QTZ40塔式起重機(jī)—變幅機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)【14張CAD圖紙+文檔全套文件】
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新金剛石和前沿碳處理技術(shù)2005年第4卷MYU東京NDFCT 486用于高速磨削的高性能cBN和金剛石砂輪的發(fā)展Nofihiro Funayama和Junichi Matsuda*日本千葉市,290-0515,朝日金剛石工業(yè)有限公司研究與開發(fā)(2004年11月29日至2005年3月19日)關(guān)鍵詞:高速磨削,cBN viMfied結(jié)合劑砂輪,金剛石砂輪高速磨削用的cBN輪是一般的研磨方法,對這種方法的改進(jìn)技術(shù)是必要的。因此,有限元法(FEM)被用來優(yōu)化車輪的形狀,并設(shè)計(jì)爆破試驗(yàn)驗(yàn)證。為了重復(fù)研磨實(shí)驗(yàn),一個(gè)適合用于高速研磨優(yōu)化的車輪(的技術(shù)必須要)很發(fā)達(dá)。輪的表現(xiàn)在這磨削實(shí)驗(yàn)里驗(yàn)證了,通過整修和換藥,車輪表面的調(diào)整是可能的。然后(才能)執(zhí)行用于金剛石砂輪性能確認(rèn)測試一個(gè)類似的實(shí)驗(yàn)。1.介紹雖然對高速磨削效率的提高已經(jīng)研究了近六十年,但是破壞還是發(fā)生在常規(guī)輪圓周速度旋轉(zhuǎn)達(dá)到60米/秒的時(shí)候。cBN晶體高速磨削研究一直以來都是出現(xiàn)在市場上。 高速主軸的發(fā)展加快了其實(shí)際用途的發(fā)展。因?yàn)閏BN 晶體的硬度,熱穩(wěn)定性,尤其重要的是,切削刃的磨料顆粒,都適合用于高速研磨,因?yàn)樗仨毐3止ぷ骱荛L一段時(shí)間。在20世紀(jì)80年代,使用(磨料,輪轂,磨床)高速磨削相關(guān)技術(shù)的發(fā)展,決定了它的實(shí)際用途。特別是,高速研磨技術(shù)被應(yīng)用到到高效率的齒形磨削加工汽車零部件上。圓周速度達(dá)到160米/秒的大規(guī)模生產(chǎn)線是目前的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),高速磨削已知最先進(jìn)的加工者:電子郵箱:matsudaasahidia.co.jp該報(bào)告提出了一些不可缺少的對于大規(guī)模生產(chǎn)線的部分都采用200米/秒的圓周速度進(jìn)行高速磨削的技術(shù)。2.車輪設(shè)計(jì)的高速磨削高速磨削,在一般情況下,是施加到玻璃化的cBN的車輪上的。用于車輪高速磨削,不僅是良好的磨削性能,考慮以下三個(gè)點(diǎn),而且由離心力引起的應(yīng)力和位移引起的對安全方面旋轉(zhuǎn)的破壞的減少是很有必要的。1】輪芯材的選擇2】輪芯的設(shè)計(jì)3】接合層的粘合方法輪轂的設(shè)計(jì)和車輪的平衡,影響表面光潔度和形狀在下一節(jié)中解釋。2.1輪芯的高速磨削對于輪芯的高速砂輪,所選擇的材料應(yīng)具有較高的的剛性。鋁合金,鈦合金和碳纖維增強(qiáng)塑料(CFRP)等材料符合此標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)槲灰坪蛻?yīng)力,會降低材料的剛性,就如如。 (1)和(2)所示的那樣。E:楊氏模量,V:泊松比,p:比重;w:角速度R:內(nèi)徑;R:外徑;k:R/r;g:重力加速度此外,獲取所選擇材料的易用性是必須要考慮的。雖然最近從環(huán)境保護(hù)和降低回收成本的觀點(diǎn)出發(fā),在圓周速度為160m/s時(shí)通常使用的鈦合金和鋁合金鋼,但是,在200米/秒是卻不能使用。因?yàn)樾静牡倪x擇需要考慮材料的疲勞極限。2.2車輪的形狀在車輪的高速磨削中,除了核心材料的選擇,形狀也是很重要的。