實測實量標準及實測手法圖集(上海平大建筑工程管理咨詢有限公司).pptx

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建筑工程實體實測實量標準及操作手法 上海平大建筑工程管理咨詢有限公司 目錄 2 1 測量說明 2 2 工具介紹 2 3 分項實際操作 實測實量總論 總體說明 本實操指引涵蓋了各地產(chǎn)行業(yè)實測實量的相關(guān)技術(shù)指標與實測標準 其中包括 實測合格標準 測量方法 注意事項及各分項工程 混凝土工程 砌筑工程 抹灰工程 設(shè)備安裝工程 精裝房工程 等 意義與作用 希望通過本實操指引的制定與推廣 指導施工以及實測實量 并通過第三方質(zhì)量推手角色客觀 實際地把施工現(xiàn)場處于不同施工階段的質(zhì)量缺陷 安全隱患及時發(fā)現(xiàn)與反饋 同時規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量實測的程序 取樣方法 測量操作 數(shù)據(jù)處理等步驟和要求 努力提升工程實體產(chǎn)品質(zhì)量 編制依據(jù) 1 各地產(chǎn)行業(yè)的 產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引 上海平大公司編制 2 其他相關(guān)國家規(guī)范 實測實量介紹 2 1 測量說明 2 2 工具介紹 實測實量介紹 2m折疊鋁合金靠尺 用途 用于測量墻 地面的平整度及垂直度的儀器 紅外線水平儀 用于放線 測量水平度及水平 方正要求的測量儀器 用于長度 距離的測量儀器 鋼卷尺 紅外線測距儀 用于墻體的陰陽角方正度及墻地面空鼓率的測量儀器 陰陽角方正測量尺 伸縮式空鼓錘 標準鋼質(zhì)賽片 塞尺 標準鋼質(zhì)直板尺 磁力線錘 檢測工具箱 5m伸縮式塔尺 2 3 分項實際操作 實測實量介紹 2 3 1混凝土結(jié)構(gòu)工程 2 3 2砌筑工程 2 3 3抹灰工程 2 3 4設(shè)備安裝 2 3 5精裝修工程 包括防水工程 涂飾工程 墻面飾面磚工程 地面飾面磚工程 室內(nèi)門安裝工程 鋁合金門窗安裝工程 木地板安裝工程 櫥柜安裝工程 混凝土結(jié)構(gòu)工程 示意圖 混凝土墻面截面尺寸 測量方法 同一墻 柱面作為1個實測區(qū) 累計測量20個實測區(qū) 每個實測區(qū)從地面向上300mm和1500mm各測量截面尺寸1次 選取其中與設(shè)計尺寸偏差最大的數(shù) 作為1個計算點 合格指標 5 8mm測量工具 5m卷尺 混凝土墻面表面平整度 測量方法 當所選墻長度小于3米時 同一面墻4個角 頂部及根部 中取左上及右下2個角 按45度角斜放靠尺 累計測2次 作為2個計算點 跨洞口部位必測 當所選墻長度大于3米時 除按45度角測量兩次表面平整度外 還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度 作為3個計算點跨洞口部位必測 合格指標 0 8mm測量工具 2米靠尺 楔形塞尺 混凝土墻面表面垂直度 測量方法 墻長度小于3米時 同一面墻距兩端頭陰陽角約30cm位置 按以下原則實測2次 一是靠尺頂端接觸到頂板時測1次 二是靠尺底端接觸到地面時測1次 作為合格率的2個計算點 洞口一側(cè)為必測部位 當墻長度大于3米時 靠尺在長度 高度方向居中時額外加測1次 作為合格率的第3個計算點 砼柱 任選砼柱四面中的兩面 分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測1次垂直度 作為合格率的2個計算點 合格指標 0 8mm 層高大于5米 0 10mm 測量工具 2米靠尺 混凝土頂棚水平度極差 測量方法 用激光掃平儀打出一條水平基準線 同一實測區(qū)距頂板天花線約30cm處位置選4個角點 以及板跨幾何中心位 若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1點 分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離 以最低點為基準零點 計算另外四點與零點的極差 極差 15mm時合格 