萬向節(jié)滑動叉φ39 孔兩端面粗銑組合機(jī)床總體及主軸箱設(shè)計(jì)【說明書+CAD】

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組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)，方案的圖紙表現(xiàn)形式為：三圖一卡設(shè)計(jì)，包括被加工零件的工序圖，被加工零件工序圖是根據(jù)選定的工藝方案，表示一臺組合機(jī)床或自動線完成的工藝內(nèi)容，加工部位尺寸，精度，表面粗糙度及技術(shù)要求，加工用定位基準(zhǔn)，夾壓部位及被加工零件的材料，硬度，重量和在本道程序加工前毛胚或半成品情況的圖紙。它不能用用戶提供的產(chǎn)品圖紙代替，而須在原零件圖基礎(chǔ)上，突出本機(jī)床或自動線的加工內(nèi)容，加上必要的說明而繪制的。它是組合機(jī)床設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，也是制造，使用，檢驗(yàn)和調(diào)整機(jī)床的重要技術(shù)文件。零件加工的工藝方案要通過加工示意圖反映出來。加工示意圖表示被加工零件在機(jī)床上的加工過程，刀具，輔具的布置狀況以及工件，夾具，刀具等機(jī)床各部件間的相對位置關(guān)系，機(jī)床的工作行程及工作循環(huán)等。加工示意圖是組合機(jī)床設(shè)計(jì)的主要圖紙之一，在總設(shè)計(jì)中占據(jù)重要地位。聯(lián)系尺寸圖用來表示機(jī)床各組成部件的相互裝配聯(lián)系和運(yùn)動關(guān)系，以檢查機(jī)床各部件相對位置及尺寸聯(lián)系是否滿足加工要求，通用部件的選擇是否合適，并為進(jìn)一步開展多軸箱，夾具等專用部件，零件的設(shè)計(jì)提供依據(jù)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)是機(jī)械加工技術(shù)課程教學(xué)的一個不可或缺的輔助環(huán)節(jié)。它是學(xué)生全面綜合運(yùn)用本課程及其有關(guān)先修課程的理論和實(shí)踐知識進(jìn)行加工工藝及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一次重要實(shí)踐。它對于培養(yǎng)學(xué)生編制機(jī)械加工工藝規(guī)程和機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的能力，為以后搞好畢業(yè)設(shè)計(jì)和到工廠從事工藝與夾具設(shè)計(jì)具有十分重要的意義。本課程設(shè)計(jì)的目的在于： (1)培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)及相關(guān)專業(yè)課程(工程材料與熱處理、機(jī)械設(shè)計(jì)、互換性與測量技術(shù)、金屬切削加工及裝備等)的理論知識，結(jié)合金工實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識，獨(dú)立地分析和解決機(jī)械加工工藝問題，初步具備設(shè)計(jì)中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力。 (2)能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，學(xué)會擬定夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，初步具備設(shè)計(jì)保證加工質(zhì)量的高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理的專用夾具的能力。 (3)使學(xué)生熟悉和能夠應(yīng)用有關(guān)手冊、標(biāo)準(zhǔn)、圖表等技術(shù)資料，指導(dǎo)學(xué)生分析零件加工的技術(shù)要求和本企業(yè)具備的加工條件，掌握從事工藝設(shè)計(jì)的方法和步驟。 (4)進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生機(jī)械制圖、設(shè)計(jì)計(jì)算、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和編寫技術(shù)文件等的基本技能。 (5)培養(yǎng)學(xué)生耐心細(xì)致、科學(xué)分析、周密思考、吃苦耐勞的良好習(xí)慣。 (6)培養(yǎng)學(xué)生解決工藝問題的能力，為學(xué)生今后進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)和去工廠從事工藝與夾具設(shè)計(jì)打下良好的基礎(chǔ)。 2.意義 （1）組合機(jī)床是一項(xiàng)發(fā)展投資少、見效快的低成本自動化技術(shù)，它的興起會帶動我國企業(yè)的發(fā)展，為市場經(jīng)濟(jì)帶來明顯的效益。 （2）組合機(jī)床的發(fā)展促進(jìn)了我國工業(yè)的自動化程度的日益完善，同時帶來技術(shù)和裝備上的革新。 （3）組合機(jī)床的使用能夠使生產(chǎn)過程全盤自動化，全面提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，大幅度的節(jié)省了勞動力。 （4）組合機(jī)床上的標(biāo)準(zhǔn)零件和通用部件占全部機(jī)床零件總量的70%--80%，設(shè)計(jì)周期短，易于改裝和維修。 （5）組合機(jī)床的運(yùn)行迎合了市場產(chǎn)品品種多樣化，流動性和變通性大的特點(diǎn)。 二、 國內(nèi)外研究綜述： 在國外，近十年來，許多汽車制造廠商都在推行并行政策，并有不少組合機(jī)床制造廠與汽車廠密切合作應(yīng)用這一方法來加速專用裝備的設(shè)計(jì)制造。例如：美國的Ingersoll和lamb,德國的grob和Ex-cell-o等公司都應(yīng)用并行工程分別為一些汽車廠設(shè)計(jì)制造了眾多的缸體，缸蓋和變速箱等加工自動線，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。 