油缸清洗機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)含4張CAD圖

油缸清洗機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)含4張CAD圖,清洗,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),cad 油缸清洗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 摘 要：本文的研究以油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備為題，產(chǎn)開了系列的研究，具體的研究?jī)?nèi)容如下所示：第一章節(jié)的任務(wù)在于對(duì)油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備在我們國(guó)家和西方發(fā)達(dá)國(guó)家的一些研究的情況，通過(guò)比較分析了解了我們國(guó)家在這個(gè)領(lǐng)域和西方國(guó)家的一些差距，并為以后的發(fā)展以及追趕提供了一個(gè)比較清晰的方向。第二章節(jié)的主要任務(wù)在于對(duì)油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備的總體的基本方案進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)本文的基本清洗對(duì)象的基本結(jié)構(gòu)以及基本要求進(jìn)行了分析，并對(duì)清洗作業(yè)的基本流程以及工藝進(jìn)行了設(shè)計(jì)確定等等。第三章節(jié)的主要任務(wù)在于對(duì)油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備的液壓體系進(jìn)行了設(shè)計(jì)。這就包含對(duì)整個(gè)液壓類型的基本傳動(dòng)進(jìn)行原理性的介紹，對(duì)其中的每個(gè)基本液壓類型的元器件的基本使用功能進(jìn)行了分析介紹。第四章節(jié)的主要任務(wù)在于對(duì)油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)分析，首先對(duì)油缸清洗機(jī)器設(shè)備內(nèi)壁位置的清洗裝置進(jìn)行了選擇設(shè)計(jì)，其次對(duì)油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備外壁位置的清洗裝置進(jìn)行了選擇設(shè)計(jì)，最后對(duì)其中的軸結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行了設(shè)計(jì)分析，并最終校核了其作業(yè)強(qiáng)度，證明是滿足其工作強(qiáng)度的。 關(guān)鍵詞：油缸；清洗機(jī)；液壓；校核 Design of cleaning Mechanism for cylinder Abstract：In this paper, a series of studies have been carried out on the cleaning machine equipment for the structural components of the cylinder.The specific contents of the research are as follows: the first chapter's task is to study some of the cleaning machines and equipment of cylinder structural components in our country and western developed countries.Some differences between our country and the western countries in this field are understood through comparative analysis, and a clear direction is provided for the future development and catch-up.The main task of the second chapter is to design the general basic scheme of cleaning machine equipment for cylinder structure components, and analyze the basic structure and basic requirements of the basic cleaning object in this paper.And the basic process of the cleaning process and process design determination and so on.The main task of the third chapter is to design the hydraulic system of the cleaning machine.This includes the introduction of the principle of the basic transmission of the whole hydraulic type, and the analysis and introduction of the basic function of the components of each of the basic hydraulic types.The main task of the fourth chapter is to design and analyze the specific structure of the cleaning machine and equipment of the cylinder structure parts. Firstly, the cleaning device of the