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1、 XXXXXXXXXXXXXX建設項目(XXXX裝修）- 施工組織設計XXXXXXXXXXXXXX建設項目XXXX室內裝修施工單位審批意見：施工單位： （公章）年 月 日建設單位審批意見：建設單位： （公章）年 月 日監(jiān)理單位審批意見：監(jiān)理單位： （公章）年 月 日施工組織設計目錄第一章、總則及工程概況第二章、施工進度計劃第三章、施工現場總布置及設計第四章、勞動力、機械設備和材料投入計劃第五章、主要項目施工方案第六章、保證工程質量的管理措施第七章、新技術、新材料的應用第八章、工程保證措施第九章、實行環(huán)境保護責任制第十章、夜間施工措施第十一章、雨季施工措施 第十二章、冬季施工措施 第十三章、腳手
2、架施工措施 第十四章、安全文明施工措施 第1章 總則及工程概況一、工程概況（一）工程名稱：XXXXXXXXXXXXXX建設項目（XXXX室內裝修）（二）建筑地點：盤錦遼東灣新區(qū)（三）建筑面積：36997（四）標段劃分：共1個標段（五）質量要求：合格（六）工程計劃開工竣工日期：2015年4月20日開工，2015年11月30日完工。（七）招標范圍：施工圖以內的所有內容。（八）承包方式：包工包料。二、施工準備目標（一）現場準備 1、我公司在接到發(fā)包方的中標通知書后，立即委派人員進場，對原有的設計，臨時上、下水口、電、道路等接收，復核中心線、標高尺寸，在通過有關單位驗收后，方可動工。2、根據本工程施工
3、現場具體情況，結合本工程施工工期緊等特點，我公司考慮現場搭設臨時設施及安排機械停放場地和相關材料拌合場地。3、及時做好進場機械設備的安裝調試工作。4、供水、供電生活用水用電可與當地供水、供電部門聯系解決，為確保施工用電，配備75KW發(fā)電機作施工用電備用。5、通訊項目經理部工程負責人及技術員、施工隊負責人每人配移動電話一部。（二）物資設備準備1、根據施工圖預算、分項工程施工方法和施工進度安排，對各種工程材料、周轉使用材料、外加工制品、施工機具等物資制定需要計劃。2、根據各種物資需要計劃，組織加工、供應地點和供應方式、簽定物資供應合同和制定運輸計劃。3、按照總平面圖的要求，將物資按計劃時間，在指定
4、地點、按規(guī)定方式進場儲存和堆放。4、本工程擬投入主要施工機械詳見附表。（三）勞動力組織準備1、在本工程施工中，根據各分項工程的規(guī)范和技術要求，結合工期情況安排施工隊伍進場，并進行崗前培訓教育。2、建立和健全各項勞動力管理制度。3、制定詳細的勞動力進場計劃。（四）技術準備1、熟悉招標文件和合同精神及有關規(guī)范要求。2、熟悉和會審設計圖紙，檢查各種幾何尺寸是否正確一致。3、編制總體施工組織設計和分項工程施工方案。4、編制施工圖預算和施工預算。5、編制總體控制計劃，確保工序搭接時間。6、繪制各種階段的場地布置圖。7、制定材料運輸方案。（五）場外準備1、與材料和半成品的供應單位簽訂供應合同，并作好原材料
5、的檢驗和復驗工作。2、組織施工機械和周轉材料進場。3、向有關政府部門提交開工申請報告，領取項目施工許可證，辦理安全、質量監(jiān)督手續(xù)。4、與當地衛(wèi)生、環(huán)保、市容、街道、交通部門、派出所、工商所等部門取得聯系，辦理有關手續(xù)。三、施工管理目標1、質量目標我們將嚴格按照ISO9001：2000質量體系標準，并根據現場實際情況，制定切實可行的質量保證措施，加強施工過程控制和質量通病的防治，消除任何質量事故隱患，保證各分部分項工程的合格率達100%，工程質量：合格。2、工期目標根據招標文件工期要求，我方將在詳細勘踏現場實際情況，深入了解業(yè)主意圖并進一步細化修正施工組織設計的基礎上，根據施工總體施工要求，合理
6、安排施工生產，投入足夠的人、材、物、設備等資源，在施工區(qū)認真安排計劃工序流程，保證流程合理、經濟高效，以每個工序目標來保證區(qū)域目標，以區(qū)域目標的完成來保證總體目標，確保施工按照招標工期要求完成。四、安全目標我們將認真落實安全生產責任制，堅持“安全第一、預防為主”的方針，建立健全安全保證體系，確保無人身傷亡事故，無交通安全事故和機械傷亡事故。第二章 施工進度計劃一、施工進度計劃該工程的施工工期為自2015年4月20日起至2015年11月30日為止，為了保證在規(guī)定工期內順利竣工的目標，應合理安排好施工進度計劃。具體施工進度計劃詳見施工進度計劃表。二、保證工期措施為了保證本工程在規(guī)定工期內完成，需要
7、在施工組織與技術管理、材料與設備方面采取相應的措施，方能保證施工進度計劃的實現。1、指揮體系，堅強有力建立強有力的現場項目經理部，選擇一批業(yè)務素質好，技術水平高的管理人員充實到中間管理層，整個指揮體系從上到下，精明強干、職責分明、政令暢通。即保證項目經理的領導權威性，又注意發(fā)揮各職能部門的主觀能動性，齊心協力作好工程施工每一個階段的工作。2、管理制度，嚴格規(guī)范為了優(yōu)質的完成本工程，必須使整個工程管理工作制度化、規(guī)范化，做到有章可循，有法可依，保證整個集體強大的施工能力?，F場制訂嚴格的崗位責任制度、質量和安全保證制度以及作息時間制度、分配制度、綜合治理制度等。3、施工準備、嚴密充分充分做好生產準
8、備和技術準備工作。生產準備包括備足工程的材料；勞動力及設備要按工期要求打緊打足，滿足施工工藝的要求；提前做好各種材料、構件、成品、半成品的加工定貨，根據生產安排提出計劃，明確進場時間。技術準備包括認真閱讀圖紙，及時組織施工圖會審和技術交底工作；施工前研究并明確各分部分項工程的具體施工方法，制定好各分項工程的施工方案，為下一道工序的施工創(chuàng)造條件。4、工藝安排、合理緊湊認真合理地組織施工，安排好每道工藝、每個專業(yè)工種的平行流水和立體交叉作業(yè)。各流水施工段之間、作業(yè)班組之間要統(tǒng)籌兼顧，均衡施工，按照施工組織設計的要求，在各工種、各工序的投入時機上嚴格控制，緊緊圍繞主要的工期控制線路安排施工。5、施工
9、協調、統(tǒng)籌得當施工中的協調工作繁瑣、量大，包括生產計劃協調、材料協調、勞動力協調、機具設備協調、作業(yè)面之間的協調、專業(yè)之間的協調、外部協調等等，為了保證進度，須在項目經理的直接領導下進行全面的協調，每周一上午召開施工協調會（或生產會），進行一周工作的布置，安排任務，明確目標，落實措施，每天下午下班前召開半小時工程例會（或稱碰頭會），解決當天施工過程中的問題，協調好下一步的工作。6、施工計劃，有條不紊計劃是龍頭，加強計劃的指導作用是控制進度的必要手段。施工中，在嚴密的施工總體控制性進度計劃、分項工程的作業(yè)計劃指導下，將計劃按月、周、日分解到每個作業(yè)班組，特別是注意各種形式的承包責任制，將生產和職
