淬火用上下料機械手液壓系統(tǒng)設計

淬火用上下料機械手液壓系統(tǒng)設計,淬火用上下料機械手液壓系統(tǒng)設計,淬火,用上,機械手,液壓,系統(tǒng),設計 湖南農業(yè)大學全日制普通本科生畢業(yè)論文（設計）中 期 檢 查 表學 院： 工學院 學生姓名學 號年級專業(yè)及班級20 09級 機械設計制造及其自動化 專業(yè) （2） 班指導教師姓名指導教師職稱副教授論文（設計）題目淬火用上下料機械手液壓系統(tǒng)設計畢業(yè)論文（設計）工作進度已完成的主要內容尚需解決的主要問題1.查找相關文獻，并完成開題報告2.根據(jù)機械手工藝要求及部分參數(shù)初步確定液壓回路3.初步完成液壓系統(tǒng)原理圖的繪制1.液壓系統(tǒng)的功能原理設計2.油路塊的結構設計3.液壓系統(tǒng)安裝簡圖的繪制4.整理修改并編寫畢業(yè)設計說明書指導教師意見 簽 名： 年 月 日 檢查小組意見 組長簽名： 年 月 日 注：1.此表可用黑色簽字筆填寫，也可打印，但意見欄必須相應責任人親筆填寫。2.此表可從教務處網站下載中心下載。湖南農業(yè)大學全日制普通本科生畢業(yè)論文（設計）任務書學生姓名學 號年級專業(yè)及班級指導教師及職稱副教授學 院工學院2012年12 月3 日填 寫 說 明一、畢業(yè)論文（設計）任務書是學校根據(jù)已經確定的畢業(yè)論文（設計）題目下達給學生的一種教學文件，是學生在指導教師指導下獨立從事畢業(yè)論文（設計）工作的依據(jù)。此表由指導教師填寫。二、此任務書必需針對每一位學生，不能多人共用。三、選題要恰當，任務要明確，難度要適中，份量要合理，使每個學生在規(guī)定的時限內，經過自己的努力，可以完成任務書規(guī)定的設計研究內容。四、任務書一經下達，不得隨意更改。五、各欄填寫基本要求。（一）畢業(yè)論文（設計）選題來源、選題性質和完成形式：請在合適的對應選項前的“”內打“”，科研課題請注明課題項目和名稱，項目指“國家青年基金”等。（二）主要內容和要求：1工程設計類選題明確設計具體任務，設計原始條件及主要技術指標；設計方案的形成（比較與論證）；該生的側重點；應完成的工作量，如圖紙、譯文及計算機應用等要求。2實驗研究類選題明確選題的來源，具體任務與目標，國內外相關的研究現(xiàn)狀及其評述；該生的研究重點，研究的實驗內容、實驗原理及實驗方案；計算機應用及工作量要求，如論文、文獻綜述報告、譯文等。3文法經管類論文明確選題的任務、方向、研究范圍和目標；對相關的研究歷史和研究現(xiàn)狀簡要介紹，明確該生的研究重點；要求完成的工作量，如論文、文獻綜述報告、譯文等。（三）主要中文參考資料與外文資料：在確定了畢業(yè)論文（設計）題目和明確了要求后，指導教師應給學生提供一些相關資料和相關信息，或劃定參考資料的范圍，指導學生收集反映當前研究進展的近13年參考資料和文獻。外文資料是指導老師根據(jù)選題情況明確學生需要閱讀或翻譯成中文的外文文獻。（四）畢業(yè)論文（設計）的進度安排：1設計類、實驗研究類課題實習、調研、收集資料、方案制定約占總時間的20%；主體工作，包括設計、計算、繪制圖紙、實驗及結果分析等約占總時間的50%；撰寫初稿、修改、定稿約占總時間的30%。2文法經管類論文實習、調研、資料收集、歸檔整理、形成提綱約占總時間的60%；撰寫論文初稿，修改、定稿約占總時間的40%。六、各欄填寫完整、字跡清楚。應用黑色簽字筆填寫，也可使用打印稿，但簽名欄必須相應責任人親筆簽名。畢業(yè)論文（設計）題目淬火用上下料機械手液壓系統(tǒng)設計選題來源結合科研課題 課題名稱：生產實際或社會實際 其他 選題性質基礎研究 應用研究 其他題目完成形式畢業(yè)論文 畢業(yè)設計 提交作品，并撰寫論文主要內容和要求淬火用上下料機械手液壓系統(tǒng)可以保證淬火用上下料機械手按預訂工藝過程的要求（壓力、溫度、速度、時間）和動作程序準確有效的工作。主要要求：一、進行必要的設計計算二、設計油路板三、繪制液壓系統(tǒng)圖四、繪制液壓系統(tǒng)安裝簡圖五、編寫設計說明書說明：設計工作量應至少完成折合A0號圖紙三張和一份12000字以上的設計計算說明書。注：此表如不夠填寫，可另加附頁。主要中文參考資料與外文資料1濮良貴，紀名剛主編.機械設計M.高等教育出版社，2004.22孫桓,陳作模.機械原理M.北京：高等教育出版社，19993張世亮.液壓與氣壓傳動M.北京：機械工業(yè)出版社，20064董林福.液壓與氣壓傳動M.北京：化學工業(yè)出版社，20065王積偉.液壓與氣壓傳動M.北京：機械工業(yè)出版社，20056機械工程手冊編委會.機械工程手冊M.北京：機械工業(yè)出版社，19977章宏甲，黃 誼M.北京：機械工業(yè)出版社，20058許福玲.液壓與氣壓傳動M.北京：機械工業(yè)出版社，20049張利平.現(xiàn)代液壓技術應用220例M.北京：化學工業(yè)出版社，200410雷天覺.液壓工程手冊M.北京：機械工業(yè)出版社，1996 工作進度安排起止日期主要工作內容2012.11.062012.12.02選題2012.12.032012.12.05接受任務書2012.12.062013.01.13撰寫開題報告和開題2013.01.142013.03.29畢業(yè)設計2013.03.302013.04.01中期考核2013.04.022013.05.06完善畢業(yè)設計與畢業(yè)設計總結2013.05.072013.05.10提交正稿與指導老師評閱2013.05.112013.05.26專業(yè)委員會評閱，答辯與修改定稿要求完成日期：20 年 月 日 指導教師簽名： 審查日期：20 年 月 日 專業(yè)委員會主任簽名： 批準日期：20 年 月 日 學院指導委員會簽名（公章）： 接受任務日期：20 年 月 日 學生本人簽名： 注：簽名欄必須由相應責任人親筆簽名。此表可從教務處網站下載中心下載。湖 南 農 業(yè) 大 學全日制普通本科生畢業(yè)設計 淬火用上下料機械手液壓系統(tǒng)設計DESIGN OF HYDRAULIC SYSTEM OF MANIPULATOR FOR HARDING MATERIAL LOADING AND UNLUDING學生姓名：學 號：年級專業(yè)及班級：指導老師及職稱： 副教授學 院： 工學院湖南長沙提交日期：2013年05月湖南農業(yè)大學全日制普通本科生畢業(yè)設計誠 信 聲 明本人鄭重聲明：所呈交的本科畢業(yè)設計是本人在指導老師的指導下，進行研究工作所取得的成果，成果不存在知識產權爭議。