防腐工程施工 出國人員專業(yè)技能培訓(xùn)PPT課件

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1、技 術(shù) 一防腐蝕控制的方法（簡介） 一 設(shè)備隔層復(fù)蓋（涂料復(fù)蓋、襯里復(fù)蓋） 隔層復(fù)蓋的材料有：非金屬涂料 ：（液體涂料、固體涂料）、金屬涂料、磚、板、橡膠、塑料、玻璃鋼等。 二 鍍層防護：金屬鍍層 三 靜電涂裝、真空涂、熱噴涂、浸涂、滾涂、刮涂、刷涂、電泳涂（電擴散）等。 設(shè)備表面處理：噴沙處理、拋丸處理、化學(xué)處理、人工處理：（火焰法、敲擊法、磨光法）等 第1頁/共26頁技術(shù)二防腐蝕保護工藝（類別） 一、涂料涂裝工藝 二、玻璃鋼襯里工藝 三、橡膠襯里工藝 四、磚板襯貼工藝 五、金屬襯里（貼）工藝 六、缺損修復(fù)工藝 七、斷裂接著工藝 八、增強加固工藝 九、防水漏、滴、潮濕、快堵工藝第2頁/共26

2、頁工程設(shè)備（類） 【罐】60M310萬M3的輕質(zhì)油罐、清水罐、污水罐、化學(xué)介質(zhì)罐、儲罐、球形罐、臥罐、煤氣栕等 【管線】天然氣輸送管線、熱力管線、煤氣管線、海底管線（樁）、輸油管線、井管線等 【包括】石油化工、冶金、制藥、煤化、軍工 、食品等行業(yè)應(yīng)用的設(shè)備，包括：塔、槽、釡、池、溝、涵、罐、庫、管等，金屬結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)物等 第3頁/共26頁建設(shè)工程（類） 石化建設(shè)工程 西氣東輸工程 海洋化學(xué)工程 煤炭化學(xué)工程 熱力工程 船舶工業(yè) 污水處理 日用化工、制藥業(yè)等第4頁/共26頁技術(shù)三、涂料涂裝工藝一、應(yīng)用范圍（一） 鋼結(jié)構(gòu)基面（設(shè)備、管道、容器等）（二） 混凝土結(jié)構(gòu)基面第5頁/共26頁技術(shù)三、涂料涂

3、裝工藝二、施工工藝：表面處理（清除基面雜物、氧化層及油污、除去基面氧化物）噴涂(涂刷)防腐涂料 1、基面油污清理方法：酸洗 2.1金屬基面 氧化物清理（除銹）方法及技術(shù)要求及注意事項 （1）機械除銹法其原理是利用沖擊和摩擦作用有效的除去物件表面的銹蝕及污物，常用設(shè)備有大型拋丸（砂）除銹機、移動式噴砂（丸）除銹機、手提式電動砂輪、電動刷、除銹槍等。優(yōu)點：除銹效率高、質(zhì)量好，缺點是：磨料不便于回收，對其他作業(yè)面有影響，操作復(fù)雜，對環(huán)境污染重。由配套設(shè)備完成(含空氣壓縮機、噴砂機，原料一般使用石英砂、鋼砂) （2）手工打磨除銹手工除銹法是一種最簡單、最原始的除銹方法，用刮刀、手錘、鋼絲刷、紗布（紙）

4、、銼刀等工具，對物體進行鍬、鏟、磨、刮等，以除掉表面的污物和銹斑。優(yōu)點是簡單易行、成本低，受外部環(huán)境影響??；缺點是勞動強度大、工作效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、勞動環(huán)境差。 （3）化學(xué)除銹其原理就是利用酸液與被清理金屬表面的銹污（氧化物）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使之溶解在酸液內(nèi)，另外酸與金屬作用產(chǎn)生的氫氣又使氧化皮機械脫落。第6頁/共26頁技術(shù)三、涂料涂裝工藝 2.2非金屬表面的處理：（1）新水泥制品的表面處理方法：采用含量為15%20%的硫酸鋅或氯化鋅水溶液清晰制品表面34次，每次間隔1224小時，最后用清水沖洗干凈。用鐵砂或鏟刀清除表面浮砂、垃圾、流掛的砂漿，并打磨表面獲得一定的粗糙度。（2）舊水泥的表面處理

