四期工程抹灰交底書-(外抹灰-外墻做法)課件

《四期工程抹灰交底書-(外抹灰-外墻做法)課件》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《四期工程抹灰交底書-(外抹灰-外墻做法)課件（28頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,*,萬科城四期工程,重慶渝發(fā)建設(shè)有限公司,萬科城項目部,外墻工程施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書,一、,外墻工序,1,、,20mm,厚抹灰,2,、,35mm,厚聚苯顆粒保溫漿料,（厚度根據(jù)節(jié)能說明確定）,3,、,2,厚界面砂漿,4,、,5,厚抗裂砂漿,（內(nèi)加玻纖網(wǎng)格布）

2、,5,、涂料膩子打底（,2,遍）,6,、真石漆,二、各工序施工要求,1,、外墻抹灰要求：,（1）磚墻面（雙面勾縫）或混凝土墻面；,（2）素水泥漿摻甲基纖維素甩毛；,（3）磚墻和結(jié)構(gòu)交接處高差必須用水泥砂漿補平；,（4）加氣砼砌塊滿掛鋼絲網(wǎng)（規(guī)格10100.7）；,（5）底層：7厚1:2.5水泥砂漿；,（6）中層：7厚1:2.5水泥砂漿；,（7）面層：6厚1:2.5水泥砂漿；,施工作業(yè)面節(jié)點大樣詳見后面附圖：,附圖,1,：,附圖,2,：,附圖,4,：,附圖,5,：,附圖,6,：,附圖,7,：,附圖,8,：,2,、外保溫施工：,（1）有自保溫墻體不做聚苯顆粒保溫漿料；,注意：外墻有石材部位需要做保

3、溫；,（2）無自保溫墻體做聚苯顆粒保溫漿料（厚度根據(jù)節(jié)能保溫圖紙確定，注：不同樓棟厚度不一）,甲基纖維素使用比例,說明：甲基纖維素，用于界面處理時，先配置膠液，配合比為甲基纖維素：水,=1.25：200,配置素水泥漿采用1水泥加0.4膠液。,外墻抹灰工藝流程：,基體處理掛鋼絲網(wǎng)掛線、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋界面處理彈灰層控制線抹底灰彈分格縫位置粘分格條抹,會,保溫層,三、施工工藝,5.3 材料：,水泥:使用R32.5普通硅酸鹽水泥(必須用大廠水泥),不同品牌和不同標(biāo)號水泥嚴禁混合使用.水泥(公司同意使用范圍或?qū)徟ㄟ^產(chǎn)品)必須有相關(guān)的材料合格證和相關(guān)的安定性復(fù)檢報告。,砂:本工程采用,中砂,砂中不得有異

4、物,含泥量不大于3%，盡量采用 粗砂。,鋼絲網(wǎng)：用于抹灰層或抗裂部位的鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸為10mm10mm，其鋼絲直徑為0.7mm，外墻 要求采用熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。,外加劑：,甲基纖維素，用于界面處理時，先配置膠液，配合比為甲基纖維素：水,=1.25：200,配置素水泥漿采用1水泥加0.4膠液。,四、,工程材料,五、主要施工方法,外墻抹灰厚度要求為,20mm，施工中控制在30mm以內(nèi)，超過30mm則必須進行掛網(wǎng),；,外墻加氣砼必須滿掛鋼絲網(wǎng)；,窗洞口,收口抹灰至副框平；,窗洞口四周做,JS-1,防水延伸不小于,500mm,；,外墻有石材部位要滿刷,JS-1,防水；,六、抹灰準(zhǔn)備工作,一、灰餅制作（

5、打巴）管控要求,：,1、灰餅離邊角距離不得超過,500mm。,2、使用,2.5m刮杠時，灰餅豎向間距不得大于1.21.5m。根據(jù)尺方長度實際控制。,二、界面處理：,1、用水泥砂漿或細實混凝土對腳手架孔、對拉螺桿孔(打發(fā)泡劑)等部位進行填實，混凝土墻面采用水泥漿,（摻加甲基纖維素）,進行拉毛。,2、需清除混凝土表面的浮漿、脫摸劑、油污等；切割外露鋼筋；砌體墻面清除塵土、舌頭灰。,3、對砌塊的缺棱掉角，灰縫不飽滿等缺陷進行修補。,4、檢查墻體有無裂縫，有裂縫部位要根據(jù)情況采取措施，如開槽修補，加鋼板網(wǎng)。檢查管線二次預(yù)埋位置的修補有無裂紋，有裂紋需剔除后，再修補。,七、抹灰方法及注意事項,1,、抹灰

