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一、機(jī)床的操作順序流程說明。
合上空氣開關(guān)-QF,按“電源”按鈕,電源接通,電源指示燈亮,將“液壓站 開/?!毙o開關(guān)-SA2打至“開”,可以進(jìn)行機(jī)床動力頭、滑臺、夾具的調(diào)整和整機(jī)循環(huán)。
1.機(jī)床調(diào)整
將“循環(huán)/調(diào)整”旋鈕-SA1打至“調(diào)整”。
a. 按“左軸轉(zhuǎn)動”按鈕-SB1,可實(shí)現(xiàn)左主軸的點(diǎn)動。
b. 按“右軸轉(zhuǎn)動”按鈕-SB2,可實(shí)現(xiàn)右主軸的點(diǎn)動。
c. 按“左滑臺快進(jìn)”按鈕-SB3、“左滑臺工進(jìn)”按鈕-SB4,“左滑臺快退”按鈕-SB5,分別可實(shí)現(xiàn)左滑臺的點(diǎn)動快進(jìn)、工進(jìn)、快退。
d. 按“右滑臺快進(jìn)”按鈕-SB6、“右滑臺工進(jìn)”按鈕-SB7、“右滑臺快退”按鈕-SB8,分別可實(shí)現(xiàn)右滑臺的點(diǎn)動快進(jìn)、工進(jìn)、快退。
e. 按“夾緊”按鈕-SB9、“松開”按鈕-SB10,分別可實(shí)現(xiàn)夾具的點(diǎn)動夾緊、松開。
f. 按“托盤抬起”按鈕-SB11、“托盤”落下按鈕-SB12,分別可實(shí)現(xiàn)托盤的點(diǎn)動抬起、落下。
2.機(jī)床循環(huán)
將“循環(huán)調(diào)整”按鈕開關(guān)-SA1打至“循環(huán)”。
a. 滑臺處于原位時(shí)(-SQ1、6被壓合),上料,按“循環(huán)啟動”按鈕-SB13,電磁閥-YV3得電,托盤落下。
b. 托盤落下到位后,壓力繼電器-SP3發(fā)訊,電磁閥-YV1得電,夾具夾緊。
c. 夾具夾緊后,壓力繼電器-SP1發(fā)訊,冷卻泵、沖屑泵同時(shí)啟動,左右滑臺快進(jìn)。
d. 滑臺壓合工進(jìn)行程開關(guān)-SQ2、-SQ7,滑臺轉(zhuǎn)為工進(jìn)。
e. 滑臺工進(jìn)結(jié)束,行程開關(guān)-SQ3、-SQ8及死擋鐵開關(guān)-SQ5、-SQ10同時(shí)發(fā)訊,左、右滑臺快退。
f. 左、右滑臺快退至原位后,主軸停,冷卻泵停,夾具夾緊松開
g. 夾具松開壓力繼電器-SP2發(fā)訊,沖屑泵停托盤抬起。
卸料,至此,完成一個(gè)工作循環(huán)。
3. 故障處理
加工過程中如出現(xiàn)意外情況,按“急?!卑粹o,可使機(jī)床失電。
機(jī)床總循環(huán)工作流程圖如圖1-1
二、PLC輸入\輸出設(shè)備的確定以及其輸入\輸出信號地址的分配。
根據(jù)以上對機(jī)床的操作順序流程進(jìn)行說明。PLC控制系統(tǒng)的輸入元件中包括工作方式選擇開關(guān)、循環(huán)啟動、急停、復(fù)位等按鈕和旋鈕(共22個(gè)),用于檢測各工位工作行程開關(guān)(4個(gè)),用于控制滑臺的行程開關(guān)(共10)個(gè)和壓力繼電器(SP1~SP3)(共3個(gè))。輸入設(shè)備總計(jì)33個(gè);輸出元件包括控制動力頭主軸電機(jī)、滑臺工進(jìn)和快速電機(jī)運(yùn)行的接觸器線圈、夾緊、松開等電磁換向閥線圈(共24個(gè)輸出線圈和指示燈)。