利用有限元法(FEM)中的設(shè)計(jì),以降低由于離心力的應(yīng)力和位移。特別是,由于離心力的位移,直接關(guān)系到車輪的破壞,控制這種位移的設(shè)計(jì)是一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。圖1示出的以位移值的差異作為形狀的函數(shù)。由于具有窄的點(diǎn)A和B的類型是有效的位移,這樣的形狀的輪子被經(jīng)常采用。此外,車輪的重量的設(shè)計(jì)作為減少輪交換的工作的一個(gè)因素,也被認(rèn)為是在塑造最佳的車輪形狀。 圖一 旋渦的速度位移的關(guān)系。2.3粘附性許多陶瓷結(jié)合劑砂輪已應(yīng)用于CBN高速砂輪,其中有一些附著到金屬芯的分部。由于adherance核心直接涉及到剝落和銷毀段,所以為了防止破壞的車輪,粘合劑的選擇是很重要的。此外,通過考慮的段的形狀和長度,和優(yōu)化的車輪的外直徑是一個(gè)函數(shù),車輪破壞速度是可以得到改善的。圖2示出了不同的段長度的銷毀速度比較。2.4車輪平衡由于離心力的作用,車輪由于不平衡引起振動(dòng),形狀和表面粗糙度增加使其變得更壞。根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),由于不平衡的重量與轉(zhuǎn)速的第二功率成正比,必須經(jīng)過高速磨削車輪平衡調(diào)整的開始,但可能會出現(xiàn)錯(cuò)誤的核心形狀的主軸或不準(zhǔn)確的裝修不平衡。圖3顯示了不平衡量的關(guān)系為主軸的擬合誤差。在這種情況下,因?yàn)檐囕啽环蛛x,重心的變化成為一個(gè)問題。一個(gè)解決這個(gè)問題的方法是采用O環(huán)輪孔。據(jù)了解,采用此方法時(shí)擬合誤差的效果是不明顯的,就像圖4所示。然而,該方法并不能減少不平衡量。因?yàn)?,它最重要的是要抑制車輪的不平衡,平衡必須配備改性機(jī)理,即使在機(jī)器方面來說,平衡的調(diào)整也是所需的。雖然使用了平衡變形的機(jī)制,但是,這是不夠的。因?yàn)樵诟咚傩D(zhuǎn)的車輪上使用的液體由于離心力的作用而會流向外部。由操作者加入重量進(jìn)行調(diào)整后的車輪被安裝在機(jī)器上是由最有效的解決辦法。然而,這種方法從安全的觀點(diǎn)出發(fā)并不推薦。但是隨著高速磨削使用次數(shù)的增加這個(gè)問題應(yīng)該能夠得到解決。圖2段的長度和破壞的速度比較圖三(左)關(guān)系的不平衡擬合誤差。圖四(右)不平衡的車輪O形環(huán)3砂輪高速磨削的安全性評價(jià)通過進(jìn)行破壞試驗(yàn)從各種檢查結(jié)果對砂輪進(jìn)行優(yōu)化,從而對設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證。圖5示出的掛在車輪上的旋轉(zhuǎn)測試儀是一種使用壓縮空氣作為驅(qū)動(dòng)源的空氣渦輪機(jī),安裝懸掛在主軸上的自旋測試儀。此測試儀具有測試旋轉(zhuǎn)輪稱重可達(dá)到于40,000分鐘的能力,如用于曲柄軸的300千克的大直徑輪。就像圖。 6所示破壞試驗(yàn)后的車輪。此測試輪是由輕合金制成的,并于200 RN/ s的旋轉(zhuǎn)開始。 “破壞速度為550米/秒。 A組的設(shè)計(jì)師正在研究測試的結(jié)果,開發(fā)一種更安全的車輪。4高速磨削4.1高速磨削砂輪因?yàn)樗窃谝粋€(gè)恒定的磨料負(fù)載,能夠提高磨削效率,導(dǎo)致的結(jié)果是添加到磨料的負(fù)荷降低,增加圓周速度,和磨削負(fù)荷隨之減小。這是高速研磨的最大優(yōu)點(diǎn)。圖 5(左)砂輪在旋轉(zhuǎn)測試儀中的照片 圖6(右) 測試后破壞的砂輪圖 7 磨削負(fù)載與圓周速率之間的關(guān)系。圖片顯示了在恒定的磨削條件下,磨削負(fù)載與圓周速率之間的關(guān)系。