6、前墻面潤濕:提前24小時在墻面上噴水25遍，每遍噴水間隔15分鐘，噴水量滲入墻體內(nèi)810mm，其含水率不能超過20%，噴水面要均勻全面，不得漏噴，墻面渣末應(yīng)沖洗干凈，墻面反堿應(yīng)用鋼絲刷刷干凈）；,2,、抹灰前全面噴水一遍，噴水后（墻面濕潤但無明水）對鋼筋混凝土墻體立即刮水泥膠漿拉毛，水泥膠漿刷后應(yīng)立即抹灰，不得在素水泥漿干燥后再抹灰），將各類孔洞及超厚部位用1：2,.5,水泥沙漿填補。,3,、抹灰砂漿采用砂漿機械攪拌；抹灰工程應(yīng)分層進行:底層7厚1：,2.5,水泥砂漿打底掃毛。兩層抹灰砂漿之間的時間間隔是保證抹灰層粘接牢固的關(guān)鍵因素，待前一層完成六七成干的時候再施工面層?；鶎幽ɑ?2h后應(yīng)噴霧

7、器噴水養(yǎng)護，基層抹灰不得開裂時再抹面層灰。,4,、在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，其上面應(yīng)作出流水坡度，下面應(yīng)作出滴水線（槽）。流水坡度應(yīng)保證坡向正確。,女兒墻及欄板,的壓頂坡度均應(yīng)向內(nèi)，坡度為,1,%；,窗臺,坡度應(yīng)向外，坡度為,1,%。,女兒墻及欄板的壓頂坡度均應(yīng)向內(nèi),窗臺坡度應(yīng)向外,八、抹灰工程養(yǎng)護,抹灰層凝結(jié)后即開始對抹灰層采用噴霧器灑水養(yǎng)護，特別是前三天必須加強養(yǎng)護。抹灰,落地砂,必須清理干凈。,墻面抹灰面積較大，處于夏季施工，更易造成水泥砂漿溫度收縮裂縫，采用原始的澆水養(yǎng)護存在著較大困難，本項目使用噴霧器，設(shè)專人負責(zé)養(yǎng)護，內(nèi)墻抹灰三遍成活，每遍都要養(yǎng)護，并且要

8、養(yǎng)護到位，在養(yǎng)護期間控制墻面不出現(xiàn)泛白，養(yǎng)護時間為七天。,九、成品保護措施,門窗框、管道、,外架竹跳板等上的殘存砂漿、應(yīng)及時清理干凈。,翻架子,時應(yīng)有防止對已抹好墻面、門窗、洞口、邊、角、垛等造成的破壞的保護措施，其他工作作業(yè)時不應(yīng)污染和損壞墻面，嚴禁,踩踏,窗口,及安裝好的窗副框。,各構(gòu)造層在凝結(jié)硬化之前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動。施工過程中應(yīng)采取有效措施，嚴禁交叉污染。,十、抹灰空鼓、開裂的控制：,原因分析：,抹灰層產(chǎn)生空鼓裂縫有多種原因，主要是基層處理不當(dāng)，砂漿用料比例不恰當(dāng)，以及結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格（如水泥過期），施工操作不當(dāng)，后期養(yǎng)護等。,基層處理不當(dāng),：,1,、抹灰基層如過于干燥，

