制藥用發(fā)酵罐反應(yīng)系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)含6張CAD圖
制藥用發(fā)酵罐反應(yīng)系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)含6張CAD圖,制藥,發(fā)酵,反應(yīng),反映,系統(tǒng),總體,整體,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),cad
摘 要
發(fā)酵罐是化工生產(chǎn)中的主要化學(xué)反應(yīng)裝置。它的功能是：物料均勻混合；液相氣體良好分散；液相顆粒均勻懸??；另一相的均勻懸浮液或總?cè)闋钜汗劝滨０穯吴c添加劑、發(fā)酵系統(tǒng)、食品工業(yè)等新實(shí)用產(chǎn)品的主要成分。包括：立方體、攪拌機(jī)、傳熱裝置、軸封等，必要時(shí)可增加其它附件，如門(mén)的安裝、焊接；手動(dòng)開(kāi)孔及各種連接線(xiàn)（用于內(nèi)部零件的修理、裝卸、溫度計(jì)、壓力表等），保護(hù)減壓裝置為物料的化學(xué)反應(yīng)提供一定的空間，攪拌器由驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌軸和攪拌器組成。它的功能is:至不同反應(yīng)物料的混合，混合裝置可分為兩類(lèi)：不潛水）只有變速箱和減速機(jī)，I傳動(dòng)系統(tǒng)，傳熱裝置位于筒體或鍋爐的外殼外，是控制反應(yīng)所需材料的溫度。
組織者設(shè)計(jì)為63厘米六面，相當(dāng)于一個(gè)大體積的設(shè)計(jì)。它使用熱管和三步混合。
關(guān)鍵詞:攪拌罐 攪拌器 傳熱裝置 軸封裝置
ABSTRACT
Fermentation is a chemical reaction to achieve the production of major equipment. Its role is:①to mixed materials; ②the gas is well dispersed in the liquid phase; ③ making uniform solid particles suspended in liquid;④souneven suspension or other liquid emulsified in uniform。For the uniform reaction, now is widely used in pharmaceutical, monosodium glutamate, enzyme system and food industries. Its main components include the reactor body, mixing equipment, heat transfer equipment and seal device. Also add other accessories needed, such as assembly and welding manhole, hand hole and all over (in pieces for ease of maintenance and feeding, nesting), install thermometers, pressure gauges, mirrors, safety relief device (for operation effectively monitor and control the material temperature, pressure) and so on. Mixing device is a gear, shaft and agitator stirring composition, its role is to participate in a variety of materials, reaction mixed evenly, so that good contact material to accelerate the chemical reaction. Mixing devices can be divided into non-diving type (only driven machines and gear and transmission system disclosed in the liquid outside and dive type (from the driving machine to sneak into a liquid blender all) types. Heat transfer device is set in the interior of reactor body coil or external tank set up in the jacket, its role is to control the materials needed in the reaction temperature range.
The design of the fermentation tank volume is 63 cubic meters,and this is a large tank design with coil heat transfer and three mixing
Keywords: Mixing Tank mixer Heat transfer equipment Shaft sealing device
目 錄
第一章 緒論 1
1.1 發(fā)酵罐總體要求 1
1.1.1 發(fā)酵罐的工作要求 1
1.1.2 發(fā)酵罐的設(shè)計(jì)依據(jù) 1
1.1.3 酵罐的設(shè)計(jì)要求 1
1.1.4 開(kāi)孔補(bǔ)償 1
第二章 設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇 3
2.1 原始數(shù)據(jù) 3
2.1.1 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 4
2.1.2 主要元件材料的選擇 4
2.2 基本的選型 4
第三章 容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4
3.1 圓筒的設(shè)計(jì) 4
3.1.1 圓筒的高和直徑 4
3.1.2 圓筒的厚度計(jì)算 5
3.1.3 封頭壁厚的設(shè)計(jì) 5
3.2 所裝料液高度 6
3.3 軸的設(shè)計(jì)及校驗(yàn) 6
3.3.1 攪拌軸及圓盤(pán)有效質(zhì)量的計(jì)算 11
3.4 按軸封處允許徑向位移驗(yàn)算軸徑 16
第四章 主要部件的選擇 19
4.1 減速機(jī)的選擇 19
4.1.1 聯(lián)軸器的選擇 19
4.1.2 密封 19
4.2 底軸承的選型 20
第五章 傳熱計(jì)算 21
5.1 傳熱數(shù)據(jù) 21
5.2 裙座基本性質(zhì) 28
5.2.1 裙座與罐體連接型式 28
5.3 各個(gè)截面的校核檢驗(yàn) 36
5.4 攪拌罐的設(shè)備安裝和工藝 39
5.4.1 攪拌罐的結(jié)構(gòu)說(shuō)明 39
5.4.2 攪拌罐罐體配置 39
結(jié) 論 40
參考文獻(xiàn) 42
致 謝 43
I
第一章 緒 論
青霉素是人類(lèi)歷史上第一種抗生素，在生產(chǎn)和使用中具有極其重要的作用，特別是在生產(chǎn)方面，因?yàn)樗粌H包括生物的發(fā)展，而且還包括化學(xué)過(guò)程和適應(yīng)，在生產(chǎn)過(guò)程中必須考慮機(jī)體的穩(wěn)定性和增長(zhǎng)趨勢(shì)，條件是生物學(xué)能承受得起，從而大大提高生產(chǎn)效率，因此，青霉素的發(fā)酵實(shí)踐對(duì)于技術(shù)科學(xué)學(xué)生來(lái)說(shuō)無(wú)疑是一個(gè)出色的工程經(jīng)驗(yàn)。
發(fā)酵罐是機(jī)械攪拌材料的設(shè)備。使用散開(kāi)葉片，氣泡破碎，溶解氧的高百分比，攪拌效果好，集裝箱進(jìn)口不銹鋼SUS304或316L，其中可自動(dòng)噴淋，以保證發(fā)酵劑是現(xiàn)代微生物發(fā)酵技術(shù)的象征容量：一瓶給水，醬油罐和酒窖，2.可大規(guī)模生產(chǎn)并充分利用原材料和設(shè)備實(shí)現(xiàn)有效和高效率的目標(biāo)。
發(fā)酵罐的優(yōu)點(diǎn)是能進(jìn)行徹底的滅菌，產(chǎn)生氣體，提供良好的發(fā)酵條件，采取刺激措施、振動(dòng)等措施，保持微生物生長(zhǎng)，自動(dòng)控制溫度、壓力和流量；通過(guò)各種生物傳感器，細(xì)菌濃度和酶的營(yíng)養(yǎng)成分是眾所周知的，發(fā)酵過(guò)程通過(guò)計(jì)算機(jī)不斷進(jìn)行調(diào)整。????
