乙炔發(fā)生器安全裝置的設置.doc

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行業(yè)資料：_乙炔發(fā)生器安全裝置的設置單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 9 頁乙炔發(fā)生器安全裝置的設置（1）水封裝置設置正水封、逆水封、安全水封等水封裝置對于乙炔發(fā)生器的安全生產(chǎn)起著重要的作用。正水封通常設在發(fā)生器通往儲罐或生產(chǎn)車間的管道上。它除了穩(wěn)定發(fā)生器的壓力外，還起到阻火的作用。當儲罐或生產(chǎn)車間發(fā)生火災事故時，阻止火勢向發(fā)生器蔓延；當乙炔發(fā)生器著火時，防止蔓延到儲罐或產(chǎn)生使用車間。逆水封設在乙炔儲罐或氣柜返回到乙炔發(fā)生器的管道，即與正水封的方向相反。當乙炔發(fā)生器因排渣或其它原因?qū)е聣毫档蜁r，可使乙炔氣從儲罐或氣柜通過逆水封返回到發(fā)生器，防止發(fā)生器出現(xiàn)負壓而倒吸入空氣。安全水封有兩種：一種是設在乙炔發(fā)生器處。當乙炔發(fā)生器超過規(guī)定的壓力時，乙炔氣便通過安全水封排到室外，起到安全泄放的作用；同時，當乙炔發(fā)生器內(nèi)水位過高時，水便經(jīng)過溢流管進入水封，并由水封的溢流管排入渣坑，另一種是設在進壓縮機之前的低壓乙炔管道間，除了起到安全排放作用外，還起到阻火的作用，為此又稱為是濕式阻火器。乙炔的排入應引至室外，引出管道口應高出屋脊，且不得小于1m.多臺乙炔發(fā)生器的匯氣總管與每臺發(fā)生器之間、接至廠區(qū)的乙炔管道上應設置水封或阻火器。各種水封必須具備可靠的性能，并且垂直安裝，隨時檢查，以保證一定的水位。發(fā)生回火后要重新灌水，更換防爆膜片，檢查止回閥，調(diào)整正常后方可重新使用。（2）可燃氣體報警裝置乙炔發(fā)生器間宜安裝可燃氣體檢測報警裝置，并定期維護保養(yǎng)，保證完好有效。（3）惰性氣體吹掃裝置濕式乙炔發(fā)生器應設置含氧量不大于3%的氮氣或二氧化碳吹掃裝置。在重新充裝電石或停產(chǎn)檢修后開始生產(chǎn)時，用氮氣或二氧化碳置換，排出氣體經(jīng)分析含氧量小于3%，方認為置換合格。第 3 頁 共 9 頁乙炔發(fā)生器操作規(guī)程及保養(yǎng)操作規(guī)程1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。每班至少應有兩人操作。2.新安裝或全部清洗后第一次使用時的操作程序。(1)除放散管阿門開啟外，其余閥門均應在關閉位置。(2)中央式回火保險器加水至排水閥溢出后關閉。(3)發(fā)生器主體從底部的內(nèi)螺紋閘閥進水至排水閥溢出，此時應關閉內(nèi)螺紋閘閥，停止主體進水。(4)加水桶的加水，從軟管接頭進水，此時加水桶下閥應在加水桶進水位置，注視加水桶水位指示器，水位逐漸上升到半桶以上，將加水桶手柄轉過90度，又回復到原來位置，使加水桶上部被水壓縮的一部分氣體通向主體的貯氣室，這樣往復數(shù)次，直至加水桶灌滿為止。(5)清洗室加水，將加水桶手柄報到主體加水位置，注視主體水位指示器被確管中波位上升，即認為清洗室中水已從排氣管錐形罩勝出。此時應將加水桶手柄轉到加水桶進水或關閉位置。(6)發(fā)生器混合氣體的清除。在進水管外方墻頭上可安裝氮氣吹洗混合氣體(乙炔、空氣)從放散管閥門中排除。