10、工的切身利益掛鉤。施工中要經常檢查計劃的執(zhí)行情況，及時解決存在的問題，使施工按照預定計劃有條不紊地進行。7、應急措施，考慮在先事先考慮到施工過程中發(fā)生一些特殊情況，并采取相應對策是保證工程進度的重要環(huán)節(jié)之一，擬采取的具體措施有：A、根據本工程的結構特征、施工特點，在每道工序、每個分部分項上制定嚴格的技術保證措施、質量保證措施和安全消防措施；B、有針對性編制季節(jié)施工方案，預先考慮到各種破壞因素，在季節(jié)性施工之間要做好方案準備工作。8、調整作業(yè)時間，提高機械利用率工期緊張時，在允許的條件下，適用夜間和休息日連續(xù)作業(yè)，必要時可以24小時分班連續(xù)作業(yè)。同時應保證機械設備完好率達95%以上，及時更換和修
11、復已壞機械，提高機械利用率，發(fā)揮機械化施工的優(yōu)勢。9、發(fā)揮科學技術第一生產力優(yōu)勢科技是施工生產的先行和保證，在施工中要不斷優(yōu)化施工方案，改進施工方法，充分發(fā)動用現有的科技成果，加快工程進度。10、安裝、配備通訊設施為加強聯系，便于指揮、協調，在項目經理部安排電話，為各負責人分別配備移動電話。11、嚴格控制質量，確保不返工A、進場后在項目工程師組織下，全體參施人員認真熟悉圖紙及學習與本工程有關的技術規(guī)范、規(guī)定和文件等資料。B、技術人員在施工人員作業(yè)時嚴格執(zhí)行“三工”制度，即工前交底、工中指導、工后檢查。質檢人員嚴格控制工程質量，將各種質量隱患消滅于萌芽狀態(tài)之中，堅決杜絕返工、窩工、停工現象，確保
12、工程的按期完成。C、落實工期承包責任制，項目部與各工序施工人員簽訂工期合同，在保證質量的前提下，對提前的予以獎勵，對落后的實施獎罰，罰后有補救措施。D、“抓質量、促進度、保工期”是現階段加快施工進度的有效辦法，我們擬采用加強內部質檢力度，保證監(jiān)理工程師一次檢測合格率98%，并杜絕返工，關鍵線路的各道工序指定專人負責監(jiān)督。12、一旦某階段工期未完成計劃，則在下階段采用加大機械、設備、材料、人員投入的方法予以彌補。第三章 施工現場總布置及其設計施工現場平面布置應包括：現場環(huán)境設施與項目的接口關系圖;現場平面布置圖說明;現場平面布置圖;現場平面管理規(guī)劃。一、施工總平面圖設計施工總平面圖是整個建筑工地
13、全部工程的一切臨時房屋及設施等的現場總布置圖。 它按照施工部署和施工進度的要求，對施工現場的道路交通、材料倉庫、臨時房屋、臨時水電管線等作出合理規(guī)劃布置，從而正確處理工地施工期間所需各項設施和永久建筑以及工程之間的空間關系和平面關系。（一）施工總平面圖設計的內容1、建設項目施工平面圖上首層所在的整個平面圖以及其他設施的位置和尺寸。2、施工管理利用臨時房屋的布置。3、各種材料、工具堆放場地和倉庫的布置。4、臨時給排水管線、電力線、動力線布置。（二）施工總平面圖設計的原則1、盡量減少施工用地，平面布置緊湊合理。2、施工區(qū)域的劃分和場地的確定，應符合施工流程要求，盡量減少專業(yè)工種和其他各工種之間的干
14、擾。3、臨時設施工程在滿足使用的前提下，充分利用建筑物室內的空間，以減少臨時設施費用。4、各種生產、生活設施應便于生產和生活需要。5、滿足安全消防、環(huán)境保護、勞動保護等有關規(guī)定和法規(guī)。（三）施工總平面圖設計的依據施工平面圖的設計與施工現場的實際情況相符，才能真正起到指導現場施工的作用。因此，在布置平面圖之前，應對施工現場應作深入細致的調查研究，并對所依據的原始資料進行周密的分析。施工總平面圖設計主要依據包括：1、各種設計資料。包括建筑總平面圖、施工圖、有關的一切已有的各種設施位置。2、已有的和擬建的地下、地上各類管線的位置。3、建設項目的概況、施工進度計劃和主要施工部署。4、各種建筑材料、半成
15、品、構件、施工機械需要量一覽表。5、各類臨時設施的性質、形式、面積和尺寸。6、水源、電源及建筑區(qū)域的豎向布置，臨時水電供應的有關設計資料。（四）設備安裝工程施工總平面圖設計程序1、現場勘察、搜集并分析資料。在現場勘察的基礎上，熟悉圖紙、施工方案、施工進度計劃的要求，以及現場四周的地形、地物，水、電資源，原有道路情況，確定施工現場范圍、繪圖比例，給出已有和擬建建筑物、構筑物及設施位置。2、確定設備拼裝場地。3、確定臨時行政設施的位置。4、確定臨時水、電線路及其它動力線路位置。5、確定防火及安全設施位置。6、計算主要技術經濟指標。7、繪制施工總平面圖。施工現場是一個變化的動態(tài)系統(tǒng)，設計的施工總平面
16、圖具有階段性，所以在安裝施工過程中，應根據工程的規(guī)模和復雜程度，定期對前段施工總平面進行修正、補充，使之達到指導現場施工的目的。二、施工平面圖設計施工平面圖是某一個單位工程在施工期間，對施工現場所需的臨時設施、加工廠、材料倉庫、施工機械、臨時用水、電、動力線路等做出的周密規(guī)劃和具體布署。單位工程施工平面圖是對擬建工程的施工現場所做的平面規(guī)劃和布置，是現場文明施工的基本特征。比例一般為1:2001:500。（一）、施工平面圖的設計內容施工平面圖設計內容主要包括：1、建筑平面圖上首層及其他設施的位置、尺寸和方位。2、自行式起重機、卷揚機、地錨及其他施工機械的工作位置。3、各種設備、材料、構件的倉庫
17、、堆放場和現場的焊接或組裝場地。4、臨時給排水管線、供電線路、蒸汽壓縮空氣管道等布置。5、生產和行政設施的布置。6、一切安全及防火設施的位置。（二）施工平面圖的設計原則1、在保證施工順利進行的前提下，現場布置盡量緊湊、減少施工用地及施工用各種管線。2、材料倉庫或成品件的堆放場地，盡量靠近使用地點，以便減少場內運輸。3、力爭減少臨時設施的數量，降低臨時設施的費用。4、臨時設施布置應盡量便于生產、生活和施工管理的需要。5、符合環(huán)保、安全和防火的要求。（三）施工平面圖的設計依據1、施工組織總設計及原始資料。2、土建施工平面圖。了解一切已建和擬建的房屋和構筑物、設備及管線基礎的位置、尺寸和方位。3、本
18、工程的施工方案、施工進度計劃、各種物資需要量計劃等。（四）施工平面圖的設計程序室內裝飾工程施工主要圍繞設備的二次搬運、現場組裝或焊接、垂直吊裝、檢測和調試等項目進行。施工平面是一個變化的動態(tài)系統(tǒng)，施工平面布置圖具有階段性。施工內容不同，施工平面的布置也就不一樣，一般應反映施工現場復雜、技術要求高、施工最緊張時期的施工平面布置情況。如大型設備安裝，使用機械較多，設計施工平面圖時，可按下列步驟進行。1、繪出施工現場首層的房屋、設備及管線基礎和其他設施的位置。2、繪出主要施工機械的位置。3、繪出構配件、材料倉庫、堆場和設備組裝場地的位置。4、布置行政用臨時設施。5、布置水電等管線位置。第四章 勞動力
