踏腳桿 工藝和鉆M6底孔夾具設(shè)計(jì)[含高清CAD圖工序卡說(shuō)明書(shū)]

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工藝裝備設(shè)計(jì)(畫(huà)夾具裝配圖及夾具體圖) 9天(4) 編寫(xiě)說(shuō)明書(shū) 3天(5) 準(zhǔn)備及答辯 2天五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)成 績(jī)： 指導(dǎo)教師日期成績(jī)?cè)u(píng)定采用五級(jí)分制，即優(yōu)秀、良好、中等、及格和不及格。 優(yōu)秀：設(shè)計(jì)方案合理并新穎，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)范、內(nèi)容豐富。在設(shè)計(jì)過(guò)程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想； 良好：設(shè)計(jì)方案合理，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙比較規(guī)范、內(nèi)容比較豐富。在設(shè)計(jì)過(guò)程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想； 中等：設(shè)計(jì)方案一般，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。在設(shè)計(jì)過(guò)程中比較勤奮、創(chuàng)新思想不明顯； 及格：設(shè)計(jì)方案不完善，存在一些小錯(cuò)誤，說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。在設(shè)計(jì)過(guò)程中勤奮精神不夠： 不及格：設(shè)計(jì)方案有嚴(yán)重錯(cuò)誤，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙不規(guī)范、內(nèi)容淺薄。在設(shè)計(jì)過(guò)程中勤奮好學(xué)精神不夠。摘要本次“踏腳桿”零件加工工藝規(guī)程及M66H螺紋孔加工專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)歷經(jīng)了從零件的毛坯到機(jī)械加工工藝規(guī)程的分析，最后到了分析M66H螺紋孔加工專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)的過(guò)程。通過(guò)此次課程設(shè)計(jì)，對(duì)于機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)，機(jī)械加工工藝過(guò)程分析的理解，我都有了一個(gè)很大的提高，以前只是停留于書(shū)本字面上的意思，而現(xiàn)在因?yàn)橐约涸O(shè)計(jì)夾具，自己設(shè)計(jì)加工的工藝過(guò)程，就必須對(duì)這些理論知識(shí)有一個(gè)形象的認(rèn)識(shí)，通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，對(duì)于各加工特點(diǎn)及機(jī)床的優(yōu)化選擇上有了很大的提高；對(duì)于夾具的設(shè)計(jì)方面，從定位、夾緊、導(dǎo)向等各個(gè)方面有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)?？梢哉f(shuō)，這次設(shè)計(jì)是一次很成功的設(shè)計(jì)，并且要感謝老師對(duì)我無(wú)私的援助！AbstractThe this timestep a feet pole spare parts processed craft regulations and the M6 s 6 H thread bore to process an appropriation tongs design to experience successively from the semi-finished product of spare parts to the analysis that the machine processes craft regulations and finally arrived the process that the analytical M6 s 6 H thread bore process appropriation tongs a design.Pass this time course design, for machine manufacturing technique foundation, the machine