南方電網(wǎng)公司低壓電線電纜技術規(guī)范.doc

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南方電網(wǎng)公司低壓電線電纜技術規(guī)范1 范圍1.1 本規(guī)范規(guī)定了1kV及以下電線電纜（含阻燃和耐火型）的使用條件、性能參數(shù)、技術要求、試驗、包裝、運輸、貯存等方面內容。1.2 本規(guī)范適用于交流額定電壓UO/U為0.6/1kV及以下聚乙烯、聚氯乙烯、交聯(lián)聚乙烯絕緣低壓電線電纜。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本規(guī)范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。GB/T 2951.1-1997 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第1部分：通用試驗方法GB/T 2952.1-2008 電纜外護層 第1部分：總則 GB/T 2952.2-2008 電纜外護層 第2部分：金屬套電纜外護層GB/T 2952.3-2008 電纜外護層 第3部分：非金屬套電纜通用外護層GB/T 3048.8-2007 電線電纜電性能試驗方法 第8部分：交流電壓試驗GB/T 3956-2008 電纜的導體GB/T 5023.1-2008 額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第1部分：一般要求 GB/T 5023.2-2008 額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第2部分：試驗方法 GB/T 5023.3-2008 額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第3部分：固定布線用無護套電纜GB/T 5023.4-2008 額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第4部分：固定布線用護套電纜 GB/T 5023.5-2008 額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第5部分：軟電纜（軟線）GB/T 6995.3-2008 電線電纜識別標志方法 第3部分：電線電纜識別標志GB/T 12527-2008 額定電壓1kV及以下架空絕緣電纜GB/T 12706.1-2008 額定電壓1kV(Um=1.2kV)35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第1部分：額定電壓1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)電纜GB/T 18380.3-2008 電纜在火焰條件下的燃燒試驗 第3部分：成束電線或電纜的燃燒試驗方法GB/T 19216.21 2003 在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗 第21部分：試驗步驟和要求 額定電壓 0.6/1.0 kV及以下電纜GB/T 19666-2005 阻燃和耐火電線電纜通則GB 50217-2007 電力工程電纜設計規(guī)范GB 50054-1995 低壓配電設計規(guī)范JB/T 8137-1999 電線電纜交貨盤JB/T 8734.1-1998 額定電壓 450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線 第1部分：一般規(guī)定JB/T 8734.2-1998 額定電壓 