如無氮氣時，在第一次發(fā)氣開始時，器內(nèi)混合氣體應先從放散管閥門排放15s20s時。清除混合氣體后放散管閥門應關閉。(7)開啟左(或右)的發(fā)氣室蓋在電石籃內(nèi)裝簽約22.2kg電石，在電石籃未放入發(fā)氣室前，應從進水調(diào)節(jié)閥加一部分水至發(fā)氣室，使發(fā)氣壓擠室的進口被水封住，然后將電石籃輕輕的推進發(fā)氣室，將發(fā)汽室蓋關閉。(8)發(fā)氣開始前，發(fā)氣室內(nèi)的混合氣體必須清除，最好用氮氣來吹掃，如沒有氮氣，可把進水調(diào)節(jié)同手柄放下與進水管平行位置，使進水調(diào)節(jié)閥完全開始，同時打開發(fā)氣室蓋上的吹泄閥，當發(fā)氣開始時，乙炔氣從吹泄閥逸出會發(fā)出嘶嘶聲，乙炔發(fā)氣開始后經(jīng)過5s10s鐘時間，把吹泄閥關閉，這樣也可排除發(fā)氣室中的剩余空氣。當乙炔氣的工作壓力逐步上升到0.069MPa表壓，由于貯氣擠壓室和發(fā)氣壓擠室的相互協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)作用，乙炔氣的工作壓力可以保持平穩(wěn)。另外，應注意進水調(diào)節(jié)閥手柄向下扳的角度，即進水調(diào)節(jié)閥開啟的大小，是根據(jù)電石質(zhì)量不同，氣化速度快慢，則視其實際發(fā)氣量適當減少給水的速度，即把進水調(diào)節(jié)閥手柄扳到進水管平行位置以上的適當角度。(9)當發(fā)生器主體乙炔工作壓力達0.069MPa表壓，打開排水閥噴出的應是氣、水混合物，發(fā)生器主體內(nèi)的水位，已降低至進水調(diào)節(jié)閥進口水平，此時乙炔發(fā)生器主體內(nèi)的水應不再進入發(fā)氣室，壓力增大到0.069MPa表壓時，發(fā)生器主體的貯氣室和中央式回火保險器內(nèi)的混合氣體均應通過放散管閥門排除，這樣可避免混合氣體進入乙炔管道。(10)經(jīng)過以上程序的操作，乙炔發(fā)生器投入正常運行后，方可打開乙炔輸出總閥，送至各車間崗位式回火保險器。3.日常生產(chǎn)(1)發(fā)氣室內(nèi)預先加水、裝料、發(fā)氣室排除混合氣體等與第一次使用的操作程序(7)(8)相同。(2)第二發(fā)氣室的接替使用：在第一發(fā)氣室電石即將分解完時乙炔壓力逐步下降(可從乙炔壓力表指示的數(shù)值看出)，即可第二個發(fā)氣室接上生產(chǎn)，將進水調(diào)節(jié)閥手柄扳向另一邊，其操作過程與第一個發(fā)氣室相同，在向發(fā)氣室加水同時，發(fā)生器主體內(nèi)應將事先準備好加水桶內(nèi)的一桶水加到發(fā)生器主體，來補給第二發(fā)氣室的用水量，使貯氣壓擠室和發(fā)氣壓擠室繼續(xù)保持相互協(xié)調(diào)，根據(jù)車間的用量大小，控制水與電石的接觸量。(3)排灌：在第二個發(fā)氣室接替上以后，第一個發(fā)氣室須再等特約5min10min的時間，使剩余電石氣化完，打開吹泄閥如噴射出白色渣漿，此時說明發(fā)氣室內(nèi)的電石已經(jīng)完全氣化，如噴出的是氣體，發(fā)氣室內(nèi)還未氣化完，還應等待剩余電石分解完后才可接通供水皮管沖洗發(fā)氣室，同時將排渣開啟，渣漿即從排渣閥流出。待渣漿即將排盡同時，停止吹泄閥供水，然后開啟氣室蓋，用清水沖洗發(fā)氣室及電石籃，洗凈后才能繼續(xù)加裝電石，等待下次的接替使用。