processes the analytical comprehension of the craft process, I had a very great exaltation, before just remain in book literal sense, but now because want oneself to design tongs, oneself the design process of craft process, have to pass this course design to these understanding that the theories knowledge has an image, for each process characteristics and tool machine of excellent turned a choice to up have a very great exaltation;For the design of tongs, from the fixed position, clip tightly, direction etc. each aspect had further understanding.Can say, this design is an once very successful design, and wants to thank a teacher to unselfishly help to me!遼寧工程技術(shù)大學(xué)機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)01產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)踏腳桿共1頁(yè)第1頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名材料牌號(hào)10-11HT150-GB9439毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件156.5782811設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)立式鉆床Z5251夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液專(zhuān)用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí)/s準(zhǔn)終單件09.76s工序號(hào)工序內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/rs-1切削速度/mmin-1進(jìn)給量fz/(mm/z)背吃刀量/進(jìn)給次數(shù)工序工時(shí)/s機(jī)動(dòng)輔助描圖10 鉆M6螺紋孔直柄短麻花鉆、卡尺、塞規(guī)、專(zhuān)用夾具136022.210.105.214.36s0.65s薛健描校11攻絲細(xì)柄機(jī)用絲錐3927.390.750.813.68s0.55s底圖號(hào)裝訂號(hào)設(shè)計(jì)（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期遼寧工程技術(shù)大學(xué)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)踏腳桿共1頁(yè)第1頁(yè)材料牌號(hào)HT150毛坯種類(lèi)鑄件毛坯外形尺寸每壞件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注工序號(hào)工序名稱(chēng)工序內(nèi)容車(chē)間工段設(shè)備工藝裝備工序時(shí)間準(zhǔn)終單件1粗銑粗銑腳踏桿中間、左端孔兩端面立式銑床X51直柄立銑刀、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具2半精銑半精銑腳踏桿中間、左端孔兩端面立式銑床X51直柄立銑刀、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具3擴(kuò)孔擴(kuò)孔16mm孔立式鉆床Z525直柄擴(kuò)孔鉆、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)、專(zhuān)用夾具4鉆孔鉆孔8mm孔立式鉆床Z525直柄立銑刀、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具5鉸孔鉸孔8mm孔立式鉆床Z525直柄機(jī)用鉸刀、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)描圖6粗銑粗銑腳踏桿中間孔上端面立式銑床X51直柄立銑刀、