1.1 發(fā)酵罐總體要求
必須具有足夠的強(qiáng)度、密度、硬度和穩(wěn)定性
1.1.1 發(fā)酵罐的工作要求
作為反應(yīng)器，在清洗凈化過(guò)程中要保持恒溫，以利于發(fā)酵菌的發(fā)酵，同時(shí)攪拌器使物料混合均勻，加快反應(yīng)速度，縮短發(fā)酵周期，強(qiáng)化傳熱，并帶走發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)生的熱量，以確保正常反應(yīng)。。
1.1.2 發(fā)酵罐的設(shè)計(jì)依據(jù)
發(fā)酵罐容積、最大工作壓力、工作溫度、介質(zhì)及腐蝕性、導(dǎo)熱面積、混合物形狀、轉(zhuǎn)速及功率、噴嘴安裝等。
1.1.3酵罐的設(shè)計(jì)要求
《設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照鋼制壓力容器》的規(guī)定選材、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收。同時(shí)力求經(jīng)濟(jì)、合理，從選材、制造各環(huán)節(jié)來(lái)省材。
1.1.4 開(kāi)孔補(bǔ)償
開(kāi)空孔后，時(shí)間力不僅會(huì)減小，還會(huì)破壞油罐的結(jié)構(gòu)連續(xù)性，會(huì)增加很大的內(nèi)部強(qiáng)度和變形，因此在開(kāi)井時(shí)應(yīng)增加船體厚度[1]。
開(kāi)工總則
外殼上的孔應(yīng)為圓形、橢圓形或矩形，大于2.0
（b） 如果在縱軸上有加強(qiáng)孔的孔根據(jù)該孔的短軸計(jì)算該孔的加強(qiáng)，則應(yīng)打開(kāi)突出的頭部（2）。在長(zhǎng)洞的長(zhǎng)軸上。
鋼結(jié)構(gòu)的改進(jìn)
例如，根據(jù)無(wú)量綱原則，局部補(bǔ)強(qiáng)截面的金屬表面必須大于或等于涂層壁的橫截面表面，這是設(shè)計(jì)孔洞的第一種方法。雖然它比較保守和繁重，但它有著悠久的歷史，目前在許多設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中都采用了這種方法。
1、 加強(qiáng)關(guān)鍵分析方法：該方法的出發(fā)點(diǎn)是：打開(kāi)后對(duì)船體的流動(dòng)壓力基本上等于不打開(kāi)時(shí)對(duì)船體的流動(dòng)壓力，斷裂應(yīng)力位置后的總應(yīng)力和孔周?chē)谝粚討?yīng)力小于性能極限的兩倍）double652888；
這種設(shè)計(jì)方法只允許使用集成結(jié)構(gòu)支架。
不允許加固
并不是所有的孔都需要在容器中加固，因?yàn)樵诮Y(jié)構(gòu)中，罐壁和連接線(xiàn)的實(shí)際厚度與要求的壁厚相比有一定的預(yù)留量，如果孔的尺寸在一定程度上，則不需要額外加固。
2、 GB150對(duì)無(wú)添加劑的最大開(kāi)度作了詳細(xì)規(guī)定，頭部在頭部中間突出，頭部?jī)?nèi)徑為80mm）的手冊(cè)中，若滿(mǎn)足下列要求，則不能增加力：相鄰兩孔之間的距離）表面與拱長(zhǎng)的距離額定噴嘴直徑的兩倍以上必須小于或等于80mm；額定厚度。
第二章 設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇
2.1原始數(shù)據(jù)
145rpm混合波的轉(zhuǎn)速；
垂直發(fā)動(dòng)機(jī)功率115kv；
攪拌機(jī)直徑：
垂直管匯盤(pán)管的換熱方法；
推進(jìn)器驅(qū)動(dòng)，渦輪底部箭頭，其結(jié)構(gòu)示意圖如下：
圖2.1推進(jìn)式槳葉展開(kāi)圖
圖2.1箭葉圓盤(pán)式
2.1.1設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)
設(shè)計(jì)壓力取工作壓力的1.1倍，即
設(shè)計(jì)溫度取
2.1.2主要元件材料的選擇
筒體材料的選擇：
根據(jù)設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度，以及設(shè)備的安全性和經(jīng)濟(jì)性，查GB150-1998表4-1，選用筒體材料為Cr18Ni9。
2.2基本的選型
（1）為三級(jí)混合，應(yīng)選擇內(nèi)部管中的熱類(lèi)型；
（2）攪拌器在立式容器中混合；
（3）由于這是液體-液體的混合物，它應(yīng)該被選擇，使混合物是一致的，采取旋渦攪拌機(jī)，以防止沉降，采取葉的高度不太低[2]；
（4）密封形式：機(jī)械密封；
（5）傳動(dòng)：滾輪驅(qū)動(dòng)
第三章 容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.1、圓筒的設(shè)計(jì)
3.1.1、圓筒的高和直徑
對(duì)于發(fā)酵罐類(lèi)，可先取高徑比為：，則由公式可得
取為
由公稱(chēng)尺寸，查JB4737-95可得下表：
公稱(chēng)直徑DN mm
總深度H mm
內(nèi)表面積A
容積
質(zhì)量
Kg
3200
840
11.502
4.6110
1414.51
同時(shí)，根據(jù)高度的計(jì)算公式:，圓整得:H=7m
此時(shí)，與原假設(shè)的相近，由此可見(jiàn)高徑比符合要求。
3.1.2圓筒的厚度計(jì)算
該容器需采用局部探傷，所以取其焊接系數(shù)為。
假設(shè)圓筒的厚度在6~16mm范圍內(nèi)，查GB150-1998中表4-1，可得：
下
利用中徑公式，