450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線 第2部分：固定布線用電纜電線JB/T 8734.3-1998 額定電壓 450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線 第3部分：連接用軟電線GA 306.1-2007 阻燃及耐火電纜 塑料絕緣阻燃及耐火電纜分級和要求 第1部分：阻燃電纜GA 306.2-2007 阻燃及耐火電纜 塑料絕緣阻燃及耐火電纜分級和要求 第2部分：耐火電纜3 術語與定義3.1 額定電壓電纜設計和運行的基準電壓，用UO/U（Um）表示，單位V或kV。UO任一相導體和“地”（金屬屏蔽、金屬護層或周圍介質）之間的電壓有效值。U多芯電纜或單芯電纜系統(tǒng)任何兩相導體之間的電壓有效值。Um設備可承受的“最高系統(tǒng)電壓”的最大值。當用于交流系統(tǒng)時，電纜的額定電壓應至少等于使用電纜系統(tǒng)的標稱電壓。該條件均適用于UO和U值。當用于直流系統(tǒng)時，該系統(tǒng)的標稱電壓應不大于電纜額定電壓的1.5倍。3.2 阻燃電纜具備規(guī)定阻燃能力的電纜。阻燃能力是指在規(guī)定試驗條件下，試樣被燃燒，在撤去火源后，火焰在試樣上的蔓延僅在限定范圍內并且自行熄滅的特性，即具有阻止或延緩火焰發(fā)生或蔓延的能力。3.3 耐火電纜具備規(guī)定耐火能力的電纜。耐火能力是指在規(guī)定的火源和時間下燃燒時能持續(xù)地在指定狀態(tài)下運行的能力，即保持線路完整性的能力。3.4 無鹵不含鹵素，燃燒產(chǎn)物的腐蝕性低。3.5 低煙燃燒時產(chǎn)生的煙塵較少，即透光率（能見度）較高。4 使用條件4.1 環(huán)境條件要求本技術規(guī)范所規(guī)定設備，應能在下列環(huán)境條件使用：4.1.1 周圍空氣溫度最高氣溫： +40最熱月平均氣溫：+35年平均氣溫： +25最低氣溫： -25最大日溫差： 30K日照強度： 0.1W/cm2 (風速0.5m/s)4.1.2 海拔高度： 1000m4.1.3 最大風速： 35m/s4.1.4 環(huán)境相對濕度(在25時)日平均值： 95%月平均值： 90%4.1.5 地震烈度： 度4.1.6 污穢等級： 級4.1.7 覆冰厚度： 10mm4.2 系統(tǒng)條件要求本技術規(guī)范所規(guī)定的設備, 應適用于下列電力系統(tǒng)：4.2.1 系統(tǒng)額定頻率： 50Hz4.2.2 系統(tǒng)標稱電壓： 0.22/0.38kV5 技術要求5.1 符號和代號5.1.1 低壓電線電纜系列、材料、結構特征代號見表1。表1 低壓電線電纜的系列、材料、結構特征代號名稱代號架空絕緣電纜系列固定布線用電纜（電線）安裝用電線連接用軟電纜（軟線）阻燃電纜系列耐火電纜系列JKBARZCNH按材料特征分類導體銅導體軟銅導體鋁導體鋁合金導體省略TRLLH絕緣交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯絕緣聚乙烯絕緣YJVY護套（內護層）聚氯乙烯護套聚乙烯或聚烯烴護套VY鎧裝雙鋼帶鎧裝細圓鋼絲鎧裝粗圓鋼絲鎧裝（雙）非磁性金屬帶鎧裝非磁性金屬絲鎧裝23467外護套聚氯乙烯外外護套聚乙烯或聚烯烴外護套彈性體外護套234按結構特征分圓型扁型編制屏蔽型軟結構省略BPR備注：包括擠包的內襯層和隔離套等。非磁性金屬帶包括非磁性不銹鋼帶、鋁或鋁合金帶等。非磁性金屬絲包括非磁性不銹鋼絲、銅絲或鍍錫銅絲、銅合金絲或鍍銅合金絲、鋁或鋁合金絲等。