極差 20mm時 5個偏差值的實際值作為判斷合格率的5個計算點 最大偏差值 20mm時 5個偏差值均按最大偏差值計 作為判斷該合格率的5個計算合格指標 0 15mm測量工具 激光掃平儀 具有足夠剛度的5米鋼卷尺 示意圖 混凝土樓板厚度 測量方法 測量所抽查跨的樓板厚度 當采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于樓板的上下兩側(cè) 移動接收探頭 當顯示為最小值時 即為樓板厚度 當采用破損法測量時 可用電鉆在板中鉆孔 注意避開預埋電線管等 以卷尺測量孔眼厚度 1個實測值作為判斷合格率的1個計算點 合格指標 5 8mm測量工具 超聲波樓板測厚儀 非破損 或卷尺 破損法 測量方法 采用紅外經(jīng)緯儀 鉛垂儀 在測區(qū)內(nèi)架設(shè) 以首層基準點釋放每層的基準點進行抽查 再使用每層墻體規(guī)方線引出每層的基準點 與釋放的基準點進行核對 檢查是否存在偏差 合格指標 0 5mm測量工具 紅外經(jīng)緯儀 5m通線 點位板 混凝土軸線偏差 砌筑工程 砌筑墻面平整度 測量方法 墻面長度小于3米 取左上及右下2個角 按45度角斜放靠尺測量2次 作為合格率的2個計算點 墻面長度大于3米時 在墻長度中間位置增加1次水平測量作為合格率的第3個計算點 墻面有門窗 過道洞口的 在洞口45度斜交測一次 作為合格率的1個計算點 過洞口必測 只測量正手墻 反手墻以觀感為主 合格指標 0 3mm測量工具 2米靠尺 楔形塞尺 砌筑墻面垂直度 測量方法 當墻長度小于3米時 同一面墻距兩側(cè)陰陽角約30cm位置 分別按以下原則實測2次 一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次 二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次 作為判斷合格率的2個計算點 墻體洞口一側(cè)為必測部位 當墻長度大于3米時 在長度和高度基本居中處加測一尺作為判斷合格率的第3個計算點 過洞口必測 只測量正手墻 反手墻以觀感為主 合格指標 0 3mm測量工具 2米靠尺 砌筑墻面方正度 測量方法 1 砌筑前距墻體30 60cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線 并做明顯標識和保護 2 同一面墻作為1個實測區(qū) 累計測量10個實測區(qū) 在同一測區(qū)內(nèi) 實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線 以短邊墻為基準進行校核 無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式 沿長邊墻方向分別測量3個位置 兩端和中間 與控制線之間的距離 計算極差 作為判斷合格率的1個計算點 合格指標 0 10mm測量工具 5m鋼卷尺 吊線或激光掃平儀 砌筑外窗洞尺寸偏差 測量方法 測量時不包括抹灰收口厚度 以砌體邊對邊 各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸 對于落地外門窗 在未做水泥砂漿地面時 高度可不測 取高度或?qū)挾鹊?個實測值與設(shè)計值間的偏差最大值 作為判斷高度或?qū)挾群细衤实?個計算點 合格指標 5 10mm測量工具 5m鋼卷尺 激光測距儀 砌筑工程 重要預制或現(xiàn)澆構(gòu)件 測量方法 目測檢查門窗框預制塊 空調(diào)孔預制塊 現(xiàn)澆砼窗臺板 洞口預制過梁 現(xiàn)澆構(gòu)造柱5項內(nèi)容合格指標 1 外門窗框預制塊 采用預制混凝土塊 實心磚 有混凝土企口及采用實心頁巖磚砌筑除外 寬同墻厚 長 200mm 砌塊同高或砌塊高的1 2且 100mm 最上部 或最下部 的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150 200mm 對稱分布 空心磚墻門窗洞邊200mm內(nèi)的孔洞用細石砼填實 2 砌體墻空調(diào)孔 須用預制混凝土塊安裝 無倒坡 3 現(xiàn)澆窗臺板 寬同墻厚 高度 100mm 每邊入墻 200mm 