除文中已經注明引用的內容外，本論文不含任何其他個人或集體已經發(fā)表或撰寫過的作品成果。對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體在文中均作了明確的說明并表示了謝意。本人完全意識到本聲明的法律結果由本人承擔。 畢業(yè)設計作者簽名： 年 月 日目 錄 摘要1關鍵詞11前言2 2機械手技術特點3 3 機械手設計要求分析3 3.1設計目的和要求3 3.2機械手簡介與分析3 4 液壓系統(tǒng)設計4 4.1確定工作循環(huán)周期4 4.2工況分析5 4.3驅動設計要求6 4.4擬定液壓系統(tǒng)工作原理圖6 4.4.1液壓缸的選擇7 4.4.2液壓回路的選擇7 4.4.3液壓元件和液壓回路的綜合7 4.5液壓缸尺寸的確定及安全強度的校84.5.1伸縮液壓缸的設計計算9 4.5.2擺動液壓缸的設計計算9 4.5.3升降液壓缸的設計計算10 4.6液壓元件的選擇10 4.6.1 動力元件的選擇11 4.6.2控制元件的選擇115集成塊設計125.1設計分析135.2設計計算165.3 設計步驟196液壓集成塊加工工藝227結論23參考文獻24致謝24 湖南農業(yè)大學全日制普通本科生畢業(yè)論文（設計）開題報告 學生姓名學 號年級專業(yè)及班級指導教師及職稱副教授學 院工學院 20 13 年 01 月 07 日 畢業(yè)論文（設計）題目淬火用上下料機械手液壓系統(tǒng)設計文獻綜述（選題研究意義、國內外研究現(xiàn)狀、主要參考文獻等，不少于1000字）一、選題研究意義淬火用上下料機械手用于齒輪熱處理生產線上淬火壓床的上下料，工作時將齒輪從加熱保溫爐中取出，放在淬火壓床上，淬火后再將齒輪從淬火壓床放至放料臺上。該機械手采用圓柱坐標的結構形式，主要由升降、回轉、手臂收縮、手步夾持、定位機構五種機構組成。由于手步夾持及定位機構靠近保溫爐，工作溫度高較高，故采用氣動傳動；而前三種機構采用液壓傳動，以使機械手結構緊湊、運動平穩(wěn)、實現(xiàn)無極調速。淬火用上下料機械手采用流體傳動和可編程序控制器控制，距離保溫爐較近的機構采用氣動，距離較遠的則采用液壓，以避免由于溫度過高而引起液壓油液泄漏等問題；可以實現(xiàn)調整、手動及自動控制，電控系統(tǒng)結構緊湊、工作可靠，造價低于一般的繼電器控制。降低了操作者的勞動強度、提高生產率和產品質量并保證了生產安全。液壓系統(tǒng)所有執(zhí)行器均采用回油節(jié)流調速，有利于油液散熱和提高運動平穩(wěn)性；通過節(jié)流閥與電磁換向閥配合實現(xiàn)執(zhí)行器的緩沖控制。機械手的定位通過行程開關、光電開關和氣缸驅動機械機構實現(xiàn)。在結構上，液壓系統(tǒng)中的板式控制閥集成塊，外形美觀，使用維護方便。不僅如此，該系統(tǒng)還可推廣至其他淬火機床或鍛壓機床的上下料機械手中，因此研究推廣淬火用上下料機械手對我國乃至全世界的經濟發(fā)張有著很重要的意義。二、國內外研究的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢淬火用上下料機械手是機械手的一種，而機械手俗稱工業(yè)機器人。20世紀40年代后期，美國在原子能實驗中，首先采用機械手搬運放射性材料，人在安全間操縱機械手進行各種操作和實驗。50年代以后，機械手逐步推廣到工業(yè)生產部門，用于在高溫、污染嚴重的地方取放工件和裝卸材料，也作為機床的輔助裝置在自動機床、自動生產線和加工中心中應用，完成上下料或從刀庫中取放刀具并按固定程序更換刀具等操作。機器人的最初出現(xiàn)是傳統(tǒng)的機構學與近代電子技術相結合的產物。1961年，美國的Consolided Control Corp和AMF公司聯(lián)合制造了第一臺實用的示教再現(xiàn)型工業(yè)機器人。迄今為止，世界上對工業(yè)機器人的研究已經經歷了四十余年的歷程，日本、美國、法國、德國的機器人產業(yè)已日趨成熟和完善。我國的工業(yè)機器人從80年代“七五”科技攻關開始起步，經過幾十年的發(fā)展已經取得了一定的成就，但與美、日等國相比還存在較大的差距。當前，機器人技術是綜合了計算機、控制論、機構學、信息和傳感技術、人工智能、仿生學等多學科而形成的高新技術。是當代十分活躍的研究開發(fā)領域，它包括正在逐步深入的機器人學基礎技術研究，也包擴對國民經濟有著重要作用的機器人工程應用技術研究。當今工業(yè)機器人的發(fā)展趨勢主要有：1重復高精度精度是指機器人、機械手到達指定點的精確程度, 它與驅動器的分辨率以及反饋裝置有關。重復精度是指如果動作重復多次, 機械手到達同樣位置的精確程度。重復精度比精度更重要, 如果一個機器人定位不夠精確, 通常會顯示一個固定的誤差, 這個誤差是可以預測的, 因此可以通過編程予以校正。重復精度限定的是一個隨機誤差的范圍, 它通過一定次數(shù)地重復運行機器人來測定。隨著微電子技術和現(xiàn)代控制技術的發(fā)展,機械手的重復精度將越來越高, 它的應用領域也將更廣闊, 如核工業(yè)和軍事工業(yè)等。2模塊化有的公司把帶有系列導向驅動裝置的機械手稱為簡單的傳輸技術, 而把模塊化拼裝的機械手稱為現(xiàn)代傳輸技術。模塊化拼裝的機械手比組合導向驅動裝置更具靈活的安裝體系。它集成電接口和帶電纜及油管的導向系統(tǒng)裝置, 使機械手運動自如。模塊化機械手使同一機械手可能由于應用不同的模塊而具有不同的功能, 擴大了機械手的應用范圍, 是機械手的一個重要的發(fā)展方向。3機電一體化由“可編程序控制器- 傳感器- 液壓元件”組成的典型的控制系統(tǒng)仍然是自動化技術的重要方面;發(fā)展與電子技術相結合的自適應控制液壓元件, 使液壓技術從“開關控制”進入到高精度的“反饋控制”; 省配線的復合集成系統(tǒng), 不僅減少配線、配管和元件, 而且拆裝簡單, 大大提高了系統(tǒng)的可靠性。而今, 電磁閥的線圈功率越來越小, 而PLC的輸出功率在增大, 由PLC直接控制線圈變得越來越可能。 隨著科學與技術的發(fā)展, 機械手的應用領域也不斷擴大.目前, 機械手不僅應用于傳統(tǒng)制造業(yè)如采礦,冶金,石油,化學,船舶等領域,同時也已開始擴大到核能,航空,航天,醫(yī)藥,生化等高科技領域以及家庭清潔,醫(yī)療康復等服務業(yè)領域中.