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具機(jī)械05-2班7半精銑半精銑腳踏桿中間孔上端面立式銑床X51直柄立銑刀、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具薛健8鉆孔鉆4.5mm孔立式鉆床Z525直柄短麻花鉆、卡尺、塞規(guī)、專(zhuān)用夾具描校9锪鉆锪鉆9.690孔立式鉆床Z525直柄錐面锪鉆、卡尺、塞規(guī)、專(zhuān)用夾具10鉆孔鉆M6螺紋孔立式鉆床Z525直柄短麻花鉆、卡尺、塞規(guī)、專(zhuān)用夾具11攻絲攻絲M6螺紋孔立式鉆床Z525細(xì)柄機(jī)用絲錐12去毛刺鉗工臺(tái)平銼14清洗清洗機(jī)15終檢塞規(guī)、百分表、卡尺等裝訂號(hào)設(shè)計(jì)日期審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期目 錄1 踏腳桿的工藝分析及生產(chǎn)類(lèi)型的確定11.1踏腳桿的技術(shù)要求11.2 審核踏腳桿的工藝性21.3 確定踏腳桿的生產(chǎn)類(lèi)型22確定毛坯、繪制毛坯簡(jiǎn)圖22.1 選擇毛坯22.2 確定毛坯的尺寸公差和加工余量22.2.1 公差等級(jí)22.2.2 鑄件的尺寸公差及加工余量22.2.3 毛坯設(shè)計(jì)33擬定踏腳桿工藝路線43.1 定位基準(zhǔn)的選擇43.1.1 精基準(zhǔn)的選擇43.1.2 粗基準(zhǔn)的選擇43.2 表面加工方法的確定43.3 加工階段的劃分53.4 工序的集中與分散53.5 工序順序的安排53.5.1 機(jī)械加工工序53.5.2 輔助工序53.6 確定工藝路線54切削用量、時(shí)間定額的計(jì)算（工序10和工序11）64.1 切削用量的計(jì)算64.1.1 工序10鉆M6螺紋孔64.1.2 工序11攻絲64.2 時(shí)間定額的計(jì)算74.2.1 工序10鉆M6螺紋孔74.2.2 工序11攻絲74.2.3 輔助時(shí)間的計(jì)算74.2.4 其他時(shí)間的計(jì)算75 夾具設(shè)計(jì)75.1 定位方案85.2 夾緊機(jī)構(gòu)85.3 對(duì)刀及導(dǎo)向裝置85.4 夾具體85.5 使用說(shuō)明86.機(jī)床夾具展望及設(shè)計(jì)體會(huì)87. 參考文獻(xiàn)11遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)1 踏腳桿的工藝分析及生產(chǎn)類(lèi)型的確定1.1踏腳桿的技術(shù)要求按表形式將該踏腳桿的全部技術(shù)要求列表中踏腳桿零件技術(shù)要求表加工表面尺寸及偏差 (mm)公差及精度等級(jí)表面粗糙度Ra (m)踏腳桿中間孔左端面IT1012.5踏腳桿左端孔左端面GB1804-C12.5踏腳桿中間孔右端面IT1012.5踏腳桿左端孔右端面GB1804-C12.516mm孔IT116.38mm孔GB1804-C6.3踏腳桿中間孔上端面GB1804-C12.5M6-6螺紋孔IT63.24.5mm孔GB1804-C12.5沉孔9.690-IT1112.5線型尺寸極限偏差數(shù)值表1.2 審核踏腳桿的工藝性分析零件圖可知，踏腳桿中間、左端孔兩端面和中間孔上端面均要求切削加工；另外，該零件除主要工作表面加工精度均較低，不需要高精度機(jī)床加工，通過(guò)銑削、鉆床的粗加工就可以達(dá)到加工要求；由此可見(jiàn)，該零件的工藝性較好。1.3 確定踏腳桿的生產(chǎn)類(lèi)型零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)：年產(chǎn)50000件，屬于大批量生產(chǎn)。2確定毛坯、繪制毛坯簡(jiǎn)圖2.1 選擇毛坯由于該踏腳桿在工作過(guò)程中要承受一定載荷，為增強(qiáng)踏腳桿的強(qiáng)度和韌性，獲得纖維組織，毛坯選用鑄件，由于該踏腳桿的輪廓尺寸較大，且形狀不規(guī)范不易采用鍛造加工。該零件生產(chǎn)類(lèi)型屬大批生產(chǎn)，為提高生產(chǎn)率和鑄件精度，以采用機(jī)器造型方法制造毛坯。毛坯的撥模斜度為5。2.2 確定毛坯的尺寸公差和加工余量要確定毛坯的尺寸公差及機(jī)械加工余量，應(yīng)先確定如下各項(xiàng)因素。2.2.1 公差等級(jí) 由于踏腳桿的功用和技術(shù)要求。加工面的線性尺寸的未注公差為GB1804-C2.2.2 鑄件的尺寸公差及加工余量踏腳桿鑄造毛坯尺寸公差及加工余量項(xiàng)目/mm機(jī)械加工余量/mm尺寸公差 /mm備注寬度 192.52.4-厚度 252.52.4-厚度 202.52.4-孔徑162.53.0-中心距502.54.0-2.2.3 毛坯設(shè)計(jì)2.2.3.1 確定圓角半徑鑄造圓角為2-3mm。2.2.3.2 確定拔模斜度拔模模斜度為：5。