查標(biāo)準(zhǔn)HG20580-1998《鋼制化工容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)規(guī)定》表7-1知，鋼板厚度負(fù)偏差為0.8mm，而有GB150-1998中3.5.5.1知，
查標(biāo)準(zhǔn)HG20580-1998《鋼制化工容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)規(guī)定》表7-5知，對(duì)于有輕微腐蝕的介質(zhì)，不銹鋼的腐蝕裕量。
則筒體的設(shè)計(jì)厚度：
名義厚度，為安全起見(jiàn)，經(jīng)圓整后可取，
有效厚度。
3.1.3封頭壁厚的設(shè)計(jì)
查標(biāo)準(zhǔn)JB/T4746-2002《鋼制壓力容器用封頭》中表1，得公稱(chēng)直徑
圖3.1.3 標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭
根據(jù)GB150-1998中橢圓形封頭計(jì)算中式7-1計(jì)算：
同上，取，。
圓整后取。
3.2所裝料液高度
由已知條件可得，填料體積為：
又可算出，所以最佳設(shè)計(jì)為三級(jí)攪拌，并且采用內(nèi)盤(pán)蛇管傳熱.。
3.3軸的設(shè)計(jì)及校驗(yàn)
軸的最大扭矩：。
可暫定封頭上凸圓高度為200mm，由減速機(jī)機(jī)架底架直徑[3]作圖可得凸圓中心開(kāi)孔處高度為150mm，所以可得軸長(zhǎng)為：
為簡(jiǎn)化計(jì)算，可取等直徑軸，選取材料為不銹鋼0C18Ni9Ti,,同時(shí)由《攪拌設(shè)備設(shè)計(jì)》中可知，若不考慮彎矩的影響，而是以一個(gè)系數(shù)來(lái)代替，可得，為安全起見(jiàn)，最好是取中的較小值，查表5-9取，將其代入上式可得：。
減速機(jī)型號(hào)：
型號(hào)（窄V帶）
電機(jī)型號(hào)
電機(jī)功率(KW)
電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)
傳動(dòng)比
出軸轉(zhuǎn)速(r/min)
YPV9-115-145-I
YJL12-10
115
145
5.9~4.0
100-145
出軸直徑
(mm)
許用出軸扭 矩
(Nm)
中心距(mm)
鍵槽寬b(mm)
鍵槽深t(mm)
減速機(jī)重量（Kg）
130
11000
1720
32
119
3800
又由此減速機(jī)可以大大致確定軸徑為：。
根據(jù)零件中機(jī)械攪拌裝置中攪拌軸的基本情況；安裝在突出部分上的聯(lián)軸器的質(zhì)量不應(yīng)超過(guò)單個(gè)零件的質(zhì)量，在安裝中央通道時(shí)不應(yīng)考慮外部軸承軸?？紤]到組裝的方便，接下來(lái)的三根柱子是腿。潤(rùn)滑油箱必須按10倍或縫紉油的要求安裝，冷卻室必須安裝冷卻水，以便對(duì)機(jī)器的焊縫進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑和冷卻，發(fā)動(dòng)機(jī)故障尚未調(diào)整。安裝完畢后，將機(jī)器密封在最佳位[4]置，按裝配程序，即可正常工作。
圖3.3 單跨攪拌軸典型受力模擬圖
a—懸臂軸兩支點(diǎn)間(跨間)的距離,
d設(shè)計(jì)最終確定的實(shí)心軸軸徑或空心軸外徑,mm;
d4—設(shè)計(jì)最終確定的密封部位實(shí)心軸軸徑或空心軸外徑,
d—技扭轉(zhuǎn)變形計(jì)算的傳動(dòng)側(cè)軸承處實(shí)心軸徑或空心
軸外徑,mm
d2—按強(qiáng)度計(jì)算的懸臂軸攪拌側(cè)軸承處實(shí)心軸軸徑或空
心軸外徑;按強(qiáng)度計(jì)算的單跨軸跨間段實(shí)心軸軸徑或
S—傳動(dòng)側(cè)軸承游隙,mm;
S"—懸臂軸攪拌側(cè)軸承或單跨軸末端軸承游隙
W—單跨軸L段或懸臂軸L段軸有效質(zhì)量的相當(dāng)質(zhì)量,
W1、W2……W1m1n、mx…mn的相當(dāng)質(zhì)量,kg;
Ws在S點(diǎn)所有相當(dāng)質(zhì)量的總和,kg;
a—攪拌軸軸線(xiàn)與安裝垂直線(xiàn)的夾角
偏心引起的離心力,N;
F—第i個(gè)攪拌器上的流體徑向力,N;
x—懸臂軸跨間軸段的慣性矩,mm;
L—單跨軸跨間軸段(實(shí)心或空心)的慣性矩;
I—懸臂軸懸臂軸段(實(shí)心或空心)的慣性矩
K——單跨軸第i個(gè)圓盤(pán)(攪拌器及附件)至傳動(dòng)側(cè)軸承距
離與軸長(zhǎng)L的比值(=1、2……m)
L單跨軸兩軸承之間的長(zhǎng)度,mm;
L1、Lx…L4—1~i個(gè)圓盤(pán)(攪拌器及附件)的每個(gè)圓盤(pán)懸
臂長(zhǎng)度(對(duì)于懸臂軸)或1~i個(gè)圓盤(pán)
器及附件)的每個(gè)圓盤(pán)至傳動(dòng)側(cè)軸承的距離[5]
(對(duì)于單跨軸)
—攪拌軸及各層圓盤(pán)(攪拌器及附件)組合重心離攪拌
側(cè)軸承的距離(對(duì)于懸臂軸)或攪拌軸及各層圓盤(pán)(攪
拌器及附件)組合重心離傳動(dòng)側(cè)軸承的距離(對(duì)于單
跨軸),mm;
M—軸上彎矩總和,N·m;
MA—由軸向推力引起作用于軸的彎矩,N·m;
M一一按傳動(dòng)裝置效率孫2計(jì)算的攪拌軸傳遞扭矩,N·m;
M3—由徑向力引起作用于軸的彎矩,N·m;
定在攪拌軸上的圓盤(pán)(攪拌器及附件)數(shù);
m1、m2…m一圓盤(pán)(攪拌器及附件)1、2…i的質(zhì)量
m、m2…m。一圓盤(pán)(攪拌器及附件)1、2……的有
