部有固定法蘭，用于聯(lián)接爐襯快速推出裝置。 固定爐架安裝在地基上，用于承載活動爐架。固定爐架的上部有傾轉(zhuǎn)軸和活動爐架相聯(lián)，在傾爐油缸的頂推下，可以使活動爐架向前傾轉(zhuǎn)95。在傾爐油缸的底部，裝有防破裂限速切斷閥。在傾爐過程中，如果油管破裂，防破裂限速切斷閥將動作，關(guān)閉油缸的回油油路，使電爐停在原位。 爐架部分在設(shè)計時預(yù)留了很大的安全系數(shù)。保證爐架具有足夠的剛度，在承載最大裝料量時運行平穩(wěn) 爐殼： 活動爐架用于安裝感應(yīng)

12、線圈和磁軛。它由型鋼和鋼板焊接而成，采用框架結(jié)構(gòu)，框架窗口有可拆式蓋板，以便于檢修?；顒訝t架頂部的操作平臺采用了加厚鋼板，以提高爐架的強度和承重能力。 活動爐架的上面是爐蓋。它是油液壓驅(qū)動的。為了保證爐蓋運轉(zhuǎn)的可靠性，其頂升和旋轉(zhuǎn)采用各自獨立的二支油缸驅(qū)動。爐體頂部裝有收集煙塵的集煙環(huán)，用于收集熔化時產(chǎn)生的煙霧，然后由用戶自備的除塵系統(tǒng)抽除。 活動爐架的底部有固定法蘭，用于聯(lián)接爐襯快速推出裝置。 固定爐架安裝在地基上，用于承載活動爐架。固定爐架的上部有傾轉(zhuǎn)軸和活動爐架相聯(lián)，在傾爐油缸的頂推下，可以使活動爐架向前傾轉(zhuǎn)95。在傾爐油缸的底部，裝有防破裂限速切斷閥。在傾爐過程中，如果油

13、管破裂，防破裂限速切斷閥將動作，關(guān)閉油缸的回油油路，使電爐停在原位。 爐架部分在設(shè)計時預(yù)留了很大的安全系數(shù)。保證爐架具有足夠的剛度，在承載最大裝料量時運行平穩(wěn)。 2.感應(yīng)線圈 感應(yīng)線圈是整個感應(yīng)爐的心臟，感應(yīng)線圈由中頻電源供電，在中頻電壓、電流的作用下產(chǎn)生強大的磁場，此磁場使?fàn)t膛內(nèi)的金屬產(chǎn)生渦流而發(fā)熱，線圈是電能轉(zhuǎn)換熱能的關(guān)鍵。所以線圈設(shè)計就顯得優(yōu)為重要，本電爐的線圈是結(jié)合國內(nèi)外中頻爐實際使用狀況，根據(jù)電磁場原理，通過計算機分析計算而確定的較佳方案。 法拉第磁環(huán) 不銹鋼水冷圈 感應(yīng)線圈采用洛陽銅材含銅

14、99.9%的偏心矩形銅管繞制，采用這種偏心矩形銅管繞制而成的感應(yīng)器，整個設(shè)備可至少提高效率10%。我們知道對于中頻電爐來說，電器部分的電損失大概占到總功率的8%，而感應(yīng)線圈和水冷電纜上的損失大概占到總功率的28%左右。 根據(jù)中頻三大效應(yīng)（集膚效應(yīng)、圓環(huán)效應(yīng)、臨近效應(yīng)）可知，整個流經(jīng)感應(yīng)銅管的電流有95%的從其內(nèi)側(cè)流過（見下圖），外側(cè)和上下側(cè)實際上只能起到通水冷卻的作用，內(nèi)側(cè)才真正的擔(dān)當(dāng)重任，所以降低內(nèi)側(cè)的電阻值就一定能降低其自身的損失，如果將內(nèi)側(cè)的電阻值降低2-2.5倍，那么根據(jù)發(fā)熱量Q=電流I的平方電阻R時間T的公式我們可以得出電損失就可以降低2-2.5倍。從這個意義上講其設(shè)備的運行效率就