不足200mm通長設(shè)置 4 現(xiàn)澆構(gòu)造柱 底 頂部各預留或植4根鋼筋 砼一次澆注至梁底 且密實 板底二次灌縫 5 洞口 600mm 過梁 同墻寬 入墻 250mm 因平面限制 入墻 150mm時 采用錨固及現(xiàn)澆 測量工具 5m鋼卷尺 卷尺 現(xiàn)澆窗臺板 外門窗框預制塊 門洞口過梁 過梁斷裂 漏筋 扣分項 200mm 100mm 250mm 200mm 砌筑工程 砌筑工序 測量方法 對每面實體墻進行目測或使用鋼板尺進行檢查 合格指標 1 無斷磚 通縫 瞎縫 2 墻頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于7天 3 不同基體 含各類線槽 鍍鋅鋼絲網(wǎng) 網(wǎng)格不大于15 15 直徑不小于0 7mm 或耐堿玻纖網(wǎng) 需放置與兩層抹灰之間 基體搭接不小于100mm 掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補 4 砌體墻灰縫須雙面勾縫 測量工具 25cm鋼板尺 水泥鋼釘 鐵錘 抹灰工程 抹灰工程墻面平整度 測量方法 當墻面長度小于3米 選取左上 右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次 在距離地面20cm左右的位置水平測1次 當墻面長度大于3米 在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次 在墻長度中間位置加測一尺 在離地面20cm左右的位置水平測1次 所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗 過道洞口的 在各洞口45度斜測一次 以上各實測值作為合格率1個計算點 同一實測區(qū) 一個實測值作為一個合格率計算點 合格指標 0 4mm測量工具 2米靠尺 楔形塞尺 抹灰工程墻面垂直度 測量方法 當墻長度小于3米時 同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置 分別按以下原則實測2次 一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度 二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度 墻長大于3米時 在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時加測1次垂直度 具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項 合格指標 0 4mm測量工具 2米靠尺 抹灰工程室內(nèi)凈高尺寸 測量方法 實測前 所選套房必須完成地面找平層施工 同時還需了解所選套房的結(jié)構(gòu)樓板的設(shè)計厚度和建筑構(gòu)造做法厚度等 房間地面的4個角部區(qū)域 距地腳邊線30cm附近各選取1點 避開吊頂位 在地面幾何中心位選取1點 測出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離 即當前施工階段5個室內(nèi)凈高實測值 合格指標 20 20mm測量工具 5m鋼卷尺 激光測距儀 抹灰工程頂板水平度極差 測量方法 使用激光掃平儀 在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線 同一實測區(qū)距頂板天花線30cm處位置選取4個角點 以及板跨幾何中心位 若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點 分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離 合格指標 0 10mm測量工具 激光掃平儀 具有足夠剛度的5米鋼卷尺 抹灰工程陰陽角方正度 測量方法 選取對觀感影響較大的陰陽角 同一個部位 從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次 作為該實測指標合格率的2個計算點 合格指標 0 4mm測量工具 陰陽角測量尺 抹灰工程房間開間 