車輪零件的數(shù)目通常代表了車輪的壽命。,增加部件的數(shù)量以降低車輪的磨損,這是必要的。并且車輪的耐磨損規(guī)格這個(gè)要求也要保證。但是,也有許多情況下,更耐磨損輪的磨削負(fù)荷增加,這對形狀和表面粗糙度的精度上右相當(dāng)大的影響。因此,如果磨削負(fù)荷降低,某些步驟必須采取確保工件的具有可以完成的所需特性。修整是其中的一些步驟,也是有效的高速磨削的重要元素。在高速磨削上有很多CBN陶瓷結(jié)合劑的砂輪。這些砂輪和金剛石制成的的修整器同時(shí)進(jìn)行修整工作。在整修時(shí),cBN的切削刃和的圓周速度之比(修整速度/車輪速度)是可以調(diào)整的。旋轉(zhuǎn)修整器的進(jìn)料速度也是可以改變的。圖8顯示了出了通過以下方式獲得整修研磨特性的概念圖表。整修研磨條件是成立一個(gè)大的圓周速度比,高進(jìn)給速度會降低車輪的磨削負(fù)荷。因?yàn)樗谖覀兪褂酶咚俜鬯闄C(jī)執(zhí)行整修研磨試驗(yàn)所需的條件下不能夠達(dá)到良好的加工工件的質(zhì)量,我們必須考慮適合的車輪結(jié)合的條件。對于加工用旋轉(zhuǎn)修整器,重要的是要選擇適合的cBN輪的工件。尤其是在一個(gè)較高的圓周速度比下對一些高速磨削整修器的選擇。這是要考慮旋轉(zhuǎn)修整器的耐磨損性和剛性。這樣的旋轉(zhuǎn)修整器的使用很依賴cBN的陶瓷結(jié)合劑砂輪的表面調(diào)整。圖9示出的,在測試過程中,cBN陶瓷結(jié)合劑的表面。垂直軸是圓周速度比,水平軸是進(jìn)給速度 率。我們知道,這是可能改變的陶瓷結(jié)合劑的表面和cBN的圓周速度比的組合。4.2金剛石砂輪高速磨削前面所討論的是cBN砂輪在高速磨削中的應(yīng)用。在高速研磨中,用金剛石砂輪甚至一個(gè)鉆石輪高速磨削施加倒角磨削奧拉液晶顯示器(LCD)玻璃和汽車玻璃可能效率會很高。 圖8 整修研磨的概念圖圖 9 砂輪表面修整后,用激光顯微鏡分析。圖10(左)改進(jìn)的例子 圖11(右)金剛石砂輪研磨板玻璃的例子使用金剛石砂輪,我們不能像cBN輪一樣達(dá)到研磨效率正比于車輪速度。在高速磨削時(shí),磨削頭達(dá)到高溫,以及金剛石的碳轉(zhuǎn)化。這是因?yàn)榻饎偸臒崽匦?。因此,有必要考慮在高速使用金剛石砂輪磨削時(shí)的冷卻方法。此外,使用金剛石砂輪的情況下,不同于cBN的陶瓷結(jié)合劑砂輪,我們無法控制磨削負(fù)荷或表面不同的粗糙度。因此,必須采取下列措施。1為了提高磨削負(fù)荷,金剛石晶粒尺寸必須足夠大。2為了改善表面粗糙度,金剛石密度必須高。重要的是,我們將繼續(xù)調(diào)整車輪規(guī)格的要求。結(jié)論考慮到cBN輪以及金剛石砂輪,高速研磨砂輪的設(shè)計(jì)的特點(diǎn)以及使用已經(jīng)被引進(jìn)。各種磨床高速磨削技術(shù)的改進(jìn)往往是由于應(yīng)用在大規(guī)模生產(chǎn)線的發(fā)展的需要。因此,工具制造商必須確定適合每個(gè)個(gè)人用戶(需求的)規(guī)格。參考文獻(xiàn)H. Aikawa and J. Matsuda: JSME Spring Annual Meeting (1997) 185.J. Matsuda: Journal of the Society of Grinding Engineers 44 (2000) 353.H. Nishioka, K.Une, M. Mochiztki and J. Matsuda: New Diamond 59 (2000) 42.T. Nishiyama: Journal of the Society of Grinding Engineers 45 (2000) 428.H. Honma and H. Aikawa: Abrasive Technology Conference (2001) 81.
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