15、提高了。據(jù)此我們還可以降低冷卻爐體的閉式冷卻塔的費用（冷卻量降低后，設(shè)備的選型也變?。?。 感應(yīng)線圈采用包扎云母帶和浸絕緣漆工藝, 外表再噴涂一層灰色絕緣漆，絕緣層的耐壓大于5000V。感應(yīng)線圈由焊接在其外圓周的數(shù)列螺栓和絕緣撐條固定。線圈固定后，其匝間距誤差不大于2mm。感應(yīng)線圈在設(shè)計時考慮到銅管的固有長度的影響，將銅管的焊接處下引電、引水部位結(jié)合，使每組感應(yīng)線圈為整根銅管繞制而內(nèi)部不需要焊縫。在感應(yīng)線圈的上部和下部都設(shè)有不銹鋼水冷圈，其目的是使?fàn)t襯材料在軸向受熱均勻，延長爐襯的使用壽命。在感應(yīng)線圈的出水口處，按水路分別安裝數(shù)個水溫溫度探頭，當(dāng)某一路水發(fā)生堵塞水溫超高時，可以立即

16、發(fā)出警報，并可以自動使中頻電源停機。 3、磁軛 （1）磁軛的結(jié)構(gòu)： 由矽鋼片、不銹鋼板、不銹鋼夾子、冷卻銅管和銅板組成，其中不銹鋼板與不銹鋼夾子通過焊接連接，冷卻銅管與銅板焊接在一起，并設(shè)置在矽鋼片和不銹鋼板之間，不銹鋼夾子將不銹鋼板、銅板和矽鋼片聯(lián)成一整體。 （2）矽鋼片的特點： 我公司采用的矽鋼片為武鋼【型高硅矽鋼片，含硅量為4.5%；厚度為0.35mm；導(dǎo)磁率達(dá)10000高斯以上；晶粒取向硅鋼片。具有：1、鐵損低。2磁感應(yīng)強度高。3、疊裝系數(shù)高。硅鋼片表面光滑，平整和厚度均勻，疊加系數(shù)就高等特點 （3）仿型結(jié)構(gòu)磁軛的優(yōu)點： 磁軛采用仿形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)弧面的弧度與

17、感應(yīng)線圈的外圓弧度相同，使磁軛可以緊貼感應(yīng)線圈外側(cè)均勻分布，最大限度的約束線圈向外發(fā)散的磁場，減少外磁路磁阻。磁軛由二側(cè)的不銹鋼板和不銹鋼夾件夾持，焊接固定。在二側(cè)的不銹鋼板上焊有冷卻水管，用于冷卻磁軛。冷卻水管可以承受0.45Mpa水壓，15min內(nèi)無泄漏。磁軛總裝后，彎曲度不大于4mm，理論中心線與實際中心線偏差不大于3mm。 磁軛和線圈之間由里向外墊有聚四氟乙烯板、石棉橡膠板。聚四氟乙烯板具有高的絕緣強度和高的耐溫性能，石棉橡膠板具有高的耐熱性能。這樣就確保了磁軛和線圈之間的絕緣和耐熱性能。 磁軛分布圖 磁軛固定圖 每根磁軛用固定在爐殼上

18、的絲桿頂住固定，在線圈的一周形成均勻的頂力，這樣既固定了磁軛又固定了線圈，在熔化和出爐的過程中，線圈不會產(chǎn)生移動 9、1.5噸 坩堝模 2只 10、雙機雙泵液壓油泵 1臺 油缸 4只 11、傾爐操作 臺 1 臺 12、漏爐報警系統(tǒng) 2套 14.水分配器 1套 15.30KW應(yīng)急柴油發(fā)電機 1臺 選擇購買 16．電動筑爐工具 1套 選擇購買 17.耐火膠泥0.4噸 石英砂打結(jié)爐料3.0噸 選擇購買 七、隨機文件提供如下: 1 1.5T中頻熔煉爐

19、使用說明書 1份 2 1.5T中頻感應(yīng)爐基礎(chǔ)圖 1份 3 坩堝模圖紙 1份 4 中頻感應(yīng)爐平面布置圖 1份 5 液壓系統(tǒng)原理圖 1份 6 電氣控制原理圖