如,水下機器人,拋光機器人,打毛刺機器人,擦玻璃機器人,高壓線作業(yè)機器人,服裝裁剪機器人,制衣機器人,管道機器人等特種機器人以及掃雷機器人,作戰(zhàn)機器人,偵察機器人,哨兵機器人,排雷機器人,布雷機器人等軍用機器人都是機械手應用的典型。機械手廣泛應用于各行各業(yè).而且,隨著人類生活水平的提高及文化生活的日益豐富多彩,未來各種專業(yè)服務機器人和家庭用消費機器人將不斷貼近人類生活,其市場將繁榮興旺。三、參考文獻1濮良貴，紀名剛主編.機械設計M.高等教育出版社，2004.22孫桓,陳作模.機械原理M.北京：高等教育出版社，19993張世亮.液壓與氣壓傳動M.北京：機械工業(yè)出版社，20064董林福.液壓與氣壓傳動M.北京：化學工業(yè)出版社，20065王積偉.液壓與氣壓傳動M.北京：機械工業(yè)出版社，20056機械工程手冊編委會.機械工程手冊M.北京：機械工業(yè)出版社，19977章宏甲，黃 誼.液壓與氣壓傳動M.北京：機械工業(yè)出版社，20058許福玲.液壓與氣壓傳動M.北京：機械工業(yè)出版社，20049張利平.現(xiàn)代液壓技術應用220例M.北京：化學工業(yè)出版社，200410雷天覺.液壓工程手冊M.北京：機械工業(yè)出版社，1996 11 張利平.液壓傳動設計指南M.北京：化學工業(yè)出版社，2009.07研究方案（研究目的、內容、方法、預期成果、條件保障等）研究目的: 淬火用上下料機械手液壓系統(tǒng)設計，是機、液知識的一次綜合運用。該機械手降低了操作者的勞動強度、提高了生產率和產品質量并保證了生產安全。設計內容:在規(guī)定時間內，按設計要求完成該機械手液壓系統(tǒng)的功能原理設計、施工設計、編寫設計計算說明書。方法:根據(jù)現(xiàn)有機械手的基本參數(shù)、負載條件，然后根據(jù)任務要求逐步設計各個部分，設計中盡可能的減小誤差保證設計精度。預計成果: 此設計的淬火用上下料機械手能實現(xiàn)手臂的伸縮、立柱的升降和回轉運動，從而實現(xiàn)對工件的上下料。條件保障: 1、現(xiàn)有的先進的微機自動控制理論能保證自動化手臂的運轉正常；2、現(xiàn)有的機械加工工藝安全可以保證產品的加工精度。進程計劃（各研究環(huán)節(jié)的時間安排、實施進度、完成程度等）2012.11.062012.12.02 選題2012.12.032012.12.05 接受任務書2012.12.062013.01.13 撰寫開題報告和開題2013.01.142013.03.29 畢業(yè)設計2013.03.302013.04.01 中期考核2013.04.022013.05.06 完善畢業(yè)設計與畢業(yè)設計總結2013.05.072013.05.10 提交正稿與指導老師評閱2013.05.112013.05.26 專業(yè)委員會評閱，答辯與修改定稿論證小組意見 組長簽名： 20 年 月 日專業(yè)委員會意見 專業(yè)委員會主任簽名： 20 年 月 日注：1.此表可用黑色簽字筆填寫，也可打印，但意見欄必須相應責任人親筆填寫。2. 此表可從教務處網站下載中心下載。3.此表如不夠填寫，可另加頁。湖南農業(yè)大學全日制普通本科生畢業(yè)論文（設計）開題論證記錄學 院： 工學院 記錄人： 學生姓名陳二彪學 號200940614329年級專業(yè)及班級2009級機械設計制造及其自動化(2)班指導教師姓名陳文凱指導教師職稱副教授論文（設計）題目淬火用上下料機械手液壓系統(tǒng)設計論證小組質疑：1、設計的重點在哪里？2、液壓傳動設計方案如何確定？3、你如何保障你的設計時間以及工作時間？學生回答簡要記錄：1、 設計主要在液壓元件的選擇以及液壓系統(tǒng)的功能原理設計、結構設計。2、液壓傳動設計采用多種方案進行比較的的方法。按淬火用上下料機械手預訂工藝過程的要求（壓力、溫度、速度、時間）和動作程序進行全面分析。3、我現(xiàn)階段還不需要到公司進行實習，所以我會利用好我現(xiàn)有的時間，高效率地完成，安排好我的每一步所需要的時間，在我去公司實習時就可以很好的完成，待到答辯的時間我可以向公司請假返校答辯。論證小組成員簽名 論證地點： 論證日期： 年 月 日 注：此表可從教務處網站下載中心下載。記錄、簽名欄必須用黑色筆手工填寫。淬火用上下料機械手液壓系統(tǒng)設計 學 生：指導老師：（湖南農業(yè)大學工學院，長沙 410128）摘 要：本文主要介紹了上下料用機械手的設計過程，它包括了對于整個系統(tǒng)的工作要求和情況的分析，通過系統(tǒng)的工作過程確定整個液壓系統(tǒng)的結構設計。分析整個循環(huán)過程確定系統(tǒng)工作原理圖，根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)要求選擇標準的液壓元件，完成液壓系統(tǒng)的裝配圖。液壓集成塊作為現(xiàn)在液壓系統(tǒng)的主要部件，液壓集成塊的CAD的研究與開發(fā)已為液壓工程設計提供了有力支持，在對機械手液壓系統(tǒng)集成塊設計過程中，能夠與實際的加工工藝相結合，并且對現(xiàn)在的液壓集成塊的CAD技術有很好的認識。關鍵詞：機械手；液壓系統(tǒng)；集成塊Design of Hydraulic System of Manipulator For Hardening Material Loading And Unloading Student: Chen ErbiaoTutor: Chen Wenkai(College of Engineering, Hunan Agricultural University, Changsha 410128, China)Abstract: The process of loading and unloading manipulator is designed in this paper, which includes the analysis of the request of the system and the situation, and determines the structure design of the hydraulic system by the working process of the system. Analysis of the entire process to determine the system working principle diagram, according