進深偏差 測量方法 同一實測區(qū)內(nèi)按開間 進深 方向測量墻體兩端的距離 各得到兩個實測值 比較兩個實測值與圖紙設(shè)計尺寸 找出偏差的最大值 合格指標 10 10m測量工具 5米鋼卷尺 激光測距儀 抹灰工程房間方正度 測量方法 距墻體30 60cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線 并做標識和保護 實測前用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線 以短邊墻為基準進行校核 無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式 沿長邊墻方向測量3個位置 兩端和中間 與控制線之間的距離 合格指標 0 10m測量工具 5米鋼卷尺 激光掃平儀 抹灰工程地面平整度 測量方法 任選同一功能房間地面的2個對角區(qū)域 按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次 房間中部測量一次 共3次 客 餐廳或較大房間地面的中部加測1次 同一房間內(nèi)的3或4個實測值 作為判斷該指標合格率的3或4個計算點 合格指標 1 毛坯房交付地面或龍骨地板基層表面平整度 4mm 2 面層為瓷磚或石材的地面基層表面平整度 4mm 3 裝修房地板交付面表面平整度 3mm 測量工具 2米靠尺 楔形塞尺 測量方法 用激光掃平儀 在板內(nèi)打出一條水平基準線 在4個角點 距地腳邊線30cm以內(nèi)各取1點 在地面幾何中心取1點 分別測量地面與水平基準線之間的垂直距離 合格指標 0 10mm測量工具 激光掃平儀 具有足夠剛度的5米鋼卷尺 抹灰工程地面水平度極差 抹灰工程 戶內(nèi)門洞尺寸偏差 測量方法 實測最好在施工完地面找平層后 同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度 高度各測2次 若地面找平層未做 就只能檢測門洞口寬度 高度2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值 作為高度偏差的1個實測值 同理得出寬度偏差的實測值 墻厚則左 右 頂邊各測量一次 3個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值 作為墻厚偏差的1個實測值 一個實測點作為一個合格率計算點 共三個計算點 合格指標 高度偏差 10 10 mm 寬度偏差 10 10 mm 墻厚偏差 3 3 mm測量工具 5米鋼卷尺 紅外測距儀 抹灰工程 外窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差 測量方法 外墻平窗框內(nèi)側(cè)墻體 在窗框側(cè)面中部各測量2次墻厚 沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻厚 這3次實測值的極差作為該指標合格率的1個計算點 外墻凸窗框內(nèi)側(cè)墻體 沿著與內(nèi)墻面垂直方向 分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內(nèi)墻抹灰完成面之間的距離 合格指標 0 4mm測量工具 5米鋼卷尺 鋼板尺 抹灰工程 降板偏差 測量方法 采用目測 尺量 激光掃平儀 如標高差不符合設(shè)計要求 則該實測值不合格 合格指標 1 廚房地面完成面應(yīng)比相鄰廳 房完成面 有門檻石時 以門檻石頂標高位基準 低10 20mm 2 衛(wèi)生間地面完成面應(yīng)比相鄰 廳房完成面 有門檻石時 以門檻石頂標高位基準 低10 20mm 測量工具 5米鋼卷尺 紅外掃平儀 測量方法 目測檢查墻體抹灰層裂縫 通過空鼓錘敲擊檢查墻體抹灰層空鼓 合格指標 戶內(nèi)墻體完成抹灰后 墻面無裂縫 空鼓測量工具 空鼓檢測錘 目測 抹灰工程 裂紋 空鼓 抹灰工程 同戶型廚衛(wèi)間管井尺寸偏差 測量方法 確定同一位置 同一戶型 的管井的長度 寬度設(shè)計值A(chǔ)1 B1 測量A1 B1所對應(yīng)的兩套房管井的長度L1 L2和寬度W1 W2 