展開式二級(jí)圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)【F=1.8 V=0.8 D=420】

目 錄一、設(shè)計(jì)任務(wù)書 2二、電動(dòng)機(jī)的選擇 .5三、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 7四、帶的設(shè)計(jì)計(jì)算.9五、傳動(dòng)件設(shè)計(jì)計(jì)算（齒輪）11六、軸的設(shè)計(jì) .25七、軸承的校核計(jì)算 34八、鍵的選擇校核 .36九、箱體及其附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .38十、潤滑方式、潤滑油牌號(hào)及密封裝置的選擇 41十一、設(shè)計(jì)總結(jié).42十二、參考資料.44（ 注：內(nèi)容用四號(hào)宋體）計(jì)算機(jī)說明 結(jié)果第一部分 設(shè)計(jì)任務(wù)書一、 設(shè)計(jì)任務(wù)書1，技術(shù)參數(shù)：運(yùn)輸帶拉力 F： 1.8kN卷筒轉(zhuǎn)速 n：0.8r/s卷筒直徑 D：420 mm2，工作條件：間歇工作，載荷平穩(wěn)，傳動(dòng)可逆轉(zhuǎn)，啟動(dòng)載荷為名義載荷的 1.25 倍。傳動(dòng)比誤差為5%，兩班制，工作年限8 年（每年 300 個(gè)工作日） 。二、系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)根據(jù)要求及已知條件對于傳動(dòng)方案的設(shè)計(jì)可選擇二級(jí)展開式圓柱齒輪減速器。它能承受較大的載荷且傳動(dòng)平穩(wěn)，能實(shí)現(xiàn)一定的傳動(dòng)比。設(shè)計(jì)方案：第二部分 電動(dòng)機(jī)的選擇電動(dòng)機(jī)的選擇:選擇依據(jù)：功率 P、轉(zhuǎn)速 n1、確定運(yùn)輸機(jī)功率（1）傳送帶處的功率KW24.Fvw已知：輸送帶工作拉力：F=2.8KN工作速度：V=0.8m/s（2）確定電動(dòng)機(jī)額定功率 dp電動(dòng)機(jī)所需功率： /w總效率： n321由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊17 查得：8 級(jí)精度齒輪傳動(dòng)效率 1=0.97 V 帶傳動(dòng)效率 2=0.96 低速機(jī)聯(lián)軸器效率 3=0.98一軸、二軸、三軸軸承（滾動(dòng)軸承）效率 4=0.99卷筒傳遞效率 5=0.96由 134 得： 80.321由 131 得： wkpwd.2 確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 n24.Pwkw 8.2pdkw工作機(jī)的轉(zhuǎn)速 wn由 106/DV 已知：V輸送帶帶速（V=0.8m/s）D卷筒直徑（D=300mm）計(jì)算得： wn =50.96r/min 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速： 總iwd其中：二級(jí)減速器 （840）1皮帶 （24）i2則： （16160 ）i總（815.368153.6）r/minnd根據(jù)電動(dòng)機(jī)所需功率：kw、 （815.368153.6 ）r/min8.2pdd由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊表 12-1Y 系列（IP44 ）電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)，選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 Y100L2S-4，技術(shù)數(shù)據(jù)如下：額定功率： 滿載轉(zhuǎn)速：nm=1430 r/minkw3P額同步轉(zhuǎn)速：n=1500 r/min第二部分 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)一、 傳動(dòng)比的分配分配原則：各級(jí)傳動(dòng)尺寸協(xié)調(diào)，承載能力接近，兩個(gè)大齒輪直徑接近以便潤滑。wn=50.96 r/min（16i總160）（81nd5.368153.6）r/min kw3P額nm=1430 r/minn=1500 r/min= =i總 減 i高 低 i帶 nwm其中： 減 速 器 傳 動(dòng) 比減 減 速 器 內(nèi) 高 速 級(jí) 傳 動(dòng) 比高i減 速 器 內(nèi) 低 速 級(jí) 傳 動(dòng) 比低 皮帶傳動(dòng)比i帶電 動(dòng) 機(jī) 的 滿 載 轉(zhuǎn) 速mn工 作 機(jī) 轉(zhuǎn) 速w低高 ）（ ii3.12 已知：nm=1430 r/min n=50.96 r/min則： 06.289.5/40iw總由設(shè)計(jì)手冊推薦：展開式二級(jí)圓柱齒輪減速器 低高 ii).13(， ?。?