武漢華中科技大學(xué)西一學(xué)生食堂外裝飾工程施工組織設(shè)計(jì)

《武漢華中科技大學(xué)西一學(xué)生食堂外裝飾工程施工組織設(shè)計(jì)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《武漢華中科技大學(xué)西一學(xué)生食堂外裝飾工程施工組織設(shè)計(jì)（94頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

  1施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 方 案一．編制目的和依據(jù)1．1 編制施工組織設(shè)計(jì)目的1．1．1 保證工程施工按合同要求進(jìn)行，滿足業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量和施工周期的要求。1．2 編制施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)1．2．1 本工程建筑設(shè)計(jì)圖紙1．2．2 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主提出的有關(guān)技術(shù)規(guī)定1．2．3 國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一．技術(shù)規(guī)范1． （建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范）JGJ102-20032． 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5001-20013． 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20024． 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20015． 《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95（2001 年版）6． 《建筑幕墻》JG3035-19967． 《建筑幕墻物理性能分級(jí)》GB/T15225-948． 《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)劃應(yīng)用手冊(cè)》9． 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-200210． 《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ/J133-200111． 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-2003 及 J255-200313． 《普通鋁合金門窗工程設(shè)計(jì)與施工規(guī)定》DBJ15-6-92二、材料標(biāo)準(zhǔn)1． 《鋁合金建筑型》GB/T5237-20002． 《鋁及鋁合金陽(yáng)極化氧化、陽(yáng)極氧化膜總規(guī)范》GB8013-873． 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB/T699-88   24． 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-885． 《天然飾石材試驗(yàn)方法》干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法 GB9966.36． 《天然飾面石材試驗(yàn)方法  彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)方法》GB9966.27． 《天然飾面試驗(yàn)方法  體積密、真密度、真氣孔率、吸水試驗(yàn)方法》GB9966.38． 《天然飾面石材試驗(yàn)方法  耐磨性試驗(yàn)方法》GB9966.49． 《天然飾面石材試驗(yàn)方法  耐酸性試驗(yàn)方法》GB9966.410． 《玻璃外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T7106-200211． 《建筑外窗空氣滲透性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T7107-200212． 《建筑外窗雨水滲透性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T7108-200213． 《建筑外窗保溫性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T8484-200214． 《建筑外窗空氣隔聲性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T8485-200215． 《建筑外門的風(fēng)壓變形性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB13685-9216． 《建筑外門的空氣滲透性能和雨水滲漏性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB16729-199717． 《建筑外門的保溫性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB16729-1997三、施工、驗(yàn)收規(guī)范1． 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20012． 《玻璃幕墻工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-2001 及 J139-20013． 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-954． 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20015． 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-966． 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345-897． 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-888． 《鋼架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》JGJ741-919． 《鋼架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》JGJ742-9110． 《建筑安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-8811． 《建筑幕墻搞震性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》XJC001-941．2．4 本公司針對(duì)該工程制定的有關(guān)設(shè)計(jì)方案   31．2．5 本公司制定的 ISO9001 體系文件中有關(guān)規(guī)定1．2．6 建筑施工安全技術(shù)手冊(cè)1．2．7 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全1．2．8 上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)施工操作規(guī)程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明管理等有關(guān)規(guī)程、規(guī)定文件和要求1．2．9 中標(biāo)設(shè)計(jì)方案1．3 編制施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想1．3．1 確保工程如期完工：本建筑外立面造型豐富，有一定的施工難度，工作量大，外裝修的完工與否，直接影響到其他專業(yè)的施工及能否按期交付使用，為此，本公司將采取各項(xiàng)措施，確保工程如期完工。1．3．2 確保工程質(zhì)量：按招標(biāo)文件要求，本公司將堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格遵守技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、實(shí)施 ISO9001 質(zhì)量保證體系，確保該幕墻工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)優(yōu)獎(jiǎng)。1．3．3 結(jié)合公司實(shí)際情況，全面發(fā)揮優(yōu)勢(shì)：由于本工程在質(zhì)量與施工方面的高標(biāo)準(zhǔn)要求，本公司要做到施工隊(duì)伍的標(biāo)準(zhǔn)軍事化管理，應(yīng)用最先進(jìn)的幕墻技術(shù)成果，精良的幕墻加工設(shè)備，完整的幕墻檢測(cè)手段來(lái)完成本工程的設(shè)計(jì)、加工、制作、安裝、服務(wù)。二．工程概述及施工重點(diǎn)難點(diǎn)的解決方案2．1 工程概述2．1．1 項(xiàng)目名稱：武漢華中科技大學(xué)西一學(xué)生食堂外裝飾工程2．1．2 建設(shè)單位：武漢華中科技大學(xué)2．1．3 監(jiān)理單位：武漢華勝科技監(jiān)理有限責(zé)任公司2．1．4 外裝設(shè)計(jì)單位：湖北凌志裝飾工程有限公司2．1．5 地理位置：武漢市武昌區(qū)華中科技大學(xué)校內(nèi)2．1．6 結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)2．1．7 項(xiàng)目概況：武漢華中科技大學(xué)西一學(xué)生食堂外裝飾工程位于武漢市武昌區(qū)華中科技大學(xué)校內(nèi)，建設(shè)   4單位為武漢華中科技大學(xué)，監(jiān)理單位為武漢華勝科技監(jiān)理有限責(zé)任公司，外裝飾工程設(shè)計(jì)單位為湖北凌志裝飾工程有限公司，施工單位為湖北凌志裝飾工程有限公司。