inner wall position of the oil cylinder cleaning machine equipment is selected and designed.Secondly, the cleaning equipment of cleaning machine equipment is selected and designed. Finally, the shaft structure part is designed and analyzed, and the working intensity is checked finally, it is proved that the cleaning device meets the working intensity. Key words: oil cylinder;cleaning machine;Hydraulic;check II 目 錄 1 緒 論 - 1 - 1.1 課題研究背景以及意義 - 1 - 1.1.1 課題研究基本背景 - 1 - 1.1.2 課題研究基本意義 - 1 - 1.2 國(guó)內(nèi)外油缸結(jié)構(gòu)清洗設(shè)備的研究分析 - 2 - 1.3 研究的基本內(nèi)容及途徑 - 4 - 1.4 本章小結(jié) - 4 - 2 油缸清洗設(shè)備的總體設(shè)計(jì) - 5 - 2.1 油缸清洗機(jī)器設(shè)備的方案 - 5 - 2.2 待清洗設(shè)備及要求 - 5 - 2.3 清洗作業(yè)的基本流程的確定 - 6 - 2.3.1 油缸設(shè)備的清洗作業(yè)的必要性 - 6 - 2.3.2 清洗作業(yè)基本流程： - 6 - 2.4 清洗作業(yè)的基本方案 - 6 - 2.4.1 清洗劑介質(zhì)的選取 - 6 - 2.4.2 高壓載荷的水射流清洗 - 7 - 2.4.3 清洗頭部件的確定 - 7 - 2.4.4 工作臺(tái)部件設(shè)計(jì) - 8 - 2.5 內(nèi)壁位置清洗作業(yè)分析 - 9 - 2.6 外壁位置清洗作業(yè)分析 - 10 - 2.7 本章小結(jié) - 11 - 3 液壓體系設(shè)計(jì) - 12 - 3.1 液壓體系設(shè)計(jì) - 12 - 3.1.1 總體的基本設(shè)計(jì) - 12 - 3.1.2 液壓傳動(dòng)作業(yè)的基本原理 - 12 - 3.1.3 各基本原件的使用功能 - 13 - 3.2 油缸設(shè)備的設(shè)計(jì) - 14 - 3.2.1 油缸設(shè)備的基本參數(shù)大小的確定 - 15 - 3.2.2 液壓類型的油缸設(shè)備作業(yè)壓力載荷大小的確定 - 15 - 3.2.3 速比參數(shù)大小 （φ） - 16 - 3.2.4 液壓類型的油缸設(shè)備內(nèi)徑大小和活塞桿結(jié)構(gòu)件直徑大小確定 - 16 - 3.2.5 其它地方的基本尺寸大小的確定 - 17 - 3.2.6 液壓類型的油缸設(shè)備的基本壁厚大小的確定 - 17 - 3.2.7 缸筒部件的基本長(zhǎng)度大小L - 17 - 3.3 輔助類型的基本元件 - 18 - 3.3.1 管道構(gòu)件 - 18 - 3.3.2 油管的基本厚度大小 - 18 - 3.3.3 油管部件的基本厚度大小 - 19 - 3.4 本章小結(jié) - 20 - 4 清洗機(jī)器設(shè)備的結(jié)構(gòu)部件設(shè)計(jì) - 21 - 4.1 內(nèi)壁清洗結(jié)構(gòu)的選擇 - 21 - 4.2 外壁清洗作業(yè)的基本參數(shù) - 22 - 4.3 軸的載荷大小分析 - 22 - 4.4 本章小結(jié) - 24 - 5 結(jié)論 - 25 - 參考文獻(xiàn) - 26 - 致 謝 - 27 - 1 緒 論 1.1課題研究背景以及意義 1.1.1課題研究基本背景 由于液壓油缸在加工過(guò)程中含有大量的毛刺、切屑、灰塵、焊渣和油漆等污染物，這些污染因?yàn)橐簤侯愋偷挠透自O(shè)備在其基本的加工作業(yè)過(guò)程中含有著十分多的毛刺缺陷、切屑缺陷、灰塵雜質(zhì)、焊渣雜質(zhì)和油漆雜質(zhì)等等，這些不足都不便油缸設(shè)備在后續(xù)中的安裝作業(yè)，所以為了能夠有效的便于安裝，那么油缸結(jié)構(gòu)的清洗機(jī)器設(shè)備邊發(fā)揮著舉足輕重的作用。 在現(xiàn)代化的當(dāng)今社會(huì)，世界人民正在大量的將一系列的機(jī)器設(shè)備等用到日常的工作、生活以及學(xué)校當(dāng)中，這是基于機(jī)械設(shè)備能夠有效的提高事物的完成質(zhì)量以及基本作業(yè)的效率、降低人民在基本的作業(yè)過(guò)程中的勞動(dòng)工作強(qiáng)度大小。與此之外，機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)不僅能夠有效的適應(yīng)單一品種大規(guī)模的生產(chǎn)模式也能夠適應(yīng)多類型的品種的小批量類型的生產(chǎn)作業(yè)，只有合理有效的使用機(jī)械設(shè)備才能夠達(dá)到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化類型的生產(chǎn)、系列化類型的生產(chǎn)、以及通用化類型的生產(chǎn)，也能夠有效的提高物料生產(chǎn)作業(yè)的機(jī)械化作業(yè)程度、電氣化作業(yè)程度和自動(dòng)化作業(yè)程度。那么大規(guī)模的研究設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)制造不同種類與時(shí)俱進(jìn)的機(jī)械設(shè)備是促進(jìn)我們國(guó)家的基本經(jīng)濟(jì)實(shí)力發(fā)展，加快我們國(guó)家的社會(huì)主義的基本現(xiàn)代化的建設(shè)的一個(gè)十分重心的任務(wù)。 