19、、機械設備和材料投入計劃 一、機械設備投入 依據工程項目、工程數量、工期要求，擬投入足夠數量的機械設備及質量檢測儀器，并按照分項、分部工程開工順序及時組織進場，以確保各項工程按時開竣工。本項目計劃投入的機械詳見表擬投入的主要施工設備表。二、主要材料、設備和人力使用計劃 本項目工程我單位領導高度重視，組織了充分的勞動力和機械設備待命，若我單位有幸中標，將在業(yè)主的指導下，針對本項目工程的特點，迅速組建項目經理部，按照進度計劃的安排，調動人員和機具設備迅速進場，做好正式開工的一切準備。 1、參加本項目施工的人員設備分批進駐施工現場。首批人員和設備在合同協議書簽署后立即進駐工地，主要從事清理場地、臨時
20、工程的修建，定線測量工作以及施工材料的選材試驗和進貨，為工程開工進行技術準備。 2、第二批人員和設備將在正式開工日進駐工地，并做好各項目開工準備工作。 3、詳細勞動力計劃見擬投入的勞動力計劃表。三、所選材料的節(jié)能、環(huán)保等性能施工企業(yè)參加工程建設的最終目的是在工期短、質量好的前提下，創(chuàng)造出最佳經濟效益。我公司為控制工程造價，取得最大經濟效益，擬采取以下措施。1、嚴格把握建筑材料的供應關，對建筑材料供應要貨比三家，選擇質優(yōu)物廉的材料，并嚴格把關，堅決剎住材料供應上的回扣風，決不允許損公肥私現象發(fā)生。同時對原材料的造價要進行經濟比較，確定經濟合理的運輸方法，把材料費控制在投標范圍內。2、科學組織施工
21、，提高勞動生產率，要慎重地、科學地安排計劃，巧妙地組織工序間的銜接，有限地使用勞動力，做到不停工、不窩工，施工要采用先進的工藝和方法，提高機械化施工水平。力求達到勞動力組織合理，生產效益好，機械利用率高，工藝先進目的，做到少投入多生產，最大限度的挖掘企業(yè)內部潛力。3、完善和建立各種規(guī)章制度，加強質量管理，落實各種安全措施。要進一步完善和落實經濟責任制，獎罰分明，要充分調動廣大員工的積極性，開展勞動競賽，提高事業(yè)心、責任心，決不可允許出現質量問題而引起的返工損失和因安全事故而起的經濟損失。4、加強經營管理，降低工程成本，制定先進合理的施工組織設計，實事求是進行施工優(yōu)化組織，要求做到有標準、有目標
22、，要優(yōu)化施工平面布置，減少二次搬運、節(jié)省工時和機具，臨時設施盡可能做到一層多用。并盡量利用廢舊材料，將臨時設施費用降下來，要科學利用建筑材料，不造成浪費，把廢料降低最低限度，從管理上要效益。5、要降低非生產人員比例，減少管理費用開支，項目經理部人員力求達到少而精、善管理、懂技術、會公關，做到一人多能，同時實現項目經理部直接對施工隊，減少管理層，實現精兵強將上一線，提高工作效率，以達到管理費用最低。第五章 主要項目施工方案一、混凝土抹灰面及石膏板面刷乳膠漆（一）施工準備：1、材料要求：（1）涂料：乙酸乙烯乳膠漆。應有產品合格證、出廠日期及使用說明。（2）填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纖維
23、素、聚醋酸乙烯乳液、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉等。（3）顏料：各色有機或無機顏料，應耐堿、耐光。2、主要機具：一般應備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、小鐵鍬、開刀、膩子槽、砂紙、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉絲等。3、作業(yè)條件：（1）墻面應基本干燥，基層含水率不得大于 10%。（2）抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應提前處理完畢，為確保墻面干 燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。（3）門窗玻璃要提前安裝完畢。（4）地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道設備安裝完，試水試壓已進行完。（5）大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合
24、格后，方可組織班組 進行大面積施工。（二）操作工藝：（1）工藝流程：基層處理 填補溝縫膠膩 滿刮石膏膠膩打磨找平刮大白膠膩 打磨找平 施涂第一遍乳液涂料 施涂第二遍乳液薄涂料 施涂第三遍乳液薄涂料（2）基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面 上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。（3）修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用 1 號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。（4）刮膩子：刮膩子的遍數可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的 配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳
25、 膠）滑石粉或大白粉2%羧甲基纖維素溶液=153.5；二是適用于外墻、廚房、廁所、 浴室的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。請勿用錯。具體操作方法 為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收 頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用 1 號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面 清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用 1 號砂紙 磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮 光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或將膩子磨穿。（5）施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后