整個(gè)工程包括石材包柱（火燒面石材干掛） 、明框玻璃幕墻、百葉、雨棚、斷熱彩色鋁合金窗、鋁塑板造型柱等幕墻工程，建筑幕墻總高度為 18.900 米。2．1．8 施工目標(biāo)：1．嚴(yán)格按規(guī)范及招標(biāo)要求，按圖施工，滿足設(shè)計(jì)師、工程監(jiān)理和業(yè)主要求，配合土建，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。2．按總進(jìn)度計(jì)劃施工，確保施工工期，即現(xiàn)場(chǎng)施工周期為 90 日歷天。3．施工中達(dá)到無(wú)傷亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)坍塌、杜絕安全事故的發(fā)生。4．文明施工，創(chuàng)文明工地。5．總之，對(duì)本工程我們?cè)诖_保工程質(zhì)量的前提下，盡一切努力保證施工按時(shí)完成。2．2 施工重點(diǎn)難點(diǎn)的解決方案2．2．1 整個(gè)建筑的外立面幕墻主要采用框架幕墻系統(tǒng)，它主要工序?yàn)殇X合金龍骨及鋼材骨架的安裝，玻璃的加工、運(yùn)輸和安裝。難點(diǎn)主要在于它的安裝上，因安裝質(zhì)量好壞、速度的快慢直接影響到工期和質(zhì)量的問(wèn)題，現(xiàn)我們擬作如下解決方法：1．垂直運(yùn)輸上借用總包塔吊進(jìn)行，主要將板塊送入指定的存放層間，平行運(yùn)輸方面，我們?cè)O(shè)計(jì)了專用的運(yùn)輸車，將板塊分別送入安裝的位置。2．鋁單板的造型部位較復(fù)雜，其鋼架的焊接工序直接影響到造型的牢固和美觀。我們挑選了技術(shù)素質(zhì)較高的專業(yè)施工隊(duì)伍，確保了施工質(zhì)量和工期。2．2．2 幕墻的環(huán)保施工：幕墻環(huán)保施工是城市建設(shè)的組成部分，在材料使用和構(gòu)造上力求營(yíng)造一個(gè)“綠色氛圍” ，使大廈的使用者和周圍環(huán)境免受污染，本工程所選用主要材料：玻璃、鋁單板、鋁材、鋼材等均不會(huì)污染環(huán)境，所有的主要材料均可回收利用。為了最大限度地減少對(duì)環(huán)境有影響的硅酮結(jié)構(gòu)膠和密封膠的用量，大量工作均在工廠內(nèi)完成，防止對(duì)幕墻及環(huán)境的污染，各種清洗劑及防銹漆等存放，運(yùn)輸嚴(yán)格按照程序管理，定點(diǎn)存貯、完工后徹底清除，幕墻施工完成后，建議定期對(duì)幕墻清洗，維護(hù)幕墻表面清潔。   5三．主要施工方法及施工工藝本工程幕墻結(jié)構(gòu)形式分為：玻璃幕墻；鋁塑/單板幕墻，下面就其施工方法及工藝具體闡述：玻璃幕墻施工順序：測(cè)量放線→埋件的處理→龍骨的安裝→玻璃的安裝→注膠→清洗。鋁塑/單板幕墻施工順序：測(cè)量放線→埋件的處理→龍骨的安裝→鋁塑/單板的安裝→注膠→清洗。3．1 玻璃幕墻施工方法(一) 、安裝前的準(zhǔn)備1、玻璃幕墻安裝施工前，應(yīng)會(huì)同土建承包及業(yè)主方檢查現(xiàn)場(chǎng)清潔情況，腳手架穩(wěn)固情況，安全網(wǎng)分布情況，起重設(shè)備完好情況，并確認(rèn)是否具備施工條件。2、認(rèn)真核查各部位的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，樓層標(biāo)高及基礎(chǔ)尺寸是否與主體吻合，對(duì)誤差較大的部位及時(shí)與設(shè)計(jì)方溝通，并拿出完善的解決方案。3、對(duì)已有的預(yù)埋件進(jìn)行仔細(xì)的檢查，確認(rèn)預(yù)埋偏差在允許的范圍內(nèi)，一般預(yù)埋件的位置偏差不應(yīng)大于 20mm。對(duì)偏差較大的預(yù)埋件，要作好標(biāo)記，并作記錄，會(huì)同三方技術(shù)負(fù)責(zé)人，拿出再行的補(bǔ)救措施。4、未進(jìn)行預(yù)埋的，可采取后置預(yù)埋，但需與業(yè)主、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方溝通，確認(rèn)技術(shù)方案的成熟性，可行性。采取后置預(yù)埋的預(yù)埋件，應(yīng)作相應(yīng)的檢驗(yàn)，如極限抗拔、抗剪等相關(guān)檢驗(yàn)，并確認(rèn)在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)。5、由于主體結(jié)構(gòu)施工偏差而妨礙幕墻施工安裝時(shí)，應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、土建、設(shè)計(jì)等主要單位采取相應(yīng)的措施，在幕墻安裝前實(shí)施解決，幕墻施工單位不得隨意處理。6、采用外腳手架施工時(shí)，腳手架應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)。并與主體結(jié)構(gòu)可靠連接。采用吊欄施工時(shí)。吊藍(lán)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。使用前應(yīng)仔細(xì)檢查。吊藍(lán)不能作為豎向運(yùn)輸工具。并不得超載。吊藍(lán)上的施工員必須配系安全帶。吊藍(lán)不應(yīng)在空中檢修。7、安裝施工使用機(jī)具前，應(yīng)對(duì)所用機(jī)械用具作嚴(yán)格的檢查。電動(dòng)工具應(yīng)進(jìn)行絕緣電壓試驗(yàn)。玻璃吸盤及玻璃吸盤機(jī)應(yīng)進(jìn)行吸附重量吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。8、玻璃幕墻安裝施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》   6JGJ80；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46中的有關(guān)規(guī)定。9、當(dāng)玻璃幕墻安裝與主體結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，在主體的施工層下方應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，在距離地面約 3m 高度處，應(yīng)設(shè)置挑出寬度不小于 6m 的水平防護(hù)網(wǎng)。(二)、測(cè)量放線1、放線的基本面應(yīng)在一個(gè)平面內(nèi)進(jìn)行，兩相同截面測(cè)量放線基準(zhǔn)層面間隔層數(shù)不宜大于 8 層，根據(jù)本工程實(shí)際情況，依據(jù)施工圖確定一個(gè)平面內(nèi)的放線基準(zhǔn)層。2、放線前應(yīng)檢查所用儀器的準(zhǔn)確性，鋼卷尺要進(jìn)行復(fù)核，以保證放線的精度及準(zhǔn)確性。3、以土建的±0.000 標(biāo)高為基準(zhǔn)，利用水準(zhǔn)儀、長(zhǎng)卷尺復(fù)核標(biāo)高的基準(zhǔn)線，縱向尺寸等并作好記錄。4、發(fā)現(xiàn)土建標(biāo)高及寬度不準(zhǔn)確時(shí)，應(yīng)另作標(biāo)記，并應(yīng)有“幕墻專用”的標(biāo)識(shí)，并將復(fù)核情況上報(bào)業(yè)主、土建方、監(jiān)理方。5、每個(gè)基準(zhǔn)層面的基準(zhǔn)點(diǎn)，線復(fù)核結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真填寫《基準(zhǔn)線復(fù)核表》 ，并做存檔工作。6、在風(fēng)力大于 4 級(jí)的情況下，不可進(jìn)行測(cè)量放線作業(yè)，以免放線時(shí)出現(xiàn)誤差，影響幕墻的整體平面度。7、根據(jù)施工圖分格，將預(yù)埋件清理干凈，并做好表面防銹處理，未預(yù)埋的，根據(jù)施工圖分格，放線于基層上，一般在一個(gè)部位內(nèi)進(jìn)行，對(duì)每個(gè)分格作好標(biāo)記，依次對(duì)標(biāo)記作垂直放線，將細(xì)鋼絲上下帶緊，固定于預(yù)埋件上。8、依次對(duì)各層，依據(jù)放線的鋼絲或根據(jù)放線的鋼絲作好的標(biāo)記，安裝后置預(yù)埋板，有預(yù)埋的安裝轉(zhuǎn)接件。安裝后的預(yù)埋件偏差不應(yīng)大于 20mm。(三)、預(yù)埋件安裝1、有預(yù)埋的，要先清理預(yù)埋件，使預(yù)埋件露出金屬面，并檢查預(yù)埋件的平整度及水平位置差，并做表面防銹處理。   72、無(wú)預(yù)埋的可采用后置預(yù)埋。采用后置預(yù)埋的膨脹螺栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、依據(jù)放線鋼絲或標(biāo)記，確定預(yù)埋鋼板的中心線，固定孔的位置，在建筑上做上標(biāo)記，用專用電錘對(duì)標(biāo)記孔位打孔，打孔孔徑大于所用螺栓的 2mm，打孔深度應(yīng)滿足所用螺栓的要求，采用膨脹螺栓時(shí)，套管不得外露，采用化學(xué)螺栓時(shí)，定位圈以下部位不得外露。4、孔打好后，應(yīng)先將孔內(nèi)殘廢物用吹風(fēng)器將灰塵清除干凈，再置入螺栓，采用膨脹螺栓時(shí)四顆螺栓置入后，即可緊固螺帽，待螺栓有一定抗拔力時(shí)，便松開(kāi)螺帽，置上預(yù)埋鋼板，套上彈簧墊圈，再緊固螺帽。采用化學(xué)螺栓時(shí)，孔內(nèi)不得留有殘留灰塵，待完全清除干凈后，置入化學(xué)溶劑管，再置入螺栓桿件，置螺栓桿件時(shí)要旋轉(zhuǎn)進(jìn)入，充分讓化學(xué)溶劑混合均勻，置入螺栓桿件后，要保留 10S（+2S） ，待其基本固化后，再置上預(yù)埋鋼板，套上墊圈，緊固螺帽。5、預(yù)埋鋼板完成清理后（后置預(yù)埋完成施工后） ，依據(jù)垂直鋼絲或標(biāo)記，依次安裝“7”字型轉(zhuǎn)接件。安裝轉(zhuǎn)接件時(shí)，轉(zhuǎn)接件應(yīng)靠緊鋼絲或標(biāo)記，離線0.5mm 緊固螺帽，轉(zhuǎn)接件應(yīng)對(duì)稱同時(shí)安裝，固定靠線的一只，另一支緊動(dòng)狀態(tài)待用。