鋼筋套筒連接規(guī)范
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1、一、鋼筋的連接方式及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況 1.綁扎搭接接頭 有關(guān)要求及規(guī)定混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 及驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002第5.4.6條 2.鋼筋焊接接頭 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 182003 標(biāo)準(zhǔn)正在進(jìn)行修訂,修訂的主要內(nèi)容有:增加了術(shù)語(yǔ)和符號(hào); 根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),特別是GB1499.2-2007鋼 筋混凝土用鋼第 2 部分:熱軋帶肋鋼筋中細(xì) 晶粒鋼筋的出現(xiàn),做了細(xì)晶粒鋼筋各種焊接方 法的試驗(yàn)后,增加了適用于焊接的鋼筋牌號(hào)和 規(guī)格; 對(duì)用于鋼筋電渣壓力焊的鋼筋下限直徑,從 14mm 延伸至12mm; 在焊接工藝方法方面,將箍筋閃光對(duì)焊從 原來(lái)“鋼筋閃光對(duì)焊”中列出,增補(bǔ)內(nèi)容,
2、單獨(dú)成節(jié); 在鋼筋電弧焊中,增加了CO2氣體保護(hù)電 弧焊的內(nèi)容; 在鋼筋氣壓焊方面,增加了半自動(dòng)鋼筋固 態(tài)氣壓焊和鋼筋氧液化石油氣熔態(tài)氣壓焊的 內(nèi)容; 在預(yù)埋件T 形接頭焊接中增加了鋼筋埋弧 螺柱焊。 鋼筋氧液化石油氣熔態(tài)氣壓焊:鋼筋氣壓焊的 基本原理是采用氧-燃料氣體火焰將兩鋼筋對(duì)接 處進(jìn)行加熱,使其達(dá)到塑性溫度(約1250)或熔化 溫度(1540以上)加壓完成的一種壓焊方法。達(dá) 到塑性溫度的稱為固態(tài)氣壓焊,即閉式氣壓焊;達(dá) 到熔化溫度的稱為熔態(tài)氣壓焊,即開式氣壓焊。 螺柱焊:將螺柱一端與板件(或管件)表面接 觸并通電引弧,待接觸面熔化后,給螺柱一 定壓力完成焊接的方法。 鋼筋埋弧螺柱焊:它
3、是將螺柱焊與埋弧焊很好結(jié)合,經(jīng)試驗(yàn)研究而發(fā)明的一種新技術(shù)。 其基本原理是,采用螺柱焊焊槍將鋼筋?yuàn)A緊, 頂壓在鋼板上,利用螺柱焊機(jī)輸出強(qiáng)電流,熔 化鋼筋和鋼板在焊劑層下形成熔池,加壓完 成一種壓焊接頭。 3.鋼筋機(jī)械接頭 新標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 JGJ 107-2010 實(shí)施時(shí)間:2010年10月1日 標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì):行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 本規(guī)程修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是: 1是在鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2003的基礎(chǔ)上修訂的,將原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程JGJ 108 96、鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程JGJ 109 - 96 中有關(guān)接頭的加工與安裝等專門要求納入本規(guī) 程,同時(shí)納入了
4、鐓粗直螺紋鋼筋接頭和滾軋直 螺紋鋼筋接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工和安裝要求; 2修改了不同等級(jí)鋼筋機(jī)械接頭的性能要求 及其應(yīng)用范圍; 3用殘余變形代替非彈性變形作為接頭的 變形性能指標(biāo); 4補(bǔ)充了型式檢驗(yàn)報(bào)告的時(shí)效規(guī)定和型式 檢驗(yàn)中對(duì)接頭試件的制作要求; 5現(xiàn)場(chǎng)工藝檢驗(yàn)中增加了測(cè)定接頭殘余變 形的要求,修改了抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn); 6增加了型式檢驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)試驗(yàn)方法的 耍求; 7修改了接頭疲勞性能相關(guān)要求。 二、鋼筋混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范對(duì)鋼筋連 接的有關(guān)規(guī)定 1、綁扎搭接 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接 接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫 向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。 鋼筋綁扎搭接
5、接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3ll (ll為搭接長(zhǎng)度)。 同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面 積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要 求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 1) 對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件,不宜大于 25%; 2) 對(duì)柱類構(gòu)件,不宜大于50%; 3) 當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率 時(shí),對(duì)梁類構(gòu)件,不應(yīng)大于50%;對(duì)其他構(gòu) 件,可根據(jù)實(shí)際情況放寬。 2、機(jī)械連接接頭或焊接接頭 當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí), 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。 縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭 連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d(d為縱向受力鋼筋 的較大直徑)且不小于500mm。 同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼
6、筋的接頭面積 百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求 時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 ) 在受拉區(qū)不宜大于50%; 2 ) 接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架 梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當(dāng)無(wú)法避開時(shí), 對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭,不應(yīng)大于 50%; 3 )直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜 采用焊接接頭;當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí),不 應(yīng)大于50%。 三、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 (一)總則 1、為在混凝土結(jié)構(gòu)工程中使用鋼筋機(jī)械連 接做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確 保質(zhì)量,制定本規(guī)程。 規(guī)程制定的目的是:對(duì)房屋建筑和一般構(gòu)筑 物中鋼筋的各種機(jī)械連接接頭的設(shè)計(jì)原則、 性能等級(jí)、質(zhì)量要求、應(yīng)用范圍以及檢驗(yàn)評(píng)
7、定方法作出統(tǒng)一規(guī)定,與混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 規(guī)范GB50010配套應(yīng)用。 2、本規(guī)程適用于房屋建筑與一般構(gòu)筑物中 各類鋼筋機(jī)械連接接頭(以下簡(jiǎn)稱接頭)的 設(shè)計(jì)、應(yīng)用與驗(yàn)收。 構(gòu)筑物指:電視塔、煙囟等高聳結(jié)構(gòu)、容器 及市政公用基礎(chǔ)設(shè)施等; 公路和鐵路橋梁、大壩、核電站等其他工程 可參考使用。 3、用于機(jī)械連接的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼 筋GB1499.2的規(guī)定。 新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱 軋帶肋鋼筋GB1499.2列入了HRB500級(jí)鋼筋 和晶粒細(xì)化鋼筋,對(duì)上述鋼筋采用鋼筋機(jī)械 連接尚無(wú)很多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),但只要滿足接頭強(qiáng) 度和變形性能要求即可應(yīng)用,采用什么
8、接頭 形式需要在工程實(shí)踐和市場(chǎng)中優(yōu)勝劣汰。 4、鋼筋機(jī)械連接除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng) 符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 (二)術(shù)語(yǔ) 1、鋼筋機(jī)械連接 通過(guò)鋼筋與連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋 端面的承壓作用,將一根鋼筋中的力傳遞至 另一根鋼筋的連接方法。 機(jī)械連接接頭的類型主要有: 套筒擠壓接頭:通過(guò)擠壓力使連接件鋼套 筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬臺(tái)形成的接頭; 錐螺紋接頭:通過(guò)鋼筋端頭特制的錐形螺 紋和連接件錐螺紋咬合形成的接頭; 鐓粗直螺紋接頭:通過(guò)鋼筋端頭鐓粗后 制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭; 滾軋直螺紋接頭:通過(guò)鋼筋端頭直接滾 軋或剝肋后滾軋制作的直螺紋和連接件螺紋 咬合形成的接頭; 熔融金屬
9、充填接頭:由高熱劑反應(yīng)產(chǎn)生 熔融金屬充填在鋼筋與連接件套筒間形成的 接頭; 水泥灌漿充填接頭;用特制的水泥漿充填 在鋼筋與連接件套筒間硬化后形成的接頭。 2、接頭抗拉強(qiáng)度 接頭試件在拉伸試驗(yàn)過(guò)程中所達(dá)到的最大 拉應(yīng)力值。 3、接頭殘余變形 接頭試件按規(guī)定的加載制度加載并卸載后, 在規(guī)定標(biāo)距內(nèi)所測(cè)得的變形。 測(cè)量?jī)x表應(yīng)在鋼筋兩側(cè)對(duì)稱布置,取鋼筋兩 側(cè)儀表讀數(shù)的平均值計(jì)算殘余變形值。 變形測(cè)量標(biāo)距 L1= L+4d 式中:L1變形測(cè)量標(biāo)距 L機(jī)械接頭長(zhǎng)度; d鋼筋公稱直徑 4、接頭試件的最大力總伸長(zhǎng)率 接頭試件在最大力下在規(guī)定標(biāo)距內(nèi)測(cè)得的 總伸長(zhǎng)率。 “最大力總伸長(zhǎng)率”的含義與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼 筋混凝土
10、用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋 GB1499.2中鋼筋最大力總伸長(zhǎng)率的含義相同, 代表接頭試件在最大力下在規(guī)定標(biāo)距內(nèi)測(cè)得 的彈塑性應(yīng)變總和。 5、機(jī)械連接接頭長(zhǎng)度 接頭連接件長(zhǎng)度加連接件兩端鋼筋橫截面 變化區(qū)段的長(zhǎng)度。 “接頭長(zhǎng)度”定義明確了各類鋼筋機(jī)械連接 接頭的長(zhǎng)度,對(duì)于接頭試件斷于鋼筋母材或 斷于接頭提供了判別依據(jù)。按照定義, 對(duì)帶肋鋼筋套筒擠壓接頭,其接頭長(zhǎng)度即為 套筒長(zhǎng)度; 對(duì)錐螺紋或滾軋直螺紋接頭,接頭長(zhǎng)度則為 套筒長(zhǎng)度加兩端外露絲扣長(zhǎng)度; 對(duì)鐓粗直螺紋接頭,接頭長(zhǎng)度則為套筒長(zhǎng)度 加兩端鐓粗過(guò)渡段長(zhǎng)度。 6、絲頭 鋼筋端部的螺紋區(qū)段。 (三)接頭的設(shè)計(jì)原則和性能等級(jí) 1、接頭的設(shè)計(jì)應(yīng)
11、滿足強(qiáng)度及變形性能的要求。 強(qiáng)度指接頭的抗拉強(qiáng)度; 變形性能主要有單向拉伸、高應(yīng)力反復(fù)拉壓、 大變形反復(fù)拉壓性能。 2、接頭連接件的屈服承載力和受拉承載力的 標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋的屈服承載力和受 拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1. 10倍。 設(shè)計(jì)接頭的連接件時(shí),應(yīng)留有余量,其屈服 承載力標(biāo)準(zhǔn)值(套筒橫截面面積乘套筒材料 的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值)及受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值 (套筒橫截面面積乘套筒材料的抗拉強(qiáng)度標(biāo) 準(zhǔn)值)均應(yīng)不小于被連接鋼筋相應(yīng)值的1 10 倍,以確保接頭可靠的傳力性能。(主要指 套筒的截面設(shè)計(jì)值) 3、接頭應(yīng)根據(jù)其性能等級(jí)和應(yīng)用場(chǎng)合,對(duì) 單向拉伸性能、高應(yīng)力反復(fù)拉壓、大變形反 復(fù)拉壓、抗疲勞等各項(xiàng)性能確