圖1-1 機(jī)床循環(huán)工作流程圖
該機(jī)床由PLC組成的電控系統(tǒng)共有各種輸入信號為33個(gè),輸出信號為24個(gè)。系統(tǒng)的輸入/輸出信號地址分配分別如表1-1、1-2所示。
表1-1 輸入信號地址分配表
序號
地址
功 能
序號
地址
功 能
0
X0
調(diào)整
17
X21
循環(huán)停止
1
X1
液壓站開
18
X22
總電源
2
X2
冷卻泵開
19
X23
急停
3
X3
沖屑泵開
20
X27
左滑臺原位
4
X4
左軸轉(zhuǎn)動
21
X30
左滑臺工進(jìn)
5
X5
右軸轉(zhuǎn)動
22
X31
左滑臺工進(jìn)結(jié)束
6
X6
左滑臺快進(jìn)
23
X32
左滑臺后退極限
7
X7
左滑臺工進(jìn)
24
X33
左滑臺死擋鐵
8
X10
左滑臺快退
25
X36
右滑臺原位
9
X11
右滑臺快進(jìn)
26
X37
右滑臺工進(jìn)
10
X12
右滑臺工進(jìn)
27
X40
右滑臺工進(jìn)結(jié)束
11
X13
右滑臺快退
28
X41
右滑臺后退結(jié)束
12
X14
夾緊
29
X42
右滑臺死擋鐵
13
X15
松開
30
X45
夾緊到位壓力繼電器
14
X16
托盤抬起
31
X46
松開到位壓力繼電器
15
X17
托盤落下
32
X47
托盤落下壓力繼電器
16
X20
循環(huán)啟動
表1-2 輸出信號地址分配表
序號
地址
功 能
序號
地址
功 能
0
Y00
左滑臺原位
12
Y26
左滑臺快退
1
Y01
右滑臺原位
13
Y27
右滑臺工進(jìn)
2
Y02
左主軸正轉(zhuǎn)
14
Y30
右滑臺快進(jìn)
3
Y03
右主軸正轉(zhuǎn)
15
Y31
右滑臺快退
4
Y04
夾緊
16
Y32
液壓站電機(jī)
5
Y05
松開
17
Y33
冷卻泵電機(jī)
6
Y06
托盤落下
18
Y34
沖屑泵電機(jī)
7
Y07
電源
19
Y35
總電源
8
Y20
左主軸正轉(zhuǎn)
20
Y40
夾緊
9
Y21
右主軸正轉(zhuǎn)
21
Y41
松開
10
Y24
左滑臺工進(jìn)
22
Y42
托盤抬起
11
Y25
左滑臺快進(jìn)
23
Y43
托盤落下
內(nèi)部繼電器M在程序中的作用相當(dāng)于繼電器控制系統(tǒng)中的中間繼電器,其功
能是在程序中用于中間狀態(tài)暫存、移位、輔助運(yùn)算或賦予特別用途。普通型繼電器在斷電或停止運(yùn)行時(shí)線圈將失電,機(jī)內(nèi)不記憶停電瞬間的狀態(tài),再次得電時(shí)從失電狀態(tài)開始執(zhí)行程序。PLC系統(tǒng)內(nèi)部繼電器的地址分配如表1-3。
表1-3 內(nèi)部繼電器地址分配表
序號
內(nèi)部
繼電器
功 能
序號
內(nèi)部
繼電器
功 能
0
M0
循環(huán)啟動
9
M9
左滑臺工進(jìn)
1
M1
托盤落下
10
M10
右滑臺工進(jìn)
2
M2
夾緊
11
M11
左滑臺快退
3
M3
冷卻泵電機(jī)
12
M12
右滑臺快退
4
M4
沖屑電機(jī)泵
13
M13