6、預(yù)埋件安裝完成后，應(yīng)逐一檢驗(yàn)其位置偏差，高低偏差，分格尺寸等項(xiàng)目，是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范要求，對(duì)偏差不合項(xiàng)的預(yù)埋件要及時(shí)糾偏，以免偏差積累，安裝完成后的預(yù)埋件位置平面偏差允許±10mm、標(biāo)高允許偏差±10mm、表面平整度允許偏差≤5mm。7、當(dāng)采用后置預(yù)埋時(shí)，在打孔時(shí)若遇到鋼筋，而使孔的深度達(dá)不到要求時(shí)，要采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，所使用的補(bǔ)救措施，要報(bào)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方認(rèn)同，一般采用邊距搭焊補(bǔ)救措施，完成預(yù)埋鋼板的安裝。8、轉(zhuǎn)接件精準(zhǔn)定位完成后，其進(jìn)出方向允許偏差±0.5mm，左右方向允許偏差±0.5mm，頂面標(biāo)高 0— -3 mm，頂面水平度 ≤1 mm/100 mm。9、轉(zhuǎn)接件安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并做好檢查記錄，記錄表上應(yīng)記錄明確各位置、樓層、軸線范圍、高低偏差、左右偏差、進(jìn)出偏差等。   8(四)、龍骨桿件安裝1、待預(yù)埋件及轉(zhuǎn)接件安裝完成后，便可進(jìn)行桿件龍骨安裝，桿件安裝，可從下至上進(jìn)行安裝，也可從上至下進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)以一個(gè)水平面為單位，逐一完成安裝，安裝方案應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選擇最佳施工方案。2、主桿件緊靠固定的轉(zhuǎn)接件，轉(zhuǎn)接件與主桿件之間應(yīng)先放置絕緣防腐墊片，墊片應(yīng)先依據(jù)轉(zhuǎn)接件尺寸沖好孔位，將螺栓置入桿件孔內(nèi)，將松動(dòng)待用的轉(zhuǎn)接件連同固定的轉(zhuǎn)件一并緊固。螺栓應(yīng)從固定的轉(zhuǎn)接件這一邊置入，墊片放置應(yīng)以不突出轉(zhuǎn)接件為準(zhǔn)，放置應(yīng)正當(dāng)，大小應(yīng)適中，主桿件的孔位應(yīng)先在生產(chǎn)車間加工完成。3、主桿件安裝時(shí)，下端應(yīng)套插在下主桿件的套芯上，下桿件的套芯固定，上桿件直接插入套芯不得固定，留伸縮縫 20 mm，伸縮縫內(nèi)貼上防粘膠帶后作打膠處理。4、主桿件一般采用上掛式安裝，一邊安裝，一邊調(diào)整，調(diào)整好后及時(shí)緊固，立柱桿件安裝軸線偏差不應(yīng)大于 2 mm；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3 mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 5 mm，相鄰兩根立柱固定的距離偏差不應(yīng)大于 2 mm。(五) 、  防火、防雷安裝1、單體一個(gè)面的整體龍骨安裝完成后，可進(jìn)行防火及防雷的施工安裝。防火防雷所用材質(zhì)應(yīng)符合施工圖中的規(guī)定以及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高層建筑防火規(guī)范》GB50045 中的有關(guān)規(guī)定。防雷應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057 中的有關(guān)規(guī)定。2、防火施工時(shí)不宜在同一玻璃板塊之間進(jìn)行。幕墻設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮不要讓一個(gè)板塊玻璃跨越兩個(gè)防火分區(qū)。避免因玻璃破碎而相通。造成火勢(shì)迅速蔓延。3、防火施工一般在幕墻的兩立柱間。層間梁的下部位置安裝防火隔離帶。一般采用鋼支托折成 7 字型固定于土建梁上。再用耐火鋼板折彎成槽型。固定   9于兩端的鋼支托上。槽內(nèi)填充防火巖棉，蓋上防火蓋板。防火材料及技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工圖相關(guān)要求。4、防火鋼槽與玻璃之間應(yīng)留有間隙 6-10mm 左右，不得將鋼槽直接與玻璃硬性接觸，間隙注防火密封膠。5、防雷安裝所采用的導(dǎo)線或鋁條以及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。通常幕墻的立柱，在不大于 10m 的范圍內(nèi)宜有一根立柱采用柔性導(dǎo)線上下連通。銅質(zhì)導(dǎo)線截面積不宜小于 25㎜ 2。鋁質(zhì)導(dǎo)線截面積不宜小于 30㎜ 2。連接導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)跨越兩主立柱上的活動(dòng)套芯。6、幕墻與主體建筑物連接時(shí)，應(yīng)對(duì)導(dǎo)電通路立柱的預(yù)埋件或固定件采用圓鋼或扁鋼與水平均壓環(huán)連通。形成防雷通路。扁鐵截面積不小于 5mmx40mm。圓鋼直徑不小于 12mm。安裝后檢驗(yàn)接地電阻應(yīng)在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)，并做好檢測(cè)記錄。7、橫向龍骨安裝時(shí)，應(yīng)采用下端開(kāi)口的開(kāi)模鋁型材。連接橫向型材與龍骨的 U 型角碼上應(yīng)先置上防噪聲柔性墊片，再裝上橫向龍骨，緊固連接螺栓，再扣上封口蓋板。橫向龍骨與縱向龍骨之間留 2.5mm 的間隙作打膠處理。8、當(dāng)橫梁安裝完成后，及時(shí)檢查安裝質(zhì)量，并作好自檢記錄，對(duì)偏差較大的要及時(shí)調(diào)整。同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm；同層標(biāo)高偏差，當(dāng)幕墻寬度不大于 35m 時(shí)，不應(yīng)大于 5mm；當(dāng)幕墻寬度大于 35m，不應(yīng)大于 7mm。每安裝完成一層高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、校正和固定。(六) 、玻璃板塊安裝1、根據(jù)玻璃板塊上的編號(hào)，依次將玻璃板塊運(yùn)至各層所在的具體位置。放置板塊時(shí)應(yīng)傾斜靠在建筑物的可靠位置，下方應(yīng)置上木墊塊，不可將玻璃直接與地面接觸，存放位置最好離安裝位置不要太遠(yuǎn)，以免影響安裝施工的進(jìn)度及搬運(yùn)強(qiáng)度。2、將玻璃板塊先從上置入上橫梁的卡口內(nèi)，下端置入下端橫梁的支托內(nèi)，   10調(diào)整板塊位置，緊固縱向主龍骨上的不銹鋼螺栓壓塊。主龍骨上絲孔應(yīng)先在生產(chǎn)車間加工完成。3、板塊安裝時(shí)，應(yīng)一邊安裝，一邊調(diào)整，一邊固定。在安裝時(shí)，板塊下端應(yīng)設(shè)置支托裝置，支托裝置上附上柔性防撞墊，防止板塊過(guò)重時(shí)或安裝時(shí)的滑落。玻璃板塊應(yīng)使用三爪式玻璃吸盤移動(dòng)板塊，調(diào)整至精確的位置。4、板塊安裝時(shí)，橫向龍骨當(dāng)采用槽口支托固定安裝時(shí)，橫梁上下槽口內(nèi)應(yīng)先注膠，以消除槽口內(nèi)的間隙。當(dāng)采用壓塊式橫梁時(shí)，板塊下方橫梁上兩端應(yīng)設(shè)置支托。支托應(yīng)以能支托中空玻璃的外片玻璃的 1／2 為準(zhǔn)，以消除結(jié)構(gòu)膠不能受長(zhǎng)期垂直荷載帶來(lái)的影響。（七） 、開(kāi)啟窗安裝1、開(kāi)啟窗框與開(kāi)啟扇應(yīng)先在生產(chǎn)車間完成加工，并組裝完成，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。2、從外向內(nèi)將組件置入預(yù)留的幕墻洞口內(nèi)，在內(nèi)框上做好標(biāo)記。打開(kāi)開(kāi)啟窗玻璃，用自攻螺栓從加工好后的孔內(nèi)擰入螺栓或自攻螺釘。3、在固定螺栓前，用 2m 靠尺水平靠在洞口兩邊的玻璃平面上，調(diào)整開(kāi)啟窗玻璃，使開(kāi)啟窗玻璃緊貼靠尺。在幕墻內(nèi)框做好四邊標(biāo)記，檢查加工孔位是否與幕墻立柱上的孔位相符。4、開(kāi)啟窗安裝固定完成后，檢查開(kāi)啟窗平面是否與幕墻玻璃面一致。開(kāi)啟窗與玻璃幕墻平面內(nèi)凸出偏差不應(yīng)大于 0.1mm。推開(kāi)開(kāi)啟窗檢查安裝開(kāi)啟是否靈活，風(fēng)撐是否能自動(dòng)卡位。緊閉開(kāi)啟窗，檢查兩點(diǎn)鎖是否能靈活卡位，卡位后是否密閉；上端鉸鏈連接是否牢固。并對(duì)檢查情況作好詳細(xì)記錄，對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的開(kāi)啟窗，要及時(shí)調(diào)整。（八） 、注膠施工1、幕墻施工調(diào)整完成后，可進(jìn)行注膠施工。注膠品牌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不得使用過(guò)期密封膠或假冒偽劣產(chǎn)品。2、注膠應(yīng)先清潔基面，采用略大于縫口的填充物填充縫口，填充物應(yīng)符   11合設(shè)計(jì)要求，然后均勻用力順時(shí)推進(jìn)。注膠應(yīng)飽滿，無(wú)氣泡。注膠一定長(zhǎng)度后再采用專用括鏟清理膠面，使膠面略呈凹型體，成型后的膠面應(yīng)光滑。無(wú)氣泡，膠體飽滿度一致。密封膠最低厚度不應(yīng)小于 3.5mm。膠體的交叉點(diǎn)修整要均勻一致，無(wú)明顯段橫或凸起。3、注膠時(shí)，應(yīng)先在玻璃面兩邊貼上防污染保護(hù)膠帶，再施注膠，注膠完成后，及時(shí)撕掉保護(hù)膠帶。如采用不貼保護(hù)膠帶施工法。注膠完成后要及時(shí)清理膠縫兩邊玻璃面。