9、則砂漿中的水份很快就會被基層吸收，影響粘結(jié)力；,2,、基層浮灰或松散砂漿，砼塊未清理干凈，易造成抹上去的砂漿無法與基層粘結(jié)牢固；,3,、基層太光滑未進行鑿毛處理或有油性物質(zhì)如脫模劑等未清除干凈，則抹灰層易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象；,4,、抹灰砂漿材料比例不按設(shè)計或規(guī)范比例進行攪拌，一是水泥用量過多或過少，易造成砂漿強度過高或過低，過高則易產(chǎn)生開裂，過低則易產(chǎn)生空鼓；,5,、水分比例過高或過低，過高則水灰比過大，造成砂漿稠度下降，粘結(jié)力很差，粘不住，易往下掉，過低則砂漿太稠，施工操作困難，因水泥水化熱過程中需要大量水份，砂漿太稠則砂漿中水份太少無法滿足水泥充分水化熱的需要，因而砂漿的強度無法達到設(shè)計強度需要

10、，與基層粘結(jié)牢固程度降低，易產(chǎn)生空鼓；,6,、基層偏差太大，一次抹灰層過厚，干縮較大易產(chǎn)生空鼓和裂縫；,7,、原材料材質(zhì)品種不符合質(zhì)量要求，一是水泥標(biāo)號太高，設(shè)計要求為,325號，實際使用的標(biāo)號過高如為525號或625號，但砂漿用料比例又不變，則造成砂漿強度過高，抹灰層易產(chǎn)生開裂；,8,、水泥已過期失效，還在使用，造成拌出來的砂漿沒什么強度，甚至沒有多少粘結(jié)力，這樣的砂漿抹上去就會空鼓甚至脫落；,9,、工人抹灰施工操作方法不當(dāng)：,（,1,）,一次抹灰層過厚，沒有分層分遍進行粉刷，砂漿較重易產(chǎn)生側(cè)傾力，與基層粘結(jié)不牢剝離基層，及砂漿干縮過大，易產(chǎn)生空鼓和開裂；,（,2,）底層灰太干未經(jīng)處理就跟著

11、抹中層灰，底層灰很快就把砂漿中水分吸干，造成與底層灰粘結(jié)不牢易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象；,（,3,）后期養(yǎng)護方面，抹灰面完成后，在規(guī)定時間內(nèi)沒進行澆水養(yǎng)護，不能及時提供砂漿中水泥水化熱所需水分，砂漿干縮過快，易產(chǎn)生開裂；,為了防止抹灰層的空鼓和開裂，應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)生空鼓開裂的原因入手，具體控制措施如下：,（,1）基層處理方面：,一是要將基層浮灰、松散砂漿，遺留的模板等雜質(zhì)須清除干凈；,二是如果基層太光滑則需進行鑿毛處理,；,三是天棚粉刷為確保砂漿層的粘結(jié)力最好是在砂漿中摻加,801膠水，用量為水泥用量的10%；,四是抹灰前要提前對基層進行澆水濕潤，再進行抹灰，如果基層偏差過大，抹灰層超厚，超過,35mm厚則要

12、加鋪鋼板網(wǎng)進行拉結(jié)，或?qū)鶎舆M行修整以滿足抹灰層對基層的要求；,（,2）砂漿用料比例方面：要嚴格按照設(shè)計砂漿配合比進行攪拌，不得隨意調(diào)整砂漿配合比，特別是要控制好水灰比，最好采用砂漿攪拌機進行機械攪拌，較易控制，如為水泥砂漿最好在砂漿中摻加一些有利改善砂漿和易性的外加劑如砂漿王等，能極大地改善砂漿的性能，減少空鼓和開裂的產(chǎn)生；,十一、防止產(chǎn)生空鼓裂的措施和方法,（,3）原材料方面：要嚴格對場材料進行驗收把關(guān)，注意查看水泥品種是否符合要求，是否已過保質(zhì)期，并要觀察檢查水泥外包裝是否已破裂，受潮結(jié)塊，如有這些質(zhì)量狀況則不能使用；,（,4）工人施工操作方面：要按程序詳細對工人進行施工技術(shù)交底，一定要