to the hydraulic system parameters for the selection criteria, to finish the assembly diagram of hydraulic system. Hydraulic integrated block as the main components of the hydraulic system of hydraulic integrated block now, research and development of hydraulic integrated block CAD has provided a strong support of hydraulic engineering design, in the hydraulic system of the manipulator integrated block design process, can be combined with process the actual, and good knowledge of CAD technology of hydraulic integrated block now.Key words: manipulator; hydraulic system; integrated block1 前言工業(yè)機器人一般指用于機械制造業(yè)中代替人完成具有大批量、高質量要求的工作，如汽車制造、摩托車制造、艦船制造、某些家電產品（電視機、電冰箱、洗衣機）、化工等行業(yè)自動化生產線中的點焊、弧焊、噴漆、切割、電子裝配及物流系統(tǒng)的搬運、包裝、碼垛等作業(yè)的機器人。 工業(yè)機器人由操作機（機械本體）、控制器、伺服驅動系統(tǒng)和檢測傳感裝置構成，是一種仿人操作、自動控制、可重復編程、能在三維空間完成各種作業(yè)的機電一體化自動化生產設備。特別適合于多品種、變批量的柔性生產。它對穩(wěn)定、提高產品質量，提高生產效率，改善勞動條件和產品的快速更新?lián)Q代起著十分重要的作用。 機器人技術是綜合了計算機、控制論、機構學、信息和傳感技術、人工智能、仿生學等多學科而形成的高新技術，是當代研究十分活躍，應用日益廣泛的領域。機器人應用情況，是一個國家工業(yè)自動化水平的重要標志。機器人并不是在簡單意義上代替人工的勞動，而是綜合了人的特長和機器特長的一種擬人的電子機械裝置，既有人對環(huán)境狀態(tài)的快速反應和分析判斷能力，又有機器可長時間持續(xù)工作、精確度高、抗惡劣環(huán)境的能力，從某種意義上說它也是機器的進化過程產物，它是工業(yè)以及非產業(yè)界的重要生產和服務性設備，也是先進制造技術領域不可缺少的自動化設備。在發(fā)達國家中，工業(yè)機器人自動化生產線成套設備已成為自動化裝備的主流及未來的發(fā)展方向。國外汽車行業(yè)、電子電器行業(yè)、工程機械等行業(yè)已經大量使用工業(yè)機器人自動化生產線，以保證產品質量，提高生產效率，同時避免了大量的工傷事故。全球諸多國家近半個世紀的工業(yè)機器人的使用實踐表明，工業(yè)機器人的普及是實現(xiàn)自動化生產，提高社會生產效率，推動企業(yè)和社會生產力發(fā)展的有效手段。目前，國外已經研制和生產了各種不同的標準組件，而中國作為未來工業(yè)機器人的主要生產國，標準化的過程是發(fā)展趨勢。中國制造業(yè)面臨著向高端轉變，承接國際先進制造、參與國際分工的巨大挑戰(zhàn)。加快工業(yè)機器人技術的研究開發(fā)與生產是中國抓住這個歷史機遇的主要途徑。因此我國工業(yè)機器人產業(yè)發(fā)展要進一步落實：第一，工業(yè)機器人技術是我國由制造大國向制造強國轉變的主要手段和途徑，政府要對國產工業(yè)機器人有更多的政策與經濟支持，參考國外先進經驗，加大技術投入與改造；第二，在國家的科技發(fā)展計劃中，應該繼續(xù)對智能機器人研究開發(fā)與應用給予大力支持，形成產品和自動化制造裝備同步協(xié)調的新局面；第三，部分國產工業(yè)機器人質量已經與國外相當，企業(yè)采購工業(yè)機器人時不要盲目進口，應該綜合評估，立足國產。智能化、仿生化是工業(yè)機器人的最高階段，隨著材料、控制等技術不斷發(fā)展，實驗室產品越來越多的產品化，逐步應用於各個場合。伴隨移動互聯(lián)網、物聯(lián)網的發(fā)展，多傳感器、分布式控制的精密型工業(yè)機器人將會越來越多，逐步滲透制造業(yè)的方方面面，并且由制造實施型向服務型轉化11。2 機械手技術特點1）淬火用上下料機械手采用流體傳動和可編程序控制器控制，距離保溫爐較近的機構采用氣動，距離較遠的則采用液壓，以避免由于溫度過高而引起液壓油液泄漏等問題；可以實現(xiàn)調整、手動及自動控制，電控系統(tǒng)結構緊湊、工作可靠，造價低于一般的繼電器控制。降低了操作者的勞動強度、提高生產率和產品質量并保證了生產安全。2）液壓系統(tǒng)所有執(zhí)行器均采用回油節(jié)流調速，有利于油液散熱和提高運動平穩(wěn)性；通過節(jié)流閥與電磁換向閥配合實現(xiàn)執(zhí)行器的緩沖控制。3）機械手的定位通過行程開關、光電開關和氣缸驅動機械機構實現(xiàn)。4）在結構上，液壓系統(tǒng)中的板式控制閥集成塊，外形美觀，使用維護方便。5）該系統(tǒng)還可推廣至其他淬火機床或鍛壓機床的上下料機械手中，因此研究推廣淬火用上下料機械手對我國乃至全世界的經濟發(fā)張有著很重要的意義4。3 機械手設計要求分析3.1 設計目的和要求上下料用機械手能在不同高度與不連續(xù)的工作臺之間實現(xiàn)機械零件的重復取放，代替人工勞動，減輕了人工勞動強度，提高了自動化水平和勞動生產率，保證了產品和工人的質量與安全。3.2 機械手簡介與分析1）上下料用機械手采用圓柱坐標的結構形式，主要的組成部分有：升降機構，回轉機構，手臂伸縮結構等，在這三中機構中采用液壓驅動傳動方式，能保證機械手的整體結構的緊湊性，運動平穩(wěn)以及可以方便的實現(xiàn)無級調速。2）如圖1所示，機械手在工作過程中需三種運動，其中手臂的伸縮和立柱的升降為兩種直線運動，而手臂的回轉為圓周運動，所以采用圓柱坐標形式。其特點是，結構簡單，手臂運動范圍大，有較高的定位準確度。