3010 可編程控制器顯示燈外殼的模具設(shè)計

3010 可編程控制器顯示燈外殼的模具設(shè)計,可編程控制器,顯示,外殼,模具設(shè)計 參考文獻(xiàn)1 傅水根,馬二恩,張學(xué)政.機(jī)械制造工藝基礎(chǔ).北京:清華大學(xué)出版社,19982 林建榕.機(jī)械制造基礎(chǔ).上海:上海交通大學(xué)出版社,20003 李秦蕊.塑料模具設(shè)計.西安：西北工業(yè)大學(xué)出版社，20064 周四新,和青芳.Pro/Engineer Wildfire高級設(shè)計.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20045 田緒東 管殿柱.Pro/Engineer4.0三維機(jī)械設(shè)計.北京：2004機(jī)械工業(yè)出版社，20106 魏明 劉偉民.Mastercam9.0模具設(shè)計與加工. 北京:人民郵電出版社, 19937 丘宏揚(yáng),謝嘉. Pro/Engineer標(biāo)準(zhǔn)零件庫的建立.天津：模具工業(yè)出版社,20058 程培源.模具的壽命與材料.北京:機(jī)械工業(yè)出版社，19999 馬長福.實用模具技術(shù).上海：上?？茖W(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社，1998 10 沈蓮.機(jī)械工程材料與設(shè)計選材.西安：西安交通大學(xué)出版社，199611 黃毅宏,李明輝.模具制造工藝.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，199612 高為國.模具材料.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,199613 廖念釗，莫雨松，李碩根等.互換性與技術(shù)測量.北京:中國計量出版社，199814 Rajput R K. Elements of Mechanical Engineering.Katson Publ.House,198515 Kuehnle M R. Toroidal Drive Combines Concepts.Product Engineering.197916 Mechanical Drive(Reference Issue).Machine Design.52(14),1980XXXX 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文）題目：可編程控制器顯示燈外殼模具設(shè)計系 別： 機(jī)電信息系 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 班 級： 1230203 學(xué) 生： 學(xué) 號： 123020319 指導(dǎo)教師： 2011 年 05 月畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書系別 機(jī)電信息系 專業(yè) 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 班 1230203 姓名 XXXX 學(xué)號1230203191.畢業(yè)設(shè)計（論文）題目： 可編程控制器顯示燈外殼的模具設(shè)計 2.題目背景和意義：模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關(guān)注。在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60%-80%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。塑料注射模具是成型塑料的一種重要工藝裝備，在塑料制品的生產(chǎn)中起著關(guān)鍵的作用，塑料制品的應(yīng)用日漸廣泛，為塑料模具提供了一個廣闊的市場，同時對模具也提出了更高的要求。大型化、高精密度、多功能復(fù)合型的模具將會受到歡迎。用塑料模具加工的零件，具有生產(chǎn)率高、質(zhì)量好、節(jié)約材料、成本低等一系列優(yōu)點。因此已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。 3.設(shè)計(論文) 的主要內(nèi)容（理工科含技術(shù)指標(biāo)）： 題目內(nèi)容主要包括： A. 繪出塑件零件圖；完成注射模具裝配圖設(shè)計； B. 繪出所有成型零件圖；至少有一張 3 號圖紙應(yīng)用 AUTOCAD 軟件繪出。 C. 設(shè)計方案的擬定。包括確定成型方法，確定模具類型及型腔數(shù)；型腔的布置。 D. 選擇注射機(jī)規(guī)格，包括對注射機(jī)幾個參數(shù)的校核；確定分型面；確定澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)。 E. 選出頂出方式及抽芯機(jī)構(gòu)；確定拉料桿的形式；確定加熱與冷卻系統(tǒng)。 4.設(shè)計的基本要求及進(jìn)度安排（含起始時間、設(shè)計地點）：地點：校內(nèi) 第 1 周：收集資料，借閱參考書，下載相關(guān)英文文獻(xiàn)。 第 28 周：撰寫開題報告。裝配圖的繪制。 第 814 周：零件圖的分析與繪制。 第 1416 周：畢業(yè)論文撰寫。 第 1618 周：整理資料，準(zhǔn)備答辯。 5.畢業(yè)設(shè)計（論文）的工作量要求 實驗（時數(shù)）*或?qū)嵙?xí)（天數(shù)）： 2 周 圖紙（幅面和張數(shù)）*：至少完成折合 A0 圖紙 3 張（不包括零件圖和示意圖） 其他要求： 論文（字?jǐn)?shù)）：20000 字左右；外文翻譯（字?jǐn)?shù)）： 不少于 1500 英文單詞 ；參考文獻(xiàn)（篇數(shù)）：不少于 15 篇（其中期刊文獻(xiàn)不少于 5 篇，外文文獻(xiàn)不少于 3 篇，其中一篇外文文獻(xiàn)為外文翻譯內(nèi)容）,要求在正文中標(biāo)注。 