13、按規(guī)范要求進行分層分遍進行抹灰，待底層灰至七成干時方可抹第二遍灰，底層灰如太干則要提前進行澆水濕潤處理再進行抹灰；如果抹灰層超厚則需加鋪鋼板網(wǎng)再進行粉刷；,（,5）后期養(yǎng)護方面：抹灰面完成后視天氣情況要及時安排人員進行澆水養(yǎng)護，一般常溫下12小時后就要進行養(yǎng)護，養(yǎng)護周期不少于7天。,十,二、安全文明管理措施,(1)施工組應(yīng)建立健全各管理人員的安全生產(chǎn)崗位職責(zé)，責(zé)任落實到部門、人頭。,(2)必須堅決貫徹執(zhí)行建設(shè)部建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)及各種規(guī)范、規(guī)定，嚴格執(zhí)行公司制定的各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，根據(jù)國家規(guī)定制定各種專門的安全措施。,(3)按公司規(guī)定執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查、考核獎懲制度，各管理人員所分管的區(qū)域

14、、安全生產(chǎn)效果按月考核；工人班組在簽訂分部、分項工程施工承包合同時貫徹落實獎懲制度，完工時由安全員簽字兌現(xiàn)，同時嚴格執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及其獎懲制度。,(4)安全員、施工員，工人班組長認真填寫各項安全生產(chǎn)管理記錄，定期交安全員分類、保管、存檔。,(5)組織勞動安全條例學(xué)習(xí)、宣傳，對新入場職工要進行認真的入場教育并形成書面資料，與施工班組簽定安全施工合同。,(6)腳手架經(jīng)驗收合格后使用，并指定專人檢查維修，及時消除隱患。架子必須保證穩(wěn)定、堅固、不變形、不傾斜、不搖晃。拆除腳手架時，周圍應(yīng)設(shè)圍欄警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護，嚴禁入內(nèi)。,(7)電器設(shè)備和線路絕緣必須良好，維修電工要經(jīng)常檢查，防止漏電

15、傷人。,(8)各種用電線路包括照明線路都必須設(shè)絕緣子，嚴禁用金屬裸線作綁扎，嚴禁進線接架設(shè)在鋼管架上，或用尼龍繩吊在其它物體上，不得亂拉亂接。,(9)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)經(jīng)常保持整潔。配電箱、開關(guān)箱不得掛接其它臨時用電設(shè)備，配電箱、開關(guān)箱的進線和出線不得受外力，嚴禁與金屬尖銳和強腐蝕性介質(zhì)接觸。,(10)各種機械設(shè)備安裝完畢必須組織專門驗收，合格掛牌后方能使用，設(shè)備操作人員應(yīng)設(shè)專職人員且必須遵守各種操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。,(11),進入,施工現(xiàn)場必須,戴好安全帽,；,懸空,作業(yè)必須拴好,安全帶,。,(12)施工現(xiàn)場做到材料堆碼整齊，派專人負責(zé)打掃場內(nèi)清潔衛(wèi)生。,(13)每道工序

16、作到“落手清”，建筑垃圾集中堆放，及時清運，最多不超過3天。材料和工具及時回收、維修、保養(yǎng)、利用、歸庫，做到工完、料凈、場地清。,質(zhì)量誠可貴，生命價更高！,進度需牢抓，別忘安全規(guī)！,內(nèi)容總結(jié),萬科城四期工程。（1）有自保溫墻體不做聚苯顆粒保溫漿料?；w處理掛鋼絲網(wǎng)掛線、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋界面處理彈灰層控制線抹底灰彈分格縫位置粘分格條抹會保溫層。外墻抹灰厚度要求為20mm，施工中控制在30mm以內(nèi)，超過30mm則必須進行掛網(wǎng)。女兒墻及欄板的壓頂坡度均應(yīng)向內(nèi)，坡度為1%。窗臺坡度應(yīng)向外，坡度為1%。各構(gòu)造層在凝結(jié)硬化之前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動。十、抹灰空鼓、開裂的控制：。3、基層太光滑未進行鑿毛處理或有油性物質(zhì)如脫模劑等未清除干凈，則抹灰層易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。6、基層偏差太大，一次抹灰層過厚，干縮較大易產(chǎn)生空鼓和裂縫。(6)腳手架經(jīng)驗收合格后使用，并指定專人檢查維修，及時消除隱患。(7)電器設(shè)備和線路絕緣必須良好，維修電工要經(jīng)常檢查，防止漏電傷人。進度需牢抓，別忘安全規(guī),