26、刷墻面，刷墻面時應先上后下。先 將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注 意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。（6）施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜 加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光 滑后清掃干凈。（7）施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快， 應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一 排筆緊
27、接前一排筆，避免出現干燥后再處理接頭。（三）質量標準（1）主控項目A、水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。B、水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。C、水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。D、水性涂料涂飾工程的基層處理應符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范第10.1.5 條的要求：a.木材基層的含水率不得大于 12%。b.基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。（2）一般項目A、涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合質量驗收規(guī)范中高級涂刷標準的規(guī)定。 顏色：均勻一致。泛堿、咬色：不允許。； 流墜、疙瘩：不允許。 砂眼、刷紋：無砂眼，無刷
28、紋。 裝飾線、分色線直線度允許偏差：1mm。B、涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。（四）成品保護：（1）施涂前應首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質量。（2）施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分 部分項工程。（3）最后一遍涂料施涂完后，室內空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。（4）涂料未干前，不應打掃室地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。（5）涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。（五）應注意的質量問題：（1）涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料時，含水率不得大于 10%。（2）涂料工程使用的膩子
29、，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及 廁所等需要使用涂料的部位和木地（樓）板表面需使用涂料時，應使用具有耐水性能的膨子。（3）透底：產生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料 的調度，不可加水過多。（4）接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易 看出接頭，因此大面積施涂時，應配足人員，互相銜接好。（5）刷紋明顯：乳液薄涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，涂刷時要多理多順防 止刷紋過大。（6）分色線不齊：施工前應認真按標高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術好、 有經驗的油工來操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起
30、落要輕，排筆蘸量要適當， 腳手架要通長搭設，從前向后刷等。（7）涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料， 并宜一次用完，確保顏色一致。二、墻面干掛石材現場施工工藝1、作業(yè)條件（1）結構經檢查和驗收，隱檢、預檢手續(xù)已辦理，水電、通風、設備安裝施工完畢。 （2）石板按設計圖紙的規(guī)格、品種、質量標準、物理力學性能、數量備料，并進行表面 處理工作。（3）外門窗已安裝完畢，經檢驗符合規(guī)定的質量標準。（4）已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動工具等。（5）對施工操作者進行技術交底，應強調技術措施、質量標準和成品保護。 （6）先做樣板，經質檢部門自
31、檢，報業(yè)主和設計鑒定合格后，方可組織人員進行大面積施工。2、施工工藝（1）驗收石材：驗收石材要專人負責管理，要按設計要求認真檢查石材規(guī)格、型號是否 正確，與料單是否相符，如發(fā)現顏色明顯不一致的要單獨碼放，以便退還廠家。 （2）搭設腳手架：采用鋼管扣件搭設雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于 500mm，短 橫桿距墻面凈距不小于 300mm，架體與主體結構連接錨固牢固，架子上下滿鋪跳板，外側設 置安全防護網。（3）測量放線：先將要干掛石材的墻面、柱面、門窗套用特制大線墜或經緯儀從上至下找出垂直。同時應該考慮石材厚度及石材內皮距結構表面的間距，一般以 6080mm 為宜。根據石材的高度用水準儀測定
32、水平線并標注在墻上，一般板縫為 610mm。彈線要從外墻飾面 中心向兩側及上下分格，誤差要勻開。（4）鉆孔開槽：安裝石板前先測量準確位置，然后再進行鉆孔開槽，對于鋼筋混凝土或 磚墻面，先在石板的兩端距孔中心 80100mm 處開槽鉆孔，孔深 2025mm，然后在墻面相對于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑 810mm 的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定，另一端 掛好錨固件。對于鋼筋混凝土柱梁，由于構件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開槽，在測量彈線時，應該先在柱或墻面上躲開鋼筋位置，準確標出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應位置鉆孔開槽。（5）底層石板安裝：安裝底層石
