各種閥門優(yōu)缺點(diǎn) 借鑒內(nèi)容

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1、 閥門資料大全 截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。 ????截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在

2、介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。 ????截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到最大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。 ????截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)： ????1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。 ????2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。 ????3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。 ????截止閥的缺點(diǎn)如下： ????1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。 ????2、不

3、適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。 ????3、調(diào)節(jié)性能較差。 ????截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。 ????截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ????1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 ????2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。 ????3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。 ? ? ? 球閥發(fā)展演變與工作原理 球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動(dòng)作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面

4、和通道口的比例應(yīng)該是這樣的，即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)。?? ? ? ??球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥最適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。 ? 球閥的工作原理和現(xiàn)實(shí)作用 球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關(guān)輕便，

5、體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu)?簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。 ? 球閥和旋塞閥是同屬一個(gè)類型的閥門，只有它的關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。? ? ? ?? ?球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點(diǎn)： ? ? ? 1．??流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。 ? ? ? 2．??結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。 ? ? ? 3．??緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

6、 ? ? ? 4．??操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。 ? ? ? 5．??維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。 ? ? ? 6．??在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。 ? ? ? 7．??適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 ? ? ??球閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小? ? ? ?? ??球閥按結(jié)構(gòu)形式可分： ? ? ??一、浮動(dòng)球球閥 ? ? ??球閥的球體是浮動(dòng)

7、的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。 ? ? ??浮動(dòng)球球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥。 ? ? ??二、固定球球閥 ? ? ??球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。 ? ? ??為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現(xiàn)了油封球閥，既在

8、密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。 ? ? ??三、彈性球球閥 ? ? ??球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。 ? ? ??彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí)，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。 ? ? ??球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角

9、式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。 ? 球閥說明書 ? 1、?范圍：本說明書適用于法蘭連接端的電動(dòng)（或氣動(dòng)）球閥。 ? 2、?組成：由電動(dòng)（或氣動(dòng)）執(zhí)行機(jī)構(gòu)（20）與球閥閥體部分組成，其連接靠支架（18）和連接軸（17）。 ? 3、使用限制 ? 溫度和壓力限制 ? l? ?? ?? ?銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。 ? l? ?? ?? ?使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應(yīng)在－290C到?2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)受到KI工廠的檢核。 ? l? ?? ?? ?閥的公稱壓力等級(jí)?(P

10、N)，可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力。（例如：PN40，表明其操作溫度在－290C～380C時(shí)的最大工作壓力為40 Bar）。 ? l? ?? ?? ?電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見其相應(yīng)的說明書。 ? 4、?安裝 ? 1)、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。 ? 2）、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。 ? 3)、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。 ? 4)、在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作

11、為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。. ? 5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。 ? 6)、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。 ? 7)、與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 ? ４、操作和使用 ? 1)、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。 ? 2)、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí)，閥開啟。 ? 3)、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。 ? 5

12、、?維修 ? 擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù) ? 注意: ●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體 ? ? ?? ?●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置 ? ? ?? ?●維修前，斷開電源或氣源 ? ? ?? ?●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離 ? 1)、填料處得再鎖緊 ? l? ?? ?? ?若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母?(13). ? l? ?? ?? ?注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會(huì)停止。 ? 2)、更換閥座和密封件. ? A)、拆卸

13、 ? l? ?? ?? ?使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì). ? l? ?? ?? ?關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。 ? l? ?? ?? ?依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)(20)、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母(13)、蝶形彈片(12)、格南(11)?、耐磨片(10)、閥桿填料(9) ? l? ?? ?? ?拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈(16)。 ? l? ?? ?? ?確認(rèn)閥球(3)在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。 ? l? ?? ??