5.1.2 電線電纜的表示方法示例5.1.2.1 低壓電纜(1) 銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜，額定電壓為0.6/1kV，3+1芯，標稱截面積240mm2，中性線截面積120mm2表示為：YJV22-0.6/1kV 32401120 (2) 銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜，額定電壓為0.6/1kV，3芯，標稱截面積70mm2表示為：YJV-0.6/1kV 370 5.1.3 低壓架空絕緣電纜(1) 銅芯聚氯乙烯絕緣架空電纜，額定電壓為0.6/1kV，單芯，標稱截面積70mm2表示為：JKV-0.6/1kV 170 GB 12527-2008(2) 鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣架空電纜，額定電壓為0.6/1kV，單芯，標稱截面積120mm2表示為：JKLYJ-0.6/1kV 1120 GB 12527-20085.1.4 低壓電線(1) 銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜電線，固定布線用，額定電壓為450/750V，單芯，標稱截面積25mm2表示為：BVV-450/750V 125 5.1.5 阻燃、耐火型低壓電纜(1) 銅芯交聯(lián)聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套阻燃電力電纜，阻燃級別為B級，額定電壓為0.6/1kV，3+1芯，標稱截面積120mm2，中性線截面積70mm2表示為：ZC-B -YJV22-0.6/1kV 3(1120)170 (2) 銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套耐火電纜，耐火級別級，額定電壓為450/750V，單芯，標稱截面積120mm2表示為：NH-BVV-450/750V 1120 5.2 低壓電線電纜主要種類、型號及名稱低壓電線、低壓電纜主要種類、型號及名稱如表2。表2 型號和名稱型 號名 稱主要用途銅芯鋁芯YJVYJYYJLVYJLY交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護套電力電纜敷設在室內、隧道內及管道中，不能承受機械外力作用YJV22YJLV22交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝電力電纜敷設在地下，能承受機械外力作用，但不能承受大的拉力YJV32YJLV32交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼絲鎧裝電力電纜敷設在地下，能承受機械外力作用，并能承受相當?shù)睦KV-1JKY-1JKYJ-1JKLV-1JKLY-1JKLYJ-1額定電壓1kV聚氯乙烯絕緣架空電纜額定電壓1kV聚乙烯絕緣架空電纜額定電壓1kV交聯(lián)聚乙烯絕緣架空電纜架空固定敷設、引戶線BVBVVBVRBLVBLVVBLVR聚氯乙烯絕緣電線聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜（電線）聚氯乙烯絕緣軟電纜固定布線固定布線固定布線時要求柔軟的場合注：以上列舉的為常用的型號，本表中未列出的型號可按相關國家標準的規(guī)定組成；阻燃、耐火電纜型在型號前相應增加ZC、NH等代號即可。5.3 在系統(tǒng)標稱電壓為0.22/0.38kV時，交聯(lián)聚乙烯電纜額定電壓UO/U為0.6/1kV，聚氯乙烯電線額定電壓UO/U為450/750V。 5.4 電線電纜導體的長期允許工作溫度：聚氯乙烯絕緣為70、交聯(lián)聚乙烯絕緣為90。5.5 短路時（不小于5s）電纜導體的最高溫度不超過：聚氯乙烯為160、交聯(lián)聚乙烯為250。5.6 彎曲半徑應滿足以下要求，D為電纜外徑。5.6.1 電纜安裝時的最小彎曲半徑：單芯電纜12D，多芯電纜10D?？拷B接盒和終端的電纜最小彎曲半徑：單芯電纜15D，多芯電纜12D。