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日學(xué)生簽名： 年 月 日系（教研室）主任審批： 年 月 日說明：1 本表一式二份，一份由學(xué)生裝訂入附件冊，一份教師自留。2 帶*項可根據(jù)學(xué)科特點選填。I顯示燈外殼塑料注射模具設(shè)計摘 要本文主要介紹了顯示燈外殼塑料件的注射模設(shè)計，其材料為 ABS。根據(jù)ABS 塑料的工藝特性和產(chǎn)品的使用要求，分析了顯示燈外殼的結(jié)構(gòu)特點和成型工藝。本設(shè)計采用 CAD 技術(shù)進(jìn)行模具裝配圖及零件圖的繪制。對模具進(jìn)行了成型零部件、澆注系統(tǒng)、側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)、推出脫模機(jī)構(gòu)及冷卻系統(tǒng)的設(shè)計分析。最后，完成模具總裝圖設(shè)計及主要零件圖的繪制，從而確保模具結(jié)構(gòu)的可靠性、合理性和實用性。關(guān)鍵詞：塑料；模具設(shè)計；CADIILED case plastic injection mold designAbstractThis topic mainly introduces the injection mould design of plastic display lamps shell, whose material is ABS. According to the technological characteristic of ABS plastic and operational requirement of products, the structure characteristics and the molding process of the display lamps shell are analysed in this article. The mold assembly drawing and the component drawing are designed by the CAD software. Moulding parts, gating system, side core-pulling mechanism, demoulding mechanism and cooling system are all designed and analysed in this text. Finally, after the general assembly drawing design and the main component drawing are done, the mould structure will be more reliable, reasonable and practical.Key Words: plastic; Mould design; CADIII主 要 符 號 表T 成形周期K 注射機(jī)最大注射量的利用系數(shù)，一般取 0.8M 注射機(jī)的額定塑化量（g/h 或 cm/h）M 澆注系統(tǒng)所需塑料質(zhì)量和體積（g 或 cm）2M 單個制品的質(zhì)量和體積（g 或 cm）1F 注射機(jī)的額定鎖模力（N）A 單個制品在模具分型面上的投影面積（mm）1A 澆注系統(tǒng)在模具分型面上的投影面積（mm）2p 塑料熔體在模腔內(nèi)的平均壓力（MPa） ，通常模腔內(nèi)壓力S 注射機(jī)最大開模行程（mm）maxH 推出距離（脫模距離） （mm）1H 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的制品高度（mm）2Q 抽拔力（N）A 側(cè)型芯被包緊的截面周長（cm）H 成型部分深度（cm）Q 單位面積積壓力 摩擦系數(shù)A 脫模斜度IV目 錄1 緒論 .12 零件結(jié)構(gòu)分析 .33 塑件材料性能及注意事項 .43.1 材料性能 .43.2 分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 .53.2.1 工藝性分析 .53.3 設(shè)計模具時應(yīng)注意事項 .64 注射機(jī)的選擇及校合 .74.1 確定模具類型 .74.2 注射成型的原理 .74.3 模腔布置 .74.4 計算有關(guān)參數(shù) .74.5 校核 .84.5.1 最大注射量 .84.5.2 鎖模力 .84.5.3 最大注射壓力 .94.5.4 模具厚度，開模行程與頂出裝置的校核 .94.5.5 頂出裝置 .105 澆注系統(tǒng)設(shè)計 .115.1 澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則 .115.2 主澆道設(shè)計要點 .115.3 分澆口設(shè)計要點 .115.4 側(cè)澆口優(yōu)點 .126 分型面與排氣槽 .146.1 分型面的基本形式及選擇原則 .146.2 排氣槽 .157 側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計 .167.1 側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)類型選擇 .167.2 抽芯距確定與抽芯力計算 .16V7.2.1 抽芯距 .167.2.2 抽芯力 .167.3 斜導(dǎo)柱分型與抽芯機(jī)構(gòu)零部件設(shè)計 .177.3.1 斜導(dǎo)柱的設(shè)計 .178 成型零件的工作尺寸計算 .198.1 影響模具尺寸和精度的因素 .198.2 型腔壁厚計算 .198.3 型腔腔底的厚度計算 .208.4 模架的選擇 .208.5 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用、設(shè)計原則 .218.5.1 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用 .218.5.2 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計原則 .218.5.3 導(dǎo)柱的設(shè)計 .228.5.4 導(dǎo)套的設(shè)計 .228.6 成型零件設(shè)計 .228.6.1 成型零件應(yīng)具備的性能 .228.6.2 凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計 .228.6.3 型芯和成型桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計 .238.7 成型零件工作尺寸計算 .238.7.1 塑料尺寸精度的影響因素 .238.7.2 凸凹模工作尺寸計算 .239 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計 .269.1 脫模裝置 .269.1.1 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計設(shè)計原則 .269.1.2 頂桿的機(jī)構(gòu)特點 .2610 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 .2810.1 模溫對塑件質(zhì)量的影響 .2810.2 冷卻回路設(shè)計原則 .2811 模具的材料 .3011.1 塑料模具用鋼的必要條件 .3011.2 選擇鋼材的條件 .30VI11.3 本模具選擇材料如下 .3011.4 模具的淬火硬度 .3111.5 模具的表面粗糙度 .3111.6 熱處理的選擇 .3112 總 結(jié) .32致 謝 .34畢業(yè)設(shè)計（論文）知識產(chǎn)權(quán)聲明 .35畢業(yè)設(shè)計（論文）獨創(chuàng)性聲明 .361 緒論11 緒 論近年來，工程塑料以其優(yōu)異的性能獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。據(jù)不完全統(tǒng)計，近 5 年來，國內(nèi)通用的聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、熱塑性聚酯、改性聚苯醚等五大工程塑料市場需求保持了 30.3的增長速度。 工程塑料在軸承上也具有廣闊的應(yīng)用前景。這是因為工程塑料具有優(yōu)異的自潤滑性、耐磨、低摩擦和特殊的抗咬合性等特點，即使在潤滑條件不良的情況下也能 正常工作，用作軸承材料可謂適得其所。我國塑料模具的發(fā)展隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展，在我國，起步較晚，但發(fā)展很快，特別是近幾年，無論在質(zhì)量、技術(shù)和制造能力上都有很大的發(fā)展，取得了很大成績?，F(xiàn)在 CAD/CAM/CAE 技術(shù)在塑料模的設(shè)計制造上應(yīng)用已越來越普遍，特別是 CAD/CAM 技術(shù)的應(yīng)用較為普遍，取得了很大成績。目前，使用計算機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品零件造型分析、模具主要結(jié)構(gòu)及零件的設(shè)計、數(shù)控機(jī)床加工的編程已成為精密、大型塑料模具設(shè)計生產(chǎn)的主要手段。應(yīng)用電子信息工程技術(shù)進(jìn)一步提高了塑料模的設(shè)計制造水平。這不僅縮短了生產(chǎn)前的準(zhǔn)備時間，而且還為擴(kuò)大模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關(guān)注。在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60%-80%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。該課題擬通過充電器外殼塑料模具的設(shè)計可以掌握中等難度模具的設(shè)計過程。通過對一具體塑件進(jìn)行系統(tǒng)化模具設(shè)計,能夠全面的了解塑料模具設(shè)計的基本原則、方法.提高自己的分析能力、理論與實際相結(jié)合和自學(xué)能力。并能較為熟練的使用 AUTOCAD 軟件進(jìn)行塑料模具設(shè)計,提高自己的繪圖能力，可以使大學(xué)四年所學(xué)知識得到綜合應(yīng)用。為今后從事設(shè)計工作打下了堅實的基礎(chǔ)。 塑料注射模具是成型塑料的一種重要工藝裝備，在塑料制品的生產(chǎn)中起著關(guān)鍵的作用，塑料制品的應(yīng)用日漸廣泛，為塑料模具提供了一個廣闊的市場，同時對模具也提出了更高的要求。大型化、高精密度、多功能復(fù)合型的模具將會受到歡迎。用塑料模具加工的零件，具有生產(chǎn)率高、質(zhì)量好、節(jié)約材料、成本低等一系列優(yōu)點。因此已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。1 緒論2模具出口創(chuàng)造了良好的條件，也相應(yīng)縮短了模具的設(shè)計和制造周期。此外，氣體輔助注射西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）2成型技術(shù)的使用更趨成熟，熱流道技術(shù)的應(yīng)用更加廣泛，精密、復(fù)雜、大型具的制造水平有了很大提高，模具壽命及效率不斷提高，同時還采用了先進(jìn)的模具加工技術(shù)和設(shè)備。塑料模具生產(chǎn)企業(yè)在向著規(guī)?；同F(xiàn)代化發(fā)展的同時， “小而?！?、 “小而精”仍然是一個必然的發(fā)展趨勢。從技術(shù)上來說 CAD/CAM/CAE 技術(shù)將全面推廣，快速原型制造（RPM）及相關(guān)技術(shù)將得到更好的發(fā)展，高銑削加工、熱流道技術(shù)、氣體輔助注射技術(shù)及高壓注射成型將進(jìn)一步發(fā)展。