20、 1份 7 控制回路接線圖 1份 8 主電路接線圖 1份 9 產(chǎn)品合格證 1份 10 產(chǎn)品供貨裝箱清單 1份 八.設(shè)備驗收： 中頻無心感應(yīng)爐的驗收, 共分三步進(jìn)行: 出廠前驗收、開箱驗收和最終驗收。 1.出廠驗收

21、： 出廠前的驗收在西安進(jìn)行，產(chǎn)品發(fā)貨前由供方通知用戶派員來西安按國標(biāo)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行初驗收。出廠檢驗項目如下: a.一般檢查: b.爐體裝配尺寸的檢測; c.感應(yīng)線圈制造質(zhì)量的檢查; d.感應(yīng)線圈與爐殼電氣間隙測量; e.感應(yīng)線圈對爐殼的絕緣電阻測量; f.中頻無心爐絕緣耐壓試驗; g.中頻電源及電容器架裝配質(zhì)量檢查; h.水路系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)的檢驗; i.配套件的檢查,包括型號、規(guī)格的檢查; j.供貨范圍, 包括出廠技術(shù)文件完整性的檢查; k.包裝檢查。 2.開箱驗收: 開箱驗收這項工作在使用地進(jìn)

22、行，產(chǎn)品全部運抵使用地后,用戶應(yīng)按裝箱單檢查整箱數(shù)量,并開箱清點、驗收各箱裝入產(chǎn)品的零部件、配套件、隨機附件及元器件的名稱和數(shù)量確認(rèn)在運輸過程中無損壞、無丟失。 3.最終驗收: 最終驗收是產(chǎn)品質(zhì)量和性能的全面驗收。時間從調(diào)試開始,熱爐正常運轉(zhuǎn)三爐次后結(jié)束。其驗收項目如下: a.中頻電源與電氣控制系統(tǒng)的檢查; b.空載試驗; c.爐子功率的測量; d.爐料溫度的測量; e.爐子主電路的電耗、熔化率的測量; f.水路系統(tǒng)的檢驗; g.熱態(tài)試驗后的檢查; 最終驗收合格后雙方共同簽寫調(diào)試驗收報告。 其他商務(wù)事宜在

23、商務(wù)洽談時協(xié)商確定。按照雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。 九.質(zhì)量保護(hù)措施: 1.精心設(shè)計 西安埔偉真空冶金設(shè)備有限公司為國內(nèi)外近千家用戶提供了感應(yīng)電熱設(shè)備。全部設(shè)計采 用計算機制圖。 2.選擇可靠的配套商家 本裝置配套件較多,主要配套件公司都有定點廠家,多種電器元件均采用合資企業(yè)產(chǎn)品,關(guān)鍵件則選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。另外,為了確保配套件的質(zhì)量,公司還制定了設(shè)計人員直接參與選型 ，供應(yīng)部統(tǒng)一進(jìn)貨，直接到生產(chǎn)廠家采購,重要配套件主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)干預(yù)的采購方針。 3.嚴(yán)格的工藝把關(guān)和質(zhì)量檢測 公司提出 “以質(zhì)量求生存,科技求發(fā)展,以信譽贏得客戶為指導(dǎo)方針”,公司從技術(shù)部抽調(diào)優(yōu)秀的技術(shù)人員到生產(chǎn)崗位,

24、充實到生產(chǎn)管理、工藝、質(zhì)檢部門,工廠加強生產(chǎn)制造技術(shù)的研究,充實關(guān)鍵程序的工裝和工藝規(guī)程,提供了必要的工藝保證,質(zhì)檢部門對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),加強工序間的檢查,嚴(yán)格出廠的檢查,特別是授權(quán)市場部對產(chǎn)品出廠的一票否決權(quán),確保產(chǎn)品的質(zhì)量。 十.用戶自備項目: 1. 高壓線接入整流變壓器一次側(cè) 2. 冷卻設(shè)備或水池、水循環(huán)泵站及管路.液壓油管及接頭接入中頻爐各個分體設(shè)備進(jìn)出口處 3. 負(fù)責(zé)設(shè)備的土建基礎(chǔ)施工及設(shè)備的就位以及其它安裝輔助材料 4. 爐襯材料及筑爐 十一.交貨期、付款方式、包裝及運輸: 生產(chǎn)周期：40個工作日 付款方式: 雙方協(xié)商 包裝：為木箱包裝，費用由供方承擔(dān)。 運輸