5、方法：對以被酸、堿、鹽類等物料腐蝕過的舊水泥制品，應(yīng)先除去腐蝕疏松的混凝土，直至露出堅硬的混凝土層，若內(nèi)部鋼筋腐蝕，亦應(yīng)更換并適量增加鋼筋量，然后用大量清水反復(fù)沖洗末疏松、尚牢固的周邊混凝土，直至無物料繼續(xù)析出為止。自然干燥24小時后，測定pH值達到中性，再在5060進行烘干處理，最后用新混凝土、水泥砂漿修復(fù)損壞部位，經(jīng)養(yǎng)護合格，對修復(fù)部位大的，還應(yīng)做脫堿處理。對水泥制品表面的凹凸、掉角等缺陷，還需用水泥砂漿或樹脂膠泥修補。（3）木材表面處理。（4）橡膠表面處理。第7頁/共26頁技術(shù)三、涂料涂裝工藝（4）技術(shù)要求表面處理質(zhì)量要求：（1）對普通鋼材以噴砂法進行除銹處理，清除鐵銹、氧化皮等雜物。表

6、面處理質(zhì)量及表面粗糙度均要達到設(shè)計要求，噴砂后將噴涂表面的灰塵除盡。（2）噴砂后的鋼材應(yīng)在4h之內(nèi)完成第一道漆的涂裝。（3）焊接部位，在焊接后的72h之內(nèi)不能進行涂裝。在工業(yè)防腐施工中，鋼結(jié)構(gòu)除銹等級根據(jù)設(shè)計要求來完成，通常設(shè)計等級分St3和Sa2.5級。St3級必須采用機械噴砂除銹的方法來完成，達到基面光亮并有均勻的粗糙度；Sa2.5級可采用角磨機人工除銹的方法來完成，達到基面光亮；（5）機械噴砂除銹施工中的注意事項a嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范穿戴防護面具和配套防護衣；b、嚴(yán)格遵守相關(guān)設(shè)備的操作規(guī)程；c、作業(yè)中控制好噴槍槍口與基面的距離和角度（距離通常為1525，角度一般為45度夾角）；d、噴槍移動的

7、速度要保持均勻，使除銹后的基面無漏噴現(xiàn)象。第8頁/共26頁技術(shù)三、涂料涂裝工藝 3.1涂料涂層施工 （1）涂料涂層分類涂層是在除銹工藝的基礎(chǔ)上對基面實施的防腐工藝過程，依據(jù)使用環(huán)境的不同和設(shè)計要求，不同基面采用不同的防腐涂料和涂層；涂料通常分高溫涂料，低溫涂料，地埋管涂料，防火涂料等；涂層通常分為底層，中層和面層。 （2） 涂料的配制涂料涂層施工前，首先根據(jù)使用說明對涂料實施調(diào)配。一組涂料通常分甲、乙組份或甲、乙、丙組份和稀釋劑多種成分，使用前對涂料的調(diào)配過程必須嚴(yán)格按供應(yīng)商提供的使用說明按比例實施，并確保攪拌均勻；稀釋劑的使用量可根據(jù)施工環(huán)境和作業(yè)方法的不同合理增減。 （3）涂料 涂層施工作

8、業(yè)方法機械噴涂作業(yè)法和人工滾刷作業(yè)法 ；涂層的設(shè)計厚度通常為20120um(不含防火涂層和地埋管涂層) 3.2漆膜外觀檢驗 用肉眼檢查漆膜表面狀況，漆膜應(yīng)無針孔、氣泡。裂紋、脫落、流掛、漏涂等弊病。 3.3漆膜厚度的控制 用漆膜測厚儀測定干膜厚度，每涂完一道應(yīng)測定漆膜的厚度，涂裝完畢后必須測定漆膜總厚度。第9頁/共26頁技術(shù)四施工設(shè)備介紹一、設(shè)備構(gòu)成1、機械噴砂設(shè)備：空氣壓縮機、噴砂機；2、人工除銹設(shè)備：角磨機；3、機械噴涂設(shè)備：無氣噴涂機、氣噴槍；第10頁/共26頁技術(shù)四 施工設(shè)備介紹一、重點介紹無氣噴涂機1、設(shè)備各部件名稱及功能介紹第11頁/共26頁技術(shù)四 施工設(shè)備介紹 2、噴涂前準(zhǔn)備 在