1.1.2課題研究基本意義 基本理論意義：這些年來(lái)我們國(guó)家和國(guó)外的一些學(xué)者對(duì)油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備予以了了十分大量的基本研究，并在十分的運(yùn)用的國(guó)外的基本研究分析成果的基礎(chǔ)上，探索研究一些新的基本理論以及途徑，研制分析開發(fā)出馬努嘴于我國(guó)國(guó)家的基本國(guó)情的油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備，并推廣到實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中。這一系列包括本文的研究，在一定意義上為學(xué)術(shù)界又多了一份借鑒和參考的價(jià)值資料，所以無(wú)論對(duì)油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備還是機(jī)械領(lǐng)域都具有一定的理論意義?；粳F(xiàn)實(shí)意義：社會(huì)的發(fā)展離不開各種機(jī)械設(shè)備，各種不同的機(jī)械設(shè)備的開發(fā)給我國(guó)的基本工業(yè)以及人們的生活提供了極大的幫助，本文對(duì)油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備予以研究分析，對(duì)油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備的開發(fā)生產(chǎn)具有一定的實(shí)踐意義。 1.2國(guó)內(nèi)外油缸結(jié)構(gòu)清洗設(shè)備的研究分析 國(guó)外和我們國(guó)家的油缸設(shè)備的清洗機(jī)器設(shè)備往往是機(jī)械類型的步進(jìn)形式的，往往是用來(lái)清洗那種批量比較的大而且對(duì)整體的基本清潔情況比較高的場(chǎng)合。整體上來(lái)講呢，西方一些國(guó)家的機(jī)器設(shè)備價(jià)格較高，但是技術(shù)性能整體較好，自動(dòng)化的基本程度也很高，我們中國(guó)的清洗設(shè)備價(jià)格相對(duì)低廉，但是在技術(shù)方面和西方國(guó)家仍有很大的差距。 步進(jìn)類型的通過(guò)模式的油缸設(shè)備的清洗設(shè)備因?yàn)樗奶綏U結(jié)構(gòu)部件要有效的伸緊缸筒結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔位置進(jìn)行清洗，如下圖所示，此種的清洗方式適用于大批量類型的清洗模式。 圖1.1步進(jìn)類型的通過(guò)模式的油缸清洗設(shè)備 圖1.2往復(fù)模式的油缸清洗設(shè)備 超聲波類型清洗設(shè)備是通過(guò)超聲波的空化原理對(duì)贓物進(jìn)行沖擊導(dǎo)致脫離被清洗的零件，具有清洗的效率高的優(yōu)勢(shì)，但是價(jià)格較為昂貴，如下圖所示： 圖1.3超聲波清洗機(jī) 1.3研究的基本內(nèi)容及途徑 本文的基本研究?jī)?nèi)容在于對(duì)油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備的總體的基本方案進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備的液壓體系進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)分析以及校核。 本文的研究方法在于通過(guò)參考文獻(xiàn)的綜合分析，實(shí)驗(yàn)的基本研究途徑予以實(shí)現(xiàn)。 1.4本章小結(jié) 第一章節(jié)的任務(wù)在于對(duì)油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備在我們國(guó)家和西方發(fā)達(dá)國(guó)家的一些研究的情況，通過(guò)比較分析了解了我們國(guó)家在這個(gè)領(lǐng)域和西方國(guó)家的一些差距，并為以后的發(fā)展以及追趕提供了一個(gè)比較清晰的方向。此外分析了本文的設(shè)計(jì)油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備研究的基本意義，結(jié)合實(shí)踐意義和理論意義做了一個(gè)簡(jiǎn)短的概述，也為本文的后續(xù)研究做了一個(gè)鋪設(shè)。 - 31 - 2油缸清洗設(shè)備的總體設(shè)計(jì) 2.1油缸清洗機(jī)器設(shè)備的方案 本文的基本研究目的在于設(shè)計(jì)一種清洗作業(yè)之后其潔凈度較好，清洗作業(yè)的基本效率比較高的機(jī)器設(shè)備。為了有效的達(dá)成上面的目的，本文的基本研究方案是主機(jī)包含主機(jī)架結(jié)構(gòu)部件，在主機(jī)架結(jié)構(gòu)的滑移位置設(shè)置有移動(dòng)裝置，并在主機(jī)架結(jié)構(gòu)上面配置有清理裝置組件，在空心軸結(jié)構(gòu)部件的末端位置設(shè)置有清洗作業(yè)的刷頭以及噴頭結(jié)構(gòu)部件，如下圖2-1所示。本文研究的油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備在油缸的組裝的時(shí)候?qū)ζ溆枰郧謇?，有效的代替了人工作業(yè)，具有效率高，清洗效果好的優(yōu)勢(shì)。 圖2.1清洗機(jī)器設(shè)備的基本方案 2.2待清洗設(shè)備及要求 待清洗設(shè)備象：液壓類型的油缸設(shè)備的缸筒結(jié)構(gòu)部件 油缸設(shè)備的缸筒結(jié)構(gòu)部件的基本長(zhǎng)度大小含底蓋、油管：≤3米 缸筒結(jié)構(gòu)部件的基本外徑大小≤Φ300?毫米 清洗作業(yè)的基本效率大小：每天清洗作業(yè)一百件? 零件在基本的清洗作業(yè)后需要擁有短期防銹的基本功能? 清洗的基本介質(zhì)我們采用用電加熱的模式? 清洗的基本介質(zhì)需要滿足我們國(guó)家有關(guān)環(huán)保的使用要求? 