=1.4 ， =3高 低 帶則： =3.618， =2.584 i高 i低二、 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)即計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩和功率（1）各軸轉(zhuǎn)速：一軸： r/min67.41nm帶二軸： r/min5.312高三軸： r/min9.023低06.28i總 67.41n5329.0（2）各軸輸入功率：一軸： kw68.29101pd二軸： kw5782三軸： kw4.63（3）各軸扭矩：=18.7npTmdd950N一軸： 53801m二軸： 72三軸： 463N運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算數(shù)值列表如下：軸號(hào) 功率 P 扭矩 T 轉(zhuǎn)速 n電動(dòng)機(jī)軸 3 18.7 1430I 軸 2.688 53850 476.67II 住 2.58 187000 131.75III 軸 2.48 464480 50.99第四部分 帶的設(shè)計(jì)計(jì)算一、已知電動(dòng)機(jī)的功率 P=3kw，轉(zhuǎn)速 n=1430r/min，帶傳動(dòng)比 =3,每天工作 16h。i帶1、確定計(jì)算功率由機(jī)械設(shè)計(jì)表 8-7 查得 ，故1.AK68.21p54.353801T724633.pcakw3.1.PKpAca2、選擇 V 帶類型根據(jù) 和 n，由圖 8-11 選用 A 型帶。ca3、確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 ，并驗(yàn)算帶速 vd1由機(jī)械設(shè)計(jì)表 8-6 和表 8-8 取小帶輪的基準(zhǔn)直徑 =90mm，d1驗(yàn)算帶速 v= =6.74m/s106nd因?yàn)?5m/sF0)min8、計(jì)算壓軸力 p壓軸力的最小值=)(minFpNz825sin21m)(0第五部分 傳動(dòng)件齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算1、高速級(jí)減速齒輪設(shè)計(jì)1、齒輪的材料、精度和齒數(shù)的選擇因傳動(dòng)功率不大，轉(zhuǎn)速不高，均用軟齒面，齒輪精度用 8 級(jí)，軟齒面閉式傳動(dòng)，失效形式為點(diǎn)蝕。兩班制，使用年限為 8 年（每年按 300 天算） 。小齒輪材料為 40Cr（調(diào)質(zhì)） ，硬度為 280HBS，大齒輪材料為 45 鋼（調(diào)質(zhì)） ，硬度為 240HBS，二者材料硬度差為 40HBS。2、設(shè)計(jì)計(jì)算（1）設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：按齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算，再按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核。（2）按齒面疲勞強(qiáng)度計(jì)算：由機(jī)械設(shè)計(jì)中 式 10-21：128p)(minFpN82523311)(2HEdt ZuTK（3）初定齒數(shù)比 u 和大小齒數(shù)以及螺旋角 初定齒數(shù)比 618.3i高根據(jù)已知： ）（ 402Z1， 12Zi選小齒輪的齒數(shù)為 24，則大齒輪齒數(shù)為=4 22=76，初選螺旋角 。2（4）確定公式中的各計(jì)算數(shù)值(a)初選載荷系數(shù) ; 6.1tK(b)計(jì)算小齒輪傳遞的扭矩： 1950npT=54000NmmT1(c)已知 ， ， =76241Z由機(jī)械設(shè)計(jì) P215 圖 10-26 查得： =0.78，1=0.872得： = + =1.6512(d)由機(jī)械設(shè)計(jì) P217 圖 10-30 查得：區(qū)域系數(shù)43.HZ(e)由 機(jī)械設(shè)計(jì) P205 表 10-7 查得：齒寬系數(shù) 0.1d(f)由機(jī)械設(shè)計(jì)P201 表 10-6 查得：材料彈性影241Z=76響系數(shù) 218.9MPaZE(g)由機(jī)械設(shè)計(jì) P209 圖 10-21d 查得：按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)的極限 ，大齒輪MPaH6501lim的接觸疲勞強(qiáng)度極限 H2li(h)由機(jī)械設(shè)計(jì) P206 式 10-13 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N：1091.60Lhjn824.3(i)由機(jī)械設(shè)計(jì) P207 圖 10-19 取解除疲勞系數(shù)：， 90.1NHK95.02NHK(j)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為 1%，安全系數(shù) S=1由機(jī)械設(shè)計(jì)P205 式 10-12 得：SKNHlimMPaHN581li1SH702lim2則許用應(yīng)力MPaHH5.721（5）計(jì)算109.N8243=44.dt14mm smv/1.