12、定相應(yīng)的檢驗(yàn) 項(xiàng)目。 接頭單向拉伸時(shí)的強(qiáng)度和變形是接頭的基 本性能。 高應(yīng)力反復(fù)拉壓性能反映接頭在風(fēng)荷裁及 小地震情況下承受高應(yīng)力反復(fù)拉壓的能力。 大變形反復(fù)拉壓性能則反映結(jié)構(gòu)在強(qiáng)烈地 震情況下鋼筋進(jìn)入塑性變形階段接頭的受力 性能。 上述三項(xiàng)性能是進(jìn)行接頭型式檢驗(yàn)時(shí)必須 進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目。而抗疲勞性能則是根據(jù)接 頭應(yīng)用場(chǎng)合有選擇性的試驗(yàn)項(xiàng)目。 4、接頭根據(jù)抗拉強(qiáng)度、殘余變形以及高應(yīng) 力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能的差異,分 為下列三個(gè)性能等級(jí): 級(jí) 接頭抗拉強(qiáng)度等于被連接鋼筋的實(shí) 際拉斷強(qiáng)度或不小于1.10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo) 準(zhǔn)值,殘余變形小并具有高延性及反復(fù)拉壓 性能。 級(jí) 接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連
13、接鋼筋抗 拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,殘余變形較小并具有高延性 及反復(fù)拉壓性能。 級(jí) 接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.25倍,殘余變形較小并具有 一定的延性及反復(fù)拉壓性能。 鋼筋機(jī)械連接接頭的型式較多,受力性能也 有差異,根據(jù)接頭的受力性能將其分級(jí),有 利于按結(jié)構(gòu)的重要性、接頭在結(jié)構(gòu)中所處位 置、接頭百分率等不同的應(yīng)用場(chǎng)合合理選用 接頭類型。 例如,在混凝結(jié)高應(yīng)力部位的同一連接區(qū)段 內(nèi)必須實(shí)施1OO%鋼筋接頭的連接時(shí),應(yīng)采 用級(jí)接頭;實(shí)施50%鋼筋接頭的連接時(shí), 宜優(yōu)先采用級(jí)接頭;混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋應(yīng) 力較高但對(duì)接頭延性要求不高的部位,可采 用級(jí)接頭。分級(jí)后也有利于降低套筒材料 消耗和接頭成
14、本,取得更好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益; 分級(jí)后還有利于施工現(xiàn)場(chǎng)接頭抽檢不合格時(shí), 可按不同等級(jí)接頭的應(yīng)用部位和接頭百分率 限制確定是否降級(jí)處理。 5 、 級(jí)、級(jí)、級(jí)接頭的抗拉強(qiáng)度必須 符合下表的規(guī)定。 f f 0 mst 0 mst f f stk stk 本條規(guī)定了各級(jí)接頭的抗拉強(qiáng)度。抗拉強(qiáng)度 是接頭最基本也是最重要的性能,本條為必 須嚴(yán)格遵守的強(qiáng)制性條文。 6 、 級(jí)、級(jí)、級(jí)接頭應(yīng)能經(jīng)受規(guī)定的 高應(yīng)力和大變形反復(fù)拉壓循環(huán),且在經(jīng)歷拉 壓循環(huán)后,其抗拉強(qiáng)度仍應(yīng)符合本規(guī)程表 3.0.5的規(guī)定。 接頭在經(jīng)受高應(yīng)力反復(fù)拉壓和大變形反復(fù)拉 壓后仍應(yīng)滿足最基本的抗拉強(qiáng)度要求,這是 結(jié)構(gòu)延性得以發(fā)揮的重要保證。
15、7 、 級(jí)、級(jí)、級(jí)接頭的變形性能應(yīng)符 合下表的規(guī)定。 注:當(dāng)頻遇荷載組合下,構(gòu)件中鋼筋應(yīng)力明 顯高于0.6fyk時(shí),設(shè)計(jì)部門可對(duì)單向拉伸殘 余變形uo的加載峰值提出調(diào)整要求。 鋼筋機(jī)械連接接頭在拉抻和反復(fù)拉壓時(shí)會(huì)產(chǎn) 生附加的塑性變形,卸載后形成不可恢復(fù)的 殘余變形(國(guó)外也稱滑移),對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的 裂縫寬度有不利影響,因此有必要控制接頭 的變形性能。原鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī) 程JGJ 107 -2003中,單向拉伸時(shí)用非彈性 單向拉伸時(shí)用非彈性 變形, 變形,反復(fù)拉壓時(shí)用殘余變形作為變形控制 指標(biāo), 指標(biāo), 本規(guī)程修訂時(shí)統(tǒng)一改用殘余變形作為控制 指標(biāo)。修改后更有利于施工現(xiàn)場(chǎng)工藝檢驗(yàn)中 對(duì)接頭試件
16、單向拉伸的變形性能進(jìn)行檢驗(yàn)。 本規(guī)程規(guī)定了施工現(xiàn)場(chǎng)工藝檢驗(yàn)中增加接頭 單向拉伸殘余變形的檢驗(yàn)要求,從而較好地 解決了型式檢驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)接頭質(zhì)量嚴(yán)重脫節(jié)的 弊端,對(duì)提高接頭質(zhì)量有重要價(jià)值;但另一 方面,如果殘余變形指標(biāo)過(guò)于嚴(yán)格,現(xiàn)場(chǎng)檢 驗(yàn)不合格率過(guò)高,會(huì)明顯影響施工進(jìn)度和工 程驗(yàn)收, 在綜合考慮上述因素并參考編制組近年來(lái)完 成的6根帶鋼筋接頭梁和整筋梁的對(duì)比試驗(yàn) 結(jié)果后,制定了表3.0.7中的單向拉伸殘余變 形指標(biāo),級(jí)接頭允許在同一構(gòu)件截面中 100%連接、 uo的限值最嚴(yán),、級(jí)接頭由 于采用50%接頭百分率,故限值可適當(dāng)放松。 表3.0.7注中:當(dāng)頻遇荷載組合下,構(gòu)件中鋼 筋應(yīng)力明顯高于0.6 f
17、yk時(shí),設(shè)計(jì)部門可對(duì)單 向拉伸殘余變形uo的加載峰值提出調(diào)整要求。 由于各類工程結(jié)構(gòu)荷載變異較大,本條注為 設(shè)計(jì)部門按照結(jié)構(gòu)的特殊荷載情況提供了靈 活處理的余地。 高應(yīng)力與大變形條件下的反復(fù)拉壓試驗(yàn)是對(duì) 應(yīng)于風(fēng)荷載、小地震和強(qiáng)地震時(shí)鋼筋接頭的 受力情況提出的檢驗(yàn)要求。 在風(fēng)荷載或小地震下,鋼筋尚未屈服對(duì),應(yīng) 能承受20次以上高應(yīng)力反復(fù)拉壓,并滿足強(qiáng) 度和變形要求。 在接近或超過(guò)設(shè)防烈度時(shí),鋼筋通常都進(jìn)入 塑性階段并產(chǎn)生較大塑性變形,從而能吸收 和消耗地震能量。因此要求鋼筋接頭在承受 2倍和5倍于鋼筋屈服應(yīng)變的大變形情況下, 經(jīng)受48次反復(fù)拉壓,滿足強(qiáng)度和變形要求。 這里所指的鋼筋屈服應(yīng)變是指與
18、鋼筋屈服強(qiáng) 度標(biāo)準(zhǔn)值相對(duì)應(yīng)的應(yīng)變值,對(duì)國(guó)產(chǎn)HRB335 級(jí)鋼筋,可取yk=0.00168,對(duì)國(guó)產(chǎn)HRB400 級(jí)和HRB500鋼筋,可分別取yk=0.00200和 yk=0. 00250。 單向拉伸試驗(yàn) 1)測(cè)定殘余變形 試件變形測(cè)量標(biāo)距和儀表布置見下圖: 變形標(biāo)距 L1=L+4d 式中:L1-變形測(cè)量標(biāo)距 ; L-機(jī)械接頭長(zhǎng)度; d-鋼筋公稱直徑。 變形測(cè)量佼儀表應(yīng)在鋼筋兩側(cè)對(duì)稱布置, 取兩儀表讀數(shù)的平均值計(jì)算殘余變形。 加載制度為:0 0.6fyk 0 單向拉伸的應(yīng)力圖為: 2)最大力總伸長(zhǎng)率試驗(yàn) 試件變形測(cè)量測(cè)點(diǎn)布置見下圖: 試件應(yīng)在套筒兩側(cè)分別用細(xì)劃線標(biāo)出A、 B、C、D四點(diǎn)作為標(biāo)記線