量,kg;
m—單跨軸L段軸的質(zhì)量
mL=7d(1-N)·L·A×10kg
mu1—懸臂軸L1段軸的質(zhì)量
mu1=7a(1-N)·L·×10kg
m—單跨軸L段軸的有效質(zhì)量,kg;
m:懸臂軸L1段軸的有效質(zhì)量,kg;
m單跨軸及各層圓盤(pán)攪拌器及附件)的組合質(zhì)量
懸臂軸及各層圓盤(pán)攪拌器及附件)的組合質(zhì)量
N。—空心軸內(nèi)徑與外徑的比值;
n—軸的轉(zhuǎn)速,r/min;
n—軸的一階臨界轉(zhuǎn)速,r/min;
P電動(dòng)機(jī)額定功率,W;
Pm—軸封處摩擦損耗功率AW;
設(shè)備內(nèi)的設(shè)計(jì)壓力,MP
S——相當(dāng)質(zhì)量的折算點(diǎn);
S—傳動(dòng)側(cè)軸承游隙,m
G——第i個(gè)攪拌器葉片傾斜角
y--軸的扭轉(zhuǎn)角,/m;
8x:軸承徑向游隙引超在軸上離圖
3.3.6-2中軸承距離x處的徑向位移,mm;
a—由流體徑向作用力引起在軸上離圖
3362中軸承距離x處的徑向位移,mm
8—由組合質(zhì)量偏心引起離心力在軸上
懸臂軸段憤性矩與跨間軸段飯性矩的比值
p擾拌份料的密度,g/m3
P-軸材料的密度,kg/m3
Σ—-軸上所有攪拌器其對(duì)應(yīng)編號(hào)i之和
3.3.1攪拌軸及圓盤(pán)有效質(zhì)量的計(jì)算
（1） 攪拌軸有效質(zhì)量的計(jì)算
剛性軸（不包括帶錨式和框式攪拌器的剛性軸）有效質(zhì)量的計(jì)算等于軸自身的重量加上軸附帶的液體的質(zhì)量。
對(duì)單跨軸：
（2） 圓盤(pán)（攪拌器及其附件）有效質(zhì)量的計(jì)算
式中：—第i個(gè)攪拌器的附加質(zhì)量系數(shù)，按表3.3.4—1差得；
—第i個(gè)攪拌器的直徑，mm；
—第i個(gè)攪拌器的葉片寬度，mm。
由所選的攪拌器可以查得下列各參數(shù)：
代入式子可計(jì)算出：
圖3.3.1 兩端簡(jiǎn)支的單跨軸
kg
其中同理得：
代入上式得：
所以，在S點(diǎn)處的總的相當(dāng)質(zhì)量為：
臨界轉(zhuǎn)速為：
則可得對(duì)于液-液混合，由下表可知
臨界轉(zhuǎn)速：
其抗振條件為
查附錄C-2可得
K1=0.25，
，
所以可得：
（3）攪拌軸與各層圓盤(pán)的組合質(zhì)量按下試求得。
對(duì)單跨軸：
圖3.3.2 單跨軸受力示意圖
（5）攪拌軸與各層圓盤(pán)組合重心離軸承的距離按下試計(jì)算[6]
對(duì)于單跨軸：
對(duì)于此攪拌軸而言，主要承受的是徑向離心力的作用，所以對(duì)于軸向力引起的彎矩可粗略計(jì)算，即：由于所有攪拌器的所以取，
所以：
則。
由，其中為許用剪應(yīng)力.
所以，
而
3.4按軸封處允許徑向位移驗(yàn)算軸徑
一般來(lái)說(shuō)，用戶(hù)取決于材料是加熱、干燥還是冷卻。溫度應(yīng)低于200%176；C，工作壓力應(yīng)適當(dāng)?shù)陀?.1Mpa。有兩種加熱方法：循環(huán)介質(zhì)加熱，如熱油；如果導(dǎo)熱油加熱到規(guī)定溫度，則分配熱潤(rùn)滑油和其他介質(zhì)在獨(dú)立加熱器中，然后由熱泵輸送和分配；直接加熱將電加熱管直接安裝在卡箍上，并將導(dǎo)熱油加熱到所需溫度。；實(shí)際上，冷卻循環(huán)使用的水來(lái)自封閉和外部固定循環(huán)，因此材料不粘或粘到規(guī)定的溫度，加熱或冷卻管道可以根據(jù)用戶(hù)的需要添加。因軸承徑向游隙所引起軸上任[7]意點(diǎn)離下圖中軸承距離X的位移。光電盤(pán)和電機(jī)主軸在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，盤(pán)上有電燈，與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速相同，發(fā)光二極管透過(guò)孔輻射光線(xiàn)，以便照射。光敏元件，有時(shí)磁盤(pán)鎖定，允許光敏檢測(cè)元件以信號(hào)形式輸出多個(gè)脈沖并使用高速計(jì)數(shù)器進(jìn)行調(diào)整，以控制脈沖的數(shù)量，計(jì)算速度和唯一性。測(cè)量單位時(shí)間輸出脈沖的數(shù)量。攝影編碼器，可以計(jì)算當(dāng)前發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。通過(guò)測(cè)量由攝影編碼器輸出的脈沖總數(shù)，可以得出物體驅(qū)動(dòng)的發(fā)動(dòng)機(jī)的行程。此外，為了確定可選方向，編碼器還可以提供兩個(gè)芳香900脈沖信號(hào)。脈沖相位由兩個(gè)光電儀器產(chǎn)生，在在一定程度上是不同的，即如果設(shè)備A在向前旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的脈沖相位超過(guò)設(shè)備B產(chǎn)生的脈沖相位，[10]設(shè)備在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的脈沖相位大于設(shè)備產(chǎn)生的相位。照片編碼器的工作原理見(jiàn)圖2.3。
根據(jù)縮放攝影編碼器的方法和信號(hào)輸出形式，可以分為三種類(lèi)型：放大，絕對(duì)和混合。
圖3.3.3 單跨攪拌軸徑向位移受力模擬示意圖
對(duì)于單跨軸：，查附錄C1軸承徑向游隙可以，代入上式可得
對(duì)于單跨軸，兩端簡(jiǎn)支時(shí)：
若時(shí)
，
其中，
同時(shí)取，
所以可得
，（Kx為位置系數(shù)）
其中（由附錄可查得：?。?