14、 ?由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到完全取出，然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7) ? ? ?? ??注意：請(qǐng)謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位 ? B)、重新組裝 ? l? ?? ?? ?清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件 ? l? ?? ?? ?按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。 ? l? ?? ?? ?用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。 ? l? ?? ?? ?用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母(13) ? l? ?? ?? ?安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。 ? l

15、? ?? ?? ?如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。 ? 閘閥 ?閘閥（gate valve）的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)?,?不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面?,?最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異?,?通常為?50,?介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52'?。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整?體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板?,?以改善其工藝性?,?彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差?,?這種閘板叫做彈性閘板。 ? 閘閥關(guān)閉時(shí)?,?密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封?,?即依靠介質(zhì)

16、壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的?,?即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座?,?以保證密封面的密封性。 ? 閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥?(?亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上?有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)?,?也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α? ? 開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象?,?通常在開到頂點(diǎn)

17、位置上?,?再倒回?1/2－1圈?,?作為全開閥門的位置。因此?,?閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。 ? 有的閘閥?,?閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)?,?而使閘板提升?,?這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。 ? 閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn)： ? 流體阻力小?,?密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。 開閉較省力。 介質(zhì)流向不受限制?,?不擾流、不降低壓力。 形體簡(jiǎn)單?,?結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。 閘閥的缺點(diǎn)如下： ? 密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。 外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時(shí)間長(zhǎng)。 結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。 　　閘闊的種類?,按

18、密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥?,?楔式閘板式閘閥又可?分為?:?單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。 閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ? 手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。 雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置?,?手輪在頂部?)。 帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力)。 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。 如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用?,?每月至少潤滑一次。 ? 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： ? 長(zhǎng)期以來市場(chǎng)上使用的一般閘

19、閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象，本企業(yè)引進(jìn)歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果，該閥具有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。 ? 閘閥的特點(diǎn)： ? 重量輕：本體采用高級(jí)球黑鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。 ? 平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)

20、，容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。 ? 整體包膠：閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，歐洲一流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。水 ? 精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。 ? 閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn)： ? 1、流體阻力小?,?密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。 ? 2、開閉較省力。 ? 3、介質(zhì)流向不受限制?,?不擾流、不降低壓力。 ? 4、形體簡(jiǎn)單?,?結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造

21、工藝性好，適用范圍廣。 ? 閘閥的缺點(diǎn)如下： ? 1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。 ? 2、外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時(shí)間長(zhǎng)。 ? 3、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。 ? 閘闊的種類?,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥?,?楔式閘板式閘閥又可?分為?:?單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。 ? 閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ? 1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。 ? 2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置?,?手輪在頂部?

22、)。 ? 3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力?)。 ? 4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。 ? 5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用?,?每月至少潤滑一次。 ? 減壓閥 ?減壓閥reducing valve)是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點(diǎn)，是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。 ? 減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)必備配件，主

23、要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。 ? 按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。 ? ? 一、減壓閥的工作原理 ? ??直動(dòng)式減壓閥 ? ? ? ? ??圖14—1a所示為直動(dòng)式帶溢流閥的減壓閥(簡(jiǎn)稱溢流減壓閥)的結(jié)構(gòu)圖。 ? ? ??壓力為P1的壓縮空氣，由左端輸入經(jīng)閥口10節(jié)流后，壓力降為P2輸出。P2的大小可由調(diào)壓彈簧2、3進(jìn)行調(diào)節(jié)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1，壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移，增大閥口10的開度使P2增大

24、。若反時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1，閥口10的開度減小，P2隨之減小。 ? ? ??若P1瞬時(shí)升高，P2將隨之升高，使膜片氣室6內(nèi)壓力升高，在膜片5上產(chǎn)生的推力相應(yīng)增大，此推力破壞了原來力的平衡，使膜片5向上移動(dòng)，有少部分氣流經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時(shí)，因復(fù)位彈簧9的作用，使閥芯8也向上移動(dòng)，關(guān)小進(jìn)氣閥口10，節(jié)流作用加大，使輸出壓力下降，直至達(dá)到新的平衡為止，輸出壓力基本又回到原來值。若輸入壓力瞬時(shí)下降，輸出壓力也下降、膜片5下移，閥芯8隨之下移，進(jìn)氣閥口10開大，節(jié)流作用減小，使輸出壓力也基本回到原來值。?逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1。使調(diào)節(jié)彈簧2、3放松，氣體作用在膜片5上的推力大于調(diào)壓彈