19、,L01不應(yīng)小于 100mm; 加載制度為: 0 最大拉力(記錄抗拉強(qiáng)度) 0 (測(cè)定最大力總伸長(zhǎng)率) 應(yīng)力圖: 總伸長(zhǎng)率Asgt的計(jì)算公式: 高應(yīng)力反復(fù)拉壓試驗(yàn) 1)試件:與單向拉伸試驗(yàn)相同。 2)加載制度: 0 (0.9fyk - 0.5fyk) 破壞 (反復(fù)20次) 3)應(yīng)力圖: 大變形反復(fù)拉壓試驗(yàn) 1)試件:與單向拉伸試驗(yàn)相同。 2)加載制度: 、 級(jí)接頭 0 (2yk - 0.5fyk) (5yk - 0.5fyk) 破壞 (反復(fù)4次) (反復(fù)4次) 級(jí) 0 (2yk - 0.5fyk) (反復(fù)4次) 破壞 3、應(yīng)力圖 3.0.8 對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,設(shè)計(jì) 應(yīng)根據(jù)鋼筋應(yīng)力變
20、化幅度提出接頭的抗疲勞 性能要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)專門要求時(shí),接頭的疲 勞應(yīng)力幅限值不應(yīng)小于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002中表4.2.5-1普通鋼 筋疲勞應(yīng)力幅限值的80%。 接頭的疲勞性能是選擇性試驗(yàn)項(xiàng)目,只有當(dāng) 接頭用于直接承受動(dòng)載結(jié)構(gòu)構(gòu)件(如鐵路橋 梁)時(shí),才需要檢驗(yàn)其疲勞性能。由于直接 承受動(dòng)力荷載結(jié)構(gòu)的荷載特性有很大不同, 鋼筋應(yīng)力變化范圍較大,原規(guī)程規(guī)定的參數(shù) 不能適應(yīng)各類結(jié)構(gòu)的工況,本規(guī)程中明確規(guī) 定,對(duì)直接承受動(dòng)力荷載結(jié)構(gòu),應(yīng)根據(jù)鋼筋 應(yīng)力變化幅度,由設(shè)計(jì)單位提出接頭的抗疲 勞性能要求。 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)專門要求時(shí),接頭的疲勞應(yīng)力幅限 值應(yīng)不小于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
21、 規(guī)范(GB 50010 - 2002中表4.2.5-1普通鋼筋疲 勞應(yīng)力幅限值的80%。部分直螺紋鋼筋接頭 試件和套筒擠壓鋼筋接頭試件的疲勞試驗(yàn)結(jié) 果表明,制作良好的鋼筋機(jī)械接頭的抗疲勞 性能優(yōu)于閃光對(duì)焊鋼筋接頭的疲勞性能。 抗疲勞性能是指抵抗在重復(fù)的、周期性的動(dòng) 荷載之下,突然脆性斷裂的性能。JGJ1072003規(guī)定HRB335級(jí)鋼筋接頭的應(yīng)力幅為100, 最大應(yīng)力180的200萬(wàn)次循環(huán)加載試驗(yàn)。 (四)接頭的應(yīng)用 1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙中應(yīng)列出設(shè)計(jì)選用的鋼筋 接頭等級(jí)和應(yīng)用部位。接頭等級(jí)的選定應(yīng)符 合下列規(guī)定; 1)混凝土結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或 對(duì)延性要求高的部位應(yīng)優(yōu)先選用級(jí)接頭。 當(dāng)在
22、同一連接區(qū)段內(nèi)必須實(shí)施100%鋼筋接頭 的連接時(shí),應(yīng)采用級(jí)接頭。 2)混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋應(yīng)力較高但對(duì)延性要 求不高的部位可采用級(jí)接頭。 接頭的分級(jí)為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要 性及接頭的應(yīng)用場(chǎng)合選用不同等級(jí)接頭提供 了條件。 規(guī)程根據(jù)國(guó)內(nèi)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)的新成果以 及國(guó)外鋼筋機(jī)械連接技術(shù)的發(fā)展趨向規(guī)定了 一個(gè)最高質(zhì)量等級(jí)的級(jí)接頭。當(dāng)有必要時(shí), 這類接頭允許在結(jié)構(gòu)中除有抗震設(shè)防要求的 框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)外的任何部位使 用,且接頭百分率可不受限制。這條規(guī)定為 解決某些特殊場(chǎng)臺(tái)需要在同一截面實(shí)施100% 鋼筋連接創(chuàng)造了條件, 如地下連續(xù)墻與水平鋼筋的連接;滑?;蛱?模施工中垂直構(gòu)件與水平鋼筋的連
23、接;裝配 式結(jié)構(gòu)接頭處的鋼筋連接;鋼筋籠的對(duì)接; 分段施工或新舊結(jié)構(gòu)連接處的鋼筋連接等。 2、鋼筋連接件的混凝土保護(hù)層厚度宜符合 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010中受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度 的規(guī)定,且不得小于15mm。連接件之間的 橫向凈距不宜小于25mm。 接頭的混凝土保護(hù)層厚度比受力鋼筋保護(hù)層 厚度的要求有所放松,由“應(yīng)”改為“宜”。 這是因?yàn)闄C(jī)械連接中連接件的截面較大,一 般比鋼筋截面積大10%30%或以上,局部 銹蝕對(duì)連接件的影響不如對(duì)鋼筋銹蝕敏感。 此外由于連接件保護(hù)層厚度是局部問(wèn)題,要 求過(guò)嚴(yán)會(huì)影響全部受力主筋的間距和保護(hù)層 厚度,在經(jīng)濟(jì)上、實(shí)用上都會(huì)造成一定困
24、難, 故適當(dāng)放寬,必要時(shí)也可對(duì)連接件進(jìn)行防銹 處理。 3、結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互 錯(cuò)開。鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)按 35d計(jì)算。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力 鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分 率(以下簡(jiǎn)稱接頭百分率)。應(yīng)符合下列規(guī) 定: 1)接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較 小部位,當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí), 在同一連接區(qū)段內(nèi)級(jí)接頭的接頭百分率不 應(yīng)大于25%,級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大 于50%。 I級(jí)接頭的接頭百分率陳本規(guī)程第4. 0. 3條第2 款所列情況外可不受限制。 2)接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁 端、柱端箍筋加密區(qū);當(dāng)無(wú)法避開時(shí),應(yīng)采 用級(jí)接頭或級(jí)