33、板，應根據固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進行安裝，具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對位安裝好，利用錨固件的長方形螺栓孔，調節(jié)石板的平整，及方尺找陰陽角方正，拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，將用嵌固膠將錨固件填堵固定。（6）上行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質量，符合設計及規(guī)范要求后進行固定。對于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對石板的兩側進行固定。（7）密封填縫：待石板掛貼完畢，進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵，先用直徑 810mm 的泡沫塑料條填板內側，留56mm 深縫，在縫兩側的石板
34、上，靠縫粘貼 1015mm 寬塑料膠 帶，以防打膠嵌縫時污染板面，然后用打膠槍填滿封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦凈。最后揭掉膠帶，清潔石板表面，打蠟拋光，達到質量標準后，拆除腳手架。3、施工方法（1）石材準備：用比色法對石材的顏色進行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應一致，按設計圖紙及分塊順序將石材編號。（2）基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行結構套方，找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 （3）掛線：根據設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm 的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確線
35、，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標記。 （4）支底層飾面板托架，把預先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的 50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。（5）上連接鐵件：用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。（6）底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。 （7）調整固定：面板暫固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應
36、的雙股銅絲墊。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 （8）頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調整好，在結構與石板的縫隙里吊一通長的 20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去 250mm，吊點可設在 連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實，防止灌漿時漏漿。（9）清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。4、成品保護（1）科學地安排施工順序，對水、電、暖、通風、設備安裝等施工應提前做好，以防止損壞、污染外掛石材飾面板。 （2）要及時認真地清擦干凈殘留在門窗框、
37、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘 劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。（3）在拆架子或上料時，嚴禁碰撞干掛石板飾面。 （4）飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護角保護，其它配合工種操作時， 嚴防劃傷漆面的碰石板。（5）在室外刷罩面劑未干時，嚴禁往下倒垃圾、渣土或翻腳手板等。（6）已完工的外掛石材飾面，應派專人看管，以防有在飾面板上亂寫亂畫等危害成品的 行為。（7）施工注意事項A、顏色不一：為了防止出現外飾面石材顏色不一致，施工時應事先對石材板進行認真 的挑選和試拼。B、線角不直、縫格不勻：為防止線角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應認真按設計圖紙尺寸核對結構施工
38、實際尺寸，分段分塊彈線要精確細致，并經常拉水平線和吊垂直線檢查校正。5、質量標準(一)主控項目1、石材墻面工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應符合設計要求及國家現行產 品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。 2、石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合要求。3、石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。 墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。 (二)一般項目1、石材墻面表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協調一致，無明 顯色差，無明顯修痕。2、石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應正確，板邊合縫應順直；凹凸 線出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板
