平面磨床操作操作規(guī)程.doc

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平面磨床操作規(guī)程一、目的 本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。二、適用范圍 本規(guī)程適用于指導本公司臥式平面磨床的操作與安全操作。三、操作規(guī)程1、操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。2、操作者必須經(jīng)過培訓、考試或考核合格后，持證上崗。3、開機前，按設備潤滑圖表進行注油潤滑，檢查油標油位。4、檢查各手柄、檔位、開關、旋鈕等應確保在原位或所需的位置。5、啟動潤滑油泵、液壓油泵電機，檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、潤滑系統(tǒng)壓力、調(diào)整磁盤磁力。6、手動磨頭升降、橫向移動、工作臺，拖板移位，調(diào)整檔位開關。7、新安裝砂輪前，應檢查是否有裂紋、缺口，安裝時應進行二次平衡。檢查金剛筆與砂輪的相對位置。8、砂輪在接近工件時，要細心觀察工件有無突起和凹陷。磨削過程中要連續(xù)開放和調(diào)整冷卻液的流量。9、點動磨頭升降機構(gòu)、橫向移位，調(diào)整限位檔塊、開關。10、若磁盤吸著力減弱，應立即停磨。11、手轉(zhuǎn)磨頭檢查是否輕快，關閉冷卻噴頭，開啟冷卻泵、橫向進給開位、工作臺往復運動，啟動磨頭電機，空轉(zhuǎn)1520分鐘，檢查磨頭主軸溫升。12、砂輪快速接近工件時要改用手搖。13、使用頂尖的工件，在磨削過程中不許松動。14、接觸面積小的工件，磁力不易吸住，必須加擋塊。15、平面磨工作臺，使用快速時要注意其終點。16、機床要整潔，特別要注意手柄和行程限擋塊的位置是否正確。17、把砂輪箱推向法蘭盤，動作要輕，同時墊上比輪直徑小三分之一的軟墊。18、砂輪不鋒利要用金鋼石修理，進給量為0.0150.02mm，必須充分冷卻。19、平面砂輪的最大伸出量不得超過25mm砂輪塊要平行。20、平磨的砂輪損耗二分之一后重新緊固的壓板不許傾斜。21、平面工件要有基準面。如有飛刺突起要剔、銼削平。22、要選擇與工件材料相適應的切削液和砂輪材料、型號。23、使用頂尖的工件要檢查中心孔的幾何形狀。24、磨床專用砂輪，不許代替普通砂輪使用。25、工作完畢后，應使各部件處于原始狀態(tài)，將工作臺停在中間位置。機床停機，往復運動停止，關閉冷卻液噴頭23分鐘，關閉磨頭電機，待磨頭停止后，關閉液壓油泵、潤滑油泵、冷卻泵電機。26、關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。27、清潔機床后，按設備潤滑圖表進行注油，磁盤抹油。把手柄開關、節(jié)流閥、旋鈕恢復到原位或關閉位置。四 、安全操作規(guī)程1、 裝新砂輪先用木錘輕輕打，無雜音后方可開動。操作人員側(cè)立機旁，空試車十分鐘無偏擺或搖動后，才能使用。2、 平磨更換砂輪，要注意不可與砂輪護罩相碰。3、 磨削前把砂輪升高，檢查磁盤上工件吸牢后，方能磨削，加工件要靠緊墊好。4、 磨削前后將防護擋板擋好，禁止手摸磨加工面。5、 進刀時要緩慢進給，并調(diào)好往復的限位檔鐵。6、 清理磨下鐵屑時，要用專門工具。7、 機床運轉(zhuǎn)中，不許從水箱中吸取切削液。8、 砂輪未完全處于靜止狀態(tài)時，不許清理冷卻液、磨屑或更換工件。9、 操作工應穿緊身工作服，袖口扎緊；應戴防護鏡，嚴禁戴手套，女同志要帶防護帽。