2 零件結(jié)構(gòu)分析32 零件結(jié)構(gòu)分析該零件屬薄殼類塑料制件，大小適中，外表面精度較高，內(nèi)表面精度稍低，但整體精度和表面粗糙度要求都不高,需要側(cè)抽芯，所選材料為 ABS。根據(jù)塑料模具技術(shù)手冊得知：ABS 一般精度等級為 MT4 級。塑件具體形狀如圖 2.1和圖 2.2 所示。圖 2.1 塑件內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖圖 2.2 塑件的外部結(jié)構(gòu)圖3 塑件材料性能及注意事項43 塑件材料性能及注意事項塑料是以高分子合成樹脂為主要成分，在一定條件的溫度和壓力下具有可塑性和流動性，可以被塑制成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的新型材料。塑料在常溫下為固態(tài)，又稱為玻璃態(tài)；加熱后變軟且有一定的彈性，稱為高彈態(tài)；在加熱到熔化溫度（各種塑料的熔化溫度不同）成為漿糊狀態(tài)，叫做粘流態(tài)；如果在加熱到熔化溫度以上（50C60C）就會分解汽化。一般塑料內(nèi)大合成樹脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 40%100%；透明塑料的合成樹脂為100%，它不允許滲進(jìn)其他顏色和其他成分；而其他塑料大多數(shù)要加入輔助材料，如增塑劑、發(fā)泡劑、填充劑（如滑石粉） 、穩(wěn)定劑、潤滑劑、著色劑、增強(qiáng)材料（如玻璃纖維）等。加入輔助材料是為了改善塑料的性能、節(jié)約昂貴的塑料。正像在水泥中加入石子和沙子一樣，水泥石粘合劑，而沙子和石子填充作用。樹脂成分為天然樹脂和人工合成樹脂。天然樹脂如：橡膠、樹脂油（桐油、蓖麻油等）和樹脂油漆（俗稱國漆） 。橡膠、國漆是在橡膠樹或漆樹皮上用刀割幾道斜口，在斜口下端用容器接住刀口內(nèi)留下的膠脂，在經(jīng)過人工提煉而成的。人工合成樹脂主要是從石油中提煉出來的多化學(xué)元素聚合而成。塑料的主要成分是 C,H,N 等源自的聚合物，像 PA，PC ，POM 等塑料內(nèi)含有 O 原子。他們相對原子質(zhì)量一般低于 ，也叫做大分子物質(zhì)，是將低分子物質(zhì)經(jīng)聚合反應(yīng)410而成。像化學(xué)肥料那樣，送進(jìn)去的是煤炭、水，輸出的是白色的碳酸氫銨一類的化肥。我們知道物質(zhì)是由分子構(gòu)成，分子又是有許多原子構(gòu)成的，在相同體積的情況下，有的密度大，有的密度小。在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、溫度的條件下：水的密度為 , 鋁的密度為。而在常溫下塑料的密度大多數(shù)為3/0.1cmg3/702cmg1.01.4 ，經(jīng)過發(fā)泡的塑料（如電器產(chǎn)品的防振包裝墊）密度只有0.050.1 。當(dāng)我們用刀切開發(fā)泡塑料，就會看到里面有許多小氣孔，所3以體積很大的發(fā)泡塑料重量且很輕。3.1 材料性能零件材料為 ABS 即苯乙烯丁二烯丙烯腈共聚物,其收縮率在 0.3%0.8%之間,此設(shè)計中選 0.55%；其密度在 1.031.07g/3 之間，此設(shè)計中選 1.04 g/3。3 塑件材料性能及注意事項5成型特性：a. 無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）6間預(yù)熱干燥 80-90 度,3 小時. b. 宜取高料溫 ,高模溫,但料溫過高易分解 (分解溫度為 270 度).對精度較高的塑件,模溫宜取 50-60 度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取 60-80 度. c. 如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?d. 如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn) 3-7 天后模具表面會殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進(jìn)行清理，同時模具表面需增加排氣位置。 ABS 無毒、無味、呈微黃色，成型的塑件有較好的光澤。密度為1.021.05g/cm。ABS 有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。水、無機(jī)鹽、堿和酸類對 ABS 幾乎無影響。ABS 不溶于大部分醇類及烴類溶劑，但與烴長期接觸會軟化溶脹。ABS 有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易與成型加工，經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。ABS 的缺點是耐熱性不高，連續(xù)工作溫度為 70C 左右，熱變形溫度為 93C 左右，且耐氣候性差，在紫外線作用下易發(fā)脆。ABS 在升溫時粘度增高，所以成型壓力高，故塑件上的脫模斜度宜稍大；ABS 易吸水，成型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理；ABS易產(chǎn)生熔接痕，模具設(shè)計時應(yīng)注意盡量少澆注系統(tǒng)對料流的阻力；在正常的成型條件下，壁厚、熔料溫度對收縮率影響極小。3.2 分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性該塑件尺寸中等，整體結(jié)構(gòu)簡單.多數(shù)都為平面特征。除了配合尺寸要求精度較高外，其他尺寸精度要求相對較低，但表面粗糙度要求較高，再結(jié)合其材料性能，故選一般精度等級： 5 級。3.2.1 工藝性分析為了滿足制品表面光滑的要求與提高成型效率采用側(cè)澆口。