清洗作業(yè)流程需要整體簡(jiǎn)單，而且應(yīng)該比較容易的操作， 清洗作業(yè)的基本要求：清洗液壓類型的油缸設(shè)備的內(nèi)外壁基本位置、活塞桿結(jié)構(gòu)部件的表面位置的污漬雜質(zhì)、油漬雜質(zhì)，?以及其他的毛刺不足、切屑雜質(zhì)等等。清洗作業(yè)之后的基本等級(jí)要求需要達(dá)到8級(jí)。 2.3清洗作業(yè)的基本流程的確定 2.3.1油缸設(shè)備的清洗作業(yè)的必要性 因?yàn)橐簤侯愋偷挠透自O(shè)備在其基本的加工作業(yè)過(guò)程中含有著十分多的毛刺缺陷、切屑缺陷、灰塵雜質(zhì)、焊渣雜質(zhì)和油漆雜質(zhì)等等，這些不足都不便宜油缸設(shè)備在后續(xù)中的安裝作業(yè)，所以為了能夠有效的便于安裝，從而能夠有效的降低成本以及延長(zhǎng)油缸設(shè)備的使用時(shí)間。 2.3.2清洗作業(yè)基本流程： 在作業(yè)的基本歷程當(dāng)中，結(jié)合缸體部件的基本長(zhǎng)度大小來(lái)控制油缸設(shè)備推出其移動(dòng)家加工部件，整理移動(dòng)架結(jié)構(gòu)部件到清洗頭部件的最遠(yuǎn)的位置，把缸體結(jié)構(gòu)部件放在能夠移動(dòng)的托架結(jié)構(gòu)部件和固定的托架部件上面。調(diào)節(jié)油缸設(shè)備的收縮運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)移動(dòng)架結(jié)構(gòu)部件以及他上面的缸體結(jié)構(gòu)部件往左邊移動(dòng)從而進(jìn)行缸體的基本清洗。與此之外，外面的基本噴淋系統(tǒng)針對(duì)外壁結(jié)構(gòu)進(jìn)行洗刷，具有電磁能力的洗盤部件伴隨清洗體系一起移動(dòng)，從容能夠有效的將鐵削予以清除。 2.4清洗作業(yè)的基本方案 2.4.1清洗劑介質(zhì)的選取 工業(yè)類型的清洗劑介質(zhì)需要擁有下面的基本特點(diǎn)： 1、是通過(guò)具有高性能的聚合類型的物質(zhì)予以配成 2、在一般的基本室溫以及較高的基本溫度下都是能夠高效的清洗的 3、一般不適用于醋酸類型的纖維素膜之外，其他的都是能夠使用的。 4、簡(jiǎn)單的進(jìn)行一般的沖洗作業(yè)和重啟作業(yè)體系 5、pH 12±0.5能夠有效的調(diào)節(jié) 清洗劑基本介質(zhì)：水基類型的清洗液介質(zhì) 清洗作業(yè)的基本介質(zhì)：水介質(zhì) 在本文的基本清洗作業(yè)中需要選擇一款濃度比較高，PH值的大小比較溫和的清洗劑。 2.4.2高壓載荷的水射流清洗 高壓載荷大小的水流射擊技術(shù)在近幾年得到了很快的發(fā)展，其具有如下的基本特點(diǎn)： 1、清洗作業(yè)的基本效果比較的好 2、清洗作業(yè)的基本速度大小比較的快 3、對(duì)外界基本環(huán)境沒(méi)有污染的情況 4、適用的基本范圍十分的廣泛 5、比較容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械作業(yè)化、自動(dòng)作業(yè)化 6、節(jié)約能源、節(jié)約水體、清洗作業(yè)的整體成本比較的低 7、在機(jī)器設(shè)備的基本維修作業(yè)中擁有著十分好的恢復(fù)設(shè)備的基本性能、能夠有效的延長(zhǎng)設(shè)備的基本使用壽命 2.4.3清洗頭部件的確定 缸筒結(jié)構(gòu)部件里面的基本清洗不僅僅需要軸構(gòu)建上面進(jìn)行不同的反復(fù)的清洗作業(yè)，同時(shí)也需要在徑向的基本方向近一定的旋轉(zhuǎn)作業(yè)。本文的清洗頭結(jié)構(gòu)部件能夠高度方向上面可調(diào)，基本結(jié)構(gòu)如下所示： 圖2.2清洗頭結(jié)構(gòu) 2.4.4工作臺(tái)部件設(shè)計(jì) 工作臺(tái)結(jié)構(gòu)部件往往是通過(guò)面板結(jié)構(gòu)以及支撐組件予以構(gòu)成，其基本的材質(zhì)我們采用冷軋類型的鋼材，表面位置涂漆處理，結(jié)合本文的基本清洗對(duì)象，本文選擇平臺(tái)結(jié)構(gòu)模式的工作臺(tái)部件并采用x-y形式的工作臺(tái)結(jié)構(gòu)部件。 圖2.3 工作臺(tái)結(jié)構(gòu)部件 2.5 內(nèi)壁位置清洗作業(yè)分析 因?yàn)橐簤侯愋偷挠透自O(shè)備在其基本的加工作業(yè)過(guò)程中含有著十分多的毛刺缺陷、切屑缺陷、灰塵雜質(zhì)、焊渣雜質(zhì)和油漆雜質(zhì)等等，這些不足都不便宜油缸設(shè)備在后續(xù)中的安裝作業(yè)，所以為了能夠有效的便于安裝，必須進(jìn)行清洗。本文的研究以水基類型的清洗劑作為基本的介質(zhì)，運(yùn)用高壓載荷類型的水流進(jìn)行一定的沖擊作業(yè)，并采用尼龍刷部件進(jìn)行刷洗，基本結(jié)構(gòu)如下所示： 圖2.4 內(nèi)壁清洗作業(yè) 2.6 外壁位置清洗作業(yè)分析 1、和內(nèi)壁位置的基本清洗作業(yè)是相同的，通過(guò)刷頭結(jié)構(gòu)部件和高壓載荷水射流介質(zhì)進(jìn)行沖洗作業(yè) 2、直接采用高壓載荷類型的水射流介質(zhì)予以清洗 為了能夠有效的節(jié)約成本，且外壁基本位置無(wú)需進(jìn)行一定的作業(yè)，所以選擇基本方案2，基本的結(jié)構(gòu)如下所示： 圖2.5 外壁清洗作業(yè) 2.7 本章小結(jié) 第二章節(jié)的主要任務(wù)在于對(duì)油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備的總體的基本方案進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)本文的基本清洗對(duì)象的基本結(jié)構(gòu)以及基本要求進(jìn)行了分析，并對(duì)清洗作業(yè)的基本流程以及工藝進(jìn)行了設(shè)計(jì)確定，對(duì)清洗的基本方案進(jìn)行了設(shè)計(jì)如清洗劑的選擇和分析，高壓類型的水流的設(shè)計(jì)分析，清洗頭結(jié)構(gòu)部件的設(shè)計(jì)分析，工作臺(tái)部件的設(shè)計(jì)分析等等。