25、：汽車運輸，費用供方承擔(dān)。 交貨期:待定。 十二.售 后 服 務(wù)： 1. 技術(shù)服務(wù)： 我方將提供下列技術(shù)資料： 1.1設(shè)備平面布置圖及基礎(chǔ)圖 1.2產(chǎn)品使用及維護(hù)說明書 1.3維修保養(yǎng)必需的有關(guān)資料、圖紙。 1.4電氣原理圖、接線圖 1.5配套件說明書 1.6產(chǎn)品合格證 2. 技術(shù)培訓(xùn)： 2.1培訓(xùn)內(nèi)容： 中頻爐的結(jié)構(gòu)、使用、維護(hù)控制系統(tǒng)電氣原理、結(jié)構(gòu)及維護(hù)儀器、儀表的操作及維護(hù)。 2.2培訓(xùn)時間、地點： 負(fù)責(zé)安排技術(shù)培訓(xùn)7日，主要在中頻爐安裝現(xiàn)場進(jìn)行培訓(xùn)。 2.3質(zhì)量及售后服務(wù)承諾： 1. 技術(shù)培訓(xùn) 1.1 制造現(xiàn)場培訓(xùn)： 用戶

26、可派有一定基礎(chǔ)的電氣技術(shù)人員或電工來制造廠培訓(xùn)，以熟悉控制線路及使用調(diào)試方法，本公司可免費對培訓(xùn)人員進(jìn)行制造現(xiàn)場培訓(xùn)。 1.2 調(diào)試現(xiàn)場培訓(xùn)： 我公司在現(xiàn)場調(diào)試期間，對用戶操作維修人員，進(jìn)行操作維修方面的技術(shù)培訓(xùn)，使用戶能熟練地操作，并掌握常見故障的處理方法。 2．服務(wù)： 2.1 提供相關(guān)技術(shù)服務(wù)，對用戶進(jìn)行互動式技術(shù)咨詢、解答、技術(shù)培訓(xùn)； 2.2 提供相應(yīng)設(shè)計圖紙； 2.3 負(fù)責(zé)設(shè)備指導(dǎo)安裝跟蹤服務(wù)及設(shè)備整機調(diào)試。 2.4 對用戶實行（1+4）技術(shù)售后服務(wù) 2.5 常年以優(yōu)惠價格提供備品備件、易損件。 3. 設(shè)備質(zhì)保期一年，提供專業(yè)快速響應(yīng)到

27、現(xiàn)場服務(wù)。 4. 我公司嚴(yán)正承諾：因我方設(shè)計、制造、供貨質(zhì)量引起的設(shè)備缺陷和有關(guān)問題我公司負(fù)責(zé)保修保換，我方承擔(dān)發(fā)生的費用，對因使用或操作不當(dāng)引起的設(shè)備損壞我公司酌收成本費用。 服務(wù)承諾： 我公司將向所售設(shè)備提供最完善的技術(shù)支持和服務(wù)并常年以最優(yōu)惠的價格為用戶提供備品配件。 1、對用戶實行（1+4）售后服務(wù)保證，即：一臺設(shè)備出廠后有一名技術(shù)設(shè)計人員，一名售 后服務(wù)人員和一名銷售人員專職負(fù)責(zé)，公司一名副總級領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)總抓并進(jìn)行常年跟蹤 服務(wù)。 2、 設(shè)備現(xiàn)場安裝完成后十天內(nèi)完成調(diào)試驗收，交付生產(chǎn)。實行質(zhì)量三包一年，技術(shù)服務(wù)終身。 3、 可免費為用戶培訓(xùn)2—4名設(shè)備維修人員，培訓(xùn)