借鑒國外發(fā)展機(jī)械制造業(yè)低成本自動化技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)是有益的。我國機(jī)械制造業(yè)各企業(yè)有大量的通用設(shè)備，在發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械自動化技術(shù)時，若以原有的設(shè)備為主，合理調(diào)整機(jī)床布局，添加少量的數(shù)控設(shè)備，引入CAD／CAM技術(shù)，充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)自動化管理的優(yōu)勢和人的創(chuàng)造性，共同構(gòu)成一個以人為中心、以信息自動化為先導(dǎo)、樹立自主的單元化生產(chǎn)系統(tǒng)，為我國機(jī)械制造業(yè)自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用新途徑。 另外我國組合機(jī)床自動線技術(shù)也取得了長足進(jìn)步，自動線在加工精度、生產(chǎn)效率、利用率、柔性化和綜合自動化等方面的巨大進(jìn)步，標(biāo)志著組合機(jī)床自動線技術(shù)發(fā)展達(dá)到的高水平。自動線的技術(shù)發(fā)展，刀具、控制和其它相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步以及用戶需求變化起著重要的推動作用，綜上所述，我國組合機(jī)床的發(fā)展應(yīng)用自動化技術(shù)，不但要起點(diǎn)高，瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水準(zhǔn)，包括國際領(lǐng)域內(nèi)已展露鋒芒的某些新技術(shù)，而且必須包括各種靈活的低成本、見效快的自動化技術(shù)，堅(jiān)持提高與普及相結(jié)合的方針，我國的機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用才能健康地走上高速度、高質(zhì)量和高效益之路。在我國完成無人化的工廠將恐怕不是機(jī)械制造業(yè)的主要發(fā)展模式，也不是機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用當(dāng)務(wù)之急的事。這就是中國的機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展之路。 三、 設(shè)計(jì)所用的主要技術(shù)與方法： 本次組合機(jī)床采用單工位組合機(jī)床，又由于立式機(jī)床加工時，切削易落入導(dǎo)向，影響機(jī)床加工精度，并加速導(dǎo)向的磨損，采用臥室組合機(jī)床?？偨Y(jié)之，采用臥式單工位組合機(jī)床。布局上從左至右依次為動力頭、主軸箱、夾具體。動力頭與主軸箱放置在液壓滑臺上，并隨液壓滑臺一起滑動，而零件固定在夾具上是不動的。 其中液壓滑臺及動力頭參閱組合機(jī)床設(shè)計(jì)有關(guān)資料選用標(biāo)準(zhǔn)件。主軸箱設(shè)計(jì)為有兩根外伸主軸的結(jié)構(gòu)，同時擴(kuò)兩個滑動撥叉，以加大生產(chǎn)效率，同時也是為了結(jié)構(gòu)更加緊湊。主軸采用剛性的，刀具工作時須由導(dǎo)向來引導(dǎo)，導(dǎo)向上連接有活動鉆模板，而箱體是選用標(biāo)準(zhǔn)。 夾緊結(jié)構(gòu)采用長V形塊加一定位銷來定位，夾具是采用液壓夾緊。由壓力源，油箱，油缸，彈簧，卸荷閥組成。當(dāng)壓力油輸入油缸時，活塞桿則頂起壓板而將工件夾緊。 四、 主要參考文獻(xiàn)與資料獲得情況： [1]袁哲俊，劉華明主編.金屬切削刀具設(shè)計(jì)手冊. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008 [2] 《組合機(jī)床》編寫組.組合機(jī)床講義(第1版)[M].北京：國防工業(yè)出版社，1972年4月 [3]范云漲，陳兆年.金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)簡明手冊(第1版)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994年7月 [4] 梁炳文 機(jī)械加工工藝與竅門精選[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1997 [5] 于駿一 典型零件制造工藝[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990 [6] 黃鶴汀.機(jī)械制造裝備(第1版)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004年7月 [8] 邱宣懷等.機(jī)械設(shè)計(jì)(第4版)[M].北京：高等教育出版社，1997年7月 [9] 《金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)》編寫組，吉林工業(yè)大學(xué)，吉林工學(xué)院，東北工學(xué)院.金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)上、下冊(第1版).上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979年11月 五、 畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)度安排 第1周：查閱資料，借資料，考慮方案如何進(jìn)行，完成開題報(bào)告。 第2-6周：繪制裝配草圖，考慮機(jī)床布局形式，部件構(gòu)成。 第7-10周：構(gòu)思詳盡方案，繪制正式裝配圖，包括左、俯及正視圖。 第11-13周：畫零件圖， 第14-15周：編寫設(shè)計(jì)說明書一份，包括從總體設(shè)計(jì)開始的論證，傳動系統(tǒng)，進(jìn)給系統(tǒng)，變速機(jī)構(gòu)還有動力設(shè)計(jì)。 第16周：答辯審核，正式出圖。 六、 指導(dǎo)教師審批意見： 指導(dǎo)教師： （簽名） 年 月 日 8