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1、書名：壓鑄模與其他模具ISBN： 978-7-111-15743-5作者：范建蓓出版社：機(jī)械工業(yè)出版社本書配有電子課件 壓鑄模與其他模具 高 職 高 專 ppt 課 件 壓鑄模與其他模具第二章 壓鑄機(jī) 壓鑄模與其他模具 高 職 高 專 ppt 課 件 目 錄l第一節(jié) 壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理l第二節(jié) 壓鑄機(jī)的選用 壓鑄模與其他模具 高 職 高 專 ppt 課 件 第一節(jié) 壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理一.壓鑄機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 常用的壓鑄機(jī)為冷壓室壓鑄機(jī)和熱壓室壓鑄機(jī)兩大類。其中臥式壓鑄機(jī)應(yīng)用最多，立式壓鑄機(jī)已很少用。壓鑄機(jī)熱壓室壓鑄機(jī) 專用壓鑄機(jī)冷壓室壓鑄機(jī)臥式冷壓室壓鑄機(jī)立式冷壓室壓鑄機(jī)全立式冷壓室
2、壓鑄機(jī)普通熱壓室壓鑄機(jī)臥式熱壓室壓鑄機(jī)鎂合金熱壓室壓鑄機(jī)壓鑄模與其他模具 高 職 高 專 ppt 課 件 1.臥式冷壓室壓鑄機(jī) 壓室水平安裝，合模和壓射均為水平運(yùn)動。 臥式冷壓室壓鑄機(jī)結(jié)構(gòu)形式如圖所示： 壓鑄模與其他模具 高 職 高 專 ppt 課 件 臥式冷壓室壓鑄機(jī)具有以下特點(diǎn)：（1）熔融合金進(jìn)入型腔轉(zhuǎn)折少，壓力損失小，利于發(fā)揮增壓作用；（2）一般設(shè)有偏心和中心兩種澆注位置；（3）熔融合金在壓室內(nèi)與空氣接觸面積大，壓射易卷入空氣及氧化殘渣；（4）采用中心澆口壓鑄模，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜；（5）便于操作、維修，易于實(shí)現(xiàn)自動化；（6）用于壓鑄鋁合金、銅合金、鎂合金，也適于壓鑄黑色金屬。 壓鑄模與其他模
3、具 高 職 高 專 ppt 課 件 2.立式冷壓室壓鑄機(jī)結(jié)構(gòu)如圖所示：具有以下特點(diǎn)：（1）熔融合金澆注到直入壓室后，不會流入型腔中，壓射時空氣不會進(jìn)入型腔；（2）壓力損失大；（3）占地面積小；（4）結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修不便；（5）余料未切斷前不能開模，生產(chǎn)效率低； （6）用于壓鑄需開設(shè)中心澆口的壓鑄件。壓鑄模與其他模具 高 職 高 專 ppt 課 件 3.全立式壓鑄機(jī) 根據(jù)壓室及熔融合金供給方式不同，可分為擺動式壓室、平移式壓室、真空吸入式壓室和電磁泵給料等多種形式。 壓鑄模與其他模具 高 職 高 專 ppt 課 件 全立式壓鑄機(jī)具有以下特點(diǎn)：（1）熔融合金進(jìn)入型腔時轉(zhuǎn)折少，流程短，壓力損失??；（2
4、）熔融合金澆注到直立壓室中，帶入型腔中的空氣少，壓鑄氣孔明顯減少，縮松較少；（3）沖頭上下運(yùn)動平穩(wěn)，模具水平放置，便于放置嵌件；（4）熔融合金熱量集中在靠近澆道的壓室內(nèi)，熱量損失??；（5）占地面積小，操作不便，生產(chǎn)效率低；（6）常用于轉(zhuǎn)子壓鑄和擠壓鑄造，可生產(chǎn)需要熱處理的壓鑄件。 壓鑄模與其他模具 高 職 高 專 ppt 課 件 4.熱壓室壓鑄機(jī) 國產(chǎn)熱壓室壓鑄機(jī)都采用液壓驅(qū)動曲軸機(jī)械擴(kuò)力式合模機(jī)構(gòu)，有慢壓射和快壓射兩級壓射速度。為適應(yīng)快速循環(huán)和自動化生產(chǎn)需要，合模機(jī)構(gòu)一般傾斜安裝。 壓鑄模與其他模具 高 職 高 專 ppt 課 件 熱壓室壓鑄機(jī)具有以下特點(diǎn)：（1）壓室進(jìn)入坩鍋內(nèi)與熔融合金相通
5、，無需單獨(dú)澆料，操作簡單，易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)；（2）金屬消耗少，工藝參數(shù)穩(wěn)定，壓鑄件質(zhì)量好；（3）熔融合金從液面下進(jìn)入壓室，不易帶入雜質(zhì)，純度高；（4）坩鍋可密封，通入保護(hù)氣體保護(hù)熔融合金面；（5）壓室和壓射沖頭長期浸入熔融合金中，易受侵蝕，合金中鐵含量會增加，影響壓鑄件性能；（6）壓鑄時壓射比壓低；（7）常用于生產(chǎn)鉛合金、錫合金、鋅合金、鎂合金等低熔點(diǎn)合金鑄件。 二.壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)1.合模機(jī)構(gòu) 合模機(jī)構(gòu)是帶動模具動模部分合模或開模的機(jī)構(gòu)，在壓射過程中還起到鎖模作用。（1）液壓合模機(jī)構(gòu) 由合模液壓缸直接帶動動模安裝板及動模合模，并起鎖緊作用。 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；安裝不同厚度的壓鑄模時無