對(duì)內(nèi)壁結(jié)構(gòu)清洗的基本作業(yè)進(jìn)行了確定分析，同時(shí)也對(duì)外壁結(jié)構(gòu)清洗的基本作業(yè)進(jìn)行了確定分析。  3 液壓體系設(shè)計(jì) 3.1液壓體系設(shè)計(jì) 3.1.1總體的基本設(shè)計(jì) 因?yàn)橐簤侯愋偷挠透自O(shè)備屬于管狀類型的設(shè)備，所以在基本的清洗作業(yè)中需要讓油缸進(jìn)行緩慢的進(jìn)給作業(yè)，綜合本文的特性之后，本文決定采用液壓傳動(dòng)體系進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。液壓基本體系的動(dòng)力來(lái)源是通過(guò)電機(jī)結(jié)構(gòu)部件予以提供的，之后通過(guò)液壓泵結(jié)構(gòu)部件的基本作業(yè)原理將其轉(zhuǎn)換成液壓油介質(zhì)的勢(shì)能，液壓油介質(zhì)的基本流動(dòng)作業(yè)的方向以及流量載荷的大小是通過(guò)各種不同類型的閥門部件予以達(dá)到，液壓基本體系具有形式多樣，作業(yè)穩(wěn)定性能比較的好，作業(yè)的基本效率比較的高的基本特定，所以廣泛的運(yùn)用在了各個(gè)基本行業(yè)當(dāng)中。 3.1.2液壓傳動(dòng)作業(yè)的基本原理 1快速類型的進(jìn)給作業(yè)：在按下開關(guān)部件的時(shí)候二位四通類型的電磁換向閥結(jié)構(gòu)器件（4）通電泵結(jié)構(gòu)器件（1）輸出的的基本壓力油介質(zhì)進(jìn)入液壓油缸結(jié)構(gòu)器件（7）左腔位置里面，右腔油液介質(zhì)通過(guò)行程的節(jié)流閥結(jié)構(gòu)器件（3）、二位四通類型的電磁形式換向閥結(jié)構(gòu)器件（4）左位流回到郵箱結(jié)構(gòu)部件當(dāng)中，活塞構(gòu)件這個(gè)時(shí)候會(huì)向右進(jìn)行快速移動(dòng)。 2工作類型的進(jìn)給作業(yè)：當(dāng)活塞構(gòu)件向右運(yùn)行到之前就設(shè)計(jì)好的位置的時(shí)候和活塞結(jié)構(gòu)構(gòu)建相連的運(yùn)動(dòng)零件上的擋塊結(jié)構(gòu)器件（6）壓下行程閥結(jié)構(gòu)器件（3）的觸頭部件，使節(jié)流閥結(jié)構(gòu)器件的基本開口位置進(jìn)行減小，如此能夠讓油缸設(shè)備的回油作業(yè)的基本速度大小變慢活塞設(shè)備的基本速度大小變慢予以一定的工作進(jìn)給。 3 快速類型的退回作業(yè)：在基本的工作進(jìn)給作業(yè)進(jìn)行結(jié)束之后活塞構(gòu)件上的基本設(shè)置的擋塊構(gòu)件2壓上行程類型的開關(guān)結(jié)構(gòu)器件（8），這個(gè)時(shí)候開關(guān)結(jié)構(gòu)器件（8）發(fā)出基本的信號(hào)讓換向閥結(jié)構(gòu)器件（4）電磁鐵予以斷電從而使（4）回到此前的方位而擋塊構(gòu)件壓著節(jié)流閥結(jié)構(gòu)器件（3）壓力油介質(zhì)就經(jīng)過(guò)單向閥結(jié)構(gòu)器件（5）進(jìn)入油缸結(jié)構(gòu)設(shè)備（7）右腔結(jié)構(gòu)里面。這個(gè)時(shí)候活塞構(gòu)件能夠快速向左方向予以退回。 圖3.1行程節(jié)流閥的速度切換圖 1—泵結(jié)構(gòu)器件；2—溢流閥結(jié)構(gòu)器件；3—行程節(jié)流閥結(jié)構(gòu)器件；4—二位四通換向閥結(jié)構(gòu)器件； 5—單向閥結(jié)構(gòu)器件；6—行程擋塊結(jié)構(gòu)器件；7—液壓油缸結(jié)構(gòu)器件；8—行程開關(guān)結(jié)構(gòu)器件 3.1.3各基本原件的使用功能 1 動(dòng)力部件：他的基本功能在于把電機(jī)的基本機(jī)械能量有效的轉(zhuǎn)成液壓類型的勢(shì)能，目的在于為液壓基本體系進(jìn)行供油處理 2 節(jié)流閥結(jié)構(gòu)器件：節(jié)流閥結(jié)構(gòu)器件是通過(guò)改變節(jié)流作業(yè)的基本截面大小以及長(zhǎng)度進(jìn)行有效的控制其流量大小。 3 普通單向閥結(jié)構(gòu)器件：讓液壓油液基本介質(zhì)往往僅能夠給定的基本方向予以流動(dòng)作業(yè)。 圖3.2單向閥結(jié)構(gòu)器件 4 換向閥結(jié)構(gòu)器件：換向閥結(jié)構(gòu)器件是通過(guò)閥芯構(gòu)件在閥體構(gòu)件的孔結(jié)構(gòu)當(dāng)中的運(yùn)動(dòng)，來(lái)對(duì)液壓類型的油路予以打開和關(guān)閉，從而改變其流動(dòng)的基本方向。 5 溢流閥結(jié)構(gòu)器件：溢流閥結(jié)構(gòu)器件的基本功能是將規(guī)定流量以外的液壓油介質(zhì)予以派出去。 溢流閥結(jié)構(gòu)器件通常包含兩種不同的結(jié)構(gòu)：1、直動(dòng)形式的溢流閥結(jié)構(gòu)器件 。2、先導(dǎo)形式的溢流閥結(jié)構(gòu)器件。 液壓類型的滑臺(tái)結(jié)構(gòu)部件通常是通過(guò)滑臺(tái)構(gòu)件、滑座構(gòu)件和油缸構(gòu)件予以組成。 1,滑臺(tái)構(gòu)件:滑臺(tái)構(gòu)件安裝于滑座部件的矩形形式或山形形式的結(jié)構(gòu)導(dǎo)軌部件上面。 2.滑座構(gòu)件:液壓類型的滑臺(tái)構(gòu)件所采用的滑座構(gòu)件有兩種基本不同結(jié)構(gòu)形式導(dǎo)軌部件:一種是矩形基本形式的導(dǎo)軌構(gòu)件,另一種是山形基本形式的導(dǎo)軌構(gòu)件。 