注膠施工完成后，要及時(shí)清潔內(nèi)外層玻璃面，并做好防護(hù)工作。（九） 、鋁型材規(guī)定1、本工程所采用的鋁型材為國(guó)產(chǎn)知名品牌具體可由業(yè)主方確定或施工圖所規(guī)定的品牌。2、所采用的鋁合金型材的品牌所對(duì)立的化學(xué)成分應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《變形鋁及鋁合金化學(xué)成份》GB/T3190 中的有關(guān)規(guī)定，鋁合金型材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB/T5237 中的有關(guān)規(guī)定。3、型材尺寸允許偏差應(yīng)達(dá)到高精級(jí)或高精級(jí)的要求。鋁合金型材采用陽(yáng)極氧化，電泳涂裝，粉末噴涂，氟碳漆噴涂進(jìn)行表面處理時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB/T5237 中規(guī)定的質(zhì)量要求表面處理層的厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定：厚度 t(μm)表面處理方法膜厚級(jí)別（涂層種類） 平均膜厚 局部膜厚陽(yáng)級(jí)氧化 不低于 AA15 t≥15 t≥12電泳涂漆 陽(yáng)級(jí)氧化 膜 B t≥10 t≥8   12漆  膜 B — t≥7復(fù)合膜 B — t≥16粉末噴漆 — — 40≤ t≤120氟碳噴涂 — t≥40 t≥34（十） 、玻璃規(guī)定1、用于本工程的玻璃品種顏色規(guī)格應(yīng)符合施工圖中的規(guī)定玻璃，本工程采用的是 6+12A+6mm 中空玻璃。2、采用的玻璃外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合《鋼化玻璃》GB/9963 及《浮法玻璃》GB11614；《著色玻璃》GB/T18701； 《鍍膜玻璃第一部份陽(yáng)光控制鍍膜玻璃》GB/T18915.1;《 鍍膜玻璃第二部份低輻射鍍膜玻璃 》GB/T19915.2 中的有關(guān)規(guī)定。如選用在線法生產(chǎn)的鍍膜玻璃，應(yīng)采用熱噴涂法工藝生產(chǎn)的玻璃。中空玻璃除滿足上述國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃》GB/T11944 中的有關(guān)規(guī)定。3、中空玻璃應(yīng)采用雙道密封生產(chǎn)，一道采用丁基熱熔密封膠，二道采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。4、中空玻璃的鋁隔條宜采用連續(xù)拆彎或撞角型，不得使用熱熔性間隔條。間隔條中使用的干燥劑宜采用專用設(shè)備裝填。干燥劑開(kāi)封后應(yīng)立即投入密封的專用填裝機(jī)，不得使干燥劑長(zhǎng)時(shí)間暴露于空氣中，以免干燥劑吸收空氣中的水份。5、中空玻璃使用的第一道丁基熱密封膠應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》JC/T914 中的有關(guān)規(guī)定。第二道結(jié)構(gòu)密封膠除應(yīng)符合《中空玻璃用彈性密封膠》JC/T486 中的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合《建筑用桂酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776 中的有關(guān)規(guī)定。   136、采用中空加工前，玻璃應(yīng)先進(jìn)行磨邊倒棱處理，磨邊宜采用細(xì)磨，倒棱寬度不宜小于 1mm，磨輪的目數(shù)應(yīng)在 180 目以上。7、中空加工時(shí)應(yīng)采用專用的中空玻璃加工設(shè)備生產(chǎn)，自動(dòng)清洗合片均在設(shè)備中完成。注膠時(shí)宜采用雙組份打膠機(jī)注膠。雙組份注膠機(jī)開(kāi)啟注膠時(shí)，應(yīng)做蝴蝶試驗(yàn)待確認(rèn)雙組份密封膠充分混合均勻后，再行注膠。并做好試驗(yàn)記錄存檔。8、注膠時(shí)要用力均勻，注膠應(yīng)無(wú)空洞，無(wú)氣泡，膠體表應(yīng)光滑，無(wú)污染，結(jié)構(gòu)密封膠的寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，膠體寬度最底不應(yīng)底于 8mm（不含丁基熱溶密封膠的寬度） 。（十一） 、硅酮密封膠規(guī)定1、采用的硅酮密封膠應(yīng)符合施工圖中規(guī)定的品牌，并必須是經(jīng)過(guò)國(guó)家相關(guān)部門認(rèn)證的產(chǎn)品。2、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠宜選用中性硅酮密封膠，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》9B16776 中的有關(guān)規(guī)定。結(jié)構(gòu)密封膠在使用前，應(yīng)在經(jīng)國(guó)家指定的相關(guān)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行與其相容接觸材料的相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)，并應(yīng)對(duì)邵氏硬度，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)拉伸粘結(jié)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得使用。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠生產(chǎn)廠商還應(yīng)提供其結(jié)構(gòu)膠的變位承受能力數(shù)據(jù)，和質(zhì)量保證書(shū)。3、同一工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠。硅酮結(jié)構(gòu)密封和硅酮耐候密封膠應(yīng)在質(zhì)保期內(nèi)使用，嚴(yán)禁使用過(guò)期產(chǎn)品或假冒偽劣產(chǎn)品，采用的硅酮耐候密封膠其性能應(yīng)符合下表中的規(guī)定：幕墻硅酮耐候密封膠的性能項(xiàng)目 性能金屬幕墻用 石材幕墻用   14表干時(shí)間 1-1.5h流淌性 ≤1.0mm初期固化時(shí)間（≥25℃） 3d 4d完全固化時(shí)間（相對(duì)濕度≥50%，溫度 25±2℃）7-14d邵氏硬度 20-30 15-25極限拉伸強(qiáng)度 0.11-0.14MPa ≥1.79 MPa斷裂延伸率 --- ≥300%撕裂強(qiáng)度 3.8N/mm ---施工溫度 5-48℃污染性 無(wú)污染固化后的變位承受能力 25%≤δ≤50% δ≥50%有效期 9-12 個(gè)月(十二) 、鋼材規(guī)定1、本工程所采用的鋼材及其制品為 Q235B。鋼材的技術(shù)要和性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700；《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699；《碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》GB/T912 ；《碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶》GB/T3274；《高耐候結(jié)構(gòu)鋼》GB/T4171；《焊接結(jié)構(gòu)用耐厚鋼》GB/T4172 中的有關(guān)規(guī)定。以上《金屬?gòu)澢囼?yàn)方法》GB/T232 ；《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228中的有關(guān)規(guī)定。2、采用的鋼材表面應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅防腐處理，鍍鋅層厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅技術(shù)要求》GB/T13912 中的有關(guān)規(guī)定，幕墻鋼龍骨外表面做瓷漆噴涂處理。3、鋼材進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采用 E43XX 型碳鋼焊條，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》GB/T8162 中的有關(guān)規(guī)定，以及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)   15《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81 中的有關(guān)規(guī)定。采用的焊條應(yīng)符合 《碳鋼焊條》GB/T5117 及《底合金鋼焊條》GB5118 中的規(guī)定。(十三) 、緊固件規(guī)定1、采用的緊固件產(chǎn)品為用于幕墻的螺栓，螺帽，螺釘?shù)认盗挟a(chǎn)品均為奧氏體不銹鋼產(chǎn)品，且含鎳量不應(yīng)小于 8%，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼冷軋鋼板》GB/T3280；《不銹鋼棒 》GB/T1220 ；《不銹鋼冷加工鋼棒》GB/T4226；《不銹鋼和耐熱鋼冷軋帶鋼 》GB4239 ；《不銹鋼熱軋鋼板》GB/T4237 中的有關(guān)規(guī)定。2、其主要性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬?gòu)澢囼?yàn)方法》GB/T232 以上《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228 中的有關(guān)規(guī)定。