該澆口的分流道位于模具的分型面處，澆口橫向開設(shè)在模具的型腔處，從塑料件側(cè)面進(jìn)料，因而塑件外表面不受損傷，不致因澆口痕跡而影響塑件的表面質(zhì)量與美觀效果。塑件的工藝參數(shù)：干燥條件：80-90 2 小時成型收縮率:0.4-0.7% 模具溫度：25-70（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）融化溫度：210-280（建議溫度：245）成型溫度：200-240 西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）7注射速度：中高速度注射壓力：500-1000bar3.3 設(shè)計模具時應(yīng)注意事項a. 設(shè)計分流道，內(nèi)澆口時，要考慮、其流動性不好這一特點，應(yīng)做的稍大些。b. 因為熔接痕顯，所以要考慮進(jìn)料口位置。c. 因為是高壓成型，所以脫模斜度要 2以上。d. 成型收縮率需要選 0.5以上。4 注射機(jī)的選擇及校核84 注射機(jī)的選擇及校核4.1 確定模具類型模具類型：注射模4.2 注射成型的原理將塑料顆粒定量注入到注塑機(jī)的料筒內(nèi)，通過料筒的傳熱，以及螺桿轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的剪切摩擦作用使塑料逐漸融化成流動狀態(tài)，然后在柱塞或螺桿的推擠下熔融塑料以高壓和較快的速度通過噴嘴注入到溫度較低的閉合模具的型腔中。由于模具的冷卻作用，使膜腔內(nèi)的熔融塑料逐漸凝固并定型，最后開模取出塑件。4.3 模腔布置塑件尺寸精度要求一般，而且塑件尺寸不大。不過具有 4 個外抽，分別在左右兩個方向，但根據(jù)零件上方孔的布置可以把左右的方孔做成兩個外抽，這樣既保證了方孔的位置度，又減少了外抽個數(shù)。最終選擇一模二腔。4.4 計算有關(guān)參數(shù)a. M nM 塑+M 澆式中：M 塑件成型時所需要的注射量（ 3）n M 塑每個塑件的體積（ 3）M 澆澆注系統(tǒng)的體積（3）用三維軟件對塑件進(jìn)行評估，得出質(zhì)量為 25.42，體積為 24.923 ，估計澆道系統(tǒng)質(zhì)量也為 25,而 n =2，那么： M=224.92+24.03=73.87（ ）3cmb. 根據(jù)最大注射量 M=73.873 選擇注射機(jī)型號為：XS ZY125公稱注射量：125 拉桿空間：2602903cm螺桿直徑： 42 合模力：90 噸注射壓力： 1190 最大成型面積：3203/kg 2cm注射行程： 115 模具最大厚度：3003澆 0.24/04.15gM西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）9注射方式： 螺桿式 合模方式：液壓機(jī)械模板最大行程：300 模具最小厚度：2004.5 校核模具是安裝在注射機(jī)上使用的，在生產(chǎn)塑件時模具與機(jī)床是一個不可分割的整體，因此從模具設(shè)計角度考慮，需了解注射機(jī)技術(shù)規(guī)范的主要項目有：最大注射量，最大注射壓力，最大鎖模力，模具安裝尺寸以及開模行程等。4.5.1 最大注射量 設(shè)計模具時，成型塑件所需要的注射總量應(yīng)小于所選注射機(jī)的最大注射量，即 M G1式中：G1注射機(jī)實際的最大注射量（ ）3cmM塑件成型時所需要的注射量（ ）根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗的總結(jié)，G1 應(yīng)該是注射機(jī)允許最大注射量 G 的 80，即：M80G73.8780125=100當(dāng)注射塑料時，最大注射量應(yīng)按下式進(jìn)行換算：G=GB/B（g）式中：G注射機(jī)規(guī)定的最大允許注射量；GB注射其它塑料時的一次最大注射量；B 聚苯乙烯在常溫下的比重（1.06 ）3/m其它塑料在常溫下的比重（ ）g對于螺桿注射機(jī)，其最大注射量通常以螺桿在料筒中的最大推進(jìn)容積（）來表示，該值與所選用的塑料品種無關(guān)。3cm4.5.2 鎖模力鎖模力可使模具沿分型面漲開。為了保持動、定模閉合緊密，保證塑件的尺寸精度并盡量減小溢邊厚度，同時也為了保障操作人員的人身安全，需要提供一個足夠大的鎖模力。因此，欲使模具從分型面漲開的力必須小于注射機(jī)規(guī)定的鎖模力。即：TKFq/1000（噸）式中：T注射機(jī)的額定鎖模力（噸）F塑件與澆注系統(tǒng)在分型面上的總投影面積（厘米 2）q熔接塑料在模腔內(nèi)的壓力（公斤/厘米 2）根據(jù)塑料模具設(shè)計表 51 上得：q=300 公斤/ 厘米 2；K安全系數(shù)，通常取 1.11.2。西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）10F=100 502.5=125（2）注射機(jī)的額定鎖模力 T=50（噸）KFq/1000=1.1125300/1000=41.25（噸）90（噸）26.6（噸） 滿足要求。4.5.3 最大注射壓力成型塑件所需要的注射壓力是由塑料品種，注射噴咀的結(jié)構(gòu)形式，塑件形狀的復(fù)雜程度以及澆注系統(tǒng)的壓力損失等因素決定的，其值一般在 7001500范圍內(nèi)選取，注射機(jī)的最大注射壓力要大于成型塑件所要求的注射壓2/cmkg力，即：P P式中：P注射機(jī)最大注射壓力（ ）2/cmkgP 成型塑件的注射壓力（ ）選取: P=1000 2/cmkg那么：P=1190 1000 2滿足要求。4.5.4 模具厚度，開模行程與頂出裝置的校核a. 模具厚度（HM）模具閉合高度必須滿足：H 最小HMH 最大（毫米）H 最小=200（） ， H 最大 =300（）HM=215（）H 最大 滿足要求。式中：H 最小注射機(jī)允許的最小模厚（）H 最大注射機(jī)允許的最大模厚（）b. 開模行程對液壓機(jī)械式鎖模機(jī)構(gòu)起最大開模行程與模具厚度無關(guān)，是由連桿的最大行程決定的。