9、噴涂前，必須先確定將噴涂的涂料已調(diào)和好并經(jīng)過初步過濾，在每次噴涂前，必須先用該涂料所專用的稀釋劑讓設(shè)備先循環(huán)一遍，再進行噴涂，以下是操作步驟： （1）將吸料管放入裝有專用稀釋劑的桶中； （2）將回流管放入廢料桶中； （3）將壓力控制鈕設(shè)定在中壓； (4) 將回流開關(guān)設(shè)定在水平位置； （5）打開設(shè)備電源； （6）使設(shè)備運轉(zhuǎn)1530秒，直到干凈的稀釋劑從回流管中流出； （7）關(guān)上電源開關(guān)； （8）將回流開關(guān)設(shè)定到垂直位置； （9）打開電源開關(guān)； （10）打開噴槍保險； (11)將槍口對準(zhǔn)廢料桶，扣下扳機使涂料管及噴槍內(nèi)原有的舊溶劑排出，直到干凈的溶劑排出為止。 (12)關(guān)上噴槍保險； (13)將壓

10、力控制鈕設(shè)定在高壓位置； (14)檢查設(shè)備及管道是否有漏料現(xiàn)象。第12頁/共26頁技術(shù)四 施工設(shè)備介紹 4、噴涂（1）將吸料管放入調(diào)配好的涂料桶內(nèi)；（2）將回流管放入廢料桶中；（3）將壓力控制鈕設(shè)定在中壓； (4) 將回流開關(guān)設(shè)定在水平位置；（5）打開設(shè)備電源；（6）使設(shè)備運轉(zhuǎn)，直到干凈的涂料從回流管中流出；（7）關(guān)上電源開關(guān)，將回流管移至涂料桶中；（8）將回流開關(guān)設(shè)定到垂直位置；（9）打開電源開關(guān)；（10）打開噴槍保險； (11)將槍口對準(zhǔn)廢料桶，扣下扳機使涂料管及噴槍內(nèi)原有的舊溶劑排出，直到干凈的涂料從槍口噴出為止。 (12)關(guān)上噴槍保險； (13)將壓力控制鈕設(shè)定在中壓或高壓位置，中非工

11、作面上進行試噴，同時慢慢調(diào)整壓力，直到涂料完全被霧化為止，即可開始施工。第13頁/共26頁技術(shù)四 施工設(shè)備介紹5、日常保養(yǎng)措施（1）每次作業(yè)前，必須檢查電力是否符合要求；（2）每次作業(yè)前，必須在加油孔注入56滴psL（3）每次作業(yè)完畢，必須徹底清洗設(shè)備及零部件；（4）如果長期入庫保管，要使用保護液對設(shè)備及管道清洗，并吸入少許潤滑液，保護設(shè)備內(nèi)零部件不受防腐。第14頁/共26頁技術(shù)四 施工設(shè)備介紹 6、噴涂技巧第15頁/共26頁技術(shù)四 施工設(shè)備介紹第16頁/共26頁技術(shù)四 施工設(shè)備介紹第17頁/共26頁技術(shù)四 施工設(shè)備介紹 7、清洗第18頁/共26頁技術(shù)四 施工設(shè)備介紹 8、維修第19頁/共26