計算L1 L2與A1的偏差值P1 P2 W1 W2與B1的偏差值P3 P4 判斷P1 P4的偏差值是否符合合格標準 一個偏差值作為1個合格率計算點 合格指標 0 5mm測量工具 5米鋼卷尺 抹灰工程 同戶型廚衛(wèi)間窗底框標高偏差 測量方法 1 廚衛(wèi)間的一個外窗作為一個實測區(qū) 所選戶型不少于2個 每戶型選2套 實測區(qū)不足10個 增加不同戶型的廚衛(wèi)間 如戶型數(shù)不足 增加同一戶型的套房數(shù) 2 首先確定同戶型同廚衛(wèi)間的瓷磚墻面窗口的相對標高值B1 核實同一實測區(qū)同一廚衛(wèi)窗口水平標高線的相對標高數(shù)值 記H1 使用激光掃平儀復核水平標高線是否水平 如水平 測量激光水平線與相對標高線的距離 記為H2 如不水平 則以窗側(cè)框與水平標高線的交點作為測尺位 測量H2值 3 測量同一實測區(qū)同一廚衛(wèi)的瓷磚墻面窗框底部居中位 未抹灰收口階段 或窗臺抹灰收口底邊居中位 已抹灰收口階段 與激光水平線的距離 記為H3 4 記該套房窗框底的相對標高A1 H1 H2 H3 計算A1 B1的偏差值P1 判斷P1是否符合合格標準 一個實測區(qū)的P1實測偏差值作為一個合格率計算點 5 重復 2 至 4 步驟 測量其他戶型的實測偏差值 分別作為相應(yīng)的實測偏差值 合格指標 0 10mm測量工具 5米鋼卷尺 紅外掃平儀 示意圖 抹灰工程 同戶型廚衛(wèi)間窗側(cè)框墻距偏差 測量方法 1 同戶型所選3套房同一位置廚衛(wèi)間的瓷磚墻面窗口作為一個實測區(qū) 累計實測區(qū)不足6個 增加不同戶型的廚衛(wèi)間瓷磚面窗口 所選戶型數(shù)量不少于2個 每戶型所有廚房 衛(wèi)生間的瓷磚窗口位全選 2 確定同一位置 同一戶型 的窗側(cè)框與墻距離的設(shè)計值 記為A B 3 測量同一實測區(qū)同一廚衛(wèi)的瓷磚墻面窗側(cè)框外邊居中位 未抹灰收口階段 或窗框抹灰收口側(cè)邊居中位 已抹灰收口階段 分別與所處墻面左 右第一條垂直陰角線的距離 分別記為A1 B1 計算A與A1 B與B1的偏差值P1 P2 判斷P1 P2是否符合合格標準 一個實測偏差值作為1個合格率計算點 4 按 2 3 方法 測量其他戶型和實測區(qū)的偏差值 每一個實測偏差值作為1個合格率計算點 合格指標 0 5mm測量工具 5米鋼卷尺 紅外掃平儀 示意圖 抹灰工程 柜體嵌入位尺寸偏差 測量方法 1 洞口需完成抹灰收口和地面找平層施工 確保實測值的準確性 2 實測最好在施工完地面找平層后 同一個洞口尺寸沿寬度 高度各測2次 若地面找平層未做 就只能檢測戶內(nèi)門洞口寬度2次 高度2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值 作為高度偏差的1個實測值 寬度實測值類似 每一個實測區(qū)的高度 寬度的2個實測值作為判斷合格率的2個計算點 合格指標 0 10mm測量工具 5米鋼卷尺 示意圖 抹灰工程 同戶型廚衛(wèi)間開間 進深偏差 測量方法 1 確定同一位置 同一戶型 廚衛(wèi)間的開間 進深設(shè)計值 記為W L 2 同一位置 同一戶型 廚衛(wèi)間按開間 進深分別測量兩次W1 W2和L1 L2 W1 W2與設(shè)計值W偏差的最大值 作為開間偏差的1個實測值 L1 L2與設(shè)計值L偏差的最大值 作為進深偏差的1個實測值 這2個偏差最大值作為判斷該合格率的2個計算點 3 按 1 1 的方法 分別測量其他戶型的開間 進深實測最大偏差值 每一個開間 進深實測最大偏差值作為1個合格率計算點 合格指標 5 5mm測量工具 5米鋼卷尺 紅外掃平儀 設(shè)備安裝 設(shè)備工程 座便器預留孔距偏差 測量方法 實測前 通過圖紙確定座便器預留排水管孔距 并將其管孔中心距換算為管外壁距距墻體裝修完成面距離 如墻體裝修面還未完成 現(xiàn)場測量值要減去2cm 墻面瓷磚鋪貼預留厚度 以此作為偏差計算的數(shù)值進行合格性判斷 合格指標 0 15mm測量工具 5米鋼卷尺 墻體裝修未完成 則測量值要減去2cm 示意圖 設(shè)備工程 同一室內(nèi)底盒標高差 測量方法 在所選套房的某一功能房間內(nèi) 