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1、瓊脂印模材料,agar,,教學(xué)目的和要求： 掌握瓊脂印模材料的分類(lèi)及其組成。 熟悉瓊脂印模材料的使用方法。 了解瓊脂印模材料的物理機(jī)械性能。 教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)： 重點(diǎn)：瓊脂印模材料的分類(lèi)及其組成。 難點(diǎn)：瓊脂印模材料的制作方法和工藝。,彈性可逆的水膠體印模材料 基本成分為瓊脂，是由海草中所提取的親水性膠體，是一種半乳聚糖硫酸脂類(lèi)分子 20世紀(jì)2050年代廣泛應(yīng)用于臨床 由于使用不方便逐漸被藻酸鹽印模材料所取代 現(xiàn)多用于復(fù)制鑄模 注射型可用于臨床進(jìn)行聯(lián)合取印模,（一） 組成 瓊脂 13g 起凝塑作用 甘油 8g 增塑劑 高嶺土 12g 硼砂 0.20.5g 填料 合成纖
2、維素0.01g 硫酸鉀 2g 熟石膏硬化劑及促凝（速）劑 麝香草酚 0.1g 防腐劑 水 80% 凝膠分散劑,,（二）性能 凝膠 溶膠，印模精確度高但臨床操作復(fù)雜 溶膠具有良好的流動(dòng)性。凝膠較脆，強(qiáng)度和韌性較差 滲潤(rùn)和凝溢會(huì)影響印模的尺寸穩(wěn)定性 印模瓊脂與復(fù)模瓊脂可通過(guò)調(diào)節(jié)組分的量來(lái)改變其性能,,,36-40,60-70,（三）應(yīng)用 1.制取口腔印模（藻酸鹽和瓊脂聯(lián)合印模法） 2.復(fù) 制 模 型,使用方法,使用方法,使用方法,使用方法,使用方法,使用方法,使用方法,,,DOCTOR,STAFF,使用方法,藻酸鹽和瓊脂聯(lián)合印模法的優(yōu)點(diǎn) 簡(jiǎn)化瓊脂系統(tǒng)所需要的特殊設(shè)備
3、 免除冷卻托盤(pán)的使用 步驟簡(jiǎn)化 可以獲得瓊脂印模的精細(xì)效果 降低了成本,復(fù)模應(yīng)用 將瓊脂加熱使其成為溶膠，再將需要復(fù)制的模型平放于玻璃板上，在其周?chē)卜判秃?。通常?255，即溶膠接近膠凝溫度時(shí)注入復(fù)模盒內(nèi)，當(dāng)材料凝固后及時(shí)取出需復(fù)制的模型，再灌注第二幅模型。,,,復(fù)制耐火模型,合成橡膠類(lèi)印模材料,高分子人工合成橡膠，彈性不可逆印模材料，近年來(lái)在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。 硅橡膠（最常用） 聚硫橡膠 聚醚橡膠,,縮合型 加成型,彈性體印模材料具有良好的彈性、韌性和強(qiáng)度 特別是硅橡膠 印模材料具有良好的流動(dòng)性、可塑性，尺寸變化小，化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，是目前較理想的印模材料。,1.縮合型硅橡膠印模材料
4、室溫硫化型，型 （1）組成 端羥基聚二甲基硅氧烷 正硅酸乙酯 辛酸亞錫或月桂酸二錫。作用：使基質(zhì)與交聯(lián)劑發(fā)生交聯(lián)作用，用量直接影響印模材料的凝固時(shí)間 填料、香料和顏料,,基質(zhì),交聯(lián)劑,催化劑,（2）固化機(jī)制 端羥基聚二甲基硅氧烷與硅酸乙酯的四個(gè)乙氧基相遇時(shí)起交聯(lián)反應(yīng)，由線狀聚合物交聯(lián)成網(wǎng)狀聚合物，同時(shí)生成副產(chǎn)物乙醇。 反應(yīng)借助于催化劑作用可在室溫或口腔內(nèi)快速進(jìn)行，形成彈性體。,（3）性能 硅橡膠印模材料在2025時(shí)，凝固時(shí)間為56分鐘，37時(shí)為34分鐘。 有良好的可塑性、彈性和強(qiáng)度。尺寸穩(wěn)定性好，當(dāng)加應(yīng)力1000g2分鐘，其變形率達(dá)到12