SH1+H2+a+ （510） （毫米）式中：H1頂出距離（）H2塑件高度（）S注射機(jī)開模行程開模行程中需增加定模板與澆口板的分離距離 a，此距離應(yīng)足以取出澆注系統(tǒng)凝料。臥式 XSZY125 注塑機(jī)的開模行程 S=300mm, H1=29mm, H2=25mm, H3 則由開模行程決定。西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）114.6.5 頂出裝置臥式 XSZY125 里注射機(jī)采用中心頂桿機(jī)械頂出,頂桿直徑為 60。5 澆注系統(tǒng)設(shè)計125 澆注系統(tǒng)設(shè)計5.1澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則a. 排氣良好 順利的引導(dǎo)熔融塑料填充到型強(qiáng)的各個深度，不產(chǎn)生渦流和紊流，并能使型腔內(nèi)的氣體順利排出。b. 流程短 在滿足成型和排氣良好的前提下，要選取短的流程來填充型腔，且應(yīng)盡量減少折彎，以降低壓力損失，縮短填充時間。c. 防止型芯和嵌件變形 應(yīng)盡量減少熔融塑料正面沖擊直徑較小的型芯和金屬嵌件，防止型芯折彎變形或嵌件移位 d. 整修方便 進(jìn)料口位置和形式應(yīng)結(jié)合塑件形狀考慮，做到整修方便并無損塑件的外觀和使用。e. 合理設(shè)計塑件翹曲變形 在流程較長或需開設(shè)兩個以上進(jìn)料口是更應(yīng)注意這一點。f. 合理設(shè)計冷料穴和溢料槽 因為它可以影響塑件質(zhì)量。g. 澆注系統(tǒng)的截面積和長度 應(yīng)盡量取小值，應(yīng)減少澆注系統(tǒng)占用的塑料量，從而減少回收。5.2主澆道設(shè)計要點根據(jù)塑料模具設(shè)計得知: XSZY125 型注射機(jī)的噴咀球面半徑R1=12,噴嘴孔徑為 d=4。 a. 主澆道的進(jìn)口直徑 d1 比噴咀出口直徑 d 應(yīng)大 0.51 ,即d1=d=（0.5 1）=（4.5 5）。b. 為便于取出澆道凝料 ,主澆道應(yīng)呈圓錐形 ,一般斜角 a 推薦采用 12,選取 2做為澆口的斜角。 c. 主澆道出口處應(yīng)有圓角,圓角半徑 R=0.53，取 R=3。d. 澆口套內(nèi)壁粗糙度應(yīng)在舊國標(biāo)表面光潔度7 以上。e. 主澆道長度應(yīng)尺可能短些,H 值最好小于 60,過長會使塑料熔體的溫度下降而影響充模，故取高為 H=35mm。f. 一般要求澆口套凹下的球面半徑 R2 應(yīng)比噴嘴球面半徑 R1 大 12，故 R2=R1+（12）=（ 1314）(如圖 5.1)示 。西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）135.3分澆口設(shè)計要點塑料沿分澆道流動時,要求料溫下降盡量少些,熱情壓力損失也應(yīng)盡可能小些,故分澆道應(yīng)設(shè)計得短而粗。恰當(dāng)?shù)姆至鞯佬螤詈统叽鐟?yīng)根據(jù)塑件的成面積、壁厚、形狀復(fù)雜程度、型腔數(shù)目以及塑料的性能等因素綜合考慮。a. 分澆道的斷面形狀為了滿足在設(shè)計中的需求（即利用分澆道抽出主澆道的作用）,分澆道截面形狀采用半圓形。b. 分澆道設(shè)計要點（1）分澆道長度一般在 830之間,選取橫分澆道長度為 30mm。豎分澆道尺寸為 16mm。（2）在保證塑料在足夠的壓力下注入并充滿型腔后，盡量減小分澆道的斷面尺寸和長度。（3）分澆道設(shè)計的較長時,其末端應(yīng)留有冷料穴,以防止冷料頭堵塞澆口或進(jìn)入型腔,從而造成充填不滿或影響塑件的焊接牢度。（4）分澆道的粗糙度不宜太小,使其低于主澆道的粗糙度。根據(jù)以上要就，此模具此模具的澆注系統(tǒng)如圖 5.1 所示圖 5.1 主澆道、分澆道5.4 側(cè)澆口優(yōu)點根據(jù)澆口的位置選擇要求，盡量縮短流動距離，避免熔體破裂現(xiàn)象引起塑件的缺陷，澆口應(yīng)開設(shè)在塑件壁厚處等要求。采用扇形澆口可以保持產(chǎn)品外觀西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）14精度。本設(shè)計采用邊緣澆口，邊緣澆口（又名為標(biāo)準(zhǔn)澆口、側(cè)澆口） 該澆口相對于分流道來說斷面尺寸較小，屬于小澆口的一種。邊緣澆口一般開在分型面上，具有矩形或近矩形的斷面形狀，其優(yōu)點是澆口便于機(jī)械加工，易保證加工精度，而且試模時澆口的尺寸容易修整，適用于各種塑料品種，其最大特點是可以分別調(diào)整充模時的剪切速率和澆口封閉時間。該模具采用側(cè)澆口，其有以下特性:a. 形狀簡單，去除澆口方便，便于加工，而且尺寸精度容易保證；b. 試模時如發(fā)現(xiàn)不當(dāng)，容易及時修改；c. 能相對獨立地控制填充速度及封閉時間；d. 對于殼體形塑件，流動充填效果較佳。6 分型面與排氣槽156 分型面與排氣槽6.1 分型面的基本形式及選擇原則分開模具取出塑件的面稱為分型面，如何確定分型面位置，需要考慮的因素比較多。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設(shè)計、塑件工藝性、精度、推出方法、模具制造、排氣等因素的影響，因此在選擇分型面時應(yīng)綜合分析比較。注射模有一個分型面或多個分型面，分型面的位置，一般垂直于開模方向，分型面的形狀有平面和曲面等。 分型面的確定主要應(yīng)考慮以下幾點：a. 塑料在型腔中的方位在安排制件在型腔中的方位時，要盡量避免與開模運(yùn)動相垂直的方向避側(cè)凹或側(cè)孔。b. 一般分型面與注射機(jī)開模方向垂直的平面，但也有將分型面作減傾斜的平面或彎折面，或曲面，這樣的分型面雖加工困難，但型腔制造和制品脫模較易。有合模對中錐面的分型面，自然也是曲面。c. 分型面位置。d. 除了應(yīng)開設(shè)在制件中斷面輪廓最大的地方才能使制件順利地從型腔中脫出外，還應(yīng)考慮以下幾種因素：（1）因分型面不可避免地要在制件中留下溢料痕跡或接合縫的痕跡，故分型面最好不要選在制品光亮平滑的外表面或帶圓弧的轉(zhuǎn)角處。