埋弧焊的安全操作規(guī)程.doc

《埋弧焊的安全操作規(guī)程.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《埋弧焊的安全操作規(guī)程.doc（6頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

行業(yè)資料：________ 埋弧焊的安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 埋弧焊的安全操作規(guī)程 1電焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試不得單獨(dú)操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程。 2焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。 焊接前先檢查各部位及儀表的工作是否正常。埋弧焊用電纜必須符合焊劑額定焊接電流的容量，連接部分要擰緊，并經(jīng)常檢查焊劑各部分導(dǎo)線接觸點(diǎn)是否良好，絕緣性能是否可靠。焊機(jī)必須采用接零和漏電保護(hù)，以保證操作人員安全。 4弧焊機(jī)控制箱外殼與接地板上的罩殼必須蓋好。半自動(dòng)焊的焊接手把應(yīng)安放妥當(dāng)以防止短路。 5機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整轉(zhuǎn)速，并根據(jù)所焊罐的鋼板厚度調(diào)整電源電壓的數(shù)值。在調(diào)整送絲機(jī)構(gòu)及焊機(jī)工作時(shí)，手不得觸及送絲機(jī)構(gòu)的滾輪 6檢查焊絲質(zhì)量，必須清除表面油污、生銹等雜物。 7焊絲要用均勻的盤成卷狀，不得有折彎扭曲現(xiàn)象。 8焊接的焊劑必須進(jìn)行烘干，然后使用對當(dāng)天使用剩余的焊劑要收回烘箱，以便下次烘干使用。 9焊劑在循環(huán)使用時(shí)必須過篩，去除焊渣及其它雜物并進(jìn)行吹風(fēng)。 10焊接時(shí)，使焊絲處于焊縫的中心線上，并應(yīng)保持焊劑連續(xù)覆蓋，以免焊劑中斷露出電弧。這是埋弧焊的基本要求 11調(diào)整完全后開機(jī)焊接，并保證焊好的產(chǎn)品表面無碎皮及飛濺物，焊縫要平直光滑，符合生產(chǎn)工藝要求。 12大量焊接時(shí)，焊接變壓器不得超負(fù)荷，以免過分發(fā)熱而破壞。焊工操作地點(diǎn)相互之間應(yīng)設(shè)擋板，以免弧光刺傷眼睛。 13焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導(dǎo)線破裂、漏電等，均應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。 14焊接過程中出現(xiàn)故障要先切斷電源，方可進(jìn)行修理，切忌不要擅自拆裝維修。 15焊接完成后要清理機(jī)器，清除焊劑、焊渣、使其歸放指定位置并關(guān)閉所有電源。 第 3 頁 共 6 頁 埋弧焊的操作技術(shù)和安全特點(diǎn) 一、埋弧焊操作技術(shù) (一)埋弧焊工藝參數(shù) 埋弧焊焊接規(guī)范主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑等。 工藝參數(shù)主要有：焊絲伸出長度、電源種類和極性、裝配間隙和坡口形式等。 選擇埋弧焊焊接規(guī)范的原則是保證電弧穩(wěn)定燃燒，焊縫形狀尺寸符合要求，表面成形光潔整齊，內(nèi)部無氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、焊瘤等缺陷。常用的選擇方法有查表法、試驗(yàn)法、經(jīng)驗(yàn)法、計(jì)算法。不管采用哪種方法所確定的參數(shù)，都必須在施焊中加以修正，達(dá)到最佳效果時(shí)方可連續(xù)焊接。 (二)操作技術(shù) (1)對接直焊縫焊接技術(shù)對接直焊縫的焊接方法有兩種基本類型，即單面焊和雙面焊。根據(jù)鋼板厚度又可分為單層焊、多層焊，又有各種襯墊法和無襯墊法。 1)焊劑墊法埋弧自動(dòng)焊。在焊接對接焊縫時(shí)，為了防止熔渣和熔池金屬的泄漏，采用焊劑墊作為襯墊進(jìn)行焊接。焊劑墊的焊劑與焊接用的焊劑相同。焊劑要與焊件背面貼緊，能夠承受一定的均勻的托力。要選用較大的焊接規(guī)范，使工件熔透，以達(dá)到雙面成形。 2)手工焊封底埋弧自動(dòng)焊。對無法使用襯墊的焊縫，可先行用手工焊進(jìn)行封底，然后再采用埋弧焊。 3)懸空焊。懸空焊一般用于無破口、無間隙的對接焊，它不用任何襯墊，裝配間隙要求非常嚴(yán)格。為了保證焊透，正面焊時(shí)要焊透工件厚度的40％～50％，背面焊時(shí)必須保證焊透60％～70％。在實(shí)際操作中一般很難測出熔深，經(jīng)常是靠焊接時(shí)觀察熔池背面顏色來判斷估計(jì)，所以要有一定的經(jīng)驗(yàn)。 4)多層埋弧焊。對于較厚鋼板，一次不能焊完的，可采用多層焊。第一層焊時(shí)，規(guī)范不要太大，既要保證焊透，又要避免裂紋等缺陷。每層焊縫的接頭要錯(cuò)開，不可重疊。 (2)對接環(huán)焊縫焊接技術(shù) 圓形簡體的對接環(huán)縫的埋弧焊要采用帶有調(diào)速裝置的滾胎。如果需要雙面焊，第一遍需將焊劑墊放在下面簡體外壁焊縫處。將焊接小車固定在懸臂架上，伸到筒體內(nèi)焊下平焊。焊絲應(yīng)偏移中心線下坡焊位置上。第二遍正面焊接時(shí)，在筒體外，上平焊處進(jìn)行施焊。 (3)角接焊縫焊接技術(shù) 埋弧自動(dòng)焊的角接焊縫主要出現(xiàn)在T形接頭和搭接接頭中。一般可采取船形焊和斜角焊兩種形式。 (4)埋弧半自動(dòng)焊 埋弧半自動(dòng)焊主要是軟管自動(dòng)焊，其特點(diǎn)是采用較細(xì)直徑(2mm或2mm以下)的焊絲，焊絲通過彎曲的軟管送入熔池。電弧的移動(dòng)是靠手工來完成，而焊絲的送進(jìn)是自動(dòng)的。半自動(dòng)焊可以代替自動(dòng)焊焊接一些彎曲和較短的焊縫，主要應(yīng)用于角焊縫，也可用于對接焊縫。 二、埋弧焊的安全操作技術(shù) (1)埋弧自動(dòng)焊機(jī)的小車輪子要有良好絕緣，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，工作過程中應(yīng)理順導(dǎo)線，防止扭轉(zhuǎn)及被熔渣燒壞。 (2)控制箱和焊機(jī)外殼應(yīng)可靠的接地(零)和防止漏電。接線板罩殼必須蓋好。 (3)焊接過程中應(yīng)注意防止焊劑突然停止供給而發(fā)生強(qiáng)烈弧光裸露灼傷眼睛。所以，焊工作業(yè)時(shí)應(yīng)戴普通防護(hù)眼鏡。 (4)半自動(dòng)埋弧焊的焊把應(yīng)有固定放置處，以防短路。 (5)埋弧自動(dòng)焊熔劑的成分里含有氧化錳等對人體有害的物質(zhì)。焊接時(shí)雖不像手弧焊那樣產(chǎn)生可見煙霧，但將產(chǎn)生一定量的有害氣體和蒸氣。所以，在工作地點(diǎn)最好有局部的抽氣通風(fēng)設(shè)備。 第 5 頁 共 6 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