3、采用的緊固件鋼材除滿足上述要求外，其性能還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.6 以及《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母》GB/T3098.15 中的有關(guān)規(guī)定。4、緊固主龍骨立柱時(shí)采用的螺栓應(yīng)帶彈簧墊圈、平墊圈、或方型墊圈。5、采用的膨脹螺栓宜采用熱浸鍍鋅進(jìn)行表面處理，螺栓應(yīng)使用質(zhì)量可靠的品牌，有檢驗(yàn)證書(shū)出廠合格證和質(zhì)量保證書(shū)。6、后置螺栓施工后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)并出具合格報(bào)告書(shū)。(十四) 、開(kāi)啟窗五金件規(guī)定1、開(kāi)啟窗是幕墻的關(guān)鍵所在，而開(kāi)啟窗五金是開(kāi)啟窗的關(guān)鍵所在，開(kāi)啟窗五金件的質(zhì)量好壞將直接影響開(kāi)啟窗開(kāi)啟的穩(wěn)定性、靈活性以及密封性。2、本工程開(kāi)啟窗的五金見(jiàn)如鉸鏈、風(fēng)撐、窗鎖、均采用奧氏體不銹鋼制品。其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼冷軋鋼板》GB/T3280；《不銹鋼和耐熱鋼冷軋帶鋼》GB4239；《不銹鋼熱軋鋼板》GB/T4237 中的有關(guān)規(guī)定。3、其主要性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬?gòu)澢囼?yàn)方法》GB/T232 以上《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228 中的有關(guān)規(guī)定 .   164、開(kāi)啟窗五金件其技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金窗撐擋》GB/T9299；《鋁合金窗鎖》GB/T9302；《鋁合金窗不銹鋼滑撐 》GB/T9300 中的有關(guān)規(guī)定。5、開(kāi)啟窗采用上懸式開(kāi)啟，五連桿鉸鏈連接，自卡式風(fēng)撐開(kāi)啟角度，避免開(kāi)啟角度過(guò)大，外撐時(shí)風(fēng)撐卡位自動(dòng)回落，關(guān)閉及開(kāi)啟靈活。風(fēng)撐及鉸鏈均采用加寬加厚定制。開(kāi)啟窗鎖采用不銹鋼兩點(diǎn)卡位式窗鎖。窗鎖性能指標(biāo)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金窗拉手》GB/T9301；以及《鋁合金門鎖》GB/T9303 中的所有規(guī)定。(十五) 、密封材料規(guī)定1、本工程開(kāi)啟窗使用的密封材料為三元乙丙橡膠制品，膠條應(yīng)根據(jù)開(kāi)啟窗的預(yù)留槽口制定特制的閉合式形狀。開(kāi)啟窗的開(kāi)啟扇上使用閉口式 O 型膠條；窗框上使用開(kāi)口式 V 型膠條；開(kāi)啟扇關(guān)閉時(shí)，窗扇上 O 型膠條要完全閉合于窗框上的 V 型膠條上。使開(kāi)啟窗關(guān)閉時(shí)  ，封閉良好。2、采用的密封膠其材質(zhì)技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《橡膠與乳膠命名》GB5576；《 建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)心硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料規(guī)范》GB10711； 《工業(yè)橡膠板》GB/T5574；《建筑用彈性密封劑 》JC485 中的有關(guān)規(guī)定。3、其主要性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硫化橡膠或熱塑橡膠撕裂強(qiáng)度的測(cè)定》GB/T529；《 硫化橡膠邵爾 A 硬度試驗(yàn)方法》GB/T531 ；《硫化橡膠密度的測(cè)定》GB/T533 中的有關(guān)規(guī)定。(十六) 、預(yù)埋件及轉(zhuǎn)接件加工規(guī)定1、埋件轉(zhuǎn)接件采用的鋼材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼材的技術(shù)要求和性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700 ；《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699；《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼及鋼帶 》GB/T912；《碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋?jiān)摪寮颁搸А稧B/T3274 中的有關(guān)規(guī)定。   172、其性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬?gòu)澢囼?yàn)方法》GB/T232；《金屬拉伸試驗(yàn)方法 》GB/T228 中的有關(guān)規(guī)定。3、預(yù)埋板及轉(zhuǎn)接件結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格尺寸應(yīng)符合施工圖中所規(guī)定的要求。轉(zhuǎn)接件折彎成 7 字型。轉(zhuǎn)接件長(zhǎng)邊面銑成兩邊長(zhǎng)圓形孔。銑孔尺寸邊距、長(zhǎng)度、寬度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、轉(zhuǎn)接件加工成型后，外觀應(yīng)平整、光滑。不得有裂紋、毛刺、凹凸、翹曲、變形等缺陷。轉(zhuǎn)接件的長(zhǎng)邊允許偏差±2mm, 轉(zhuǎn)接件的短邊允許偏差±1.5mm。寬度允許偏差 ±1.0mm。板厚允許偏差+0.5mm。不允許負(fù)差。孔邊距允許偏差+1.0mm ?？组L(zhǎng)度允許偏差 ±1.0mm。孔寬度允許偏差±1.0mm。轉(zhuǎn)接件應(yīng)作熱浸鍍鋅防腐處理。5、平板型預(yù)埋件加工尺寸應(yīng)符合施工圖中的規(guī)定。錨板邊長(zhǎng)允許偏差±5.0mm。板厚允許偏差 +0.5mm.不允許負(fù)差。6、預(yù)埋件采用的錨筋采用Ⅱ級(jí)鋼筋，呈 T 型可靠焊接。不得采用冷加工鋼筋。受力錨筋不得少于 4 根。直徑不宜小于 8mm。錨筋的長(zhǎng)度、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。錨筋直徑大于 20mm 時(shí)，宜采用開(kāi)口塞焊。焊縫高度不宜小于 6mm及 0.5d(Ⅰ級(jí)鋼筋直徑)或 0.6d(Ⅱ級(jí)鋼筋)。錨筋長(zhǎng)度最小不宜小于 15d。7、錨筋的長(zhǎng)度允許偏差+10mm，兩面為整塊錨板的穿透式預(yù)埋件的錨筋長(zhǎng)度允許偏差+5mm 。均不允許負(fù)差。錨筋的中心線允許偏差±5.0mm 。錨筋與面板的垂直度允許偏差 ls/30。8、采用槽型預(yù)埋件時(shí)，預(yù)埋件的長(zhǎng)度、寬度和厚度允許偏差分別為+10mm、+5mm 和+3mm 。均不允許負(fù)差。槽口的允許偏差為+1.5mm ，錨筋的長(zhǎng)度允許偏差為+5mm ，均不允許負(fù)差。錨筋中心線允許偏差為±1.5mm 。錨筋與面板的垂直度允許偏差 ls/30。(十七) 、鋁型材加工規(guī)定1、鋁型材加工應(yīng)根據(jù)型材加工單，及加工工藝卡進(jìn)行。加工前應(yīng)調(diào)整加工設(shè)備。每加工一種型材時(shí)，均應(yīng)以加工料樣先進(jìn)行試加工，以確定加工的精度。加工人員應(yīng)熟練掌握機(jī)械性能，嚴(yán)格執(zhí)行操作程序。   182、主型材在加工前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整，以雙頭鋸的固定端頭作為 A 端，對(duì)應(yīng)相應(yīng)的加工工藝卡及加工單。調(diào)整 B 端活動(dòng)鋸至所需位置，壓緊氣壓裝置。對(duì)型材較厚的型材截切時(shí)，應(yīng)調(diào)整進(jìn)刀限速閥，使其進(jìn)刀速度約慢于較薄的型材進(jìn)刀速度。3、完成后的主型材長(zhǎng)度允許偏差±1.0mm，橫梁長(zhǎng)度允許偏差±0.5mm ，端頭不應(yīng)有毛刺，及加工變形。4、主型材上的固定孔，應(yīng)在仿形銑上完成加工。仿行銑以定位定行板確定孔徑大小，以 A 端定位器確定孔距位置。將 A 端定位器調(diào)至所需長(zhǎng)度尺寸，壓緊氣動(dòng)裝置，雙面同時(shí)銑孔。5、開(kāi)口橫梁加工，應(yīng)在沖床上加工完成。沖壓機(jī)床應(yīng)以內(nèi)定位為基準(zhǔn)，送料要均勻，內(nèi)端緊靠定位器，外端緊靠定位器支撐。加工完成后的端頭不應(yīng)有加工變形。6、加工角度材料時(shí)，應(yīng)采用雙頭鋸或 V 形鋸加工。采用雙頭鋸加工時(shí)，加工方法與直型口加工不同，應(yīng)先調(diào)整 B 端鋸頭位置至所需長(zhǎng)度要求。將 A 端、B 端鋸?fù)瑫r(shí)調(diào)整至 45°位置。先用一支料樣作為試驗(yàn)品，確定角度精度，角度宜采用萬(wàn)能角度尺檢驗(yàn)，直至調(diào)整到精度所需要求。鎖定 A 端、B 端鋸頭即可批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中要隨時(shí)抽樣檢查，抽樣比例不應(yīng)小于 5%。7、加工斜角度端頭不應(yīng)有加工變形、無(wú)毛刺，端頭斜角度允許偏差-15′，長(zhǎng)度允許偏差±0.2mm。 （長(zhǎng)度不大于 1.5m）8、加工圓孔的孔位允許偏差±0.1mm，孔距允許偏差±0.1mm ，累計(jì)偏差不應(yīng)大于 0.4 mm。