25、簧的作用力，膜片向上曲，靠復(fù)位彈簧的作用關(guān)閉進(jìn)氣閥口10。再旋轉(zhuǎn)旋鈕1，進(jìn)氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開，膜片氣室6中的壓縮空氣便經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出，使閥處于無輸出狀態(tài)。 ? ? ??總之，溢流減壓閥是靠進(jìn)氣口的節(jié)流作用減壓，靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用穩(wěn)壓；調(diào)節(jié)彈簧即可使輸出壓力在一定范圍內(nèi)改變。為防止以上溢流式減壓閥徘出少量氣體對(duì)周圍環(huán)境的污染，可采用不帶溢流閥的減壓閥(即普通減壓閥)，其符號(hào)如圖14—1c所示。 ? ? ??先導(dǎo)式減壓閥 ? ? ? ? ??當(dāng)減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時(shí)，用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時(shí)，輸出壓

26、力波動(dòng)較大，閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點(diǎn)，可采用先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動(dòng)式的基本相同。先導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體，是由小型的直動(dòng)式減壓閥供給的。若把小型直動(dòng)式減壓閥裝在閥體內(nèi)部，則稱為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥；若將小型直動(dòng)式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導(dǎo)式減壓閥。??圖14—2所示為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的結(jié)構(gòu)圖，與直動(dòng)式減壓閥相比，該閥增加了由噴嘴4、擋板3、固定節(jié)流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環(huán)節(jié)。當(dāng)噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時(shí)，就會(huì)使B室中的壓力發(fā)生根明顯的變化，從而引起膜片10有較大的位移，去控制閥芯6的上下移動(dòng)，使進(jìn)氣閥口8開大或關(guān)小、提高了對(duì)閥芯控制的

27、靈敏度，即提高了穩(wěn)壓精度。 ? ? ? ? ??圖14—3所示為外部先導(dǎo)式減壓閥的主閥，其工作原理與直動(dòng)式相同。在主閥體外部還有一個(gè)小型直動(dòng)式減壓閥(圖中末示出)，由它來控制主閥。此類閥適于通徑在20mm以上，遠(yuǎn)距離(30m以內(nèi))、高處、危險(xiǎn)處、調(diào)壓困難的場(chǎng)合。?? ? ? ??定值器?? ? ? ? ? ??定值器是一種高精度的減壓閥，主要用于壓力定值。目前有兩種壓力規(guī)格的定值器：其氣源壓力分別為0．14MPa和0．35MPa，輸出壓力范圍分別為0—0．1MPa和0一0．25MPa。其輸出壓力波動(dòng)不大于最大輸出壓力的1％，常用于需要供給精確氣源壓力和信號(hào)壓力的場(chǎng)合，如氣動(dòng)

28、實(shí)驗(yàn)設(shè)備、氣動(dòng)自動(dòng)裝置等。 ? ? ? ? ??圖14—4所示為定值器的工作原理圖。它由三部分組成：1是直動(dòng)式減壓閥的主閉部分；2是恒壓降裝置，相當(dāng)于一定差減壓閥。主要作用是使噴嘴得到穩(wěn)定氣源流量；3是噴嘴擋板裝置和調(diào)壓部分，起調(diào)壓和壓力放大作用，利用被它放大了的氣壓去控制主閥部分。 ? ? ??由于定值器具有調(diào)定、比較和放大的功能，因而穩(wěn)壓精度高。?? ? ? ??定值器處于非工作狀態(tài)時(shí)，由氣源輸入的壓縮空氣經(jīng)過濾器1過濾后進(jìn)入A室和正室。主閥芯19在彈簧20和氣源壓力作用下壓在閥座上，使A室與B室斷開。進(jìn)入A室的氣流經(jīng)由閥口(又稱為活門)12至F室，再通過恒節(jié)流孔13降壓后

