K032-尾座體 工藝和鉆斜邊φ14孔夾具設(shè)計(jì)-版本2【含CAD圖紙、工序卡、說(shuō)明書】
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9遼寧工程技術(shù)大學(xué)1零件工藝分析1.1零件工藝分析根據(jù)零件圖可知、主要進(jìn)行14孔加工和表面加工、鉆孔、孔的精度要求高。該零件屬大批量生產(chǎn),在加工是為了提高勞動(dòng)效率、降低成本,設(shè)計(jì)加工零件需要設(shè)計(jì)專用夾具。2機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.1 確定毛坯的制造形成由于該零件的形狀較復(fù)雜,因此不能用鍛造,只能用鑄件,而且年生產(chǎn)批量為5000件已達(dá)成批生產(chǎn)的水平,采用批量造型生產(chǎn)。根據(jù)零件主要的加工表面的粗糙度確定各表面加工余量.2.2 基面的選擇基面的選擇是工藝規(guī)程中的重要工作之一,基面的選擇的正確與合理可以使加工的質(zhì)量得到保證、生產(chǎn)效率得到提高;否則不但使加工工藝過程中的問題百出,更有甚者,還會(huì)造成零件大批報(bào)廢,使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。粗基準(zhǔn)的選擇:對(duì)于象機(jī)床尾座這樣的零件來(lái)說(shuō),選擇好粗基準(zhǔn)是至關(guān)重要的,能夠保證零件的各種加工余量的選擇。對(duì)于一般零件而言,以加工面互為基準(zhǔn)完全合理;但對(duì)于本零件來(lái)說(shuō),如果以14的孔為粗基準(zhǔn)可能造成位置精度不達(dá)標(biāo),按照有關(guān)粗基準(zhǔn)的選擇原則(即當(dāng)零件有不加工表面時(shí),應(yīng)以這些不加工面作為粗基準(zhǔn))14的孔以底面和75度面作為基準(zhǔn).對(duì)于精基準(zhǔn)而言,主要應(yīng)考慮基準(zhǔn)的重合問題。這里主要以已加工的底面為加工的精基準(zhǔn)。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算,后面對(duì)此有專門的計(jì)算這里就不重復(fù)了。2.3制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為批量生產(chǎn)的條件下,可以考慮采用萬(wàn)能機(jī)床配以專用夾具,并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。除此之外,還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果,以便使用生產(chǎn)成本下降工序 粗銑14孔的端面工序 半精銑14孔的端面工序 鉆孔(鉆14的孔)工序 擴(kuò)孔(粗?jǐn)U14的孔)工序 鏜削(鏜削14的孔)工序 去毛刺工序 中檢工序 熱處理工序 清洗工序 終檢2.4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯的確定“尾座體”零件的材料為HT200,生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn)。采用自由的砂型,3級(jí)精度(成批生產(chǎn))。根據(jù)上述原始質(zhì)料及加工工藝,分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸如下:2.4.1 孔的內(nèi)徑表面毛坯為實(shí)心,不沖出孔。內(nèi)孔精度要求不太高,確定工序加工尺寸及余量為:鉆孔: 擴(kuò)孔: 2.5確定切削用量及基本工時(shí)2.5.1.銑削14的孔的端面(粗銑14的孔的端面、半精銑14的孔的端面)1.粗銑14的孔的端面(1).加工條件加工要求:銑的孔的端面。機(jī)床:端面銑床XE755刀具:粗銑端面刀具材料選用YG6,,齒數(shù)10。(2).計(jì)算切削用量1).粗銑若考慮工件的粗糙度,加工余量為, 但實(shí)際,由于以后還要精加工,因此此端面不必全部加工,此時(shí)可按考慮,分二次加工,吃刀深度。每齒進(jìn)給量 查資料1機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)計(jì)算切削速度查資料1機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) 耐用度功率計(jì)算2.半精銑14的孔的端面(1).加工條件加工要求:銑的孔的端面。機(jī)床:端面銑床XE755刀具:。精銑端面刀具材料選用YG6,。(2). 半精銑吃刀深度每轉(zhuǎn)進(jìn)給量達(dá)到粗糙度要求2.5.2.鉆孔(鉆14的孔)1.鉆14的孔 式(3.8)按機(jī)床選取所以實(shí)際切削速度切削工時(shí): , 按照式3-7得:2.5.3.擴(kuò)孔(擴(kuò)14的孔)切削深度: 由式3-8得:按機(jī)床選?。?所以實(shí)際切削速度: 切削工時(shí): ,由式3-8得:2.5.4.鏜削(鏜削的孔)(取刀桿直徑, 刀桿伸出量。 粗鏜:加工余量。分兩次加工。令,選用硬質(zhì)合金YT5鏜刀。精鏜:3指定工序的專用夾具設(shè)計(jì)3.1問題的提出利用夾具用來(lái)加工孔零件底面,這些都有很高的技術(shù)要求。但加工的部分都尚未加工,因此,在設(shè)計(jì)時(shí),主要考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,并且精度也是非常重要的。3.2夾具設(shè)計(jì)3.2.1 孔的加工夾具(1)定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可知,加工孔14的夾具其實(shí)同樣以底面和75度面作為基準(zhǔn),也就是在加工17的孔的上做一個(gè)45度斜角度。夾緊時(shí)主要是限制工件的在平面上的轉(zhuǎn)動(dòng),由于外表面基本上是不用工的,所以在加工的時(shí)候采用不加工面作為夾緊。由于考慮鉆削力的作用,把夾具體做出的斜角。(2)夾緊力的選擇在鉆孔是夾緊力產(chǎn)生的力矩,必須滿足 查資料1機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)其中 鉆削扭矩,其值由切削原理的公式計(jì)算確定; 鉆削時(shí),左邊壓緊件生力矩; 鉆削時(shí),右邊壓板產(chǎn)生力矩。