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畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告
學(xué)? 院 （系）： 機(jī)電工程學(xué)院
專 業(yè)：
學(xué) 生 姓 名：
學(xué) 號：
設(shè)計（論文）題目：
起 迄 日 期：
指 導(dǎo) 教 師：
教研室主任：
日期： 年 3 月 日
說 明
1．根據(jù)《畢業(yè)設(shè)計(論文)管理規(guī)定》，學(xué)生必須撰寫《畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告》，由指導(dǎo)教師簽署意見、教研室審查，學(xué)院教學(xué)院長批準(zhǔn)后實施。
2．開題報告是畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。學(xué)生應(yīng)當(dāng)在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成，開題報告不合格者不得參加答辯。
3．畢業(yè)設(shè)計開題報告各項內(nèi)容要實事求是，逐條認(rèn)真填寫。其中的文字表達(dá)要明確、嚴(yán)謹(jǐn)，語言通順，外來語要同時用原文和中文表達(dá)。第一次出現(xiàn)縮寫詞，須注出全稱。
4．本報告中，由學(xué)生本人撰寫的對課題和研究工作的分析及描述，沒有經(jīng)過整理歸納，缺乏個人見解僅僅從網(wǎng)上下載材料拼湊而成的開題報告按不合格論。
5．課題類型填：工程設(shè)計類；理論研究類；應(yīng)用（實驗）研究類；軟件設(shè)計類；其它。
6．課題來源填：教師科研；社會生產(chǎn)實踐；教學(xué)；其它
畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告
課題名稱
塑料螺栓的注塑模具設(shè)計
課題來源
社會生產(chǎn)實踐
課題類型
工程設(shè)計類
1．選題的背景及意義：
背景：隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，全球一體化的進(jìn)程不斷加快，人們對生活的水平也提出了更新、更高的要求。汽車，家電，辦公用品，電子通信等行業(yè)的塑料制品需求量正在逐年增大，其內(nèi)容也在不停的變化，從而促使模具制造業(yè)快速的發(fā)展。而模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，同時又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域。
塑料制品能夠在各行各業(yè)得到大規(guī)模的應(yīng)用，是由于他們本身具有一系列的特點。塑料相對于金屬，密度小，絕緣性優(yōu)良，具有非常優(yōu)良的抗化學(xué)腐蝕性，其仍在不斷的開發(fā)與應(yīng)用，并且隨著成型工藝的不斷成熟與發(fā)展，大大促進(jìn)了塑料成型模具的開發(fā)與制造。注塑成型是現(xiàn)代塑料工業(yè)中的一種重要的加工方法，世界上注塑模的產(chǎn)量約占塑料成型模具總產(chǎn)量的50%以上。注塑成型能一次成型形狀復(fù)雜，尺寸精確的制品，適合高效率、大批量的生產(chǎn)方式，以及發(fā)展成為熱塑性塑料和部分熱固性塑料最主要的成型加工方法。
CAD技術(shù)的應(yīng)用，使得設(shè)計人員在設(shè)計過程中，能充分發(fā)揮計算機(jī)的強(qiáng)大算術(shù)邏輯運(yùn)算功能，大容量信息存儲與快速信息查找的能力，完成信息管理，數(shù)值計算，分析模擬，優(yōu)化設(shè)計和繪圖等任務(wù)。而設(shè)計人員則可以集中精力進(jìn)行有效的創(chuàng)造性思維，從而更好地完成從設(shè)計方案的提出，評價，分析模擬，修改，直到具體設(shè)計實現(xiàn)的設(shè)計全過程。CAD技術(shù)從根本上改革了傳統(tǒng)的手工設(shè)計，繪圖，描圖，以及根據(jù)圖樣組織生產(chǎn)的落后情況。對于結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜的注塑模來說，CAD更顯示了巨大的優(yōu)越性。注塑模CAD應(yīng)用的實際效果是：提高設(shè)計質(zhì)量，縮短設(shè)計周期，產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益，使企業(yè)的競爭能力和應(yīng)變能力得到大幅度提高。據(jù)調(diào)查表明，由于CAD技術(shù)的應(yīng)用，資料收集，調(diào)研和設(shè)計工作量減少到原來的一半以下，繪圖工作量降低到原來的五分之一，而工作效率卻提高了３到５倍。我們可以充分認(rèn)為，基于CAD技術(shù)的注塑模守望應(yīng)用于推廣，對于傳統(tǒng)的注塑模設(shè)計是一次重大變革，它是至今以來最具有生產(chǎn)潛力的工具之一，也是未來模具行業(yè)繼續(xù)生存和發(fā)展的重要支柱。
意義：對塑料螺栓注塑模具采用CAD技術(shù)進(jìn)行模具預(yù)處理設(shè)計、型腔設(shè)計、分型面設(shè)計、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計、型腔組件特征設(shè)計等，可以提高模具設(shè)計和制造的水平，縮短塑件研制周期，對注塑模技術(shù)的發(fā)展具有重要意義。利用三維CAD軟件進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，是從抽象的規(guī)則的二維機(jī)械制圖設(shè)計向形象的直觀的三維實體模型設(shè)計方法的轉(zhuǎn)變，加快了設(shè)計進(jìn)程，縮短了設(shè)計周期，提高了設(shè)計方案的可靠度。尤其對于內(nèi)螺紋零件，在設(shè)計注塑模具時便于進(jìn)行脫模實驗，提高工作效率。
2．研究內(nèi)容擬解決的主要問題：
研究內(nèi)容：
（1）確定塑料螺栓的結(jié)構(gòu)形狀參數(shù)并進(jìn)行工藝分析；
（2）確定注塑機(jī)的型號參數(shù)、成型零部件的尺寸；