39、上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。3、石材飾面板安裝的允許偏差應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范表 8.2.9 的規(guī)定：立面垂直度：2mm 表面平整度：2mm 陰陽角方正：2mm 接縫直線度：2mm 墻裙、勒腳上口直線度：2mm 接縫高低差：0.5mm 接縫寬度：1mm。三、木裝飾墻身飾面現場施工工藝（一）施工準備：1、材料要求：（1）木材的樹種、材質等級、規(guī)格應符合設計圖紙要求及有關施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（2）龍骨料一般用紅、白松烘干料，含水率不大于 12%，材質不得有腐朽、超斷面 1/3 的節(jié)疤、壁裂、扭曲等疵病，并預先經防腐處理。（3）面板一般采用膠合板（切片板或旋片板），厚度不小于3
40、mm（也可采用其它貼面板材），顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時，含水率不大于 12%，板材厚度不小于 15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等疵病。（4）輔料：A、防潮卷材：油紙、油氈，也可用防潮涂料。B、膠粘劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉（純度應在 75%以上，不含游離氟化氫和石油瀝青）。C、釘子：長度規(guī)格應是面板厚度的 22.5 倍；也可用射釘。2、主要機具：（1）電動機具：小臺鋸、小臺刨、手電鉆、射槍。（2）手持工具：木刨子（大、中、?。?、槽刨、木鋸、細齒、刀鋸、斧子、錘子、平鏟、 沖子、螺絲刀；方尺、割角尺、小
41、鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。3、作業(yè)條件：（1）安裝木護墻、木筒子板處的結構面或基層面，應預埋好木磚或鐵件。（2）木護墻、木筒子板的骨架安裝，應在安裝好門窗口、窗臺板以后進行，釘裝面板應 在室內抹灰及地面做完后進行。（3）木護墻、木筒子板龍骨應在安裝前將鋪面板面刨平，其余三面刷防腐劑。（4）施工機具設備在使用前安裝好，接通電源，并進行試運轉。（5）施工項目的工程量大且較復雜時，應繪制施工大樣圖，并應先做出樣板，經檢驗合格，才能大面積進行作業(yè)。4、操作工藝：（1）工藝流程：找線定位 核查預埋件及洞口鋪涂防潮層 龍骨配制與安裝釘裝面板（2）找位與劃線：木護墻、木筒子板安裝前，應根據設計圖要求，先找
42、好標高、平面位 置、豎向尺寸，進行彈線。（3）核預埋件及洞口：彈線后檢查預埋件、木磚是否符合設計及安裝的要求，主要檢查 排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正 垂直，與設計要求是否相符。（4）鋪、涂防潮層：設計有防潮要求的木護墻、木筒子板，在釘裝龍骨時應壓鋪防潮卷 材，或在釘裝龍骨前進行涂刷防潮層的施工。（5）龍骨配制與安裝：A、木護墻龍骨：、局部木護墻龍骨：根據房間大小和高度，可預制成龍骨架，整體或分塊安裝。、全高木護墻龍骨：首先量好房間尺寸，根據房間四角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘裝平、直，然后按設計龍骨間距要求釘裝橫豎龍骨。木護墻龍骨間距
43、，當設計元要求時，一般橫龍骨間距為400mm，豎龍骨間距為 500mm。 如面板厚度在 15mm 以上時，橫龍骨間距可擴大到450mm。木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應墊以木墊，每塊木墊至少用兩個釘子釘牢，在裝釘龍骨時預留出版面厚度。B、木筒子板龍骨：根據洞口實際尺寸，按設計規(guī)定骨架料斷面規(guī)格，可將一側筒子 板骨架分三片預制，洞頂一片、兩側各一片。每片一般為兩根立桿，當筒子板寬度大于 500mm， 中間應適當增加立桿。橫向龍骨間距不大于 400mm；面板寬度為 500mm 時，橫向龍骨間距不 大于 300mm。龍骨必須與固定件釘裝牢固，表面應刨平，安裝后必須平、正、直。防腐劑配
44、制與涂刷方法應符合有關規(guī)范的規(guī)定。（6）釘裝面板：A、面板選色配紋：全部進場的面板材，使用前按同房間。臨近部位的用量進行挑選， 使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。B、裁板配制：按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材板面應刨凈；膠合板、貼面板的板面嚴禁刨光，小面皆須刮直。面板長向對接配制時，必須考慮接頭位于橫龍骨處。原木材的面板背面應做卸力槽，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深46mm，以防板面扭曲變形。C、面板安裝：、面板安裝前，對龍骨位置、平直度、釘設牢固情況，防潮構造要求等進行檢查，合格后進行安裝。、面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構造完全合適，木紋方向、顏 色的觀感尚
45、可的情況下，才能進行正式安裝。、面板接頭處應涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應適宜，釘長約為面板厚 度的 22.5 倍，釘距一般為 100mm，釘帽應砸扁，并用尖沖子將針帽順木紋方向沖入面板表 面下 l2mm 。、釘貼臉：貼臉料應進行挑選、花紋、顏色應與框料、面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、 寬窄、厚度應一致，接掛應順平無錯槎。（二）、質量標準：1、主控項目：（1）膠合板、貼臉板等材料的品種、材質等級、含水率和防腐措施，必須符合設計要求 和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（2）細木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無松動。2、一般項目：（1）制作；尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、刨痕
