激光切割培訓(xùn)資料

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1、PPT模板下載：,學(xué)習(xí) 創(chuàng)新 成長 Learning innovation Growing,標 題,佛山華翔汽車金屬零部件有限公司,激光切割培訓(xùn)提綱,2. 設(shè) 備 了解設(shè)備組成結(jié)構(gòu)，工作方式。,激光切割培訓(xùn),3. 工 藝 了解切割原理與參數(shù)的影響。,4. 基本操作 熟悉操作面板與示教器的操作。,5. 設(shè)備維護 槍頭安裝與校準工作。,6. 編程基礎(chǔ) 熟悉常用命令與程序結(jié)構(gòu)。,7. 夾具配置 了解夾具裝卸與配置。,1. 安全事項 了解設(shè)備安全風(fēng)險。,8. 報警說明 了解常見報警原因與處理。,1. 安全事項,安全風(fēng)險分類,激光切割培訓(xùn),激光灼傷,機械擠壓,煙塵刺激,電磁干擾,火災(zāi),觸電,劃傷,液氮凍

2、傷,安全設(shè)備介紹,急停按鍵,光柵,安全區(qū)確認鍵,激光掃描儀,1. 安全事項,激光切割培訓(xùn),1. 安全事項,激光級別說明,激光切割培訓(xùn),1. 安全事項,激光級別說明,激光切割培訓(xùn),其他安全風(fēng)險說明 加工區(qū)域內(nèi)放置衣服手套或其他可燃物可能引起火災(zāi)。 違規(guī)操作設(shè)備可能被氣缸、旋轉(zhuǎn)臺、設(shè)備軸或其他活動部件所擠壓致傷。 違規(guī)打開電柜或帶電維修可能被電擊。 無防護操作可能被零件、廢料或夾具所劃傷。 帶有心臟起搏器的人員不得接近激光頭磁力耦合器。 加工過程中存在粉塵煙氣，加工結(jié)束10分鐘才允許進入,不得長時間滯留加工區(qū)內(nèi)。 操作液氮罐不得直接打開沒有連接管道的液相輸出口。,注意：作業(yè)人員需要穿戴安全帽、工作

3、鞋、手套、套袖。,2. 設(shè)備,設(shè)備結(jié)構(gòu),激光切割培訓(xùn),安全艙 控制臺 光柵和激光掃描儀 旋轉(zhuǎn)臺 監(jiān)控顯示器 機床主體 切割頭 除塵器 激光發(fā)生器 冷卻器,2. 設(shè)備,機床主體結(jié)構(gòu) 五軸 X Y Z B C,激光切割培訓(xùn),設(shè)備參數(shù),軸方向與工具偏量,機床BC軸旋轉(zhuǎn)中心點 機床坐標系,工具中心點 工件坐標系,3. 工藝,切割原理,激光切割培訓(xùn),激光聚焦示意圖 焦點位置激光能量密度最高 （可達107108W/cm2） 可以瞬間熔化或氣化材料,激光切割原理圖 1.噴嘴 2.被切割材料 3.激光 4.加工方向 5.熔化層 6.煙氣 7.切割氣體 8.飛濺,3. 工藝,激光切割培訓(xùn),參數(shù)說明 1.激光功率

4、決定材料加熱的快慢 2.進給速度決定材料加熱時間的長短 3.焦點位置決定激光的功率密度和切縫特性 4.射口距離決定切割氣體流動特性 5.切割氣壓決定氣體流速 6.激光頻率決定激光脈沖數(shù)量 7.切割氣體氮氣、氧氣、壓縮空氣,4. 基本操作,主操作面板和手持示教器介紹,激光切割培訓(xùn),4. 基本操作,按鍵說明,激光切割培訓(xùn),4. 基本操作,按鍵說明,激光切割培訓(xùn),4. 基本操作,界面說明,激光切割培訓(xùn),4. 基本操作,三種工作模式,激光切割培訓(xùn),AUTO中常用轉(zhuǎn)換按鍵 系列生產(chǎn) 工件計數(shù)器 旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換器 激光加工,JOG中常用轉(zhuǎn)換按鍵 維修、保養(yǎng) 控制系統(tǒng)接口 旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換器 夾具模塊按鍵,4. 基本操作

5、,設(shè)備開機,激光切割培訓(xùn),4. 基本操作,設(shè)備關(guān)機,激光切割培訓(xùn),5.槍頭安裝與校準工作,切割頭的安裝,激光切割培訓(xùn),每個切割頭都有唯一的編號,5.槍頭安裝與校準工作,切割頭的拆卸,激光切割培訓(xùn),5.槍頭安裝與校準工作,校準槍頭的操作順序,激光切割培訓(xùn),1. 運行CP_TAPE_SHOT 射束射口對中 2. 運行CP_FOCUS_CUT 焦點位置校準 3. 運行CP_BC_CALIBRATION BC軸校準 4. 運行CP_TOOL_LENGTH 工具長度測量,操作順序不能錯,6. 編程基礎(chǔ),激光切割培訓(xùn),了解主程序結(jié)構(gòu),目前的主程序都是以00_MAIN_PROGRAM_xxxxxx的名字命名