采用鉚釘或抽芯釘?shù)耐壮叽缙罘犀F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》GB152.1 中的有關(guān)規(guī)定；采用沉頭的沉孔尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《沉頭螺釘用沉孔》GB152.2 中的有關(guān)規(guī)定；采用圓柱頭螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭螺栓用沉孔》GB152.3 中的有關(guān)規(guī)定。9、型材加工長(zhǎng)圓孔時(shí)應(yīng)在仿行銑機(jī)床上完成加工，加工時(shí)以仿行銑定型板確定長(zhǎng)圓孔長(zhǎng)度、寬度或式樣。以 A 端定位器為基準(zhǔn)，調(diào)整定位器至所需長(zhǎng)度要求，緊壓壓料器，進(jìn)行雙面同時(shí)銑孔。長(zhǎng)圓孔的長(zhǎng)度允許偏差 0.0 至+0.    19mm 5；寬度允許偏差 0.0 至+0.4 mm ；邊距 0.0 至+0.4 mm。10、板塊連接加工應(yīng)使用撞角機(jī)床加工。加工時(shí)先以一個(gè)組框?yàn)樵嚇?，用鋼板式卷尺測(cè)量連接角碼第一道坑槽尺寸，根據(jù)尺寸調(diào)整撞角機(jī)的 A 端定位器，再調(diào)整進(jìn)深度及 B 端限位器。將試樣置入撞角機(jī)板位上，試撞角樣，根據(jù)試樣撞角坑的位置及撞角深度，逐步調(diào)整，直至最佳位置，再批量生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中要隨時(shí)抽樣，檢查沖角位置，撞角深度，撞角高低差，撞角間隙，及對(duì)角線偏差，一般抽樣比例不應(yīng)小于 5%。11、開(kāi)啟窗連接加工應(yīng)在撞角機(jī)床加工，加工方法同板塊加工法一樣，調(diào)整撞角機(jī)床。成型后的組框長(zhǎng)度允許偏差±1.5mm，寬度允許偏差±1.0mm ，接縫間隙允許偏差≤0.2mm ，接縫高低差允許偏差 ≤0.2mm ，對(duì)角線允許偏差≤1.5mm（1200×1500 ） 。(十八) 、玻璃板塊加工規(guī)定1、玻璃截切完成后，應(yīng)先進(jìn)行倒棱、磨邊處理。磨邊應(yīng)細(xì)磨，倒棱角度不應(yīng)小于 1mm。鋼化玻璃應(yīng)作二次熱處理，進(jìn)行二次熱處理時(shí)，應(yīng)分為三個(gè)階段，即：升溫；保溫；和降溫過(guò)程。升溫階段為最后一塊玻璃的表面溫度從室溫升至 280℃的過(guò)程；保溫階段為所有玻璃的表面溫度均達(dá)到 290±10℃，且至少保持 2 小時(shí)的過(guò)程；降溫階段是從玻璃完成保溫階段后，溫度降至 75℃時(shí)的過(guò)程。整個(gè)二次熱處理過(guò)程應(yīng)避免爐膛溫度超過(guò) 320℃，玻璃表面溫度超過(guò)300℃，否則玻璃的鋼化應(yīng)力會(huì)由于過(guò)熱而松馳，從而影響其安全性。2、中空玻璃加工時(shí)，應(yīng)采用二道密封法生產(chǎn)。一道采用丁基熱熔密封膠；二道采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。中空玻璃的間隔鋁條應(yīng)采用連續(xù)折彎型或撞角型，不得使用熱熔間隔膠條。鋁間隔條中的干燥劑宜采用專用的設(shè)備裝填。干燥劑在拆封后，應(yīng)立即投入專用的填裝設(shè)備，不得使干燥劑長(zhǎng)時(shí)間暴露于空氣中，以免干燥剞吸收空氣中的水份。3、中空玻璃加工時(shí)，應(yīng)采用專用的中空玻璃加工設(shè)備加工。玻璃清洗、合片、定位等過(guò)程應(yīng)在設(shè)備中完成。注膠時(shí)應(yīng)采用專用的雙組份注膠機(jī)注膠。   20注膠前應(yīng)讓 A、B 組膠劑充分混合均勻，并采用蝴蝶試驗(yàn)方法驗(yàn)查膠劑的混合情況。注膠時(shí)要?jiǎng)蛩偻七M(jìn)，使膠體約呈突出狀，讓膠體完全進(jìn)入腔體底部。注膠不得有空洞，有氣泡。注膠完成后，用專用刮鏟清理膠面，膠面應(yīng)約呈凹形狀，表面應(yīng)光滑、無(wú)空洞、無(wú)氣泡、玻璃無(wú)污染。膠體的厚度、寬度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，膠寬最低不應(yīng)小于 8mm。4、板塊注膠時(shí)宜采用二道清潔法。即用一塊不脫毛的檫布，沾上少許溶劑，清潔玻璃及基材粘接面。待其還沒(méi)有完全揮發(fā)時(shí)，用第二塊不脫毛的檫布，將檫過(guò)的表面清理干凈，使其不留油污、灰塵、及溶劑殘留物。5、清潔過(guò)的玻璃面及基材面，應(yīng)立即投入注膠加工。如因其他原因使清潔過(guò)的基材停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，要重新清潔一次，以免再次污染。使用的清潔劑宜采用二甲苯溶劑。6、注膠時(shí)應(yīng)采用專用的雙組份注膠機(jī)注膠，注膠前段應(yīng)使 A 組份、B 組份膠充分混合，沖掉開(kāi)機(jī)后第一段混合膠，使其混合均勻，并用蝴蝶試驗(yàn)法檢查混合情況，待確認(rèn)膠體完全混合均勻后再行注膠。7、注膠時(shí)要?jiǎng)蛩偻七M(jìn)，膠體約呈突出狀，使膠體充分落入腔體底部。注膠應(yīng)無(wú)空洞，無(wú)氣泡。膠面清理表面應(yīng)光滑、無(wú)空洞、無(wú)氣泡，膠體約呈凹形狀。注膠完成后應(yīng)立即撕去保護(hù)膠帶，然后平放置于車間。清理過(guò)后的余膠不得回收使用。8、注膠室應(yīng)清潔無(wú)塵，并應(yīng)有通風(fēng)裝置，無(wú)火種。注膠室濕度應(yīng)控制在23±5℃ ，相對(duì)空氣溫度 23±5%。9、膠體的寬度、厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在養(yǎng)護(hù)期間，不得隨意搬動(dòng)板塊組件，更不允許將組件豎向放置。要使用時(shí)應(yīng)驗(yàn)查結(jié)構(gòu)膠的固化情況，待確認(rèn)結(jié)構(gòu)膠完全固化后才可搬運(yùn)使用。(十九) 、玻璃幕墻加工、制作、安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列各項(xiàng)表中的規(guī)定   21連接件、支承件尺寸允許偏差（mm ）項(xiàng)   目 允許偏差 項(xiàng)   目 允許偏差連接件高 a +5,-2 邊距 e ±1.0,0連接件長(zhǎng) b +5,-2 壁厚 t +0.5,-0.2孔距 c ±1.0 彎曲角度 a ±2o孔寬 d ±1.0,0玻璃尺寸允許偏差（ mm）項(xiàng)   目 玻璃厚度（mm）玻璃邊長(zhǎng) L≤2000　　 玻璃邊長(zhǎng) L>20006，8，10，12 ±1.5 ±2.0邊長(zhǎng)15，19 ±2.0 ±3.06，8，10，12 ≤2.0 ≤3.0對(duì)角線差15，19 ≤3.0 ≤3.5每平方米玻璃表面質(zhì)量要求項(xiàng)       目 質(zhì)  量  要  求0.1—0.3mm 寬劃傷痕 長(zhǎng)度小于 100mm，不超過(guò) 8 條檫傷 不大于 500 mm2中空玻璃尺寸允許偏差(mm)項(xiàng)    目 允  許  偏  差L2000 ≤3.5t＜17 ±1.017≤t＜22 ±1.5厚度t≥22 ±2.0L30 ≤1590≤H>60 ≤20豎縫及墻面垂直度H>90 ≤25激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀幕墻平面度 ≤2.5 2m 靠尺、鋼板尺豎縫直線度 ≤2.5 2m 靠尺、鋼板尺橫縫直線度 ≤2.5 2m 靠尺、鋼板尺縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較） ±2 卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差 ≤1.0 深度尺12．幕墻安裝過(guò)程中進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢驗(yàn)；13．幕墻安裝施工對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收：1）主體結(jié)構(gòu)與立柱、立柱與橫梁連接節(jié)點(diǎn)安裝及防腐處理；2）幕墻的防火、保溫安裝；3）幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽(yáng)角的安裝；4）幕墻的防雷節(jié)點(diǎn)的安裝；5）.幕墻的封口安裝。14．幕墻工程安裝完成后，制定清潔方案，清掃時(shí)避免損傷表面；15．清洗幕墻時(shí)，清潔劑要符合要求，不得產(chǎn)生腐蝕和污染。   647．3．6 工程驗(yàn)收控制標(biāo)準(zhǔn)：1．幕墻工程驗(yàn)收前將其表面擦拭干凈；2．幕墻工程驗(yàn)收時(shí)提交下列資料：1）設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算書(shū)、文件、設(shè)計(jì)更改的文件等；2）材料、零部件、構(gòu)件出廠質(zhì)量合格證書(shū)，硅酮結(jié)構(gòu)膠防污染性試驗(yàn)報(bào)告；3）隱蔽工程驗(yàn)收文件；4）施工安裝自檢記錄；5）預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量合格證書(shū)；6）其他質(zhì)量保證資料。3．幕墻工程觀感檢驗(yàn)符合下列規(guī)定：1）幕墻外露框橫平豎直，造型符合設(shè)計(jì)要求；2）幕墻的膠縫橫平豎直，表面光滑無(wú)污染；3）沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理，保持外觀效果的一致性，并符合設(shè)計(jì)要求。4）板塊表面平整，站在距幕墻表面 3m 處肉眼觀察時(shí)沒(méi)有可覺(jué)察的變形、波紋或局部壓砸等缺陷。7．4 質(zhì)量保證措施7．4．1 設(shè)計(jì)質(zhì)量保證措施：設(shè)計(jì)質(zhì)量控制記錄為了確保設(shè)計(jì)質(zhì)量控制體系的正常有效的運(yùn)行，我們?cè)谠O(shè)計(jì)的質(zhì)量控制點(diǎn)上都做相應(yīng)的記錄，具體如下：1.