46、、毛刺和錘印。（2）安裝：位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。木護墻板安裝允許偏差項次項目允許偏差 (mm)檢查方法1上口平直3拉 5m 線尺量檢查2垂直2吊線墜尺量檢查3表面平整1.5用 1m 靠尺檢查4壓縫條間距2尺量檢查5垂直2吊線墜尺量檢查四、木制吸音板墻面安裝工藝一、 材料說明木質吸音板，采用國內外先進技術、運用最新聲學理論，聲學效果明顯，安裝簡單便捷，符合環(huán)保要求，在國內新型建筑裝飾工程中得到了廣泛的應用。1、木質吸音板由飾面、芯材和吸音薄氈組成。芯材為16mm 或18mm厚的進口MDF板材。 芯材的正面貼有飾面，背面粘貼德國科德寶黑色吸音薄氈。
47、根據客戶的要求，飾面有各種實 木貼面、進口烤漆面、油漆面和其它飾面。2、龍骨（1）吸音板覆蓋的墻面必須按設計圖或施工圖的要求安裝龍骨，并對龍骨進行調平處理。龍骨表面應平整、光滑、無銹蝕、無變形。（2）結構墻體要按照建筑規(guī)范進行施工前處理，龍骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相適應。木龍骨間距應小于300mm，輕鋼龍骨間距不大于400mm。龍骨的安裝應與吸音板長 度方向相垂直。（3）木龍骨表面到基層的距離按照具體要求，一般為50mm。木龍骨邊面平整度及垂直度誤差應不大于0.5mm。（4）龍骨間隙內需要填充物的，應按設計要求先行安裝、處理，并保證不影響吸音板的安裝。二、安裝1.測量墻面尺寸，確認安裝
48、位置，確定水平線和垂直線，確定電線插口、管子等物體的切空預留尺寸。2.按施工現場的實際尺寸計算并裁開部分吸音板(對立面上有對稱要求的，尤其要注意裁開部分吸音板的尺寸，保證兩邊的對稱)和線條（收邊線條、外角線條、連接線條），并為電線插口、管子等物體切空預留。3.安裝吸音板：（1）吸音板的安裝順序，遵循從左到右、從下到上的原則。（2）吸音板橫向安裝時，凹口朝上；豎直安裝時，凹口在右側。（3）部分實木吸音板有對花紋要求的，每一立面應按照吸音板上事先編制好的編號依次從小到大進行安裝。（吸音板的編號遵循從左到右、從下到上、數字依次從小到大）4.吸音板在龍骨上的固定：（1）木龍骨：用射釘安裝沿企口及板槽處
49、用射釘將吸音板固定在龍骨上，射釘必須有 2/3 以上嵌入木龍骨，射釘要均勻排布，并要求有一定的密度，每塊吸音板與每條龍骨上聯結射釘數量不少于 10 個。（2）輕鋼龍骨：采用專用安裝配件 吸音板橫向安裝，凹口朝上并用安裝配件安裝，每塊吸音板依次相接。吸音板豎直安裝，凹口在右側，則從左開始用同樣的方法安裝。二塊吸音板端要留出不小于 3mm 的縫隙。5.對吸音板有收邊要求時，可采用編號為 580 收邊線條對其進行收邊，收邊處用螺釘固定。對右側、上側的收邊線條安裝時為橫向膨脹預留 1.5mm，并可采用硅膠密封。6.墻角處吸音板安裝有二種方法，密拼或用 588 線條固定。（1）內墻角（陰角），密拼；用
50、588 線條固定；（2）外墻角（陽角），密拼；用 588 線條固定。7.檢修孔及其他施工問題（1）檢修孔在同一平面時，檢修孔蓋板除木收邊外的其余表面要貼吸音板做裝飾；墻面的吸音板在檢修孔處不收邊，只需要和檢修孔邊緣齊平即可。（2）如檢修孔的位置和吸音板施工墻面垂直接觸，應要求更改檢修孔的位置，保證吸音板的施工條件。（3）安裝時如遇到其它施工問題（如電線插口等等），連接方式應按照設計師的要求或遵循現場技術人員的指導。施工場所的其它特殊情況，請事先與我公司技術人員溝通。8.吸音板在門、窗等洞口處的安裝（見圖 4-5）。 三、注意事項1.油漆色差（1）實木飾面的吸音板有色差，屬自然現象。（2）吸音板
51、的油漆飾面與安裝場所其它部位的手工油漆可能存在色差。為保持油漆色 澤一致，建議在吸音板安裝完成后根據吸音板的預制油漆色澤調整安裝場所其它部位的手工 油漆色澤；或事先提出要求，由我公司提供未經預制油漆處理的實木飾面吸音板。2. 木質吸音板在非安裝環(huán)境中存放必須密封防潮。五、硬包墻面工程施工工藝（一）技術準備熟悉施工圖紙，依據技術交底和安全交底作好施工準備。（二）材料要求1、硬包墻面木框、龍骨、底板、面板等木蘆的樹種、規(guī)格、等級、含水率和防腐處理必須符合設計圖紙要求。2、硬包面料及內襯材料及邊框的材質、顏色、圖案、燃燒性能等級應符合設計要求及國家現行標準的有關規(guī)定，具有防火檢測報告。普通布料需進行
52、兩次防火或處理，并檢測合格。3、龍骨一般用白松烘干料，含水率不大干12，厚度應根據設計要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經防腐處理。龍骨、襯板、邊框應安裝牢固，無翹曲，拼縫應平直。4、外飾面用的壓條分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠經烘干加工的半成品料，含水率不大于12。選用優(yōu)質五夾板，如基層情況特殊或有特殊要求者，亦可選用九夾板。5、膠粘劑一般采用立時得粘貼，不同部位采用不同膠粘劑。（三）主要施工機具序號名稱數量規(guī)格說明1電動機12電焊機13.26mm3手電鉆2JIZC-104沖擊電鉆2DH225專用夾具36刮刀2此外，還有鋼板尺、裁刀、刮板、毛刷、排筆、長卷尺、錘子等。（四
53、）作業(yè)條件1、混凝土和墻面抹灰完成，基層已按設計要求埋人木磚或木筋，水泥砂漿找平層已抹完并刷冷底子油。2、水電及設備，頂墻上預留預埋件已完成。3、房間的吊頂分項工程基本完成，并符合設計要求。4、房間里的地面分項工程基本完成，并符合設計要求。5、對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施和質量要求。6、調整基層并進行檢查，要求基層乎整、牢固，垂直度、平整度均符合細木制作驗收規(guī)范。（五）施工工藝基層或底板處理 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 計算用料、截面料 粘貼面料 安裝貼臉或裝飾邊線 修整硬包墻面（六）施工工藝1、操作要點（1）基層或底板處理：在結構墻上預埋木磚抹水泥砂漿找平層。如果是直接鋪貼，則應先
54、將底板拼縫用油膩子嵌平密實，滿膩子12 遍，待膩子干燥后，用砂紙磨平，粘貼前基層表面刷清油一道。（2）吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據設計圖紙要求，把房間需要硬包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實際尺寸與造型落實到墻面上。（3）計算用料，套裁填充料和面料：首先根據設計圖紙的要求確定硬包墻面的具體做法。（4）粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應待墻面細木掣基本完成時，邊框油漆達到交活條件，方可粘貼面料。（5）安裝貼臉或裝飾邊線：根據設計選定和加工好的貼臉司自飾邊線，按設計要求把油漆刷好（達到交活條件），便可進寧自飾板安裝工作。首先經過試拼，達到設計要求的效果后，便可與基