(a)試算小齒輪分度圓直徑 td1，代入 H中較小的值 23311)(2HEdtt ZuTK=44.4mm(b)計(jì)算圓周速度smvnt /1.061(c)計(jì)算齒寬=44.4mmdtb1(d)計(jì)算齒寬與齒高之比模數(shù) 1.8mm zmtt1cos齒高 =4.04mmth25.10.99b(e)計(jì)算縱向重合度=1.903tan318.0zd(f)計(jì)算載荷系數(shù) K根據(jù) v=1.11m/s,8 級(jí)精度，由圖 10-8 查得動(dòng)載系數(shù) 1.08vK小齒輪相對于支撐非對稱布置時(shí)，齒向載荷分布系數(shù) ，由表 10-2 查得：使用系數(shù)45.1 1.AK=1.8mt=4.04h10.99 b由機(jī)械設(shè)計(jì) P198 圖 10-13 查得： 6.1FK由機(jī)械設(shè)計(jì) P195 表 10-3 查得： 4H故載荷系數(shù)2.41 FFVA KKKKK(g)按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式 10-10amkdtt9.5031(h)計(jì)算模數(shù)06.2cos1zn（3）按齒根彎曲強(qiáng)度計(jì)算由式 10-17： 321cosFSadn YZKTm1)確定計(jì)算參數(shù)(a 計(jì)算載荷系數(shù) 2.66FVA(b)根據(jù)縱向重合度 由圖 10-28 查903.1得；螺旋角影響系數(shù) 8.Y(c)計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)26.27cos31ZVmd9.50106.2n2.66K26.27ZV195.24V295.24cos32ZV(d)查取齒形系數(shù)由表 10-5 查得： 2.65， 2.206 YFa1Fa2(e)查取應(yīng)力校正系數(shù)由表 10-5 查得; 1.58 , 1.777Sa1YSa2(f)由圖 10-20c 查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限， ，大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限MPaFE601。452(g)由圖 10-18 取彎曲疲勞壽命系數(shù)0.85， KFN18.02FN(h)計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力由機(jī)械設(shè)計(jì)P205 式 10-13 得：364.29MPaSFEN11282.86MPaK22(i)計(jì)算大小齒輪的 FSAaY，并加以比較，取其較大值計(jì)算模數(shù) 0.01149359， FYSa10.01385867Sa2F1364.29M Pa=F2282.86M Pa比較之后取 2FSaY（2）設(shè)計(jì)計(jì)算法向模數(shù) mN6.1對比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)，即 0.2nm，已可以滿足彎曲強(qiáng)度，但是為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度，需按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑 mm。來9.51d計(jì)算應(yīng)有模數(shù)，于是有： 24.7。mZncos1取 ，則 。2519024）幾何尺寸計(jì)算(a)計(jì)算中心距,maZn5.18cos2)(1將中心圓整為 119mm.(b)按圓整后的中心距修正螺旋角8.14cos2)(ar1onZ因 角變化不大，故參數(shù) 、 K、 H等不必修正。(c)計(jì)算大、小齒輪的分度圓直徑51.7mmcos1mZdn186.2mm2n251Z9021a8.14o7.51dmm 2.86mm51.7bmm42Bmm51mm(d)計(jì)算齒輪寬度51.7mmdb1根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì) p205，將小齒輪寬度在圓整后加寬510mm。則： mm， mm。52B512、低速級(jí)減速齒輪設(shè)計(jì)1、齒輪的材料、精度和齒數(shù)的選擇因傳動(dòng)功率不大，轉(zhuǎn)速不高，均用軟齒面，齒輪精度用 8 級(jí)，軟齒面閉式傳動(dòng)，失效形式為點(diǎn)蝕。兩班制，使用年限為 8 年（每年按 300 天算） 。小齒輪材料為 40Cr（調(diào)質(zhì)） ，硬度為 280HBS，大齒輪材料為 45 鋼（調(diào)質(zhì)） ，硬度為 240HBS，二者材料硬度差為 40HBS。2、設(shè)計(jì)計(jì)算（1）設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：按齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算，再按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核。（2）按齒面疲勞強(qiáng)度計(jì)算：由機(jī)械設(shè)計(jì)中 P218 式 10-21：23311)(HEdt ZuTK（3）初定齒數(shù)比 u 和大小齒數(shù)以及螺旋角 241Z=62=1870T200 初定齒數(shù)比 584.2iu低根據(jù)已知： ）（ 0Z1， 12Zi選小齒輪的齒數(shù)為 ，則大齒輪齒數(shù)為1=2.584 24=62，初選螺旋角 4。