蔬菜穴盤育苗播種機 通用技術(shù)條件
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ICS65.060.30 B 91 DB37 山東省地方標準 DB37/T XXXXX—XXXX 蔬菜穴盤育苗播種機 通用技術(shù)條件 XXXX - XX - XX發(fā)布 XXXX - XX - XX實施 山東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布 DB37/T XXXXX—XXXX 前言 本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。 本標準由山東省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳提出并組織實施。 本標準由山東省農(nóng)業(yè)標準化技術(shù)委員會農(nóng)業(yè)機械標準化分技術(shù)委員會歸口。 本標準起草單位:山東中天盛科自動化設備有限公司、青島農(nóng)業(yè)大學、日照市農(nóng)業(yè)機械化技術(shù)推廣服務站。 本標準主要起草人:陳大偉、王家勝、鄭黃河、孫麗華、尹博、李業(yè)凱、平麗、丁秀芹、張安紅、付海波、李娟、李軍、王本祥、柳甜甜、李帥偉、劉淑梅、陳金江。 本標準為首次發(fā)布。 7 蔬菜穴盤育苗播種機 通用技術(shù)條件 1 范圍 本標準規(guī)定了蔬菜穴盤育苗播種機的術(shù)語定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存。 本標準適用于蔬菜穴盤育苗播種機(以下簡稱播種機)。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 1173 鑄造鋁合金 GB/T 1243 傳動用短節(jié)距精密滾子鏈、套筒鏈、附件和鏈輪 GB/T 2828.1 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃 GB/T 5226.1 機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分:通用技術(shù)條件 GB/T 5667 農(nóng)業(yè)機械 生產(chǎn)試驗方法 GB/T 9439 灰鑄鐵件 GB/T 9480 農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械 使用說明書編寫規(guī)則 GB 10395.1 農(nóng)林機械 安全 第1部分:總則 GB 10395.5 農(nóng)林機械 安全 第5部分:驅(qū)動式耕作機械 GB 10395.9 農(nóng)林機械 安全 第9部分:播種機械 GB 10396 農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械 安全標志和危險圖形 總則 GB/T 13306 標牌 JB/T 5673 農(nóng)林拖拉機及機具涂漆 通用技術(shù)條件 JB/T 8574 農(nóng)機具產(chǎn)品 型號編制規(guī)則 JB/T 8595 機械產(chǎn)品表面防護層質(zhì)量分等分級 3 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本文件。 3.1 蔬菜穴盤育苗播種機 將種子播種到穴盤中,并具有填充基質(zhì)、打穴、覆基質(zhì)等功能的成套播種設備,由基質(zhì)填充部、播種部、覆基質(zhì)部組成。 3.2 播種空穴率 播種空穴數(shù)與總穴數(shù)之比。 3.3 播種重播率 重播穴數(shù)與總穴數(shù)之比。 3.4 播種合格率 播種合格(按要求播上1粒種子,種子播在穴盤穴窩內(nèi)且深度符合當?shù)剞r(nóng)藝要求的為播種合格)穴數(shù)與總穴數(shù)之比。 3.5 壓穴深度合格率 壓穴深度合格數(shù)與總穴數(shù)之比。 3.6 生產(chǎn)率 每小時完成播種的穴盤數(shù)量。 