（2）從制件的頂出考慮分型面要盡可能地使制件留在動模邊，當(dāng)制件的壁厚較大但內(nèi)孔較小時，則對型芯的包緊力很小，常不能確切判斷制件中留在型芯上還是在凹模內(nèi)。這時可將型芯和凹模的主要部分都設(shè)在動模邊，利用頂管脫模，當(dāng)制件的孔內(nèi)有管件（無螺紋連接）的金屬嵌中時，則不會對型芯產(chǎn)生包緊力。根據(jù)本塑件的結(jié)構(gòu)特點，為了方便塑件澆注后脫模、排氣、塑件的外觀質(zhì)量等要求，分型面的位置選擇如圖 6.1 所示：西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）16圖 6.1 分型面的位置6.2 排氣槽在注射時，氣體不能順利排出，則將受到塑料的壓縮，所產(chǎn)生的反壓縮會降低沖模速度，出現(xiàn)填充不滿或在塑件中產(chǎn)生氣泡、接縫以及表面輪廓不清等缺陷。而且氣體被極度壓縮時，還會產(chǎn)生高壓，將塑件灼傷，形成焦痕和碳化。因此，在設(shè)計模具型腔結(jié)構(gòu)與澆注系統(tǒng)時,必須設(shè)法將氣體從型腔內(nèi)順利排出,以保證塑件的質(zhì)量。在這套模具中,分型面、4 個外抽滑塊的縫隙均可排氣,故無須設(shè)計排氣槽。7 側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計177 側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計當(dāng)塑件側(cè)壁上帶有的與開模方向不同的內(nèi)外側(cè)孔或側(cè)凹等阻礙塑件成型后直接脫模時，必須將成型側(cè)孔或側(cè)凹零件做成活動的，這種零件稱為側(cè)型芯（俗稱活動型芯） 。在塑件脫模前必須先抽除側(cè)型芯，然后再從模具中推出塑件，完成側(cè)型芯的抽出和復(fù)位的機(jī)構(gòu)即叫做側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)。本設(shè)計中，塑件的一端有兩個側(cè)孔，故必須設(shè)計側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)，模具才能順利脫模。7.1 側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)類型選擇側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)根據(jù)動力來源的不同，一般可將其分為機(jī)動、液壓或氣動以及手動等三大類型。機(jī)動側(cè)向附 錄37附錄斜滑塊 NC加工代碼N0010 G3 X13.6643 Y11.6771 I-.6403 J-1.694N0020 G0 X12.6883 Y11.1407N0030 X12.3908 Y10.7108N0040 X12.2151 Y9.737N0050 X12.6233 Y8.7633N0060 X12.6883 Y8.6889N0070 X13.6643 Y8.1526N0080 X14.6404 Y8.2382N0090 X15.3763 Y8.7633N0100 G3 X15.7865 Y9.737 I-1.3886 J1.1582N0110 G0 X15.7554 Y9.9076N0120 G3 X13.8943 Y11.1945 I-1.574 J-.2871 F1250.N0130 G0 Z-8.25N0140 Z5.N0150 X12.9769 Y9.9766N0160 Z-11.25N0170 G3 X15.7589 Y9.8047 Z-12.5 I1.3828 J-.2189 K.3751 F600.N0180 G0 X15.7554 Y9.9076N0190 X15.6089 Y10.7108N0200 X14.6404 Y11.5915N0210 G3 X13.6643 Y11.6771 I-.6403 J-1.694N0220 G0 X12.6883 Y11.1407N0230 X12.3908 Y10.7108N0240 X12.2151 Y9.737N0250 X12.6233 Y8.7633N0260 X12.6883 Y8.6889N0270 X13.6643 Y8.1526N0280 X14.6404 Y8.2382N0290 X15.3763 Y8.7633N0300 G3 X15.7865 Y9.737 I-1.3886 J1.1582西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）38N0310 G0 X15.7554 Y9.9076N0320 G3 X13.8943 Y11.1945 I-1.574 J-.2871 F1250.N0330 G0 Z-8.5N0340 Z5.N0350 X12.9769 Y9.9766N0360 Z-11.5N0370 G3 X15.7589 Y9.8047 Z-12.75 I1.3828 J-.2189 K.3751 F600.N0380 G0 X15.7554 Y9.9076N0390 X15.6089 Y10.7108N0400 X14.6404 Y11.5915N0410 G3 X13.6643 Y11.6771 I-.6403 J-1.694N0420 G0 X12.6883 Y11.1407N0430 X12.3908 Y10.7108N0440 X12.2151 Y9.737N0450 X12.6233 Y8.7633N0460 X12.6883 Y8.6889N0470 X13.6643 Y8.1526N0480 X14.6404 Y8.2382N0490 X15.3763 Y8.7633N0500 G3 X15.7865 Y9.737 I-1.3886 J1.1582N0510 G0 X15.7554 Y9.9076N0520 G3 X13.8943 Y11.1945 I-1.574 J-.2871 F1250.N0530 G0 Z-8.75N0540 Z5.N0550 X12.9769 Y9.9766N0560 