5.6.2 架空絕緣電纜：D25mm時，彎曲半徑4D；D25mm，時彎曲半徑6D。5.7 敷設條件電線電纜敷設時，可根據(jù)實際環(huán)境條件采用直埋、槽盒、排管、電纜溝、隧道、橋架、豎井、架空等方式，地下敷設時電纜需滿足完全浸于水中的運行要求。6 技術要求6.1 低壓電纜技術要求6.1.1 導體6.1.1.1 低壓電纜的導體應符合GB/T 3956-2008中第7章節(jié)第一種實心導體、第二種絞合導體或第五種軟銅導體要求。6.1.1.2 架空絕緣電纜的導體應采用GB/T 3953-2009規(guī)定中的TY型圓銅線，多芯電纜銅導線可采用TR型軟圓形銅線。鋁導線應采用GB/T 17048-2009規(guī)定中的LY9型H9狀態(tài)硬圓鋁線。結構應符合GB/T 12527-2008第7.1.3章節(jié)要求。6.1.1.3 導體表面應光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂。 6.1.2 內襯層與填充本小節(jié)內容對有護套單芯電纜、架空絕緣電纜不適用。6.1.2.1 內襯層可以擠包或繞包；除五芯以上電纜外，圓形絕緣線芯電纜只有在絕緣線芯間的間隙被密實填充時，才可采用繞包內襯層。6.1.2.2 用于內襯層和填充物的材料應適合電纜的運行溫度并和電纜絕緣材料相容。6.1.2.3 擠包內襯層厚度擠包內襯層的近似厚度應符合下表規(guī)定：表3 擠包內襯層厚度（mm）纜芯假設直徑/mm擠包內襯層厚度近似值/mmd251.025d351.235d451.445d601.660d801.8d802.06.1.2.4 繞包內襯層厚度纜芯假設直徑為40mm，繞包內襯層的近似厚度取0.4mm；如40mm時，則取0.6mm。6.1.3 絕緣6.1.3.1 聚氯乙稀電力電纜絕緣層應為擠包制成，交聯(lián)聚乙烯電力電纜絕緣層應為添加交聯(lián)劑后擠包交聯(lián)而成。6.1.3.2 絕緣標稱厚度應符合GB/T 12706.1-2008、GB/T 12527-2008及表4、表5、表6的規(guī)定。表4 交聯(lián)聚乙烯絕緣標稱厚度導體標稱截面積/mm2額定電壓U0/U（Um）下的絕緣標稱厚度/mm0.6/1（1.2）kV1.5,2.50.74,60.710,160.725,350.9501.070,951.11201.21501.41851.62401.73001.8注：不推薦任何小于以上給出的導體截面積。表5 銅芯架空絕緣電纜絕緣標稱厚度導體標稱截面積/mm2絕緣標稱厚度/mm101.0161.2251.2351.4501.4701.4951.61201.61501.81852.02402.2注：不推薦任何小于以上給出的導體截面積。表6 鋁芯架空絕緣電纜絕緣標稱厚度導體標稱截面積/mm2絕緣標稱厚度/mm101.0161.2251.2351.4501.4701.4951.61201.61501.81852.02402.23002.2注：不推薦任何小于以上給出的導體截面積。6.1.3.3 絕緣表面應光滑，色澤均勻；絕緣層的橫斷面上應無目力可見的氣泡和沙眼等缺陷，禁止使用重新（二次）處理過的絕緣材料。6.1.3.4 絕緣材料在正常使用溫度范圍內，應具有足夠的機械強度和彈性。6.1.4 鎧裝6.1.4.1 鎧裝類型可為：扁金屬絲鎧裝、圓金屬絲鎧裝、雙金屬帶鎧裝。6.1.4.2 扁金屬絲鎧裝或圓金屬絲鎧裝材料應為鍍鋅鋼絲、銅絲或鍍錫銅絲；金屬帶為涂漆鋼帶、鍍鋅鋼帶。6.1.4.3 鎧裝對內襯層的要求多芯電纜需要鎧裝時，鎧裝應包覆在內襯層上，并應符合GB/T 12706.1-2008中第7.1章節(jié)要求。6.1.5 外護套6.1.5.1 所有低壓電纜（不含架空絕緣電纜）應有外護套。外護套通常為黑色，材料應與規(guī)定的電纜運行溫度相適應。