29、，分別進(jìn)入G室和D室。由于這時(shí)尚未對(duì)膜片8加力，擋板5與噴嘴4之間的間距較大，氣體從噴嘴4流出時(shí)的氣流阻力較小，G室及D室的氣壓較低，膜片3及15保持原始位置。進(jìn)入只室的微量氣體主要經(jīng)B室通過閥口2從排氣口排出；另有一部分從輸出口排空。此時(shí)輸出口無氣流輸出，由噴嘴流出而排空微量氣體是維持噴嘴擋板裝置工作所必須的，因其為無功耗氣量，所以希望其耗量越小越好。 ? ? ??定值器處于工作狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄7，壓下彈簧6并推動(dòng)膜片8連同擋板5一同下移、擋板5與噴嘴4的間距縮小，氣流阻力增加，使G室和D室的氣壓升高。膜片16在D室氣壓的作用下下移，將閥口2關(guān)閉，并向下推動(dòng)主閥芯19，打開閥口，壓縮空氣

30、經(jīng)B室和H室由輸出口輸出。與此同時(shí)，H室壓力上升并反饋到膜片8上，當(dāng)膜片8所受反饋?zhàn)饔昧εc彈簧力平衡時(shí)，定值器便輸出一定壓力的氣體。?當(dāng)輸入壓力波動(dòng)時(shí)，如壓力上升，B室和H室氣壓瞬時(shí)增高、使膜片8上移，導(dǎo)致?lián)醢?與噴嘴4之間的間距加大，G室和D室的氣壓下降。由于B室壓力增高，D室壓力下降，膜片15在壓差的作用下向上移動(dòng)，使主閥口減小，輸出壓力下降，直到穩(wěn)定到調(diào)定壓力上。此外，在輸入壓力上升時(shí)，E室壓力和F室瞬時(shí)壓力也上升，膜片3在上下差壓的作用下上移，關(guān)小穩(wěn)壓閥口12。由于節(jié)流作用加強(qiáng)，F(xiàn)室氣壓下降，始終保持節(jié)流孔13的前后壓差恒定，故通過節(jié)流孔13的氣體流量不變，使噴嘴擋板的靈敏度得到提高。

31、當(dāng)輸入壓力降低時(shí)，B室和H室的壓力瞬時(shí)下降，膜片8連同擋板5由于受力平衡破壞而下移，噴嘴4與擋板5間間距減小，G室和D室壓力上升，膜片3和15下移。膜片15下移使主閥口開度加大，使B室及H室氣壓回升，直到與調(diào)定壓力平衡為止。而膜片3下移，使穩(wěn)壓口12開大，F(xiàn)室氣壓上升，始終保持恒節(jié)流孔13前后壓差恒定。同理，當(dāng)輸出壓力波動(dòng)時(shí)，將與輸入壓力波動(dòng)時(shí)得到同樣的調(diào)節(jié)。 ? ? ? ? ??由于定值器利用輸出壓力的反饋?zhàn)饔煤蛧娮鞊醢宓姆糯笞饔每刂浦鏖y，使其能對(duì)較小的壓力變化作出反應(yīng)，從而使輸出壓力得到及時(shí)調(diào)節(jié)，保持出口壓力基本穩(wěn)定，即定值穩(wěn)壓精度較高。 ? ? ??二、減壓閥的基本性能??

32、 ? ? ? (1)?調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。?? ? ? ? (2)?壓力特性：它是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 ? ? ? (3)?流量特性：它是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。 ? ? ??三、減壓閥的選用 ? ? ??根據(jù)使用要求選定減壓閥的

33、類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需最大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時(shí)，應(yīng)使其大于最高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進(jìn)、出口接反；閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。 ? ? 減壓閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ? 1、為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。 ? 2、安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向一致。 ? 3、為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。 ? ? ? 減壓閥作用與用途： ? ? ?200X減壓閥，是一種利用介質(zhì)自身能量來

34、調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。用于生活給水、消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)閥減壓導(dǎo)閥,即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進(jìn)口壓力、進(jìn)口流量的變化而變化，安全可靠地將出口壓力維持在設(shè)定植上，并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設(shè)定值達(dá)到減壓的目的。該閥減壓精確，性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝調(diào)節(jié)方便，使用壽命長(zhǎng)。 ? 減壓閥技術(shù)參數(shù)： ? 1、公稱壓力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa ? 2、殼體試驗(yàn)壓力：P=1.5PN ? 3.密封試驗(yàn)壓力：P=1.1PN ? 4、出口壓力：PN1.0MPa調(diào)節(jié)閥0.09~0.8MPa ? ? ?? ?? ?? ? PN1.6MPa調(diào)節(jié)閥0.