（3）確定注塑模設(shè)計結(jié)構(gòu)、模具零部件與機(jī)構(gòu)設(shè)計、冷卻與排氣系統(tǒng)的設(shè)計、工件頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計；
（4）確保設(shè)計的模具工作運(yùn)行合理可靠；
（5）運(yùn)用CAD技術(shù)進(jìn)行模具設(shè)計研究和應(yīng)用；
（6）通過公式及手冊校核模具是否滿足零件生產(chǎn)的質(zhì)量要求及產(chǎn)量。
解決問題：
（1）型腔數(shù)量主要是根據(jù)制品的質(zhì)量、投影 面積幾何形狀制品精度批量以及經(jīng)濟(jì)效益來確定。型腔數(shù)量確定之后，便進(jìn)行型腔的排列，型腔的排列涉及模具尺寸、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、澆注系統(tǒng)的平衡、鑲件及型芯的設(shè)計以及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計。分型面的確定：根據(jù)分型面的選擇原則-便于脫模，分型面應(yīng)設(shè)置在塑件外形最大輪廓處。
（2）脫模是一個注塑模具成型循環(huán)中的最后一個環(huán)節(jié)。脫模對制品的質(zhì)量有很重要的影響，脫模方式不當(dāng)，可能會導(dǎo)致產(chǎn)品在脫模時受力不均，頂出時引起產(chǎn)品變形等缺陷。
（3）冷卻系統(tǒng)的設(shè)計。注射模的溫度是非常主要的參數(shù)，塑料熔體的固化定型、生產(chǎn)效率等都受其影響；
（4）查閱與注塑工藝以及模具的相關(guān)手冊，根據(jù)內(nèi)螺紋加工的特點以及整體旋蓋的特點，確定注塑模具結(jié)構(gòu)，并選取所用各部件的規(guī)格；
（5）采用UG軟件完成模具的各零部件的設(shè)計和裝配，避免零部件之間的干涉和碰撞，驗證了結(jié)構(gòu)和尺寸的合理性。
3．研究方法技術(shù)路線：
（1）對塑料制件圖的分析和消化 在進(jìn)行模具設(shè)計之前，首先對制件圖或?qū)崢舆M(jìn)行詳細(xì)的分析和消化，了解塑件的用途及性能要求，了解所用塑料的性能、名稱、牌號，分析塑件的形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸、尺寸精度、表面粗糙度等要求以及其他一些技術(shù)要求的合理性。
（2） 塑料注射成型機(jī)的確定以及模具材料的選用 注射機(jī)的規(guī)格主要根據(jù)塑件的大小及生產(chǎn)批量進(jìn)行確定。
（3） 模具成型方案的確定 a. 型腔數(shù)量的確定及型腔排列 型腔數(shù)量主要是根據(jù)制品的質(zhì)量、投影面積、幾何形狀制品精度批量以及經(jīng)濟(jì)效益來確定。型腔數(shù)量確定之后，便進(jìn)行型腔的排列，涉及模具尺寸、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、鑲件及型芯的設(shè)計以及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計。 b. 分型面的確定。
（4） 基于CAD技術(shù)的模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計 通過CAD技術(shù)對模具的成型零部件，澆注系統(tǒng)，脫模結(jié)構(gòu)，冷卻系統(tǒng)，導(dǎo)向定位系統(tǒng)等進(jìn)行了設(shè)計，
（5） 模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用 在設(shè)計模架時，盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)模架，確定出標(biāo)準(zhǔn)模架的形式、規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)代號。通用標(biāo)準(zhǔn)件包括緊固件等。模具專用標(biāo)準(zhǔn)件包括定位圈、澆口套、推桿、推管、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、模具專用彈簧、冷卻及加熱元件、順序分型機(jī)構(gòu)及精密定位用標(biāo)準(zhǔn)組件等。
（6） 繪制裝配圖和模具零件圖 在繪制裝配圖過程中，對已選定的澆注系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)脫模機(jī)構(gòu)等做進(jìn)一步的協(xié)調(diào)和完善，并且裝配圖的重點是表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)系及相對位置。在繪制成型零件的零件圖時，必須注意所給定的成型尺寸、公差及脫模斜度是否相互協(xié)調(diào)，其設(shè)計基準(zhǔn)是否與制品的設(shè)計基準(zhǔn)相協(xié)調(diào)同時還要考慮凹模、型芯在加工時的工藝性、使用時的力學(xué)性能及其可靠性。
4．研究的總體安排和進(jìn)度計劃：
第1周：調(diào)研實習(xí)，查閱文獻(xiàn)，查找相關(guān)資料；
第2周：明確課題任務(wù)，完成開題報告（含文獻(xiàn)綜合）；
第3周：翻譯外文文獻(xiàn)；
第4周：選擇合適的注塑機(jī)；
第5-6周：合模機(jī)構(gòu)的設(shè)計；
第7-8周：流道系統(tǒng)設(shè)計；
第9-10周：冷卻系統(tǒng)設(shè)計及工件頂出裝置的設(shè)計；
第11周：編寫設(shè)計說明書；
第12周：繪制零件圖和工序圖；
第13周：整理設(shè)計（論文）資料，完善并提交設(shè)計（論文）成果；
第14周：預(yù)答辯、答辯。
5．主要參考文獻(xiàn)：
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指導(dǎo)教師意見：
對“文獻(xiàn)綜述”的評語:文獻(xiàn)綜述符合本科畢業(yè)設(shè)計要求。
對總體安排和進(jìn)度計劃的評語:研究的總體安排和進(jìn)度計劃可行，同意開題。
指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日
教研室意見：
通過，同意開題
教研室主任簽名： 年 月 日
學(xué)院意見：
教學(xué)院長簽名： 年 月 日