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寧波大紅鷹學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計（論文）外文翻譯
所在學(xué)院： 機械與電氣工程學(xué)院
班 級： 10機自5(本)
姓 名： 鄭旭輝
學(xué) 號： 1021080552
指導(dǎo)教師： 趙來貴
合作導(dǎo)師： 趙來貴
2013 年 10 月 23 日
SHD 電氣除塵器
安裝使用說明書
宜興市蘇哈電力設(shè)備有限公司
2005 年 6 月
第一章 工作原理
電除塵器室在兩個曲率半徑相差很大的陽極板和陰極線上，通以高壓直流電，維持一個足以使氣體電離的靜電場。氣體電離后所產(chǎn)生的電子、陰離子和陽離子，吸附在通過電場的粉塵上，而使粉塵獲得荷電。荷電粉塵在電場力的作用下，便向電極性相反的電極運動而沉積在電極上，以達到粉塵和氣體分離的目的。當(dāng)沉積在電極上的粉塵厚度達到一定的厚度時，通過振打使其以片狀脫落，被振落的灰塵落入灰斗中，完成清灰過程。
第二章 主要配套件型號、規(guī)格和數(shù)量
1. 微機自控高壓供電裝置
2. 高壓隔離開關(guān)柜
3. 穿墻套管
4. 低壓微機自控柜
5. 振打就地操作箱
6. 頂部端子箱
7. 檢修箱
8. 照明箱
9. 低壓操作箱
10.聯(lián)鎖箱
11.鉑熱電阻
12.陽打減速機
13.陰打減速機
14.分布板振打減速機
16.電動葫蘆
17.灰斗振動器
18.灰斗料位計
第三章 安裝工藝及技術(shù)要求
一、 基礎(chǔ)驗收
會同基礎(chǔ)施工單位，根據(jù)有關(guān)標準驗收基礎(chǔ)強度并應(yīng)符合以下要求：
1. 預(yù)埋地腳螺栓無損傷, 間距符合設(shè)計和安裝要求，地腳螺栓的絲扣長度應(yīng)在可調(diào)范圍之內(nèi)。
2. 預(yù)埋件的位置、尺寸和規(guī)格數(shù)量符合安裝圖紙要求。預(yù)埋件埋設(shè)牢固可靠，與混凝土結(jié)合緊密，用敲擊法檢查時無空聲。
3. 基礎(chǔ)外形尺寸符合設(shè)計要求，
二、鋼支架安裝
1. 先將球面座按設(shè)計要求放置，無誤后將地腳螺栓擰緊并點焊，將固定立柱立起用鉛垂線找正后加臨時斜撐或拉筋予以固定，用同樣的方法安裝其余的立柱并臨時固定，測量柱距、柱頂標高、及對角線其偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：
名稱
條件
允許偏差（mm）
柱距
≤ 10m
3
>10m
7
對角
≤ 20m
7
>20m
9
標高
以標準標高
±5
各立柱相對
3
垂直度
每個立柱
5
然后在各柱之間加臨時拉筋 ，以保證安裝電除塵器底梁時立柱不發(fā)生們移或擺動。
三、支承安裝及驗收(滑動支座)
1. 先在基礎(chǔ)外定出縱軸基準點，每端兩點為宜作為電除塵器的安裝基準，在以后的安裝中以此基準校正各部位坐標。
2. 嚴格按照圖紙要求首先安放固定支座, 然后以固定支座為基準,安裝單向和萬向支承，注意位移方向不得裝錯。在每個支承的上平面劃出中心十字線及底 梁擺放時的外廓線，照此中心位置測量各支承的中心距及對角線誤差。
3. 安裝時，若各支承標高誤差較大，可在柱頂和支承之間加墊鐵，墊鐵厚度不超過5mm，周邊與支承底板周邊相吻合，不得超出，焊接時必須把圈梁、支承底板及墊鐵板焊為一體。
4. 支承標高驗收：相鄰支承的中心距不大于±3mm ，相鄰支承的對角線不大于±3mm，支承表面的水平度不大于 1mm ，各支座標高偏差≤±3mm。
四、圈梁安裝及驗收
1. 安裝前對分段圈梁焊件進行組焊，并對所有圈梁進行檢驗，超標時予以校正至符合圖樣要求。
2. 先吊裝邊梁，按底梁和底梁支承中心要求擺放。
3. 吊裝端底梁，端底梁與邊梁組成一個方框，測量其對邊、對角尺寸以后在接縫處點焊。
測量誤差，要求如下：
對邊誤差≤3mm 對角誤差≤5mm
4. 底梁與底梁支承必須接觸良好，安裝完成后，其上平面平面度允差≤ 3mm。
5. 底梁各連接部位焊接時需采取措施，規(guī)定先后次序，防止焊接變形。
五、灰斗安裝及驗收
1. 各只灰斗在現(xiàn)場組合，由于受到起吊設(shè)備的限制，可將單只灰斗分段組合，待吊裝后在組合成形，安裝時，可先將灰斗下 段吊放在相應(yīng)灰斗下方，待上段就 位后，在起吊下段與上段組合焊接。