圖 1 機械手運動坐標形式Fig 1 The moving coordinate form of manipulator3）機械手的工作范圍：機械手在水平方向上的伸縮范圍為至兩個不同高度的工作臺的距離，手臂伸縮總行程為500mm，手臂回轉的運動范圍為90度，立柱升降的垂直方向的距離為兩工作臺的高度差，總行程為200mm。4 液壓系統(tǒng)設計4.1 根據(jù)工作要求確定一個工作循環(huán)周期的運動過程1）手臂位于初始位置（1）2）手臂伸長至工作臺（1）3）手指抓取工件（延時20s，確保工件被抓住）4）手臂縮回5）立柱升高至所需高度，至工作臺（2）6）手臂回轉角度，至位置（2）7）手臂伸長并釋放工件（延時20s，確保工件被成功釋放）8）手臂縮回9）手臂回轉角度 ，至位置（1）10）立柱下降高度至工作臺（1） 圖 2 上下料機械手運動位置示意圖Fig 2 The motion location diagram of the manipulator 圖3 上下料機械手工作行程范圍示意圖Fig 3 The working stroke range diagram of the manipulator工作行程范圍：角度0-240度；手作工作范圍200mm；高度工作范圍200mm4.2 據(jù)工作循環(huán)過程確定系統(tǒng)工況分析圖，確保工作運動中的動作連續(xù)性圖4 機械手運動循環(huán)工況分析圖Fig 4 The analysis of motion cycle char the manipulatort of4.3 驅動設計要求1）滿足工業(yè)機械手動作順序要求。動作順序的各個動作均由電控系統(tǒng)發(fā)訊號控制相應的電磁鐵，按程序依次步進動作而實現(xiàn)。2）機械手伸縮臂安裝在升降大臂上，前端安裝夾持器，按控制系統(tǒng)的指令，完成工件的自動換位工作。伸縮要平穩(wěn)靈活，動作快捷，定位準確，工作協(xié)調；3）控制系統(tǒng)設計要滿足伸縮臂動作邏輯要求，液壓缸及其控制元件的選擇要滿足伸縮臂動力要求和運動時間要求。本次設計采用液壓傳動的控制方式，相比其他傳動方式有以下幾點優(yōu)點：1）液壓傳動能在運行中實行無極調速，調速方便且調速范圍比較大；2）在同等功率條件下，液壓傳動裝置的體積小，重量輕，慣性小，結構緊湊，而且能傳遞較大的力或轉矩3）液壓傳動工作比較平穩(wěn)，反應快，沖擊小，能高速啟動、制動和換向。液壓傳動裝置的換向，回轉運動每分可達500次4）液壓傳動裝置的控制、調節(jié)比較簡單，操縱比較方便、省力，易于實現(xiàn)自動化，與電氣控制配合使用，能實現(xiàn)復雜的順序動作和遠程控制5）液壓傳動裝置易于實現(xiàn)過載保護，系統(tǒng)超負荷，油液經溢流閥回油箱。由于采用油液作工作介質，能自行潤滑，所以壽命比較長6）液壓傳動易于實現(xiàn)系列化、標準化、通用化，利于設計，制造和推廣使用7）液壓傳動易于實現(xiàn)回轉、直線運動，且元件排列布置靈活8）液壓傳動中，由于功率損失所產生的熱量可由流動著的油帶走，所以可避免在系統(tǒng)某些局部位置產生過度溫升4.4 擬訂液壓系統(tǒng)的工作原理圖4.4.1 根據(jù)整個系統(tǒng)的工作完成步驟，選擇合適的液壓缸伸縮運動和升降運動:選擇單桿活塞液壓缸，回轉運動選擇擺動液壓缸，保證整個系統(tǒng)能夠達到穩(wěn)定的運動效果。4.4.2 液壓回路的選擇確定液壓執(zhí)行元件以后，根據(jù)設備的共組特點和工作要求確定對主要性能起決定性影響的主要回路，機械手液壓系統(tǒng)主要有針對伸縮運動，升降運動和回轉運動的三個主要運動回路。4.4.3 對以上的液壓元件和液壓回路進行綜合液壓回路的綜合就是把選擇的液壓回路放在一起，進行歸并整理，增加必要的液壓元件和輔助回路，確定完整的液壓傳動系統(tǒng)。同時注意：a.盡量簡化系統(tǒng)機構，減少不必要的液壓元件使用；b.保證整個液壓系統(tǒng)運動動作的可靠，安全，沒有元件與機構之間的相互干涉問題的存在；c.盡可能的去提高系統(tǒng)的工作效率，減少不必要的功耗的浪費；d.盡可能采用標準通用的液壓元件。綜合以上的動作，原理以及元件，繪制液壓系統(tǒng)原理圖。下圖為本機械手液壓系統(tǒng)的工作原理圖：圖 5 上下料機械手液壓系統(tǒng)的工作原理圖(注：上圖中的s1，s2，s3，s4，s5，s6，s7為行程控制開關)Fig 5 The principle diagram of hydraulic system of loading manipulators(Note: the above S1, S2, S3, S4, S5, S6, S7 is a stroke control switch)4.5 液壓缸尺寸的確定及安全強度的校核根據(jù)設計的參數(shù)要求，確定合理的液壓缸尺寸4.5.1 伸縮液壓缸的設計計算由于工件相對于整個系統(tǒng)較小，并且工件運動為水平運動垂直于重力方向和摩擦力方向，所以對于運動過程來說負載較小，故不進行負載分析。1）伸縮液壓選擇單桿式活塞缸:工作行程為 500mm由于此工業(yè)機械手屬于小型的工程機械，故選初始壓力 P=10Mpa試取 q=30L/minV1=100mm/s（活塞伸出的速度）V2=130mm/s（活塞縮回的速度）則：A = q / V1= 50 cm2D1 =4A/=80mm （1）由于V1V2=A2A1=(D12-D22)D12 （2）算出D2=40mm故選取標準CHSG01-01/De 速度比為1.337 D1=80mm D2=40mm 2）工作腔面積 A1=14D12=1600 （3）A2=14D22=1200 （4）3）活塞穩(wěn)定性較核活塞工作總行程 S=500mm， 活塞桿直行 D2 =40mm 因為 e/d=500/400=12.5 10 ，故需對活塞桿進行穩(wěn)定性校核由材料力學中有關公式以及下表1和表2知，根據(jù)液壓缸一端支承一端鉸接，取末端條件系數(shù) n=2，活塞桿選用中碳鋼 ；材料強度實驗值 fc=4.9108Pa柔性系數(shù) m=85實驗常數(shù) a=1/5000因為活塞桿斷面的回轉半徑 K=JA=d/4=40/4=10 （5）活塞桿細長比 lK=50010=50F=pA1=5.0104 （8）所以滿足穩(wěn)定性要求；對于伸縮而言 ，則取缸徑 D1=80mm活塞桿半徑 D2=40mm 求液壓缸流量： q進=A1V1=502.4ml （9） q退=A2V2=490ml （10）表1 液壓缸末端條件系數(shù)Table 1 The end condition coefficient of