2.2.3.3 確定分模位置選擇在主視圖中心平面為分模面，分模線為直線，屬平直分模線。2.2.2.4 確定毛坯的熱處理方式材料為灰鑄鐵，熱處理的目的是：通過(guò)改善鑄鐵的基體組織來(lái)提高鑄件的性能。熱處理的方式為：1.因?yàn)樘つ_桿結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，要進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力的退火處理(又稱(chēng)人工時(shí)效)。2.灰鑄鐵的表層及一些薄截面處易產(chǎn)生白口,需進(jìn)行退火處理。2.2.2.5 繪制踏腳桿鑄造毛坯簡(jiǎn)圖由踏腳桿鑄造毛坯尺寸公差及加工余量表所得出的結(jié)果，繪制毛坯見(jiàn)圖如下：3擬定踏腳桿工藝路線3.1 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)之分，通常先確定精基準(zhǔn)，然后再確定粗基準(zhǔn)。3.1.1 精基準(zhǔn)的選擇考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，把踏腳桿中間孔16mm孔和其左端面作為精基準(zhǔn)，零件上的很多表面都可以采用他們作為基準(zhǔn)進(jìn)行加工，即遵循了“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，16mm孔的軸線是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，選其作精基準(zhǔn)定位加工踏腳桿左端孔兩端面和4.5mm孔，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)的重合，保證了被加工面的垂直度要求和被加工孔的垂直度要求，即遵循了“基準(zhǔn)重合”原則。3.1.2 粗基準(zhǔn)的選擇以踏腳桿中間、左端孔右端面為主要的定位粗基準(zhǔn)，以?xún)蓚€(gè)孔外圓表面為輔助粗基準(zhǔn)。3.2 表面加工方法的確定 根據(jù)踏腳桿零件圖上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工件各表面的加工方法如表：加工表面尺寸精度表面粗糙度加工方案踏腳桿中間孔左端面IT1012.5粗銑半精銑踏腳桿左端孔左端面GB1804-C12.5粗銑半精銑踏腳桿中間孔右端面IT1012.5粗銑半精銑踏腳桿左端孔右端面GB1804-C12.5粗銑半精銑16mm孔IT116.3擴(kuò)孔8mm孔GB1804-C6.3鉆孔-鉸踏腳桿中間孔上端面GB1804-C12.5粗銑半精銑4.5mm孔GB1804-C12.5鉆沉孔9.690GB1804-C12.5锪鉆M6-6H螺紋孔IT63.2鉆孔并攻絲3.3 加工階段的劃分該踏腳桿加工質(zhì)量要求一般，可將加工階段劃分成粗加工，半精加工兩個(gè)階段。在粗加工階段，首先將精基準(zhǔn)準(zhǔn)備好，使后續(xù)工序都可以采用精基準(zhǔn)定位加工，保證其他加工表面的精度要求；然后粗銑踏腳桿中間，左端孔端面，粗銑踏腳桿中間孔上端面。在半精加工階段，完成踏腳桿中間、左端孔兩端面及踏腳桿中間孔上端面的半精銑加工；16mm孔及8mm孔的擴(kuò)孔加工；4.5mm孔和孔9.690鉆加工；M6-6H螺紋孔的鉆孔并攻絲加工；3.4 工序的集中與分散選用工序集中原則安排踏腳桿的加工工序。該踏腳桿的生產(chǎn)類(lèi)型為大批生產(chǎn)，可以采用鉆、銑機(jī)床配以專(zhuān)用工、夾具，以提高生產(chǎn)率；而且運(yùn)用工序集中原則使工件的裝夾次數(shù)少，不但可以縮短輔助時(shí)間，而且由于與一次裝夾中加工了許多表面，有利于保證各種加工表面之間的相對(duì)位置精度要求。3.5 工序順序的安排3.5.1 機(jī)械加工工序（1）遵循“先基準(zhǔn)后其他”原則，先加工基準(zhǔn)踏腳桿中間孔16mm孔和其左端面（2）遵循“先粗后精”原則，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。（3）遵循“先主后次”原則，先加工主要表面踏腳桿中間孔16mm孔和其左端面，后加工次要表面。（4）遵循“先面后孔”原則，先加工踏腳桿的端面，再加踏腳桿的孔。3.5.2 輔助工序在半精加工后，安排去毛刺和中間檢驗(yàn)工序；精加工后，安排去毛刺、清洗和終檢工序。3.6 確定工藝路線在綜合考慮上述工序順序安排原則的基礎(chǔ)上，表列出了踏腳桿的工藝路線。