2. 灰斗先在地面分段組合，對灰斗的內(nèi)壁施行密封性焊接，焊接時注意大口尺寸的變形。
3. 吊裝前, 在灰斗內(nèi)的縱向、橫向加臨時支承，以免吊裝時變形。
4. 檢查灰斗上法蘭口與圈梁內(nèi)壁尺寸上否相符,不對時允許用火焊修割,灰斗找正后施焊密封。
5. 灰斗擋風(fēng)板（阻流板）組焊時，注意擋風(fēng)板的方向?；叶窊躏L(fēng)板與灰斗內(nèi)壁可加若干支承的焊接要牢固。
6. 灰斗安裝驗收：
（1）焊縫必須嚴密，密封性可用滲油法檢查，灰斗內(nèi)壁上的疤痕必須用砂輪 機磨掉。
（2）灰斗內(nèi)壁各個角的弧形板是便于灰塵流動而設(shè)，其接縫處焊縫必須光滑平整無疤痕，以免積灰。
（3）灰斗外壁的角鋼筋要對齊，搭接處要焊牢，以免影響強度。
（4）灰斗上口對角線誤差不大于5mm ，各灰斗底部法蘭中心位置偏差不大于6mm，組裝后灰斗高度誤差不大于10mm。
六、內(nèi)部走臺安裝及驗收
1. 塵中走道必須注意隨后安裝在其上的 陽極板排、振打桿定位裝置, 需符合圖紙要求。
2. 劃出電場中心線，在塵中走道上做標記。
3. 驗收：塵中走道上的陽極板排定位裝置與電場中心線偏差不大3mm；相鄰定位裝置中心線偏差1mm；相鄰電場內(nèi)部走臺對角線偏差不大于5mm。
七、本體安裝
殼體包括：立柱、大梁、墻板、頂蓋板
1. 立柱安裝及驗收
（1）立柱檢查 由于運輸、現(xiàn)場堆放等原因，有可能造成立柱的變形。安裝前，應(yīng)對單根立柱逐根進行檢查，其直線度為 5mm，立柱端面與中心線的垂直度為3mm，如出現(xiàn)超標，應(yīng)予以校正。檢查立柱型號及數(shù)量，符合圖紙的要求，不得裝錯。檢查立柱兩端端板螺孔中心線，應(yīng)分別與底梁和大梁孔組中心線相吻合。
（2）立柱的安裝 單根吊裝時，吊裝一根，臨時固定一根，即將立柱底部端板與底梁用螺栓連接或點焊并用型鋼或鋼絲繩拉住，以防傾倒。
用經(jīng)緯儀或鉛墜線找每根立柱的允許偏差千分之一，最大偏差不大于10mm。允許在立柱底面墊鐵板，所墊厚度不大于5mm，而且要在底面分段墊實，墊鐵外廓尺寸與立柱底面周邊一致，不得縮進或超出。
各立柱間距安裝偏差不大于立柱間距的千分之一，最大不超過10mm。立柱與水平面的垂直度為立柱長度的千分之一，最大不超過10mm。立柱頂部標高相互差值不大于5mm。
安裝立柱支撐。
復(fù)查立柱柱距，對角線和柱頂標高，若超標時予以調(diào)整。擰緊各部位螺栓，對施焊部位全部焊接且保證密封。
（3）吊裝要求 在立柱的內(nèi)側(cè)劃出橫撐所在位置及斜撐的全部等高線，柱的外側(cè)劃出中心線。吊裝時，先不摘鉤，待垂直度及標高找正并裝上臨時支撐后，方可摘鉤。以后每吊一排組件應(yīng)檢查柱距、對角線和標高，符合圖紙要求。 全部組件吊裝就位并檢驗合格后，擰緊各部螺栓并按圖紙要求進行焊接密封。
2. 大梁安裝及驗收
大梁安裝前應(yīng)做精度復(fù)查，超標時應(yīng)予以校正。 兩根大梁間的跨距，允許偏差不大5mm。
各大梁相對標高誤差不大于5mm。大梁中心線與立柱中心線偏差不大3mm 。整體框架精度檢查合格后,將立柱與底梁、立柱與立柱支撐、立柱與大梁等接縫處全部焊接。所有焊縫要牢固可靠，密封、不得有夾渣、氣孔等缺陷，焊縫要求光滑、平整。
3. 墻板安裝及驗收兩側(cè)墻板的安裝順序根據(jù)現(xiàn)場情況決定。首先現(xiàn)場拼裝焊接并校正墻板因搬運造成的凹凸不平處，分段吊裝，找正位置后施焊，焊縫應(yīng)嚴密、光滑、無焊瘤，全部焊縫應(yīng)做滲油試驗。
墻板垂直度為±5mm，墻板應(yīng)按圖紙要求進行焊接，不得點焊或漏焊，檢查墻板與立柱、加強筋連接處焊接的密封性最為重要。
4.頂蓋上下蓋板安裝與驗收
頂蓋上蓋板待陰、陽極系統(tǒng)安裝完畢并檢查合格后方可安裝。并注意蓋板上 吊點開孔位置。
八、進口煙箱安裝及驗收
進口煙箱主要由上、下、左、右壁板，加強筋和連接板組成，根據(jù)現(xiàn)場條件，煙箱需單件起吊就位后進行組裝。
1. 現(xiàn)將每側(cè)預(yù)先組成整片。
2. 吊下壁板與圈梁相連，在吊兩側(cè)壁板，最后吊裝上壁板，大小口對正后點焊牢固，并全部進行密封檢查焊接。
3. 裝氣流分布板可在煙箱下壁板上開工藝孔，進口氣流分布板按圖紙規(guī)定的編號施工，安裝符合圖紙要求。
4. 焊接時應(yīng)注意變形。
5. 單片起吊時在中心位置臨時焊接三只吊耳，焊接前應(yīng)充分估計吊耳能承受得力足夠起吊重量。