25、接頭級(jí);且接頭百分率不 應(yīng)大于50%。 3)受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋, 接頭百分率可不受限制。 4)對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,接頭 百分率不應(yīng)大于50%。 縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭宜相互錯(cuò)開和接 頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d的。 接頭百分率關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全、經(jīng)濟(jì)和方 便施工。規(guī)程綜合考慮了上述三項(xiàng)因素,在 國(guó)內(nèi)鋼筋機(jī)械接頭質(zhì)量普遍有較大提高的情 況下,放寬了接頭使用部位和接頭百分率限 制。 從而在保證結(jié)構(gòu)安全的前提下,既方便了施 工又可取得一定的經(jīng)濟(jì)效益,尤其對(duì)某些特 殊場(chǎng)合解決在同一截面100%鋼筋連接創(chuàng)造了 條件。根據(jù)本條規(guī)定,只要接頭百分率不大 于50%,級(jí)接頭可以在抗震結(jié)構(gòu)中的
26、任何 部位使用。即使對(duì)重要建筑,一般情況下選 用級(jí)接頭就可以了。接頭等級(jí)的選用并非 愈高愈好,盲目提高接頭等級(jí)容易給施工和 驗(yàn)收帶來(lái)不必要的麻煩。 4、當(dāng)對(duì)具有鋼筋接頭的構(gòu)件進(jìn)行試驗(yàn)并取 得可靠數(shù)據(jù)時(shí),接頭的應(yīng)用范圍可根據(jù)工實(shí) 際情況進(jìn)行調(diào)整。 本條規(guī)定對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的工程師,可以根據(jù)具 有鋼筋接頭的構(gòu)件試驗(yàn)結(jié)果,調(diào)整鋼筋機(jī)械 連接接頭的應(yīng)用范圍。 (五)接頭的型式檢驗(yàn) 1、在下列情況應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn): 1)確定接頭性能等級(jí)時(shí); 2)材料、工藝、規(guī)格進(jìn)行改動(dòng)時(shí); 3)型式檢驗(yàn)報(bào)告超過(guò)4年時(shí)。 本條指出了接頭型式檢驗(yàn)的應(yīng)用場(chǎng)合。其主 要作用是對(duì)各類接頭按性能分級(jí)。經(jīng)型式檢 驗(yàn)確定其等級(jí)后,工地現(xiàn)場(chǎng)只需
27、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢 驗(yàn);當(dāng)接頭質(zhì)量有嚴(yán)重問(wèn)題,其原因不明, 對(duì)定型檢驗(yàn)結(jié)論有重大懷疑時(shí),上級(jí)主管部 門或質(zhì)檢部門可以提出重新進(jìn)行型式檢驗(yàn)要 求。 2、用于形式檢驗(yàn)的鋼筋應(yīng)符合有關(guān)鋼筋標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。 考慮到國(guó)產(chǎn)鋼筋的延性較好,在達(dá)到強(qiáng)度要 求后,接頭試件通常已有較大延性;為簡(jiǎn)化 檢驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則,取消了原規(guī)程中接頭試件強(qiáng) 度與鋼筋實(shí)際強(qiáng)度進(jìn)行對(duì)比的要求。 3、對(duì)每種型式、級(jí)別、規(guī)格、材料、工藝 的鋼筋機(jī)械連接接頭,型式檢驗(yàn)試件不應(yīng)少 于9個(gè):?jiǎn)蜗蚶煸嚰粦?yīng)少于3個(gè),高應(yīng)力 反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè),大變形反復(fù)拉 壓試件不應(yīng)少于3個(gè)。同時(shí)應(yīng)另取3根鋼筋試 件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),全部試件均應(yīng)在同一根 鋼筋上截取。
28、 由于型式檢驗(yàn)比較復(fù)雜和昂貴,對(duì)各類鋼筋 接頭只要求對(duì)標(biāo)準(zhǔn)型接頭進(jìn)行型式檢驗(yàn); 此外,相同類型的直螺紋接頭或錐螺紋接頭 用于連接不同強(qiáng)度級(jí)別(HRB500、HRB400、 HRB335)的鋼筋時(shí),可以選擇其中較高強(qiáng) 度級(jí)別(如HRB500)的鋼筋進(jìn)行接頭試件的型 式檢驗(yàn);在連接套筒的尺寸、材料,內(nèi)螺紋 以及現(xiàn)場(chǎng)絲頭加工工藝均不變的情況下, HRB500級(jí)鋼筋接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告可以兼 作HRB400、HRB335級(jí)鋼筋的同類型、同等 級(jí)接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告使用,反之則不允許。 鋼筋母材強(qiáng)度試驗(yàn)用來(lái)判別接頭試件用鋼 筋的母材性能和鋼筋牌號(hào)。 4、用于型式檢驗(yàn)的直螺紋或錐螺紋接頭試 件應(yīng)散件送達(dá)檢驗(yàn)單
29、位,由型式檢驗(yàn)單位或 在其監(jiān)督下由接頭技術(shù)提供單位按本規(guī)程表 6.2 l或表6.2.2規(guī)定的擰緊扭矩進(jìn)行裝配,擰 緊扭矩值應(yīng)記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中,型式檢驗(yàn)試 件必須采用未經(jīng)過(guò)預(yù)拉的試件。 為使型式檢驗(yàn)結(jié)果更好地反映現(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭 試件性能。規(guī)定接頭試件必須由檢驗(yàn)單位或 在其監(jiān)督下由接頭技術(shù)提供單位按規(guī)定擰緊 扭矩裝配后進(jìn)行檢驗(yàn),并確保試件未經(jīng)過(guò)預(yù) 拉。因?yàn)轭A(yù)拉可消除大部分殘余變形。嚴(yán)格 執(zhí)行本規(guī)定可杜絕個(gè)別送樣單位弄虛作假, 例如將試件進(jìn)行預(yù)拉后再送樣檢驗(yàn)。 5、型式檢驗(yàn)的試驗(yàn)方法應(yīng)按本規(guī)程附錄A中 的規(guī)定進(jìn)行,當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果符合下列規(guī)定時(shí)評(píng) 為合格: 1)強(qiáng)度檢驗(yàn):每個(gè)接頭試件的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值 均應(yīng)符合本