工序號(hào)工序內(nèi)容設(shè) 備工 藝 裝 備1粗銑踏腳桿中間、左端孔兩端面立式銑床X51直柄立銑刀、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具2半精銑踏腳桿中間、左端孔兩端面立式銑床X51直柄立銑刀、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具3擴(kuò)孔16mm孔立式鉆床Z525直柄擴(kuò)孔鉆、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)4鉆8mm孔立式鉆床Z525直柄短麻花鉆、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)5鉸8mm孔立式鉆床Z525直柄機(jī)用鉸刀、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)6粗銑踏腳桿中間孔上端面立式銑床X51直柄立銑刀、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具7半精銑踏腳桿中間孔上端面立式銑床X51直柄立銑刀、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具8鉆4.5mm孔立式鉆床Z525直柄短麻花鉆、卡尺、塞規(guī)、專(zhuān)用夾具9锪鉆9.690孔立式鉆床Z525直柄錐面锪鉆、卡尺、塞規(guī)、專(zhuān)用夾具10鉆M6螺紋孔立式鉆床Z525直柄短麻花鉆、卡尺、塞規(guī)、專(zhuān)用夾具11攻絲立式鉆床Z525細(xì)柄機(jī)用絲錐12去毛刺鉗工臺(tái)平銼13清洗清洗機(jī)14終檢塞規(guī)、百分表、卡尺等4切削用量、時(shí)間定額的計(jì)算（工序10和工序11）4.1 切削用量的計(jì)算4.1.1 工序10鉆M6螺紋孔4.1.1.1背吃刀量的確定 鉆孔時(shí)，背吃刀量由設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)表2-39，確定背吃刀量為5.2mm，走刀1次即可達(dá)到預(yù)期的效果。4.1.1.2 進(jìn)給量的確定由設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)表5-22，查的進(jìn)給量0.10mm/r。4.1.1.3 切削速度的確定查設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)表5-22，進(jìn)給速度為16m/min24m/min，先取定速度為20m/min.由公式=1000*v/(d)=1224.89r/min，又由立式鉆床轉(zhuǎn)速表，確定轉(zhuǎn)速為=1360r/min。再將此轉(zhuǎn)速代回公式，可求出實(shí)際的切削速度為=/1000=22.21m/min。4.1.2 工序11攻絲4.1.2.1背吃刀量的確定攻螺紋時(shí)，由上步可求得背吃刀量為6-5.2mm=0.8mm4.1.2.2進(jìn)給量的確定由于攻螺紋的進(jìn)給量就是被加工螺紋的螺距，因此=0.75mm/r。4.1.2.3 切削速度的確定由表5-37查出鑄鐵的切削速度在5-10m/min，初步選定在=7m/min，由公式=1000*/()371.54r/min，又由立式鉆床轉(zhuǎn)速表，確定轉(zhuǎn)速為=392r/min。再將此轉(zhuǎn)速代回公式，可求出實(shí)際的切削速度為=/1000=7.39m/min。4.2 時(shí)間定額的計(jì)算4.2.1 工序10鉆M6螺紋孔由設(shè)計(jì)知道書(shū)表5-41查得 =，其中，其中（此項(xiàng)查機(jī)械加工工藝師手冊(cè)P593，表20-6得出）計(jì)算得出4.36s4.2.2 工序11攻絲由設(shè)計(jì)知道書(shū)表5-46查得=()，其中2*P1.5mm，2*P1.5mm。計(jì)算得3.68s。4.2.3 輔助時(shí)間的計(jì)算根據(jù)與之間的關(guān)系，確定0.15*，計(jì)算得：工序10鉆M6螺紋孔:0.65s;工序11攻絲：0.55s4.2.4 其他時(shí)間的計(jì)算休息與生理需要時(shí)間按公式+=工序10鉆M6螺紋孔: +0.30s;工序11攻絲：+0.25s則單件時(shí)間定額工序10鉆M6螺紋孔:5.31s;工序11攻絲：4.48s則總的單件時(shí)間定額是9.79s5 夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。根據(jù)老師給定的題目，設(shè)計(jì)M66H螺紋孔加工專(zhuān)用夾具。本夾具將用Z525立式鉆床，刀具分別為直柄短麻花鉆和細(xì)柄機(jī)用絲錐。制造夾具體毛坯的材料為HT200。通過(guò)鑄造得到。5.1 定位方案工件以踏腳桿中線和踏腳桿中間孔左端面為定位基準(zhǔn)，采用在夾具體上的垂直安裝在同一軸線的兩個(gè)定位銷(xiāo)，限制了工件的6個(gè)自由度，即采用了六點(diǎn)定位原理，也即完全定位。并且為了防止過(guò)定位現(xiàn)象的發(fā)生，特意將中心孔的設(shè)計(jì)為菱形定位銷(xiāo)。5.2 夾緊機(jī)構(gòu)本夾具設(shè)計(jì)采用了手動(dòng)夾緊工件快換裝置。