35、10~1.2MPa ? ? ?? ?? ?? ? PN2.5MPa調(diào)節(jié)閥0.15~1.6MPa ? 5、適用介質(zhì)：水 ? 6、適用溫度：0℃～80℃ ? ? 蝶閥 ?蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的閥門叫蝶閥蝶閥全開到全關(guān)通常是小于900?，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖有力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。 ? 工業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型

36、高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。 ? 蝶閥的優(yōu)點(diǎn)如下： ? 1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。 ? 2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。 ? 3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體最少。 ? 4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 ? 5、調(diào)節(jié)性能好。 ? 蝶閥的缺點(diǎn)如下： ? 1、使用壓力和工作溫度范圍小。 ? 2、密封性較差。 ? 蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。 ? 按連接型式可分為法蘭連接和對(duì)夾

37、式連接；按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。 ? 蝶閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ? 1、在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。 ? 2、開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。 ? 3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。 ? 4、應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。 ? ? 調(diào)節(jié)閥 ?調(diào)節(jié)閥（control valve）用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號(hào)，自動(dòng)控制閥門的開度，從而達(dá)到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥分電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和液動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。 ? 調(diào)節(jié)閥由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥

38、兩部分組成。調(diào)節(jié)并通常分為直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點(diǎn)，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場(chǎng)合。 ? 流通能力Cv是選擇調(diào)節(jié)閥的主要參數(shù)之一，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為：當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開時(shí)，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時(shí)，每小時(shí)流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流通能力，也稱流量系數(shù)，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計(jì)算。 ? 根據(jù)流通能力Cv值大小查表，就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑DN。 ? 調(diào)節(jié)閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的相對(duì)流量與它的開度之間關(guān)系。調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性，

39、等百分比特性及拋物線特性三種。三種注量特性的意義如下： ? （1）等百分比特性（對(duì)數(shù)） ? 等百分比特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量不成直線關(guān)系，在行程的每一點(diǎn)上單位行程變化所引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點(diǎn)是流量小時(shí)，流量變化小，流量大時(shí)，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度。 ? （2）線性特性（線性） ? 線性特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時(shí)，流量相對(duì)值變化小，流量小時(shí)，則流量相對(duì)值變化大。 ? （3）拋物線特性 ? 流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百

40、分比特性的中間特性。 ? 從上述三種特性的分析可以看出，就其調(diào)節(jié)性能上講，以等百分比特性為最優(yōu)，其調(diào)節(jié)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)性能好。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)性能好，可根據(jù)使用場(chǎng)合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。 ? ? 底閥 ?底閥是一種節(jié)約能源的閥,一般安裝在水泵水下吸管的底端.限制水泵管內(nèi)液體返回水源,起著只進(jìn)不出的功能.閥蓋上有很多個(gè)進(jìn)水品和加強(qiáng)筋,起到了不易堵塞,主要應(yīng)用在抽水的管路上.水道和支承的作用.口徑有單瓣,雙瓣,多瓣型.有法蘭連接和螺紋連接。 其他名稱：內(nèi)螺紋升降式底閥---井底閥、吸水閥、濾水閥、蓮蓬頭；升降式底閥--法蘭井底閥；旋啟式底閥--法蘭旋啟式井底閥

41、 ? ? 旋塞閥 ?旋塞閥的啟閉件是一個(gè)有孔的圓柱體，繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉通道的目的。旋塞閥主要供開啟和關(guān)閉管道和設(shè)備介質(zhì)之用。 ? 旋塞閥主要優(yōu)點(diǎn)如下： ? 1、適用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便。 ? 2、流體阻力小。 ? 3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相對(duì)體積小，重量輕，便于維修。 ? 4、密封性能好 ? 5、不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可任意。 ? 6、無振動(dòng)，噪聲小。 ? 旋塞閥按結(jié)構(gòu)形式可分為緊定式旋塞閥、自封式旋塞閥、填料式旋塞閥和注油式旋塞閥四種。按通道形式分，可分為直通式、三通式和四通式三種。 ? 旋塞閥安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