外護套應經(jīng)受GB/T 3048.10-2007規(guī)定的火花試驗。6.1.5.2 應有良好的防腐蝕、防蟻、防潮和阻燃性能。白蟻嚴重危害地區(qū)選用的擠塑電纜，應選用較高硬度的外護層，也可在普通外護層上擠包較高硬度的薄外護層，其材質可采用尼龍或特種聚烯烴共聚物等，也可采用金屬套或鋼帶鎧裝。當有阻燃、耐火要求時，應符合7.3要求。6.1.5.3 厚度（1） 無鎧裝的電纜和外護套不直接包覆在鎧裝上的電纜，其單芯電纜護套的標稱厚度應不小于1.4mm，多芯電纜護套的標稱厚度應不小于1.8mm。（2） 護套直接包覆在鎧裝上的電纜，其單芯電纜護套的標稱厚度應不小于1.8mm。6.1.6 電纜標志電纜的表面應有連續(xù)、清晰的制造廠名、型號規(guī)格、電壓、制造年份和計米長度標志。標志可以印刷，也可以凹模壓印在電纜上，標志始末端距離不應超過1m。6.1.7 電纜盤（1）電纜盤應用鐵木結構電纜盤，并應能承受所有在運輸、現(xiàn)場搬運或在任何氣象條件下戶外至少儲存3年期間可能遭受的外力作用。（2）電纜盤應承受在安裝或處理電纜時可能遭受的外作用力不會損傷電纜及盤本身，電纜盤筒體最小直徑應符合電纜最小彎曲半徑。6.2 低壓電線技術要求6.2.1 導體6.2.1.1 銅導體應是退火圓銅線，鋁導體6mm2及以下應是H4狀態(tài)硬圓鋁線，10 mm2及以上應是H4狀態(tài)硬圓鋁線或0狀態(tài)軟圓鋁線。6.2.1.2 固定布線用的電線電纜導體應是圓形實心、圓形絞合或緊壓圓形絞合體。6.2.2 絕緣6.2.2.1 絕緣應緊密擠包在導體上，除銅皮軟線外的電纜，在剝離絕緣層時，應不損傷導體或鍍鋅層。6.2.2.2 厚度應符合JB/T 8734.1-1998的規(guī)定值要求，絕緣最薄處的厚度不得小于規(guī)定值的90%。禁止使用重新（二次）處理過的絕緣材料。6.2.2.3 絕緣材料在正常使用溫度范圍內，應具有足夠的機械強度和彈性。6.2.3 護套6.2.3.1 護套應容易剝離而不損傷絕緣體，護套表面應平整，色澤均勻。6.2.3.2 護套單層擠包，當單芯電纜時，擠包在絕緣線芯上；其他電纜時，擠包在成纜線芯和（或）填充物或內襯層上。6.2.3.3 厚度應符合JB 8734.1-1998的規(guī)定值要求，其最薄點厚度應不小于規(guī)定值的85%0.1mm。6.2.3.4 護套在正常使用溫度范圍內，應具有足夠的機械強度和彈性。6.2.4 成品電線標志成品電線的表面應連續(xù)、清晰地印刷廠名、型號規(guī)格、電壓、制造年份和計米長度標志。6.2.5 成卷或成盤的電線應卷繞整齊，包裝妥善且牢固可靠。6.2.6 電線盤應符合本規(guī)范6.1.7要求。6.3 阻燃要求6.3.1 阻燃分級標志6.3.1.1 阻燃試樣類別按照GB/T 18380.3分為A類、B類、C類。6.3.1.2 阻燃級別分為四級，每級按阻燃試樣類別分為A類、B類、C類，阻燃級別標記分別為：一級A類：A級，一級B類：B級，一級C類：C級；二級A類：A級，二級B類：B級，二級C類：C級；三級A類：A級，三級B類：B級，三級C類：C級；四級A類：A級，四級B類：B級，四級C類：C級。6.3.2 阻燃性能阻燃性能應符合表7規(guī)定的相應級別及技術要求。表7 阻燃級別及技術要求阻燃級別技術要求阻燃特性煙氣毒性煙密度（最小透光率）/耐腐蝕性試驗條件炭化高度/mpH值電導率/S/mmA級滿足GB/T 18380.3中A類規(guī)定的要求2.50符合GB/T 20285ZA2級要求804.310B級滿足GB/T 18380.3中B類規(guī)定的要求C級滿足GB/T 18380.3中C類規(guī)定的要求A級滿足GB/T 18380.3中A類規(guī)定的要求60B級滿足GB/T 18380.3中B類規(guī)定的要求C級滿足GB/T 18380.3中C類規(guī)定的要求A級滿足GB/T 