用激光掃平儀在墻面打出一條水平線 用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標高各電氣底盒上口內(nèi)壁至水平基準線的距離 選取其與水平基準線之間實測值的極差 作為判斷該指標合格率的1個計算點 合格指標 0 10mm測量工具 5米鋼卷尺 紅外掃平儀 無鋼塞片 圖片暫缺 設(shè)備工程 并列面板高度偏差 測量方法 選同一類型并列的面板 以鋼尺或其他工具緊靠并列面板上邊 以0 5mm鋼塞片插入鋼尺與各面板之間的縫隙 如鋼塞片能進入縫隙 則該測量點不合格 反之則合格 每個實測值都作為合格率的1個計算點 合格指標 0 0 5mm測量工具 標準鋼塞片 示意圖 測量方法 目測檢查其線槽形式是否達標 選取疑似尺寸最大值 用鋼卷尺或游標卡尺檢查線槽尺寸等是否達標 合格指標 線槽形式 線槽采用預留方式 嚴禁人工打鑿 砼樓板和墻面的給水管預留線槽不得損壞結(jié)構(gòu)鋼筋 墻槽用水泥砂漿填補密實 且與砼面齊平 地槽用細石混凝土填補密實 并做出保護坎 線槽尺寸 砼樓板和砼墻面預留槽深 15mm 槽寬 mm 測量工具 目測 5米鋼卷尺 游標卡尺 設(shè)備工程 砼墻面 樓板給水管暗埋 示意圖 設(shè)備工程 砌體墻面給水管暗埋 測量方法 每一面砌體墻暗埋給水線槽全檢 目測檢查其線槽形式是否達標 同一個實測區(qū)選取疑似尺寸最大值 用鋼卷尺或游標卡尺測量檢查線槽尺寸等是否達標 合格指標 采用預留 預埋或機械開槽和開洞 嚴禁人工打鑿 墻槽用水泥砂漿填補密實 且與砌體墻平 小型空心砌塊墻體的豎向管線應(yīng)隨墻體砌筑埋設(shè)在孔洞內(nèi) 并用水泥砂漿或細石砼灌實 如采用開槽工藝 線槽部位必須用細石砼灌注密實 線槽尺寸 砌體墻槽深度 10 槽寬 mm 空心砌塊外墻水平溝槽長度小于 測量工具 目測 5米鋼卷尺 游標卡尺 示意圖 設(shè)備工程 砌體電線管暗埋 測量方法 每一面砌體墻面暗埋線槽全檢 目測檢查其線槽形式是否達標 同一個實測區(qū)選取疑似尺寸最大值 用鋼卷尺或游標卡尺測量檢查線槽尺寸等是否達標 合格指標 線槽形式 砌體墻面電線管應(yīng)采用預留 預埋或機械開槽與開洞 嚴禁人工打鑿 墻槽用水泥砂漿填補密實 且與砌體墻平 小型空心砌塊墻體的豎向電管線應(yīng)隨墻體砌筑埋設(shè)在小砌塊孔洞內(nèi) 并用水泥砂漿或細石砼灌實 線槽尺寸 砌體墻槽深度 20mm 墻槽寬度 mm 墻槽用水泥砂漿填補密實 空心砌塊外墻水平溝槽長度小于 測量工具 目測 5米鋼卷尺 游標卡尺 防水工程 插圖片 破損檢測 需要游標卡尺 防水工程 衛(wèi)生間防水涂膜厚度 測量方法 涂膜施工階段 同一實測區(qū) 在非附加層內(nèi) 選擇1個疑似厚度最薄部位 采用針測法或割取20 20mm實樣 目測涂膜成膜與分層 用卡尺測量厚度 保護層完工階段 同一實測區(qū) 在非附加層內(nèi) 隨機選取一點 不同測區(qū)選取不同位置 剝離防水保護層 采用針測法或割取20 20mm實樣 目測防水涂膜成膜與分層 用卡尺測量厚度 合格指標 最小厚度大于設(shè)計厚度的80 測量工具 目測 5米鋼卷尺 游標卡尺 插圖片 破損檢測 需要游標卡尺 防水工程 外門窗防水涂膜厚度 測量方法 涂膜施工階段 同一實測區(qū) 在非附加層范圍內(nèi) 選擇1個疑似厚度最薄部位 采用針測法或割取20 20mm實樣 目測涂膜成膜與分層 用卡尺測量厚度 保護層完工階段 同一實測區(qū) 在非附加層范圍內(nèi) 隨機選取一點 不同測區(qū)選取不同位置 如地面 浴室墻面不同高位等 剝離防水保護層 采用針測法或割取20 20mm實樣 目測防水涂膜成膜與分層 用卡尺測量厚度 合格指標 防水涂膜成膜良好 無分層 涂膜平均厚度應(yīng)符合設(shè)計 且不小于0 6mm 最小厚度大于設(shè)計厚度 測量工具 目測 5米鋼卷尺 游標卡尺 防水工程 衛(wèi)生間附加防水層 測量方法 涂膜施工階段 分別在側(cè)排口 落水口 管道周邊 陰陽角 煙道反坎 管井反坎 門框底7個附加防水層部位 分別在附件層范圍內(nèi)選擇1個疑似厚度最薄部位 采用針測法或割取20 20 實樣 目測防水涂膜成膜與分層 用卡尺測量厚度 用卷尺測量附加層范圍 長 寬 高 保護層完工階段 