對(duì)于兩端簡(jiǎn)支單跨軸：
，
代入得：
代入。
對(duì)于剛性軸：=0.2008+0.025+0.33=0.5558mm,當(dāng)時(shí)，
，所以對(duì)于軸封處的總位移滿(mǎn)足要求。
6、 轉(zhuǎn)軸在機(jī)械密封中磨擦損耗的功率近似為：由于204型密封為單端面，所以。
第四章 主要部件的選擇
4.1 減速機(jī)的選擇
減速機(jī)參數(shù)表：
型號(hào)（窄V帶）
電機(jī)型號(hào)
電機(jī)功率(KW)
電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)
傳動(dòng)比
出軸轉(zhuǎn)速(r/min)
YPV9-115-145-I
YJL12-10
115
145
5.9~4.0
100-145
出軸直徑
(mm)
許用出軸扭 矩
(Nm)
中心距(mm)
鍵槽寬b(mm)
鍵槽深t(mm)
減速機(jī)重量（Kg）
130
11000
1720
32
119
3800
4.1.1聯(lián)軸器的選擇
由于此攪拌器設(shè)置了底軸承作為一個(gè)受力支點(diǎn)，所以選擇單支點(diǎn)機(jī)架為最佳，此時(shí)，攪拌軸與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器最好選用TK型彈性聯(lián)軸器[8]，型號(hào)為：TK-130，其具體參數(shù)如下表：
TK型彈性聯(lián)軸器參數(shù)表：
型號(hào)
孔徑(mm)
D(mm)
D1(mm)
H(mm)
H1(mm)
H2(mm)
TK-130
130
450
250
444
220
40
H3(mm)
H4(mm)
f(mm)
T(mm)
t(mm)
(mm)
重量
（K g）
80
35
137.4
32
M16
285
4.1.2密封
由《溫州市江南減速機(jī)廠(chǎng)》標(biāo)準(zhǔn)，查得，依據(jù)壓力、溫度、轉(zhuǎn)速以及介質(zhì)特性可選擇：機(jī)械密封204型，其具體參數(shù)及結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)《溫州市江南減速機(jī)廠(chǎng)》標(biāo)準(zhǔn)。
附：機(jī)械密封通常有四個(gè)密封之處：
（1） 固定環(huán)與裝置之間應(yīng)采用平整的表面；
（2） 在實(shí)心環(huán)和實(shí)心環(huán)之間具有不同形狀的柔性附加盒，以防止固定環(huán)和固定環(huán)之間的泄漏；
（3） 靜環(huán)與動(dòng)環(huán)之間形成一薄層液體，彈簧力平衡極壓和潤(rùn)滑油；
（4） 在動(dòng)力環(huán)和軸中心之間，密封圈可以選擇O形圈。
4.2底軸承的選型
根據(jù)軸及整體結(jié)構(gòu)可選用三足式（SZ）型，型號(hào)為：SZ-130-S1，其參數(shù)見(jiàn)下表：(具體結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)《溫州市江南減速機(jī)廠(chǎng)》標(biāo)準(zhǔn)).
（注：本直徑下的參數(shù)是由差值法算得的）
三足式（SZ）型參數(shù)表：
公稱(chēng)
直徑（mm）
（mm）
（mm）
D
（mm）
D1
（mm）
a
（mm）
h
（mm）
H
（mm）
重量（Kg）
125
105
145
310
790
45
155
350
34
140
115
165
360
893
45
165
390
49
130
108
152
327
824
45
158
363
39
第五章 傳熱計(jì)算
5.1傳熱數(shù)據(jù)
由已知條件可得傳熱面積為。
蛇管總體長(zhǎng)度的確定,由傳熱面積的計(jì)算式:
。
圖5.1 立式蛇管示意圖
由蛇管的總長(zhǎng)度可以將其分為六組，每組長(zhǎng)度取。
由于進(jìn)料深度為，其占據(jù)攪拌器筒體直筒的高度為，
對(duì)于蛇管，由于是內(nèi)盤(pán)管，其較小，圓弧長(zhǎng)也較小，主要長(zhǎng)度為[9]兩直邊的長(zhǎng)度，又圓周周長(zhǎng)為，所以
，即每組盤(pán)管為10圈。
已知發(fā)酵液帶走的熱量為：
查表可得出冷卻水的：
又因?yàn)?
所以：
總傳熱量計(jì)算公式為：Q=KAΔtm
傳熱總系數(shù)K值的確定
(1)發(fā)酵液傳熱系數(shù)：
其中：:發(fā)酵液傳熱系數(shù)，:冷卻水傳熱系數(shù)，圓筒體壁厚，冷卻水污垢系數(shù), 罐壁材料系數(shù),且對(duì)于不銹鋼，
所以化簡(jiǎn)為
由于是內(nèi)盤(pán)管，所以，查表可得：
代入數(shù)據(jù)可以計(jì)算出：
(2)冷卻水傳熱系數(shù)
，
查數(shù)據(jù)可得出一方面，他們的硬件的合理性和可靠性，另一方面，他們的軟件的可靠性，以滿(mǎn)足用戶(hù)的需要。收集信號(hào)，計(jì)算提升速度和實(shí)時(shí)運(yùn)行速度，確定基線(xiàn)，確定故障和控制輸出，包括主要的和幾個(gè)次級(jí)方案。設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是，如何有效地保護(hù)速度（特別是在慢段）需要做兩個(gè)方面的工作：精確測(cè)量提升速度和里程；和合理選擇包絡(luò)速度。第二，在某些特殊情況下，當(dāng)制動(dòng)點(diǎn)的變化，必須有一個(gè)特殊的模塊來(lái)處理每一個(gè)提升和提升，第三，如何有效管理液壓剎車(chē)系統(tǒng)，需要為液壓剎車(chē)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)特殊的智能控制模塊在每個(gè)項(xiàng)目分項(xiàng)目完成后，將對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面的調(diào)試和標(biāo)準(zhǔn)化功能。
根據(jù)GB150中8.3，知該攪拌罐中人孔需要補(bǔ)強(qiáng)。
故可以采用等面積法進(jìn)行開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。
人孔：DN=500mm，型號(hào)為，材料為：
根據(jù)GB150-1998中式8-1，
其中開(kāi)孔直徑
殼體開(kāi)孔處的計(jì)算厚度
接管的有效厚度
強(qiáng)度削弱系數(shù)
所以
按GB150中式8-7，得：
根據(jù)GB150中式8-8，得：
根據(jù)GB150-1998中式8-9，得：
之前我們重點(diǎn)研究了如何計(jì)算提升通道的數(shù)值，只要得到技術(shù)值，就可以計(jì)算出容器在井底的深度。使用光電編碼器進(jìn)行數(shù)字速度測(cè)量有三種方法：方法m、t和方法m/t。方法m適用于高速切削。方法t使用低速段。如果使用方法m/t測(cè)量速度，高頻時(shí)鐘脈沖計(jì)數(shù)器和輸出碼脈沖計(jì)數(shù)器應(yīng)同時(shí)開(kāi)關(guān)，以減少誤差，只有當(dāng)碼輸出脈沖前沿到達(dá)時(shí)，兩個(gè)計(jì)數(shù)器才能同時(shí)開(kāi)始或停止計(jì)數(shù)。而M2方法M/T在轉(zhuǎn)速較高時(shí)隨轉(zhuǎn)速的變化而變化，i T相當(dāng)于轉(zhuǎn)速最低時(shí)的轉(zhuǎn)速M(fèi)的測(cè)量，M=1，它自動(dòng)進(jìn)入方法T的轉(zhuǎn)速測(cè)量，因此，方法M/T常用于轉(zhuǎn)速測(cè)量，因?yàn)樗梢砸源笥谇皟蓚€(gè)的速度使用.