5.3 對(duì)刀及導(dǎo)向裝置本夾具選擇快換鉆套作為對(duì)刀及導(dǎo)向裝置。5.4 夾具體夾具體一般是夾具上最大和最復(fù)雜的基礎(chǔ)元件，在夾具體上，要安放組成該夾具所需要的各種元件，機(jī)構(gòu)，裝置，并且還要考慮便于裝卸工件以及在機(jī)床上的固定。因此夾具體的形狀和尺寸應(yīng)滿(mǎn)足一定的要求，它主要取決與工件的外廓尺寸和各類(lèi)元件與裝置的布置情況以及加工性質(zhì)等。所以在專(zhuān)用夾具中，夾具體的形狀和尺寸很多是非標(biāo)準(zhǔn)的。夾具體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足一下基本要求：1 有足夠的強(qiáng)度和剛度2 減輕重量，便于操作3 安放穩(wěn)定，可靠4 尺寸穩(wěn)定，有一定的精度5 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，工藝性好6 排屑方便7 應(yīng)吊裝方便，使用安全5.5 使用說(shuō)明當(dāng)安裝工件時(shí)，上提手柄，安裝加工工件，然后下壓手柄來(lái)夾緊工件。采用快換鉆套可使夾具在一批零件的加工之前很好地對(duì)刀。6.機(jī)床夾具展望及設(shè)計(jì)體會(huì)通過(guò)此次課程設(shè)計(jì)，能運(yùn)用所學(xué)基本理論知識(shí)，正確解決工件在加工時(shí)的定位和夾緊問(wèn)題，選擇合理的方案，進(jìn)行必要的計(jì)算，根據(jù)題意設(shè)計(jì)出符合優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的夾具。學(xué)習(xí)正確的調(diào)查研究方法，收集國(guó)內(nèi)外有關(guān)資料，掌握正確的夾具設(shè)計(jì)思想、方法和手段，學(xué)會(huì)正確使用有關(guān)手冊(cè)及其它技術(shù)資料。分析研究結(jié)構(gòu)工藝性問(wèn)題，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。進(jìn)一步了解有關(guān)機(jī)床、刀具和量具等工裝知識(shí)。夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。一、高精，隨著機(jī)床加工精度的提高，為了降低定位誤差，提高加工精度，對(duì)夾具的制造精度要求更高。高精度夾具的定位孔距精度高達(dá)5m，夾具支承面的垂直度達(dá)到0.01mm/300mm，平行度高達(dá)0.01mm/500mm。德國(guó)demmeler（戴美樂(lè)）公司制造的4m長(zhǎng)、2m寬的孔系列組合焊接夾具平臺(tái)，其等高誤差為0.03mm；精密平口鉗的平行度和垂直度在5m以?xún)?nèi)；夾具重復(fù)安裝的定位精度高達(dá)5m；瑞士EROWA柔性?shī)A具的重復(fù)定位精度高達(dá)25m。機(jī)床夾具的精度已提高到微米級(jí)，世界知名的夾具制造公司都是精密機(jī)械制造企業(yè)。誠(chéng)然，為了適應(yīng)不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟(jì)性，夾具有不同的型號(hào)，以及不同檔次的精度標(biāo)準(zhǔn)供選擇。二、高效，為了提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，雙面、四面和多件裝夾的夾具產(chǎn)品越來(lái)越多。為了減少工件的安裝時(shí)間，各種自動(dòng)定心夾緊、精密平口鉗、杠桿夾緊、凸輪夾緊、氣動(dòng)和液壓夾緊等，快速夾緊功能部件不斷地推陳出新。新型的電控永磁夾具，加緊和松開(kāi)工件只用12秒，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，為機(jī)床進(jìn)行多工位、多面和多件加工創(chuàng)造了條件。為了縮短在機(jī)床上安裝與調(diào)整夾具的時(shí)間，瑞典3R夾具僅用1分鐘，即可完成線切割機(jī)床夾具的安裝與校正。采用美國(guó)Jergens（杰金斯）公司的球鎖裝夾系統(tǒng)，1分鐘內(nèi)就能將夾具定位和鎖緊在機(jī)床工作臺(tái)上，球鎖裝夾系統(tǒng)用于柔性生產(chǎn)線上更換夾具，起到縮短停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率的作用。三、模塊、組合，夾具元件模塊化是實(shí)現(xiàn)組合化的基礎(chǔ)。利用模塊化設(shè)計(jì)的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化夾具元件，快速組裝成各種夾具，已成為夾具技術(shù)開(kāi)發(fā)的基點(diǎn)。