左滑臺退至原位
5
M5
左主軸正轉(zhuǎn)
14
M14
右滑臺退至原位
6
M6
右主軸正轉(zhuǎn)
15
M15
托盤抬起
7
M7
左滑臺快進(jìn)
16
M16
循環(huán)停止
8
M8
右滑臺快進(jìn)
該機(jī)床PLC控制系統(tǒng)的程序由公共程序、調(diào)整程序、循環(huán)程序3部分組成。
公用程序主要用來處理組合機(jī)床的各種操作信號,如啟動、急停以及各滑臺原位信號,機(jī)床啟動前應(yīng)具備的各種初始信號,并將處理結(jié)果作為機(jī)床啟動、停止、程序轉(zhuǎn)化的依據(jù),公用程序一般采用檢測法設(shè)計(jì)。
調(diào)整程序包括主軸點(diǎn)動,各個(gè)滑臺的快進(jìn)進(jìn)、工進(jìn)、快退,夾緊缸的松開、夾緊,托盤抬起、落下等。
循環(huán)程序控制日常加工的整體循環(huán),當(dāng)固定每日額定工作量后,按一下循環(huán)啟動,工人只要負(fù)責(zé)裝卸工件,機(jī)床便可以自動完成工件的鉸孔加工。當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí),工人只要按下“急?!卑粹o,機(jī)床的所有動作都停止。工人按下“循環(huán)停止”,則本次工件加工結(jié)束后,循環(huán)停止。
三.梯形圖解釋。
電源啟動
電源指示燈亮
液壓站開
左滑臺原位
右滑臺原位
急停
循環(huán)則跳至P0段
冷卻泵開
沖屑泵開
左主軸點(diǎn)動
左主軸點(diǎn)動指示燈亮
右主軸點(diǎn)動
右主軸點(diǎn)動指示燈亮
左滑臺點(diǎn)動快進(jìn)
左滑臺點(diǎn)動工進(jìn)
左滑臺點(diǎn)動快退
右滑臺點(diǎn)動快進(jìn)
右滑臺點(diǎn)動工進(jìn)
右滑臺點(diǎn)動快退
夾緊
松開
托盤抬起
托盤落下
沒有循環(huán)則結(jié)束
循環(huán)運(yùn)行狀態(tài)
托盤落下狀態(tài)
托盤落下
托盤落下指示燈亮
托盤落下停止
夾緊狀態(tài)
夾緊
夾緊指示燈亮
冷卻泵開狀態(tài)
沖屑泵開狀態(tài)
左主軸轉(zhuǎn)動狀態(tài)
右主軸轉(zhuǎn)動狀態(tài)
左滑臺快進(jìn)狀態(tài)
右滑臺快進(jìn)狀態(tài)
冷卻泵開
沖屑泵開
左主軸正轉(zhuǎn)
左主軸正轉(zhuǎn)指示燈亮
右主軸正轉(zhuǎn)
右主軸正轉(zhuǎn)指示燈亮
左滑臺快進(jìn)
右滑臺快進(jìn)
左滑臺快進(jìn)停止
左滑臺工進(jìn)狀態(tài)
右滑臺快進(jìn)停止
右滑臺工進(jìn)狀態(tài)
左滑臺工進(jìn)
右滑臺工進(jìn)
左滑臺工進(jìn)停止
左滑臺快退狀態(tài)
右滑臺工進(jìn)停止
右滑臺快退狀態(tài)
左滑臺快退
右滑臺快退
左滑臺快退停止
左滑臺退至原位狀態(tài)
右滑臺快退停止
右滑臺退至原位狀態(tài)
左主軸正轉(zhuǎn)停止
右主軸正轉(zhuǎn)停止
冷卻泵停
夾具夾緊停止
夾具松開
松開指示燈亮
沖屑泵停
左滑臺退至原位停止
右滑臺退至原位停止
托盤抬起狀態(tài)
托盤抬起
托盤抬起停止
循環(huán)停止?fàn)顟B(tài)
循環(huán)停止
結(jié)束
10