焊角去6mm，所以
由上述可得有效補(bǔ)強(qiáng)面積為：
又因?yàn)?所以需要另外補(bǔ)強(qiáng)，其補(bǔ)強(qiáng)面積A4為：
.
出料口：DN=100mm，外徑D0=108mm，最小壁厚為，所以可以取為，材料為：.
根據(jù)GB150中8.3，知該攪拌罐中出料口接管需要補(bǔ)強(qiáng)。
故可以采用等面積法進(jìn)行開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算
進(jìn)氣口：DN=100mm，外徑D0=108mm，最小壁厚為，所以可以取為.材料為：
根據(jù)GB150-1998中式8-1，
其中開(kāi)孔直徑
殼體開(kāi)孔處的計(jì)算厚度
接管的有效厚度
強(qiáng)度削弱系數(shù)
所以
按GB150中式8-7，得：
根據(jù)GB150中式8-8，得：
，設(shè)置保溫層.
根據(jù)GB150-1998中式8-9，得：
焊角去6mm，所以
由上述可得有效補(bǔ)強(qiáng)面積為：
又因?yàn)?所以需要另外補(bǔ)強(qiáng)，其補(bǔ)強(qiáng)面積A4為：
。
根據(jù)GB150中8.3，知該攪拌罐中進(jìn)氣口接管需要補(bǔ)強(qiáng)。
故可以采用等面積法進(jìn)行開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算
進(jìn)氣口：DN=125mm，外徑D0=133mm，最小壁厚為，所以可以取為.材料為：
根據(jù)GB150-1998中式8-1，
其中開(kāi)孔直徑
殼體開(kāi)孔處的計(jì)算厚度
接管的有效厚度
強(qiáng)度削弱系數(shù)
所以
按GB150中式8-7，得：
根據(jù)GB150中式8-8，得：
，設(shè)置保溫層.
根據(jù)GB150-1998中式8-9，得：
根據(jù)GB150中式8-10 ~ 式8-13，分別計(jì)算如下：
焊角去6mm，所以
由上述可得有效補(bǔ)強(qiáng)面積為：
又因?yàn)?所以需要另外補(bǔ)強(qiáng)，其補(bǔ)強(qiáng)面積A4為：
。
試驗(yàn)壓力
圓筒的薄膜應(yīng)力
即
（3） 攪拌軸有效質(zhì)量的計(jì)算
剛性軸（不包括帶錨式和框式攪拌器的剛性軸）有效質(zhì)量的計(jì)算等于軸自身的重量加上軸附帶的液體的質(zhì)量。
對(duì)單跨軸：
（4） 圓盤(pán)（攪拌器及其附件）有效質(zhì)量的計(jì)算式中：—第i個(gè)攪拌器的附加質(zhì)量系數(shù)，按表3.3.4—1差得；—第i個(gè)攪拌器的直徑，mm；—第i個(gè)攪拌器的葉片寬度，mm。
由所選的攪拌器可以查得下列各參數(shù)：
代入式子可計(jì)算出：
所以水壓試驗(yàn)合格。
所選聯(lián)軸器為T(mén)K型彈性聯(lián)軸器和GT型聯(lián)軸器，因其扭矩變化較小，故取載荷系數(shù)為k=1.2，所以
，查表取
。
5.2裙座基本性質(zhì)
由于釜體設(shè)計(jì)溫度在內(nèi)，長(zhǎng)徑比小于20，且總高度小于20米，所以裙座材料可以選取Q235-A，且裙座筒體厚度不得小于6mm。
5.2.1裙座與罐體連接型式
如下圖所示：
圖5.2.1 裙座與罐體連接型式
開(kāi)孔安裝的目的是在運(yùn)行過(guò)程中避免氣相環(huán)境中隔膜和底蓋之間的間隙，這不利于維護(hù)和防火防爆。
耐寒隔膜頂部應(yīng)與排氣管均勻分布，規(guī)格、數(shù)量如下：
圖2.2.1 裙座上部排氣管的設(shè)置
排氣管尺寸表：
圖5.2.2引出孔結(jié)構(gòu)示意圖
引出孔尺寸表：
裙座應(yīng)該開(kāi)設(shè)檢查孔，檢查孔分圓形和長(zhǎng)圓形兩種，其尺寸參見(jiàn)下[10]表：
（引出孔和檢查也的加強(qiáng)管與裙座的連接應(yīng)該采用全焊透結(jié)構(gòu)）
檢查孔尺寸表：
由于筒體的內(nèi)徑為3200mm，所以取裙座的內(nèi)徑為Di=3200mm，厚度材料為Q235-A,密度為，其，。
裙座殼軸向應(yīng)力校核：
裙座殼為圓筒形，假設(shè)，對(duì)于Q235-A，取C1=0.8mm,C2=1mm(輕微腐蝕)，所以C=1.8mm,所以。
其B的計(jì)算如下式：
查GB150圖6-4可以得出B=85MPa，即圓筒最大許用壓應(yīng)力為
取K=1.2，
所以取小者
又
同理，取85MPa.(其中K為載荷組合系數(shù))
又
（1）各質(zhì)量的計(jì)算
圓筒、封頭及裙座的總質(zhì)量：
附件質(zhì)量：
內(nèi)構(gòu)件質(zhì)量：
保溫層質(zhì)量：
扶梯質(zhì)量（單位質(zhì)量是40Kg）：
物料質(zhì)量：
減速機(jī)（含機(jī)架）質(zhì)量：
聯(lián)軸器（不含減速機(jī)部分）質(zhì)量：
操作質(zhì)量：
水壓試驗(yàn)質(zhì)量：
罐最大質(zhì)量：
罐最小質(zhì)量：
為方便分析，現(xiàn)將整個(gè)攪拌罐分為6段：
其各段參數(shù)見(jiàn)下表：
段號(hào)
1
2
3
4
5
6
1442.7
1956.6
1956.6
1956.6
1600
740.6
0
373.5
373.5
491
251
0
0
6.8
6.8
6.8
7.6
0
0
70
70
70
70
0
14700
14700
14700
0
0
0
0
0
0
0
0
3800
0
285
285
285