30、規(guī)程表3.0.5中相應(yīng)接頭等級(jí)的強(qiáng) 度要求; 2)變形檢驗(yàn):對(duì)殘余變形和最大力總伸長(zhǎng) 率,3個(gè)試件實(shí)測(cè)值的平均值應(yīng)符合本規(guī)程 表3 .0 .7的規(guī)定。 本條規(guī)定型式檢驗(yàn)應(yīng)按附錄A接頭試件的試 驗(yàn)方法中A1型式檢驗(yàn)試驗(yàn)方法進(jìn)行。 附錄A.1增加了接頭斌件變形測(cè)量的儀表布 置規(guī)定,修改了有關(guān)接頭試件最大力總伸長(zhǎng) 率Asgt的測(cè)量方法。接頭的強(qiáng)度要求是強(qiáng)制 性條款,型式檢驗(yàn)的強(qiáng)度合格條件是每個(gè)試 件均應(yīng)滿足表3.0.5的規(guī)定;接頭試件的總伸 長(zhǎng)率和殘余變形測(cè)量值比較分散,用3個(gè)試 件的平均值作為梭驗(yàn)評(píng)定依據(jù)。 6、型式檢驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家、省部級(jí)主管部門認(rèn) 可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行,并應(yīng)按本規(guī)程附錄B的 格式出具檢
31、驗(yàn)報(bào)告和評(píng)定結(jié)論。 (六)施工現(xiàn)場(chǎng)接頭的加工與安裝 一)接頭的加工 1、在施工現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋接頭時(shí),應(yīng)符合下列 規(guī)定: 1)加工鋼筋接頭的操作工人應(yīng)經(jīng)專業(yè)技 術(shù)人員培訓(xùn)合格后才能上崗,人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn) 定; 2)鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方 可進(jìn)行。 絲頭加工工人經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后上崗以及人 員的相對(duì)穩(wěn)定是鋼筋接頭質(zhì)量控制的重要環(huán) 節(jié)。接頭的土藝檢驗(yàn)是檢驗(yàn)施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)場(chǎng) 鋼筋與接頭加工工藝適應(yīng)性的重要步驟,應(yīng) 在工藝檢驗(yàn)合格后再開始加工,防止盲目大 量加工造成損失。 2、直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)符合下列規(guī)定; 1)鋼筋端部應(yīng)切平或鐓平后加工螺紋; 2)鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向 裂紋; 3
32、)鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè) 計(jì)要求,公差應(yīng)為O2.0p(p為螺距): 4)鋼筋絲頭宜滿足6f級(jí)精度要求,應(yīng)用專 用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn),通規(guī)能順利旋入并達(dá)到 要求的擰入長(zhǎng)度,止規(guī)旋入不得超過(guò)3p。抽 檢數(shù)量10%,檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%。 “螺紋環(huán)規(guī)”是一種“量具”是用來(lái)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 外螺紋中徑的,兩個(gè)為一套,一個(gè)通規(guī),一個(gè) 止規(guī)。兩個(gè)環(huán)規(guī)的內(nèi)螺紋中徑分別按照標(biāo)準(zhǔn)螺 紋中徑的最大極限尺寸和最小極限尺寸制造的, 精度非常高。規(guī)格品種與常用外螺紋(螺絲) 規(guī)格品種一樣多。 使用方法:分別用兩個(gè)環(huán) 規(guī)往要被檢測(cè)的外螺紋上擰(順序隨意)。 (1)通規(guī)不過(guò),(擰不過(guò)去)螺紋中徑大了, 產(chǎn)品不合格。(2
33、)止規(guī)通過(guò),中徑小了,產(chǎn) 品不合格。 ( 3)通規(guī)可以在螺紋的任意位置轉(zhuǎn)動(dòng)自如, 止規(guī)擰一至兩三圈,(可能有時(shí)還能多擰一 兩圈,但螺紋頭部沒(méi)岀環(huán)規(guī)端面)就擰不動(dòng) 了,這時(shí)說(shuō)明你檢測(cè)的外螺紋中徑正好在 “公差帶”內(nèi),是合格的產(chǎn)品。 本條所述的直螺紋鋼筋接頭包括鐓粗。卣螺 紋鋼筋接頭、剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭、直 接滾軋直螺紋鋼筋接頭。 直螺紋鋼筋接頭的加工: 1)直螺紋鋼筋接頭的加工應(yīng)保持絲頭端 面的基本平整,使安裝扭矩能有效形成絲頭 的相互對(duì)頂力,消除或減少鋼筋受拉時(shí)因螺 紋間隙造成的變形,強(qiáng)調(diào)直螺紋鋼筋接頭應(yīng) 切平或鐓平后再加工螺紋,是為了避免因絲 頭端面不平造成接觸端面間相互卡位而消耗 大部
34、分?jǐn)Q緊扭矩和減少螺紋有效扣數(shù); 2)墩粗直螺紋鋼筋接頭有時(shí)會(huì)在鋼筋鐓粗 段產(chǎn)生沿鋼筋軸線方向的表面裂紋,國(guó)內(nèi)外 試驗(yàn)均表明,這類裂紋不影響接頭性能,本 規(guī)程充許出現(xiàn)這類裂紋,但橫向裂紋則是不 允許的; 3)鋼筋絲頭的加工長(zhǎng)度應(yīng)為正公差,保證 絲頭在套筒內(nèi)可相互頂緊,以減少殘余變形; 4)螺紋量規(guī)檢驗(yàn)是施工現(xiàn)場(chǎng)控制絲頭加工 尺寸和螺紋質(zhì)量的重要工序,產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng) 提供臺(tái)格螺紋量規(guī),對(duì)加工絲頭進(jìn)行質(zhì)量控 制是負(fù)責(zé)絲頭加工單位的責(zé)任。 3、錐螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)符合下列規(guī)定; 1)鋼筋端部不得有影響螺紋加工的局部彎 曲; 2)鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,使擰緊 后的鋼筋絲頭不得相互接觸,絲頭加工長(zhǎng)度
35、 公差應(yīng)為-o.5p-1.5p; 3)鋼筋絲頭的錐度和螺距應(yīng)使用專用錐螺 紋量規(guī)檢驗(yàn);抽檢數(shù)量10%,檢驗(yàn)合格率不 應(yīng)小于95%。 錐螺紋鋼筋接頭的加工: 1 )錐螺紋鋼筋接頭在套筒中央不允許鋼 筋絲頭相互接觸而應(yīng)保持一定間隙。因此對(duì) 鋼筋端面的平整度要求并不高。僅對(duì)個(gè)別端 部嚴(yán)重不平的鋼筋需要切平后制作螺紋因 此僅提出不得彎曲的要求; 2)為確保錐螺紋鋼筋絲頭在套簡(jiǎn)中央不 致相互頂緊而影響接頭的強(qiáng)度或變形,絲頭 長(zhǎng)度應(yīng)為負(fù)公差; 3)專用錐螺紋量規(guī)檢驗(yàn)是控制錐螺紋錐度 和螺紋長(zhǎng)度的重要工序。 二)接頭的安裝 1、直螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列 要求: 1)安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊,應(yīng)使
36、鋼 筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接 頭安裝后的外露螺紋不宜超過(guò)2p。 2)安裝后應(yīng)用扣力扳手校核擰緊扭矩,擰 緊扭矩值應(yīng)符合本規(guī)程下表的規(guī)定。 直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑 (mm) ) 16 1820 2225 2832 3640 擰緊扭矩 (N.m) 100 200 260 320 360 1)鋼筋絲頭在套筒中央位置應(yīng)相互頂緊,這 是減少接頭殘余變形的最有效的措施,是保 證直螺紋鋼筋接頭安裝質(zhì)鼉的重要環(huán)節(jié);規(guī) 定外露 螺紋不超過(guò)2p是防止絲頭沒(méi)有完全擰 人套筒的輔助性檢查手段; 2)表6.2.1是規(guī)定的最小擰緊扭矩值,是為 減少接頭殘余變形而提出的,擰緊扭矩對(duì)直 螺紋鋼