18380.3中A類規(guī)定的要求符合GB/T 20285ZA3級要求20B級滿足GB/T 18380.3中B類規(guī)定的要求C級滿足GB/T 18380.3中C類規(guī)定的要求A級滿足GB/T 18380.3中A類規(guī)定的要求B級滿足GB/T 18380.3中B類規(guī)定的要求C級滿足GB/T 18380.3中C類規(guī)定的要求6.4 耐火要求6.4.1 耐火分級標志耐火級別分為四級，耐火級別標記分別為：耐火一級：級，耐火一級A類：A級；耐火二級：級，耐火二級A類：A級；耐火三級：級，耐火三級A類：A級；耐火四級：級，耐火四級A類：A級。6.4.2 耐火性能應符合表8規(guī)定的相應級別及技術要求。表8 耐火級別及技術要求耐火級別技術要求耐火特性煙氣毒性煙密度（最小透光率）/耐腐蝕性試驗條件線路完整性pH值電導率/S/mm級供火溫度：750800滿足GB/T 19216.21的規(guī)定要求符合GB/T 20285ZA2級要求804.310A級供火溫度：9501000級供火溫度：75080060A級供火溫度：9501000級供火溫度：750800符合GB/T 20285ZA3級要求20A級供火溫度：9501000級供火溫度：750800A級供火溫度：95010006.5 阻燃、耐火電纜的選用6.5.1 應根據(jù)電纜使用要求、配置情況、環(huán)境要求、所需防止災難性事故要求和經(jīng)濟合理的原則，選擇適合的阻燃、耐火等級和類別，以及低腐蝕性(無鹵)、低煙、低毒性等特性。6.5.2 阻燃電線電纜的選用，應符合GB 50217-2007第7.05、7.06條規(guī)定。6.5.3 耐火電線電纜的選用，應符合GB 50217-2007第7.07、7.09條規(guī)定。6.5.4 低腐蝕性(無鹵)、低煙、低毒性等特性，應分別符合GB/T 17650.2、GB/T 17651.2、GB/T 20285的規(guī)定。7 試驗要求7.1 出廠試驗和檢驗每批電纜出廠前，必須對每盤電纜按 GB/T 12706.1、GB/T 12527、GB/T 5023.1、GB/T 3048、GB/T 2951以及本規(guī)范要求進行出廠試驗和檢驗。出廠試驗報告應附在電纜盤上。7.1.1 低壓電力電纜7.1.1.1 例行試驗在成品電纜的所有制造長度上進行的試驗，以檢驗所有電纜是否符合規(guī)定的要求，具體項目如下：（1） 導體直流電阻測量；（2） 電壓試驗，可采用工頻交流電壓或直流電壓。7.1.1.2 抽樣試驗由制造方按規(guī)定的頻度，在成品電纜試樣上或取自成品電纜的某些部件上進行的試驗，以檢驗電纜是否符合規(guī)定要求，具體項目如下：（1） 導體及結構檢查；（2） 尺寸檢驗，包括對護套厚度、鎧裝、成纜外徑的檢驗；（3） 交聯(lián)聚乙烯絕緣及彈性體護套的熱延伸試驗。7.1.2 架空絕緣電纜7.1.2.1 結構尺寸，包括導體、絕緣厚度、外徑的測量；7.1.2.2 電纜拉斷力；7.1.2.3 導體直流電阻測量；7.1.2.4 絕緣機械物理性能，包括人工老化、吸水試驗等，具體按GB/T 12527要求。7.1.2.5 耐磨性能；7.1.2.6 印刷標志耐磨性能；7.1.2.7 交貨長度。7.1.3 低壓電線7.1.3.1 導體直流電阻測量；7.1.3.2 電壓測量；7.1.3.3 絕緣線芯電壓測量，適用于護套電纜和扁形無護套軟線；7.1.3.4 絕緣電阻測量；7.1.3.5 外形尺寸測量；7.1.3.6 絕緣線芯撕離試驗；7.1.3.7 導體導通試驗；7.1.3.8 絕緣熱收縮試驗；7.1.3.9 絕緣機械性能；7.1.3.10 熱沖擊試驗；7.1.3.11 標志耐擦試驗；7.1.3.12 交貨長度。7.2 型式試驗低壓電力電纜有規(guī)定型式試驗內容，低壓架空絕緣電纜和電線按有關規(guī)定或認證要求執(zhí)行。