42、? 1、要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置 ? 2、不能用作節(jié)流。 ? 3、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。 其他名稱：內(nèi)螺紋旋塞閥--內(nèi)螺紋填料旋塞，內(nèi)螺紋直通填料旋塞，軋?zhí)m泗汀角，壓蓋轉(zhuǎn)心門，考克，十字掣； 旋塞閥--法蘭填料旋塞、法蘭直通填料旋塞、法蘭軋?zhí)m泗汀角、法蘭壓蓋轉(zhuǎn)心門。 ? ? 電磁閥 追溯電磁閥（solenoid valve）的發(fā)展史，到目前為止，國內(nèi)外的電磁閥從原理上分為三大類(即：直動(dòng)式、分步童先導(dǎo)式)，而從閥瓣結(jié)構(gòu)和材料上的不同與原理上的區(qū)別又分為六個(gè)分支小類(直動(dòng)膜片結(jié)構(gòu)、分步重片結(jié)構(gòu)、先導(dǎo)膜式結(jié)構(gòu)、直動(dòng)活塞結(jié)構(gòu)、分步直動(dòng)活塞結(jié)構(gòu)、先導(dǎo)活塞結(jié)構(gòu))。 ? 安裝注

43、意事項(xiàng)如下： ? 1、安裝時(shí)應(yīng)注意閥體上箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。不可裝在有直接滴水或?yàn)R水的地方。電磁閥應(yīng)垂直向上安裝。 ? 2、電磁閥應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動(dòng)范圍內(nèi)正常工作。 ? 3、電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入使用。 ? 4、電磁閥安裝前應(yīng)徹底清洗管道。通入的介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì)。閥前裝過濾器。 ? 5、當(dāng)電磁閥發(fā)生故障或清洗時(shí)，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)安裝旁路裝置。 ? ? 疏水閥 ?疏水閥是用于蒸汽管網(wǎng)及設(shè)備中，能自動(dòng)排出凝結(jié)水、空氣及其它不凝結(jié)氣體，并阻水蒸汽泄漏的閥門。 ? 根據(jù)蒸汽疏水閥工作原理的

44、不同，蒸汽疏水閥可化為以下三種類型： ? 機(jī)械型：依靠蒸汽疏水閥內(nèi)凝結(jié)水液衛(wèi)高度的變化而動(dòng)作，包括： ? 浮球式：浮子為封閉的空心球體 ? 敞口向上浮子式：浮子為開口向上的桶型 ? 敞口向下浮子式：浮子為開口向下的桶型 ? 熱靜力型：依靠液體溫度的變化而動(dòng)作，包括： ? 雙金屬片：敏感原件為雙金屬片 ? 蒸汽壓力式：敏感原件為波紋管或墨盒，內(nèi)部充入揮發(fā)性液體 ? 熱動(dòng)力型：依靠液體的熱動(dòng)力學(xué)性質(zhì)的變化而動(dòng)作。 ? 圓盤式：由于在相同的壓力下，液體與氣體的流速不同，所產(chǎn)生的不同的動(dòng)，靜壓力，驅(qū)使圓盤閥片動(dòng)作 ? 脈沖式：由于不同溫度的凝結(jié)水通過兩極串連節(jié)流

45、孔板式，坐在兩極節(jié)流孔板之間形的不同壓力，驅(qū)使閥瓣動(dòng)作。 ? ? 安全閥 ?安全閥(safety valve)：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。 ? 安全閥是一種安全保護(hù)用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。 ? 按安全閥閥瓣開啟高度可分為微啟式安全閥和全啟式安全閥，微啟式安全閥的開啟行程高度為：≤0.05d