37、筋接頭的強(qiáng)度影響不大; 3)根據(jù)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程扭矩扳子檢定規(guī) 程JJG 707 -2003扭矩扳子準(zhǔn)確度分為10級(jí), 5級(jí)準(zhǔn)確度的示值相對(duì)誤差和示值重復(fù)性均 為5%,10鍛準(zhǔn)確度分別為10%。 2、錐螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列 要求: 1)接頭安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證鋼筋與連接套 的規(guī)格相一致; 2)接頭安裝時(shí)應(yīng)用扭力扳手?jǐn)Q緊,擰緊 扭矩值應(yīng)符合下表的要求; 錐螺紋接頭安裝時(shí)的擰緊扭矩值鋼筋直徑 (mm) ) 16 1820 2225 2832 3640 擰緊扭矩 (N.m) 100 180 240 300 360 3)安裝用扭力扳手應(yīng)區(qū)分使用,校核用扭力 扳手應(yīng)每年校核1次,準(zhǔn)確度級(jí)別應(yīng)選用
38、5級(jí)。 1)錐螺紋鋼筋接頭安裝時(shí)容易產(chǎn)生連接 套筒與鋼筋不相匹配的誤接; 2)錐螺紋鋼筋接頭的安裝擰緊扭矩對(duì)接 頭強(qiáng)度的影響較大;過(guò)大或過(guò)小的擰緊扭矩 都是不可取的,錐螺紋鋼筋接頭對(duì)扭力扳手 的準(zhǔn)確度要求較高。 3、套筒擠壓鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下 列要求: 1)鋼筋端部不得有局部彎曲,不得有嚴(yán) 重銹蝕和附著物; 2)鋼筋端部應(yīng)有檢查插入套筒深度的明 顯標(biāo)記,鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過(guò) 10mm; 3)擠壓應(yīng)從套筒中央開始,依次向兩端 擠壓,壓痕直徑的波動(dòng)范圍應(yīng)控制在供應(yīng)商 認(rèn)定的允許波動(dòng)范圍內(nèi),并提供專用量規(guī)進(jìn) 行檢驗(yàn); 4)擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂紋。 1)套筒擠壓接頭依靠套筒與
39、鋼筋表面的機(jī) 械咬合和摩擦力傳遞拉力或壓力,鋼筋表面 的雜物或嚴(yán)重銹蝕均對(duì)接頭強(qiáng)度有不利影響; 2)鋼筋端部彎曲會(huì)形響接頭成型后鋼筋 的平直度,遇有鋼筋端部彎曲的應(yīng)調(diào)直后再 連接; 3)確保鋼筋插入套筒的長(zhǎng)度是擠壓接頭質(zhì) 量控制的重要環(huán)節(jié),由于事后不便檢查,故 應(yīng)事先作出標(biāo)記; 4)擠壓過(guò)程中套筒會(huì)伸長(zhǎng),從兩端開始 擠壓會(huì)加大擠壓后套筒中央的間隙; 5)擠壓后的套筒無(wú)論出現(xiàn)縱向或橫向裂 紋均是不允許的。 (七)施工現(xiàn)場(chǎng)接頭的檢驗(yàn)與驗(yàn)收 1、工程中應(yīng)用鋼筋機(jī)械接頭時(shí),應(yīng)由該技 術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 2、鋼筋連接工程開始前,應(yīng)對(duì)不同鋼筋生 產(chǎn)廠的進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn);施工過(guò) 程中
40、,更換鋼筋生產(chǎn)廠時(shí),應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行工藝 檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根; 2)每根試件的抗拉強(qiáng)度和3根接頭試件的 殘余變形的平均值均應(yīng)符合本規(guī)程表3 0.5和 表3.0.7的規(guī)定; 3)接頭試件在測(cè)量殘余變形后可再進(jìn)行 抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),并宜按本規(guī)程附錄A表A 1.3 中的單向拉伸加載制度進(jìn)行試驗(yàn); 4)第一次工藝檢驗(yàn)中1根試件抗拉強(qiáng)度或 3根試件的殘余變形平均值不合格時(shí),允許 再抽3根試件進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢仍不合格時(shí)判 為工藝檢驗(yàn)不合格。 鋼筋連接工程開始前,應(yīng)對(duì)不同鋼廠的進(jìn)場(chǎng) 鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn),主要是檢驗(yàn)接頭技 術(shù)提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程 中的進(jìn)
41、場(chǎng)鋼筋相適應(yīng),并可提高實(shí)際工程中 抽樣試件的合格率,減少在工程應(yīng)用后再發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題造成的經(jīng)濟(jì)損失,施工過(guò)程中如更換 鋼筋生產(chǎn)廠,應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。此外工 藝檢驗(yàn)中增加了測(cè)定接頭殘余變形的要求, 這是控制現(xiàn)場(chǎng)接頭加工質(zhì)量,克服鋼筋接頭 型式檢驗(yàn)結(jié)果與施工現(xiàn)場(chǎng)接頭質(zhì)量嚴(yán)重脫節(jié) 的重要措施; 某些鋼筋機(jī)械接頭盡管其強(qiáng)度滿足了規(guī)程的 要求,接頭的殘余變形不一定能滿足要求, 尤其是螺紋加工質(zhì)量較差時(shí);增加本條要求 后可以大大促進(jìn)接頭加工單位的自律,或淘 汰一部分技術(shù)和管理水平低的加工企業(yè)。工 藝檢驗(yàn)中,用殘余變形作為接頭變形的控制 值,測(cè)量接頭試件的單向拉伸殘余變形比較 簡(jiǎn)單,較為適合各施工現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)條
42、件。 3、接頭安裝前應(yīng)檢查連接件產(chǎn)品合格證及 套筒表面生產(chǎn)批號(hào)標(biāo)識(shí);產(chǎn)品合格證應(yīng)包括 適用鋼筋直徑和接頭性能等級(jí)、套簡(jiǎn)類型, 生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料 力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)。 套筒均在工廠生產(chǎn),影響套簡(jiǎn)質(zhì)量的因素較 多,如原材料性能、套簡(jiǎn)尺寸、螺紋規(guī)格、 公差配合及螺紋加工精度等,要求施工現(xiàn)場(chǎng) 土建專業(yè)質(zhì)檢人員進(jìn)行批量機(jī)械加工產(chǎn)品的 檢驗(yàn)是不現(xiàn)實(shí)的,套筒的質(zhì)量控制主要依靠 生產(chǎn)單位的質(zhì)量管理和出廠檢驗(yàn)以及現(xiàn)場(chǎng)接 頭試件的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 施工理場(chǎng)對(duì)套筒的檢查主要是檢查生產(chǎn)單位 的產(chǎn)品合格證是否內(nèi)容齊全,套筒表面是否 有可以追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量 的生產(chǎn)批號(hào),當(dāng)出現(xiàn)