建筑圖紙學(xué)習(xí)、現(xiàn)場(chǎng)考察記錄2.疑問(wèn)提交記錄3.設(shè)計(jì)任務(wù)下達(dá)記錄4.內(nèi)部設(shè)計(jì)審核記錄5.內(nèi)部設(shè)計(jì)修改記錄   656.外部設(shè)計(jì)審核修改記錄7.設(shè)計(jì)圖紙的簽、發(fā)放記錄7．4．2 加工制作質(zhì)量保證措施：我公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)職能部門非常重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格按照 ISO9001 質(zhì)量保證體系，以主管副總為管理者的代表，總工程師直接負(fù)責(zé)對(duì)本工程幕墻材料采購(gòu)、加工機(jī)具設(shè)備、設(shè)計(jì)圖紙、組件加工制作、出廠包裝運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝施工等全過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。我們將以良好的社會(huì)信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與積極的態(tài)度來(lái)完成本工程幕墻加工制作。1．加強(qiáng)全體人員的質(zhì)量意識(shí)和機(jī)具管理。介紹本工程基本情況，說(shuō)明本工程的特點(diǎn)和重要性，使他們有足夠的思想認(rèn)識(shí)，明確質(zhì)量管理目標(biāo)。加工制作幕墻的設(shè)備及量具都要符合要求，對(duì)量具按計(jì)量管理部門的規(guī)定，定期進(jìn)行計(jì)量認(rèn)證，以保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量和精確度。2．幕墻零組件的加工按程序文件“幕墻產(chǎn)品加工，安裝程序”的規(guī)定執(zhí)行，編制幕墻型材、板材加工工藝卡，在專用機(jī)床上進(jìn)行，板材的表面處理在噴涂生產(chǎn)線上進(jìn)行。幕墻加工件的檢驗(yàn)按程序文件“幕墻產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序”的規(guī)定進(jìn)行，批量加工的零件實(shí)行第一件必須全面檢驗(yàn)的“首檢制” ，檢驗(yàn)工作落實(shí)加工者自檢，加工班組互檢，檢驗(yàn)員專檢的“三檢制” 。幕墻零組件的加工設(shè)備按程序文件“工裝設(shè)備控制程序”的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，維護(hù)和使用，保證加工設(shè)備處于良好狀態(tài)，滿足加工精度要求。完善技術(shù)交底制度，并做好圖紙會(huì)審記錄和技術(shù)交底記錄。3．嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)所有材料入庫(kù)前，專職質(zhì)驗(yàn)員根據(jù)采購(gòu)部門的訂單及設(shè)計(jì)部門的技術(shù)要求，對(duì)供應(yīng)商提供的材料按設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn)，并要求供應(yīng)商提供原材料的質(zhì)保書(shū)及材料試驗(yàn)報(bào)告，如實(shí)填寫各種材料入庫(kù)檢驗(yàn)記錄，并做好合格標(biāo)識(shí)，不合格的材料不準(zhǔn)入庫(kù)。7．4．3 施工質(zhì)量保證措施：1．組建強(qiáng)有力的質(zhì)量管理班子，公司總部：由主管副總（管理者代表） ，   66總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)。項(xiàng)目經(jīng)理由有多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)的工程師出任。技術(shù)人員有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論知識(shí)。質(zhì)檢員、安全員、材料員、預(yù)算員、施工人員均挑選具備一定工作經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的人員經(jīng)培訓(xùn)合格，并持證上崗。2．嚴(yán)格落實(shí)內(nèi)部自檢制度，即在階段性驗(yàn)收前，班組之間進(jìn)行自檢、互檢，專職檢驗(yàn)員在班組自、互檢的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行核驗(yàn)，核驗(yàn)后填寫質(zhì)量評(píng)定記錄，再報(bào)公司質(zhì)管部組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后報(bào)業(yè)主及監(jiān)理驗(yàn)收。3．配備先進(jìn)的通信工具，以保證現(xiàn)場(chǎng)與公司的信息暢通。實(shí)現(xiàn)公司總部對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)的遠(yuǎn)程控制，及時(shí)解決工程現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量問(wèn)題。嚴(yán)格落實(shí)公司有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)章制度，確保工程現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理符合 ISO9001 的管理模式。7．4．4 幕墻質(zhì)量自檢：驗(yàn)收是每個(gè)安裝工程必須履行的重要一環(huán)，它將及時(shí)客觀地評(píng)定出工程安裝施工的質(zhì)量，并交付業(yè)主使用。該工程的幕墻驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)將按國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 （JGJ102-2003） 、 《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-2001）及《建筑幕墻》 （JG3035-1996）驗(yàn)收規(guī)范、 《工程承包合同》和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。我公司制定詳細(xì)的驗(yàn)收計(jì)劃，對(duì)施工工程自檢。幕墻工程驗(yàn)收在安裝施工全部完工后進(jìn)行，驗(yàn)收前將其表面擦洗干凈。驗(yàn)收時(shí)提交下列資料：1．設(shè)計(jì)圖紙、文件、設(shè)計(jì)修改和材料代用文件；2．安裝施工合同及方案書(shū)；3．主要材料的產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書(shū)及有關(guān)檢測(cè)報(bào)告：型材、耐候膠等；4．幕墻性能試驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告、測(cè)試記錄；5．隱蔽工程驗(yàn)收文件：1）主體結(jié)構(gòu)與橫梁、立柱連接點(diǎn)部位的防腐處理或鋁合金、不銹鋼的節(jié)點(diǎn)安裝。2）幕墻的防火、保溫安裝及層間防火安裝；3）幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽(yáng)角的安裝；   674）幕墻的防雷節(jié)點(diǎn)的安裝；5）幕墻的上部、底部四周的封口安裝；6）排水系統(tǒng)的安裝。7．4．5 質(zhì)量控制管理：1．在幕墻工程的實(shí)施過(guò)程 ，本公司將制定一個(gè)嚴(yán)密的質(zhì)量控制計(jì)劃，以保證嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，并滿足所有設(shè)計(jì)要求；2．從幕墻設(shè)計(jì)、材料供應(yīng)、制作、安裝、竣工后服務(wù)等多個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量控制和管理；3．公司從總經(jīng)理-質(zhì)量安全處到各級(jí)管理部門，以及項(xiàng)目部施工人員，人人都為提高工程質(zhì)量、為加強(qiáng)質(zhì)量管理盡職盡責(zé)，即全員參與質(zhì)量管理；4．全體職工樹(shù)立上道工序保下道工序，道道工序保工程完工質(zhì)量的思想；5．堅(jiān)持預(yù)防為主、檢驗(yàn)結(jié)合的方針。工程質(zhì)量是設(shè)計(jì)制作安裝出來(lái)的，在這個(gè)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題異常要及時(shí)分析并排除，同時(shí)檢驗(yàn)人員嚴(yán)格把關(guān)，不能絲毫放松；6．在整個(gè)制作安裝過(guò)程中，采用先進(jìn)的幕墻技術(shù)、工藝，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)工藝規(guī)程，并使各項(xiàng)工序都實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化。同時(shí)使用先進(jìn)的制作安裝設(shè)備，以保證工程質(zhì)量，嚴(yán)禁使用老化、淘汰不合格的設(shè)備和工具；7．在合同執(zhí)行中，與業(yè)主或監(jiān)理人員密切合作，為其提供進(jìn)出工程工地或材料廠商場(chǎng)地的便利，以有利于全過(guò)程質(zhì)量的控制；8．