機械安全裝置及機械傷害.doc

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行業(yè)資料：_機械安全裝置及機械傷害單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 6 頁機械安全裝置及機械傷害1機械防護裝置在工作中，有許多嚴重的事故是在使用機器時發(fā)生的。當未能做到本質安全時，機器的安全裝置則成了最后的防護選擇。一種特定的安全裝置是否有效，取決于其設計，也取決于它與操作過程的關系和機器的用途。2機械傷害機器對人造成的直接傷害分為5類，一些機器可能造成多種傷害。這些傷害是：（1）夾傷：人的身體及四肢在機器的閉合或往返運動中被夾住。在有些情況下，肢體被卷進閉合運動的部件中時，也會發(fā)生夾傷。例如，在使用抓夾工具不當時，會夾傷手指。（2）撞傷：在受到機器的運動部件的撞擊時，會造成傷害。（3）接觸傷害：當人體接觸到機器的鋒利的或銼狀的表面時，會發(fā)生傷害。另外，接觸高溫或帶電部件，也會造成傷害。（4）卷動傷害：頭發(fā)、耳環(huán)、衣物等卷入機器的運動部件造成傷害。（5）射傷：在機器運轉時，因機器部件或工件被拋出而造成的傷害。例如，碎條、細渣、熔滴或機器部件的碎片拋出造成的傷害。第 2 頁 共 6 頁機械安全通用技術（一）、設計與制造的本質安全措施（1）采用本質安全技術本質安全技術是指利用該技術進行機械預定功能的設計和制造，不需要采用其他安全防護措施，就可以在預定條件下執(zhí)行機械的預定功能時滿足機械自身的安全要求。不影響預定使用功能前提下，機械設備及其零部件應盡量避免設計成會引起損傷的銳邊、尖角、粗糙或凹凸不平的表面和較突出的部分。安全距離原則。限制有關因素的物理量。在不影響使用功能的情況下，根據(jù)各類機械的不同特點，限制某些可能引起危險的物理量來減小危險。使用本質安全工藝過程和動力源。（2）、限制機械應力機械選用的材料性能數(shù)據(jù)、設計規(guī)程、計算方法和試驗規(guī)則，都應該符合機械設計與制造的專業(yè)標準或規(guī)范的要求，使零件的機械應力不超過許用值，保護安全系數(shù)，以防止由于零件應力過大而被破壞或失效，從而避免故障或事故的發(fā)生。同時，通過控制連接、受力和運動狀態(tài)來限制應力。（3）、材料和物質的安全性用以制造機械的材料、燃料和加工材料在使用期間不得危及面臨人員的安全或健康。材料的力學特性，如抗拉強度、抗剪強度、沖擊韌性、屈服極限等，應能滿足執(zhí)行預定功能的載荷作用要求；材料應能適應預定的環(huán)境條件，如有抗腐蝕、耐老化、耐磨損的能力；材料應具有均勻性，防止由于工藝設計不合理，使材料的金組織不均勻而產生殘余應力；同時應避免采用有毒的材料或物質，應能避免機械本身或由于使用某種材料而產生的氣體、液體、粉塵、蒸氣或其他物質造成的火災和爆炸危險。（4）、遵循安全人機工程學原則（5）、設計控制系統(tǒng)的安全原則重新啟動原則關鍵件的冗余原則定向失效模式。（6）防止氣動和液壓系統(tǒng)的危險（7）、預防電的危害。（二）、減少或限制操作者涉入危險區(qū)、提高設備的可靠性提高機械的可靠性可以降低危險故障率，減少需要查找故障和檢修的次數(shù)，從而可以減少操作者面臨危險的概率。、采用機械化和自動化技術機械化和自動化技術可以使人的操作崗位遠離危險或有害現(xiàn)場。、調整、維修的安全在設計機械時，應盡量考慮將一些易損而需經常更換的零部件設計得便于拆裝和更換；提供安全接近或站立措（梯子、平臺、通道）；鎖定切斷的動力；機械的調整、潤滑、一般維修等操作點設置在危險區(qū)外，這樣可以減少操作者進入危險區(qū)的需要。五、防護措施安全防護是通過采用防護裝置、安全裝置或其他手段，對一些機械危險進行預防的安全技術措施，其目的是防止機械在運行時產生各種對人員的接觸傷害。防護裝置和安全裝置有時也統(tǒng)稱安全防護裝置。安全防護的重點是機械的傳動部分、操作區(qū)、高空作業(yè)區(qū)、機械的其他運動部分、移動機械的移動區(qū)域，以及某些機械由于特殊危險形式需要采取的特殊防護等。（1）、防護裝置是指通過設置物體障礙方式將人與危險隔離的專門用于安全防護的裝置。防護裝置按使用方式可分為固定式和活動式兩種。（2）、安全裝置是指用于消除或減小機械傷害風險的單一裝置或與防護裝置聯(lián)用的保護裝置，常見的安全裝置有以下6種。聯(lián)鎖裝置止-動裝置雙手操縱裝置自動停機裝置機械抑制裝置有限運動控制裝置第 5 頁 共 6 頁行業(yè)資料本文至此結束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 6 頁 共 6 頁