the hydraulic cylinder類型一端固定，一端自由兩端鉸接一端固定，一端鉸接兩端固定n1/4124表2 參考取值Table 2 The reference value材料鑄鐵鍛鋼低碳鋼中碳鋼fc/MPa560250340490a1/16001/90001/75001/5000m8011090854.5.2 擺動液壓缸設計計算回轉角度=90液壓缸和工作壓力P1=10MPa 則輸出壓力P2=0MPa取q=30L/min故取b=30 R1=70mm R2=50mm T=bR2R1(P1-P2)rdr=3.6104N.mT1 (11)故可驅動基于手臂的回轉運動4.5.3 升降液壓缸的設計計算由于手臂伸縮機構與擺動機構等重量全載于升降機構，故算的, FG3000N選取液壓缸的工作壓力 P=10MPa 工作負載 FL=2500NA=FP=3000107=310-4 （12）取D1=100mmD2=50mmq=30L/minV=q/A=3000/6025=63mm/s （13）取V=50mm/s 則耗時約為4s4.6 液壓元件的選擇4.6.1 動力元件(定量泵的選擇)液壓泵是標準元件，其選擇的依據(jù)是額定壓力和流量。整個系統(tǒng)由一個定量泵供油，只要確定最大的工作壓力和最大的流量就可以確定液壓泵的參數(shù)。由分析可知：實際流量：qp=K1qmax=1.132.8=36.08L/min （14）實際壓力：Pp=K1Pmax=1.110=11MPa （15）查參考文獻機械設計手冊P23-68，表23.5-6，選擇CB32型齒輪泵，技術參數(shù)見下表表3齒輪泵型號及參數(shù)Table 3 The types and parameters of gear pump型號排量ml/r壓力/MPa壓力/MPa轉速/r/min容積效率（%）驅動功率/KW重量/KGCB32321012.51500908.726.4根據(jù)所選的CB32齒輪泵的參數(shù)，從機械設計課程設計手冊 P167表12-1選擇Y160M-4，同步轉速為1500r/min，額定功率為11KW的電動機11。4.6.2 控制元件（電磁換向閥、壓力閥、流量閥的選擇）控制元件是標準件，其選擇依據(jù)是系統(tǒng)最高工作壓力和通過該閥的最大流量1）方向控制閥電磁換向閥：按照P=11MPa，q=36.08L/min,選擇34-H10B型三位四通電磁換向閥和24-H10B型兩位四通電磁換向閥。單向閥：按照P=11MPa，q=36.08L/min,選擇AJ-H10B型單向閥2）壓力控制閥減壓閥：按照P=11MPa，q=36.08L/min,選擇JF3-10B型直動式減壓閥卸荷溢流閥：按照P=11MPa，q=36.08L/min,選擇DA型先導式卸荷溢流閥3）流量控制閥調速閥：按照P=11MPa，q=36.08L/min,選擇FCG-3-16-H-10型流量控制閥單向行程節(jié)流閥：按照P=11MPa，q=36.08L/min,選擇L-10H型單向行程節(jié)流閥按照元件計算結果見下表表4液壓閥型號及參數(shù)Table 4 The types and parameters of hydraulic valve名稱工作壓力（MPa）流量（L/min）型號電磁換向閥1136.0834-H10B單向閥1136.08AJ-H10B減壓閥1136.08JF3-10B卸荷溢流閥1136.08DA調速閥1136.08FCG-3-16-H-10單向行程節(jié)流閥1136.08L-10H4.6.3 輔助元件（管道、接頭、濾油器、油箱）1管道：由于本系統(tǒng)壓力一般，擬采用軟管根據(jù)公式A=Q6V （16）得d=2Q3Vd：軟管內徑V:管內速度Q：管內流量把已知數(shù)據(jù)代入公式得d=14.4mm根據(jù)液壓行業(yè)技術標準，圓整為d=15mm查選機械設計手冊型軟管2、管接頭由于本系統(tǒng)最高工作壓力為11MPa，查機械設計手冊選扣壓式膠管接頭3、濾油器由于本系統(tǒng)適用于高溫作業(yè)，油液溫度會很高，故選擇燒結式濾芯4、工作介質（液壓油）液壓系統(tǒng)對工作介質的要求：有適當?shù)木群土己玫恼硿靥匦?；氧化安定性好和剪切安定性好；抗乳化性、抗泡沫性好；能防火、防爆；有良好的潤滑性和放腐蝕性；對人體無害，成本低5 集成塊的設計5.1 設計分析在整個液壓系統(tǒng)中，由于整個系統(tǒng)由若干個液壓閥有機組合在一起的，各個液壓閥之間的連接方式主要有：管式連接，板式連接，集成式連接。集成式連接又可以分為集成塊式連接，疊加閥式連接，插裝錐閥式連接。由于管式連接結構分散，尤其對于復雜的液壓系統(tǒng)，占據(jù)空間很大，管路交錯，接頭較多，裝卸維修困難，并且在接頭處容易造成油液的泄露與空氣的滲入，有時會產生噪音和震動。板式連接一般油管較多，而且易在兩板之間形成間隙，出現(xiàn)漏油，串腔等問題。而集成塊式連接是集成式連接中的一種，即借助于集成塊把標準式的板式連接的液壓元件連接起來，它是一種代替管路把元件連接起來的六面連接體，在連接體內根據(jù)各控制油路設計出需要的油路通道，液壓閥裝在集成塊周圍。集成塊的上下面是塊與塊的結合面，在結合面上加工有相同位置的壓力油孔P，回油孔T，泄露油孔L，以及安裝螺栓孔。集成塊與裝在周圍的閥類元件之間組成一個集成塊組，可以完成一定典型回路的功能。將所有的集成塊組疊加在一起，就可以構成整個集成塊式的液壓傳動接系統(tǒng)。在所有的集成塊組的下面應該有底板結構，底板上有壓力油孔P，回油孔T，泄露油孔L等，通過底板來實現(xiàn)集成塊組與油泵和油箱的連接，在所有的集成塊組上面還應該有頂蓋結構，在頂蓋上可以安裝壓力表開關，以便于測量系統(tǒng)中各連接點或者某一油路的壓力情況，這種集成方式的優(yōu)點是它的機構緊湊，占地面積小，易于裝卸和維修，并且具有標準化和系列化產品。以選用組合，因而被廣泛用于各種中高壓液壓系統(tǒng)和各種中低壓液壓系統(tǒng)中，但是對于它的設計，工作量比較大，加工工藝復雜，不能任意修改等缺點。下面就簡單的集成塊舉一個例子。包括三維造型的線形結構和實體結構。（如下圖）圖 6 集成塊三維造型的線形結構Fig 6 The three-dimensional shape of the linear structure of integrated block 圖 7 集成塊的三維實體造型Fig 7 The 3D solid modeling of integrated block 5.2 根據(jù)具體的要求進行設計計算上下料用的機械手液壓系統(tǒng)的集成塊設計系統(tǒng)見集成塊裝配圖，它包括地板塊，升降機構控制集成塊，回轉機構控制集成塊，伸縮機構控制集成塊以及頂蓋等五個集成塊組成。