圖3.3滑臺(tái)構(gòu)件的基本示意圖 3.2油缸設(shè)備的設(shè)計(jì) 油缸設(shè)備也就是液壓類型的油缸設(shè)備，液壓類型的油缸設(shè)備往往值的是活塞桿件的有效的基本面積大小與輸出的基本載荷大小以及兩邊位置的基本壓力載荷的差值大小有一定的正比例關(guān)系的一種執(zhí)行裝置，他的基本目的在于把液壓類型的勢(shì)能有效的轉(zhuǎn)換成機(jī)械類型的能量。液壓類型的油缸設(shè)備往往是由油缸蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)件和油缸筒結(jié)構(gòu)構(gòu)件，活塞結(jié)構(gòu)構(gòu)件和活塞桿結(jié)構(gòu)構(gòu)件，緩沖結(jié)構(gòu)部件和密封類型的部件一起組成。 圖3.6缸筒的結(jié)構(gòu) 3.2.1油缸設(shè)備的基本參數(shù)大小的確定 結(jié)合本文研究的基本使用要求，本文定位作業(yè)臺(tái)結(jié)構(gòu)部件的基本運(yùn)行速度大小為v1=0.05米每秒，快退作業(yè)的時(shí)候的基本速度大小為v2=0.08米每秒，工作的基本行程大小為2米，液壓基本體系的換向作業(yè)的基本時(shí)間大小為0.05秒，基本的摩擦作業(yè)的系數(shù)大小為f=0.1，油缸的基本重量500千克。 3.2.2液壓類型的油缸設(shè)備作業(yè)壓力載荷大小的確定 清洗設(shè)備的的移動(dòng)作業(yè)的主架結(jié)構(gòu)部件的基本總重量大小大概是60牽牛，動(dòng)摩擦作業(yè)的基本指數(shù)大小大概是為0.3，液壓基本體系的換向作業(yè)的基本時(shí)間大小為0.05秒， 工作的時(shí)候的最大負(fù)載載荷大?。? （3.1） F工=6KN，通過(guò)一個(gè)油缸設(shè)備來(lái)予以分擔(dān)， F=6KN。 3.2.3 速比參數(shù)大小 （φ） 速比參數(shù)大小是指活塞桿結(jié)構(gòu)構(gòu)件的基本縮回v2與伸出作業(yè)的基本速度大小v1之比。 表3.1 速比φ 工作壓力載荷大小/兆帕 p≤10 10＜p＜20 p＞20 速比參數(shù)大小φ 1.33 1.46～2 2 10兆帕＜p＜20兆帕 ，則取p=12兆帕。 3.2.4 液壓類型的油缸設(shè)備內(nèi)徑大小和活塞桿結(jié)構(gòu)構(gòu)件直徑大小的確定 液壓類型的油缸設(shè)備的基本內(nèi)徑大小D結(jié)合液壓類型的油缸設(shè)備的基本總負(fù)載了力F和工作作業(yè)的壓力載荷大小p來(lái)予以求解， 即： ?。? D=100毫米 即： d=63毫米 活塞桿構(gòu)件的基本直徑大小d的強(qiáng)度大小的校核： 式中：F——液壓類型的油缸結(jié)構(gòu)的的負(fù)載力載荷大??； ——活塞桿結(jié)構(gòu)部件的基本材料的許應(yīng)的基本用力大小， 經(jīng)常使用的液壓類型的油缸設(shè)備的基本材料的許用作業(yè)的應(yīng)力載荷大小[σ]: 無(wú)縫類型的鋼管材質(zhì)為100～110兆帕， 鍛鋼基本材質(zhì)為100～120兆帕， 鑄鋼基本材質(zhì)的為100～110兆帕， 鑄鐵基本材質(zhì)為60兆帕。 ===110兆帕，抗拉作業(yè)的基本強(qiáng)度大小=220兆帕, n為基本的安全作業(yè)指數(shù)大小所以取n=2.即滿足基本的強(qiáng)度。 3.2.5其它地方的基本尺寸大小的確定 導(dǎo)向作業(yè)的基本長(zhǎng)度大?。篐=+=150毫米（L為液壓類型的油缸設(shè)備的最大作業(yè)行程大?。? 活塞結(jié)構(gòu)工件的基本寬度大小B=(0.6——1.6)D=（60——160，取活塞結(jié)構(gòu)構(gòu)件的基本寬度大小B=毫米。 有缸蓋結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)作業(yè)的基本支承面的基本長(zhǎng)度大小A=(0.6——1.0)d=(37.8——63）（D＜150毫米）取A=40毫米 3.2.6液壓類型的油缸設(shè)備的基本壁厚大小的確定 式中： ——液壓類型的油缸設(shè)備的基本壁厚大小(m)； ——液壓類型的油缸設(shè)備的基本內(nèi)徑(m)； ——試驗(yàn)作業(yè)的基本壓力載荷大小，取1.5P（兆帕）； ——缸筒結(jié)構(gòu)的基本材料的許用類型的應(yīng)力載荷大小， 取110兆帕； ，取=16㎜ 那么液壓類型的油缸設(shè)備的基本外徑大小D1=232㎜。 3.2.7 缸筒部件的基本長(zhǎng)度大小L 缸筒結(jié)構(gòu)部件的基本長(zhǎng)度大小L是需要結(jié)合作業(yè)的基本最大的行程大小長(zhǎng)度加上各種不同的基本構(gòu)造需求的長(zhǎng)度大小來(lái)予以一起確定的，即： L=l+B+A+M+C 式中： l為活塞結(jié)構(gòu)部件的最大的作業(yè)的時(shí)候的基本行程大小； B為活塞結(jié)構(gòu)部件的基本寬度大小，一般為(0.6-1)D; A為活塞桿結(jié)構(gòu)部件的導(dǎo)向作業(yè)的基本長(zhǎng)度大小，一般取(0.6-1.5)D; M為活塞桿結(jié)構(gòu)部件的密封作業(yè)的基本長(zhǎng)度大??； C為其他的基本長(zhǎng)度大小。 L=2000+150+100+M+C 一般液壓類型的基本油缸設(shè)備缸體部件都市其內(nèi)徑大小的20-30倍。那么液壓類型的油缸設(shè)備的缸體部件的基本長(zhǎng)度大小為2400毫米。 3.3輔助類型的基本元件 3.3.1管道構(gòu)件 在一般的基本液壓類型的傳動(dòng)部件當(dāng)中，通?？梢杂邢旅娴墓艿滥軌蜻x擇，比如鋼管結(jié)構(gòu)形式、銅管結(jié)構(gòu)形式、膠管結(jié)構(gòu)形式、尼龍管結(jié)構(gòu)形式、以及塑料管結(jié)構(gòu)形式等。結(jié)合本文的設(shè)計(jì)，我們選擇無(wú)縫類型的鋼管材質(zhì)。 3.3.2油管的基本厚度大小 油管的基本厚度大小的求解表達(dá)式 (m) （3.1） 式中， q——通過(guò)油管構(gòu)件的基本流量大小m3/s； v——基本流速大小。 