28、時間為設(shè)備預(yù)驗收的前半月，培訓(xùn)期為一周，也可由需方安排在現(xiàn)場調(diào)試時進(jìn)行。 4、在設(shè)備調(diào)試期間對買方設(shè)備使用和相關(guān)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)至少一周時間，我公司調(diào)試人員會把設(shè)備維護(hù)及一般故障處理辦法全部傳授給買方設(shè)備維修人員。 5、 對我公司的設(shè)備使用質(zhì)量進(jìn)行跟蹤服務(wù)并建立設(shè)備售后服務(wù)質(zhì)量檔案。 6、 接到用戶的服務(wù)請求,我公司提供十分鐘內(nèi)快速響應(yīng)回復(fù)，需到用戶現(xiàn)場服務(wù)的我公司快速及時安排專業(yè)售后工程師以最快時間到位排除故障，確保售后快捷及時，同時只有經(jīng)用戶簽字認(rèn)可后我方售后人員方能離開，用戶是對我公司售后工作有效性的評判者。 7、我公司對控制系統(tǒng)及所提供的控制軟件及時進(jìn)行免費升級和所有供貨設(shè)

29、備綜合保養(yǎng)，同時向用戶提交設(shè)備使用建議報告。 十三.主要元器件配套生產(chǎn)廠家； 序號 貨 物 名 稱 生 產(chǎn) 地 備 注 1 電源空氣開關(guān) 中國德力西電器（DELIXI） 2 可控硅 西安電力電子研究所或襄樊臺基 3 補償電容器 新安江電力電容器有限公司 4 磁軛硅鋼片 武鋼Z11高矽硅鋼片 5 油泵油缸 中意合資江蘇海門油威力有限公司 6 線 圈 洛陽銅材廠T2 7 中頻電源控制板 西安埔偉真空冶金設(shè)備有限公司 8 電抗器 西安埔偉真空冶金設(shè)備有限公司 9 快速熔斷器 西安熔斷器廠

30、 10 柜殼 德國威圖 全封閉式 11 按鈕及端子、元件 中國德力西 12 冷卻塔 無錫方舟冷卻設(shè)備有限公司 13 柴油發(fā)電機 濰坊華金機電設(shè)備有限公司 14 耐火膠泥 天津聯(lián)礦或西安中電電爐公司 15 爐襯材料 天津聯(lián)礦 16 電動筑爐工具 西安唐延電器有限公司 17 整流變壓器 張家港沙洲特種變壓器有限公司 18 高、低壓開關(guān)柜 上海僑光電器(集團(tuán))有限公司 19 儀表儀器 西安儀表廠 20 膠管 西北橡膠廠（咸陽） 附件:設(shè)備安裝.使用基本條件: 1.設(shè)備環(huán)境條件：應(yīng)符

31、合高、低壓電機電器，安裝條件： 1.1海拔不超過3000m； 1.2環(huán)境溫度在3—40℃范圍內(nèi)； 1.3使用地區(qū)最濕月每日最大相對濕度的月平均值不大于90%，同時該月每日最低溫度的月平均值不高于25℃。 1.4周圍沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體及能嚴(yán)重?fù)p壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體； 1.5地震烈度：7度 用戶如有特殊要求，可在訂貨時由供需雙方商定。 2.熔化設(shè)備冷卻水要求： 2.1水質(zhì)要求： 2.1.1總硬度不大于10度（CaO容量〈10mg當(dāng)量〉； 2.1.2溶解性固體 <300mg/L； 2.1.3 PH值

32、 7—8.5； 2.1.4 懸浮性固體 <10mg/L； 2.1.5堿度 <60mg/L； 2.1.6氯離子平均 <60mg/L； 2.1.7硫酸離子 <100mg/L； 2.1.8鐵含量 <2mg/L； 2.1.9可溶性Si02 <6mg/L； 2.1.10電導(dǎo)率

33、 <500us/cm； 2.2供水系統(tǒng)： 2.2.1 最高進(jìn)水溫度 <35℃； 2.2.2 最低進(jìn)水溫度 >5℃； 2.2.3 進(jìn)水壓力 0.2—0.4MPa; 2.2.4 出水溫度 <55℃. 電爐在工作時，感應(yīng)線圈上有上萬安培的電流通過，而金屬銅管由于自身電阻的存在，將回產(chǎn)生大量的熱量。如果在正常工作時斷水將會使銅管自身熱量大量集結(jié)，導(dǎo)致線圈絕緣損壞。更為甚者將使整個感應(yīng)器損壞。因此要對水系統(tǒng)精心維護(hù)，一定注意不能堵水.斷水和缺水。 西安埔偉真空冶金設(shè)備有限公司