下面針對整個系統(tǒng)中的伸縮缸液壓控制回路集成塊為例子，具體說明整個集成塊的設計計算過程：為了能滿足整個循環(huán)的工作要求，則該回路共需四個液壓元件，有相關手冊查得它們的型號和規(guī)格，以及安裝底板在安裝這些元件時候應考慮的油孔的相對位置情況等。1）減壓閥型號：JF3-10B 通徑：10連接底板標準：GB8100-AG-06-2-A外型尺寸：84mm*61mm安裝螺栓孔和油孔的相對位置如下：2）單向閥型號：AJ-H10B通徑：10AJ型直角單向閥板式連接外型尺寸：60mm*90mm安裝螺栓孔和油孔的相對位置如下：3）三位四通電磁換向閥彈簧對中型 代號O型號：34- H10B通徑：10規(guī)格：流量40 L/min 公稱壓力 31.5 Mpa換向頻率 60次/min電壓 AC 220V 50Hz 10% DC 12V 24V 10%功耗 AC 40W DC 42W 安裝螺栓孔和油孔的相對位置如下：4）單向節(jié)流閥型號：L -H10板式連接通徑：10外型尺寸：130mm*90mm安裝螺栓孔和油孔的相對位置如下：5.3 下面為集成塊的設計步驟1）根據(jù)上面查得的標準，做液壓元件樣板，根據(jù)閥的油孔和外型尺寸確定液壓集成塊的外型尺寸，以及閥體在集成塊某一面上所占的空間。2）確定通道的孔徑，集成塊上的公用通道，即壓力油孔P，回油孔T，泄露油孔L，以及四個安裝孔，壓力油孔由液壓泵流量決定，本回路流量約為30 L/min 則取壓力油孔的孔徑為12mm，回油孔和泄露油孔也取孔徑為12mm。直接與液壓元件連接的液壓油孔由選定的液壓元件規(guī)格確定，由于所選液壓閥的通徑都為10mm，則統(tǒng)一取孔徑為12mm，方便加工。而孔與孔之間的連接孔（即工藝孔）也取12，并且要求用螺塞在集成塊表面堵死，不允許堵孔用的螺塞對其他的液壓元件和結合面有干涉作用。3）集成塊上液壓元件的布置，把做好的液壓元件樣板在集成塊各個視圖上進行布局，有的液壓元件需要連接板，則樣板以連接板為準。在布局時應該避免電磁換向閥兩端的電磁鐵與其他部分或元件想干涉，液壓元件的布置應以在集成塊上加工的孔最少為最佳。如圖8所示，孔道相通的液壓元件應該盡可能布置在同一水平面上，或在直徑d的范圍內（如圖8 a），否則要鉆中間油孔（如圖8 b，c），不通油孔之間的最小壁厚h必須進行強度校核（如圖8 d）。液壓元件在水平上的孔道若與公共油孔相通，則應盡可能地布置在同一垂直位置或在直徑d的范圍（如圖8 a，b），否則要鉆中間孔道（如圖9c），集成塊前后與左右連接的孔道應相互垂直，不然也要鉆中間孔道（如圖9 d）。設計專用集成塊時，要注意其高度應該比裝在其上的液壓元件最大橫向尺寸大，以避免上下集成塊上的液壓元件相互干涉，影響集成塊組之間的緊固問題。圖 8 液壓元件在垂直面內的孔道關系Fig 8 The channel relationship of the hydraulic components in the vertical plane4）集成塊上液壓元件布置程序。電磁換向閥布置在集成塊的前面和后面，先布置垂直位置，后布置水平位置，要避免電磁換向閥的固定螺孔與閥口通道、集成塊固定螺孔相通。液壓元件泄漏孔可考慮與回油孔合并。水平位置孔道可分為三層進行布置。根據(jù)水平孔道布置的需要，液壓元件可以上下左右移動一段距離，具體可參見圖6。溢流閥的先導閥部分可伸出集成塊外，有的元件如單向閥，可以橫向布置。 圖 9 液壓元件在水平面內的孔道關系Fig 9 The channel relationship of the hydraulic components in the water plane由于集成塊內部油道很多，而且連接方式比較復雜，這樣就給內部孔道的設計和校核帶來了一定的麻煩。在做整個集成塊設計的過程中首先要了解整個液壓回路所需要的液壓元件，然后考慮合適的結構布局，在外觀上，盡量避免在一個面上安裝兩個多個占地面積比較大的液壓元件，這樣會給集成塊內部孔道的設計帶來很多麻煩，還有要注意液壓元件外型上的干涉問題，有的液壓元件基本參數(shù)的調節(jié)要靠手動來完成，也就是說在液壓元件的外型空間以外有足夠的空間，從而實現(xiàn)對它的調節(jié)。在內部孔道設計上，要注意如圖8和圖9中要注意的情況。就拿來說，首先確定壓力油孔P，回油孔T，泄露油孔L和連接螺栓孔的位置，然后選擇液壓回路需要的液壓元件：減壓閥，單向控制閥，三位四通電磁換向閥和節(jié)流閥等，首先放置減壓閥的底面模板于集成塊一面，在放置的過程中要注意使減壓閥的進油孔道與壓力油孔P連接方式要盡可能簡單并且容易加工，然后考慮減壓閥的出油孔道加工深度，綜合考慮單向閥的孔道位置關系，在合適的減壓閥外部空間以外放置單向閥的底板模型，確定單向閥的孔道位置，同時要考慮整個液壓回路各個液壓元件之間的孔道連接關系綜合考慮孔道的設計。之后在集成塊另一表面放置電磁換向閥，孔道設計同樣要考慮加工簡單，結構合理，外型布局合理等因素，然后在一面放置節(jié)流閥，設計過程同上。然后綜合考慮孔道以及外型關系，確定合理的液壓集成塊的合理尺寸，以及內部孔系結構5。5.4 液壓集成塊的加工工藝隨著液壓系統(tǒng)向高壓化，高精度化發(fā)展，系統(tǒng)的結構型式也向著集成化的方向發(fā)展，在這種趨勢下尤其顯示出液壓集成塊的優(yōu)越性。集成塊加工質量的好壞直接影響到系統(tǒng)和設備的工作性能。集成塊在設計時應合理布置油道，盡可能節(jié)省工藝孔。集成塊的選料：當工作壓力=6.3Mpa時，集成塊可以采用45#或35#鋼材鍛件或厚板材，且相鄰孔間距為67mm。集成塊的加工工藝過程為：1）下料 一般每邊至少留2mm以上的加工余量；2）銑六面 每邊留0.20.4mm磨量；3）磨六面至圖紙尺寸 保證兩對應面不平行度不大于0.03mm，兩相鄰面垂直度小于0.05mm；4）鉗 劃線并鉆各孔，表面精確度Ra=12.5um。對孔徑適宜需要者，可攻絲。鉆孔遇有相交時應考慮油液流動方向，避免產生渦流和沖擊性震動，如圖7所示；5）車 對需要鏜孔或車螺紋的各孔進行車（鏜）加工；6）鉗 去除毛刺鐵屑，保證清理干凈。目前針對不同形狀的零件和不同的材質以及部位已經有多種不同的去毛刺方法和設備，針對集成塊主要有以下兩種方法：a）.