針對(duì)吸油管類型的，v＜1～2(米每秒), 針對(duì)壓油管類型的， ≤3～6（米每秒）, 針對(duì)回油管類型的，≤1.5～2.5（米每秒）。吸油管的基本直徑大小d： v管=1米每秒 D=200毫米，v2=0.08米每秒。 （3.2） （3.3） q=A1*v1=A2*v管==0.002512 算出： d=56毫米，選d=65 壓油管部件的基本直徑大小d：求解他的基本最大值 v管=3米每秒 （3.4） （3.5） q=A1*v1=A2*v管==0.002512 d=29毫米，由表2-2選d=32 回油管部件：求解他的最大值 v管=2米每秒 （3.6） （3.7） q=A1*v1=A2*v管==0.002512 d=40毫米，由表2-2選d=40 3.3.3油管部件的基本厚度大小 表3.2 鋼管的基本外徑參數(shù)大小、外徑參數(shù)大小、公稱壓力參數(shù)大小、推薦流量參數(shù)大小表 能夠知道吸油管的基本厚大小6毫米，壓油管的基本厚度大小4.5毫米，回油管的基本厚度大小4毫米 3.4本章小結(jié) 第三章節(jié)的主要任務(wù)在于對(duì)油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備的液壓體系進(jìn)行了設(shè)計(jì)。這就包含對(duì)整個(gè)液壓類型的基本傳動(dòng)進(jìn)行原理性的介紹，對(duì)其中的每個(gè)基本液壓類型的元器件的基本使用功能進(jìn)行了分析介紹，對(duì)其中的油缸結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行了設(shè)計(jì)，包含油缸結(jié)構(gòu)部件的基本參數(shù)進(jìn)行了確定，有液壓類型的油缸結(jié)構(gòu)部件的作業(yè)壓力載荷大小的確定，對(duì)基本的速比大小進(jìn)行了分析，對(duì)油缸結(jié)構(gòu)部件的內(nèi)經(jīng)以及活塞桿結(jié)構(gòu)部件的基本直徑大小進(jìn)行了確定分析以及其他位置的基本尺寸大小進(jìn)行了分析。此外對(duì)其中的一些輔助類型的元器件進(jìn)行了求解分析，這就包含管道的設(shè)計(jì)，油缸厚度大小的計(jì)算確定等。  4 清洗機(jī)器設(shè)備的結(jié)構(gòu)部件設(shè)計(jì) 4.1內(nèi)壁清洗結(jié)構(gòu)的選擇 1）流速大小與打擊載荷大小 清洗頭結(jié)構(gòu)部件的基本壓力載荷大小為 50 兆帕，流量基本大小為 16 L ／ min，噴嘴結(jié)構(gòu)部件的基本直徑大小 0．5 毫米，有： vj =10Q/Ao 其中：Ao= π 4 z Σi=1 d2 i 式中：vj——水射流介質(zhì)的基本噴流速度大小，米每秒； Q——通過(guò)噴頭結(jié)構(gòu)部件的總體的基本流量大小，L/s； Ao——噴嘴結(jié)構(gòu)部件的出口位置的橫截面積大小，cm2 ； di——噴嘴結(jié)構(gòu)部件的基本直徑大小，cm。 得 vj=1 375 米每秒。 Fj = ρQ2 100Ao 式中：Fj——水射流的基本沖擊載荷大小，kN； ρ——流體的基本密度大小，g/cm3 。 得 Fj=370 N。 2）清洗作業(yè)的基本效率大小 清除作業(yè)的基本效率大小與機(jī)床機(jī)器設(shè)備的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)部件的基本線速度參數(shù)大小、零件的基本大小、裝夾作業(yè)的基本方式、工作臺(tái)結(jié)構(gòu)部件的基本大小、清洗作業(yè)的基本模式相關(guān)。  4.2外壁清洗作業(yè)的基本參數(shù) 外壁結(jié)構(gòu)的清洗部件有箱體結(jié)構(gòu)部件、空心管結(jié)構(gòu)部件、噴頭結(jié)構(gòu)部件。如下圖所示： 4.1外壁清洗機(jī)構(gòu) 4.3軸的載荷大小分析 空性類型的長(zhǎng)軸結(jié)構(gòu)部件的基本作業(yè)長(zhǎng)度大小為2.1m基本的外徑大小R65毫米，基本的內(nèi)徑大小為30毫米，而且和清洗頭結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行相連。轉(zhuǎn)速的基本大小設(shè)為300轉(zhuǎn)每分鐘。傳動(dòng)作業(yè)的基本功率參數(shù)大小為60kw。 方程： （N·m） (4.1) 式中： Nk——為輸出的基本功率參數(shù)大小，單位kW； N——為傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)部件的基本轉(zhuǎn)速大小，單位轉(zhuǎn)每分鐘； M——傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)部件的力偶距參數(shù)大小，單位N·m。 有 =1910(N·m) 軸結(jié)構(gòu)部件的基本扭矩參數(shù)大小為： T（x）=m=1910（N·m） 軸結(jié)構(gòu)部件的橫截面積的基本切應(yīng)力載荷大小為： （x，r）=T（x）r/Ip (4.2) 式中， Ip = ——極慣性矩參數(shù)大小， T（x）——為扭矩參數(shù)大小，r半徑大小。 （x，r）——為切應(yīng)力載荷大小。 Ip=πD4/32 （實(shí)心圓軸） (4.3) Ip=πD4/[32 (1-α4)]（空心圓軸） (4.4) 式中， D——是圓軸結(jié)構(gòu)部件的基本外徑大小， α=d/D——是空心類型的長(zhǎng)軸結(jié)構(gòu)部件內(nèi)外徑大小之比。 本文空心類型的長(zhǎng)軸結(jié)構(gòu)部件所以用式(4.4) Ip=420557.378毫米4 Wp稱為抗扭類型的截面基本指數(shù) Wp=πD4/32 （實(shí)心類型的圓軸結(jié)構(gòu)部件） (4.5) WpπD4/[32 (1-α4)]（空心類型的圓軸結(jié)構(gòu)部件） (4.6) 則 （x，r）=| T（x）/Wp（x）| (4.7) 由式(4.6)得 Wp=40954.89毫米3 由式(4.7)算的max=46.3兆帕 2 則圓軸結(jié)構(gòu)部件的兩端位置的基本相對(duì)轉(zhuǎn)角參數(shù)大小為： （4-8） 材料的基本相對(duì)切變模量參數(shù)大小如表4.2 表4.2材料的基本相對(duì)切變模量參數(shù)大小 扭轉(zhuǎn)變形程度， ≤[?](。