0
570
12604.2
12604.2
12604.2
12604.2
12604.2
0
16142.7
17385.1
17385.1
2802.6
1921.8
5110.6
28746.9
15289.3
15289.3
15406.8
14525.2
5110.6
1442.7
2386.3
2386.3
2409.8
1720.2
5110.6
(2)基本自振周期
(3)地震載荷及地震彎矩的計(jì)算
任意高度的集中質(zhì)量引起的基本振型水平地震力按下圖計(jì)算：
圖5.2.3 水平地震力示意圖
（）
段號(hào)
1
2
3
4
5
6
16142.7
17385.1
17385.1
2802.6
1921
5110.6
800
2450
4150
5850
7650
10568
0.011
0.06
0.13
0.275
0.35
0.545
0.08(7級(jí)地震)
168.8
991.6
2148.4
732.6
639.1
2647.7
0.75=46131
1426.95
4706.4
由于,且,故不考慮高振型的影[11]響。
(1)0-0截面地震彎矩：
(2) 1-1截面地震彎矩：
(3) 截面地震彎矩：
(4)由于該設(shè)備放于室內(nèi)，所以不考慮風(fēng)載荷的影響。
(5)各截面最大彎矩的計(jì)算
0-0截面最大彎矩：
1-1截面最大彎矩：
5.3 各個(gè)截面的校核檢驗(yàn)
(1)0-0截面校核：
(2)截面（人孔所在截面）
人孔 ； ； ；
同理：
基礎(chǔ)環(huán)外徑：
基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)徑：
基礎(chǔ)環(huán)截面系數(shù)和截面積：
混凝土基礎(chǔ)上的最大壓應(yīng)力（下式中取最大值）：
取。
基礎(chǔ)環(huán)無(wú)筋板時(shí)的厚度（=140）：
=
為安全起見(jiàn)，故取。
(1)地腳螺體承受的最大拉應(yīng)力按下式計(jì)算：
所以可以得出：。
(2)地腳螺栓的螺紋最小徑為：
由此可取螺栓為M24，共8個(gè)，
由螺栓規(guī)范表可得，對(duì)于M24，其最小個(gè)數(shù)為20，所以個(gè)數(shù)取為20個(gè)。
又，
所以可得，即驗(yàn)算合格。
至此，裙座的設(shè)計(jì)完成.
其綜合參數(shù)為：
裙座筒體
基礎(chǔ)環(huán)
地腳螺栓
內(nèi)徑/mm
/mm
/mm
裕量/mm
內(nèi)徑/mm
/mm
/mm
數(shù)量
3200
10.2
12
1.8
3500
20
20
5.4攪拌罐的設(shè)備安裝和工藝
5.4.1攪拌罐的結(jié)構(gòu)說(shuō)明
安裝汽缸結(jié)構(gòu)、氣缸蓋、懸浮混合器、動(dòng)力離合器和排氣閥使用不銹鋼材料；按照gb741-80的技術(shù)條件，油缸內(nèi)外拋光，內(nèi)懸浮液，有效溫度表這是一個(gè)旋轉(zhuǎn)輪行星減速器，控制攪拌器，可以安裝，拆卸，清洗，設(shè)置竊聽(tīng)器，兩個(gè)打開(kāi)的清洗容器，兩個(gè)控制孔，可以連接到管道，為了方便連接不同的底部W組件，在這部分有一個(gè)卸載孔，安裝平衡攪拌，旋轉(zhuǎn)90度的閥門(mén)卸載桿，卸貨后關(guān)好，達(dá)到平衡混合物。1。該裝置是大氣的，換熱器運(yùn)行平穩(wěn)，加上大氣壓，如果壓力太大，請(qǐng)檢查進(jìn)出口的聯(lián)鎖裝置。
減壓器必須配備。如果有冷凝器，可以確定換熱器是否應(yīng)清洗。在混合容器中，裝載量不得超過(guò)實(shí)際混合體積，嚴(yán)禁使用過(guò)載，以免發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒或損壞此種部件，作為一個(gè)減速機(jī)。如果設(shè)備長(zhǎng)期未使用，必須徹底清洗，到處涂油，切斷電源。
攪拌槽：磁力攪拌槽、電加熱器、不銹鋼攪拌槽。
多層供暖：電加熱和蒸汽供暖。
外部保溫板必須用法蘭頭和升降蓋按照儲(chǔ)罐密封要求設(shè)計(jì)，混合力加熱控制應(yīng)考慮在內(nèi)。
復(fù)合容器設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
推是單層不銹鋼。
所有這些不銹鋼材料。
建設(shè)人和工作能力。
早期的樹(shù)干內(nèi)壁穿過(guò)拱門(mén)，確保排水，沒(méi)有死角。檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中是否嚴(yán)重?fù)p壞和變形，設(shè)備是否松動(dòng)。用戶(hù)有義務(wù)通過(guò)固態(tài)填充螺釘確定設(shè)備的水平。電氣控制設(shè)備、設(shè)備及附件在專(zhuān)家監(jiān)督下正確安裝時(shí)，應(yīng)檢查輸油管道運(yùn)行正常，儀表運(yùn)行正常。已安裝。之前開(kāi)始檢查，裝置內(nèi)外是否有影響裝置正常工作的人或物，以免發(fā)生危險(xiǎn)。安裝后，檢查幾秒鐘。確認(rèn)無(wú)短路或聲音信號(hào)后，可進(jìn)行短時(shí)試驗(yàn)。如果混合罐配有機(jī)械密封，10*a）用于機(jī)械密封的冷卻室；為了使機(jī)械密封得到良好的潤(rùn)滑和冷卻，機(jī)器的最佳密封應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)裝置正常運(yùn)行后，檢查軸承溫度、工作穩(wěn)定性、密封性等Urc該裝置可在正常運(yùn)行后投入使用。