為了提高夾緊的速度,在工件緊機(jī)構(gòu)如圖4.3所示:圖4.3(3)定位誤差定位元件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位是導(dǎo)軌面和燕尾,該端面與孔的垂直度有一定的要求。還有就是45的夾角可能存在一定的誤差。4方案的綜合評(píng)價(jià)與總結(jié)此方安由于是初學(xué)者自行設(shè)計(jì)難免會(huì)出現(xiàn)許多錯(cuò)誤和不足總的來(lái)說(shuō)加工一個(gè)14的孔還是可以的,此方按只能說(shuō)是對(duì)14孔的加工設(shè)計(jì)夾具。通過這次課程設(shè)計(jì),使我對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有了更進(jìn)一步的了解,也加深了對(duì)大學(xué)三年中所學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)的學(xué)習(xí)和理解。課程設(shè)計(jì)是理論聯(lián)系實(shí)際的最有效方法。在具體設(shè)計(jì)過程中,必須考慮到方方面面的問題,在理論上正確無(wú)誤的設(shè)計(jì),在實(shí)際中往往存在各種問題。這樣,在設(shè)計(jì)時(shí)就必須考慮,所設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)是否合理在實(shí)際運(yùn)用中能否正常工作。課程設(shè)計(jì)使我學(xué)會(huì)了從實(shí)際出發(fā)設(shè)計(jì)產(chǎn)品,而不僅僅考慮理論上的可行性。5體會(huì)與展望在本次課程設(shè)計(jì)的制作過程中,我深深的體會(huì)到一個(gè)看似簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)其實(shí)并不像我們想象中的那么簡(jiǎn)單,它所要考慮的東西還很多。要完善一個(gè)產(chǎn)品首先應(yīng)該對(duì)其功能作用有充分的了解,然后對(duì)實(shí)現(xiàn)這些功能的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,考慮哪種結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)這種功能,哪種結(jié)構(gòu)更加合理、有效、簡(jiǎn)便。根據(jù)了解的類似結(jié)構(gòu)進(jìn)行仔細(xì)分析,再進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)、創(chuàng)新,爭(zhēng)取用最低的成本實(shí)現(xiàn)最先進(jìn)的功能。最后再根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出各個(gè)零件,應(yīng)當(dāng)考慮到零件的加工、材料、成本等問題。在設(shè)計(jì)過程中,老師給予了我們悉心指導(dǎo),提出好的建議,使我獲益良多。同學(xué)之間互相研討,共同解決問題,互相幫助,互相學(xué)習(xí),使我體會(huì)到了團(tuán)隊(duì)的可貴,懂得了團(tuán)隊(duì)精神的重要性。在未來(lái)的設(shè)計(jì)中還會(huì)有許多更難設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)、工件是我們今天的水平無(wú)法設(shè)計(jì)的,我們要跟上時(shí)代就要不段的學(xué)習(xí)才能適應(yīng)未來(lái)發(fā)展的需要。6參 考 文 獻(xiàn)1 東北重型機(jī)械學(xué)院,洛陽(yáng)農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院,長(zhǎng)春汽車廠工人大學(xué)。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)。上海科學(xué)技術(shù)出版社,1984。2 李洪。機(jī)械加工工藝手冊(cè)。北京出版社,1996。3 李慶壽。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)。機(jī)械工業(yè)出版社,1991。4 張進(jìn)生。機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)。機(jī)械工業(yè)出版社,1995。5 上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì)。金屬切削手冊(cè)。上??茖W(xué)技術(shù)出版社,2004。6 黃如林,劉新佳,汪群。切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)?;瘜W(xué)工業(yè)出版社,2004。7 王光斗,王春福。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)。上海科學(xué)技術(shù)出版社,2002。8 周永強(qiáng),高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)M,北京:中國(guó)建材工業(yè)出版社,2002。9 劉文劍,曹天河,趙維,夾具工程師手冊(cè)M,哈爾濱:黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社,1987。10 余光國(guó),馬俊,張興發(fā),機(jī)床夾具設(shè)計(jì)M,重慶:重慶大學(xué)出版社,1995。11 東北重型機(jī)械學(xué)院,洛陽(yáng)農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院,長(zhǎng)春汽車廠工人大學(xué),機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)M,上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1980。12 李慶壽,機(jī)械制造工藝裝備設(shè)計(jì)適用手冊(cè)M,銀州:寧夏人民出版社,1991。
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