2（4）確定公式中的各計(jì)算數(shù)值(a)初選載荷系數(shù) ; 6.1tK(b)計(jì)算小齒輪傳遞的扭矩： =187000NmmT2(c)已知 ， ， =62241Z由機(jī)械設(shè)計(jì)P215 圖 10-26 查得： =0.78，1=0.852得： = + =1.6312(d)由 機(jī)械設(shè)計(jì) P217 圖 10-30 查得：區(qū)域系數(shù)43.HZ(e)由機(jī)械設(shè)計(jì) P205 表 10-7 查得：齒寬系數(shù) 0.1d(f)由機(jī)械設(shè)計(jì)P201 表 10-6 查得：材料彈性影響系數(shù) 218.9MPaZE(g)由 機(jī)械設(shè)計(jì) P209 圖 10-21d 查得：按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)的極限 ，大MPaH6501lim齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 H2li(h)由 機(jī)械設(shè)計(jì) P206 式 10-13 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次Nmm=1.631084.3N827.數(shù) N：10814.360Lhjn827.(i)由機(jī)械設(shè)計(jì) P207 圖 10-19 取解除疲勞系數(shù)：， 9.01HNK93.02NHK(j)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為 1%，安全系數(shù) S=1由機(jī)械設(shè)計(jì) P205 式 10-12 得： SKNHlimMPaSKHN5981lim1H2li2則許用應(yīng)力PaHH5.3421（6）計(jì)算(a)試算小齒輪分度圓直徑 td1，代入 H中較小的值 23311)(2HEdtt ZuTK=68.75mm(b)計(jì)算圓周速度=1H598MPa2H558MPa=H578MPa smv/47.068.75bmm=2.78mt6.25hmm smvndt /47.016(c)計(jì)算齒寬=68.75mmdtb1(d)計(jì)算齒寬與齒高之比模數(shù) =2.78 zmtt1cos齒高 =6.25mmth25.11b(e)計(jì)算縱向重合度=1.903tan318.0zd(f)計(jì)算載荷系數(shù) K根據(jù) v=0.47m/s,8 級(jí)精度，由圖 10-8 查得動(dòng)載系數(shù) 1.03vK小齒輪相對于支撐非對稱布置時(shí)，齒向載荷分布系數(shù) ，由表 10-2 查得：使用系數(shù) 459.1H 1.AK由機(jī)械設(shè)計(jì) P198 圖 10-13 查得： 6.1FK由機(jī)械設(shè)計(jì) P195 表 10-3 查得： 4.FH故載荷系數(shù)2.31 FFVA KKKKK11hbK=2.31md7.1.3n(g)按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式 10-10amkdtt7.31(h)計(jì)算模數(shù)14.3cos1zn（4）按齒根彎曲強(qiáng)度計(jì)算由式 10-17： 321cosFSadn YZKTm1)確定計(jì)算參數(shù)(a 計(jì)算載荷系數(shù) 2.54 KFVA(b)根據(jù)縱向重合度 由圖 10-28 查得；903.1螺旋角影響系數(shù) 8.Y(c)計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)26.27cos31ZV67.8732(d)查取齒形系數(shù)由表 10-5 查得： 2.65， 2.272 YFa1Fa2(e)查取應(yīng)力校正系數(shù)由表 10-5 查得; 1.58 , 1.734Sa1YSa2(f)由圖 10-20c 查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限2.54K26.27ZV167.87V2， ，大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限MPaFE601。452(g)由圖 10-18 取彎曲疲勞壽命系數(shù)0.88， KFN190.2FN(h)計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力由機(jī)械設(shè)計(jì) P205 式 10-13 得：377.14MPaSFEN11289.29MPaK22(i)計(jì)算大小齒輪的 FSAaY，并加以比較，取其較大值計(jì)算模數(shù) 0.011102， FYSa10.013618Sa2比較之后取 2FSaY（3）設(shè)計(jì)計(jì)算法向模數(shù) 516.mn對比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)，即 ，5.2mn已可以滿足彎曲強(qiáng)度，但是為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度，需按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑 mm。來7.1dF1377.14MPaF2289.29MPa301Z782139amm計(jì)算應(yīng)有模數(shù)，于是有： 30.16。mdZncos1取 ，則 。