5.4.2攪拌罐罐體配置
1.快開(kāi)式人孔。
2.各種外形的CIP清洗器。
3.防蠅蟲(chóng)衛(wèi)生級(jí)透氣罩。
4.可調(diào)式三角支腿。
5.可拆卸進(jìn)料管套件。
6.溫度計(jì)（根據(jù)客戶(hù)要求配置）。
7.爬梯（根據(jù)客戶(hù)要求配置）。
8.槳式攪拌器。
結(jié) 論
用戶(hù)通常取決于加熱、干燥或冷卻材料。工作壓力應(yīng)低于0.1兆帕。加熱方式可以根據(jù)用戶(hù)的生產(chǎn)條件確定，加熱方法由兩種方法組成：平均循環(huán)，如直接加熱熱油。以及電介質(zhì)循環(huán)的其他組成部分，導(dǎo)熱油在單個(gè)加熱爐中加熱到規(guī)定的溫度，然后用燃油泵輸送和分配；直接加熱包括以下電加熱管直接安裝在夾子上：加熱油到規(guī)定的溫度）（冷卻容器內(nèi)及周?chē)乃h(huán)它也可以根據(jù)用戶(hù)的要求通過(guò)管加熱或冷卻。
1。檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中是否有嚴(yán)重?fù)p壞和變形，連接裝置節(jié)點(diǎn)是否有任何變化。
第二，用戶(hù)必須安裝固定裝置，安裝主螺釘。
確保在專(zhuān)家監(jiān)督下適當(dāng)安裝設(shè)備、電氣控制和配件，并檢查管道的不間斷性；正確安裝設(shè)備和損傷。設(shè)備內(nèi)外是否存在影響設(shè)備正常工作的人員或物品，以避免危險(xiǎn)。
4。安裝后，必須進(jìn)行幾秒鐘的試驗(yàn)，以確保沒(méi)有電力短缺或過(guò)敏。然后可以進(jìn)行短期測(cè)試。
5。如果混合物箱中含有機(jī)械密封，則必須確定為10%215；a.在主要部件投入運(yùn)行之前，機(jī)器中的縫紉油槽或潤(rùn)滑油槽，而冷卻水則應(yīng)置于機(jī)械冷卻密閉室內(nèi)；從工廠(chǎng)出口時(shí)密封不作調(diào)整，安裝后，根據(jù)工廠(chǎng)操作規(guī)程，將機(jī)器封裝到最佳位置，可以根據(jù)用戶(hù)的需要正常工作）。
設(shè)備正常運(yùn)行后，檢查軸承溫度、工作穩(wěn)定性、密封性[12]等。如果儀器正常運(yùn)行，檢查是否正常，檢查是否正常，檢查是否正常，檢查是否正常。它將運(yùn)行。
1。該裝置是大氣的，換熱器運(yùn)行平穩(wěn)，加上大氣壓，如果壓力太大，請(qǐng)檢查進(jìn)出口的聯(lián)鎖裝置。
2、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#--50#機(jī)油或70#--90#極壓工業(yè)齒輪油，第一次運(yùn)行20天（每天工作8小時(shí)）后，更換機(jī)油并清洗油箱內(nèi)的油污，以后每3—5個(gè)月更換一次并清洗油箱。（無(wú)減速機(jī)除外）
3、若配置有冷凝器，可根據(jù)換熱的效果來(lái)判斷是否該對(duì)其進(jìn)行清洗換熱管道。
4、攪拌罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過(guò)攪拌罐體的有效容積，嚴(yán)禁過(guò)載使用，以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。
5、設(shè)備若長(zhǎng)期不用，應(yīng)全部清洗干凈，各處注入潤(rùn)滑油并切斷電源。
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致 謝
感謝我的導(dǎo)師，他們嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣;他們循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無(wú)盡的啟迪。這片論文的每個(gè)實(shí)驗(yàn)細(xì)節(jié)和每個(gè)數(shù)據(jù)，都離不開(kāi)你的細(xì)心指導(dǎo)。而你開(kāi)朗的個(gè)性和寬容的態(tài)度，幫助我能夠很快的融入我們這個(gè)新的實(shí)驗(yàn)室感謝我的室友們，從遙遠(yuǎn)的家來(lái)到這個(gè)陌生的城市里，是你們和我共同維系著彼此之間兄弟般的感情，維系著寢室那份家的融洽。四年了，仿佛就在昨天。四年里，我們沒(méi)有紅過(guò)臉，沒(méi)有吵過(guò)嘴，沒(méi)有發(fā)生上大學(xué)前所擔(dān)心的任何不開(kāi)心的事情。只是今后大家就難得再聚在一起吃每年元旦那頓飯了吧，沒(méi)關(guān)系，各奔前程，大家珍重。我們?cè)谝黄鸬娜兆?，我?huì)記一輩子的。感謝我的爸爸媽媽?zhuān)傻弥X草，言樹(shù)之背，養(yǎng)育之恩，無(wú)以回報(bào)，你們永遠(yuǎn)健康快樂(lè)是我最大的心愿。在論文即將完成之際，我的心情無(wú)法平靜，從開(kāi)始進(jìn)入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長(zhǎng)、同學(xué)、朋友給了我無(wú)言的幫助，在這里請(qǐng)接受我誠(chéng)摯的謝意!
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