省工、省時(shí)，節(jié)材、節(jié)能，體現(xiàn)在各種先進(jìn)夾具系統(tǒng)的創(chuàng)新之中。模塊化設(shè)計(jì)為夾具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與組裝打下基礎(chǔ)，應(yīng)用CAD技術(shù)，可建立元件庫(kù)、典型夾具庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)和用戶(hù)使用檔案庫(kù)，進(jìn)行夾具優(yōu)化設(shè)計(jì)，為用戶(hù)三維實(shí)體組裝夾具。模擬仿真刀具的切削過(guò)程，既能為用戶(hù)提供正確、合理的夾具與元件配套方案，又能積累使用經(jīng)驗(yàn)，了解市場(chǎng)需求，不斷地改進(jìn)和完善夾具系統(tǒng)。組合夾具分會(huì)與華中科技大學(xué)合作，正在著手創(chuàng)建夾具專(zhuān)業(yè)技術(shù)網(wǎng)站，為夾具行業(yè)提供信息交流、夾具產(chǎn)品咨詢(xún)與開(kāi)發(fā)的公共平臺(tái)，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)夾具設(shè)計(jì)與服務(wù)的通用化、遠(yuǎn)程信息化和經(jīng)營(yíng)電子商務(wù)化。四、通用、經(jīng)濟(jì)，夾具的通用性直接影響其經(jīng)濟(jì)性。采用模塊、組合式的夾具系統(tǒng)，一次性投資比較大，只有夾具系統(tǒng)的可重組性、可重構(gòu)性及可擴(kuò)展性功能強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣，通用性好，夾具利用率高，收回投資快，才能體現(xiàn)出經(jīng)濟(jì)性好。德國(guó)demmeler（戴美樂(lè)）公司的孔系列組合焊接夾具，僅用品種、規(guī)格很少的配套元件，即能組裝成多種多樣的焊接夾具。元件的功能強(qiáng)，使得夾具的通用性好，元件少而精，配套的費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用才有推廣應(yīng)用的價(jià)值。為期三周的夾具課程設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，整個(gè)過(guò)程中，在老師的指導(dǎo)下，我取得了可喜的成績(jī)，課程設(shè)計(jì)作為機(jī)械制造基礎(chǔ)課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實(shí)踐更加接近，加深了理論知識(shí)的理解，是理論升華到了實(shí)踐之中。這次課程設(shè)計(jì)主要經(jīng)歷了兩個(gè)階段，一是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，二是專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)。在機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)上我運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、機(jī)床選用等方面的知識(shí)；夾具設(shè)計(jì)的階段運(yùn)用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的知識(shí)。經(jīng)過(guò)這三個(gè)星期的設(shè)計(jì)，我基本掌握了零件的加工過(guò)程分析及工藝文件的編制、專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟，學(xué)會(huì)了查找相關(guān)手冊(cè)、說(shuō)明書(shū)等，以及選擇使用工藝裝備等等?？傊?，這次設(shè)計(jì)使我在基本理論的綜合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問(wèn)題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。提高了思考、解決問(wèn)題并且要?jiǎng)?chuàng)新設(shè)計(jì)的能力，為以后的設(shè)計(jì)工作打下了較好的基礎(chǔ)。由于個(gè)人能力有限，設(shè)計(jì)中還有許多錯(cuò)誤和不足，請(qǐng)各位老師多多指正，最后感謝恩師對(duì)我無(wú)私的幫助！謝謝老師！7. 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