12、頁技術(shù)五 安全防護安全制度（一）施工安全措施1.使用噴涂設(shè)備進行噴涂作業(yè)時，應(yīng)熟悉保養(yǎng)細則、安全操作規(guī)程及措施。對所使用的設(shè)備和工具，如空氣壓縮機的儲氣筒、油水分離器、鼓風(fēng)及排氣、防爆裝置等，使用前必須認(rèn)真進行檢查。若空氣壓縮機的油水分離器損壞或可靠性差應(yīng)停止使用。2.空氣壓縮機的安全閥不能隨意調(diào)節(jié)，空氣壓縮機的壓力必須保證在允許范圍內(nèi)，最高進氣壓應(yīng)在0.8MPa以下。停噴時應(yīng)及時將扳機安全閥鎖住。在任何情況下，噴槍槍口不能朝向人體。3.在室內(nèi)或在密閉容器中施工時應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備，每小時至少有兩次更換空氣，施工時應(yīng)穿戴好防護用品。4.打磨基材時，必須戴好防護眼鏡、防塵口罩，以免沙粒損傷眼睛或

13、粉塵感染呼吸道。5.使用酸堿處理基材時，應(yīng)戴好橡膠手套與防護眼鏡，并穿好耐酸堿的橡皮圍裙及鞋套，以防酸堿腐蝕衣物和肌體。第20頁/共26頁技術(shù)五 安全防護 （二）高空噴涂安全措施 1.高空作業(yè)用腳手架、吊裝等設(shè)備，涂裝使用前應(yīng)檢查是否堅固可靠。高空腳手架及吊裝，其周圍應(yīng)設(shè)有1m高安全保護網(wǎng)。操作人員應(yīng)系好安全繩，并應(yīng)經(jīng)常檢查繩索和安全網(wǎng)的牢靠強度，以防長期日曬雨淋而失去保險作用。 2.不準(zhǔn)在同一垂直線的上下場所幾人同時進行噴涂作業(yè)。在臨街馬路或人行道等處的梯子上操作時，必須在附近設(shè)置臨時圍擋物或派專人指揮行人車輛繞道慢行。注意使用物品的滑落，防止墜物傷人。 3.要防止觸電事故。在高空作業(yè)時，附

14、近的電路應(yīng)切斷。接地的線路應(yīng)絕緣，不準(zhǔn)裸露。必要時應(yīng)穿絕緣服。第21頁/共26頁技術(shù)五 安全防護 （三）施工防火防爆 1、杜絕火源 2、保證施工場所良好的通風(fēng) 3、工作場所的電氣設(shè)備應(yīng)有防爆裝置，照明開關(guān)應(yīng)安裝在門外。工作場所有“嚴(yán)禁煙火”的醒目標(biāo)志，并應(yīng)隔絕火源、配備相應(yīng)的消防用品。 4、施工完后，應(yīng)封閉涂料包裝桶，清理工具、涂料和材料等易燃物，滅絕火源。第22頁/共26頁技術(shù)五 安全防護 二、施工防護 （一）眼睛的保護 在施工過程中，必須配戴化學(xué)安全護目鏡，最好配戴全面防護型眼罩。 （二）呼吸系統(tǒng)的保護 在施工過程中，必須配戴經(jīng)認(rèn)證的呼吸防護設(shè)備，如自吸過濾式防毒面具或空氣供給呼吸保護裝置

15、等。 （三）皮膚的保護 1. 手應(yīng)配戴化學(xué)品手套。 2. 腳應(yīng)配戴鞋套或穿長筒鞋。 3. 身體應(yīng)穿長的連體服。第23頁/共26頁技術(shù)五 安全防護 三、急救措施 1. 吸入 將病人從現(xiàn)場撤出，在溫暖處休息，并接受藥物治療。 2. 皮膚接觸 更換受污衣物，用水和肥皂徹底清洗受污的地方，并接受藥物治療。 3 .眼睛接觸 立即用流動性水沖洗眼睛15min以上，沖洗時撐開眼簾。如發(fā)炎應(yīng)反復(fù)沖洗，并接受藥物治療。 4. 攝入 采用嘔吐方法。保持病人一直處于清醒狀態(tài)，先漱凈口腔，再喝12杯水。并接受藥物治療。第24頁/共26頁技術(shù)五 安全防護 技術(shù)六 玻璃鋼防腐技術(shù)介紹 技術(shù)七 聚脲彈性體噴涂技術(shù)介紹第25頁/共26頁感謝您的觀看！第26頁/共26頁