3.7 播種器 以蔬菜種子為對象的播種部件,具有將種子吸取、釋放功能。 3.8 基質(zhì) 指育苗、栽培使用的營養(yǎng)土、珍珠巖。 4 技術(shù)要求 4.1 可靠性要求 4.1.1 首次故障前工作時間應不小于240?h。 4.1.2 播種機的使用有效度應不小于93?%。 4.2 機具性能指標 在種子、穴盤符合播種機作業(yè)技術(shù)要求時,播種機作業(yè)性能指標應符合表1及表2的規(guī)定。 表1 性能指標 序號 項目 指標 1 播種合格率,% ≥95.0 2 播種重播率,% ≤2.5 3 播種空穴率,% ≤2.5 表1 性能指標(續(xù)) 序號 項目 指標 4 壓穴深度合格率,% ≥90.0 5 基質(zhì)填充量穩(wěn)定性變異系數(shù),% ≤10.0 6 種子破損率,% ≤0.5 表2 生產(chǎn)率指標 序號 穴盤規(guī)格 指標 1 50穴,盤/h ≥280 2 72穴,盤/h ≥240 3 105穴,盤/h ≥220 4 128穴,盤/h ≥200 4.3 一般技術(shù)要求 4.3.1 播種機的電氣系統(tǒng)應符合GB/T 5226.1的規(guī)定。 4.3.2 播種機的零件所用原材料應符合圖樣中要求的國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。允許有材料代用,其代用材料應保持原設計性能。 4.3.3 播種機的鑄件應符合GB/T 9439的有關(guān)規(guī)定,不得有裂紋和其他降低零件強度的缺陷,配合部位不允許有砂眼、氣孔、縮孔和夾渣等缺陷。 4.3.4 播種機的鍛件不應有夾層、折疊、裂紋、鍛傷、結(jié)疤、夾渣、過燒、白點、疏松、化學成分不符合、力學性能達不到要求、彎曲與變形和歪斜與偏斜等缺陷。 4.3.5 播種機的沖壓件不得有毛刺、裂紋和明顯殘缺皺折。 4.3.6 播種機的焊接件牢固,不得有夾渣、咬肉、燒穿、裂紋和未焊透等缺陷,焊變形應校正至符合圖樣規(guī)定。 4.3.7 播種機的鏈條和鏈輪應符合GB/T 1243的規(guī)定。 4.3.8 播種機的鋁合金部件應符合GB/T 1173的規(guī)定。 4.4 整機裝配要求 4.4.1 所有零部件應檢驗合格后,方可進行裝配。 4.4.2 裝配完成后,零部件表面應涂防銹油。 4.4.3 傳動系統(tǒng)應運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無卡滯,無異常聲響。 4.4.4 調(diào)節(jié)機構(gòu)應靈活、方便、準確、可靠。 4.4.5 播種機的連接處應緊密、穩(wěn)固,電源線連接安全。 4.4.6 播種機的播種器應對種子具有適應性,播種器可更換。 4.4.7 播種機的使用說明書應符合GB/T 9480的規(guī)定,并應說明播種機的使用安全注意事項。 4.5 安全要求 4.5.1 播種機的安全技術(shù)要求應符合GB 10395.1、GB 10395.5及GB 10395.9的規(guī)定,并在潛在危險部位固定安全標志,應符合GB 10396的規(guī)定。 4.5.2 播種機的外露旋轉(zhuǎn)部位應有可靠防護裝置,可靠防護裝置應便于機器的維護、保養(yǎng)和觀察。 4.6 整機外觀要求 4.6.1 播種機涂漆應符合JB/T 5673中TQ-2-2-DM的要求,涂漆表面應平整、均勻和光滑,涂漆附著力達到JB/T 8595中涂層附著力質(zhì)量等級3等。 4.6.2 播種機的外觀應整潔,不得有銹蝕、碰傷等缺陷。 5 試驗方法 5.1 試驗條件 5.1.1 試驗用種子應符合下列要求: a) 種子直徑要求:機具適用于1?mm~12?mm蔬菜種子播種,如辣椒種子、西紅柿種子、南瓜種子等; b) 種子質(zhì)量要求:需要使用20目篩網(wǎng)祛除雜質(zhì),種子表面不宜有絨毛,若絨毛較多,須做脫毛處理。 5.1.2 試驗用穴盤應符合下列要求: a) 試驗須使用標準穴盤,穴盤規(guī)格為長度540?mm3?mm,寬度280?mm1.5?mm,高度45?mm1?mm;單個穴盤重量標準為≥50?g; b) 標準穴盤4種規(guī)格,穴數(shù)分別為50穴、72穴、105穴、128穴。 