5、%，除去應(yīng)力后回彈，其永久變形率為0.11.0%。從口內(nèi)制取的印?？煞磸?fù)澆灌工作模型四次而不變形。 化學(xué)穩(wěn)定性好，抗老化，耐高壓煮沸。,（4）應(yīng)用：硅橡膠是一種理想的印模材料，一般用于制取精密修復(fù)體的印模。,2. 加成型硅橡膠印模材料 型 基質(zhì)：甲基乙烯基硅氧烷 交聯(lián)劑：含氧硅烷 催化劑：鉑酸鹽 加成型硅橡膠性能更優(yōu)越 操作時(shí)間較短，在口腔內(nèi)凝固快 凝固后尺寸更加穩(wěn)定，24小時(shí)尺寸變化0.1% 印模精確度更高，操作性能更好,硅橡膠印模材料,Hydrophilic polyether,加成型硅橡膠印模材料(3M),聚硫橡膠印模材料,彈性不可逆印模材料 強(qiáng)度好、彈性高、韌性大、印模精確、光潔度
6、高 金屬軟管雙組分包裝 基質(zhì)+輔助材料 氧化劑：過(guò)氧化鉛,使用方法：兩組分按比例取量，在玻璃板或金屬板上調(diào)和，然后置于托盤(pán)中，放入口腔中1012min取出。 凝固機(jī)制：聚硫橡膠與過(guò)氧化鉛產(chǎn)生縮合脫水反應(yīng)，-HS的氫與過(guò)氧化鉛的氧結(jié)合，脫出2mol水，使聚硫橡膠的低分子鏈與鏈之間連接成為高分子縮合物。 不足之處：質(zhì)地較軟，永久變形偏大，硬化較慢。,聚醚橡膠印模材料,彈性不可逆性印模材料 由不飽和聚乙烯醚橡膠和適量的填料、增塑劑乙二醇醚及催化劑苯亞磺酸鈉組成。 臨床使用的多為自動(dòng)混合式聚醚橡膠印模材料。,Pentamix II改良型聚醚印模材自動(dòng)混合機(jī),性質(zhì) 與加成型硅橡膠印模材料相似。工
7、作時(shí)間約為2min，凝固時(shí)間為4.5min。 機(jī)械性能：彈性恢復(fù)平均值為98.5%，流動(dòng)性和彈性度較低，在凝固后從口腔中取出或灌石膏模型后較難分離。目前多采用調(diào)薄劑（Thinner）與材料同時(shí)調(diào)和，一方面可延長(zhǎng)工作時(shí)間至4分鐘，同時(shí)彈性度也增加至6%。,尺寸穩(wěn)定性：反應(yīng)方式為加成式聚合反應(yīng)，在低濕度或較干燥環(huán)境中具有較好的尺寸穩(wěn)定性。因其是一種親水性材料，在高濕度或含水環(huán)境中可吸水膨脹變形。 聚醚橡膠從口內(nèi)取出時(shí)的變形率為0.5%1.1%。,幾種橡膠印模材料性能的比較材料品種 永久變形率 壓縮變形率 流變性 紹氏A 撕裂強(qiáng)度 （%） （%） （%） 硬度 （g/cm）聚
8、硫橡膠 2.1 7 0.3 30 6300硅橡膠(羥基) 0.5 5 0.1 43 4500乙烯基硅橡膠 0.1 3 <0.04 55 4700聚醚橡膠 1.1 2 <0.03 62 3600,彈性體印模材料的凝固時(shí)間及操作時(shí)間 材 料 口腔溫度下的 允許的操作 凝固時(shí)間（分） 時(shí)間（分） 硅橡膠 36 34 聚硫橡膠 58 25 聚醚橡膠 23 12,商品名：“打樣膏” 非彈性可逆性的印模材料 有一定的變形率及蠕變，準(zhǔn)確
9、性差 應(yīng)用： 初次印模或制作臨時(shí)特殊托盤(pán) 不適于倒凹區(qū)使用 熱傳導(dǎo)較差，必須在同等溫度下維持一段時(shí)間，才能全部均勻軟化以供使用,印模膏,1組成 印模膏的主要成分是萜二烯樹(shù)脂與填充料、潤(rùn)滑劑、顏料等組成。 萜烯樹(shù)脂是印模膏主要成分，是產(chǎn)生熱塑性的基本物質(zhì)。 三硬脂酸調(diào)節(jié)萜烯樹(shù)脂的可塑性、韌性和軟化點(diǎn)。 滑石粉和鋅鋇白是填料，起增塑、賦形及調(diào)節(jié)流動(dòng)性的作用。 鐵紅是顏料,性能 熱塑性 熱傳導(dǎo)性能較差 流動(dòng)性和可塑性差，無(wú)彈性 溫度收縮大 可逆印模材料,3. 應(yīng)用 將印模膏浸入5570熱水中軟化，待完全軟化后搓成表面光滑的團(tuán)狀或條狀，置入托盤(pán)在口內(nèi)或頜面部缺損區(qū)取制印模，冷卻硬化后取出。過(guò)早取出易變形，過(guò)晚則有倒凹者不易取出。該材料可重復(fù)使用，但應(yīng)每次消毒。,
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