307824）幾何尺寸計(jì)算(a)計(jì)算中心距,13.9cos243Za將中心圓整為 139mm.(b)按圓整后的中心距修正螺旋角79.13cos2)(ar1 onmZ因 角變化不大，故參數(shù) 、 K、 H等不必修正。(c)計(jì)算大、小齒輪的分度圓直徑77.2mmcos13Znd226.68mm24mn(d)計(jì)算齒輪寬度77.2mmdb1根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)p205，將小齒輪寬度在圓整后加寬 510mm。則： mm， mm。784B823第六部分 軸的設(shè)計(jì)79.13784Bmm23mm1、高速級(jí)軸的設(shè)計(jì)與校核1、已知軸 I 傳遞效率 ，轉(zhuǎn)速 ，轉(zhuǎn)矩p1n1T1=2.688kw， =476.67r/minp=53854NmmT12、求作用在齒輪 I 上的力：齒輪 I 的分度圓直徑 =51.7mmd12083NdTFt1784.3Ncosantr550.44NFta3、初步確定軸的最小直徑按機(jī)械設(shè)計(jì) P370 式 15-2 初步估計(jì)軸的最小直徑選取材料為 45 鋼，調(diào)制處理，根據(jù)表 15-3（P370） ，取 150A20.83mm31minPd軸上開一個(gè)鍵槽，軸徑增大 6%。19.94mm%)6(8.20min4、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：(1)擬定軸上零件的裝配方案。(2)根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度(3)初選深溝球軸承，其型號(hào)為 6206，內(nèi)徑為30mm，基本尺寸為 。mBDd16230(4)軸上零件的周向固定帶輪采用平鍵連接。由機(jī)械設(shè)計(jì)表 6-1 查得平鍵截面 ，鍵長 。mhb6L36(5)確定軸上圓角和倒角尺寸由機(jī)械設(shè)計(jì)表 1-27，取軸端倒角為 451。根據(jù)以上數(shù)據(jù)畫出軸的結(jié)構(gòu)簡圖，如下:5、求軸上載荷已知： 083N， 784.3N，F(xiàn)t r550.44N。a設(shè)該軸齒輪軸的旋向式左旋。， ，mL8215.142 mL5.473由材料力學(xué)知識(shí)得：水平支反力：， 。NFNH41.51NH92.15672mM04垂直支反力 mNMa798.13，F(xiàn)NV240NV5.8625.6合成彎矩： mVH.10222mT5384高 速 軸 受 力 分 析6、按彎扭合成應(yīng)力，由于扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)力（P373） 。取 6.0，計(jì)算軸的應(yīng)力:8.02MPaWTMca)(22前方已選定材料為 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理，由表 15-1 查得pa601，由于 1ca，故安全。二、中間軸的設(shè)計(jì)與校核1、已知軸 I 傳遞效率 ，轉(zhuǎn)速 ，轉(zhuǎn)矩p2n2T3=2.58kw， =131.75 r/minp2=187000 NmT32、求作用在齒輪上的力：高速大齒輪的分度圓直徑 =186.2mm，低速小齒d2輪分度圓直徑 =77.2mmd32008.593NTFt2756.15Ncostanr530.693Nt2a4844.56NdTFt31815.68Ncostanr1189.85Nt3a3、初步確定軸的最小直徑按機(jī)械設(shè)計(jì)P370 式 15-2 初步估計(jì)軸的最小直徑選取材料為 45 鋼，調(diào)制處理，根據(jù)表 15-3（P370） ，取 120A30.19mm32minPd軸上開兩個(gè)鍵槽，軸徑增大 10%。35.2 35mm%)10(7.min 4、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：(1)擬定軸上零件的裝配方案。(2)根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度(3)初選深溝球軸承，其型號(hào)為 6207，內(nèi)徑為35mm，基本尺寸為 。mBDd17235(4)軸上零件的周向固定齒輪 1 采用平鍵連接。由機(jī)械設(shè)計(jì)表 6-1 查得平鍵截面 ，鍵長 。mhb82mL32齒輪 2 采用平鍵連接。由機(jī)械設(shè)計(jì)表 6-1 查得平鍵截面 ，鍵長140(6)確定軸上圓角和倒角尺寸由機(jī)械設(shè)計(jì)表 1-27，取軸端倒角為 51。根據(jù)以上數(shù)據(jù)畫出軸的結(jié)構(gòu)簡圖，如下:6、求軸上載荷已知： 2008.593N, Ft2756.15N, 530.693Nr a24844.56N, t31815.68N, 1189.85N Fr a3， ，mL5.621812 mL5.473由材料力學(xué)知識(shí)得：水平支反力： ，NNH.30941。FNH82.3752mMNH.垂直支反力： ， FV7105NV82.72, N64.28合成彎矩： mNMNVH76.293102mT1870處理，由表 15-1 查得 pa6，由于 1ca，故安全。三、低速級(jí)軸的設(shè)計(jì)與校核1、已知軸 I 傳遞效率 ，轉(zhuǎn)速 ，轉(zhuǎn)矩p3n3T3=2.48kw， =50.99r/minp3=464480NmmT