43、產(chǎn)品不合格時(shí)可以追溯 其原因以及區(qū)分不合格產(chǎn)品批次并進(jìn)行有效 處理。本條規(guī)定對(duì)套筒生產(chǎn)單位提出了較高 的質(zhì)量管理要求,有利于整體提高鋼筋機(jī)械 連接的質(zhì)量水平。 4、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)程進(jìn)行接頭的抗拉強(qiáng) 度試驗(yàn),加工和安裝質(zhì)量檢驗(yàn);對(duì)接頭有特 殊要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相 應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)是由檢驗(yàn)部門在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的抽 樣檢驗(yàn)。一般應(yīng)進(jìn)行接頭試件單向拉伸強(qiáng)度 試驗(yàn)以及加工和安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。 5、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一 施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型 式,同規(guī)格接頭,應(yīng)以5oo個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批 進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè) 驗(yàn)收批。 按驗(yàn)收批進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)
44、。同批條件為:接頭 的材料、型式、等級(jí)、規(guī)格、施工條件相同。 批的數(shù)量為500個(gè)接頭,不足此數(shù)時(shí)也按一 批考慮。 6、螺紋接頭安裝后應(yīng)接本規(guī)程第7 0 5條的 驗(yàn)收批,抽取其中10%的接頭進(jìn)行擰緊扭矩 校核,擰緊扭矩值不合格數(shù)超過(guò)被校核接頭 數(shù)的5%時(shí),應(yīng)重新擰緊全部接頭,直到臺(tái)格 為止。 僅螺紋接頭需要進(jìn)行擰緊扭矩檢驗(yàn)。 7、對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批,必須在工程結(jié)構(gòu) 中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn), 按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接 頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合本規(guī)程表3.0.5中相 應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求肘,該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為臺(tái)格。 如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符 合要求,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中
45、 如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,則 該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為不合格。 接頭抗拉強(qiáng)度的現(xiàn)場(chǎng)抽檢是保證工程結(jié)構(gòu)質(zhì) 量與安全的重要環(huán)節(jié),本條為強(qiáng)制性條款。 本條規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)的數(shù)量和合 格條件,同時(shí)又規(guī)定了復(fù)式抽檢的檢驗(yàn)規(guī)則。 注意只對(duì)抗拉強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)試。 鋼筋機(jī)械接頭的破壞形態(tài)有三種:鋼筋拉斷、 接頭連接件破壞、鋼筋從連接件中撥出。對(duì) 級(jí)和級(jí)接頭,無(wú)論試件屬那種破壞形態(tài), 只要試件抗拉強(qiáng)度滿足表3. 0.5中級(jí)和級(jí) 接頭的強(qiáng)度要求即為合格;對(duì)I級(jí)接頭,當(dāng) 試件斷于鋼筋母材時(shí)。 且滿足條件 ,試件合格;當(dāng)試件 斷于接頭長(zhǎng)度區(qū)段時(shí),則應(yīng)滿足 才能判為合格。 8、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉
46、 強(qiáng)度試驗(yàn)一格率為100%時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量 可擴(kuò)大1倍。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批均一次抽樣合格時(shí), 表明其施工質(zhì)量處于優(yōu)良且穩(wěn)定的狀態(tài)。故 檢驗(yàn)批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍,即按不大于 1000個(gè)接頭為一批,以減少檢驗(yàn)工作量。 9、現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后,原接頭位置的鋼 筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接,或 采用焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。 指出現(xiàn)場(chǎng)截取試件后,原接頭部位的鋼筋的 幾種補(bǔ)接方法,利于工地嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn) 行現(xiàn)場(chǎng)抽檢。 10、對(duì)抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批,應(yīng)由建設(shè) 方會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)方面研究后提出處理方案。 由建設(shè)方會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)各方對(duì)抽檢不合格 的鋼筋接頭驗(yàn)收批提出處理方案。例如:可 在采取補(bǔ)救措施后再按本規(guī)程第7.0.5條重新 檢驗(yàn);或設(shè)計(jì)部門根據(jù)接頭在結(jié)構(gòu)中所處部 位和接頭百分率研究能否降級(jí)使用;或增補(bǔ) 鋼筋;或拆除后重新制作以及其他有效措施。
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