隱蔽部位安裝完畢時(shí)，本公司派專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，并提前通知監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)，監(jiān)理驗(yàn)收后方可封閉；9．在施工過(guò)程中，專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，并在每道工序施工完畢后，負(fù)責(zé)進(jìn)行全面檢驗(yàn)，合格時(shí)方可進(jìn)行下道工序施工；10．建立完整的工程質(zhì)量檔案，并充分發(fā)揮工程質(zhì)量檔案特有作用。即從設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)、材料供應(yīng)、制作、安裝直至完工交付等各環(huán)節(jié)的全部質(zhì)量記錄、各種檢驗(yàn)報(bào)告、原材料合格證、材料證明、驗(yàn)收情況等完整的資料全部歸檔。   68同時(shí)根據(jù)質(zhì)量檔案，為及時(shí)發(fā)現(xiàn)并迅速解決工程中的質(zhì)量問(wèn)題提供保證；11．工程總體完工，由業(yè)主組織人員按工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收；12．工程交付后，本公司除負(fù)責(zé)保修期內(nèi)的保修工作外，并且長(zhǎng)期負(fù)責(zé)咨詢，承擔(dān)終生有償服務(wù)。八、確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施8．1 安全施工管理目標(biāo)安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：不發(fā)生人身傷亡、重大機(jī)械設(shè)備和火災(zāi)等事故。8．2 安全施工管理機(jī)構(gòu)和運(yùn)行程序該工程安全施工管理由公司副總經(jīng)理（管理者代表）主管，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，安全教育、安全檢查由專職安全員具體負(fù)責(zé)，各施工班組安全施工管理措施由工長(zhǎng)落實(shí)，并設(shè)一名兼職安全員。8．3 安全生產(chǎn)保證措施8．3．1 現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)保證措施：1．認(rèn)真貫徹落實(shí)各項(xiàng)保衛(wèi)規(guī)章制度。實(shí)行分級(jí)管理，分工負(fù)責(zé)，分區(qū)包干，預(yù)防各類案件的發(fā)生，杜絕惡性事件的出現(xiàn)；2．施工人員進(jìn)場(chǎng)前，由專職安全員進(jìn)行安全保衛(wèi)教育；   693．現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)實(shí)行二十四小時(shí)值班制；4．加大對(duì)職工的法律宣傳、教育力度，定期召開(kāi)安全檢查評(píng)比例會(huì)；5．任何施工人員出入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須佩帶有效身份標(biāo)志，方可出入工地。未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，不得私自攜帶外來(lái)人員到工地參觀、拍照等；6．任何人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)私自將施工現(xiàn)場(chǎng)的物資帶出工地，禁止盜賣任何物資；7．禁止任何人在施工人員住所酗酒鬧事、聚眾斗毆或進(jìn)行打牌賭博等違法活動(dòng)，嚴(yán)禁非本公司人員在工地住宿；8．任何施工人員出入鬧市，必須事先請(qǐng)假，征得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)之后方可，并自覺(jué)按時(shí)返回工地，及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)消假。嚴(yán)禁未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)私自離隊(duì)，在外借宿；9．遵守國(guó)家和地方有關(guān)部門關(guān)于計(jì)劃生育的政策和規(guī)定，搞好計(jì)劃生育工作。8．3．2 現(xiàn)場(chǎng)消防保證措施：1．認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)消防制度，配備足夠的消防器材；2．建立切實(shí)可行的防火安全制度，如火源、火種、易燃品使用保管等制度，組織落實(shí)定期、不定期的防火安全檢查，督促有隱患的及時(shí)整改，發(fā)動(dòng)全員做到“群防、群治” ；3．堅(jiān)持科學(xué)管理、從嚴(yán)管理的原則，制定相關(guān)硬性制度：1）嚴(yán)禁吸煙并采取罰款措施，發(fā)現(xiàn)吸煙當(dāng)場(chǎng)罰款；2）禁止私拉電線、亂設(shè)爐灶；3）堅(jiān)持用火申請(qǐng)制度，動(dòng)用明火或電氣焊作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行先開(kāi)動(dòng)火證、后作業(yè)的原則，并在用火時(shí)進(jìn)行安全交底，作業(yè)人員必須有操作證并設(shè)專人看火，動(dòng)用明火或電氣焊作業(yè)時(shí)，必須先清除現(xiàn)場(chǎng)的一切易燃物品后再進(jìn)行作業(yè)，工作完畢后，認(rèn)真檢查動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)沒(méi)有問(wèn)題方可離去；4）經(jīng)批準(zhǔn)禁止在建筑物內(nèi)調(diào)配油漆、汽油等易燃易爆物品；5）對(duì)持有勞動(dòng)局特種工證的電工、焊工等工種在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行防火教   70育，上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。8．3．3 現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證措施：1．嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針政策，以及總包單位安全生產(chǎn)方面的有關(guān)規(guī)定，安裝施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立合格的照明、護(hù)欄、通道、警告標(biāo)志、安全防護(hù)網(wǎng)；2．建立由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)參加的現(xiàn)場(chǎng)安全值班制，配備專職安全員；3．工人進(jìn)場(chǎng)前，項(xiàng)目部必須對(duì)每一個(gè)職工進(jìn)行安全教育以及安全交底；4．配足、配齊安全生產(chǎn)用品，保證每人一套優(yōu)質(zhì)的安全用具（安全帽、安全帶等） ，并準(zhǔn)備 10-20 套安全用具備用。高空、邊緣作業(yè)時(shí)，必須專項(xiàng)檢查安全帶；5．認(rèn)真落實(shí)相關(guān)的硬性制度：1）電器作業(yè)人員（如電焊工、電工） ，使用電動(dòng)工具時(shí)必須穿絕緣鞋、帶絕緣手套，外墻作業(yè)燒焊時(shí)，預(yù)防火花引起火災(zāi)；2）禁止在升降機(jī)或起重機(jī)下作業(yè)；3）不強(qiáng)行在有提示某工種的作業(yè)區(qū)進(jìn)行工作；4）高空作業(yè)時(shí)禁止向下拋物品；5）在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳；6）嚴(yán)禁酒后作業(yè)；7）機(jī)械設(shè)備由專人負(fù)責(zé)，非機(jī)電專業(yè)操作人員禁止動(dòng)用機(jī)電設(shè)備；8）雨天施工,電器設(shè)備必須注意檢查防雷、防雨、防潮、防漏電現(xiàn)象；9）突然停電時(shí)必須停止一切帶電作業(yè)設(shè)備，以防突然來(lái)電。8．4 施工期的防風(fēng)、防雨及防雷安全措施8．4.1 施工期間的防風(fēng)的措施在施工過(guò)程中如遇到 6 級(jí)以上風(fēng)的情況下，必須停止各作業(yè)組的工作，對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)的地方進(jìn)行重新緊固；對(duì)未安裝的框架、玻璃等板塊重新擺放在臨時(shí)存放區(qū)；對(duì)小件物品進(jìn)行封箱處理；對(duì)電動(dòng)葫蘆的吊勾提升   71到頂部；對(duì)各種螺栓未擰緊的加以擰緊；大風(fēng)來(lái)臨時(shí)禁止室外作業(yè)，人員不準(zhǔn)離開(kāi)生活區(qū)，開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)等項(xiàng)工作。以保證本工程幕墻在陣風(fēng)襲擊下不受損壞，保證安全。8．4.2 施工期間的防雨等的措施在雨季為了不降低板塊的防水性及五金件的防腐性，在雨天停止施工。對(duì)鋼型材和相關(guān)零件用防雨布遮住，確保雨水不會(huì)進(jìn)入。在下雨天 ，嚴(yán)禁電焊。雨后，電焊工施工腳下墊干燥木板，穿絕緣鞋及帶絕緣手套。8．4.3 施工期間的防雷的措施幕墻系統(tǒng)形成自身的防雷體系，并與主體結(jié)構(gòu)可靠接地，共同形成防雷體系。按照《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50057-93）要求，建筑物防雷設(shè)計(jì)，不僅考慮頂層雷擊，還要考慮側(cè)向雷擊。由于本工程大面積使用玻璃和鋼型材，屬重要防雷建筑，因而在施工作業(yè)時(shí)，如遇打雷天氣，必須停止施工，嚴(yán)禁人員在室外、空曠地帶行走。合理的防雷措施將使外飾面免受雷擊，達(dá)到安全使用功能。經(jīng)常檢查腳手架接地