6、需調(diào)整液壓缸位置；可保持鎖模力不變。 缺點(diǎn)：合模剛性差，可靠性不夠；熔融合金易從分型面噴出；合模速度慢，效率低。 （2）機(jī)械合模機(jī)構(gòu) 借助增力機(jī)構(gòu)，以較小外力使合模架產(chǎn)生并保持一定變形，從而產(chǎn)生鎖模力。 可分為曲肘合模機(jī)構(gòu)、偏心合模機(jī)構(gòu)、斜楔合模機(jī)構(gòu)。 曲肘合模機(jī)構(gòu)是利用“死點(diǎn)”進(jìn)行鎖模的。 優(yōu)點(diǎn)：油壓低，鎖模力大；機(jī)構(gòu) 運(yùn)動速度快；鎖模時剛性大可靠。 缺點(diǎn)：對不同厚度的模具行程調(diào) 整困難；易引起拉桿過載；肘桿精度 要求較高。 2.壓射機(jī)構(gòu) 將熔融合金推進(jìn)模具型腔充填成型為壓鑄件的機(jī)構(gòu)。主要包括壓室、壓射沖頭、壓射桿、壓射缸及增壓器等。 現(xiàn)代壓射機(jī)構(gòu)主要是三級壓射，即低速排出壓室中的氣體和高速
7、充填型腔的兩級速度，以及不間斷地給熔融合金施以穩(wěn)定的一級增壓。 上圖所示三級壓射機(jī)構(gòu)的壓射過程如下：（1）慢速 開始壓射時，壓力油從油孔7進(jìn)入后腔C5，經(jīng)U形腔、通油器3，推動活塞2，即為第一級壓射。（2）快速 當(dāng)壓射沖頭越過澆料口的同時，壓射活塞尾端圓柱部分便脫出通油器，壓力油從通油器的蜂窩進(jìn)入壓射腔C1，壓射速度迅速增快，即為第二級壓射。（3）增壓 充填即將終了時，壓射沖頭前進(jìn)的阻力增大，作用在壓射腔C 1和U形腔內(nèi)，腔內(nèi)油壓增高，單向閥6閉合，來自進(jìn)油孔7的壓力油無法進(jìn)入C1和U形腔，只在后腔C5作用在增壓活塞上。增壓活塞處于平衡狀態(tài)，從而對封閉型腔內(nèi)的油液進(jìn)行增壓，壓射活塞獲得增壓效果
8、。即為第三級壓射。 第二節(jié) 壓鑄機(jī)的選用一.壓鑄機(jī)的選用原則（1）首先對壓鑄產(chǎn)品進(jìn)行工藝分析，根據(jù)其合金種類、結(jié)構(gòu)、尺寸和技術(shù)要求選用壓鑄機(jī)的類型；（2）選擇壓鑄機(jī)的技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足壓鑄件的生產(chǎn)要求，同時其精度、性能等必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（3）盡量減少壓鑄機(jī)品種規(guī)格，便于管理維護(hù)；（4）根據(jù)具體情況分析論證，提高壓鑄自動化程度以獲得高質(zhì)量鑄件，改善勞動條件，取得最佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。 二.壓鑄機(jī)的選用 在實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)具體情況選用壓鑄機(jī)時，應(yīng)考慮以下三個方面的問題： 1.壓鑄合金的種類 壓鑄機(jī)壓室的形式；壓鑄鋅合金常采用熱壓室壓鑄機(jī)；壓鑄銅合金常采用冷壓室壓鑄機(jī)。 2.壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)和壓鑄工藝參
9、數(shù) 不同的壓鑄件其結(jié)構(gòu)、外形尺寸、壁厚、質(zhì)量不同，所用壓鑄模具結(jié)構(gòu)、壓鑄工藝參數(shù)必不相同，壓鑄機(jī)應(yīng)能滿足相應(yīng)壓鑄件生產(chǎn)的需要。 3.壓鑄件的品種、生產(chǎn)綱領(lǐng) 在多品種、小批量生產(chǎn)時，一般選用液壓系統(tǒng)簡單、適應(yīng)性強(qiáng)的壓鑄件；少品種、大批量時，則選用自動化的高效率壓鑄機(jī)；單一品種、大批量生產(chǎn)時，可選用專用壓鑄機(jī)。 三.壓鑄機(jī)技術(shù)參數(shù)的校核1.鎖模力的校核 鎖模力是夾緊裝置對模具施加的夾緊力。鎖模力必須大于脹型力在合模方向的分力。（1）壓力中心與鎖模力中心重合（2）壓力中心與鎖模力中心不重合 分主 ZZs FFKF eFF ss 21偏 LLACe 12 3.模具厚度、開模距離的校核（1）模具厚度校核 要求合模后模具總厚度大于壓鑄機(jī)的最小合模距離，也不得大于給定的最大模具厚度。（2）開模距離校核 壓鑄機(jī)開模后，模具分型面之間的距離應(yīng)滿足取出鑄件的要求。4.模具安裝尺寸校核 除上述應(yīng)考慮的問題外，選擇壓鑄機(jī)時還必須考慮模具的安裝問題。1010 maxminmin HHH 取行 LL 總結(jié) 本章主要講述壓鑄機(jī)的類型、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理和應(yīng)用范圍，以及選用壓鑄機(jī)應(yīng)該考慮的問題和有關(guān)計算。重點(diǎn)掌握壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和技術(shù)參數(shù)的校核，能正確合理地選用壓鑄機(jī)。
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