/m) (4.9) 由式(4-9)算得 =0.329。/m 其變化范圍在（0～2）。之間滿足設(shè)計(jì)要求。 4.4 本章小結(jié) 第四章節(jié)的主要任務(wù)在于對(duì)油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)分析，首先對(duì)油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備內(nèi)壁位置的清洗裝置進(jìn)行了選擇設(shè)計(jì)，其次對(duì)油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備外壁位置的清洗裝置進(jìn)行了選擇設(shè)計(jì)，最后對(duì)其中的軸結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行了設(shè)計(jì)分析，并最終校核了其作業(yè)強(qiáng)度，證明是滿足其工作強(qiáng)度的。 5 結(jié)論 本課題“油缸結(jié)構(gòu)部件清洗機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì)”設(shè)計(jì)完成是大學(xué)所學(xué)的一次綜合性運(yùn)行體現(xiàn)，也是給教育我的老師以及自己的一份有效答卷，盡管中間遇到過(guò)不易，但最終都能在自身的提高和外界的幫助下功而克之，此次的畢業(yè)論文也為本人在今后工作當(dāng)中的設(shè)計(jì)進(jìn)行了一個(gè)強(qiáng)有力的鋪墊。 第一章節(jié)的任務(wù)在于對(duì)油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備在我們國(guó)家和西方發(fā)達(dá)國(guó)家的一些研究的情況，通過(guò)比較分析了解了我們國(guó)家在這個(gè)領(lǐng)域和西方國(guó)家的一些差距，并為以后的發(fā)展以及追趕提供了一個(gè)比較清晰的方向。此外分析了本文的設(shè)計(jì)油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備研究的基本意義，結(jié)合實(shí)踐意義和理論意義做了一個(gè)簡(jiǎn)短的概述，也為本文的后續(xù)研究做了一個(gè)鋪設(shè)。 第二章節(jié)的主要任務(wù)在于對(duì)油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備的總體的基本方案進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)本文的基本清洗對(duì)象的基本結(jié)構(gòu)以及基本要求進(jìn)行了分析，并對(duì)清洗作業(yè)的基本流程以及工藝進(jìn)行了設(shè)計(jì)確定，對(duì)清洗的基本方案進(jìn)行了設(shè)計(jì)如清洗劑的選擇和分析，高壓類型的水流的設(shè)計(jì)分析，清洗頭結(jié)構(gòu)部件的設(shè)計(jì)分析，工作臺(tái)部件的設(shè)計(jì)分析等等。對(duì)內(nèi)壁結(jié)構(gòu)清洗的基本作業(yè)進(jìn)行了確定分析，同時(shí)也對(duì)外壁結(jié)構(gòu)清洗的基本作業(yè)進(jìn)行了確定分析。 第三章節(jié)的主要任務(wù)在于對(duì)油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備的液壓體系進(jìn)行了設(shè)計(jì)。這就包含對(duì)整個(gè)液壓類型的基本傳動(dòng)進(jìn)行原理性的介紹，對(duì)其中的每個(gè)基本液壓類型的元器件的基本使用功能進(jìn)行了分析介紹，對(duì)其中的油缸結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行了設(shè)計(jì)，包含油缸結(jié)構(gòu)部件的基本參數(shù)進(jìn)行了確定，有液壓類型的油缸結(jié)構(gòu)部件的作業(yè)壓力載荷大小的確定，對(duì)基本的速比大小進(jìn)行了分析，對(duì)油缸結(jié)構(gòu)部件的內(nèi)經(jīng)以及活塞桿結(jié)構(gòu)部件的基本直徑大小進(jìn)行了確定分析以及其他位置的基本尺寸大小進(jìn)行了分析。此外對(duì)其中的一些輔助類型的元器件進(jìn)行了求解分析，這就包含管道的設(shè)計(jì)，油缸厚度大小的計(jì)算確定等。 第四章節(jié)的主要任務(wù)在于對(duì)油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)分析，首先對(duì)油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備內(nèi)壁位置的清洗裝置進(jìn)行了選擇設(shè)計(jì)，其次對(duì)油缸結(jié)構(gòu)部件的清洗機(jī)器設(shè)備外壁位置的清洗裝置進(jìn)行了選擇設(shè)計(jì)，最后對(duì)其中的軸結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行了設(shè)計(jì)分析，并最終校核了其作業(yè)強(qiáng)度，證明是滿足其工作強(qiáng)度的。 參考文獻(xiàn) [1] 朱國(guó)文，王慶豐，唐金柱，付雪峰，儲(chǔ)油缸機(jī)械清理的應(yīng)用陰，油氣地面工程，2004(2)． [2]劉建強(qiáng)，勾繪，機(jī)械清罐技術(shù)推廣與應(yīng)用叨，油氣地面工程，2007(8)． 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