震動式去毛刺，主要用于精加工前，熱處理后進行去毛刺處理，除銹，除氧化皮及銳邊倒角處理；b）柔性毛刷去毛刺，針對集成塊加工中各個油孔，臺階孔，直角棱邊出現(xiàn)的毛刺，在精加工后使用毛刷進行光整，加工效果好；7）焊 堵焊工藝孔并且打磨平整。可用螺塞堵孔，堵塞和工藝孔的過盈量在0.020.04mm之間，堵塞和孔均留45度的焊接坡口，坡口深3mm，焊接牢固，不得有裂縫，磨平焊渣，也可以用螺塞加密封墊圈旋緊堵住工藝孔，注意外型不要對其他的元件干涉；8）磨 將各個表面磨至所要求的粗糙度要求；9）清洗 對于高精度的集成塊，清洗要跟隨每一道工序進行，這樣才能保證整個元件的清潔度。10）表面處理 鍍鎘或鍍鋅 在裝配前要進行粗洗和精洗。1）粗洗 主要清除附在零件表面的各種顆粒污染物，腐蝕物，油脂等，常用的方法有：a.洗滌液浸泡，刷洗，沖洗，可以除去灰塵殘留顆粒物，油脂等；b.堿性液浸泡，沖洗，可以除去灰塵，油脂，可溶性金屬氧化物；c.酸性液浸泡，沖洗，可以除去氧化皮，銹蝕物，有機物和無機物質；d.溶劑浸泡，刷洗，可以除去油脂，潤滑液，有機物等；e.機械清洗，清除表面沾附的污染物。2）精洗 由于集成塊表面清潔度要求極高，所以要進行精洗，精洗的清潔度可以達到表面殘留一個分子層的污染物，常用的精洗方法有兩種：a）蒸汽浴洗 將被清洗零件放置在加熱的溶劑蒸氣中，蒸汽在零件表面冷凝從而將污染物洗去；b）超聲波清洗 它是一種有效的清洗方法，將集成塊浸泡在盛有清潔溶劑的超聲波槽中，利用超聲波清除集成塊表面的污染物。裝配和試驗加工完所有的零件后，在清潔的環(huán)境進行集成塊系統(tǒng)的裝配，以防止元器件的銹蝕或受環(huán)境的污染，裝配后的集成塊的進出油口用螺塞加組合密封墊圈進行密封。裝配后的產品需要進行壓力試驗和功能試驗，耐壓試驗需要按國家標準進行，試壓時間在10分鐘左右，各個接頭處不得有油液泄露，不允許有其他異?，F(xiàn)象，功能實驗根據(jù)不同功能要求進行。6 液壓集成塊CAD技術利用CAD的三維實體造型功能，可以將液壓集成塊自動設計結果，即集成塊外部元件布局和內部孔道布局的集成方案，在CAD圖形庫中自動生成集成塊的三維結構圖和裝配圖，在CAD的三維瀏覽工具的支持下，可以實現(xiàn)對集成塊內部結構圖和裝配圖的多方位，多角度的觀察，進而對檢驗方案結果及優(yōu)劣程度進行改造。其中，液壓集成塊三維裝配圖生成需要液壓元件圖形庫的支持。在液壓集成塊設計應用開發(fā)中仍拘泥于產品的設計結果信息建模，而在孔道校驗繪圖軟件中，集成塊的設計信息轉化為數(shù)學模型記錄到相關描述文件，據(jù)此得到集成塊的三維幾何模型，并生成二維圖紙作為設計結果，此外對設計過程建模并無涉足?，F(xiàn)在關于集成塊CAD的研究開發(fā)，不能停留于結果信息建模，而要面向整個設計過程的建模。為此，需要強調完善集成塊的設計規(guī)范，特別是其設計過和目標要求，構思總體部署方案和確定全部元件規(guī)格及其安裝位置，根據(jù)原理要求設計塊體孔系，設計師在塊體設計中要遵循設計規(guī)范與準則，獲得集成塊裝配草圖與零件設計草圖，孔道校驗和技術文件編制。然而集成塊CAD研究開發(fā)的目標在于促使設計師發(fā)揮創(chuàng)造性，即應用開發(fā)應定位于集成塊設計的前端。根據(jù)過程改進要求獲得設計過程規(guī)范是過程建模的前提。按照設計及開發(fā)能力以及過程改進的方法學框架，逐步建立行之有效的設計規(guī)范和設計模型。設計師利用軟件高效完成工作的同時，能充分發(fā)揮創(chuàng)造潛力，完成工作的創(chuàng)造性部分，即為集成塊CAD研究開發(fā)的最高目標。明確這一目標，液壓集成塊CAD研究開發(fā)任務也就明確了。液壓集成塊CAD應用軟件將能自動生成與獲得最優(yōu)的布局不孔集成方案。實現(xiàn)了液壓集成塊布局孔集成方案的自動優(yōu)化設計。利用該軟件用戶只需要輸入液壓原理圖所提供的液壓元件及其元件之間的連通關系，則計算機自動完成中間的處理過程，包括液壓元件在集成塊體上的布局定位，實時干涉校核下的孔道自動連通，連通方案的目標評價和布局方案的自動調整等步驟。最后形成集成塊的布局布孔最優(yōu)方案。在優(yōu)化設計過程中，需要以下幾項數(shù)據(jù)：1.元件的外型尺寸，用于裝配時進行外型干涉校核 2.元件底版孔系數(shù)據(jù)，包括元件底版上各油孔，螺紋孔等的坐標位置和孔道大小，以及深度要求和安裝精度要求等 3.元件本身屬性，包括元件裝配的優(yōu)先面，優(yōu)先角度等液壓集成塊的CAD的研究與開發(fā)已為液壓工程設計提供了有力的支持，但其發(fā)展?jié)摿€沒有充分發(fā)掘。由于液壓集成塊的高附價值，液壓集成塊CAD技術的應用開發(fā)不但能夠滿足個別企業(yè)液壓集成塊的專業(yè)急需，同時也有望走上商品化專業(yè)軟件市場。對液壓集成塊CAD技術的研究開發(fā)提出全面的商品化，工程化要求并采取有效的方法學，技術和工具，將液壓集成塊CAD技術應用軟件推向用戶市場是液壓集成塊CAD領域的重要工作。7 結論在實際的生產中，為了提高生產率，減少勞動強度，機械手也就被廣泛地用于工業(yè)生產中，它可以無疲勞地進行重復的動作。在這次的畢業(yè)設計整個過程中，我不僅對工業(yè)機械手的現(xiàn)階段的運用情況和范圍得到了很深的了解，而且對于簡單的機械手設計知識有一定的掌握不論從結構還是從驅動的形式。還有對于集成塊的設計，以前并不知道液壓集成塊是什么樣的工業(yè)產品，通過這一階段的學習，不僅僅對于液壓集成塊有很深的了解，而且也可以制作一定難度的液壓集成塊，通過CAD技術的三維建模，對集成塊進行內部孔道的加工仿真，從而達到避免內部所設計孔道的不干涉問題的存在。在集成塊外型設計上要保證裝在集成塊外表面的液壓元件外型的不干涉問題，只有集成塊在液壓元件外型和內部設計的連接孔都不干涉，并且內部孔道之間要進行強度的校核，這樣才能保證集成塊工作的安全性能。雖然說這次設計做的時間有限，但是它貫徹了我們四年以來所學習的所有知識，能夠把我們所學習的專業(yè)知識貫穿在一起，同時也真正的了解到產品開發(fā)所需要的設計過程，應注重的設計要求等。參考文獻1張利平.主編.液壓傳動設計指南M.化學工業(yè)出版社,2009.07: 101-1202濮良貴,紀名剛.主編.機械設計M.高等教育出版社，2004.23陳啟松.液壓傳動與控制手冊M.上?？茖W技術出版社，20064劉延俊.主編.液壓與氣壓傳動J.機械工業(yè)出版社，2006.12:78-905 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