Z-11.75N0570 G3 X15.7589 Y9.8047 Z-13. I1.3828 J-.2189 K.3751 F600.N0580 G0 X15.7554 Y9.9076N0590 X15.6089 Y10.7108N0600 X14.6404 Y11.5915N0610 G3 X13.6643 Y11.6771 I-.6403 J-1.694N0620 G0 X12.6883 Y11.1407N0630 X12.3908 Y10.7108N0640 X12.2151 Y9.737西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）39N0650 X12.6233 Y8.7633N0660 X12.6883 Y8.6889N0670 X13.6643 Y8.1526N0680 X14.6404 Y8.2382N0690 X15.3763 Y8.7633N0700 G3 X15.7865 Y9.737 I-1.3886 J1.1582N0710 G0 X15.7554 Y9.9076N0720 G3 X13.8943 Y11.1945 I-1.574 J-.2871 F1250.N0730 G0 Z-9.N0740 Z5.N0750 X12.9769 Y9.9766N0760 Z-12.N0770 G3 X15.7589 Y9.8047 Z-13.25 I1.3828 J-.2189 K.3751 F600.N0780 G0 X15.7554 Y9.9076N0790 X15.6089 Y10.7108N0800 X14.6404 Y11.5915N0810 G3 X13.6643 Y11.6771 I-.6403 J-1.694N0820 G0 X12.6883 Y11.1407N0830 X12.3908 Y10.7108N0840 X12.2151 Y9.737N0850 X12.6233 Y8.7633N0860 X12.6883 Y8.6889N0870 X13.6643 Y8.1526N0880 X14.6404 Y8.2382N0890 X15.3763 Y8.7633N0900 G3 X15.7865 Y9.737 I-1.3886 J1.1582N0910 G0 X15.7554 Y9.9076N0920 G3 X13.8943 Y11.1945 I-1.574 J-.2871 F1250.N0930 G0 Z-9.25N0940 Z5.N0950 X12.9769 Y9.9766N0960 Z-12.25N0970 G3 X15.7589 Y9.8047 Z-13.5 I1.3828 J-.2189 K.3751 F600.N0980 G0 X15.7554 Y9.9076西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）40N0990 X15.6089 Y10.7108N1000 X14.6404 Y11.5915N1010 G3 X13.6643 Y11.6771 I-.6403 J-1.694N1020 G0 X12.6883 Y11.1407N1030 X12.3908 Y10.7108N1040 X12.2151 Y9.737N1050 X12.6233 Y8.7633N1060 X12.6883 Y8.6889N1070 X13.6643 Y8.1526N1080 X14.6404 Y8.2382N1090 X15.3763 Y8.7633N1100 G3 X15.7865 Y9.737 I-1.3886 J1.1582N1110 G0 X15.7554 Y9.9076N1120 G3 X13.8943 Y11.1945 I-1.574 J-.2871 F1250.N1130 G0 Z-9.5N1140 Z5.N1150 X12.9769 Y9.9766N1160 Z-12.5N1170 G3 X15.7589 Y9.8047 Z-13.75 I1.3828 J-.2189 K.3751 F600.N1180 G0 X15.7554 Y9.9076N1190 X15.6089 Y10.7108N1200 X14.6404 Y11.5915N1210 G3 X13.6643 Y11.6771 I-.6403 J-1.694N1220 G0 X12.6883 Y11.1407N1230 X12.3908 Y10.7108N1240 X12.2151 Y9.737N1250 X12.6233 Y8.7633N1260 X12.6883 Y8.6889N1270 X13.6643 Y8.1526N1280 X14.6404 Y8.2382N1290 X15.3763 Y8.7633N1300 G3 X15.7865 Y9.737 I-1.3886 J1.1582N1310 G0 X15.7554 Y9.9076N1320 G3 X13.8943 Y11.1945 I-1.574 J-.2871 F1250.西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）41N1330 G3 X15.7589 Y9.8047 Z-20. I1.3828 J-.2189 K.3751 F600.N1340 G0 X15.7554 Y9.9076N1350 X15.6089 Y10.7108N1360 X14.6404 Y11.5915N1370 G3 X13.6643 Y11.6771 I-.6403 J-1.694N1380 G0 X12.6883 Y11.1407N1390 X12.3908 Y10.7108N1400 X12.2151 Y9.737N1410 X12.6233 Y8.7633N1420 X12.6883 Y8.6889N1430 X13.6643 Y8.1526N1440 X14.6404 Y8.2382N1450 X15.3763 Y8.7633N1460 G3 X15.7865 Y9.737 I-1.3886 J1.1582N1470 G0 X15.7554 Y9.9076N1480 G3 X13.8943 Y11.1945 I-1.574 J-.2871 F1250.N1490 G0 Z-16.N1500 Z5.N1510 M02