7.2.1 電氣型式試驗7.2.1.1 包括導體直流電阻測量；7.2.1.2 導體最高溫度下的絕緣電阻測量；7.2.1.3 4h電壓試驗。7.2.2 非電氣型式試驗7.2.2.1 絕緣厚度測量；7.2.2.2 非金屬護套厚度測量；7.2.2.3 老化前后絕緣的機械性能試驗；7.2.2.4 非金屬護套老化前后的機械性能試驗；7.2.2.5 附加老化試驗；7.2.2.6 ST2型PVC護套失重試驗；7.2.2.7 絕緣和非金屬護套的高溫應力試驗；7.2.2.8 低溫下PVC絕緣和護套以及無鹵護套的性能試驗；7.2.2.9 PVC絕緣和護套抗開裂試驗（熱沖擊試驗）；7.2.2.10 XLPE絕緣和彈性體護套的熱延伸試驗；7.2.2.11 彈性體的浸油試驗；7.2.2.12 絕緣吸水試驗；7.2.2.13 黑色聚乙烯護套碳黑含量測定；7.2.2.14 特殊彎曲試驗；7.2.2.15 PE護套收縮試驗；7.2.2.16 無鹵護套的附加機械性能試驗；7.2.2.17 無鹵護套的吸水試驗；7.2.2.18 阻燃性能；7.2.2.19 耐火性能；7.2.2.20 防白蟻性能。7.3 現(xiàn)場驗收試驗7.3.1 外觀檢查，導體表面應光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線。7.3.2 結構尺寸檢查，絞線中各類金屬線的根數(shù)、絞合節(jié)徑比等的尺寸測量。7.3.3 安裝后進行絕緣電阻試驗，并檢查相位。8 產(chǎn)品對環(huán)境的影響8.1 堅持以資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的原則，同時應考慮降低投資成本和提高運行經(jīng)濟性。8.2 應對噪聲、工頻電場和磁場、高頻電磁波、通信干擾等方面采取必要的防治措施，并滿足國家相關標準的要求。8.3 推廣采用高可靠性、小型化和節(jié)能型設備。8.4 優(yōu)先選用損耗低的產(chǎn)品。9 備品備件及專用工具9.1 備品備件應具有可互換性，且具有相同的規(guī)格和材質。9.2 專用工具與儀器儀表應和低壓電線電纜配套，且須附有詳細使用說明資料。10 技術文件10.1 長期載流量計算書。10.2 短時過負荷曲線。10.3 導體熱穩(wěn)定計算書。10.4 允許彎曲半徑。10.4.1 敷設時彎曲半徑；10.4.2 運行時彎曲半徑。10.5 導體允許最大拉力。10.6 電氣性能參數(shù)（導體直流電阻、絕緣電阻、絕緣的tan、電容值、正序阻抗、零序阻抗）。11 包裝、運輸及貯存11.1 電纜應妥善包裝在電纜盤上交貨；電線應卷繞整齊，妥善包裝，截面大的電線也應包裝在電纜盤上。11.2 電纜、電線端頭必須有可靠的防水密封保護罩，伸出盤外的電纜端頭應，電纜盤側面應以不能抹除的涂料用模板印刷準確明顯的標志，以保證安全地運抵目的地，避免產(chǎn)品丟失或出現(xiàn)包裝錯誤等情況。標志內容如下：11.2.1 型號及規(guī)格；11.2.2 實際長度（不允許負誤差）；11.2.3 毛重及凈重；11.2.4 工廠線盤組編號；11.2.5 工廠檢驗編號；11.2.6 到貨地點；11.2.7 合同號、收貨單位及聯(lián)系人；11.2.8 正確旋轉方向；11.2.9 制造廠名及符號；11.2.10 生產(chǎn)日期；11.2.11 掛合格證書一份。11.3 封盤方式依據(jù)運輸條件而定，出廠試驗報告應附在電纜盤上。11.4 運輸和貯存應按照以下要求進行：11.4.1 電纜、電線應避免在露天存放，電纜盤不允許平放；11.4.2 運輸中禁止從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴禁機械損傷電纜；11.4.3 吊裝包裝件時，嚴禁幾盤同時吊裝。在車輛船舶等運輸工具上，電纜盤必須放穩(wěn)，并用合適方法固定，防止互撞或翻到。