(4)中央式回火保險器，在每天乙炔發(fā)生器開始工作前，應進行加水，檢查水位應保持在排水閥水平。(5)乙炔發(fā)生器停止使用后，應把乙炔管道上輸出總閥關閉。(6)發(fā)生器采用自動給水調(diào)壓，必須經(jīng)常對發(fā)生器的水位作檢查，在乙炔工作壓力為0.069MPa表壓時，主體的水位，應位于排水閥水平。如果水位符合規(guī)定，排水閥排出的是氣、水混合物。如果僅有氣體噴出則必須向發(fā)生器主體補給水量，如全部噴出的是水，則需讓多余的水從排水閥排出。(7)崗位式回火保險器應每星期檢查一次水位、爆破片是否正常。(8)工作期間應注意壓力表、溫度表、水位計的完好情況。(9)操作設備時不得使用鋼鐵工具，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生危險。(10)乙炔發(fā)生器停止使用后，應關閉乙炔管道上的輸出總閥。(11)工作時操作者不得掛自離崗或做與崗位無關的事。(12)非操作人員禁止進入乙炔站。4.工作結束后，必須檢查、清掃乙炔發(fā)生器外部和周圍環(huán)境，做好日常保養(yǎng)。按規(guī)定做好交接班，認真填寫交接記錄。日常保養(yǎng)(班前、班后)1.按日常點檢標準要求認真點檢后，方可操作設備。2.擦拭乙炔發(fā)生器外部和壓力表、溫變表、水位計，表計要清晰明亮。3.被替換的發(fā)氣室，在繼續(xù)加裝電石前，要用清水沖洗發(fā)氣室和電石籃。4.用肥皂水涂沫法檢查設備的所有連接處(包括物送管道)，若發(fā)現(xiàn)漏氣時應立即消除。5.設備或管道受凍時，應用蒸汽或熱水來解凍，嚴禁用明火解凍。6.夏季發(fā)生器氣溫過高時，應用冷水噴淋降溫。7.清掃場地，擦拭工具，尚未用完的電石桶桶口應蓋上干砂袋密封。做到環(huán)境整潔、衛(wèi)生。定期保養(yǎng)(應有兩人同時工作)1.一級保養(yǎng)范圍(設備運轉一星期進行一次)(1)清洗室每周清洗不少于一次，關閉乙炔管道輸出總閥，將放散管閥門開啟，注視乙炔壓力表指針在0位(器內(nèi)無壓力)，進水調(diào)節(jié)閥手柄報到中間豎直位置固定，開啟清洗室蓋，此時貯氣室內(nèi)應保持原有水位，防止空氣進入，用供水軟管清洗逆止閥和清洗室底部的渣漿沉積物。(2)清洗發(fā)生器的外表、電石籃發(fā)氣室。(3)檢查乙炔壓力表，溫變表的完好情況。(4)擦洗主體及加水桶的水位指示玻璃管。(5)爆破片每月更換一次，并應經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)泄漏應及時更換。2.二級保養(yǎng)范圍(設備運轉三個月進行一次)(1)與一級保養(yǎng)相同的保養(yǎng)項目。(2)開啟發(fā)生器主體手孔，沖洗主體內(nèi)電石渣漿沉積物。(3)拆洗逆止閥，檢查橡膠密封整完好情況。(4)從發(fā)氣室手孔檢查排渣閥錐形密合橡膠圈的完好情況，如密封性不好滲漏應及時更換。(5)檢查薄膜彈簧式乙炔泄壓閥，開啟壓力為(0.1300.003)MPa，回應密封壓力應大于等于0.111MPa.(6)檢查釋放靜電接地裝置情況是否可靠。3.將定期保養(yǎng)中已解決和未解決的主要問題記錄入檔，作為下次定?；虬才艡z修計劃的依據(jù)。第 8 頁 共 9 頁行業(yè)資料本文至此結束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 9 頁 共 9 頁