55、層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后涂刷鑲邊油漆成活。（6）修整硬包墻面：除塵清理，釘粘保護膜和處理膠痕。2、施工工藝（1）基層處理人造革硬包，要求基層牢固，構造合理。如果是將它直接裝設于建筑墻體及柱體表面，為防止墻體柱體的潮氣使其基面板底翹曲變形而影響裝飾質量，要求基層做抹灰和防潮處理。通常的做法是，采用13 的水泥砂漿抹灰做至20mm 厚。然后刷涂冷底子油一道并作一氈二油防潮層。（2）木龍骨及墻板安裝當在建筑墻柱面做皮革或人造革裝飾時，應采用墻筋木龍骨，墻筋龍骨一般為（2050）mm（4050）mm 截面的木方條，釘于墻、柱體的預埋木磚或預埋的木楔上，木磚或木楔的間距，與墻筋的排布尺寸一致，一
56、般為400600mm 間距，按設計圖紙的要求進行分格或平面造型形式進行劃分。常見形式為450450mm 見方劃分。固定好墻筋之后，即鋪釘夾板作基面板；然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采用釘將其固定于墻筋位置；最后以電化鋁帽頭釘按分格或其他形式的劃分尺寸進行釘固。也可同時采用壓條，壓條的材料可用不銹鋼、銅或木條，既方便施工，又可使其立面造型豐富。（3）面層固定皮革和人造革飾面的鋪釘方法，主要有成卷鋪裝和分塊固定兩種形式。此外尚有壓條法、平鋪泡釘壓角法等，由設計而定。A、成卷鋪裝法由于人造革材料可成卷供應，當較大面積施工時，可進行成卷鋪裝。但需注意，人造革卷材的幅面寬度應大于橫向木筋中距50
57、80mm；并保證基面五夾板的接縫須置于墻筋上。B、分塊固定這種做法是先將皮革或人造革與夾板按設計要求的分格，劃塊進行預裁，然后一并固定于木筋上。安裝時，以五夾板壓住皮革或人造革面層，壓邊2030mm，用圓釘釘于木筋上，然后將皮革或人造革與木夾板之間填入襯墊材料進而包覆固定。須注意的操作要點是：首先必須保證五夾板的接縫位于墻筋中線；其次，五夾板的另一端不壓皮革或人造革而是直接釘于木筋上；再就是皮革或人造革剪裁時必須大于裝飾分格劃塊尺寸，并足以在下一個墻筋上剩余2030mm 的料頭。如此，第二塊五夾板又可包覆第二片革面壓于其上進而固定，照此類推完成整個硬包面。這種做法，多用于酒吧臺、服務臺等部位的
58、裝飾。（七）質量要求1、主控項目（1）硬包的面料、內襯材料及邊框的材質、顏色、圖案、燃燒性能等級和木材的含水率應符合設計要求及國家現行標準的有關規(guī)定。（2）硬包工程的安裝位置及構造做法應符合設計要求。（3）硬包工程的龍骨、襯板、邊框應安裝牢固，無翹曲，拼縫應平直。（4）單塊硬包面料不應有接縫，四周應繃壓嚴密。2、一般項目（1）硬包工程表面應平整、潔凈，無凹凸不平及皺折；圖案應清晰、五色差，整體應協調美觀。（2）硬包邊框應平整、順直、接縫吻合。其表面涂飾質量應符合本規(guī)范涂飾的相關規(guī)定。硬包工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表：項次項目中級涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色基本一致均勻一致觀察2木紋棕眼
59、刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚觀察3光澤、光滑光澤基本均勻、光滑無擋手感光滑均勻一致觀察、手摸檢查4刷紋無刷紋無刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察清漆涂飾木制邊框的顏色、木紋應協調一致。硬包工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1垂直度3用1m垂直檢測尺檢測2邊框寬度、高度0-2用鋼尺檢查3對角線長度差3用鋼尺檢查4裁口、線條接縫高低差1用直尺和塞尺檢查（八） 成品保護1、施工過程中對已完成的其他成品注意保護，避免損壞。2、施工結束后將面層清理干凈，現場垃圾清理完畢，灑水清掃或用吸塵器清理干凈，避免掃起灰塵，造成硬包二次污染。3、硬包相鄰
60、部位需作油漆或其他噴涂時，應用紙膠帶或廢報紙進行遮蓋，避免污染。（九）安全措施1、對硬包面料及填塞料的阻燃性能嚴格把關，達不到防火要求的，不予使用。2、硬包布附近盡量避免使用碘鎢燈或其他高溫照明設備，不得動用明火，避免損壞。（十）施工注意事項1、切割填塞料“海綿”時，為避免“海綿”邊緣出現鋸齒形，可用較大鏟刀及鋒利刀沿“海綿”邊緣切下，以保整齊。2、在粘結填塞料“海綿”時，避免用含腐蝕成分的粘結利，以免腐蝕“海綿”，造成“海綿”厚度減少，底部發(fā)硬，以至于硬包不飽滿，所以粘結“海綿”時應采用中性或其他不含腐蝕成分的膠粘劑。3、面料裁割及粘結時，應注意花紋走向，避免花紋錯亂影吶美觀。4、硬包制作好
61、后用粘結劑或直釘將硬包固定在墻面上，水平度、垂直度達到規(guī)范要求，陰陽角應進行對角。六、地面鋪地毯現場施工工藝（一）施工準備1、材料（1）地毯：阻燃地毯。（2）地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。（3）地毯木卡條（倒刺板）、鋁壓條（倒刺板）、銻條、銅壓邊條。（4）施工工具：張緊器、裁邊機、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、彈線粉袋、扁鏟、 鍾子等。（二）操作工藝 工藝流程：清理基層、裁剪地毯、釘卡條、壓條、接縫處理、鋪接工藝、修整、清理。（1）清理基層A、鋪設地毯的基層要求具有一定的強度。 B、基層表面必須平整，無凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈。若有油污，須用丙 酮或松節(jié)油擦洗干凈，高低不平處應預先用水泥砂漿填嵌平整。（2）裁剪地毯A、根據房間尺寸和形狀，用裁邊機從長卷上裁下地毯。 B、每段地毯和長度要比房間長度長約 20mm，寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計算， 彈線裁剪邊緣部分。 要注意地毯紋理的鋪設方向是否與設計一致。（3）釘木卡條和門口壓條A、采用木卡條（倒刺板）固定地毯時，應沿房間四周靠墻腳 12cm 處，將卡條固定 于基層上。 B、在門口處，為不使地毯被踢起和邊緣受損，達到美觀的效果，常用鋁合金卡條、 銻條固定?？l、銻條內有倒刺扣牢地毯。銻條的長邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊 打下，緊壓住地毯面層。C、卡條和壓條可用釘條、螺絲、
室內裝修施工組織設計范本.doc