5.1.3 試驗播種機應按制造廠使用說明書的規(guī)定進行調(diào)整和操作,并調(diào)至最佳技術(shù)狀態(tài)下進行測定。 5.2 試驗場地 應選擇寬敞、平坦的地面或倉庫作為場地。 5.3 性能試驗 5.3.1 播種合格率、空穴率和重播率 將設備放置在平整地面上,應按制造廠使用說明書的規(guī)定進行調(diào)整和操作,并調(diào)至最佳技術(shù)狀態(tài)下進行測定,從已播種完的穴盤中隨機抽取1次不少于10個穴盤,統(tǒng)計合格穴數(shù)、空穴數(shù)和重播穴數(shù),計算出合格率、空穴率和重播率。 5.3.2 壓穴深度合格率 將設備放置在平整地面上,應按制造廠使用說明書的規(guī)定進行調(diào)整和操作,并調(diào)至最佳技術(shù)狀態(tài)下進行測定,從已播種完的穴盤中隨機抽取1次不少于10個穴盤,每盤測定10個穴孔的壓穴深度,計算壓穴深度的合格率,壓穴深度為10?mm5?mm為合格。 5.3.3 基質(zhì)填充量穩(wěn)定性變異系數(shù) 在測定壓穴深度合格的同時,從已播種完的穴盤中隨機抽取1次30個穴盤,取出每盤中的基質(zhì)稱其質(zhì)量,按式(3)計算其穩(wěn)定性變異系數(shù)B。 (1) (2) (3) 式中: ——各盤基質(zhì)質(zhì)量的平均值,單位為千克(kg); ——測得的各盤基質(zhì)質(zhì)量,單位為千克(kg); N ——測定穴盤的數(shù)量; T ——標準差,單位為千克(kg); B ——質(zhì)量穩(wěn)定性變異系數(shù),%。 5.3.4 種子破損率 將設備放置在平整地面上,應按制造廠使用說明書的規(guī)定進行調(diào)整和操作,并調(diào)至最佳技術(shù)狀態(tài)下進行測定,從已播種完的穴盤中隨機抽取1次不少于10個穴盤,統(tǒng)計穴盤中種子總數(shù)量和破損種子數(shù)量,計算種子破損數(shù)量占種子總數(shù)量的百分比。按式(4)分別計算種子破損率。 (4) 式中: P ——種子破損率,%; Wp ——破損種子數(shù)量,單位為粒; Wz ——穴盤中種子總數(shù)量,單位為粒。 5.3.5 首次故障前作業(yè)時間 設備在合格場地,安裝調(diào)試完成后,無外部因素干擾情況下,隨機選取1臺,統(tǒng)計首次故障前作業(yè)的累計時間。 5.3.6 使用有效度 播種機的使用有效度按照GB/T 5667的規(guī)定進行測定。 6 檢驗規(guī)則 6.1 不合格分類 檢驗項目凡不符合要求的均稱不合格,按其對作業(yè)質(zhì)量的影響程度分為A類不合格,B類不合格和C類不合格,不合格分類見表3。 表3 不合格分類表 類別 項序 項目名稱 對應本標準條款 出廠檢驗 型式檢驗 A 1 可靠防護裝置 4.5.2 √ √ 2 安全標志 4.5.1 √ √ 3 播種合格率 4.2 — √ 4 生產(chǎn)率 4.2 — √ 5 種子破損率 4.2 — √ 6 有效度 4.1.2 — √ B 1 播種重播率 4.2 — √ 2 播種空穴率 4.2 — √ 3 基質(zhì)填充量穩(wěn)定性變異系數(shù) 4.2 — √ 4 壓穴深度合格率 4.2 — √ 5 電氣系統(tǒng) 4.3.1 √(抽檢) √ 6 首次故障前工作時間 4.1.1 — √ C 1 總裝質(zhì)量 4.4 √ √ 2 涂漆與外觀質(zhì)量 4.6 √(抽檢) √ 3 鑄件 4.3.3 √ √ 4 鍛件 4.3.4 √ √ 5 沖壓件 4.3.5 √ √ 6 焊接件 4.3.6 √ √ 7 使用說明書 4.4.7 — √ 8 標志 7.1 √ √ 注: 帶“√”的項目為檢驗項目,帶“-”的項目為不檢驗項目。 6.2 出廠檢驗 6.2.1 每臺播種機應經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門進行檢驗,檢驗合格并附有產(chǎn)品合格證后方可出廠。 6.2.2 出廠檢驗項目見表3。 