在7個設(shè)置附加層的邊緣部位 分別剝離防水涂料保護層 采用針測法或割取20 20 實樣 目測防水涂膜成膜與分層 用卡尺測量厚度 用卷尺測量附加層范圍 長 寬 高 合格指標 1 設(shè)置部位 衛(wèi)生間的側(cè)排口 落水口 管道周邊 陰陽角 煙道反坎 管井反坎 門框底等部位須設(shè)防水附加層 防水附加層材料與防水層相同 2 設(shè)置尺寸 防水附加層應(yīng)從陰角開始上反和水平延伸各不小于250mm 附加層四周上返高度超過地面完成面300mm 過門框向外延伸200mm 3 涂膜厚度 附加層部位的切片厚度不小于非附加層部位設(shè)計厚度的150 測量工具 目測 5米鋼卷尺 游標卡尺 插圖片 防水工程 防水反坎 測量方法 目測各實測區(qū)是否按要求設(shè)置防水反坎 采用卷尺測量有關(guān)反坎的尺寸是否符合要求 合格指標 1 空調(diào)板 雨蓬板 凸窗上部 衛(wèi)生間和廚房周邊后砌墻根部等部位須設(shè)置砼反坎 厚度同墻厚 高度不小于200mm 2 沉箱式衛(wèi)生間煙道和管井根部設(shè)置兩道反坎 底部反坎寬200mm 高與裝飾面層基層平 上部反坎寬不小于50mm 高出裝飾完成面不小于100mm 3 非沉箱式衛(wèi)生間煙道和管井根部設(shè)置一道砼反坎 寬不小于50mm 高出樓地面完成面不小于100mm 4 如砼反坎未與主體結(jié)構(gòu)砼一起澆注 則底部須鑿毛 測量工具 目測 5米鋼卷尺 防水工程 衛(wèi)生間地漏 測量方法 目測和尺量地漏是否符合合格標準 合格指標 沉箱式衛(wèi)生間必須在降板最低處設(shè)側(cè)墻式地漏 側(cè)墻式地漏底邊低于進水口底部的高度不小于15mm 測量工具 目測 5米鋼卷尺 精裝修工程 墻面表面平整度 測量方法 同一實測區(qū)內(nèi)當墻面長度小于3米 在同一墻面頂部和根部4個角中 選取左上 右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次 在距離地面20cm左右的位置水平測1次 當墻面長度大于3米 在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次 在墻長度中間位置增加1次水平測量 在距離地面20cm左右的位置水平測1次 所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗 過道洞口的 在各洞口45度斜測一次 合格指標 膩子已打磨或已上面漆為 0 3 mm 膩子未打磨為 0 4 mm測量工具 2米靠尺 楔形塞尺 墻面表面垂直度 測量方法 墻長度小于3米時 同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置 靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度 靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度 墻長度大于3米時 除以上兩尺以外 在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時加測1次垂直度 具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項 合格指標 膩子已打磨或已上面漆為 0 3 mm 膩子未打磨為 0 4 mm測量工具 2米靠尺 楔形塞尺 陰陽角方正度 示意圖 測量方法 1 每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū) 累計實測實量15個實測區(qū) 2 在同一個墻面陰角或陽角部位 從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次 2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點 3 所選2套房中陰陽角的實測區(qū)不滿足15個時 需增加實測套房數(shù) 合格指標 膩子已打磨或已上面漆為 0 3 mm 膩子未打磨為 0 4 mm測量工具 陰陽角尺 頂棚 吊頂 水平度極差 裂縫 空鼓