6、的。結(jié)構(gòu)如下 TC_RESET IF RC_STATION_1 GLB_XXX_XXX GLB_MARKING_XXX ;GLB_XXX_XXX ;GLB_MARKING_XXX ENDIF IF RC_STATION_2 GLB_XXX_XXX GLB_MARKING_XXX ENDIF TC_RESET M02,工位1的判斷命令,工位1的切割程序,工位1的打標程序,被屏蔽的程序,工位1判斷結(jié)束,工位2判斷命令,6. 編程基礎(chǔ),激光切割培訓(xùn),常用命令,SET_G54( 867.02, 354.71, 179.03, 0,0,0 ) TC_RESET G01 X = 0.00 Y = 6.76

7、 B = -3.50 C = 90.00 F = 173000 CIP I1 = -15.50 J1 = 130.15 K1 = 11.02 X = -38.78 Y = 307.98 Z = 0.69 B = 0.00 C = 90.00 TC_LASER_ON(11,ST010MDN2H-0-30DK1009150,0,100) TC_LASER_OFF(3) R1 = 0.00 R2 = 0.00 R3 = 0.00 R4 = -3.50 R5 = 90.00 R11 = 0.00 R26 = 0.00 TC_CIRC2(23.55,4.91,0.20,11,0,100,ST010MDN

8、2H-0-30DK1009150) R1 = -46.20 R2 = 307.98 R3 = 0.69 R4 = 0.00 R5 = 90.00 R9 = -0.00 R11 = 0.00 R26 = 0.00 TC_OBLONG2(63.30,25.05,12.48,4.91,0.20,11,0,100,ST010MDN2H-0-30DK1009150) R1 = 243.45 R2 = 336.21 R3 = 8.68 R4 = -18.19 R5 = 78.30 R9 = 12.42 R11 = 0.00 R26 = 0.00 TC_RECT2(7.45,7.45,0.00,4.91,0

9、.20,11,0,100,ST010MDN2H-0-30DK1009150) TC_MODULE_NUMBER(109) TC_ELEMENT(CLAMP1,CLOSE,1) M30,7. 夾具配置,激光切割培訓(xùn),夾具安裝與模塊配置步驟,7. 夾具配置,激光切割培訓(xùn),夾具拆卸步驟,7. 夾具配置,激光切割培訓(xùn),系列生產(chǎn)的操作說明,7. 夾具配置,激光切割培訓(xùn),系列生產(chǎn)的操作說明,8. 報警說明,激光切割培訓(xùn),氣缸動作超時,報警特征是出現(xiàn)“Element”（元件）和“Timeout”（超時）內(nèi)容，此報警存在事故風(fēng)險，對于沒有設(shè)置禁止讀入的程序，按“繼續(xù)”會產(chǎn)生撞槍事故。 出現(xiàn)此報警一般是上料區(qū)夾

10、具動作過程中人員進入光柵產(chǎn)生，或者是加工區(qū)程序運行中氣缸故障卡住產(chǎn)生。對于氣缸卡住程序暫停，不能按“繼續(xù)”，必須先排查氣缸問題，確保氣缸正常再繼續(xù)生產(chǎn)。,8. 報警說明,激光切割培訓(xùn),氣缸信號丟失,報警特征是出現(xiàn)“Element”（元件）和“l(fā)ost”（丟失）內(nèi)容。 出現(xiàn)此報警一般是上料區(qū)操作者觸動夾鉗導(dǎo)致氣缸信號變化產(chǎn)生的，使上料流程中斷，按“繼續(xù)”可以解除，但是氣缸可能高速夾緊，使零件偏位。,8. 報警說明,激光切割培訓(xùn),快速進給暫停,出現(xiàn)此報警是噴嘴與零件產(chǎn)生接觸導(dǎo)致的，原因可能是零件修邊異常、型面異常，切割穿刺飛濺接觸或者噴嘴變形，出現(xiàn)此報警必須先確認槍頭與零件位置以及產(chǎn)生原因，如果修

11、邊足夠是可以繼續(xù)切割的，如果噴嘴在修邊外暫停，是不能繼續(xù)切割的。,8. 報警說明,激光切割培訓(xùn),總和錯誤,出現(xiàn)此報警是激光器報警，需要切換到激光器界面查看報警具體信息。,8. 報警說明,激光切割培訓(xùn),檢測孔報警,報警特征是出現(xiàn)“slug”（圓片）和“detected”（檢測）內(nèi)容，此報警是檢測孔報警，可能存在孔未切斷情況或者夾具飛濺導(dǎo)致的誤報，出現(xiàn)此報警必須確認零件孔數(shù)，如果不能確認的需要隔離處理。對于連續(xù)出現(xiàn)此報警的夾具必須通知工程師處理。,8. 報警說明,激光切割培訓(xùn),氣壓報警,此報警提示氣壓不足并暫停程序，需要提升切割氣壓并按“繼續(xù)”鍵解除報警。 當壓縮空氣氣壓低于4bar時，設(shè)備報警并暫停，需要檢查空壓機和空氣管路，當氣壓大于4bar時才能繼續(xù)。,感謝您的關(guān)注,Thank You !,