6.3 型式檢驗 6.3.1 型式檢驗要求 6.3.1.1 有下列情況之一時,應進行型式檢驗: a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)定型鑒定時; b) 正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、工藝、材料有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時; c) 成批生產(chǎn)時,每3年至少檢驗一次; d) 產(chǎn)品連續(xù)停產(chǎn)3年,恢復生產(chǎn)時; e) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時; f) 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)要求進行型式檢驗時。 6.3.1.2 型式檢驗項目見表3。 6.3.2 抽樣方法 型式檢驗的樣機,由委托方或制造商提供近半年內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,由檢驗單位(或委托相關(guān)部門)在委托方或制造商明示的合格產(chǎn)品存放處隨機抽取,抽樣基數(shù)不少于5臺(市場抽樣不受此限),抽樣數(shù)量為2臺。 6.3.3 判定規(guī)則 6.3.3.1 采用GB/T 2828.1規(guī)定的正常檢驗一次抽樣方案,抽樣判定見表4,Ac為接收數(shù),Re為拒收數(shù)。 6.3.3.2 不合格項數(shù)按計點法計算。當不合格數(shù)小于或等于Ac時,該產(chǎn)品判為合格。當不合格數(shù)大于或等于Re時,該產(chǎn)品判為不合格。對不合格產(chǎn)品可抽取加倍數(shù)量進行復檢,若復檢仍不合格,則判定該批產(chǎn)品不合格。 6.3.3.3 表3中規(guī)定的檢驗項目含有多個子項的,若其中有一個子項不合格,則應判該項目為不合格。 6.3.3.4 訂貨單位抽驗產(chǎn)品質(zhì)量時,合格質(zhì)量水平和檢查批量,由供需雙方協(xié)商或按合同確定。 表4 抽樣判定方案表 項 目 類 別 A B C 樣 本 數(shù) 2 項 目 數(shù) 6 6 8 檢 查 水 平 S-1 AQL 6.5 25 40 Ac Re 0 1 1 2 2 3 7 標志、包裝、運輸和貯存 7.1 蔬菜穴盤育苗播種機應在明顯的位置固定產(chǎn)品標牌。標牌應符合GB/T 13306和JB/T 8574的規(guī)定,并標明下列內(nèi)容: a) 產(chǎn)品型號、名稱; b) 主要技術(shù)參數(shù); c) 產(chǎn)品商標制造廠名稱、地址; d) 制造日期; e) 出廠編號; f) 產(chǎn)品執(zhí)行標準編號。 7.2 蔬菜穴盤育苗播種機應在明顯位置標明“播種時不可倒退”的標志。 7.3 有包裝箱出廠的蔬菜穴盤育苗播種機,箱面文字和標記應清晰、整齊、耐久。 7.4 蔬菜穴盤育苗播種機可以總裝或部件包裝出廠。 7.5 部件包裝出廠應牢固、可靠,各部件在不經(jīng)任何修整的情況下即能進行總裝。零件、附件、備件和隨機專用工具需用木箱或包裝袋包裝。 7.6 蔬菜穴盤育苗播種機出廠,隨機技術(shù)文件應用防水袋裝好,文件包括: a) 裝箱清單; b) 產(chǎn)品質(zhì)量合格證; c) 產(chǎn)品使用說明書; d) 三包服務卡。 7.7 蔬菜穴盤育苗播種機的基質(zhì)填充部、播種部、覆基質(zhì)部單獨存放時,應能保持穩(wěn)定和安全。 7.8 產(chǎn)品應貯存在干燥、通風和無腐蝕性氣體的室內(nèi),露天存放時應有防雨、防潮和防碰撞的措施。 _________________________________- 1.請仔細閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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