46、0(最小排放喉部口徑)；全啟式安全閥開啟高度為≤0.25d0（最小排放喉部口徑）。 ? 安全閥按結(jié)構(gòu)形式來分，要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導(dǎo)式（脈沖式）；按閥體構(gòu)造來分，可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質(zhì)不外泄，全部沿著出口排泄到指定地點(diǎn)，一般用在有毒和腐蝕性介質(zhì)中。對(duì)于空氣和蒸汽用安全閥，多采用不封閉式安全閥。對(duì)于安全閥產(chǎn)品的選用，應(yīng)按實(shí)際密封壓力來確定。對(duì)于彈簧式安全閥，在一種公稱壓力（PN）范圍內(nèi)，具有幾種工作壓力級(jí)的彈簧，訂貨時(shí)除注明安全閥型號(hào)、名稱、介質(zhì)和溫度外，尚應(yīng)注明閥體密封壓力，否則按最大密封壓力供貨。 ? 安全閥的選用原則: ? 1.蒸汽鍋爐

47、安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥； ? 2.液體介質(zhì)用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥； ? 3.空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥； ? 4.液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥； ? 5.采油井出口（采油樹）用安全閥，一般選用先導(dǎo)式安全閥； ? 6.蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥 ? 7.若要求對(duì)安全閥做定期開啟試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時(shí)，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性； ? 8.若

48、介質(zhì)溫度較高時(shí)，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時(shí)，應(yīng)選用帶散熱器的安全閥； ? 9.若安全閥出口背壓是變動(dòng)的，其變化量超過開啟壓力的10%時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥； ? 10.若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。 ? 安全閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ? 1、各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。 ? 2、安全閥出口處應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。 ? 3、安全閥在安裝前應(yīng)專門測(cè)試，并檢查其官密封性。 ? 4、對(duì)使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。 ? ? 卡套連接閥門 ?卡套連接

49、閥門：與管道采用卡套連接，防止漏水，金屬制成。?編輯詞條 ? ? 先導(dǎo)式電磁閥 ?原理：通電時(shí)，電磁力把先導(dǎo)孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關(guān)閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動(dòng)關(guān)閉件向上移動(dòng)，閥門打開；斷電時(shí)，彈簧力把先導(dǎo)孔關(guān)閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關(guān)閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動(dòng)關(guān)閉件向下移動(dòng)，關(guān)閉閥門。 ? 特點(diǎn)：?流體壓力范圍上限較高，可任意安裝(需定制)但必須滿足流體壓差條件。 ? ? 浮球閥 [url=“"]遙控浮球閥（float valve） ? ? 由曲臂和浮球制動(dòng)控制水塔或水池的液面，保養(yǎng)簡(jiǎn)單，靈活耐用，液位控制準(zhǔn)確度高，水位不受

50、水壓干擾且開閉緊密不漏水 ? 氣鎮(zhèn)閥 油封機(jī)械真空泵的壓縮室上開一小孔，并裝上調(diào)節(jié)閥，當(dāng)打開閥并調(diào)節(jié)入氣量，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到某一位置，空氣就通過此孔摻入壓縮室以降低壓縮比，從而使大部分蒸汽不致凝結(jié)而和摻入的氣體一起被排除泵外起此作用的閥門稱為氣鎮(zhèn)閥 ? ? 控制閥 ?控制閥又稱調(diào)節(jié)閥，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào)，借助動(dòng)力操作去改變流體流量?？刂崎y一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力，控制閥可以分為氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)三種，即以壓縮空氣為動(dòng)力源的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，以電為動(dòng)力源的電動(dòng)控制閥，以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動(dòng)力的電液動(dòng)控制閥，另外，按其功能和特

51、性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場(chǎng)總線型控制閥等。 ? 控制閥的閥體類型選擇 控制閥的閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等。在具體選擇時(shí)，可做如下考慮：(1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)，主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。(2)耐磨損性，當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。(3)耐腐蝕，由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單閥門。(4)介質(zhì)的溫度、壓力，當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。(5)?防止閃蒸和空化，閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化會(huì)形成振動(dòng)和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇控制閥時(shí)應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化 ? ? 蝴蝶閥 butter fly valve 具有可旋轉(zhuǎn)的圓盤形或雙平板形的活門,用以截?cái)嗨鞯拈y門,其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與水流方向垂直。 ? 35 參考分析#